主體鋼筋混凝土專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案

1、. .60/62目錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc11780 第一章 編制說(shuō)明 PAGEREF _Toc11780 1 HYPERLINK l _Toc23193 1.編制依據(jù) PAGEREF _Toc23193 1 HYPERLINK l _Toc24252 2.編制圍 PAGEREF _Toc24252 1 HYPERLINK l _Toc26907 3.編制原則 PAGEREF _Toc26907 1 HYPERLINK l _Toc10324 第二章 工程概況 PAGEREF _Toc10324 2 HYPERLINK l _Toc10137 1.設(shè)計(jì)概況

2、 PAGEREF _Toc10137 2 HYPERLINK l _Toc11049 2.工程地質(zhì)與水文地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc11049 3 HYPERLINK l _Toc13261 第三章 施工籌劃與部署 PAGEREF _Toc13261 5 HYPERLINK l _Toc22936 1.施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc22936 5 HYPERLINK l _Toc31742 2.工期計(jì)劃 PAGEREF _Toc31742 7 HYPERLINK l _Toc8356 3.施工總體籌劃部署 PAGEREF _Toc8356 8 HYPERLINK l _Toc3113

3、1 第四章 施工工藝與措施 PAGEREF _Toc31131 8 HYPERLINK l _Toc6830 1.工藝流程 PAGEREF _Toc6830 8 HYPERLINK l _Toc29058 2.測(cè)量定位 PAGEREF _Toc29058 13 HYPERLINK l _Toc17682 3.基底處理 PAGEREF _Toc17682 13 HYPERLINK l _Toc28587 4.綜合接地施工 PAGEREF _Toc28587 14 HYPERLINK l _Toc14259 5.底板墊層施工 PAGEREF _Toc14259 14 HYPERLINK l _To

4、c8470 6防水層施工 PAGEREF _Toc8470 14 HYPERLINK l _Toc5546 7.鋼筋的加工與綁扎安裝 PAGEREF _Toc5546 14 HYPERLINK l _Toc1573 8.模板安裝 PAGEREF _Toc1573 19 HYPERLINK l _Toc26813 9.混凝土澆筑 PAGEREF _Toc26813 21 HYPERLINK l _Toc2251 第五章 質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc2251 24 HYPERLINK l _Toc25932 1.制定嚴(yán)格的質(zhì)量制度 PAGEREF _Toc25932 24 HYPERLI

5、NK l _Toc7482 2.保證質(zhì)量的控制措施 PAGEREF _Toc7482 25 HYPERLINK l _Toc17101 3.施工原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) PAGEREF _Toc17101 26 HYPERLINK l _Toc2290 4.鋼筋施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc2290 28 HYPERLINK l _Toc29973 5.施工縫、變形鋼筋混凝土質(zhì)量控縫制措施 PAGEREF _Toc29973 31 HYPERLINK l _Toc2917 6.結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc2917 31 HYPERLINK l _Toc13567 第六章

6、安全保障措施 PAGEREF _Toc13567 39 HYPERLINK l _Toc15490 1.組織保障措施 PAGEREF _Toc15490 39 HYPERLINK l _Toc31536 2.技術(shù)保障措施 PAGEREF _Toc31536 40 HYPERLINK l _Toc22768 3.現(xiàn)場(chǎng)施工安全保障措施 PAGEREF _Toc22768 44 HYPERLINK l _Toc26116 4.安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc26116 47 HYPERLINK l _Toc12475 5.監(jiān)控量測(cè) PAGEREF _Toc12475 55 HYPERL

7、INK l _Toc3055 第七章 綠色施工 PAGEREF _Toc3055 55 HYPERLINK l _Toc21691 1.資源節(jié)約 PAGEREF _Toc21691 55 HYPERLINK l _Toc1490 2.環(huán)境保護(hù) PAGEREF _Toc1490 56 HYPERLINK l _Toc16393 3.職業(yè)健康與安全 PAGEREF _Toc16393 57氣象臺(tái)站主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土專項(xiàng)施工方案第一章 編制說(shuō)明1.編制依據(jù)1.1施工設(shè)計(jì)圖紙氣象臺(tái)站車站結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)氣象臺(tái)站車站結(jié)構(gòu)主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)氣象臺(tái)站巖土工程勘察報(bào)告（詳細(xì)勘察階段）1.2標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)地鐵設(shè)計(jì)規(guī)（GB501

8、57-2013）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)（GB50010-2010）地下鐵道工程施工與驗(yàn)收規(guī)（GB50299-2003）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50204-2015）城市軌道交通工程測(cè)量規(guī)（GB50308-2008）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)（GB50666-2011）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)（JGJ80-2016）建筑工程大模板技術(shù)規(guī)（JGJ74-2003）鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)(JGJ18-2012)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)(JGJ1622008)國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集16G101-12.編制圍 本方案涉與的工程圍為市軌道交通2號(hào)線一期工程氣象臺(tái)站主體結(jié)構(gòu)

9、底板、側(cè)墻、中板、頂板、縱梁、中柱鋼筋混凝土施工。3.編制原則(1) 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和市對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針、政策、規(guī)定和要求。嚴(yán)格遵守工程合同文件的要求并服從業(yè)主統(tǒng)一安排。(2) 在認(rèn)真領(lǐng)會(huì)施工圖紙的前提下，在設(shè)計(jì)技術(shù)文件的基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工條件，優(yōu)化施工組織，保證工期。(3) 施工區(qū)段劃分合理，施工進(jìn)度安排均衡，適時(shí)根據(jù)重難點(diǎn)、施工工序與氣候環(huán)境的要求和制約，組織分階段控制目標(biāo)計(jì)劃。(4) 依靠成熟的技術(shù)，先進(jìn)的工藝，可靠的措施，嚴(yán)格的管理，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)工程。(5) 加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)有市政管線的保護(hù)，對(duì)影響施工的管線做好拆、改、移工作。(6) 結(jié)構(gòu)施工前，加強(qiáng)對(duì)基坑地表的監(jiān)測(cè)，使其沉降控制

10、在允許圍之；(7)嚴(yán)格執(zhí)行市建設(shè)行政主管部門對(duì)本項(xiàng)目的文明施工、環(huán)保、安全、衛(wèi)生、健康等相關(guān)管理?xiàng)l例的要求，樹(shù)立良好的工程形象。第二章 工程概況1.設(shè)計(jì)概況氣象臺(tái)站設(shè)置在公濱路、電碳街路口，車站大致為東西向布置。氣象臺(tái)站車站總長(zhǎng)465.5m，標(biāo)準(zhǔn)段寬21.2米，盾構(gòu)始發(fā)井加寬段寬25.1米，為12.5m島式站臺(tái)地下二層車站大里程方向（SK28+721.540SK28+876.840）155.3米為單層結(jié)構(gòu)。標(biāo)準(zhǔn)段底板埋深約為16.6m，頂板覆土約3m。主體基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用圍護(hù)樁+鋼支撐，標(biāo)準(zhǔn)段采用三道鋼支撐+局部換撐，盾構(gòu)段采用四道鋼支撐+一道換撐，本站小里程端盾構(gòu)端頭井作為盾構(gòu)始發(fā)井。 車站

