課程設(shè)計---宿舍樓施工組織設(shè)計-其他專業(yè)

1、目錄第一章 編制說明.1編制依據(jù).1編制內(nèi)容.1編制目的.1工程概況.1工程總體介紹.1工程設(shè)計概況.1建筑設(shè)計.1結(jié)構(gòu)設(shè)計.1現(xiàn)場施工條件及周邊環(huán)境.1自然條件.1施工條件.2第三章 施工總體準備和方案.2方案目標.2工期目標.2質(zhì)量目標.2文明施工目標.2平安生產(chǎn)目標.2土建與專業(yè)施工單位的協(xié)調(diào)配合.2施工準備工作.3技術(shù)準備工作.3生產(chǎn)準備工作.3勞動力、物資、機械設(shè)備準備.4現(xiàn)場臨時用水、電需用量方案.4第四章 施工總平面布置.4第五章 施工技術(shù)方案.5測量控制.4土方施工.4鋼筋工程.5四、模板工程.7五、混凝土工程.10六、砌體工程.13架子工程.14內(nèi)墻粉刷飾面工程.16樓地面工

2、程.16十、外墻飾面工程.16屋面工程.18門窗工程.20十三、安裝工程.21工程質(zhì)量保證技術(shù)措施.24一、總那么.24分部、分項工程質(zhì)量保證措施.25模板工程.25鋼筋工程.26混凝土工程.28砌體工程及粉刷工程.29 水電安裝工程.30三、隱蔽工程的質(zhì)量保證措施.31質(zhì)量通病防治措施.32屋面、樓地面開裂滲水通病.32衛(wèi)生間滲水、陽臺滲漏.32墻面防裂、防滲漏.33鋁合金窗安裝.34施工進度方案和工期保證措施.34一、總體方案控制.34二、工程進度保證措施.34第八章 主要機具、設(shè)備選用及材料進場方案.35主要施工機械、機具方案用表.35主要施工測量儀器表.36主要材料用量方案表.36勞動

3、力資源配置方案.37本工程主要用工量方案表.37第十章 施工用水、用電制用量.37一、施工用水.37二、施工用電.38季節(jié)施工措施.38第十二章 產(chǎn)、成品質(zhì)量保護措施.38現(xiàn)澆鋼筋砼工程保護.38二、砌體成品質(zhì)量保護.39三、樓地面成品保護.40四、門窗成品質(zhì)量保護.40五、裝飾成品大批量保護.40六、安裝工程產(chǎn)品.41七、防水工藝成品保護.41平安、文明施工措施.42一、平安施工措施.42消防措施.43三、文明施工措施.44第十四章 本工程工程量勞動量計算表.45一、根底工程勞動量計算表.45二、主體工程勞動量計算表.45三、裝修工程勞動量計算表.45四、屋面工程勞動量計算表.46第十五章

4、施工進度方案表.46第一章 編制說明一、編制依據(jù)合同文件。國家有關(guān)現(xiàn)行建筑工程施工驗收標準、規(guī)程、條例、標準及省、市根本建設(shè)工程的有關(guān)規(guī)定。施工組織課程設(shè)計任務(wù)書。二、編制內(nèi)容：施工圖紙所包括根底、主體、裝修及屋面工程。三、編制目的：為確保工期、質(zhì)量及平安、本錢及文明工地條件，編制出有針對性的施工組織設(shè)計(方案)，以指導(dǎo)施工順利地完本錢工程工程的建設(shè)。大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，控制工程本錢，縮短工期，創(chuàng)立優(yōu)質(zhì)工程為目的。第二章 工程概況一、工程總體介紹 本工程為西亭小區(qū)的25號宿舍樓，磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積為22448，總投資為22448萬元。要求當年5月初開工，第二年1月底完工?？偣て?/p>

5、255天，但考慮到要有一定的交接時間，所以工期按245天計算。二、工程設(shè)計概況建筑設(shè)計 本工程為一字型三個單元，標準層層高為3m。五層上有一樓梯間，層高28m，整棟全長為567m，總高178m，最大寬度為90m。外墻為水刷石面，內(nèi)墻和頂棚為混合砂漿面罩乳膠漆，水泥砂漿地面。結(jié)構(gòu)設(shè)計 根底礎(chǔ)為等高式大放腳磚根底，一磚墻，預(yù)制空心樓板，最大預(yù)制板重量為045噸；現(xiàn)澆整體樓梯，層層設(shè)有圈梁。三、現(xiàn)場施工條件及周邊環(huán)境自然條件 施工現(xiàn)場已經(jīng)干整，表層土以下為34m厚的粘土，地下水位在地面下42m對施工沒有影響。施工期間主導(dǎo)風向為東南風1月最大風力為5級，雨期在5月中旬至6月上旬。最高溫度在7月中旬至8

6、月中旬，達3940；最低溫度在12月份，達- 4 - 5，對施工沒有很大影響。施工條件施工現(xiàn)場東臨中山大道，南依先鋒路，交通運輸比擬方便；水電可直接與市區(qū)水電管網(wǎng)連接.攪拌站和塔吊已有總公司安排。辦公和生活臨時設(shè)施已修建，施工條件的諸事具備。第三章 施工總體準備和方案一、方案目標工期目標本工程施工總期目標為245天內(nèi)完成標書規(guī)定范圍內(nèi)的承包內(nèi)容。具體方案安排詳見“施工方案流水線圖質(zhì)量目標 確保各單位工程質(zhì)量合格率100%，其中分部優(yōu)良率75%以上，確保優(yōu)質(zhì)工程。文明施工目標 文明施工管理到達國家關(guān)于建設(shè)工程施工現(xiàn)場管、內(nèi)業(yè)資料管理、技術(shù)資料管理的標準。做好施工圖變更修改標識，竣工時交給生產(chǎn)技術(shù)

7、科。平安生產(chǎn)目標 杜絕死亡、重傷、火災(zāi)、中毒、倒塌事故，嚴格按建設(shè)部制定的“一標五標準組織施工，創(chuàng)立平安生產(chǎn)、標準化現(xiàn)場。二、土建與專業(yè)施工單位的協(xié)調(diào)配合工程質(zhì)量的優(yōu)劣以及工程進度的緩慢，取決于土建與業(yè)主及安裝等專業(yè)施工單位的協(xié)調(diào)配合，因此工程部全面負責整個工程的質(zhì)量和進度，應(yīng)認真做好與業(yè)主及專業(yè)施工單位間的協(xié)調(diào)配合工作，并指定單位工程工程主工長分管此項工作。工程經(jīng)理部與業(yè)主及專業(yè)施工單位負責人組成現(xiàn)場管理機構(gòu)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)和制定施工方案。專業(yè)施工單位施工方案要依照土建總體網(wǎng)絡(luò)方案進行編制，以符合進度要求。工程經(jīng)理部應(yīng)按安裝等專業(yè)施工單位的施工順序統(tǒng)籌安排進出場事宜，協(xié)調(diào)交叉作業(yè)的工序搭接，調(diào)配垂

