區(qū)域供水球墨鑄鐵管施工組織設計

1、-. z.泰興市區(qū)域供水工程工程施工方案建立單位：施工單位：編制日期：目 錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc194378427目錄 PAGEREF _Toc194378427 h 2HYPERLINK l _Toc194378428一、編制依據 PAGEREF _Toc194378428 h 3HYPERLINK l _Toc194378429二、工程概況 PAGEREF _Toc194378429 h 3HYPERLINK l _Toc194378430三、便道工程 PAGEREF _Toc194378430 h 4HYPERLINK l _Toc1943784

2、31四、管道工程 PAGEREF _Toc194378431 h 6HYPERLINK l _Toc1943784321、開工前準備階段 PAGEREF _Toc194378432 h 6HYPERLINK l _Toc1943784332、測量放線 PAGEREF _Toc194378433 h 7HYPERLINK l _Toc1943784343、溝槽開挖 PAGEREF _Toc194378434 h 9HYPERLINK l _Toc1943784354、球墨鑄鐵管工程承插連接 PAGEREF _Toc194378435 h 10HYPERLINK l _Toc1943784365、

3、鋼管工程焊接 PAGEREF _Toc194378436 h 12HYPERLINK l _Toc1943784376、溝槽回填 PAGEREF _Toc194378437 h 13HYPERLINK l _Toc1943784387、水壓試驗 PAGEREF _Toc194378438 h 14HYPERLINK l _Toc1943784399、管道沖洗 PAGEREF _Toc194378439 h 16HYPERLINK l _Toc194378440五、管道施工竣工圖繪制 PAGEREF _Toc194378440 h 17一、編制依據1、泰興市區(qū)域供水工程工程設計圖紙；2、現(xiàn)場調查

4、資料；3、本單位現(xiàn)有的施工力量、技術裝備和施工管理能力；4、全國給水排水標準圖集；5、給水排水構筑物施工及驗收規(guī)；6、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)；7、水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件8、砼構造工程施工及驗收規(guī)；9、鋼筋焊接及驗收規(guī)程；10、建立部頒發(fā)的其它有關文件、施工技術規(guī)及有關規(guī)定。二、工程概況本工程施工地點位于元竹鎮(zhèn)。主要管材采用球墨鑄鐵管；過河、過路管道采用焊接鋼管；排泥管采用upvc管。球墨鑄鐵管采用型承插式接口，承口對水流方向。球墨鑄鐵管外防腐采用加厚噴鋅涂層涂層厚度200g/m2，噴環(huán)氧煤瀝青后外加聚乙烯套。防腐采用水泥砂漿襯。鋼管采用焊接連接，焊縫等級不低于二級。鋼管及鋼

5、制管件防腐采用IPN8710系列防腐材料，防腐采用IPN2B涂料底漆，二道，單道厚度20um，IPN87102B涂料作防腐面漆，三道，單道厚度40um。外防腐采用IPN87101涂料作底漆，二道，單道厚度20um，IPN87102A耐侯面漆涂料作外防腐面漆，三道，單道厚度50um。防腐須到達國家飲用水衛(wèi)生平安的相關標準。鋼管水壓試驗的試驗壓力為1.0Mpa，球墨鑄鐵管水壓試驗的試驗壓力為0.8Mpa，UPVC管進展閉水試驗的試驗水頭以上游檢查井口高度為準，滲水量應小于1.38m3/24h.km。四、管道工程施工工藝流程施工前準備測量放線溝槽開挖根底墊層管道安裝回填水壓試驗檢查驗收場地平整及開挖

6、檢查驗收檢查驗收檢查驗收管道沖洗1、開工前準備階段開工前的準備工作大致有：辦理施工執(zhí)照、施工圖紙會審、編制部施工預算、編制并報批施工組織設計、進展技術交底、場地三通一平、永久性或半永久性坐標和水準點已給定、現(xiàn)場臨時設施辦公、生活根本到位、施工機械設備就位、材料、成品、半成品有儲藏、勞動力落實、開工報告報批等。2、測量放線本工程根據業(yè)主提供的坐標控制點及標高基準點為依據，進展軸線測放及標高控制，要求對測量人員進展技術交底，提出進度要求，并加強領導，要求有認真的工作態(tài)度。2.1測量使用儀器a.JD-J2經緯儀一臺b.S3精細水準儀兩臺c.50m鋼卷尺兩把d.5m鋼卷尺三把e.2m塔尺三把f.關于施

