冰箱制造過(guò)程質(zhì)量管理匯總

1、1質(zhì)量管理的起源和發(fā)展質(zhì)量管理的定義質(zhì)量管理（qualitymanageme。是組織為使產(chǎn)品質(zhì)量能夠滿(mǎn)足不斷更新的質(zhì)量要求、達(dá)到顧客滿(mǎn)意，而開(kāi)展的策劃、組織、實(shí)施、控制、檢查、審核和改進(jìn)等所有關(guān)于管理活動(dòng)的總和。概括起來(lái)，質(zhì)量管理主要包括質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的制定、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)等五個(gè)方面的內(nèi)容。、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的制定。質(zhì)量方針是由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨和方向。質(zhì)量方針是組織全體成員開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)的準(zhǔn)則，為質(zhì)量目標(biāo)的制定提供了框架和方向。質(zhì)量風(fēng)箏應(yīng)符合組織的中長(zhǎng)期規(guī)劃，切合本組織的實(shí)際情況，須內(nèi)容充實(shí)，切忌空洞無(wú)物。、質(zhì)量策劃。質(zhì)量策劃致力于制定質(zhì)

2、量目標(biāo)，并規(guī)定必要的運(yùn)行過(guò)程和相關(guān)資源，以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。、質(zhì)量控制與質(zhì)量保證。質(zhì)量控制是指為滿(mǎn)足質(zhì)量要求而對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量形成全過(guò)程中上述兩方面的諸因素進(jìn)行控制，其實(shí)質(zhì)是致力于滿(mǎn)足質(zhì)量要求。、質(zhì)量改進(jìn)與持續(xù)改進(jìn)。質(zhì)量改進(jìn)是指組織不斷增強(qiáng)在滿(mǎn)足質(zhì)量要求方面的能力，就質(zhì)量改進(jìn)而言，要求可以是多方面的，如有效性、效率或是可溯性。其中，有效性是指完成策劃的活動(dòng)和達(dá)到策劃結(jié)果的程度；效率是指達(dá)到結(jié)果與所使用的資源之間的關(guān)系；可追溯是指說(shuō)考慮對(duì)象的歷史、應(yīng)用情況或所處場(chǎng)所的能力。、質(zhì)量管理體系。質(zhì)量管理體系即在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。質(zhì)量管理體系是組織的管理體系的一部分，致力于使與質(zhì)量目標(biāo)有關(guān)的結(jié)果適

3、當(dāng)?shù)貪M(mǎn)足相關(guān)方的需求、期望和要求。坨值活動(dòng)二一一fd德詵圖1.1質(zhì)量管理質(zhì)量管理的發(fā)展階段質(zhì)量管理的發(fā)展大致經(jīng)歷了3個(gè)階段。質(zhì)量檢驗(yàn)階段。20世紀(jì)前，產(chǎn)品質(zhì)量主要依靠操作者本人的技藝水平和經(jīng)驗(yàn)來(lái)保證，屬于“操作者的質(zhì)量管理”。20世紀(jì)初，以F.W.泰勒為代表的科學(xué)管理理論的產(chǎn)生，促使產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)從加工制造中分離出來(lái)，質(zhì)量管理的職能由操作者轉(zhuǎn)移給工長(zhǎng)，是“工長(zhǎng)的質(zhì)量管理”。隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和產(chǎn)品復(fù)雜程度的提高，產(chǎn)品有了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(技術(shù)條件)，公差制度(見(jiàn)公差制)也日趨完善，各種檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)技術(shù)也隨之發(fā)展，大多數(shù)企業(yè)開(kāi)始設(shè)置檢驗(yàn)部門(mén)，有的直屬于廠長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，這時(shí)是“檢驗(yàn)員的質(zhì)量管理”。上述幾種