8、直運輸設(shè)備的使用時間，配合專業(yè)施工單位的施工用水用電，統(tǒng)籌安排辦公用房及庫房等。技術(shù)質(zhì)量管理，各專業(yè)施工單位應(yīng)各自對其所施工工程的工程質(zhì)量;技術(shù)質(zhì)量保證資料負責，土建協(xié)助管理專業(yè)施工單位的工程質(zhì)量。專業(yè)施工單位進場時必須向工程經(jīng)理部提供施工組織設(shè)計;技術(shù)方案等資料，竣工初驗前一周內(nèi)將施工同步產(chǎn)生的竣工原始資料交給工程部統(tǒng)一匯總再交給有關(guān)上級部門審核。三、施工準備工作技術(shù)準備工作組織人員進場。在簽訂進場協(xié)議后立即組織進場，按施工管理架構(gòu)配備有關(guān)人員，建立具有施工經(jīng)驗、工作效率高的工地工程班子，確保工程管理質(zhì)量。測量放線。根據(jù)甲方提供的軸線控制點進行復(fù)測，經(jīng)甲方復(fù)核后正式放線。平面主軸線網(wǎng)放出后，

9、需經(jīng)工程部進行復(fù)核，才能正式使用，如發(fā)現(xiàn)軸線與設(shè)計圖有出入，必須請甲方、設(shè)計解決后才能開始施工。按施工要求及場地條件配置施工機械，施工前提早插入施工機械安裝調(diào)試工作。根據(jù)會審后的施工圖紙編制工程施工組織設(shè)計，經(jīng)公司有關(guān)部門審批后，甲方批準后開工。關(guān)鍵復(fù)雜的工序需編制專門的單項施工方案。特別是在施工前必須將土建施工與安裝工程相互之間的配合要求予以明確及理順，以保證土建安裝工程施工的相互協(xié)調(diào)和配合。生產(chǎn)準備工作要取得建設(shè)單位配合，及時辦理施工許可證用標牌、夜間施工許可證。根據(jù)施工總平面布置，搭設(shè)臨時設(shè)施和工人臨時宿舍。并布置施工機具和材料的堆放場地。按照經(jīng)審核批準的臨電、臨水布置圖，建立臨時供電、

10、供水系統(tǒng)，系統(tǒng)敷設(shè)完畢后應(yīng)依手續(xù)辦理驗收并備案待查。進行施工材料、機具、勞動力的組織就位工作。開工前制定材料進場方案，特殊材料和設(shè)計指定的材料盡早落實貨源，及時組織進場，并提前進行原材料和檢驗工作和砼及砂漿的試配。由于工期急，所以鋼筋加工方案必須提早下達，模板支頂供給量要充足，以滿足施工進度要求。組織人員進行平安生產(chǎn)教育和技術(shù)交底，各部門制定工作方案和作業(yè)細那么，保證開工前所有準備工作一切準備就緒。勞動力、物資、機械設(shè)備準備 在施工進場前作好勞動力、物資、機械的使用方案，整體安排詳見第八、九章，施工根據(jù)實際再作出詳細具體的安排?，F(xiàn)場臨時用水、電需用量方案在施工進場前作好現(xiàn)場臨時用水、用電的使用

11、方案，整體安排詳見第 十章。第四章 施工總平面布置見附圖1第五章 施工技術(shù)方案一、測量控制平面控制 根據(jù)單位提供的平面控制點或基線，用經(jīng)緯儀定出各軸線，然后于各條主要軸線的兩端埋設(shè)樁點。 在各點位置處打下木樁，并在樁頂釘上小釘作為其準確位置的樗，經(jīng)檢測復(fù)核無誤后，將樁四周浮土挖去并用混凝土埋固。這些樁點組本錢工程的施工平面控制網(wǎng)。水平標高用水準儀根據(jù)業(yè)主提供基準點引至平面控制網(wǎng)。垂直控制 本工程建筑物高度在 30 米以內(nèi)，豎向測量選用外控吊線墜法，用 10kg線墜，在 0.00 首層地面上以靠近結(jié)構(gòu)四周的軸線點為準，逐層向上懸吊引測,軸線和控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差控制在允許范圍內(nèi)。二、土方施工施工流

12、程挖土澆墊層澆混凝土根底土方回填主要施工方法土方用人開挖，土方開挖的順序由東往西進行。工人到基坑作業(yè)前施工人員必須對工人進行平安技術(shù)交底后才能進行挖掘作業(yè)。挖深約 1M時，采用自然放坡，暫定坡度為1:0.5具體視情況而定。開挖坑深超過 1.5m時，必須根據(jù)土質(zhì)和深度放坡或加可靠支撐，土方深度超過 2m時，周邊必須設(shè) 2 道護身欄桿，危險處夜間應(yīng)設(shè)紅色警示燈?；油谕翉纳隙轮饘油诰?，嚴禁從中掏挖。配合機械挖土、清底，修坡作業(yè)時，不得在機械回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)作業(yè)。挖基坑的土，必須馬上移走，不能在基坑 1m以內(nèi)堆土，堆料，不準停放機械。基坑設(shè)置人員上下坡道或爬梯，嚴禁在坑壁上掏坑攀登上下，作業(yè)時要隨時注

13、意檢查土壁變化，發(fā)現(xiàn)有裂紋或局部塌方，必須采取果斷措施，將人員撤離，排除隱患，確保平安。基坑槽土驗收后，立即澆素砼墊層，澆灌前。應(yīng)做好砼墊層厚度控制標志，以確保墊層到達承臺底，梁底的設(shè)計標高，誤差不得超過 15mm 。墊層澆筑經(jīng)自然養(yǎng)護 24 小時后，按設(shè)計圖紙進行防水層施工。澆筑混凝土根底圈應(yīng)認真清理坑槽內(nèi)的落土雜物，經(jīng)檢查清理干凈后，再綁扎鋼筋。同時保護好防水層不受破壞。根底施工完畢后，立即回填土方，土方采用人工斗車回填?；靥钫承酝?，應(yīng)在填土層前驗填料的含水率。含水量偏高時，可采用翻松晾曬、均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先灑水濕潤，增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械壓實等措施?；靥钔翍?yīng)

14、水平分層夯實，采用打夯機夯實，攤鋪厚度每層為 200MM ，壓實遍數(shù)為 3-4 遍。打夯之前對填土應(yīng)初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。填土要掌握好干濕，防止地臺下陷。三、鋼筋工程鋼筋加工均在現(xiàn)場加工，12以上梁筋采用閃光對焊，柱筋采用豎向電渣壓力焊，板筋采用冷搭接。鋼筋配置前要做好以下幾項工作:鋼筋原材料的檢驗和試驗，假設(shè)出現(xiàn)生銹的鋼筋，必須先除銹，保證鋼筋原材料及焊接接頭的鋼筋合格，確保工程質(zhì)量，鋼筋的切斷一般先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損失。大于200厚的樓地板雙層鋼筋，為保證上下層鋼筋不變形，在上下層鋼筋間增設(shè)161000板凳鐵梅花形布置。梁板等鋼筋綁扎牢固，在澆筑砼前

