商品學(xué)概論-商品質(zhì)量管理ppt課件

1、商品學(xué)概論商質(zhì)量量與質(zhì)量管理. 第二章 商質(zhì)量量與質(zhì)量管理第四節(jié) 商質(zhì)量量管理.本講主要內(nèi)容商質(zhì)量量管理及其開(kāi)展商質(zhì)量量管理的根本方法流通領(lǐng)域的商質(zhì)量量管理.一、商質(zhì)量量管理及其開(kāi)展第四節(jié) 商質(zhì)量量管理一商質(zhì)量量管理的概念以保證商品應(yīng)有的質(zhì)量為中心內(nèi)容，運(yùn)用現(xiàn)代化的管理思想和科學(xué)方法，對(duì)商品消費(fèi)和運(yùn)營(yíng)活動(dòng)過(guò)程中影響商質(zhì)量量的要素加以控制，運(yùn)用戶得到稱心的商品而進(jìn)展的一系列管理活動(dòng)。二質(zhì)量管理開(kāi)展史檢驗(yàn)質(zhì)量管理階段統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段全面質(zhì)量管理階段.檢驗(yàn)質(zhì)量管理階段時(shí)間：20世紀(jì)初40年代前產(chǎn)生背景：企業(yè)規(guī)模擴(kuò)展，消費(fèi)過(guò)程日益復(fù)雜，專業(yè)分工越來(lái)越細(xì)，每個(gè)人只把精神集中在全過(guò)程的小部分，而不了解整個(gè)

2、消費(fèi)過(guò)程情況。以泰勒為代表的“科學(xué)管理運(yùn)動(dòng)開(kāi)展起來(lái)，他主張檢驗(yàn)與消費(fèi)分工，于是企業(yè)執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)的職能：操作者 工長(zhǎng) 專職的檢驗(yàn)人員，大多數(shù)企業(yè)都設(shè)立了獨(dú)立專職檢驗(yàn)部門，在消費(fèi)的終端對(duì)產(chǎn)品進(jìn)展檢驗(yàn)，即建立“終端檢驗(yàn)制 。 特點(diǎn)：事后檢驗(yàn) 全數(shù)檢驗(yàn) 質(zhì)量責(zé)任不清.統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段時(shí)間：20世紀(jì)40年代50年代末產(chǎn)生背景：大批量消費(fèi)進(jìn)一步開(kāi)展，要求用更經(jīng)濟(jì)的方法來(lái)處理質(zhì)量問(wèn)題，并能預(yù)先防止成批廢品。 1924年，休哈特提出“控制和預(yù)防缺陷的概念 ，設(shè)計(jì)出“控制圖 1931年，休哈特與道奇、羅米格、戴明等人提出“抽樣檢驗(yàn) 戰(zhàn)時(shí)，美國(guó)軍方為保證軍需物資的質(zhì)量，強(qiáng)迫要求消費(fèi)軍需品的各工廠實(shí)行統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制，

3、制定和公布了美國(guó)戰(zhàn)時(shí)質(zhì)量規(guī)范Z1.1Z1.3.統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段續(xù)特點(diǎn) -被動(dòng)的事后把關(guān) 積極預(yù)防 -全數(shù)檢驗(yàn) 抽樣檢驗(yàn)缺陷 -仍以“滿足產(chǎn)品規(guī)范為目的，而不是以“滿足用戶的需求為目的； -過(guò)分強(qiáng)調(diào) 了統(tǒng)計(jì)方法的運(yùn)用，忽視了組織管理和消費(fèi)者的客觀能動(dòng)作用，數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法深?yuàn)W難懂 ，難以調(diào)動(dòng)寬廣工人參與質(zhì)量管理的積極性 。 - 偏重于工序管理，沒(méi)有對(duì)質(zhì)量構(gòu)成的整個(gè)過(guò)程進(jìn)展控制。.全面質(zhì)量管理階段時(shí)間：20世紀(jì)60年代至今產(chǎn)生背景：科學(xué)技術(shù)高度開(kāi)展，對(duì)產(chǎn)質(zhì)量量提出了更高的要求管理實(shí)際上有了新進(jìn)展，出現(xiàn)了行為學(xué)派。強(qiáng)調(diào)企業(yè)管理中人的客觀能動(dòng)性，提出工人參與管理。 “維護(hù)消費(fèi)者利益運(yùn)動(dòng)的興起。隨著科學(xué)技術(shù)

