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文檔簡介
1、E-LEO(政) 上海易力禾電子(dinz)有限公司 Shanghai E-LEO Electronics Co., Ltd文件編號E-LEO/RS032文件版本01文件頁數(shù)共 5 頁制定單位管理部控制狀態(tài)受控文件分發(fā)序號 公司質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度編 制審 核批 準(zhǔn)蓋 章E-LEO(政)文 件 名 稱文 件 編 號文 件 頁 次公司質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度E-LEO/RS032(01)第 PAGE 6頁,共sectionpages6 NUMPAGES-1 頁1目的(md)為了強(qiáng)化(qinghu)質(zhì)量管理,提高職工的質(zhì)量意識,調(diào)動(dòng)(diodng)各級員工的工作積極性,確保實(shí)物質(zhì)量,順利完成 HYPERLIN
2、K /baike/detail.asp?t=工程質(zhì)量 t _blank 公司質(zhì)量目標(biāo),并做到質(zhì)量體系有效運(yùn)行,特制定本辦法。2 適用范圍本辦法適用于公司各部門及全體在職員工的質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理。3 職責(zé)3.1 管理部負(fù)責(zé)對各部門質(zhì)量管理的考核及質(zhì)量獎(jiǎng)懲的管理。3.2 財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)質(zhì)量費(fèi)用的統(tǒng)計(jì)核算。3.3 總經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量獎(jiǎng)懲項(xiàng)目的批準(zhǔn)。4 獎(jiǎng)懲內(nèi)容與辦法4.1 產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量的考核與獎(jiǎng)懲4.1.1良品率指標(biāo)的考核與獎(jiǎng)懲 低于工序規(guī)定的良品率指標(biāo)時(shí),出現(xiàn)廢品,不計(jì)本工序廢品工時(shí),該廢品前幾道工序工時(shí)由廢品操作者承擔(dān),并按材料損失費(fèi)的30%對操作者罰款, 扣罰間接管理人員(組長級)按材料損失費(fèi)的15%罰款;
3、對負(fù)有管理責(zé)任的班組領(lǐng)班按材料損失費(fèi)的10%罰款 達(dá)到工序規(guī)定的良品率指標(biāo)時(shí),出現(xiàn)廢品,不計(jì)本工序廢品工時(shí),處理品計(jì)本工序50%工時(shí)。4.1.2對一次交驗(yàn)合格率的考核與獎(jiǎng)懲: 生產(chǎn)文員對各加工班組產(chǎn)品交驗(yàn)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì),逐月報(bào)質(zhì)量部。由質(zhì)量部匯總后交管理部,管理部根據(jù)規(guī)定的一次交驗(yàn)合格率指標(biāo)對加工班組進(jìn)行考核。一次交驗(yàn)合格率低于規(guī)定指標(biāo)者罰30元50元。 檢驗(yàn)人員判定批不合格產(chǎn)品,有權(quán)責(zé)令操作者自檢后重新提交,對于連續(xù)兩次提交均不能滿足要求者,給予操作者20元罰款。月底統(tǒng)計(jì):A.超過(chogu)3批次低于5批次(含5批次)的,扣罰間接(jin ji)管理人員(組長級)50元罰款,對負(fù)有管理責(zé)任
4、(zrn)的班組領(lǐng)班60元罰款。B.超過5批次低于10批次(含10批次)的,扣罰間接管理人員(組長級)100元罰款,對負(fù)有管理責(zé)任的班組領(lǐng)班120元罰款。C.超過10批次低于15批次(含15批次)的,扣罰間接管理人員(組長級)250元罰款,對負(fù)有管理責(zé)任的班組領(lǐng)班300元罰款。D.超過15批次以上,扣除間接管理人員(組長級)當(dāng)月績效津貼,對負(fù)有管理責(zé)任的班組領(lǐng)班撤銷職務(wù)。4.1.3 因違反工藝紀(jì)律或未落實(shí)公司的其它控制措施造成的質(zhì)量問題,扣罰直接責(zé)任人按損失金額的30%計(jì)算;扣罰間接管理人員(組長級)按損失金額的30%計(jì)算;扣罰負(fù)有管理責(zé)任的班組領(lǐng)班按損失金額的40%計(jì)算。4.1.4因未按還原