15、應(yīng)檢查鋼筋位置，如有偏移應(yīng)加以較正。采取措施按設(shè)計綁扎好梁、柱接頭內(nèi)的核心箍筋，做到數(shù)量夠，位置對。梁板鋼筋的綁扎必須先綁立柱，再綁次梁和板的鋼筋，梁的上下鋼筋必須按標準要求將接頭錯開(一般上筋接頭在跨中，下筋接頭在支座)，按設(shè)計圖紙要求綁扎負彎矩鋼筋及吊筋。梁、板等鋼筋綁扎牢固，柱鋼筋預(yù)留預(yù)埋部位必須電焊牢固，在澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋位置，如有偏移應(yīng)加以較正。鋼筋焊接的斷頭要直，斷面要平，正式施焊前應(yīng)先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件，經(jīng)檢驗合格后，才能焊接參數(shù)進行施工，鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機維修后，均須進行焊前試驗。確保鋼筋保護層的措施，梁、柱、板均用同板強度水泥砂漿墊塊。板負彎矩鋼筋采用“

16、馬凳鐵以確保鋼筋位置的正確，確保負彎矩鋼筋不被踩蹋錯位。鋼筋位置的允許偏差見下表：項 次項 目允許偏差mm1受力鋼筋排距+52鋼筋彎起點距離+203箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架+20焊接骨架+104焊接預(yù)埋件水平高差+3中心線位置+55受力鋼筋保護層根底+10柱、梁+5板、墻+3鋼筋工程質(zhì)量檢驗標準:根據(jù)設(shè)計圖紙檢查根據(jù)的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確;特別要注意檢查負筋的位置。檢查根據(jù)接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。檢查砼保護層是否符合規(guī)定。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。鋼筋外表不允許有油污、漆污和顆粒狀(片狀)鐵銹。四、模板工程模板工程施工技術(shù) 本工程結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。模板

17、制安的優(yōu)劣直接影響到結(jié)構(gòu)梁板柱的定位是否準確，砼澆灌能否順利進行以及代表工程外觀的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼外表是否美觀等。模板工程更是整個工程的面子工程。 本工程的主要模板工藝包括墊層模板、根底地梁模板、柱模、梁模、板模。為保障模板工程的安裝質(zhì)量，應(yīng)嚴格按以下要求進行：熟悉工程特點，全面理解結(jié)構(gòu)施工及設(shè)計意圖，仔細核對圖紙會審紀要、更改通知、選用圖集做法等。經(jīng)核對無誤后，木工長應(yīng)綜合以上施工文件，畫出柱子定位圖、主次梁分布圖、板配板圖、樓梯詳圖、特殊部位處理大樣等。在圖中假設(shè)發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)圖中出現(xiàn)構(gòu)件位置沖突應(yīng)立即與業(yè)主交流意見，假設(shè)不能取得肯定答復(fù)那么需與設(shè)計方聯(lián)系，盡早解決問題并將結(jié)果通報其他專門的主管人。

18、在以上模板圖中，須詳細標注構(gòu)件與軸線的關(guān)系尺寸、標高、截面尺寸、預(yù)留洞位置、起止位置。對于樓梯圖，應(yīng)計算出斜板底模長度，平臺梁底模與斜板底模的距離，踏步在斜板上的投影長，梯板厚度的垂直投影高度、上跑與下跑在轉(zhuǎn)書處錯開距離等。模板圖完成后應(yīng)與鋼筋工長、木工操作組組長交換意見，及時發(fā)現(xiàn)錯漏，把問題解決在安裝之前，防止非設(shè)計更改返工。在墊層或板面上彈出定位軸線、梁中心線(或邊線)、柱定位線、樓梯起步線、預(yù)留洞控制線。為使支模過程中便于檢查校核，還應(yīng)在距離柱邊線200500的位置彈出檢查線。線彈好后應(yīng)用紅油漆標注，放線中應(yīng)核對垂直相交線的垂直度。假設(shè)發(fā)現(xiàn)結(jié)果與結(jié)構(gòu)圖或模板圖有差異時應(yīng)仔細分析原因找出錯

19、誤并及時修正。根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點作出剛模、架管木方扣件的分期分批進場方案及對拉件加工方案，確保模板安裝工程的順利進行，防止因材料供給問題引起怠工。根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點作出模板安裝技術(shù)要求，一般可采用如下支設(shè)方法：根底 根底地梁采用55系列鋼模、在支模前應(yīng)檢查定位線放到己澆注完成的砼?？刂茦烁呖蓽y放到己固定的柱子主筋上，一般以+300+500為宜，不應(yīng)過高，否那么會因鋼筋的垂直度而影響精度，檢查地梁上的預(yù)埋管線等是否已安裝到位及是否影響模板安裝，就緒后通知操作組進行模板安裝，側(cè)模安裝就位后進行加固?？刹捎帽彻芗庸桃部刹捎帽乘胶蠛感睋谓罴庸獭Ｐ睋渭柏Q管的間距不應(yīng)大于1.2米。 加固后應(yīng)再次根據(jù)定位線標

20、高控制線拉通線檢查模板平度、吊模上口標高。確保模板安裝偏差在允許范圍內(nèi)。假設(shè)發(fā)現(xiàn)偏差超標或加固缺乏、扣件不緊、接縫不嚴等現(xiàn)象必須責令停工，到滿足砼澆灌要求。 模板安裝完成后應(yīng)派人值守，禁止他人在模板上行走或拆支撐桿。同時禁止砼運輸通道支架與模板支撐桿相連，更不得接將運輸通道放在模板上。柱模 本工程柱?？砂匆韵鹿ば蜻M行據(jù)定位軸線檢查主筋箍筋是否位置正確，拉箍等是否影響。板就位。假設(shè)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)通知鋼筋工長進行處理。 清掃柱內(nèi)焊渣等雜物，假設(shè)柱腳四周砼不平整應(yīng)修鑿平整以免漏漿而致鋼筋砼柱爛根。搭設(shè)燈籠架或梁板支架。 柱模裝就位。 在兩側(cè)吊正校直。 加背楞加固。第一道水平背管自+200起加設(shè)，每600

21、間距設(shè)道。 自檢合格后請業(yè)主、監(jiān)理進行驗收，并根據(jù)檢查意見調(diào)整合格后準備澆灌。墻模本工程墻?？梢园匆韵鹿ば蜻M行: 測放定位線、標高控制線并在板模上放出輔助檢查線。 止水板安裝。 吊模安裝(同反梁支模)。 底板、梁砼。 墻模拼裝，先封半邊同時將對拉件參加后吊正并背管加固。 另側(cè)墻模拼裝并兩側(cè)同時加固吊正垂直。安裝加固要求： 對拉件應(yīng)從最下一塊模板的第一個銷孔開始加設(shè)并且距模板下腳距不大于200，對拉件雙向間距不大于750。并仔細檢查對拉件是否同時扣于兩側(cè)模板，u型扣件是否扣緊，嚴防虛扣假扣。對拉件在使用前應(yīng)檢查銷孔中心距離是否正確、焊縫長度是否足夠、與模板系列規(guī)格是否配套等，對于不符合要求的對拉

