公司質(zhì)量獎懲管理制度 E-LEORS032(共7頁)

1、E-LEO(政) 上海易力禾電子(dinz)有限公司 Shanghai E-LEO Electronics Co., Ltd文件編號E-LEO/RS032文件版本01文件頁數(shù)共 5 頁制定單位管理部控制狀態(tài)受控文件分發(fā)序號 公司質(zhì)量獎懲管理制度編 制審 核批 準蓋 章E-LEO(政)文 件 名 稱文 件 編 號文 件 頁 次公司質(zhì)量獎懲管理制度E-LEO/RS032(01)第 PAGE 6頁，共sectionpages6 NUMPAGES-1 頁1目的(md)為了強化(qinghu)質(zhì)量管理，提高職工的質(zhì)量意識，調(diào)動(diodng)各級員工的工作積極性，確保實物質(zhì)量，順利完成 HYPERLIN

2、K /baike/detail.asp?t=工程質(zhì)量 t _blank 公司質(zhì)量目標，并做到質(zhì)量體系有效運行，特制定本辦法。2 適用范圍本辦法適用于公司各部門及全體在職員工的質(zhì)量獎懲管理。3 職責3.1 管理部負責對各部門質(zhì)量管理的考核及質(zhì)量獎懲的管理。3.2 財務部負責質(zhì)量費用的統(tǒng)計核算。3.3 總經(jīng)理負責質(zhì)量獎懲項目的批準。4 獎懲內(nèi)容與辦法4.1 產(chǎn)品實物質(zhì)量的考核與獎懲4.1.1良品率指標的考核與獎懲 低于工序規(guī)定的良品率指標時，出現(xiàn)廢品，不計本工序廢品工時，該廢品前幾道工序工時由廢品操作者承擔，并按材料損失費的30%對操作者罰款, 扣罰間接管理人員（組長級）按材料損失費的15%罰款；

3、對負有管理責任的班組領(lǐng)班按材料損失費的10%罰款 達到工序規(guī)定的良品率指標時，出現(xiàn)廢品，不計本工序廢品工時，處理品計本工序50%工時。4.1.2對一次交驗合格率的考核與獎懲： 生產(chǎn)文員對各加工班組產(chǎn)品交驗情況進行統(tǒng)計，逐月報質(zhì)量部。由質(zhì)量部匯總后交管理部，管理部根據(jù)規(guī)定的一次交驗合格率指標對加工班組進行考核。一次交驗合格率低于規(guī)定指標者罰30元50元。 檢驗人員判定批不合格產(chǎn)品，有權(quán)責令操作者自檢后重新提交，對于連續(xù)兩次提交均不能滿足要求者，給予操作者20元罰款。月底統(tǒng)計：A.超過(chogu)3批次低于5批次（含5批次）的，扣罰間接(jin ji)管理人員（組長級）50元罰款，對負有管理責任

4、(zrn)的班組領(lǐng)班60元罰款。B.超過5批次低于10批次（含10批次）的，扣罰間接管理人員（組長級）100元罰款，對負有管理責任的班組領(lǐng)班120元罰款。C.超過10批次低于15批次（含15批次）的，扣罰間接管理人員（組長級）250元罰款，對負有管理責任的班組領(lǐng)班300元罰款。D.超過15批次以上，扣除間接管理人員（組長級）當月績效津貼，對負有管理責任的班組領(lǐng)班撤銷職務。4.1.3 因違反工藝紀律或未落實公司的其它控制措施造成的質(zhì)量問題，扣罰直接責任人按損失金額的30%計算；扣罰間接管理人員（組長級）按損失金額的30%計算；扣罰負有管理責任的班組領(lǐng)班按損失金額的40%計算。4.1.4因未按還原