11、主體采用現(xiàn)澆鋼筋砼箱型結(jié)構(gòu)型式。主體結(jié)構(gòu)頂板（頂板梁）、中板、底板（底板梁）、側(cè)墻采用防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)P8，強(qiáng)度等級(jí)C35；框架柱采用C45混凝土；底板下墊層采用C20混凝土；結(jié)構(gòu)板孔洞封堵應(yīng)采用高于現(xiàn)狀混凝土一個(gè)標(biāo)號(hào)的微膨脹混凝土（C40）；其余均采用C35混凝土。結(jié)構(gòu)鋼筋采用HPB300、HRB400，鋼筋保護(hù)層厚度為頂板頂面45mm、底面35mm，底板頂面35mm、底面45mm，側(cè)墻外側(cè)45mm、側(cè)35mm，中板30mm，梁外側(cè)（迎土面）50mm，側(cè)（背土面）40mm，柱40mm。車站主體結(jié)構(gòu)安全等級(jí)一級(jí)、防水等級(jí)一級(jí)、抗震等級(jí)三級(jí)，耐火等級(jí)為一級(jí)。氣象臺(tái)站共12種典型斷面形式，各斷

12、面剖面見(jiàn)后附圖1。車站主體結(jié)構(gòu)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式分為四部分，均采用明挖順作法施工：（1）盾構(gòu)端頭井為雙柱三跨雙層箱型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，頂板厚800mm，中板厚400mm，底板厚900mm，端墻、側(cè)墻厚800mm。（2）標(biāo)準(zhǔn)段為雙柱三跨雙層箱型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，頂板厚800（1000）mm，中板厚400mm，底板厚900（1100）mm，端墻、側(cè)墻厚700mm。（3）單層段為雙柱三跨單層箱型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，頂板厚800mm，底板厚900mm，側(cè)墻厚700mm，中隔墻后400mm。（4）大里程端頭段為雙柱三跨雙層箱型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，頂板厚1000mm，中板厚400mm，底板厚1100mm，側(cè)墻厚800mm。

13、2.工程地質(zhì)與水文地質(zhì)情況2.1工程地質(zhì)地形、地貌氣象臺(tái)站地貌單元屬崗阜狀平原，地面高程在139.4m142.5m之間，地形起伏較大，現(xiàn)狀地面主要為瀝青路面、人行道板，局部為市政綠化用地。地層巖性根據(jù)市軌道交通2號(hào)線一期工程氣象臺(tái)站巖土工程勘察報(bào)告（詳細(xì)勘察）車站施工涉與到的土層主要為： 場(chǎng)地地層一覽表土層編號(hào)土層名稱平均層厚(m)濕度密實(shí)度狀態(tài)備注1-1雜填土1.36稍濕松散4-1粉質(zhì)黏土3.56可塑4-2粉質(zhì)黏土4.84可塑4-2-1粉質(zhì)黏土2.4硬塑5-1粉質(zhì)黏土4.32可塑5-2粉質(zhì)黏土3.64可塑5-2-2粉質(zhì)黏土2.86軟塑6-1粉質(zhì)黏土1.58可塑6-1-2粉質(zhì)黏土1.48軟塑6

14、-2細(xì)中砂3.03濕飽和中密密實(shí)局部下沉段氣象臺(tái)站標(biāo)準(zhǔn)段地質(zhì)剖面圖2.2水文地質(zhì)本站地貌屬崗阜狀平原，深度約222m圍以粉質(zhì)黏土為主，為隔水層；約1922m以下以砂層為主，為主要含水層。本場(chǎng)地的地下水主要分以下兩種類型：上層滯水由于本場(chǎng)地地下管網(wǎng)較多、復(fù)雜、年代久遠(yuǎn)，局部存在由于地下管線滲漏等人為因素產(chǎn)生的上層滯水。上層滯水主要賦存于第四系人工填土層中，一般分布圍、水量不大，但較普遍存在。潛水本場(chǎng)地潛水主要賦存于第四系中更新統(tǒng)下荒山組湖積和下更新統(tǒng)東深井組冰水堆積層的砂層中，含水層埋深18.124.5m，層頂標(biāo)高117.1m123.6m，含水層厚度大于30m，年水位變幅23m。根據(jù)場(chǎng)地土層結(jié)構(gòu)

15、和水位測(cè)量成果分析，該場(chǎng)地地下水類型為潛水，局部具微承壓性。第三章 施工籌劃與部署1.施工準(zhǔn)備施工前必須仔細(xì)審核圖紙，有關(guān)的圖紙問(wèn)題必須在施工前解決，計(jì)算模板和支撐的數(shù)量。施工前根據(jù)不同部位進(jìn)行木模板、鋼模板的配模。1.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前審核結(jié)構(gòu)圖，完成圖紙會(huì)審，設(shè)計(jì)交底等工作，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員熟悉施工圖。（2）編制模板腳手架專項(xiàng)施工方案。（3）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線準(zhǔn)備。1.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備（1）為全面落實(shí)施工安排的組織保障，更好組織施工，切實(shí)加強(qiáng)技術(shù)管理、質(zhì)量控制，我單位調(diào)派技術(shù)、質(zhì)量、安全、測(cè)量、試驗(yàn)等方面有較強(qiáng)能力的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。（2）氣象臺(tái)站施工工期緊、任務(wù)重、施工難度大，為了順利完成該項(xiàng)施

16、工任務(wù)，我項(xiàng)目部選派有施工經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)管理人員協(xié)調(diào)施工各個(gè)環(huán)節(jié)。（3）根據(jù)工期安排，我單位選擇有較強(qiáng)施工組織能力、信譽(yù)高、肯吃苦的專業(yè)施工人員進(jìn)行模板腳手架施工。（4）進(jìn)場(chǎng)前對(duì)施工人員進(jìn)行全員入場(chǎng)教育、崗前培訓(xùn)，對(duì)施工人員進(jìn)行模板腳手架施工安全、技術(shù)交底。做好特殊工種的準(zhǔn)備工作，特殊工種施工人員只有取得特殊工種操作證后才能持證上崗。施工人員配備見(jiàn)表1.1，施工中根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行人員工種、數(shù)量調(diào)整。表1.1：施工人員配備情況表編號(hào)名稱數(shù)量編號(hào)名稱數(shù)量1生產(chǎn)副經(jīng)理19電工22主管工程師210焊工243質(zhì)檢員211龍門吊司機(jī)44安全員212信號(hào)工45測(cè)量工程師213吊車司機(jī)46測(cè)量員414普 工207