4、做法都屬于事后檢驗(yàn)的質(zhì)量管理方式。統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段。1924年，美國(guó)數(shù)理統(tǒng)計(jì)學(xué)家W.A木哈特提出控制和預(yù)防缺陷的概念。他運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理提出在生產(chǎn)過(guò)程中控制產(chǎn)品質(zhì)量的“爵法，繪制出第一張控制圖并建立了一套統(tǒng)計(jì)卡片。與此同時(shí)，美國(guó)貝爾研究所提出關(guān)于抽樣檢驗(yàn)的概念及其實(shí)施方案，成為運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論解決質(zhì)量問(wèn)題的先驅(qū)，但當(dāng)時(shí)并未被普遍接受。以數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論為基礎(chǔ)的統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的推廣應(yīng)用始自第二次世界大戰(zhàn)。由于事后檢驗(yàn)無(wú)法控制武器彈藥的質(zhì)量，美國(guó)國(guó)防部決定把數(shù)理統(tǒng)計(jì)法用于質(zhì)量管理，并由標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)制定有關(guān)數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法應(yīng)用于質(zhì)量管理方面的規(guī)劃，成立了專(zhuān)門(mén)委員會(huì)，并于1941?1942年先后公布一批美國(guó)戰(zhàn)時(shí)的

5、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。全面質(zhì)量管理階段。20世紀(jì)50年代以來(lái),隨著生產(chǎn)力的迅速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的日新月異，人們對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量從注重產(chǎn)品的一般性能發(fā)展為注重產(chǎn)品的耐用性、可靠性、安全性、維修性和經(jīng)濟(jì)性等。在生產(chǎn)技術(shù)和企業(yè)管理中要求運(yùn)用系統(tǒng)的觀點(diǎn)來(lái)研究質(zhì)量問(wèn)題。在管理理論上也有新的發(fā)展,突出重視人的因素，強(qiáng)調(diào)依靠企業(yè)全體人員的努力來(lái)保證質(zhì)量此外，還有“保護(hù)消費(fèi)者利益”運(yùn)動(dòng)的興起，企業(yè)之間市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈。在這種情況下，美國(guó)A.V.費(fèi)根鮑姆于60年代初提出全面質(zhì)量管理的概念。他提出，全面質(zhì)量管理是“為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上、并考慮到充分滿(mǎn)足顧客要求的條件下進(jìn)行生產(chǎn)和提供服務(wù)，并把企業(yè)各部門(mén)在研制質(zhì)量、維持質(zhì)量

6、和提高質(zhì)量方面的活動(dòng)構(gòu)成為一體的一種有效體系”。中國(guó)自1978年開(kāi)始推行全面質(zhì)量管理，并取得了一定成效。質(zhì)量管理的必要性質(zhì)量是企業(yè)的生命，是一個(gè)企業(yè)整體素質(zhì)的展示，也是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。伴隨人類(lèi)社會(huì)的進(jìn)步和人們生活水平的提高，顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求越來(lái)越高。因此，企業(yè)要想長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展，必須圍繞質(zhì)量這個(gè)核心開(kāi)展生產(chǎn)，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理，借以生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，讓企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)放心，讓我們的客戶(hù)稱(chēng)心！低質(zhì)量會(huì)給企業(yè)帶來(lái)相當(dāng)大的負(fù)面影響：它會(huì)降低公司在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力，增加生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的成本，損害企業(yè)在公眾心目中的形象等等。另一方面，以前，價(jià)格被認(rèn)為是爭(zhēng)取更多的市場(chǎng)份額的關(guān)鍵因素，現(xiàn)在情況已有了很大變

7、化。很多用戶(hù)現(xiàn)在更看重的是產(chǎn)品質(zhì)量，并且寧愿花更多的錢(qián)獲得更好的產(chǎn)品質(zhì)量。在今天，質(zhì)量穩(wěn)定的高質(zhì)量產(chǎn)品會(huì)比質(zhì)量不穩(wěn)定的低質(zhì)量產(chǎn)品擁有更多的市場(chǎng)份額，這個(gè)道理是顯而易見(jiàn)的。較好的質(zhì)量也會(huì)給生產(chǎn)廠商帶來(lái)較高的利潤(rùn)回報(bào)。高質(zhì)量產(chǎn)品的定價(jià)可以比相對(duì)來(lái)說(shuō)質(zhì)量較低產(chǎn)品的定價(jià)高一些。另外，高質(zhì)量也可以降低成本，而成本降低也就意味著公司利潤(rùn)的增加。2、冰箱企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量管理一一以海爾為例海爾企業(yè)的簡(jiǎn)介和經(jīng)營(yíng)情況海爾是全球大型家電第一品牌，1984年創(chuàng)立于中國(guó)青島，現(xiàn)任董事局主席、席執(zhí)行官?gòu)埲鹈羰呛柕闹饕獎(jiǎng)?chuàng)始人。目前，海爾在全球建立了21個(gè)工業(yè)園，5大研發(fā)中心，19個(gè)海外貿(mào)易公司，全球員工超過(guò)8萬(wàn)人。2