22、件必須挑出禁用。 鋼模兩側(cè)背水平管、立管各一道，背管雙向間距不宜大于750。 加設(shè)斜拉桿。斜撐桿下腳應(yīng)頂于鞏固的構(gòu)件，確保撐桿不移位。 墻模安裝就位后應(yīng)進行全面檢查: 根據(jù)控制線檢查位置是否正確。 吊線檢查垂直度孔是否符合要求。 尺檢截面是否正確。 拉通線檢查上孔是否平直通順。 加固是否牢固。以上各項都合格后請業(yè)主、監(jiān)理進行驗收，并根據(jù)檢查意見調(diào)整合格后準備澆灌。梁模板搭設(shè)滿堂架 滿堂架的立桿間距應(yīng)根據(jù)板厚、梁截面大小確定。立桿要規(guī)整，做到縱橫對齊通順，使其能均勻受荷。立桿的桿長要與層高相配合，搭設(shè)后桿頂不得超過板底模，禁止搭前不選管而搭后超高而吹割的現(xiàn)象發(fā)生。架體的每步高度不大于1800，掃

23、地桿高不大于200。樓梯下滿堂架還必須設(shè)45度剪刀撐，否那么在澆砼時樓梯梁板將移位。立桿立起后立即將標高測放到立桿上和己砌好的磚墻上。鋪梁底模 要重點注意梁柱接頭的處理。 拼梁側(cè)模，梁高小于600時可兩側(cè)同時封，梁高大于600時，只能先封一側(cè)，待梁筋綁扎完成后再封另一側(cè)。側(cè)模加固。板模拼裝 板模采用20厚加厚層板為底模，下設(shè)250*50木方內(nèi)楞，、內(nèi)楞間距為300一450，內(nèi)楞兩端要用鉛絲捆于鋼管外楞上。底模拼縫處需有木方內(nèi)楞。由于本工程板厚多不為50的模數(shù)，而梁模為50的模數(shù)，將導(dǎo)致板與梁側(cè)模出現(xiàn)空隙，這一空隙要用木條拼嚴。在模板上測放輔助檢查線，供檢校柱筋、梁位置用。根據(jù)輔助檢查線拉通線檢

24、查梁模、柱頭、模板位置是否正確，尺檢梁高寬及柱頭尺寸是否正確，發(fā)現(xiàn)問題必須責令整改。到板下仔細檢查立桿密度、側(cè)模加固牢固程度、扣件是否擰緊、模板拼縫質(zhì)量。自檢合格后進行板筋綁扎。在梁板砼澆灌中應(yīng)派專人到板下值守并檢查加固。模板撤除應(yīng)在砼施工結(jié)束到達規(guī)定要求后進行，模板撤除應(yīng)與安裝順序相反，即先裝后拆，后裝先拆。對拆下的模板應(yīng)臥放在平整的場土上，面板朝天，周圍設(shè)置好保護欄桿，防止被碰壞，模板連接拼縫處的砼漿水用鏟刀去除，先用干凈棉紗擦抹，然后用砼清洗劑擦干凈，涂刷精制油，備周轉(zhuǎn)使用。五、混凝土工程根據(jù)工程特點，地下室砼采用商品砼、泵送工藝，其余結(jié)構(gòu)砼均為現(xiàn)場攪拌、泵送或塔吊澆灌。根底及墊層施工:

25、根底土方開挖至設(shè)計標高后，應(yīng)辦理地基驗槽手續(xù)后澆灌素砼墊層。設(shè)備根底底板超深時應(yīng)采取降水措施，確保砼的質(zhì)量。上部結(jié)構(gòu)工程的砼垂直運輸，采用HBT60型砼泵、布料機管，隨施工層升高。泵送砼應(yīng)注意以下事項：操作者使用泵車時，應(yīng)對整個區(qū)域負責，并具有良好的視野，如果在泵送操作時，操作者看不到布料軟管，可在澆筑砼的地點與泵車建立通訊聯(lián)系，操作者離開泵車時，應(yīng)保證不能有未經(jīng)批叫的人員操作泵車。開始泵送工作前，應(yīng)檢查泵送管路，管長及軟管確保其連接可靠，為減少泵送摩阻力，泵管應(yīng)于結(jié)構(gòu)物連接緊固，并力求彎管最少，線路最短最省。在泵送距離大，輸送量大的情況下，宜采用兩組平行管路。正常泵送過程中應(yīng)保持持續(xù)泵送，盡

26、量防止泵送中斷。已施工現(xiàn)場應(yīng)事先做好管路，泵車就位與連接，卸料和坍落度檢查等工作，泵送過程中，要注意砼坍落度的損失，嚴格把坍落度控制在最小范圍內(nèi)。初泵時先泵水濕潤，再泵約1m3的砂漿，管路總長小于100米時用1:2砂漿，大于100米時用1:1砂漿。假設(shè)泵送中發(fā)生堵塞時，立即反泵34個行程，把管路內(nèi)砼收回到斗中并再攪拌，再緩慢泵送，直到堵塞排除后再正常泵送，正常泵送量不許隨意轉(zhuǎn)換向。主控閥和換限接己調(diào)好的動作自換向，每次澆筑量仔細算準，防止混凝土剩余過多，泵送完畢或因故停頓，每隔510min利用泵機抽吸返復(fù)推動23次。在高溫條件下施工時，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層草席，防止直接日照，并要求每隔一定

27、時間灑水濕潤，這樣能使管道內(nèi)的砼不至于大量的熱量而失水影響混凝土坍落度，導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。摻用FTS高效泵送劑。禁用不合格的外摻劑。加強工程技術(shù)管理，在澆筑過程中假設(shè)有了問題要及時與設(shè)計院、建設(shè)單位、監(jiān)理單位聯(lián)系商量解決方法，工程制定的所有技術(shù)措施一定要落到實處，以確保施工質(zhì)量?？蚣軡仓繉訚仓r，先澆柱，再澆筑梁、板，柱子澆筑宜在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進行，以便利用梁板模板穩(wěn)定柱模和作為澆筑柱砼操作平臺用。澆筑砼時，澆筑層厚度應(yīng)符合下表規(guī)定：項 次搗實混凝土的方法混凝土厚度mm)1插入式振搗作用局部的1.25倍2外表振動2003人工振搗在根底、無筋砼或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中250在配筋

28、密列結(jié)構(gòu)中1504輕骨料混凝土插入或振動300外表振搗振搗時須加荷200澆筑過程中，要分批做坍落度試驗，如坍落度與原規(guī)定不符時，應(yīng)予調(diào)整配合比。澆筑時，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩蹋鋼筋，特別是豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板、雨篷結(jié)構(gòu)負彎矩局部鋼筋的位置必須正確。剪力墻澆筑除按一般原那么進行外，還應(yīng)注意以下幾點：門窗洞口部位應(yīng)以兩側(cè)同時下料，高差不能太大，以防止門窗洞口模板移動。先澆搗窗臺下部，后澆窗間墻，以防止窗臺下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。開始澆筑時，應(yīng)先澆筑100mm厚與砼砂漿成分相同的水泥砂漿。每次鋪設(shè)厚度以50mm為宜。砼澆搗過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常加強檢查鋼筋保護層厚度及所以預(yù)