7、工現(xiàn)場必配儀器作為復核之用均通過技術監(jiān)視局計量測試單位檢定合格品。2.2本工程總體測量均根據管線走向的平面圖定位，遵循先整體后局部的控制原則，在施工現(xiàn)場沿線每100米引設一臨時坐標及水準點。2.3根據提供的樁點位置及測量控制點，每100米引測一臨時水準點，水準點須經閉合前方可使用。業(yè)主提供的樁點，施工現(xiàn)場測量人員應做好驗樁，臨時水準點應設在附近建構筑物上或結實的樁上。2.4根據業(yè)主提供的管道中心樁及坐標樁進展測量放線，管道中心線及占地邊線應同時放出，管道中心線上應打百米樁、變坡樁及轉角樁，并注明相應的樁號、高程及角度等，所有樁點均應驗樁，并做好記錄，以便在喪失、破壞時順利準確補測、恢復。放線采

8、用全站儀、經緯儀，并使用涂有紅漆的專用樁。2.5在放線過程中如出現(xiàn)管道走向與實際位置有較大偏差情況，應及時與設計、業(yè)主等部門聯(lián)系調整管道轉向。2.6測量人員必須履行復核制度，同時做好原始記錄，測量完成后及時請監(jiān)理工程師驗樁、驗線、合格并簽字前方可進展下一步工序。2.7在線路與地下障礙物穿插處作出標記，標出里程，障礙埋深、尺寸等。2.8土方工程開工前測量原地面高程，并且記錄現(xiàn)場原地面的高程和地形，提交監(jiān)理工程師。2.9標高控制及垂直傳遞采用四等水準測量，將業(yè)主給定的BM點高程引測到施工現(xiàn)場附近，設置施工水準點，作為施工中高程的控制依據，根底完成后，將高程引測至附近固定構筑上。本工程標高垂直傳遞，

9、采用鋼圈尺、水準儀進展施測，利用附近固定構筑上水平控制點標高傳遞至溝槽底部。3、溝槽開挖1溝槽開挖前工作 開槽前要認真調查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護措施，根據業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調查，統(tǒng)計出現(xiàn)狀地下管線情況，采取有效措施加以保護。2溝槽開挖形式 根據設計圖中設計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)要求來確定溝槽開挖的形式。a. 槽幫坡度確實定：槽深h3.0米時，槽幫坡度i為1：0.33； b. 溝槽斷面形式見以下圖溝槽開挖斷面3開挖方法 a.土方開挖采用機械開挖，槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物現(xiàn)狀管纜的地段由人工開挖

10、，嚴禁破壞。 b. 挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結合的原則進展。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進展堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{配方案，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調運。 c.開槽后及時約請各有關人員驗槽，槽底合格前方可進展下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進展下道工序。4、球墨鑄鐵管工程承插連接在溝槽檢底后，經核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。4.1清理承

11、口清刷承口，鏟去所有粘結物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質、劃破膠圈的附著物。4.2清理膠圈，上膠圈將膠圈清理干凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。4.3清理插口外表插口端是園角并有一定錐度，在膠圈外表和插口外表涂刷潤滑劑洗滌靈，潤滑劑均勻刷在承口已安裝好的橡膠圈外表，在插口外外表刷潤滑劑刷到插口坡口處。4.4接口插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度3度。 4.5檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安

12、裝要準確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。4.6安裝考前須知1管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊。2上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口外表，不然會導致接口失敗。4.7管道安裝允許偏差見下表工程允許偏差檢測頻率工序槽底高程mm1510m一點開槽對口高程mm+510m兩點管道安裝對口中線位移mm+205m一點管道安裝穩(wěn)壓5min壓力降Mpa0.1每口一次水壓試驗軸線位置3010m一點管道安裝高程+2