5、工藝要求進(jìn)產(chǎn)品造成產(chǎn)量損失,實(shí)行直接罰款處理。因還原未按規(guī)定進(jìn)爐及進(jìn)爐數(shù)量超過規(guī)定,則出現(xiàn)一批產(chǎn)品超過1舟扣罰操作者10元,扣罰間接責(zé)任人(組長)5元,超過2舟罰款20元,間接責(zé)任者扣罰10元,以此類推。進(jìn)爐空舟及隔離粉超過標(biāo)準(zhǔn),多出一空舟及隔離粉周則罰款10元/舟,對付直接管理罰款15元,由工藝員負(fù)責(zé)管理,進(jìn)行上報(bào)管理部。4.1.4 產(chǎn)品加工過程中規(guī)定首檢的產(chǎn)品,操作者不通知專職檢驗(yàn)員進(jìn)行首件檢驗(yàn),一旦查出扣罰操作者10元;操作者通知專職檢驗(yàn)員首檢,檢驗(yàn)員不檢,扣罰檢驗(yàn)員10元。造成經(jīng)濟(jì)損失者執(zhí)行4.1.3。4.1.5 所有產(chǎn)品(包括原材料、外協(xié)外購件、半成品、成品等)未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格,
6、不得私自入庫、領(lǐng)用、轉(zhuǎn)運(yùn)、包裝、發(fā)貨,違反者扣罰責(zé)任人20元。造成經(jīng)濟(jì)損失者執(zhí)行4.1.3。4.1.6所有工序在生產(chǎn)過程的記錄表單(如制造工藝流程卡、窯爐記錄表、各部門的作業(yè)記錄表、交接記錄表等),質(zhì)量巡檢員發(fā)現(xiàn)有記錄不全者,漏一個(gè)空責(zé)任者罰10元,月底累計(jì)后一起罰款。A.超過(chogu)3批次低于5批次(含5批次)的,扣罰間接(jin ji)管理人員(組長級)20元罰款,對負(fù)有管理責(zé)任的班組(bn z)領(lǐng)班30元罰款。B.超過5批次低于10批次(含10批次)的,扣罰間接管理人員(組長級)40元罰款,對負(fù)有管理責(zé)任的班組領(lǐng)班50元罰款。C.超過10批次低于15批次(含15批次)的,扣罰間接管
7、理人員(組長級)100元罰款,對負(fù)有管理責(zé)任的班組領(lǐng)班150元罰款。D.超過15批次以上,扣除間接管理人員(組長級)當(dāng)月績效津貼,對負(fù)有管理責(zé)任的班組領(lǐng)班撤銷職務(wù)。4.1.7 在用量具必須按要求定期校對。不按期校對者,查出一次扣罰責(zé)任人20元;發(fā)現(xiàn)使用黑量具,除沒收量具外,扣罰50元。4.1.8 為杜絕不合格品出廠,在公司內(nèi)部倡導(dǎo)下道工序是上道工序用戶的思想,下道工序有權(quán)拒收上道工序的不合格產(chǎn)品。工序中發(fā)現(xiàn)上道工序的質(zhì)量問題,經(jīng)不合格品審理組審理可以讓步接收使用的,扣罰相關(guān)責(zé)任人10元;經(jīng)審理可以返工處理使用的,操作者責(zé)任的不計(jì)返工工時(shí),同時(shí)扣罰相關(guān)責(zé)任人員20元;造成經(jīng)濟(jì)損失者執(zhí)行4.1.3
8、。對于發(fā)現(xiàn)問題的人員(操作者或非本職工序的檢驗(yàn)人員)每次獎(jiǎng)勵(lì)相應(yīng)處罰金額的50%,最低獎(jiǎng)勵(lì)金額為20元。4.1.9對客戶退貨的考核與獎(jiǎng)懲: 包裝重量或數(shù)量要按客戶要求進(jìn)行確定,盡重量正偏差不得超過凈重的0.5%,F(xiàn)QC在抽查時(shí)發(fā)現(xiàn)稱重重量或數(shù)量有錯(cuò)誤,對包裝人員一次罰款10元,日??己丝?分;產(chǎn)品到客戶后發(fā)現(xiàn)包裝重量或數(shù)量有錯(cuò)誤的,客戶投訴無退貨的對包裝人員罰款30元,績效考核扣2-4分,客戶投訴并有退貨的對包裝人員罰款60元,績效考核扣5-8分,并承擔(dān)退貨費(fèi)用。 產(chǎn)品的標(biāo)識要標(biāo)明品名、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期,如客戶有特殊要求,按客戶要求定做。FQC在檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)標(biāo)識上的內(nèi)容有錯(cuò)誤,對包裝人員一次