5、工藝要求進產(chǎn)品造成產(chǎn)量損失，實行直接罰款處理。因還原未按規(guī)定進爐及進爐數(shù)量超過規(guī)定，則出現(xiàn)一批產(chǎn)品超過1舟扣罰操作者10元，扣罰間接責任人（組長）5元，超過2舟罰款20元，間接責任者扣罰10元，以此類推。進爐空舟及隔離粉超過標準，多出一空舟及隔離粉周則罰款10元/舟，對付直接管理罰款15元，由工藝員負責管理，進行上報管理部。4.1.4 產(chǎn)品加工過程中規(guī)定首檢的產(chǎn)品，操作者不通知專職檢驗員進行首件檢驗，一旦查出扣罰操作者10元；操作者通知專職檢驗員首檢，檢驗員不檢，扣罰檢驗員10元。造成經(jīng)濟損失者執(zhí)行4.1.3。4.1.5 所有產(chǎn)品（包括原材料、外協(xié)外購件、半成品、成品等）未經(jīng)檢驗或檢驗不合格，

6、不得私自入庫、領(lǐng)用、轉(zhuǎn)運、包裝、發(fā)貨，違反者扣罰責任人20元。造成經(jīng)濟損失者執(zhí)行4.1.3。4.1.6所有工序在生產(chǎn)過程的記錄表單（如制造工藝流程卡、窯爐記錄表、各部門的作業(yè)記錄表、交接記錄表等）,質(zhì)量巡檢員發(fā)現(xiàn)有記錄不全者，漏一個空責任者罰10元，月底累計后一起罰款。A.超過(chogu)3批次低于5批次（含5批次）的，扣罰間接(jin ji)管理人員（組長級）20元罰款，對負有管理責任的班組(bn z)領(lǐng)班30元罰款。B.超過5批次低于10批次（含10批次）的，扣罰間接管理人員（組長級）40元罰款，對負有管理責任的班組領(lǐng)班50元罰款。C.超過10批次低于15批次（含15批次）的，扣罰間接管

7、理人員（組長級）100元罰款，對負有管理責任的班組領(lǐng)班150元罰款。D.超過15批次以上，扣除間接管理人員（組長級）當月績效津貼，對負有管理責任的班組領(lǐng)班撤銷職務。4.1.7 在用量具必須按要求定期校對。不按期校對者，查出一次扣罰責任人20元；發(fā)現(xiàn)使用黑量具，除沒收量具外，扣罰50元。4.1.8 為杜絕不合格品出廠，在公司內(nèi)部倡導下道工序是上道工序用戶的思想，下道工序有權(quán)拒收上道工序的不合格產(chǎn)品。工序中發(fā)現(xiàn)上道工序的質(zhì)量問題，經(jīng)不合格品審理組審理可以讓步接收使用的，扣罰相關(guān)責任人10元；經(jīng)審理可以返工處理使用的，操作者責任的不計返工工時，同時扣罰相關(guān)責任人員20元；造成經(jīng)濟損失者執(zhí)行4.1.3

8、。對于發(fā)現(xiàn)問題的人員（操作者或非本職工序的檢驗人員）每次獎勵相應處罰金額的50%，最低獎勵金額為20元。4.1.9對客戶退貨的考核與獎懲： 包裝重量或數(shù)量要按客戶要求進行確定,盡重量正偏差不得超過凈重的0.5%，F(xiàn)QC在抽查時發(fā)現(xiàn)稱重重量或數(shù)量有錯誤，對包裝人員一次罰款10元，日?？己丝?分；產(chǎn)品到客戶后發(fā)現(xiàn)包裝重量或數(shù)量有錯誤的，客戶投訴無退貨的對包裝人員罰款30元，績效考核扣2-4分，客戶投訴并有退貨的對包裝人員罰款60元，績效考核扣5-8分，并承擔退貨費用。 產(chǎn)品的標識要標明品名、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期，如客戶有特殊要求，按客戶要求定做。FQC在檢查時發(fā)現(xiàn)標識上的內(nèi)容有錯誤，對包裝人員一次