17、架子工6015混凝土工368木 工6016鋼筋工301.3物資、施工機(jī)械準(zhǔn)備（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置，在開(kāi)工前做好物資、臨設(shè)工作。（2）開(kāi)工前落實(shí)各項(xiàng)施工用料的計(jì)劃，按照相關(guān)程序要求選定合格廠家和產(chǎn)品，簽訂供貨合同，并分期分批組織進(jìn)場(chǎng)。（3）根據(jù)主要機(jī)具需用量計(jì)劃，與時(shí)組織機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，保證使用。（4）大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行設(shè)備報(bào)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)監(jiān)理批復(fù)后的合格設(shè)備才允許進(jìn)場(chǎng)施工。施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見(jiàn)表1.2、表1.3，施工中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行同類設(shè)備調(diào)整以保證施工正常進(jìn)行。（5）施工物資進(jìn)場(chǎng)后需報(bào)驗(yàn)，并準(zhǔn)備相應(yīng)的合格證、出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告，物資進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)合格后方可投入使用。（6）使用選定

18、圍的廠家提供的腳手架材料，腳手架扣件需經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門完成檢測(cè)后方能使用。機(jī)械、材料準(zhǔn)備：表1.2 主要材料準(zhǔn)備一覽表序號(hào)材料使用部位備注1木膠合板板、梁方木、碗扣式滿堂腳手架搭設(shè)，1220244018mm模板2柱鋼模板中 柱柱模采用鋼模兩塊對(duì)接螺栓連接，外部用鋼管支架加固3大鋼模板側(cè) 墻鋼模板與模板支架支模系統(tǒng)，地錨螺栓固定，86系鋼模4地錨螺栓肋角下部固定側(cè)墻鋼模板支架所用5木方支撐系統(tǒng)方木100 mm100 mm6鋼管支撐系統(tǒng)483.5mm 碗扣腳手架7碗扣扣碗支撐系統(tǒng)與鋼管配合使用8扣件支撐系統(tǒng)與鋼管配合使用9脫模劑支撐系統(tǒng)模板系統(tǒng)使用10墊板支撐系統(tǒng)用于模板支撐系統(tǒng)11鋼板支撐系統(tǒng)

19、用于模板支撐系統(tǒng)12鐵釘支撐系統(tǒng)用于模板支撐系統(tǒng)表1.3主要機(jī)械設(shè)備一覽表編號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量編號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量1龍門吊10T26水 泵7.5kw42塔吊QTZ6327發(fā)電機(jī)150KW13電焊機(jī)BX1.63088套絲機(jī)HGS.4044鋼筋彎曲機(jī)29鋼筋調(diào)直機(jī)25鋼筋切斷機(jī)TQ.321.4 生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）施工用水管道、場(chǎng)地臨電接口、排水通道均已預(yù)留好，施工時(shí)可以隨時(shí)接用。（2）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，與時(shí)協(xié)調(diào)做好勞動(dòng)力、物資、設(shè)備的準(zhǔn)備工作，制定現(xiàn)場(chǎng)管理、消防保衛(wèi)和環(huán)境衛(wèi)生管理措施。（3）了解現(xiàn)場(chǎng)地上、地下障礙情況，對(duì)地上、地下各種管線與障礙物進(jìn)行勘測(cè)定位，拆除。（4）測(cè)量放線，布設(shè)測(cè)量點(diǎn)。（5）臨時(shí)道路、

20、臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)。（6）現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備的安裝。1.5 商品混凝土的運(yùn)輸 混凝土攪拌車數(shù)量應(yīng)根據(jù)運(yùn)距和澆筑速度合理配置，以滿足混凝土澆筑，且通過(guò)計(jì)算確定每次澆筑混凝土所需配備的運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)，確?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，避免在施工過(guò)程出現(xiàn)不必要施工縫。 混凝土運(yùn)輸罐車到達(dá)率必須保證每臺(tái)泵車至少有一臺(tái)罐車等待澆筑，現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站保持密切聯(lián)系，隨時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)度與道路情況調(diào)整車輛密度，并設(shè)專人管理指揮，以免車輛相互擁擠阻塞。2.工期計(jì)劃詳見(jiàn)附表1：氣象臺(tái)站主體結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃3. 施工總體籌劃部署3.1施工段劃分原則（1）施工段劃分要充分考慮模板的利用情況。（2）梁板施工縫不能留在中柱位置，同時(shí)考慮最大彎矩影響，施

21、工縫一般留在中柱跨距的1/31/4處。（3）考慮誘導(dǎo)縫位置。（4）側(cè)墻施工縫應(yīng)避開(kāi)風(fēng)道，出入口位置。3.2施工段劃分底板的施工縫不能留在廢水泵房、集水坑等結(jié)構(gòu)上，車站施工結(jié)構(gòu)段共分20段施工。車站側(cè)墻結(jié)構(gòu)采用鋼模板單側(cè)支架組合支撐施工側(cè)墻大模板一次澆注成型。為了便于模板倒用，要求模板拆裝簡(jiǎn)便，損耗率低，又由于站臺(tái)層側(cè)墻與站廳層側(cè)墻高度不一致，模板還應(yīng)具有適應(yīng)性強(qiáng)，可靈活多變的特點(diǎn)。施工段劃分詳見(jiàn)附圖2：氣象臺(tái)站主體結(jié)構(gòu)施工段劃分圖。3.3模板周轉(zhuǎn)車站施工考慮模板利用情況，啟用兩套側(cè)墻鋼模板，角模、柱模、竹膠板均根據(jù)施工進(jìn)展周轉(zhuǎn)使用。第四章 施工工藝與措施1.工藝流程根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工程進(jìn)度

22、情況，考慮剖面的模板配制，混凝土澆筑分五步進(jìn)行：第一步澆筑底板；第二步澆筑站臺(tái)層側(cè)墻與中柱，用單側(cè)支架模板；第三步搭設(shè)滿堂腳手架，澆筑中板；第四步澆筑站廳層側(cè)墻與中柱，用單側(cè)支架模板；第五步搭設(shè)滿堂腳手架，澆筑頂板。底板一次性澆注高度為腋角上30cm，站臺(tái)側(cè)墻一次性澆注高度為腋角下30cm，中板一次性澆注高度為中板上30cm或中板腋角上30cm，站廳側(cè)墻一次性澆注高度為腋角下30cm，剩余部分的側(cè)墻與頂板一次澆注。車站主體結(jié)構(gòu)施工順序與步驟1.1、1.2、圖1.3。主體結(jié)構(gòu)施工步驟表 表1.1序號(hào)示 意 圖說(shuō)明1開(kāi)挖基坑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，完成基坑開(kāi)挖。 施作坑排水溝、集水坑與綜合接地。2混凝土墊層、