8、011年，海爾集團(tuán)全球營(yíng)業(yè)額實(shí)現(xiàn)1509億元，品牌價(jià)值962.8億元，連續(xù)11年蟬聯(lián)中國(guó)最有價(jià)值品牌榜首。海爾積極履行社會(huì)責(zé)任，援建了164所希望小學(xué)和1所希望中學(xué)，制作212集科教動(dòng)畫(huà)片海爾兄弟,是2008年北京奧運(yùn)會(huì)全球唯一白電贊助商。Haier必幺圖1.2海爾集團(tuán)海爾質(zhì)量管理理念2.2.1HR認(rèn)證：產(chǎn)品質(zhì)量控制的理念眾所周知，要保證并提高產(chǎn)品質(zhì)量，一方面在質(zhì)量體系上不斷維護(hù)，嚴(yán)格按IS09001質(zhì)量體系認(rèn)證，整個(gè)集團(tuán)在持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)上不斷提高質(zhì)量管理水平。為適應(yīng)開(kāi)發(fā)新品和海爾國(guó)際化發(fā)展的需求，海爾建立和整合了國(guó)際一流水平的檢測(cè)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)室，它可以模仿世界各地最?lèi)毫拥沫h(huán)境條件進(jìn)行產(chǎn)品檢測(cè)，

9、要求所有的新產(chǎn)品或改進(jìn)型產(chǎn)品只有全部試驗(yàn)合格才能批量生產(chǎn)。產(chǎn)品已獲得美國(guó)UL加拿大CSA等安全認(rèn)證的等效許可資格，是海爾不斷推出新的產(chǎn)品保持國(guó)際領(lǐng)先水平。海爾集團(tuán)通過(guò)發(fā)展過(guò)程之中取得的豐富經(jīng)驗(yàn)得知，產(chǎn)品不管如何符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，如果用戶(hù)不滿(mǎn)意，產(chǎn)品就是不合格。所以海爾集團(tuán)并不滿(mǎn)足現(xiàn)有的外部認(rèn)可，而是參考國(guó)際國(guó)內(nèi)產(chǎn)品認(rèn)證測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，在國(guó)際、美標(biāo)、歐標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn)中比較，并且把用戶(hù)的潛在需求轉(zhuǎn)化為企業(yè)的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將以上各項(xiàng)綜合起來(lái)，集中成海爾HR質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，及用最嚴(yán)酷的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)證，保證產(chǎn)品在開(kāi)發(fā)是就能達(dá)到國(guó)際最先進(jìn)的水平，而且完全滿(mǎn)足用戶(hù)的需求?？梢?jiàn)，質(zhì)量水平的高低其實(shí)是個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題，只有

10、標(biāo)準(zhǔn)高了，才能有一個(gè)好的質(zhì)量，海爾的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到的是零缺陷而不是100PpM6(T。所以，海爾集團(tuán)從2000年第四季度開(kāi)始推出新的產(chǎn)品質(zhì)量控制理念，及產(chǎn)品HR認(rèn)證，宗旨依然是海爾實(shí)施名牌戰(zhàn)略十多年來(lái)不變的理念：“創(chuàng)世界名牌，第一是質(zhì)量，第二是質(zhì)量，第三還是質(zhì)量”。本著“質(zhì)量第一，用戶(hù)滿(mǎn)意”來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量。HR產(chǎn)品認(rèn)證模式推廣以來(lái)，所有的產(chǎn)品必須通過(guò)HRU證，取得此種型號(hào)產(chǎn)品的HR認(rèn)證證書(shū)，才能轉(zhuǎn)為批量生產(chǎn)直至出廠。因?yàn)楸旧鞨R標(biāo)準(zhǔn)是家電產(chǎn)品最嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，HR產(chǎn)品認(rèn)證程序運(yùn)行從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)之初就保證可產(chǎn)品質(zhì)量的最高標(biāo)準(zhǔn)，保證了用戶(hù)滿(mǎn)意的最大化。2.2.2質(zhì)量改善室：質(zhì)量改進(jìn)新理念海爾集團(tuán)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)

