上研TS16949內(nèi)部培訓(xùn)]ppt課件

1、 TS16949質(zhì)量管理培訓(xùn) TS16949 Quality Management Training培訓(xùn)內(nèi)容大綱第一部分：TS16949體系簡介 -產(chǎn)生背景及開展歷程 -規(guī)范系列內(nèi)容 -TS16949目的 -認證益處 -規(guī)范要求構(gòu)造第二部分：TS16949過程方法簡介 -過程及過程方法 -汽車行業(yè)的過程方法 -過程方法烏龜圖章魚圖 -過程監(jiān)控和丈量 -過程分析和改良第三部分：TS16949的根本內(nèi)容 -運用范圍 -質(zhì)量管理體系 -管理職責(zé) -資源管理 -產(chǎn)品實現(xiàn) -丈量、分析和改良.產(chǎn)生背景及開展歷程規(guī)范系列內(nèi)容TS16949目的認證益處規(guī)范要求構(gòu)造第一部分：ISO/TS16949體系簡介.世

2、界汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系闡明美國：QS 9000德國：VDA 6.1法 國：EAQF 意大利：AVSQTS16949的產(chǎn)生背景 1/4TS16949的產(chǎn)生背景及開展歷程.2、中國大陸汽車工業(yè)概略和供應(yīng)商的姿態(tài)大陸汽車工業(yè)概略: -以中外合資為主 -本身的汽車工業(yè)相對弱小。主要的合資對象有：德國群眾德國奧迪美國通用、福特、克萊斯勒法國雪鐵龍、標(biāo)致、雷諾意大利:IVECO日本：豐田、本田、鈴木ISO/TS16949的產(chǎn)生背景及開展歷程ISO/TS16949的產(chǎn)生背景 2/4中國供應(yīng)商的姿態(tài)一汽群眾、上海群眾要求VDA6.1上海通用、沈陽金杯、江鈴福特、長安福特要求QS 9000二汽雪鐵龍、標(biāo)致、三江

3、雷諾要求EAQFFIAT、IVECO能夠要求AVSQISO/TS16949的產(chǎn)生背景及開展歷程ISO/TS16949的產(chǎn)生背景 3/4.AVSQ+=$ 能否可以有一個汽車工業(yè) 通用的質(zhì)量管理體系規(guī)范？ 讓我們可以面對： QS 9000 + VDA 6.1 + EAQF + AVSQTS16949的產(chǎn)生背景及開展歷程TS16949的產(chǎn)生背景 4/4.1996年，IATF開場協(xié)調(diào)和制定汽車工業(yè)通用的質(zhì)量管理體系規(guī)范；TS 16949是以一個以ISO 9001、 AVSQ (Italian)、 EAQF (French)、 QS 9000 (U.S.) and VDA6.1 (German) 為根底

4、的共同的汽車工業(yè)質(zhì)量體系要求。 1999年10月，IATF正式提交ISO國際規(guī)范化組織同意和發(fā)布ISO/TS 16949第一版 ； 2002年03月，IATF正式提交ISO國際規(guī)范化組織同意和發(fā)布ISO/TS 16949第二版 ；TS16949的產(chǎn)生背景及開展歷程TS16949的開展歷程.TS 16949:2002 實施指南IATF的ISO/TS 16949:2002 汽車行業(yè)認證方案, 獲得IATF認可的規(guī)那么 TS 16949:2002 檢查表 質(zhì)量管理體系 - 汽車行業(yè)消費件與相關(guān)效力件的組織實施ISO 9001:2000的特殊要求 TS16949系列內(nèi)容TS16949系列內(nèi)容 1/2.

5、五大技術(shù)手冊產(chǎn)質(zhì)量量先期謀劃和控制方案APQP&CP潛在失效方式和后果分析參考手冊FMEA丈量系統(tǒng)分析參考手冊MSA-第三版 2001年7月-第三版 2002年3月統(tǒng)計過程控制參考手冊SPC-第一版 1992年消費件同意程序PPAP -第三版 2000年2月-第一版 1994年6月TS16949系列內(nèi)容 TS16949系列內(nèi)容 2/2.TS16949目的 1/2建立汽車行業(yè)根本質(zhì)量體系繼續(xù)改善預(yù)防缺陷減少在供應(yīng)鏈中的變差與浪費TS16949目的 .TS16949目的 2/21.在供應(yīng)鏈中繼續(xù)不斷的改良 質(zhì)量改良 消費力改良 本錢的降低2.強調(diào)缺陷的預(yù)防 SPC的運用 防錯措施3.減少變差和浪費