23、底板防水層與保護(hù)層，澆筑底板、底梁與底部0.3m側(cè)墻。3待底板砼達(dá)到強(qiáng)度100%后，拆除第三道支撐。施作側(cè)墻防水層，澆筑柱、側(cè)墻（腋角下0.3m）。4搭設(shè)腳手架與模板，安裝中板鋼筋，澆筑中板與0.3m側(cè)墻混凝土。5待中板砼達(dá)到強(qiáng)度后，拆除第二道橫撐。施作側(cè)墻防水層，澆筑側(cè)墻、柱。6搭設(shè)頂板腳手架與模板，安裝頂板鋼筋，澆筑混凝土。7待頂板砼達(dá)到強(qiáng)度后，拆除第一道橫撐。管線回遷與覆土回填并恢復(fù)路面。1.2主體結(jié)構(gòu)橫斷面結(jié)構(gòu)施工步驟示意圖底板站臺(tái)層中柱站臺(tái)層側(cè)墻中板站廳層中柱站廳層側(cè)墻頂板圖1.3總施工流程圖1.1底板施工流程基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上30cm位置處停止機(jī)械開(kāi)挖，采用人工清底，清底完成后要

24、釬探已測(cè)定地基承載力。在檢測(cè)地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上施作墊層。施工順序詳見(jiàn)圖1.4。圖1.4底板施工流程圖1.2側(cè)墻施工流程側(cè)墻施工流程見(jiàn)圖1.5。圖1.5側(cè)墻施工流程圖1.3中柱施工流程中柱施工流程見(jiàn)圖1.6。圖1.6中柱施工流程圖1.4中板與頂板施工流程中板與頂板施工流程見(jiàn)圖1.7圖1.7中板與頂板施工流程圖2.測(cè)量定位2.1工程施工測(cè)量將根據(jù)第三方測(cè)量提供的坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，結(jié)合總平面圖和施工平面布置圖，建立適合本工程和檢測(cè)的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。2.2所用控制點(diǎn)是第三方測(cè)量提供的點(diǎn)位控制，各種加密控制點(diǎn)的選點(diǎn)與埋設(shè)均應(yīng)符合城市軌道交通工程測(cè)量規(guī)（GB50308.2008）第三

25、方監(jiān)測(cè)與安監(jiān)處要求。2.3現(xiàn)場(chǎng)的平面控制采用全站儀進(jìn)行閉合施測(cè)；高程控制采用水準(zhǔn)儀；垂直度控制：工程采用一般經(jīng)緯儀，根據(jù)初定、精測(cè)和復(fù)測(cè)的程序進(jìn)行。施工期間各控制點(diǎn)應(yīng)加以妥善保護(hù)，定期進(jìn)行檢查，防止遭到損壞。2.4所有儀器和鋼尺在使用前都必須送計(jì)量局進(jìn)行檢定，檢驗(yàn)合格后方可使用。2.5當(dāng)?shù)装寤蛑邪寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（1.2MPa），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，即可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)車站軸線測(cè)量孔引測(cè)中柱的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500（mm）控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開(kāi)

26、始引測(cè)500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。3.基底處理3.1基底處理與封底基底土嚴(yán)禁超挖，機(jī)械開(kāi)挖至接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高，預(yù)留30cm厚土層，至墊層施工前用人工開(kāi)挖。若有局部超挖，應(yīng)上報(bào)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，按其要求處理?；淄诤煤?，組織相關(guān)單位驗(yàn)槽。驗(yàn)槽后施工基底15cm厚C20混凝土墊層。3.2基坑允許偏差與檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法圍點(diǎn)數(shù)1坑底高程+10長(zhǎng)50m5用水準(zhǔn)儀2縱橫軸線-202用全站儀縱橫向各側(cè)3基坑尺寸不小于設(shè)計(jì)4用尺量每邊各計(jì)1點(diǎn)4基坑邊坡設(shè)計(jì)的5%4用坡度尺綜合接地施工根據(jù)市軌道交通2號(hào)線一期工程招標(biāo)文件要

27、求，其中全線綜合接地由歐地安科技負(fù)責(zé)施工與驗(yàn)收，此工序詳見(jiàn)施工方的綜合接地專項(xiàng)施工方案。底板墊層施工基底經(jīng)檢查處理后，應(yīng)與時(shí)進(jìn)行封底墊層施工，墊層為C20細(xì)石混凝土，墊層厚度不小于15cm。采用商品混凝土，泵送至工作面，人工攤平終凝前抹壓，抹面時(shí)按寬3.0m分幅放線分格施工，砂漿終凝前進(jìn)行抹壓，確保防水砂漿面清潔平整。墊層混凝土施工完必須保證其表面平順、干凈、干燥，澆注前如基坑有水，在坑開(kāi)挖排水溝、集水井，抽干基底積水；若有滲水現(xiàn)象則在其表面進(jìn)行防水砂漿找平層施工。防水層施工底板墊層施工后處理圍護(hù)表面，鋪設(shè)防水層，鋪設(shè)高度高出鋼筋接頭不小于50cm。防水層驗(yàn)收后施工5cm厚C20細(xì)石混凝土防水

28、層保護(hù)層。防水做法與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)防水專項(xiàng)施工方案。7.鋼筋的加工與綁扎安裝7.1 鋼筋加工鋼筋加工制作時(shí)，首先要計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度，根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度、混凝土保護(hù)層厚度、彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長(zhǎng)度編制下料表，將鋼筋下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，復(fù)核無(wú)誤后再按下料表實(shí)施放樣，然后按照下料表與相關(guān)技術(shù)規(guī)要求進(jìn)行鋼筋制作，現(xiàn)場(chǎng)加工。鋼筋加工前，應(yīng)對(duì)鋼筋表面進(jìn)行清理，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，保證其表面潔凈。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、

29、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 鋼筋彎鉤或彎曲： 鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤與斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。 鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d，對(duì)直彎鉤為3.5d，對(duì)斜彎鉤為4.9d。 彎起鋼

30、筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。 箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或包尺寸而定。 鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。 直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度 彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度 箍筋下料長(zhǎng)度箍筋周長(zhǎng)箍筋調(diào)整值彎鉤增加長(zhǎng)度鋼筋加工的允許偏差 項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋的凈尺寸57.1.1 鋼筋連接特殊部位（如施工縫等部位）的受力

