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文檔簡介
1、 6/7 主要材料一般套管、剛性防水套管、人防密閉套管套管的規(guī)格應符合設計要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩。管材具備出廠合格證。人防密閉套管應做好防腐除銹工作。主要機具機械:切割機、電焊機、磨光機等。工具:收據(jù)、手錘等。其他:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。作業(yè)條件穿剪力墻、穿樓板安裝套管,其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求,坐標、標高正確。根據(jù)土建專業(yè)樓板及墻體鋼筋綁扎進度進行預留施工工藝工藝流程現(xiàn)場定位、安裝預制加工安裝準備安裝準備認真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業(yè)圖集和裝修建筑圖,核對各種管道的坐標,標高是否有交叉
2、,管道排列所用空間是否合理。有問題及時與工長和有關人員研究解決。預制加工按設計圖紙在實際安裝的結(jié)構位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的準確尺寸,記錄在施工草圖上,然后安裝彩圖測得尺寸預制加工、校對。在地下室或建筑外墻應采取防震,防止不均勻沉降和防水措施,應做剛性防水套管。一般套管和剛性防水套管的管徑別管道管徑大兩號。風管穿人防密閉墻的密閉套管與風管尺寸相同。剛性防水套管安裝制作示意圖風管穿人防密閉墻必須預埋帶有密閉翼環(huán)和防護抗力片的密閉穿墻短管。當管道穿越密閉隔墻時,必須預埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。通風管的密閉穿墻短管,采用厚3mm的鋼板焊接制作,其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。密閉翼環(huán)采用厚
3、度大于3mm的鋼板制作。鋼板應平整,其翼高宜為3050mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應滿焊。通風穿墻短管兩端伸出墻面的長度應大于100mm。密閉穿墻短管應在朝向核爆沖擊波端加裝防護抗力片??沽ζ瞬捎煤?mm的鋼板制作??沽ζ险趯挾葢c所穿越的管線外徑相同;兩塊抗力片的槽口必須對插。多個自動排氣活門垂直安裝時,兩中心距離不能小于630mm,水平安裝時距離不能小于550mm。具體兩種做法按照下圖:預埋管件應內(nèi)刷紅丹防銹漆兩遍,I型用于兩端接管;II型用于一段接管。戰(zhàn)時在進風機房內(nèi)設置一套測壓裝置,將測壓管室外端直接接至與室外大氣相通的樓梯間,接至室外端管口向下。具體安裝下圖示意布置。
4、預埋密閉測壓管的密閉肋采用3mm鋼板制作,具體做法詳測壓管密閉肋詳圖密閉通道防護密閉門門框墻上設置DN50氣密性測量管,管兩端采用A、B任意一種防護密閉措施,A型氣密測量管兩端套帶外絲管帽密閉封堵;B型氣密測量管兩端套內(nèi)絲加絲堵密閉封堵。氣密測量管密閉肋采用3mm鋼板制作,并與結(jié)構筋焊牢。套管所有焊縫處均用滿焊,不允許滲漏。A、B型氣密測量管做法詳下圖剛套管切割采用機械切割或氧氣-乙炔切割,切割后管口應用磨光機打磨,保證管口平齊。防水套管和人防密閉套管的翼環(huán)與套管應連續(xù)滿焊,且應為雙面焊接,并做好防腐處理。套管安裝一般套管、剛性防水套管、人防密閉套管:根據(jù)所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格
5、、長度,下料后鋼套管內(nèi)刷防銹漆兩道。管道安裝時,把預制好的套管穿好。穿樓板套管上端應高出建筑完成面20mm,廚房及廁浴間套管應高出建筑完成面50mm,下端與樓面平,安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面平(人防密閉套管按上面規(guī)定)。預埋上下層套管時,中心線必須垂直于樓板或者墻體。在預留過程中,以鋼筋上的結(jié)構標高線為準,根據(jù)結(jié)構標高線月建筑標高線的關系,按照圖紙規(guī)定的建筑標高預留預埋在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋件時應有專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定,標好孔洞的部位,將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢,盒內(nèi)塞入填充物,在澆注混凝土過程中應有專人配合校對,看管模盒、埋件,以免移位。預留孔洞應配合土建進行。質(zhì)量標準主控項目套管的標高和定位尺寸正負偏差符合設計要求。檢驗方法:用水準儀(水平尺)拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。套管長度及規(guī)格符合設計要求和施工規(guī)X規(guī)定。檢驗方法:觀察和尺量檢查。一般項目鋼管的焊接焊口平直,焊波均勻一致,焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強面符合施工規(guī)X規(guī)定。檢查方法:觀察或用焊接檢測尺檢查。成品保護套管在混凝土澆注前前要加以保護、封堵,防止灰漿污染管道。應注意的質(zhì)量問題 所有進場的管材應具備材料出廠合格證及進場驗收記錄。密切關注土建專業(yè)的墻體和樓板鋼筋綁扎進度及合模進度及時安排施工。特別注意: 300
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