9、罰款10元,日??己丝?分;產(chǎn)品到客戶后發(fā)現(xiàn)標(biāo)識上的內(nèi)容有錯(cuò)誤,客戶投訴無退貨的對包裝人員罰款20元,績效考核扣1-3分,對FQC 人員檢查失職的罰款30元,績效考核扣1-5分??蛻敉对V并有退貨的對包裝人員罰款50元,績效考核扣3-6分,對FQC 人員檢查失職的罰款80元,績效考核扣5-8分,并承擔(dān)退貨費(fèi)用。 產(chǎn)品(chnpn)質(zhì)量未達(dá)到客戶的要求,如產(chǎn)品外觀不良,產(chǎn)品性能不良等,客戶(k h)投訴無退貨(tu hu)的對FQC 人員檢查失職的罰款50元,績效考核扣1-5分??蛻敉对V并有退貨的對FQC 人員檢查失職的罰款80元,績效考核扣5-8分,并承擔(dān)退貨費(fèi)用。4.1.10 在生產(chǎn)過程中因技
10、術(shù)人員工藝編制、產(chǎn)品設(shè)計(jì)發(fā)生錯(cuò)誤時(shí),未造成經(jīng)濟(jì)損失者,扣罰責(zé)任人20元/次,該罰款用于獎(jiǎng)勵(lì)發(fā)現(xiàn)問題的部門或人員。造成經(jīng)濟(jì)損失者按4.1.3執(zhí)行。4.1.11 為實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn),各部門對不符合質(zhì)量控制要求的所有項(xiàng)目均應(yīng)進(jìn)行原因分析,并采取有效的糾正措施。 生產(chǎn)部應(yīng)對訂單不能按時(shí)交付或交付物資不完整的原因進(jìn)行分析,并落實(shí)責(zé)任,將分析結(jié)果報(bào)質(zhì)量部。造成經(jīng)濟(jì)損失者(包括超額運(yùn)費(fèi)、顧客罰款等)按4.1.3對責(zé)任部門進(jìn)行處罰。 采購部應(yīng)對供應(yīng)商進(jìn)行控制。簽訂采購合同,發(fā)生問題并造成經(jīng)濟(jì)損失時(shí)要按照質(zhì)量保證協(xié)議追究責(zé)任并實(shí)施處罰。如不向供應(yīng)商追償,則按4.1.3對責(zé)任部門進(jìn)行處罰。 質(zhì)量信息傳遞到相關(guān)責(zé)任部門
11、后,需按照要求時(shí)間完成,未按期完成或糾正措施無效者,按照公司月績效考核制度執(zhí)行。如有特殊情況(如原因無法落實(shí))不能按期完成者需提前說明并明確計(jì)劃時(shí)間,否則按未按期完成處理。4.1.12 設(shè)立質(zhì)量優(yōu)秀(yuxi)班組獎(jiǎng)年初進(jìn)行申報(bào),將申報(bào)班組(bn z)每月質(zhì)量指標(biāo)完成情況報(bào)質(zhì)量部。經(jīng)部門(bmn)推薦,公司進(jìn)行考核,被評為“質(zhì)量優(yōu)秀班組”的班組,年終給予班組1000元獎(jiǎng)勵(lì)。評選條件如下:a) 年度內(nèi)質(zhì)量指標(biāo)全部完成。b) 各項(xiàng)控制措施落實(shí),無違反工藝紀(jì)律現(xiàn)象。c)認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量手冊、程序文件,在歷次三方審核、二方認(rèn)定中無責(zé)任性不符合項(xiàng)。d)QC小組活動(dòng)經(jīng)常化、制度化,年度內(nèi)有QC成果。
12、e)班組成員質(zhì)量意識強(qiáng),得到公司內(nèi)、外部用戶的好評。4.1.13 設(shè)立質(zhì)量合理化建議獎(jiǎng)為質(zhì)量改進(jìn)出謀劃策,建議被采納,解決了影響公司發(fā)展的重大質(zhì)量、技術(shù)問題或顧客關(guān)心的、長時(shí)間未得到解決的問題,一次性獎(jiǎng)勵(lì)300元500元。4.1.14 對于內(nèi)、外審中開具的不符合項(xiàng),不能如期整改和落實(shí)糾正、預(yù)防措施的部門,給予從當(dāng)月工資總額中扣除50元100元的處罰。同時(shí),對責(zé)任部門負(fù)責(zé)人給予通報(bào)批評。4.115 對于外審中存在嚴(yán)重不符合項(xiàng)的部門,給予從當(dāng)月工資總額中扣除300元500元的處罰。同時(shí),對責(zé)任部門負(fù)責(zé)人給予通報(bào)批評。4.1.16 每月不定期對相關(guān)部門進(jìn)行監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,各部門必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按照質(zhì)量體系要求進(jìn)行整改及實(shí)施。在復(fù)查時(shí),對未進(jìn)行整改的,給予責(zé)任部門50元100元的處罰;對進(jìn)行整改不到位的,根據(jù)情況給予責(zé)任部門30元50元的處罰。第三次再查時(shí),仍未
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