4、和管理實(shí)際的開(kāi)展，某些產(chǎn)品，特別是大型和復(fù)雜工程的平安性、可靠性的要求更高了，在產(chǎn)品的質(zhì)量概念中出現(xiàn)了“可靠性、“平安性、“經(jīng)濟(jì)性等要求。隨著國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，各國(guó)企業(yè)為了參與競(jìng)爭(zhēng)，都提出了“產(chǎn)品責(zé)任和“質(zhì)量保證等許愿 在50年代末60年代初，美國(guó)通用電器公司的質(zhì)量總經(jīng)理費(fèi)根堡姆A.V.Feigcnbaum和一些質(zhì)量管理專家先后提出了全面質(zhì)量管理這一新概念。.全面質(zhì)量管理階段續(xù)1961年費(fèi)根堡姆出版了一書(shū)。該書(shū)強(qiáng)調(diào)：執(zhí)行質(zhì)量職能是公司全體人員的責(zé)任，應(yīng)該使全體人員都具有質(zhì)量的概念和承當(dāng)質(zhì)量的責(zé)任。(全員處理質(zhì)量問(wèn)題不能僅限于產(chǎn)品制造過(guò)程，該當(dāng)在產(chǎn)質(zhì)量量構(gòu)成的全過(guò)程中都要質(zhì)量管理。全過(guò)程處理質(zhì)

5、量問(wèn)題的方法、手段應(yīng)是多種多樣的，而不僅限于檢驗(yàn)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法。全面定義：一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為根底，目的在于經(jīng)過(guò)顧客稱心和本組織一切成員及社會(huì)受害而到達(dá)長(zhǎng)期勝利的管理途徑。.質(zhì)量管理的演化. 單純質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制全面質(zhì)量管理管理對(duì)象只限于產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量和工序質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量（廣義質(zhì)量）管理范圍生產(chǎn)制造過(guò)程從制造過(guò)程發(fā)展到設(shè)計(jì)過(guò)程全過(guò)程質(zhì)量管理參加人員少數(shù)技術(shù)檢驗(yàn)人員少數(shù)技術(shù)部門、檢驗(yàn)部門全體員工方法手段主要用技術(shù)檢驗(yàn)方法主要用統(tǒng)計(jì)方法實(shí)行改善經(jīng)營(yíng)管理、專業(yè)技術(shù)研究和應(yīng)用科學(xué)方法（數(shù)理統(tǒng)計(jì)為基本手段）三結(jié)合綜合、系統(tǒng)管理管理方式生產(chǎn)過(guò)程結(jié)束后，事后把關(guān)為主監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，

6、重在預(yù)防控制防檢結(jié)合，以防為主，重在管理影響產(chǎn)品質(zhì)量的各項(xiàng)因素標(biāo)準(zhǔn)化程度缺乏標(biāo)準(zhǔn)化只限于控制部分的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化，不僅貫徹成套技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，而且要求管理業(yè)務(wù)、管理技術(shù)、管理方法的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的滿足程度只限于保證既定標(biāo)準(zhǔn)按既定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制把滿足用戶需要放在第一位，以既定標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，以用戶需要為方向，不僅保證或維持質(zhì)量，而且著眼于提高質(zhì)量管理開(kāi)展的三個(gè)階段特點(diǎn)比較.一戴明循環(huán)PDCAP方案階段PLAND實(shí)施階段DOC檢查階段CHECKA處置階段ACTION二、商質(zhì)量量管理的根本方法.戴明循環(huán)PDCA 續(xù)1.方案階段PLAN，分四個(gè)步驟：第一步：分析現(xiàn)狀，找出存在問(wèn)題，確定目的；第二步：分