29、埋件的牢固程度和位置的準確性。澆筑柱砼時，應(yīng)控制砼的自由下料高度在2米以內(nèi)，澆砼前，應(yīng)先去除模板內(nèi)的雜物，腳底要沖洗干凈，先澆筑約100mm左右的水泥砂漿，防止爛根，再分層澆筑，分層厚度為40Omm左右，用D7Omm插入式振搗器振搗，振搗點沿柱筋內(nèi)側(cè)布置，由四周向中間振搗，插入下層砼深度在50100mm，振動棒移動間距為250300mm(梅花式)每次震動時間為15s左右，在振動過程中，視砼翻漿和不再下沉及砼外表氣泡泛起，方可將振動棒慢慢上拔。澆筑砼防止雨天施工，并準備好防雨遮蓋材料。澆筑樓面砼前，在柱插筋及梁面上焊接雙向短鋼筋2000，統(tǒng)一做好標高控制線，控制好砼標高及平整度。正確留設(shè)施工縫地

30、下室:地下室側(cè)壁在距底板頂面600處留設(shè)第一道施工縫，在地下室頂板處框架梁下300處留設(shè)第二道施工縫。施工縫處均設(shè)3mm厚鋼板止水帶。主樓施工縫：根據(jù)本工程特點，水平施工縫只留在梁下50mm處及樓板的頂面，垂直施工縫在正常情況下不留，因特殊情況，樓面上應(yīng)留在跨中三分之一處受力最小的地方。砼澆灌施工縫時的必要處理在己硬化的砼澆筑砼前，應(yīng)去除垃圾、水泥薄膜，外表上松動的砂石和軟弱砼層，鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在砼面的積水應(yīng)去除。施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)去除，在澆灌前，水平施工縫宜先鋪上1015m而厚的水泥砂漿一層，

31、配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。從施工縫開始澆灌時，要防止直接靠近縫邊下料，機械振搗前宜向施工縫處逐漸推進，便其緊密結(jié)合。砼的養(yǎng)護及保護砼的養(yǎng)護采用自然養(yǎng)護，每天派專人澆水，保持砼外表潤濕，養(yǎng)護時間一般在7-14天，必要時覆蓋草席。六、砌體工程本工程砌體采用紅磚，按標準要求的高度分次隔日砌筑，砌筑在 12 小時前適量淋水尤其是控制好蒸氣加壓砼砌筑的淋水量濕潤到砌筑 2CM深為宜，涼干后備用。砌筑前，先按磚墻位置彈出墻身軸線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身交接處立皮數(shù)桿，間距不超過 15 米，并用水準儀抄平。砌筑時采用“三一砌磚砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿。水平及堅直灰縫砂槳飽滿度不低于 80

32、% ，交接墻體不能同時組砌時，應(yīng)于墻體中引出陽槎，物別是兩種墻體交接均應(yīng)在灰縫中預(yù)埋長度不小于 500 毫米，間距不大于 600 毫米的 6 拉結(jié)筋,每道二根.磚在砌筑前一天在地面澆水濕潤后含水率為 10-15%.隔墻及填充墻與上層結(jié)構(gòu)接觸處，為防止出現(xiàn)裂縫，應(yīng)留墻頂數(shù)層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側(cè)磚斜砌撞緊，腳手眼不得隨意留設(shè)，如需留設(shè),須符合標準規(guī)定。砌筑時除需要注意砂漿有良好的操作性能外，沿需控制鋪灰的長度和灰縫厚度，鋪灰應(yīng)不超過 3-5 米。架子工程腳手架搭設(shè)順序： 根底處理、墊板放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻件(或加斜撐)第二步縱向水平桿第

33、二步橫向水平桿立平安網(wǎng)、布兜網(wǎng)。 由于其要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，故應(yīng)注意：在大橫桿與立桿的交點處必須設(shè)置小橫桿，并與大橫桿卡牢。立桿下應(yīng)有底座和墊板，底層土方應(yīng)夯實，整個架子應(yīng)設(shè)置必要的支撐和連接點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。搭設(shè)立柱的考前須知：搭接長度不應(yīng)小于1米，不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件至桿件的邊緣不得少于100mm。開始設(shè)立柱時，應(yīng)每隔六跨設(shè)一道拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況撤除。當搭至有連墻件的有構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿。應(yīng)立即設(shè)置連墻件。搭設(shè)縱、橫向水平桿的考前須知：搭設(shè)縱、橫向水平桿

34、時，縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與柱扣緊，縱向水平桿一般宜采用對拉扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合以下要求，對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)防止設(shè)在縱向水平桿的跨中。搭接接頭長度不應(yīng)小于1米，并應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。橫向水平桿，每一立柱接點處必須設(shè)置一橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm，在雙排架中，靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于500mm。搭設(shè)連墻件、剪刀撐、橫向支撐等考前須知連墻件中拉筋宜呈雙排并垂直于墻面

35、設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在57根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6米，斜桿與地面的傾角宜在45一60度之間;剪刀撐桿的接頭采用搭接，斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出桿或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。橫向支撐的斜桿應(yīng)在1一2步，由底至層頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上?？奂惭b的考前須知：扣件螺栓擰緊扭力不應(yīng)小于40Nm，并不大于65Nm。主節(jié)點處，固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐等等扣件的中心線距主節(jié)點距離不應(yīng)大于150mm。對接扣

36、件的開口應(yīng)朝上朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)大于100mm。鋪設(shè)腳手板的考前須知：應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)面不應(yīng)大于150mm。采用搭接或?qū)討?yīng)符合以下要求，腳手板一般設(shè)置在三根橫向水平桿上，當腳手板長度小于2米時，可采用兩根橫向水平桿，并將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板宜采用平鋪，宜采用對接鋪設(shè)。腳手板的探頭應(yīng)采用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿上。搭設(shè)欄桿、擋腳板的考前須知：桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)。上欄桿上皮高度1.2米，中欄桿居中設(shè)置。擋腳板高度不應(yīng)小于150mm。內(nèi)墻粉刷飾面工程在批蕩前，管線溝槽要求用砂漿填滿，外表要加鋪一層鋼絲網(wǎng) 200MM 寬，以防