31、鋼筋根據(jù)施工具體情況要求采用機(jī)械連接。結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力鋼筋的連接直徑d22mm的鋼筋采用機(jī)械式連接，直徑d22mm的鋼筋采用焊接。鋼筋連接采用焊接時(shí)，鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，且在35d圍的接頭數(shù)不應(yīng)大于50%。鋼筋焊接接頭應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)（GB50204-2015）、鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）的規(guī)定。通長(zhǎng)鋼筋的接頭位置，選擇在力較小處。在施工縫處按規(guī)規(guī)定留足鋼筋的搭接長(zhǎng)度。對(duì)于梁板中的架立筋或分布筋，當(dāng)直徑小于20時(shí)，采用綁扎搭接接頭，搭接長(zhǎng)度35d，接頭錯(cuò)開(kāi)50%。搭接焊水平筋采用搭接焊時(shí)，其搭接長(zhǎng)度單面焊不得小于10d，雙面焊不得小于5d，焊縫要平、滿，表面無(wú)明

32、顯的咬邊、焊瘤、夾渣和氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。直螺紋機(jī)械連接結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力鋼筋的連接直徑d22mm的鋼筋采用機(jī)械式連接，直徑d5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8.5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+250鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置是，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。6.6鋼筋混凝土拆模后存在的問(wèn)題與處理措施結(jié)構(gòu)混凝土模板拆

33、除完成后可能存在的質(zhì)量缺陷見(jiàn)表6.6所示。對(duì)于現(xiàn)澆混凝土的一般質(zhì)量缺陷經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，現(xiàn)場(chǎng)施工人員可進(jìn)行缺陷處理。將混凝土密實(shí)度不夠的部分鑿除，并采用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿抹平處理；對(duì)于有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷的混凝土，可要求設(shè)計(jì)人員出質(zhì)量處理方案，施工人員按照設(shè)計(jì)方案的要求在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下完成此部分混凝土的修復(fù)?，F(xiàn)澆混凝土質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因與預(yù)防措施如下所述：表6.6 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度

34、構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷或連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力功能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、

35、玷污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷防止現(xiàn)澆混凝土麻面等外觀質(zhì)量缺陷的質(zhì)量保證措施 a、模板接觸混凝土面應(yīng)清理干凈，不得粘有雜物。 b、木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用水充分濕潤(rùn)。清洗干凈，不留積水。模板拼縫嚴(yán)密不得漏漿。 c、鋼模板脫模劑涂刷均勻，不得漏刷。 d、混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，不得漏振。防止混凝土出現(xiàn)蜂窩等外觀質(zhì)量缺陷的質(zhì)量保證措施： a、混凝土攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按配合比配制，并按重量比計(jì)算準(zhǔn)確。 b、混凝土應(yīng)拌合均勻，顏色一致。 c、澆筑混凝土?xí)r，自由傾落高度不宜超過(guò)2m；否則，宜采取串筒、溜槽等措施下料。 d、混凝土應(yīng)分層振搗密實(shí)。澆筑

36、層厚度不得超過(guò)振動(dòng)器作用長(zhǎng)度的1.25倍。插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不大于其作用半徑1.5 倍。振動(dòng)器至模板的距離不大于振動(dòng)器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振動(dòng)棒宜插入下層混凝土5cm。合適的振動(dòng)時(shí)間判斷依據(jù)是：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。 e、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)加強(qiáng)對(duì)模板、支架、堵縫的檢查。發(fā)現(xiàn)模板變形，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在混凝土初凝前修整完畢或采取其他措施處理；否則，不得繼續(xù)澆筑混凝土。預(yù)防混凝土產(chǎn)生孔洞等質(zhì)量缺陷的質(zhì)量保證措施： a、在鋼筋密集處，可采用細(xì)石混凝土澆筑，使混凝土充滿模板間隙，并認(rèn)真振搗密實(shí)。機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。必要時(shí)，可使用免振搗混凝土。

37、 b、預(yù)留孔洞處要兩側(cè)同時(shí)下料。對(duì)于下部澆筑不易密實(shí)的混凝土構(gòu)件，應(yīng)在模板側(cè)面開(kāi)口澆筑混凝土，并在混凝土振搗密實(shí)后再封好模板，然后澆筑上部混凝土。 c、采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。插入式振動(dòng)器采用垂直振搗方法（即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直）或斜向振搗方法（即振動(dòng)器與混凝土表面成一定角度，約4050。振動(dòng)器插點(diǎn)均勻排列，采用行列式或交錯(cuò)式移動(dòng)，每次移動(dòng)距離不得大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍。振動(dòng)器操作時(shí)應(yīng)快插慢拔。d、下料時(shí)，混凝土自由傾落高度宜小于#$；大于#$ 時(shí)要用溜槽或串筒下料，以免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。e、砂、石中不得混有黏土塊等雜物。發(fā)現(xiàn)砂石中混有雜物，應(yīng)采取措施，與時(shí)清除干凈后方可用于拌制混凝

38、土。防止混凝土露筋等質(zhì)量缺陷的質(zhì)量保證措施 a、澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋的位置與保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。b、鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置墊塊或支卡，墊塊或支卡按照1.5米的間距設(shè)置，以保證鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。c、鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制和選配石子的尺寸，其最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面積最小尺寸的1/4；同時(shí)，不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。當(dāng)結(jié)構(gòu)截面積過(guò)小而鋼筋較密集時(shí)，可用細(xì)石混凝土澆筑。 d、嚴(yán)禁振動(dòng)器撞擊鋼筋。在鋼筋密集處可采用帶刀片的振動(dòng)器進(jìn)行振搗，防止鋼筋移位。 e、澆筑混凝土?xí)r不得踩踏鋼筋，避免鋼筋踩彎或脫扣、變形。 f、不得過(guò)早拆模，拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試驗(yàn)結(jié)果確定，并符合有關(guān)規(guī)定。

39、預(yù)防混凝土缺棱掉角等質(zhì)量缺陷的質(zhì)量控制措施a、木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。b、拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，確保混凝土表面與棱角不會(huì)受到損壞。拆模時(shí)不能用力過(guò)急，注意保護(hù)棱角。吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊混凝土棱角。c、加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在運(yùn)料通道處的混凝土陽(yáng)角，拆模后要用角鋼等材料將陽(yáng)角保護(hù)好，以免碰損。 d、冬期混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)做好覆蓋保溫工作，防止混凝土受凍與缺棱掉角。防止混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的質(zhì)量控制措施：a、根據(jù)結(jié)構(gòu)的受力特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求選擇適合混凝土強(qiáng)度的水泥品種、等級(jí)。盡量避免使用早期強(qiáng)度高的水泥。b、應(yīng)選用級(jí)配良好的砂、石子，