9、罰款10元，日?？己丝?分；產(chǎn)品到客戶后發(fā)現(xiàn)標識上的內(nèi)容有錯誤，客戶投訴無退貨的對包裝人員罰款20元，績效考核扣1-3分，對FQC 人員檢查失職的罰款30元，績效考核扣1-5分?？蛻敉对V并有退貨的對包裝人員罰款50元，績效考核扣3-6分，對FQC 人員檢查失職的罰款80元，績效考核扣5-8分，并承擔退貨費用。 產(chǎn)品(chnpn)質(zhì)量未達到客戶的要求，如產(chǎn)品外觀不良，產(chǎn)品性能不良等，客戶(k h)投訴無退貨(tu hu)的對FQC 人員檢查失職的罰款50元，績效考核扣1-5分?？蛻敉对V并有退貨的對FQC 人員檢查失職的罰款80元，績效考核扣5-8分，并承擔退貨費用。4.1.10 在生產(chǎn)過程中因技

10、術(shù)人員工藝編制、產(chǎn)品設計發(fā)生錯誤時，未造成經(jīng)濟損失者，扣罰責任人20元/次，該罰款用于獎勵發(fā)現(xiàn)問題的部門或人員。造成經(jīng)濟損失者按4.1.3執(zhí)行。4.1.11 為實現(xiàn)持續(xù)改進，各部門對不符合質(zhì)量控制要求的所有項目均應進行原因分析，并采取有效的糾正措施。 生產(chǎn)部應對訂單不能按時交付或交付物資不完整的原因進行分析，并落實責任，將分析結(jié)果報質(zhì)量部。造成經(jīng)濟損失者（包括超額運費、顧客罰款等）按4.1.3對責任部門進行處罰。 采購部應對供應商進行控制。簽訂采購合同，發(fā)生問題并造成經(jīng)濟損失時要按照質(zhì)量保證協(xié)議追究責任并實施處罰。如不向供應商追償，則按4.1.3對責任部門進行處罰。 質(zhì)量信息傳遞到相關(guān)責任部門

11、后，需按照要求時間完成，未按期完成或糾正措施無效者，按照公司月績效考核制度執(zhí)行。如有特殊情況（如原因無法落實）不能按期完成者需提前說明并明確計劃時間，否則按未按期完成處理。4.1.12 設立質(zhì)量優(yōu)秀(yuxi)班組獎年初進行申報，將申報班組(bn z)每月質(zhì)量指標完成情況報質(zhì)量部。經(jīng)部門(bmn)推薦，公司進行考核，被評為“質(zhì)量優(yōu)秀班組”的班組，年終給予班組1000元獎勵。評選條件如下：a) 年度內(nèi)質(zhì)量指標全部完成。b) 各項控制措施落實，無違反工藝紀律現(xiàn)象。c）認真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量手冊、程序文件，在歷次三方審核、二方認定中無責任性不符合項。d）QC小組活動經(jīng)?；?、制度化，年度內(nèi)有QC成果。

12、e）班組成員質(zhì)量意識強，得到公司內(nèi)、外部用戶的好評。4.1.13 設立質(zhì)量合理化建議獎為質(zhì)量改進出謀劃策，建議被采納，解決了影響公司發(fā)展的重大質(zhì)量、技術(shù)問題或顧客關(guān)心的、長時間未得到解決的問題，一次性獎勵300元500元。4.1.14 對于內(nèi)、外審中開具的不符合項，不能如期整改和落實糾正、預防措施的部門，給予從當月工資總額中扣除50元100元的處罰。同時，對責任部門負責人給予通報批評。4.115 對于外審中存在嚴重不符合項的部門，給予從當月工資總額中扣除300元500元的處罰。同時，對責任部門負責人給予通報批評。4.1.16 每月不定期對相關(guān)部門進行監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，各部門必須在規(guī)定時間內(nèi)按照質(zhì)量體系要求進行整改及實施。在復查時，對未進行整改的，給予責任部門50元100元的處罰；對進行整改不到位的，根據(jù)情況給予責任部門30元50元的處罰。第三次再查時，仍未