37、批蕩空鼓,開裂。天花、墻身抹灰，在施工前，提前二天把需抹灰部位沖洗干凈，粗掃、拉毛，待過三天后再行粗面打底。天花紙筋灰罩面層，應(yīng)在底層批擋層到達七成干后進行。抹筋灰前要先檢查底層是否粘結(jié)牢固，抹灰時壓實抹平，待灰漿稍干“收縮時，要及時壓實壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓，溜光使面層更為細膩光滑，紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固，不得有匙痕、氣泡，底粒和接縫不平等現(xiàn)象。紙筋灰筋必須進行打爛，石灰必須充分熟化，以防止抹灰面出現(xiàn)開花現(xiàn)象。樓地面工程地面磚鋪貼1、基層處理：對基層外表局部高位用纖小鐵錘敲打鑿平，樓地面上下差用 2 米直尺檢查誤差控制在 5 毫米內(nèi)，去除外表雜物,沖冼干凈。2,彈線：根據(jù)墻面

38、水平基準線，在四周墻上彈出面層和水泥砂漿結(jié)合層標高，結(jié)合層厚度根據(jù)塊料而定一般 10-15 公厘，在地面彈出垂直十字中心線，按板塊規(guī)格灰縫寬度分塊放樣，非整塊靠墻邊角。3、試排試拼：在房間縱橫兩個主向，試做樣拉線校正方正，試排結(jié)果在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，且引上墻上標記，用以檢查和控制板塊位置。4、板塊鑲貼前必須浸水，保證底面處于面干狀態(tài)。5、用1：2水泥砂漿鋪結(jié)合層時，必須先采水濕潤基層，并刷水泥漿一度。砂漿稠度以手握為團，落地開花為宜，結(jié)合層砂漿鋪設(shè)長度1 米，寬度塊料寬度23-30。6、板塊鋪放：試板塊砂漿抹平，對好縱縫鋪放，用木錘輕擊至面層控制線吻合后，聽有無空鼓的地面磚鋪貼

39、聲，把板塊搬起檢查砂漿，對其補平。7、板塊鋪放24小時后，灑水養(yǎng)護2天后，水泥砂漿凝結(jié)前，清干凈溢出縫外砂漿，再用與板面相同顏色的水泥漿將縫擦滿，3天內(nèi)禁止人在上走動。十、外墻飾面工程 外墻飾面做法：1：2 水泥砂漿分二次批20厚，純水泥膏貼10*10外墻磚。選磚 面磚按 1MM 差距分類選出假設(shè)干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，墻面大小分批分類方案用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。基層處理和抹底子灰對光滑外表基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。對外表很光滑的基層應(yīng)進行“毛化處理。即將外表塵土、污垢清理干凈油污可用 10% 炎堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗

40、干凈；澆水濕潤，用 1 ： 1 水泥砂漿，噴灑或用毛刷橫掃漿砂漿甩到光滑面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。磚墻面基層：提前一天澆水濕透。打子灰：吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅打墩，沖筋打欄。吊垂直，找規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚巾面排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。將基層澆水潤濕，砼基層面尚應(yīng)用水灰比米 0.5 內(nèi)摻 107 膠的素水泥均勻涂刷,分層分別用 1:2:5 水泥砂漿底灰,第一層為 5MM 后用鐵抹子均勻抹壓密實;待第一層干至七至八成后即可抹第二層，厚度約為 8-10 公厘，直至與沖筋大致相平，用

41、壓尺壓平，再用木抹子 (磨板) 槎毛壓實,劃成麻面。預(yù)排磚塊、彈線預(yù)排磚塊應(yīng)按設(shè)計色樣要求，一個房間，一整幅柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行排非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始至陰角停止收口，或自天棚天花開始至樓地面停止收口。彈好花色的分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以 1M設(shè)一度為宜，水平控制線一般按 5-10 排磚間距設(shè)一度為宜；磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚層，應(yīng)彈一度控制線；墻裙,踢腳線頂亦應(yīng)彈高度控制線。貼面磚預(yù)先將面磚泡水涼干一般宜隔天泡水涼干備用。在第一分段或分塊內(nèi)的面磚均應(yīng)自下而上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘

42、子裝好靠邊尺板，靠尺板應(yīng)裝在當天方案完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上，以此在托第一排面磚。澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排最下一排磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用壓尺校正磚面及磚上皮。以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點呆使用碎塊成磚，并用垂球校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚反面應(yīng)滿涂水泥膏厚度一般控制在 2 3mm 內(nèi)，貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用壓尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時掀起加漿重新貼好。鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將面磚洗

43、干凈，用白水泥漿將縫填平，完工后用棉紗、布片將外表試擦干凈至不留殘灰跡為止。外墻磚施工還要注意窗臺、女兒墻頂?shù)呐潘嗡露龋⒁獯翱蜻吜粼O(shè) 5 寬 8 深的槽，封膠處理。屋面工程施工工藝流程 結(jié)構(gòu)面批水泥沙漿座砌隔熱磚 (輕質(zhì)砼 300 300) 。 屋面工程必須要按?屋面工程施工及驗收標準?進行施工。天面結(jié)構(gòu)清洗干凈，用水泥砂漿找平，然后鋪砌隔熱層。當屋面工程全部完成后，應(yīng)會同甲方一起驗收，并做好防卷材防水層施工施工順序上下跨屋面相連的建筑物，要先鋪高跨屋面，后鋪低跨屋面。相同高度屋面按照先遠后近的原那么，還應(yīng)注意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落管處向兩邊“分水嶺處鋪貼。特殊部位的附加層卷材，應(yīng)

44、在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。第三道涂刷 0.7mm ，第三道表干后，由技術(shù)人員檢查后，進入下一道工序。防水卷材施工的細部構(gòu)造及考前須知：鋪貼卷材防水層粘結(jié)應(yīng)牢固、無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡等缺陷。鋪貼前防水材料應(yīng)保持枯燥，含水率不超 9% ，鋪貼時排氣完全，卷材防水層的保護層，應(yīng)牢固、結(jié)合緊密、厚度應(yīng)均勻。鋪貼的順序合理，涂布時應(yīng)按照先高后低，先遠后近的原那么進行；可合理劃分施工段，分段應(yīng)盡量安排在變形縫處；先涂布排水較集中的落水口等部位，再由低處貼向至高處。加強成品保護：防水層施工后，嚴禁在防水層上堆放雜雜物。應(yīng)及時做上剛性保護層，防止防水層被刺穿。提高防水層的耐用年限。質(zhì)量措施所用

45、防水卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工標準的規(guī)定；每批產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格及附使用說明等文件?；鶎討?yīng)牢固，外表潔凈，平整，用 2M直尺檢查，最大空隙不應(yīng)大于5mm，陰陽角處呈圓弧開或純角。平面鋪貼卷材，宜使基層外表枯燥，滿涂冷底子油，待冷底子油枯燥后，方可鋪貼。平安措施瀝青類和橡膠類卷材，基層處理劑、有機溶劑等，均為易燃品，應(yīng)貯存在枯燥、遠離火源的地方，貯存?zhèn)}及施工現(xiàn)場禁止煙火。施工現(xiàn)場應(yīng)通風排氣，通風條件差的地方作業(yè)時，應(yīng)視情況施工作業(yè)人員每隔 1-2 小時到通風地點休息 10-15 分鐘。施工過程操作人員感到不舒適，應(yīng)馬上離開施工現(xiàn)場，嚴重時應(yīng)到保健站檢查。施工時戴防護