7、析質(zhì)量問(wèn)題的各種緣由；第三步：從影響質(zhì)量緣由中找出主要緣由；第四步：針對(duì)影響質(zhì)量的主要緣由，擬定措施方案。.戴明循環(huán)PDCA 續(xù)2.實(shí)施階段DO第五步：執(zhí)行措施，實(shí)施方案。3.檢查階段CHECK第六步：檢查效果，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。4.處置階段ACTION第七步：總結(jié)閱歷。第八步：遺留問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一循環(huán)。.PDCA循環(huán)的特點(diǎn)續(xù)不斷循環(huán)上升 A PC DA PC DA PC DA P C D大環(huán)套小環(huán).二質(zhì)量管理的常用方法缺陷采集 XX RRR EE SSS GG PP DDD BB LL FF NN KKK 缺陷 數(shù)量1 XX #2 YYY #3 ZZZ #4 WW # 缺陷分析因果圖分層法分布圖陳列圖缺

8、陷搜集表直方圖控制圖.陳列圖法因果分析圖法直方圖法控制圖法分布圖法調(diào)查表法分層法質(zhì)量管理的常用方法第四節(jié) 商質(zhì)量量管理.一陳列圖法第四節(jié) 商質(zhì)量量管理1.陳列圖法是從許多影響質(zhì)量的要素中分析、尋覓主要要素的方法.2.所遵照的原理是關(guān)鍵的占少數(shù),次要的占多數(shù).頻率(%)100 A B C D E F G H 其他頻數(shù)(件)A類B類C類8090.一陳列圖法續(xù)第四節(jié) 商質(zhì)量量管理例:為分析某廠加工曲軸報(bào)廢上升的緣由，對(duì)222件廢品進(jìn)展了分類統(tǒng)計(jì)，試找出主要影響要素。解：搜集資料。整理計(jì)算。100.0100.02.722297.30.921696.41.321495.12.221192.98.6206

9、84.314.018770.370.3156222總計(jì)6其他72軸頸外表傷痕63曲拐半徑小55軸向尺寸超差419動(dòng)平衡超差331開(kāi)檔大2156曲軸軸頸尺寸小1累計(jì)頻率頻率累計(jì)頻數(shù)頻數(shù)(件)緣由序號(hào).第四節(jié) 商質(zhì)量量管理一陳列圖法續(xù)繪制陳列圖 1 2 3 4 5 6 其他頻數(shù)(件)頻率(%)A類B類C類809010004080120160200255075分析主次要素.投訴原因信件數(shù)頻率%累計(jì)頻率%卡帶5646.646.6開(kāi)關(guān)失靈3226.773.3聲音變形1310.984.2收音無(wú)聲75.890.0無(wú)立體聲43.393.3其他86.7100.0合計(jì)120100表2-1 錄音機(jī)質(zhì)量問(wèn)題.圖2-1

10、 主次要素陳列圖.第四節(jié) 商質(zhì)量量管理用途：主要用于分析各種質(zhì)量問(wèn)題的緣由。方法：緣由分析要從人、機(jī)器、原資料、方法、丈量及環(huán)境等要素出發(fā)5M1E要集思廣益可用陳列圖檢查效果。因果分析圖中緣由大緣由某個(gè)質(zhì)量問(wèn)題小緣由人機(jī)料法環(huán)測(cè)二因果分析圖.第四節(jié) 商質(zhì)量量管理二因果分析圖續(xù)切削液熱處置為什么曲軸軸頸尺寸小硬度不一致操作者教育沒(méi)進(jìn)展沒(méi)記住機(jī)床未及時(shí)修正砂輪工藝紀(jì)律松弛平衡塊松動(dòng)震動(dòng)大控制機(jī)構(gòu)的靈敏性電器失靈資料材質(zhì)不合規(guī)格量具校正無(wú)規(guī)范軸丈量方法環(huán)境丈量器具配置操作者未用讀數(shù)量具測(cè)頭不干凈丈量?jī)x器精度操作規(guī)格無(wú)作業(yè)規(guī)范加工件溫度高進(jìn)給量大有雜質(zhì)濃度低.因果分析圖例如近視近視環(huán)境方面人為方面設(shè)備