40、含泥量以與有機(jī)物等雜物含量不超過(guò)規(guī)的規(guī)定，特別是砂、石子中活性堿含量必須在允許圍之。 c、必須采用合格的摻合料和混凝土外加劑。d、正確掌握好混凝土補(bǔ)償收縮技術(shù)的運(yùn)用方法。對(duì)膨脹劑應(yīng)充分考慮不同品種、不同摻量所起到的不同膨脹效果，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定膨脹劑的最佳摻量。e、配合比設(shè)計(jì)人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的澆筑工藝、操作水平、構(gòu)件截面等情況，合理選擇好混凝土的設(shè)計(jì)坍落度。應(yīng)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的砂、石等原材料質(zhì)量情況與時(shí)調(diào)整施工配合比，協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)搞好構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)工作。f、混凝土振搗時(shí)，振搗器要快插慢拔，根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時(shí)間，避免過(guò)振或漏振。提倡采用二次振搗、二次抹面技術(shù)，以排除泌水、混凝土部

41、的水分和氣泡。g、混凝土裂縫防治工作中，早期養(yǎng)護(hù)尤為重要，混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)滿足14天要求，使混凝土在早期盡可能完成收縮而不產(chǎn)生裂縫。h、做好混凝土的降溫和保溫工作，對(duì)于厚混凝土，施工時(shí)應(yīng)充分考慮水泥水化熱問(wèn)題。采取必要的降溫措施（預(yù)留散熱孔、通水排熱等），避免水化熱高峰的集中出現(xiàn)，降低峰值。澆筑成型后，應(yīng)采取保溫蓄水、表面覆蓋薄膜、濕麻袋等方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止由于混凝土溫差過(guò)大而引起的溫度裂縫。i、避免在雨、雪中或大風(fēng)中澆筑混凝土。j、夏季應(yīng)注意混凝土的澆筑溫度，采用低溫人模、低溫養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)經(jīng)試驗(yàn)可采用冰塊，以降低混凝土原材料的溫度。6.7 鋼筋混凝土冬、雨季施工質(zhì)量控制氣象臺(tái)站主體結(jié)構(gòu)鋼筋、混

42、凝土施工具體見(jiàn)氣象臺(tái)站季節(jié)性施工方案的要求。第六章 安全保障措施1.組織保障措施1.1組織保證措施始終貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的方針和“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則，建立安全管理機(jī)構(gòu)，健全安全管理體系，強(qiáng)化安全意識(shí)，編制安全預(yù)案，訂立安全措施，實(shí)施目標(biāo)管理，全面實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。安全管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖1.1。圖1.1 安全管理組織機(jī)構(gòu)圖1.2制度保證措施（1）嚴(yán)格按照市有關(guān)保證安全生產(chǎn)的文件和規(guī)定執(zhí)行。（2）為加強(qiáng)施工中管理、保障施工人員和國(guó)家財(cái)產(chǎn)的安全，根據(jù)“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到“縱向到底，橫向到邊”。各級(jí)負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，誰(shuí)出

43、了問(wèn)題，追究到哪一級(jí)的責(zé)任。（3）建立安全生產(chǎn)定期和不定期檢查制度。每月召開(kāi)一次安全生產(chǎn)例會(huì)，把可能存在的安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。（4）建立安全生產(chǎn)定期和不定期檢查制度。每月對(duì)安全生產(chǎn)情況進(jìn)行一次檢查，每季度進(jìn)行一次大檢查，每年配合公司安全檢查組進(jìn)行一次總檢查，評(píng)比打分，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。1.3思想保證措施（1）全體施工人員嚴(yán)格執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法令和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程，自覺(jué)遵守市與業(yè)主的有關(guān)安全生產(chǎn)的管理規(guī)定。（2）增強(qiáng)全員安全意識(shí)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，打好安全基礎(chǔ)，使各級(jí)明確自己的安全目標(biāo)，制定各自的安全規(guī)劃，達(dá)到全員參加，全員實(shí)施的目的，體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人

44、有責(zé)”的原則。（3）抓好安全崗位培訓(xùn)。開(kāi)工前，對(duì)所有上崗人員進(jìn)行安全知識(shí)教育，分批培訓(xùn)，每人參加安全培訓(xùn)不少于兩次，每次不少于四小時(shí)，把有關(guān)安全操作規(guī)程印發(fā)給各基層單位，對(duì)照檢查，對(duì)照實(shí)施，特種行業(yè)人員一律持證上崗。（4）隨時(shí)接受地鐵公司、項(xiàng)目公司與監(jiān)理單位對(duì)安全生產(chǎn)的督促、檢查、考評(píng)，對(duì)提出的問(wèn)題，馬上確定方案組織實(shí)施，確保安全生產(chǎn)。2.技術(shù)保障措施2.1臨邊防護(hù)措施基坑邊緣設(shè)置永久防護(hù)欄桿，欄桿的高度不得低于1.2米，第一層欄桿距地面的距離在0.50.6米之間，橫桿長(zhǎng)度不大于2米。并將護(hù)欄涂刷成紅白相間的警戒色。已施工完成的主體結(jié)構(gòu)段要設(shè)置上下基坑的永久樓梯，樓梯護(hù)欄高度按照安全規(guī)要求不低

45、于1.2米。樓梯采取全封閉形式，護(hù)欄兩側(cè)與樓梯上部采用小孔的鋼筋網(wǎng)焊接牢固，以防止高空掉物與施工人員跌落。滿鋪腳手架邊緣設(shè)置安全有效的臨邊防護(hù)欄桿，此護(hù)欄安裝必須牢固且可隨工作面的移動(dòng)而推進(jìn)。車站結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞周圍應(yīng)采取防護(hù)措施，對(duì)于短邊尺寸小于25cm的孔口采用蓋板覆蓋。對(duì)于短邊尺寸大于25cm的孔洞，按照要求設(shè)置臨邊防護(hù)措施，結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中應(yīng)預(yù)留鋼筋頭為臨邊防護(hù)護(hù)欄生根。護(hù)欄的高度、形式符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)的要求。在單側(cè)側(cè)墻大模板與柱模上部設(shè)置操作平臺(tái)，平臺(tái)外側(cè)設(shè)置不低于1.2米高的防護(hù)欄桿，如有條件在防護(hù)欄外側(cè)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，如無(wú)條件在護(hù)欄外設(shè)設(shè)置擋腳板，擋腳板的高度不低于30cm。

