2)綜采工作面過火成巖墻的開采技術(shù)

1、科技成果驗(yàn)收申請表成果名稱綜采工作面過火成巖墻的開采技術(shù)探索研究起始時間2011.6-2012.6完成單位大斗溝煤業(yè)公司技術(shù)科、綜采一隊(duì)申請驗(yàn)收單位大斗溝煤業(yè)公司聯(lián)系人王貞龍聯(lián)系電話7069346 申請時間2012.10任務(wù)來源其它成果是否保密一、立項(xiàng)原因：附件1在11#層424盤區(qū)82404工作面初期開采前，考慮到遇2030 米寬的火成巖墻所帶來的困難和諸多不利因素，于是著重準(zhǔn)備搬家工 作。但又考慮到大斗溝煤業(yè)公司中厚煤層資源開采接近枯竭，面對中 厚煤層資源的枯竭，只有實(shí)現(xiàn)精采細(xì)采，利用資源最大化，才能達(dá)到 延長礦井服務(wù)年限的目的。同時，結(jié)合目前生產(chǎn)工作面銜接接替緊張 的局面，為此，選擇了過

2、火成巖墻，減少搬家次數(shù)，提高資源利用率， 這課題方案。二、成果內(nèi)容及創(chuàng)新點(diǎn)：1、工作面火成巖墻的走向?yàn)樾贝┱麄€工作面，我們在過火成 巖墻前，根據(jù)工作面順槽所揭露的火成巖墻煤為一個蜂窩狀，即一半 煤、一半巖，其中火成巖墻的位置：22404巷從704m至768m處， 全長64m； 52404巷從745m至795m處，全長50m.按照工作面現(xiàn)狀 進(jìn)行了反復(fù)論證，決定過火成巖墻。在過火成巖墻時所采取的技術(shù)方 案是對兩順槽揭露出來的火成巖墻由兩順槽垂直工作面用TXU-75A 鉆機(jī)打孔及注水，從而軟化巖石和降低巖石的硬度。其鉆孔直徑為 65mm,每隔5m打一個孔，鉆孔深度50m，在頭順槽布置了 18個孔；

3、 尾順槽布置了 16個孔；共計34個孔。鉆長孔后用MZF-5型注水機(jī) 注水，每孔注水量46T，注水壓力要達(dá)到3.2MPa，注好水后用專用 的封堵器堵住。2、由于兩巷每隔5m打一個50m長鉆孔注水，該長鉆孔注水對 地質(zhì)條件適應(yīng)性差，而對一個斜穿工作面火成巖墻體注水，使巖墻體 吸收水分性差，導(dǎo)致滲透性差。為此，介于這種情況，采用工作面打 眼放松動炮和兩順槽注水軟化相結(jié)合的方法。其中工作面打眼，在 1m厚的巖石布置一排炮眼；11.5m布置二排炮眼；1.5m以上布置 3排。由于采用的技術(shù)方案得當(dāng)，僅用28天時間攻克了火成巖墻.三、應(yīng)用情況及經(jīng)濟(jì)效益：該方案實(shí)施，一是保證了工作面的生產(chǎn)的正常接替；二是多

4、生產(chǎn) 煤13486噸，創(chuàng)效益945萬元。四、總體性能指標(biāo)與國內(nèi)外、集團(tuán)公司其他單位技術(shù)的比較：面對中厚煤層資源的枯竭，只有做好精采細(xì)采，才能延長礦井 服務(wù)年限。為此與過火成巖墻兩者方案比較中，以正常割煤每日8刀 煤算，少割2刀煤。與過斷比較比過斷多割2刀煤，并在過火成巖墻 提前采取了向兩順槽巖石打鉆孔和注水，軟化了巖石和降低了巖石硬 度。另外在工作面過火成巖墻時采取了放松動炮，這兩種方法有機(jī)地 結(jié)合，從而迎接了挑戰(zhàn)，攻克了工作面整體推進(jìn)通過了火成巖墻。五、存在問題及推廣應(yīng)用前景：該方案的實(shí)施給過火成巖墻提供了可靠的技術(shù)保證，認(rèn)為有著較 廣泛的應(yīng)用前景。申請驗(yàn)收單位意見領(lǐng)導(dǎo)簽字 單位蓋章組 織驗(yàn)