13、05、鋼管工程焊接本工程鋼管為螺紋焊鋼管，短管均為工廠生產，生產廠家由本公司確認為具備資質及相應生產能力的單位，并須經監(jiān)理、甲方認可。5.1材料進場根據圖紙要求購進合格的鋼管，購置時每批鋼管必須有出廠質量證明書，且鋼管上要有清晰的材料標記。5.2放樣下料首先在紙上進展放樣，然后將放好樣的紙包在鋼管上進展劃線，并打好樣沖眼，然后進展氣割。5.3修口鋼管對口前必須修口，使鋼管端面的坡口尺寸符合施工規(guī)。5.4對口對口時應使壁齊平。采用長400mm的直尺在接口外壁順序找平，錯口允許偏差為0.2倍壁厚且不大于2mm。5.5管道的焊接1焊接前必須保證管道接口的干凈；2焊接時要防止預熱產生變形，要對稱焊接；

14、3雨季無保護措施不允許進展焊接；4穿堂風大于每秒8米不得焊接。焊接后，對鋼管進展外觀檢查及無損檢驗，檢測容包括：幾何尺寸檢查，焊縫外表質量檢查，焊縫無損檢驗，所有檢驗經確認有效，對合格產品進展標識，等待防腐，檢測資料按技術規(guī)定整理并妥善保管。根據現(xiàn)場條件，鋼管組焊選擇在離施工場地不遠的比擬適宜的加工場地，鋼管組焊時下面用墊木墊高60cm，并用水準儀操平，既方便焊接，又可以保證焊接的質量。6、溝槽回填6.1管道施工完畢且經監(jiān)理工程師驗收合格前方可進展回填。6.2溝槽回填應從管道兩側同時對稱進展，并確保管道不產生位移。6.3從管底根底至管頂以上0.5m圍，必須采用人工回填，嚴禁用機械推土回填。6.

15、4管頂0.5m以上溝槽采用機械回填時，應從管軸線兩側同時均勻進展，并夯實、碾壓。6.5回填時，溝槽應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物和凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其他雜硬物體。回填土壓實標準回填土部位壓實度%輕型擊實法胸腔局部95管頂上500mm85管頂500mm以上至路面957、水壓試驗1管道安裝敷設后及時進展試驗，根據本工程管道試壓的工作壓力。試驗壓力為工作壓力加0.5Mpa。管道試壓前先開啟排氣閥及其他排氣設備，從下游緩慢灌水，當排氣閥出現(xiàn)水柱時，關閉排氣閥，開啟試壓泵將管道壓力開至0.3MPA，讓管道在此壓力下充分浸泡24小時，48小時后將壓力升至試驗壓力，關閉進水閥門，

16、10分鐘后查看跌壓情況。2試驗前，要檢查試壓設備、壓力表、連接收及管件、排氣管及排水管，以保證系統(tǒng)的嚴密性和排盡管道空氣。3埋地管道在管基合格后，管兩側及其上部回填土不小于50CM要分層夯實，后進展試驗。 4管道試驗的長度不超過1000M，過河管要單獨進展。 5管道充滿水后經過24小時，方可進展試驗。9、管道沖洗9.1管道系統(tǒng)沖洗1管道進展總體沖洗。由控制閥接臨時供水入口向系統(tǒng)供水。關閉其他的控制閥門，只開啟干管末端閥門，由末端放水并引至系統(tǒng)。觀察出水口處水質的變化。沖洗后如實填寫沖洗記錄，存入工程技術檔案。2沖洗時應符合下述幾項技術要求a沖洗時水壓應大于系統(tǒng)供水的工作壓力b出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的3/5即出水口管徑應比被沖洗管徑小1號。出水管徑截面大，出水流速低即無沖洗力；出口管徑截面小，出水流速大不好控制和觀察。c出水口處的排水流速V不小于1.5m/s。9.2管道系統(tǒng)吹掃試驗管網竣工后交付使用前，必須根據設計要求進展吹掃。如設計無明確要求，應按以下要求進展吹掃。1管道的吹掃應在管道試壓前進展。介質宜用壓縮空氣。2鋼管管道的吹掃口應設在開擴地段，并應加固牢靠。吹掃段的閥門要全部翻開，吹掃段終端應擰緊閥門或加焊堵板。3