46、在各種防護(hù)欄周圍、與臨邊防護(hù)洞口周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并由專人負(fù)責(zé)檢查標(biāo)識(shí)的工作狀態(tài)。2.2吊裝作業(yè)防護(hù)措施在吊裝施工前對(duì)全體在施人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，并對(duì)其進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，為施工人員人員配備安全帶、防滑鞋、安全帽等安全防護(hù)用品。項(xiàng)目部對(duì)施工人員進(jìn)行操作規(guī)程的培訓(xùn)，對(duì)變換工種與臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的施工人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底，安全交底要交到作業(yè)層每位施工人員。 起重工、信號(hào)工等特殊工種人員須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，持有上崗證后方可操作。 起重機(jī)械的檢查與驗(yàn)收a、作業(yè)前檢查：檢查各安全裝置是否齊全有效，檢查方法:在做空載試車同時(shí)進(jìn)行各限位試驗(yàn)，不能只檢驗(yàn)安全裝置的完好程度，而不按規(guī)定運(yùn)行

47、實(shí)驗(yàn)。b、作業(yè)中檢查：起重機(jī)在施工中起重司機(jī)要經(jīng)常檢查安全保險(xiǎn)裝置，力矩限制器、起重機(jī)的安全性能以與吊鉤、油絲繩、卡扣等裝置，確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)使用。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)即使處理，保證起重安全施工。c、驗(yàn)收設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備負(fù)責(zé)人對(duì)該起重設(shè)備的整機(jī)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后由工地安全員填寫設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄并履行簽字手續(xù)。起重機(jī)械試吊、移位檢查驗(yàn)收合格以后，允許進(jìn)行吊裝作業(yè)，作業(yè)過(guò)程嚴(yán)格按照程序進(jìn)行。吊點(diǎn)按照不同構(gòu)件的尺寸、形狀掛在其重心的反向延長(zhǎng)線上。試吊：履帶吊進(jìn)行試吊離開(kāi)地面不超過(guò)25厘米，試吊后緩慢放下。試吊過(guò)程中應(yīng)由信號(hào)工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮。起吊作業(yè)結(jié)束后，與時(shí)收回液壓支撐，緩慢收回大

48、臂。使其就位后方可移動(dòng)。無(wú)論有無(wú)空間，大臂和主副鉤沒(méi)有收回，均不允許移動(dòng)。在起吊工作期間信號(hào)工、司索工、起重工、安全員等相關(guān)人員必須全部到位，且特殊工種必須持證上崗，如有任何一方人員不到位，現(xiàn)場(chǎng)停止吊裝施工作業(yè)。吊車司機(jī)要在信號(hào)工的指揮下進(jìn)行吊裝作業(yè)，如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)信號(hào)工嚴(yán)禁進(jìn)行起吊作業(yè)，吊車司機(jī)在操作時(shí)，精神要集中，要服從信號(hào)工的指揮。吊裝過(guò)程中如需用兩臺(tái)吊車同時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)一件材料，此時(shí)應(yīng)由一名信號(hào)工統(tǒng)一指揮，以防止口令不一造成安全事故。 信號(hào)工在起吊作業(yè)前要熟悉機(jī)車的性能并了解所起吊的重量，現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境。吊裝過(guò)程中司索工應(yīng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行懸掛吊鉤，防止因吊物重心不穩(wěn)影響吊裝安全，掛鉤綁扎完成后應(yīng)由信號(hào)

49、工檢查確認(rèn)后實(shí)施起吊作業(yè)。非司索工掛鉤時(shí)，吊車司機(jī)應(yīng)拒絕吊裝, 任何人不準(zhǔn)隨吊裝設(shè)備升降。起重機(jī)在使用過(guò)程中回轉(zhuǎn)半徑圍嚴(yán)禁站人，由現(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)吊裝現(xiàn)場(chǎng)的人員清理。吊物走行的圍嚴(yán)禁施工人員停留。吊裝作業(yè)時(shí)設(shè)置警戒區(qū)域掛警示牌，非作業(yè)人員不得入。在吊裝作業(yè)前必須將支腿支設(shè)牢固、平穩(wěn)、不傾斜，如吊車作業(yè)面場(chǎng)地不平整可在吊車支腿下鋪設(shè)鋼板、枕木以降低吊車對(duì)地面的壓強(qiáng)。每片模板拼裝過(guò)程中，必須在基本構(gòu)件兩側(cè)綁麻繩，構(gòu)件的移位、定位通過(guò)兩側(cè)手拉麻繩的施工人員進(jìn)行，在物品起吊過(guò)程中嚴(yán)禁操作人員直接用手推扶物品。在吊裝過(guò)程中如因故中斷必須采取安全措施。吊裝作業(yè)人員在高空移動(dòng)和作業(yè)時(shí)，必須系牢安全帶，作業(yè)人員

50、上下設(shè)專用爬梯，作業(yè)平臺(tái)腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密。夜晚吊裝作業(yè)必須有充足的照明。作業(yè)人員時(shí)常檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲、斷股現(xiàn)象，如有隱患立即停止施工，整改后作業(yè)。2.3防火安全措施模板腳手架施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)存在大量的可燃物、易燃物，主要包括竹木模板、方木、模板脫模劑、混凝土冬施所用的保溫、覆蓋材料。故模板腳手架施工前項(xiàng)目部組織人員進(jìn)行防火重點(diǎn)部位安全隱患排查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題責(zé)令相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行定期整改，整改完成后組織人員進(jìn)行復(fù)查，同時(shí)在生產(chǎn)、生活中要遵循以下措施、制度。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用火，要建立用火證制度，由安全負(fù)責(zé)人審批。用火證當(dāng)日有效，用后收回。用火部位要設(shè)置看火人、配齊防火措施。施工現(xiàn)場(chǎng)水源與消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記，

51、并在消防重點(diǎn)部位放置消防架，消防架上應(yīng)配備滅火器、消防桶、消防水管、消防鉤、消防斧等消防設(shè)施。保溫材料定位以后，禁止一切用火作業(yè)，特別禁止下層進(jìn)行保溫作業(yè)，上層進(jìn)行用火作業(yè)。照明線路、照明燈具應(yīng)遠(yuǎn)離可燃的保溫材料。冬季混凝土保溫采用搭設(shè)暖棚、生火取暖時(shí)每工作面、每班必須設(shè)置兩名施工人員進(jìn)行值班，值班人員負(fù)責(zé)暖棚溫度控制、混凝土測(cè)溫與看管火源。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、冬施保溫材料（草簾、草袋、土工布等）周圍嚴(yán)禁進(jìn)行電氣焊等明火作業(yè)。項(xiàng)目部與施工人員宿舍要設(shè)置明顯的消防疏散通道標(biāo)志、標(biāo)識(shí)，并按照要求配齊消防設(shè)施。2.4施工用電保護(hù)措施（1）建立電器安全管理和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度。配一名專職電器工程師負(fù)責(zé)電器采購(gòu)