5、收 單位初 審意見蓋章大斗溝煤業(yè)公司科技成果經(jīng)濟(jì)社會效益鑒定表項(xiàng)目名稱綜米工作面過火成巖墻的開米技術(shù)探索項(xiàng)目完成單位大斗溝煤業(yè)公司技術(shù)科、綜米一隊(duì)項(xiàng)目完成參與人劉建和、魏續(xù)河、劉樹林、彭寶珠、曹岑、李鵬、邱志強(qiáng)經(jīng)濟(jì)效益該方案實(shí)施，一是保證了工作面的生產(chǎn)的正常接替；二是多生產(chǎn)煤13486噸，創(chuàng)效益945萬元。財務(wù)負(fù)責(zé)人財務(wù)科（蓋章）附件2編號02綜采工作面過火成巖墻的開采技術(shù)探索一、立項(xiàng)原因：在11#層424盤區(qū)82404工作面初期開采前，考慮到遇2030 米寬的火成巖墻所帶來的困難和諸多不利因素，于是著重準(zhǔn)備搬家工 作。但又考慮到大斗溝煤業(yè)公司中厚煤層資源開采接近枯竭，面對中 厚煤層資源的枯竭

6、，只有實(shí)現(xiàn)精采細(xì)采，利用資源最大化，才能達(dá)到 延長礦井服務(wù)年限的目的。同時，結(jié)合目前生產(chǎn)工作面銜接接替緊張 的局面，為此，選擇了過火成巖墻，減少搬家次數(shù)，提高資源利用率， 這課題方案。二、成果內(nèi)容及創(chuàng)新點(diǎn)：1、工作面火成巖墻的走向?yàn)樾贝┱麄€工作面，我們在過火成巖 墻前，根據(jù)工作面順槽所揭露的火成巖墻煤為一個蜂窩狀，即一半煤、 一半巖，其中火成巖墻的位置：22404巷從704m至768m處，全長 64m； 52404巷從745m至795m處，全長50m.按照工作面現(xiàn)狀進(jìn)行 了反復(fù)論證，決定過火成巖墻。在過火成巖墻時所采取的技術(shù)方案是 對兩順槽揭露出來的火成巖墻由兩順槽垂直工作面用TXU-75A鉆

7、 機(jī)打孔及注水，從而軟化巖石和降低巖石的硬度。其鉆孔直徑為 65mm，每隔5m打一個孔，鉆孔深度50m，在頭順槽布置了 18個孔； 尾順槽布置了 16個孔；共計34個孔。鉆長孔后用MZF-5型注水機(jī) 注水，每孔注水量46T，注水壓力要達(dá)到3.2MPa，注好水后用專用 的封堵器堵住。2、由于兩巷每隔5m打一個50m長鉆孔注水，該長鉆孔注水對 地質(zhì)條件適應(yīng)性差，而對一個斜穿工作面火成巖墻體注水，使巖墻體 吸收水分性差，導(dǎo)致滲透性差。為此，介于這種情況，采用工作面打 眼放松動炮和兩順槽注水軟化相結(jié)合的方法。其中工作面打眼，在 1m厚的巖石布置一排炮眼；11.5m布置二排炮眼；1.5m以上布置 3排。由于采用的技術(shù)方案得當(dāng)，僅用28天時間攻克了火成巖墻.三、應(yīng)用情況及經(jīng)濟(jì)效益：該方案實(shí)施，一是保證了工作面的生產(chǎn)的正常接替；二是多生產(chǎn) 煤13486噸，創(chuàng)效益945萬元。四、總體性能指標(biāo)與國內(nèi)外、集團(tuán)公司其他單位技術(shù)的比較：面對中厚煤層資源的枯竭，只有做好精采細(xì)采，才能延長礦井服 務(wù)年限。為此在過火成巖墻兩者方案比較中，以正常割煤每日8刀煤 算，少割2刀煤.與過斷比較比過斷多割2刀煤.并在過火成巖墻提前 采取了向兩順槽巖石打鉆孔和注水，軟化了巖石和降低了巖石硬度。 另外在工作面過火成巖墻時采取了放松動炮，這兩種方法有機(jī)地結(jié) 合，從而迎接了挑戰(zhàn)，攻克了