11、量一直堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)，有效的持續(xù)改進(jìn)方法是質(zhì)量改進(jìn)的關(guān)鍵。因?yàn)椋柤瘓F(tuán)在內(nèi)部推廣了質(zhì)量改善室模式。質(zhì)量改善室是海爾集團(tuán)各產(chǎn)品事業(yè)部的質(zhì)量信息中心和質(zhì)量改進(jìn)總調(diào)度室，同時(shí)又是質(zhì)量改進(jìn)、培訓(xùn)等質(zhì)量活動(dòng)的基地，通過(guò)質(zhì)量改善室的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了對(duì)質(zhì)量信息的及時(shí)分析、處理，對(duì)涉及質(zhì)量的一切過(guò)程進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，不斷減少用戶(hù)抱怨，實(shí)現(xiàn)用戶(hù)最大程度的滿(mǎn)意。質(zhì)量改善室主要有以下幾個(gè)特點(diǎn)：(1)專(zhuān)注于用戶(hù)感受，使信息及時(shí)處理、增值。質(zhì)量改善室是基于海爾“用戶(hù)永遠(yuǎn)是對(duì)的”的理念，在OECt理的基礎(chǔ)上建立起來(lái)的。每天每個(gè)海爾的事業(yè)部都有專(zhuān)人專(zhuān)門(mén)處理分析用戶(hù)因不滿(mǎn)意而抱怨的問(wèn)題，將這些問(wèn)題分門(mén)別類(lèi)，轉(zhuǎn)到相關(guān)質(zhì)量、技術(shù)部門(mén)處理

12、，并對(duì)處理過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，使用戶(hù)不滿(mǎn)意的感受最終成為海爾人工作的動(dòng)力，并作為教訓(xùn)使以后的產(chǎn)品生產(chǎn)、設(shè)計(jì)避免出現(xiàn)使用戶(hù)不滿(mǎn)的因素，提高海爾品牌的美譽(yù)度，從而使整個(gè)信息處理過(guò)程得到增值，(2)矩陣式的組織機(jī)構(gòu)。質(zhì)量改善室的任務(wù)是把用戶(hù)的抱怨進(jìn)行整理并改進(jìn)。改進(jìn)的實(shí)施是按矩陣式的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行的。即針對(duì)某個(gè)質(zhì)量問(wèn)題成立項(xiàng)目小組進(jìn)行承包，這個(gè)小組中有組長(zhǎng)、組員。而項(xiàng)目小組中所有人同時(shí)又是來(lái)自各個(gè)部門(mén)，負(fù)擔(dān)不同工作的人員。這樣的組織機(jī)構(gòu)使質(zhì)量改進(jìn)保持了較高的效率，各項(xiàng)目小組也富有活力。零缺陷的質(zhì)量目標(biāo)。在質(zhì)量改善室中進(jìn)行活動(dòng)的各個(gè)項(xiàng)目都是從用戶(hù)抱怨最多的問(wèn)題開(kāi)始改進(jìn)，一個(gè)個(gè)來(lái)解決。而每個(gè)問(wèn)題只有改進(jìn)到零缺陷

13、，用戶(hù)不再抱怨才視為解決，否則持續(xù)改進(jìn)。)質(zhì)量SBUg營(yíng)。為了使零缺陷的目標(biāo)轉(zhuǎn)化為每個(gè)人的工作目標(biāo)并保證起最終實(shí)現(xiàn)，海爾從調(diào)動(dòng)每個(gè)員工的積極性入手，讓每個(gè)員工的收入與其進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)所取得的經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，從而使每個(gè)人都成為自我經(jīng)營(yíng)的“SUB(即策略事業(yè)單位)。通過(guò)每個(gè)員工“SUB6勺經(jīng)營(yíng)最終保證整個(gè)質(zhì)量改進(jìn)零缺陷目標(biāo)實(shí)現(xiàn),最終使產(chǎn)品滿(mǎn)足用戶(hù)的要求深圳超過(guò)用戶(hù)的要求。并且質(zhì)量改善室對(duì)每個(gè)質(zhì)量問(wèn)題的改進(jìn)都是以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，通過(guò)問(wèn)題描述、測(cè)量、分析、改進(jìn)、控制五個(gè)階段，每個(gè)階段都要求有嚴(yán)格的分析，充分的依據(jù)和論證使問(wèn)題得到解決。2.2.3同步流程：高速路上的加速器海爾集團(tuán)的國(guó)際化戰(zhàn)略階段，為提高產(chǎn)品質(zhì)量