11、方面資料方面方法方面步驟1：論述問(wèn)題步驟2：繪制主要分支.因果分析圖例如續(xù)步驟3：思索能夠的要素近視人為方面常揉眼睛常盯屏幕先天近視不測(cè)損傷步驟4：掃描和排序真正的緣由-能夠性最大或最有 能夠處理的緣由是什么？步驟5：針對(duì)所確定的主要緣由采取改良措施，由并 改良效果檢查所確定的主要緣由能否正確.因果分析圖例如續(xù)資料方面環(huán)境方面人為方面設(shè)備方面方法方面字太小印刷不清楚燈光太暗燈光太強(qiáng)常揉眼睛常盯屏幕先天近視不測(cè)損傷桌椅高度書(shū)本質(zhì)量坐車看書(shū)走路看書(shū)躺著看書(shū)間隔過(guò)近看書(shū)方法不對(duì)長(zhǎng)時(shí)間看書(shū)不休憩近視分析患近視的緣由.第四節(jié) 商質(zhì)量量管理三直方圖法直方圖的主要用途：判別商質(zhì)量量變化情況和消費(fèi)過(guò)程能否發(fā)生

12、異常。0510152025.三直方圖法續(xù)第四節(jié) 商質(zhì)量量管理幾種常見(jiàn)的直方圖外形.三直方圖法續(xù)第四節(jié) 商質(zhì)量量管理幾種典型圖的闡明:(a)直方圖左右對(duì)稱，平均值在中間構(gòu)成頂峰，漸漸向左右分散。(b)直方圖的頂峰偏向一端分布，中心已偏。(c)直方圖出現(xiàn)了兩個(gè)頂峰。(d)直方圖呈鋸齒外形。(e)直方圖的峰不突出，構(gòu)成了一個(gè)寬平的峰，象一個(gè)平頂。(f)在遠(yuǎn)離主分布中心處出現(xiàn)了一個(gè)孤立的小直方圖。.直方圖的外形可概括為正常型和異常型兩類，正常型的直方圖應(yīng)該是左右對(duì)稱，中心處最高，分開(kāi)中心越遠(yuǎn)處越低。(a)為正常型的直方圖，它表示消費(fèi)過(guò)程中沒(méi)有異常緣由。(b)-(f)為異常型的直方圖，它表示消費(fèi)過(guò)程中有

13、異常緣由，致使質(zhì)量特性的動(dòng)搖不符合隨機(jī)動(dòng)搖的規(guī)律，應(yīng)該找出緣由，采取措施，消除異常緣由的影響，使消費(fèi)趨于穩(wěn)定形狀。三直方圖法續(xù)第四節(jié) 商質(zhì)量量管理直方圖分析:.用途:用來(lái)區(qū)分質(zhì)量動(dòng)搖終究是由于偶爾緣由引起還是系統(tǒng)緣由引起的，分析和判別工序能否處于穩(wěn)定形狀，從而判別商質(zhì)量量能否處于控制或管理形狀，預(yù)告影響質(zhì)量的異常緣由。格式：質(zhì)量特性數(shù)據(jù)樣本號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10UCL上控制線CL中心線LCL下控制線四)控制圖第四節(jié) 商質(zhì)量量管理.控制圖的判別準(zhǔn)那么補(bǔ)充第三章 質(zhì)量控制及其常用技術(shù)(1)判穩(wěn)準(zhǔn)那么: 沒(méi)有點(diǎn)子越出控制界限處;點(diǎn)子在控制界限內(nèi)的陳列是隨機(jī)的。四)控制圖續(xù)(2)