46、手套，防止涂料污染皮膚。3. 輕質(zhì)砼天面隔熱層施工操作工藝屋面清掃干凈，按設(shè)計要求范圍彈出鋪設(shè)墨線,按每五塊隔熱板彈出大方格。用 1 ： 3 水泥砂漿，按墨線先縱橫各鋪砌一行隔熱塊，雖有墨線，但亦必須拉線操作，以保證平整，坐砌漿應(yīng)放在隔熱腳位，不要過多，要保存通風孔內(nèi)干凈。標準行鋪好后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序達塊鋪砌，并拉通長線對縫的平直度進行控制，鋪塊間縫隙如設(shè)計無要求，那么不應(yīng)大于 2mm ，待座漿到達強度后，用 1 ： 2.5 水泥漿灌填塊縫，并用純水泥漿抹光縫面。施工考前須知屋面要徹底清掃干凈，在鋪設(shè)隔熱板過程中好發(fā)現(xiàn)有砂漿或垃圾應(yīng)隨時清掃干凈，并要求每鋪砌一塊隔熱板就要清干凈一塊隔熱

47、板下的多余水泥砂漿，以保證板下通氣空隙干凈，以免影響隔熱效果和積水。每塊隔熱板支座位置必須適當座漿，不能干鋪不放漿，以防松動。并且要拉線，保持外表平整和拼縫順直。凡破損的隔熱磚不能使用。門窗工程鋁合金門窗對進場的鋁合金門窗進行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質(zhì)量必須符合設(shè)計及國家標準，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗收記錄。安裝工作應(yīng)的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進行。門窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合標準要求。首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線上，安裝位置應(yīng)在墻中間。按照設(shè)計開啟方向及彈

48、線位置，將臨時木楔固定并注意門所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙，并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)間距小于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其重物。填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后遭到在框外側(cè)貼橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷裝飾不應(yīng)超過鋁合金門窗外框邊 3mm 。門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工根本結(jié)束后進行，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為1-2公厘，窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)正以便底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。固定扇應(yīng)裝

49、在室外側(cè)面，并固定牢固不會脫落，確保使用平安。密封膠的施工，去除被粘物外表的油污，鐵銹,并外表保持枯燥，施工后密封膠外表平整，凹凸不能超過 1mm 。粉刷全部完成后將保護膠紙撕去，塑料膠紙在型框外表留有的膠痕，宜用香蕉水清理干凈。木門門框安裝：安裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙要求水平標高和平面位置，按其開啟方向，對應(yīng)編碼安放。能通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。砌墻前安框：應(yīng)按設(shè)計要求在邊框裝設(shè)埋墻鐵腳碼磨耳碼。門扇安裝：依照圖紙及設(shè)計要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號規(guī)格。用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對應(yīng)畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對，如不合格再畫線進行直至適宜為止。小五金安

50、裝：小五金安裝齊全，位置適宜，固定可靠。十三、安裝工程給排水管道工程施工方法：在施工現(xiàn)場建立一個鋼管除銹、防腐轉(zhuǎn)送工場，自制配套機具、成流水作業(yè)生產(chǎn)線。配套管道絲扣加工成套設(shè)備，組建閥集中試驗車間，配備各類閥門試壓，清洗成套設(shè)備。管材及管道連接：室內(nèi)生活給水管采用鍍鋅管。室內(nèi)、外排水系統(tǒng)所有排水管和管件采用 UPVC 排水管，接口粘接。混凝土排水管接口采用水泥砂漿密封。室內(nèi)消火栓統(tǒng)一采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于100毫米時絲扣連接，大于100毫米時焊接。管段預(yù)制加工集中在臨時車間進行，提高機械化和工廠化施工程度，以保證質(zhì)量，減少施工中交叉作業(yè)帶來的矛盾的沖突，也利于縮短工期。管道安裝配合土建裝修工

51、程的施工情況而實施，嚴格按照施工圖紙及說明和相關(guān)國家標準，標準進行施工，采用先主管后支管的方法進行。鍍鋅鋼管絲接的套絲方法和使用板牙要嚴格按照標準操作，要求螺紋端正，光滑，無斷絲，無亂扣。安裝時先用手擰緊，然后再用管鉗擰緊，擰至距連接線外差點2扣時，打正位置，不準擰過頭利用倒扣來打正，絲接口的填料25毫米以下的管子使用生料帶，32毫米以下的采用麻絲鉛油作密封填料。UPVC塑料排水管安裝接口材料采用PVC膠水粘接，粘接前，應(yīng)將管接頭，配件及管口用濕布或其它方法擦洗干凈，待干后，將粘接膠水用刷均勻地涂抹在管線及管口上，然后2人相向用力擠壓，待2分鐘后，松手檢查接口是否嚴密，然后進行下一步工序。設(shè)備

52、安裝前，先要開箱檢查，并作好記錄，安裝設(shè)備時，先按圖紙要求復(fù)查設(shè)備進出口方向及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，無誤后再進行設(shè)備安裝，先用龍門架或起重機將設(shè)備安裝在根底上，復(fù)核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌漿，待干后，用榔頭將墊鐵對鐵地打入設(shè)備下，并經(jīng)校核無誤后，用電焊將墊鐵焊牢。所有閥門在安裝前，必須進行強度試驗和嚴密性試驗，不合格的閥門，必須經(jīng)過研磨處理或更換后才能安裝，并作好試壓記錄。所有管道在安裝過程中，必須用水平尺、線錘檢驗無誤后才能進行下一道程序。排水管的安裝，嚴格控制坡度，不得有倒坡現(xiàn)象，將偏差控制在允許范圍內(nèi)。各種管道支架，應(yīng)焊接牢固，支架制安必須按照標準圖進行施工。管道試壓應(yīng)按系統(tǒng)分段進行，既要

53、滿足標準要求，又要考慮管材和閥門因高程靜壓增加的承受能力。調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)集表在管道試壓和沖洗后再安裝，沖洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備，沖洗后的管道應(yīng)及時封堵，防止污物進入。排水管道作通水試驗，無滲漏、堵塞，水流暢通為合格。所有管道的刷油防腐嚴格按照投標圖紙說明及國家有關(guān)規(guī)定施工。所有穿過墻壁和樓板的管道應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)和管段不得有接頭，管子與套管之間必須用不燃和不產(chǎn)塵的密封材料閉。立管的要求與做法：管卡設(shè)置要符合標準要求,且工藝合理。管背墻面平直，裝飾粉刷到位，不得被油漆污染。PVC管的金屬卡與管外外表之間應(yīng)墊軟片。管道在屋面、樓地面上敷設(shè)嚴禁無支架托架墩沿地面敷設(shè)，應(yīng)采用膨脹螺栓固定