6、 確保管貨周轉(zhuǎn)及最低庫存量 質(zhì)量本錢 非質(zhì)量的額外本錢(待線時間，過多搬運etc) TS16949目的 .推行TS16949的益處 建立通用的汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系規(guī)范，滿足不同客戶的要求; 改善產(chǎn)品和過程質(zhì)量; 減少變異和提高效益; 添加全球采購的自信心; 對供應(yīng)商的開發(fā)有共同的質(zhì)量體系; 減少第二方審核; 減少反復(fù)第三方注冊。TS16949益處 .TS16949:2002-汽車產(chǎn)業(yè)QMS規(guī)范ISO9001:2000要求汽車業(yè)共同要求顧客特殊要求TS16949:2002顧客特定要求TS16949規(guī)范構(gòu)造.第二部分：TS16949過程方法簡介過程及過程方法汽車行業(yè)的過程方法過程方法章魚圖和烏龜圖

7、過程監(jiān)控和丈量過程分析和改良.過 程顧 客 要 求KCC/KPC資 源法 律 法 規(guī)輸入輸出合格的產(chǎn)品稱心的效力符合的文件規(guī)定過程實現(xiàn)的方法途徑和步驟程序監(jiān)視丈量產(chǎn)品特性過程特性過程績效過程Process 1/1一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動過程及過程方法.過程方法輸出輸入步驟1步驟2步驟3步驟4步驟5步驟N過程方法 1/4管理過程過程活動支持過程顧客稱心具有需求的顧客期望需求被滿足的顧客輸入輸出 組織內(nèi)諸過程的系統(tǒng)的運用，連同這些過程的識別和相互作用及其管理，可稱之為“過程方法 過程及過程方法.過程方法Process approach：2/4輸 入輸 出組 織過程(Proce

8、ss)過程及過程方法.過程方法 3/4質(zhì)量管理體系的繼續(xù)改良 4.0質(zhì) 量 管 理 體 系5.0管理職責(zé)8.0 丈量、分 析和改良6.0資源管理7.0產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)品顧客滿意顧客要求輸出輸入COP在哪里？過程相互關(guān)系與作用過程及過程方法. 實現(xiàn) 過程顧客/相關(guān)方要求輸入輸出顧客/相關(guān)方稱心管 理 過 程支 持 過 程過程方法Process approach：4/4過程及過程方法.汽車行業(yè)的過程方法 就是以顧客導(dǎo)向為根底的過程方法的總稱 包括： COP過程：顧客導(dǎo)向過程 SP過程： 支持過程 MP過程： 管理過程汽車行業(yè)的過程方法.COP過程Customer Orientation Process

9、組織2支持過程1234輸入I輸出 O1顧客導(dǎo)向過程COP是增值的為顧客導(dǎo)向過程，指那些經(jīng)過輸入和輸出直接和外部顧客聯(lián)絡(luò)的過程。如產(chǎn)品設(shè)計、合同評審、交付等輸入方案和工程確定產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認反響/評審糾正措施輸出12345顧客樣件顧客圖紙符合顧客圖紙產(chǎn)品汽車行業(yè)的過程方法. 組織 組織2支持過程1234輸入I輸出 O1顧客導(dǎo)向過程COP是增值的 供方支持過程的子過程DCBA輸入I輸出 O2支持過程SP過程 Support Process ：1/2為支持過程，指支持COP過程實現(xiàn)的過程，可分為假設(shè)干個層次。如人員培訓(xùn)、設(shè)備維護、質(zhì)量保證等汽車行業(yè)的過程方法.SP過程 Su

10、pport Process ：2/2輸入方案和工程確定產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認反響/評審糾正措施輸出12345FMEA過程流程圖試消費CP編制作業(yè)文件包裝規(guī)范 產(chǎn)品實 現(xiàn)謀劃采購過程 顧客要 求確定 產(chǎn)品實現(xiàn)過程過程是有層次的汽車行業(yè)的過程方法.過程方法MP過程Management Process：1/2 供方 組織輸出 O輸入I輸入I輸出 O輸出 O輸出 O輸入 I輸入 I支持過程支持過程支持過程支持過程支持過程支持過程支持過程支持過程支持過程管理過程指管理過程，為顧客導(dǎo)向的輸入和輸出交接處或COP過程與過程之間的過程如管理評審、資源配置、數(shù)據(jù)分析等 汽車行業(yè)的過程方法.5