52、、安裝和安全工作。專職安全員負(fù)責(zé)巡視監(jiān)督檢查，專業(yè)電工在專管部門的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)電器安全。（2）進(jìn)場(chǎng)時(shí)由專業(yè)人員獨(dú)立編制施工用電組織設(shè)計(jì)，供電方式含配電裝置的設(shè)置與其電容量，供配電線路的走向和現(xiàn)場(chǎng)照明的設(shè)置與生活設(shè)施使用負(fù)荷情況，編制有針對(duì)性的電器安全技術(shù)規(guī)定。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電源箱。電器線路和用電設(shè)備安裝完成后，由專門管理部門驗(yàn)收合格后方可運(yùn)行操作。（4）經(jīng)常對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查、測(cè)試，每周一次測(cè)試漏電開(kāi)關(guān)的接地電阻并有書面記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，與時(shí)整改。（5）專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)的工程指令，安全員有權(quán)制止違反用電安全的行為，嚴(yán)禁違章指揮和違

53、章作業(yè)。2.5機(jī)械設(shè)備安全保護(hù)措施（1）機(jī)械設(shè)備操作人員（或駕駛員）經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練，熟悉機(jī)械性能，經(jīng)考試取得操作證或駕駛執(zhí)照后方可上機(jī)（車）。（2）機(jī)械操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中思想，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后駕車。（3）機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后與時(shí)檢修，嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。（4）機(jī)械操作人員做好各項(xiàng)記錄，達(dá)到準(zhǔn)確、與時(shí)，嚴(yán)格貫徹例保制度，認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、防腐、安全的十字作業(yè)。2.6物資材料安全保證措施（1）工地設(shè)物資配件倉(cāng)庫(kù)，統(tǒng)一對(duì)物資進(jìn)行管理，按照材料的儲(chǔ)存要求，修建具備相應(yīng)功能的倉(cāng)庫(kù)，做到分門別類儲(chǔ)放，門前標(biāo)志牌清楚，消防器材齊全。（2）倉(cāng)庫(kù)設(shè)專業(yè)人負(fù)責(zé)保管

54、、看護(hù)，值班室設(shè)報(bào)警系統(tǒng)，隨時(shí)與派出所和消防部門取得聯(lián)系。3.現(xiàn)場(chǎng)施工安全保障措施3.1鋼筋加工與綁扎安全保障措施 鋼筋運(yùn)輸與堆放安全要求 人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，步伐要一致。當(dāng)上下坡或轉(zhuǎn)彎時(shí)，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動(dòng)，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩或卸料時(shí)要互相打招呼，注意安全。 人工垂直傳遞鋼筋時(shí)，送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時(shí)構(gòu)筑物上，接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時(shí)掛好安全帶。 機(jī)械垂直吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)捆扎牢固，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在鋼筋束的兩端。有困難時(shí)，才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點(diǎn)，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。 起吊鋼筋或鋼筋骨架時(shí)，下方禁止

55、站人，待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標(biāo)高lm以人員方準(zhǔn)靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。 臨時(shí)堆放鋼筋，不得過(guò)分集中，應(yīng)考慮模板或橋道的承載能力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未達(dá)到2.5MPa強(qiáng)度前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。 鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。 注意鋼筋切勿碰觸電源，嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線路，鋼筋與電源線路的安全距離。 鋼筋加工安全要求 鋼筋除銹時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，并將袖口扎緊。 使用電動(dòng)除銹時(shí)，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無(wú)松動(dòng)，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣與接地是否良好等情況，防止發(fā)生機(jī)械和觸電事故。 送料時(shí)

56、，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機(jī)的正前方站人；長(zhǎng)料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。 展開(kāi)盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢，切斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈傷人。 人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具；工作臺(tái)要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要與時(shí)換掉。 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進(jìn)行，緩慢松解，不得一次松開(kāi)以免回彈傷人。 人工斷料，工具必須牢固。打錘和掌斷料切具的操作人員要站成斜角，注意掄錘區(qū)域的人和物體。 切短于30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于50cm

57、，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。 彎曲鋼筋時(shí)，要緊握板手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整。工作平臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。鋼筋焊接安全要求 焊機(jī)在工作前必須對(duì)電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，并用試電筆檢查機(jī)體外殼有無(wú)漏電。 焊機(jī)應(yīng)放在室和干燥的地方，機(jī)身要平穩(wěn)牢固，周圍不準(zhǔn)放置易燃物品。 操作人員操作時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用品，并應(yīng)站在橡膠板或木板上，嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。 焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應(yīng)，禁止焊接超過(guò)機(jī)械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。

58、 對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(鋼頭)，要定期檢查修理。斷路器的接觸點(diǎn)一般每隔23d天應(yīng)用砂紙擦凈，電極(鋼頭)應(yīng)定期用銼銼光。二次電路的全部螺栓應(yīng)定期擰緊，以避免發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象。隨時(shí)注意冷卻水的溫度不得超過(guò)40。 焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)支架。 剛焊成的鋼材，應(yīng)平直放置，以免冷卻過(guò)程中變形。堆放地點(diǎn)不得在易燃物品附近，并要選擇無(wú)人來(lái)往的地方或加設(shè)護(hù)欄。 工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)。棚嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。鋼筋的綁扎與安裝安全要求 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。 綁扎中柱、側(cè)墻鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登

59、骨架上下。柱筋在4m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱、墻、梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。 高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，特別是懸臂構(gòu)件，應(yīng)檢查支撐是否牢固。 應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時(shí)，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。 在高處、基坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道，無(wú)操作平臺(tái)應(yīng)配掛好安全帶。安裝綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋不得碰撞電線，在深基礎(chǔ)或夜間施工需使用移動(dòng)式行燈照明時(shí)，行燈電壓不應(yīng)超過(guò)36V。3.2腳手架施工安全保障措施腳手架施工安全措施可見(jiàn)已完善的氣象臺(tái)站主體模板腳手架專項(xiàng)施工方案。3.3 模板施工安全保障措施模板施工安全措施可見(jiàn)已完善

60、的氣象臺(tái)站主體模板腳手架專項(xiàng)施工方案。3.4 混凝土澆筑施工安全保障措施 澆筑現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專人指揮運(yùn)輸混凝土車輛，指揮人員必須站在車輛的安全側(cè)，車輛卸料處必須設(shè)牢固的擋掩。 澆筑高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。 使用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時(shí)必須卸壓。 混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。開(kāi)關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座、插頭應(yīng)完好無(wú)損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)模板工監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)模板、支架