14、，實(shí)現(xiàn)用戶(hù)滿(mǎn)意最大化，加速?lài)?guó)際化進(jìn)程，海爾集團(tuán)將世界先進(jìn)的管理方法與海爾文化結(jié)合起來(lái)，創(chuàng)立了市場(chǎng)鏈同步流程模式。市場(chǎng)鏈同步模式的要旨就是通過(guò)內(nèi)部流程再造，整合內(nèi)外部資源，建立海爾商流本部、物流本部和資金流本部作為海爾集團(tuán)全球營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)、采購(gòu)網(wǎng)絡(luò)和資金運(yùn)營(yíng)網(wǎng)絡(luò)，這些網(wǎng)絡(luò)直接與用戶(hù)和產(chǎn)品事業(yè)部接口，以最快的速度對(duì)市場(chǎng)信息做出響應(yīng)，將信息直接傳送給生產(chǎn)部門(mén)，以便最快速度的滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求。市場(chǎng)鏈同步流程的主流程是訂單信息流程，商流本部通過(guò)全球營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)，利用全球用戶(hù)資源，獲取訂單，將信息傳遞給產(chǎn)品事業(yè)部和物流本部。產(chǎn)品事業(yè)部作為生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)訂單要求安排產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，物流采購(gòu)部門(mén)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的要求及時(shí)安排零部件

15、采購(gòu)，確保生產(chǎn)及時(shí)到位。物流JIT訂單加速流程確保采購(gòu)、零部件供貨以及產(chǎn)品出廠的運(yùn)輸及時(shí)到位，徹底保證實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)的物流“just-in-time”。商流、物流和產(chǎn)品事業(yè)部之間通過(guò)市場(chǎng)鏈環(huán)環(huán)相扣，保證各部門(mén)之間的咬合，通過(guò)市場(chǎng)鏈咬合實(shí)現(xiàn)各部門(mén)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。實(shí)現(xiàn)以上同步流程的基礎(chǔ)就是海爾集團(tuán)的OECT理和海爾文化。通過(guò)OEC日事日畢，日清日高”的管理文化以及海爾人“迅速反映，馬上行動(dòng)”的工作作風(fēng)，使得市場(chǎng)鏈同步流程再造得以高效運(yùn)行并在實(shí)踐中取得很好的效果。2.3海爾冰箱質(zhì)量管理過(guò)程主要從以下三個(gè)環(huán)節(jié)體現(xiàn)：采購(gòu)。海爾集團(tuán)采取集中采購(gòu)的方式來(lái)保證原材料的質(zhì)量。具體的作法大致有三步：第一步，海爾在自己的工

16、廠周?chē)鸀楣?yīng)商建立起工業(yè)園區(qū)。第二步，海爾邀請(qǐng)有實(shí)力的供應(yīng)商進(jìn)入到工業(yè)園區(qū)內(nèi)，與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，讓這些供應(yīng)商專(zhuān)門(mén)為自己生產(chǎn)原材料。第三步，為保證供應(yīng)商提供原材料質(zhì)量，海爾設(shè)立了質(zhì)量檢測(cè)公司，對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)進(jìn)行認(rèn)證，質(zhì)量檢測(cè)公司還經(jīng)常向供應(yīng)商派出工程師，到供應(yīng)商的生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)的過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)。這樣就能夠保證海爾所采購(gòu)原料的質(zhì)量。通過(guò)這樣的采購(gòu)方式，海爾嚴(yán)格保證了原材料的質(zhì)量，確保采購(gòu)的產(chǎn)品符合規(guī)定的采購(gòu)要求。生產(chǎn)。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，海爾以精益生產(chǎn)的理念保證生產(chǎn)質(zhì)量。在精益生產(chǎn)的理念中，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的零不良，就是一個(gè)重要的追求目標(biāo)。為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的零不良，海爾重點(diǎn)把握那些容易出現(xiàn)質(zhì)