11、輸入方案和工程確定產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認反響/評審糾正措施輸出1234階段評審階段評審階段評審階段評審MP過程Management Process：2/2汽車行業(yè)的過程方法.IATF規(guī)定的組織績效分析的過程方法 顧客導(dǎo)向過程構(gòu)成的組織“章魚圖方式 IIOO1.市場分析/顧客要求2.招標(biāo)(本錢分析、核算)3.訂單/要求(合同評審)4.產(chǎn)品和過程設(shè)計(產(chǎn)品 實現(xiàn)、設(shè)計和開發(fā))5.產(chǎn)品和過程驗證/確認6.產(chǎn)品消費(供應(yīng)商)7.交付8.支付(財務(wù)追蹤)9.擔(dān)保/效力10.銷售/顧客反響過程方法章魚圖和烏龜圖.IATF規(guī)定的組織績效分析的過程方法 過程分析和過程審核的“烏龜圖輸出 填

12、寫詳細的實踐輸出,這能夠是產(chǎn)品、文件，而且應(yīng)該和實踐有效性的丈量相聯(lián)絡(luò)輸入 填寫詳細的實踐輸入,這能夠是一份文件、資料、工具、方案等運用的關(guān)鍵準(zhǔn)那么是什么？丈量/評價 填寫過程有效性的丈量，比如矩陣和目的如何做？實現(xiàn) 方法/程序/技術(shù)填寫相關(guān)的過程控制，支持過程，程序，方法等的詳細闡明誰進展？ 才干/技藝/培訓(xùn)填寫資源要求，特別留意要求的技藝和才干準(zhǔn)那么，平安培訓(xùn)等運用什么方式？ 資料/設(shè)備填寫機器包括實驗設(shè)備，資料，計算機系統(tǒng)，過程中所運用的軟件等的詳細闡明過程 填寫COP或過程稱號過程方法章魚圖和烏龜圖.烏龜圖過程設(shè)計開發(fā)例如 輸出 PPAP資料和合格產(chǎn)品輸入 技術(shù)規(guī)范 開發(fā)協(xié)議 適用法規(guī)

13、 本錢要求 戰(zhàn)略方案 效力要求 以往閱歷 交付要求 KCC/KPC 運用的關(guān)鍵準(zhǔn)那么是什么？丈量/評價 設(shè)計目的 質(zhì)量目的完成進度 開發(fā)本錢開發(fā)業(yè)績 .如何做？ APQP 產(chǎn)品設(shè)計程序P-FMEA 多方論證方法DOE QFD樣件控制方案 防錯法 .誰進展？ 技術(shù)人員 工程人員營銷人員 財務(wù)人員質(zhì)量人員 管理人員技藝資質(zhì)培訓(xùn) 運用什么方式？ CAD CAM檢驗實驗設(shè)備 試制設(shè)備試制資料 供應(yīng)商清單試制場地 過程 過程設(shè)計過程方法章魚圖和烏龜圖.過程績效和有效性質(zhì)量目的質(zhì)量方針數(shù)據(jù)分析過程監(jiān)控和丈量知識管理過程改良運營理念過程監(jiān)控和丈量過程監(jiān)控和丈量.過程分析/改良YESYES過程規(guī)范化過程改良過

14、程分析合理化？NO尋求最正確實務(wù)-Best Practice效果確認NO日常管理/過程監(jiān)測過程再造(BPR)過程分析和改良.過程方法任務(wù)表 1 2 3 4 5 6 7 8 9六個過程個性 具有執(zhí)行者 已經(jīng)定義 已經(jīng)被文件化 已經(jīng)建立了聯(lián)接 被監(jiān)控 保持了記錄四個支持過程問題（關(guān)于風(fēng)險）： 使用什么？（材料、設(shè)備） 由誰進行？（技能、培訓(xùn)） 通過什么關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)？ （測量、評估） 如何進行？（方法、技術(shù)）適用的要求適用的參考支持過程和/或支持下的過程：1） 顯著不足=過程未完成2） 明顯不足= 未達到預(yù)期的績效涉及的要求：1） COP過程2） 支持過程3） 或在支持過程下組織需求的可能過程顧客導(dǎo)向過

15、程COPCOP的支持過程MP管理過程組織的場所（物理的和組織的）期望或要求的關(guān)鍵參數(shù)、測量過程名稱 輸入: 輸出: 過程分析和改良.第三部分：TS16949的根本內(nèi)容運用范圍質(zhì)量管理體系管理職責(zé)資源管理產(chǎn)品實現(xiàn)丈量、分析和改良.運用范圍范 圍.質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系外包流程的控制確認不能免除組織符合客戶要求的責(zé)任.工程規(guī)范組織應(yīng)建立過程以保證按顧客要求的時間及時評審、發(fā)放和實施一切顧客的工程規(guī)范/規(guī)范及基于顧客要求的時間進度的更改。更改時間不得超越2個任務(wù)周必需記錄并保管更改后切入消費的日期及文件更新當(dāng)影響到PPAP時必需對PPAP文件進展更新質(zhì)量管理體系.管理職責(zé).資源管理資源管理人力資源1、才干勝任2、才干、認