14、判異準(zhǔn)那么延續(xù)七個(gè)點(diǎn)子分布在中心線一側(cè);b . 點(diǎn)子在中心線一側(cè)多次出現(xiàn);c. 點(diǎn)子出現(xiàn)按次序上升或下降的趨勢(shì);d. 點(diǎn)子密集在控制線附近;e. 點(diǎn)子具有周期變動(dòng)的情況。 181263915212427246810121416樣本缺陷數(shù)UCL = 23.35LCL = 1.99c = 12.67.五) 分布圖法用途：用來(lái)分析兩個(gè)非確定性變量之間相關(guān)關(guān)系的方法。分布圖類型:強(qiáng)正相關(guān)弱正相關(guān)不相關(guān)曲線相關(guān)弱負(fù)相關(guān)強(qiáng)負(fù)相關(guān)溫度硬度Y=a+bx第四節(jié) 商質(zhì)量量管理.六) 調(diào)查表法第四節(jié) 商質(zhì)量量管理 用途：進(jìn)展數(shù)據(jù)整理和粗略分析事故緣由。 格式：如：按緣由分類的不合格的調(diào)查表調(diào)查者： 日期： 地點(diǎn)：

15、調(diào)查方式： 總計(jì) NO 123456合計(jì)項(xiàng) 目 效力態(tài)度差 商品種類少 商場(chǎng)環(huán)境差 價(jià)錢偏高 效力設(shè)備差 其它 頻 數(shù) 累計(jì)頻數(shù) 累計(jì)% 8060302046200 170 140 80 194 190 4070859597 100.七分層法分層就是為了分清影響質(zhì)量的緣由所在和明確措施方向，把性質(zhì)一樣的數(shù)據(jù)分到一同,以便發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的緣由。分層原那么(1)按時(shí)間分層(2)按操作者分層(3)按運(yùn)用設(shè)備分層(4)按原資料分層(5)按操作方法分層(6)按丈量工具分層(7)其他分類第四節(jié) 商質(zhì)量量管理.分層法運(yùn)用實(shí)例 某裝配廠的氣缸與氣缸蓋之間經(jīng)常漏油。經(jīng)過(guò)對(duì)50套產(chǎn)品進(jìn)展調(diào)查后發(fā)現(xiàn)兩種情況：1、

16、操作者操作方法不同。2消費(fèi)氣缸墊的廠家不同。 方法一、按操作者分層 操作者 王師傅 張師傅 共 計(jì) 李師傅 漏油% 不漏油 漏 油 38 53 25 32 31 9 19 10 3 6 13 9 .方法二：按消費(fèi)廠家分層 供應(yīng)廠 A 廠 共 計(jì) B 廠 漏油% 不漏油 漏 油 38 37 39 31 19 10 9 14 17 以上兩圖實(shí)踐比較，為降低漏油率，應(yīng)采用李師傅的操作方法，但假設(shè)按兩種要素進(jìn)展交叉分層又會(huì)得出新的結(jié)論。分層法運(yùn)用實(shí)例 .方法三：兩種要素交叉分層 操作者 王 李 張 合計(jì) 合計(jì) 漏 油 漏 油 漏 油 漏 油 漏 油 不漏油 不漏油 不漏油 不漏油 氣缸墊消費(fèi) A 廠 B 廠 合計(jì) 6 14 9 7 3 5 0 2 0 6 31 19 9 10 9 3 13 17 10 2 7 4 3 11 23 27 50 分層法運(yùn)用實(shí)例 .三、流通領(lǐng)域的商質(zhì)量量管理市場(chǎng)調(diào)研質(zhì)量管理采購(gòu)質(zhì)