17、量問(wèn)題的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。為了能夠找到認(rèn)真積極負(fù)責(zé)的人專(zhuān)門(mén)把握這些環(huán)節(jié)，海爾在車(chē)間內(nèi)以招標(biāo)的方式，挑選員工。為了激勵(lì)員工，海爾根據(jù)該員工在工作崗位上的完成效果的情況給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。這樣，調(diào)動(dòng)了全體員工提高產(chǎn)品質(zhì)量積極性，有利于持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)。監(jiān)測(cè)。在海爾每一條生產(chǎn)流水線(xiàn)的最終端，都有一個(gè)監(jiān)測(cè)員，這個(gè)監(jiān)測(cè)員的職責(zé)就是專(zhuān)門(mén)檢查上一工序的生產(chǎn)質(zhì)量。如果這位監(jiān)測(cè)員檢查出上一工序存在缺陷，就會(huì)把缺陷記錄下來(lái)。而這份記錄將成為造成這個(gè)質(zhì)量問(wèn)題的員工承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任的根據(jù)，在這個(gè)環(huán)節(jié)，只有質(zhì)量合格的產(chǎn)品才能被順利放行至下一階段。這就是海爾的監(jiān)測(cè)機(jī)制。正是這樣對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測(cè)的機(jī)制，海爾實(shí)現(xiàn)了對(duì)

18、生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)測(cè)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量3、冰箱企業(yè)質(zhì)量管理問(wèn)題但是國(guó)內(nèi)其他海爾集團(tuán)是中國(guó)乃至國(guó)際質(zhì)量管理體系建立比較完整的企業(yè)，中小型冰箱企業(yè)并沒(méi)有海爾集團(tuán)如此完善的質(zhì)量管理體系，在實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)中，質(zhì)量管理往往難以控制，導(dǎo)致這些冰箱公司質(zhì)量管理出現(xiàn)諸如以下的問(wèn)題。缺少遠(yuǎn)見(jiàn)。遠(yuǎn)見(jiàn)是指洞察未來(lái)從而決定公司將要成為什么樣公司的遠(yuǎn)大眼光，它能識(shí)別潛在的機(jī)會(huì)并提出目標(biāo)，現(xiàn)實(shí)地反映了將來(lái)所能獲得的利益。遠(yuǎn)見(jiàn)提供了公司向何處發(fā)展、公司如何制定行動(dòng)計(jì)劃以及公司實(shí)施計(jì)劃所需要的組織結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)的順序。很多冰箱公司就缺少遠(yuǎn)見(jiàn)，導(dǎo)致把質(zhì)量排斥在戰(zhàn)略之外，這樣公司的目標(biāo)及優(yōu)先順序就不明確，質(zhì)量在公司中的角色就不易被了解。管理者

19、貢獻(xiàn)不夠。調(diào)查表明，很多冰箱公司質(zhì)量管理活動(dòng)的失敗不是技術(shù)而是管理方面的原因。所有的質(zhì)量管理權(quán)威都有一個(gè)共識(shí)：質(zhì)量管理最大的一個(gè)障礙是質(zhì)量改進(jìn)中缺少上層主管的貢獻(xiàn)。管理者的貢獻(xiàn)意味著通過(guò)行動(dòng)自上而下地溝通公司的想法使所有員工和所有活動(dòng)都集中于不斷改進(jìn)這是一種實(shí)用的方法。只動(dòng)嘴或公開(kāi)演說(shuō)不適合公司質(zhì)量管理者必須參與和質(zhì)量管理有關(guān)的每一個(gè)方面工作并持續(xù)保持下去。目的培訓(xùn)。不少冰箱公司花費(fèi)許多錢(qián)在質(zhì)量管理的培訓(xùn)上，然而并沒(méi)有因此得到根本的改進(jìn)。因?yàn)樘嗟馁|(zhì)量管理培訓(xùn)是無(wú)關(guān)緊要的。例如員工們學(xué)習(xí)了控制圖但不知道在那里用不久他們就忘記所學(xué)的了?？梢哉f(shuō)沒(méi)有目標(biāo)、沒(méi)有重點(diǎn)的培訓(xùn)實(shí)際上是一種浪費(fèi)這也是公司質(zhì)量

20、管理失敗的一個(gè)因素。少成本和利益分析。許多冰箱企業(yè)，特別是中小型企業(yè)，既不計(jì)算質(zhì)量成本也不計(jì)算改進(jìn)項(xiàng)目的利益即使計(jì)算質(zhì)量成本的公司也經(jīng)常只計(jì)算明顯看得見(jiàn)的成本（如擔(dān)保）和容易計(jì)算的成本（如培訓(xùn)費(fèi)）而完全忽視了有關(guān)的主要成本如銷(xiāo)售損失和顧客離去的無(wú)形成本。有的公司沒(méi)有計(jì)算質(zhì)量改進(jìn)所帶來(lái)的潛在的利益。例如不了解由于顧客離去而帶來(lái)的潛在銷(xiāo)售損失等。國(guó)外研究表明：不滿(mǎn)意的顧客會(huì)把不滿(mǎn)意告訴22個(gè)人而滿(mǎn)意的顧客只將滿(mǎn)意告訴8個(gè)人。減少顧客離去率5刑以增加利潤(rùn)25%95增加5%顧客保留可以增加利潤(rùn)35%85%組織結(jié)構(gòu)不適宜。組織結(jié)構(gòu)、測(cè)量和報(bào)酬在公司質(zhì)量管理培訓(xùn)、宣傳中沒(méi)有引起注意。如果公司還存在煩瑣的官