54、型鋼支托架的敷設(shè)方式。在支架安裝損壞結(jié)構(gòu)及防水層，必須做好防水處理。管道經(jīng)過建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應(yīng)裝設(shè)合格的檢裝置如伸縮節(jié)、伸縮彎管等。電氣工程施工方法采用傳統(tǒng)工藝與先進的施工方法和措施相結(jié)合，根據(jù)土建和其它專業(yè)的方案要求列出施工方案，做到整個電氣安裝工程快速、優(yōu)質(zhì)。預(yù)埋：預(yù)留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接線盒嚴格按施工標準及圖紙，在澆注混凝土前準確定位、施工。混凝土澆注后及時進行檢查調(diào)整，消除偏差及漏配。用的管材及導(dǎo)線器材均應(yīng)符合國家或公布的現(xiàn)行技術(shù)標準，并有合格證明，設(shè)備應(yīng)有銘牌，在取得甲方及監(jiān)理部門牌號的認可前方可使用。預(yù)埋：管子的彎要不起皺折，變曲半徑不小于標準要

55、求，線管與線槽盒、箱、盤柜等連接時，嚴禁用熔焊方式開孔，且應(yīng)采用內(nèi)外迫母鎖緊固定。管端螺紋外露23扣5毫米，管口處護線塑料套嘴。鋼管暗配采用套絲連接時，管箍兩頭必須焊跨接地線，兩面施焊、圓鋼規(guī)格、焊接長度要符合標準要求。含吊頂內(nèi)的線管排列整齊美觀，支吊架、卡碼設(shè)置合理、固定點間距均勻，其中管卡與終端、彎頭中點、電器器具或盒箱、盤、柜邊緣的距離宜為150 500毫米。穿線前，鋼管口應(yīng)先裝上螺母，以免穿線時損傷導(dǎo)線絕緣層，采用護口拉鋼絲或鐵絲接引。電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻等試驗，所有試驗均應(yīng)做好記錄，以便竣工時作比照參考并歸檔。配電箱柜必須是指定廠家的產(chǎn)品，不用電氣焊孔，帶電器的開

56、啟盤柜門應(yīng)做接地處理：內(nèi)接線必須嚴格分色，地線必須為黃綠雙色，接線時均須刷錫后接線，不能有虛接、地線串接現(xiàn)象。開關(guān)、插座的安裝應(yīng)確保使用功能，標高誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，縮進裝飾面20毫米以上的接線盒須加套盒，不允許中間空隙，開關(guān)與燈位應(yīng)對應(yīng)，開關(guān)方向一致，且必須是切斷相線，插座內(nèi)接線要符合要求，并不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線方法連接其它支路，安裝完畢后不應(yīng)有黑邊現(xiàn)象，燈具線要符合要求，相線在燈芯中心，低于2.4米的燈具金屬外殼應(yīng)做接地處理。防雷工程施工當用圓鋼作避雷針帶及引下線時：連接應(yīng)采用雙面搭接連續(xù)焊，焊縫長度不小于直徑的6倍，焊縫外觀應(yīng)良好。轉(zhuǎn)角處的彎曲半徑應(yīng)正確，一般R60毫米

57、。外露的避雷帶應(yīng)采用熱鍍鋅的專門夾式支持碼支持，防止支持件與避雷帶焊接。避雷針帶及引下線應(yīng)橫平豎直，牢固可靠；無傾斜，彎曲和上下起伏。利用建筑物鋼筋引上的，也應(yīng)在距首層地面1.51.8米處引出易于操作維護的永久性測試點。測試點應(yīng)有明顯的接地標志及可靠的防損防腐措施。工程質(zhì)量保證技術(shù)措施一、總那么建立高于國家驗評標準的企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)優(yōu)標準,以此標準來實施考核、檢查工程施工、嚴格按照公司質(zhì)量保證體系的要求開展工作，使質(zhì)量工作貫穿于各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各道工序。抓好質(zhì)量預(yù)控和質(zhì)量意識教育，組織施工人員學習施工標準、操作規(guī)程的質(zhì)量檢評標準，進行技術(shù)交底和質(zhì)量通病防治教育，使施工操作人員能夠了解工程概況，掌

58、握工藝要領(lǐng)及質(zhì)量要求，做到人人心中有標準，個個心中求質(zhì)量。首先是加強各班組的建設(shè)，去弱留強。施工員、質(zhì)安員做好開工前的三交底工作，做到工人班組個個心中有數(shù)，樹立質(zhì)量第一的思想。施工員、質(zhì)安員應(yīng)先在施工過程中做到勤檢查、勤催促，對違反質(zhì)量標準的班組決不能心軟手軟，堅決執(zhí)行工程工程管理的獎罰制度。嚴把材料質(zhì)量關(guān)。創(chuàng)優(yōu)良樣板工程要選用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備，對工程中使用的各種材料、設(shè)備把住采購和驗收兩個關(guān)。材料員對進入現(xiàn)場的原材料、半成品、構(gòu)配件和器具等要對照樣品全數(shù)檢查驗收，并檢查有無符合國家質(zhì)量標準的合格證和向保書，杜絕“無合格證、無質(zhì)保書、無檢測標準的三無材料或產(chǎn)品進場。堅持“樣板引路，實物按樣板驗

59、收。工程施工中堅持樣板引路，按照“樣板質(zhì)量是驗收的起點，實物質(zhì)量要高于樣板水平的要求進行操作。結(jié)構(gòu)施工中推行樣板墻柱驗收制度，粉刷施工推行樣板間項驗收制度，實行掛牌施工，以此來提高工程的整體質(zhì)量水平。堅持三級檢查驗收制度嚴把分項工程驗收關(guān).分項工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點，在每個分項或工序施工過程，堅持操作班組自檢、施工員全面檢、質(zhì)量員核驗檢三道關(guān)，達不到質(zhì)量要求的必須返工重做。特殊工序和材料加強質(zhì)量跟蹤和檢查，保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。工程工地成立質(zhì)量活動的QC小組，對易發(fā)生質(zhì)量通病的屋面及衛(wèi)生間防滲漏環(huán)節(jié)進行攻關(guān)，確保工程成為無質(zhì)量通病的優(yōu)良工程。施工中搞好工程技術(shù)檔案資料的收集和整理工作，工程

60、竣工前，進行自檢，資料全部合格后，再進行整體工程的細致預(yù)檢，全部到達驗收標準后，再進行正式竣工驗收。制定經(jīng)濟獎罰措施，對管理人員和操作班級人員進行工期和質(zhì)量考核，重點向選題傾斜，實行獎優(yōu)罰劣。分部、分項工程質(zhì)量保證措施模板工程 在模板安裝前要檢查支頂?shù)陌惭b質(zhì)量，要求作業(yè)人員嚴格按方案施工，以保證支頂?shù)拇怪钡乃椒€(wěn)性，把好模板質(zhì)量關(guān)。在施工過程中，質(zhì)量責任人、質(zhì)安員、施工員應(yīng)經(jīng)常檢查催促。各層柱的模板安裝，必須做好垂直和平水的復(fù)測，確保模板幾何尺寸的準確。模板及支頂必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)符合國家有關(guān)的驗收標準，本工程的模板安裝量比擬大，要確保安裝質(zhì)量到達驗收標準；做好施工前的技術(shù)