21、僚層次和封閉職能部門(mén)無(wú)論多少質(zhì)量管理的培訓(xùn)都是沒(méi)有用的。在一些冰箱公司中管理者的角色很不清楚質(zhì)量管理的責(zé)任常常被授給中層管理者這導(dǎo)致了質(zhì)量小組之間的權(quán)力爭(zhēng)斗質(zhì)量小組缺少質(zhì)量總體把握結(jié)果是爭(zhēng)論和混亂。扁平結(jié)構(gòu)、放權(quán)、跨部門(mén)工作努力對(duì)質(zhì)量管理的成功是必須的。成功的冰箱企業(yè)保持開(kāi)放的溝通形式發(fā)展了全過(guò)程的溝通消除了部門(mén)間的障礙。研究表明：放權(quán)的跨部門(mén)的小組所取得的質(zhì)量改進(jìn)成果可以達(dá)到部門(mén)內(nèi)的小組所取得成果的200%人600%質(zhì)量管理形成了自己的官僚機(jī)構(gòu)。在公司質(zhì)量管理活動(dòng)過(guò)程中通常把質(zhì)量管理授權(quán)于某質(zhì)量特權(quán)人物。質(zhì)量成為一個(gè)平行的過(guò)程產(chǎn)生帶有自己的規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)和報(bào)告人員的新的官僚層次和結(jié)構(gòu)無(wú)關(guān)的質(zhì)量報(bào)告

22、成為正常。這個(gè)質(zhì)量特權(quán)人物逐漸張大滲透成為花費(fèi)巨大而沒(méi)有結(jié)果的龐然大物。質(zhì)量官僚們把自己同日常的生活隔離開(kāi)來(lái)不了解真實(shí)的情況反而成為質(zhì)量改進(jìn)的障礙。缺少度量和錯(cuò)誤的度量。不恰當(dāng)?shù)囟攘抗膭?lì)了短期行為而損失了長(zhǎng)期的績(jī)效一個(gè)部門(mén)的改進(jìn)以損失另一個(gè)部門(mén)為代價(jià)。例如選擇合適的價(jià)格改進(jìn)了采購(gòu)部門(mén)的績(jī)效但給生產(chǎn)部門(mén)帶來(lái)了極大的質(zhì)量問(wèn)題。公司沒(méi)有參考對(duì)比就如同獵手在黑夜里打獵物其結(jié)果只是亂打一氣偶然有結(jié)果更可能是巨大的損失。公司需要與質(zhì)量改進(jìn)有關(guān)的績(jī)效度量手段包括過(guò)程度量和結(jié)果度量。成功的冰箱公司都是以顧客為基礎(chǔ)度量和監(jiān)測(cè)質(zhì)量改進(jìn)的過(guò)程。會(huì)計(jì)制度不完善。現(xiàn)行的會(huì)計(jì)制度對(duì)冰箱公司質(zhì)量管理的失敗負(fù)有很大的責(zé)任。它

23、歪曲了質(zhì)量成本沒(méi)有搞清楚其潛在的影響。例如與不良產(chǎn)品有關(guān)的成本如擔(dān)保甚至沒(méi)有被看成是質(zhì)量成本；廢棄返工被看成是公司的一般管理費(fèi)用；顧客不滿(mǎn)意和銷(xiāo)售減少的損失卻沒(méi)有在帳目上反映出來(lái)。4、未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)一一全面質(zhì)量管理冰箱企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量管理制度正在不斷完善，現(xiàn)在很多企業(yè)都開(kāi)始接觸全面質(zhì)量管理體系，以下為全面質(zhì)量管理體系的介紹：第一，全面的質(zhì)量，包括產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、成本質(zhì)量；第二，全過(guò)程的質(zhì)量，指質(zhì)量貫穿于生產(chǎn)的全過(guò)程，用工作質(zhì)量來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量；第三，全員參與的質(zhì)量，對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量教育，強(qiáng)調(diào)全員把關(guān)，組成質(zhì)量管理小組；第四，全企業(yè)的質(zhì)量，目的是建立企業(yè)質(zhì)量保證體系。分析些方法全面質(zhì)量管理常用

24、七種工具，就是在開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)中，用于收集和質(zhì)量數(shù)據(jù)，分析和確定質(zhì)量問(wèn)題，控制和改進(jìn)質(zhì)量水平的常用七種方法。這不僅科學(xué)，而且實(shí)用，作為班組長(zhǎng)應(yīng)該首先學(xué)習(xí)和掌握它們，并帶領(lǐng)工人應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)際中。七種工具如下：、統(tǒng)計(jì)分析表法和措施計(jì)劃表法質(zhì)量管理講究科學(xué)性，一切憑數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)。因此對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的原始質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析十分重要，為此必須根據(jù)本班組，本崗位的工作特點(diǎn)設(shè)計(jì)出相應(yīng)的表格。、排列圖法排列圖法是找出影響產(chǎn)品質(zhì)量主要因素的一種有效方法。制作排列圖的步驟：、收集數(shù)據(jù)，即在一定時(shí)期里收集有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的數(shù)據(jù)。如，可收集個(gè)月或3個(gè)月或半年等時(shí)期里的廢品或不合格品的數(shù)據(jù)。、進(jìn)行分層，列成數(shù)據(jù)表，即將

25、收集到的數(shù)據(jù)資料，按不同的問(wèn)題進(jìn)行分層處理，每一層也可稱(chēng)為一個(gè)項(xiàng)目；然后統(tǒng)計(jì)一下各類(lèi)問(wèn)題（或每一項(xiàng)目）反復(fù)出現(xiàn)的次數(shù)（即頻數(shù)）；按頻數(shù)的大小次序，從大到小依次列成數(shù)據(jù)表，作為計(jì)算和作圖時(shí)的基本依據(jù)。、進(jìn)行計(jì)算，即根據(jù)第欄的數(shù)據(jù)，相應(yīng)地計(jì)算出每類(lèi)問(wèn)題在總問(wèn)題中的百分比，計(jì)入第（4）欄，然后計(jì)算出累計(jì)百分?jǐn)?shù)，計(jì)入第（5）欄。、作排列圖。即根據(jù)上表數(shù)據(jù)進(jìn)行作圖。需要注意的是累計(jì)百分率應(yīng)標(biāo)在每一項(xiàng)目的右側(cè)，然后從原點(diǎn)開(kāi)始，點(diǎn)與點(diǎn)之間以直線(xiàn)連接，從而作出帕累托曲線(xiàn)。、因果分析圖法因果分析圖又叫特性要因圖。按其形狀，有人又叫它為樹(shù)枝圖或魚(yú)刺圖。它是尋找質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因的一種有效工具。畫(huà)因果分析圖的注意事項(xiàng)

26、：影響產(chǎn)品質(zhì)量的大原因，通常從五個(gè)大方面去分析，即人、機(jī)器、原材料、加工方法和工作環(huán)境。每個(gè)大原因再具體化成若干個(gè)中原因，中原因再具體化為小原因，越細(xì)越好，直到可以采取措施為止。討論時(shí)要充分發(fā)揮技術(shù)民主，集思廣益。別人發(fā)言時(shí)，不準(zhǔn)打斷，不開(kāi)展?fàn)幷摗８鞣N意見(jiàn)都要記錄下來(lái)。、分層法分層法又叫分類(lèi)，是分析影響質(zhì)量（或其他問(wèn)題）原因的方法。我們知道，如果把很多性質(zhì)不同的原因攪在一起，那是很難理出頭緒來(lái)的。其辦法是把收集來(lái)的數(shù)據(jù)按照不同的目的加以分類(lèi)，把性質(zhì)相同，在同一生產(chǎn)條件下收集的數(shù)據(jù)歸在一起。這樣，可使數(shù)據(jù)反映的事實(shí)更明顯、更突出，便于找出問(wèn)題，對(duì)癥下藥。企業(yè)中處理數(shù)據(jù)常按以下原則分類(lèi)：按不同時(shí)間分：如按不同的班次、不同的日期進(jìn)行分類(lèi)；按操作人員分：如按新、老工人