機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)課程教案

1、 遼東學(xué)院機(jī)電學(xué)院本 科 教 案20212021學(xué)年第二學(xué)期課程名稱機(jī)械制造技術(shù)根底實(shí)驗(yàn)課程歸屬機(jī)電學(xué)院開課院系機(jī)電學(xué)院授課專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化授課班級(jí)B0901B0903 授課教師徐素穎所在部門 機(jī)電學(xué)院職 稱講師課程根本信息表課程名稱機(jī)械制造技術(shù)實(shí)驗(yàn)課程代碼06121160課程類型必修課學(xué)科專業(yè)根底課 ；專業(yè)課選修課專業(yè)選修課 ；素質(zhì)教育選修課 授課方式課堂講授 ；實(shí)踐課考核方式考試 ；考查課程教學(xué)總學(xué)時(shí)數(shù)10周學(xué)時(shí)課程學(xué)分 0學(xué)時(shí)分配課堂講授：0 學(xué)時(shí)； 實(shí)驗(yàn)10學(xué)時(shí)； 實(shí)訓(xùn)：0 學(xué)時(shí)。教材名稱作者出版社及出版時(shí)間教 師 參 考 書機(jī)械制造技術(shù)根底實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書機(jī)械制造技術(shù)根底實(shí)驗(yàn)尹明

2、富校內(nèi)華中科技大學(xué)出版社學(xué) 生 參 考 書機(jī)械制造技術(shù)根底實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書校內(nèi) 機(jī)械制造技術(shù)根底 課程實(shí)驗(yàn)教案周 次第12 周 課次總30課次；第26 次時(shí)間2009年5月11日章節(jié)名稱車削刀具角度測量實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)2#105授課方式課堂講授 ；實(shí)驗(yàn)；研討 ；是否使用多媒體 教學(xué)時(shí)數(shù)2學(xué)時(shí)教學(xué)目的、要求1、通過實(shí)驗(yàn)穩(wěn)固和加深對(duì)車刀幾何角度的標(biāo)注坐標(biāo)系平面與車刀幾何角度坐標(biāo)系的根本定義的了解；2、了解萬用量角儀的結(jié)構(gòu)與工作原理，熟悉其使用方法；3、掌握車刀標(biāo)注角度的測量方法。教學(xué)重點(diǎn)掌握車刀標(biāo)注角度的測量方法教學(xué)難點(diǎn)車刀幾何角度的標(biāo)注坐標(biāo)系平面與車刀幾何角度的關(guān)系教學(xué)過程設(shè) 計(jì)作業(yè)討論輔導(dǎo)參 考資料課后小結(jié)

3、授 課 內(nèi) 容1.實(shí)驗(yàn)?zāi)康募耙?.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?通過實(shí)驗(yàn)穩(wěn)固和加深對(duì)車刀幾何角度的標(biāo)注坐標(biāo)系平面與車刀幾何角度坐標(biāo)系的根本定義的了解；了解萬能角度尺的結(jié)構(gòu)與工作原理，熟悉其使用方法；掌握車刀標(biāo)注角度的測量方法。1.2 實(shí)驗(yàn)要求實(shí)驗(yàn)方案應(yīng)有外圓車刀和切斷刀兩種車刀幾何角度的測量方案在主剖面坐標(biāo)系內(nèi)；實(shí)驗(yàn)步驟：應(yīng)有外圓車刀和切斷刀兩種車刀的幾何角度的測量步驟。同一型號(hào)的萬能角度尺的不同的測量方法可以混合使用，但應(yīng)概念清楚，測量方法合理，并注明所選用的萬能角度尺的型號(hào)及測量工位號(hào)；不同型號(hào)的萬能角度尺的測量方法不可混合使用。 注：實(shí)驗(yàn)方案即在何測量工位測量什么車刀角度，或什么車刀角度在何測量工位測

4、量。實(shí)驗(yàn)步驟即每個(gè)被測角度測量的詳細(xì)操作過程和要點(diǎn)；實(shí)驗(yàn)操作1實(shí)驗(yàn)操作前應(yīng)根據(jù)本實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書，對(duì)照圖1或圖2及萬能角度尺實(shí)物，熟悉所選用的萬能角度尺和被測車刀的切削局部各要素。根據(jù)不同功用的被測車刀，確定被測車刀的進(jìn)給方向。2實(shí)驗(yàn)操作時(shí)，應(yīng)按使用方法照章嚴(yán)格操作，嚴(yán)禁違章操作。違章操作者將被罰分。 在最短的時(shí)間內(nèi)，順利完成實(shí)驗(yàn)步驟操作又無違章操作者為佳。3實(shí)驗(yàn)操作時(shí)，應(yīng)按實(shí)驗(yàn)預(yù)習(xí)報(bào)告所設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)方案和實(shí)驗(yàn)步驟進(jìn)行操作。操作時(shí)，有關(guān)本實(shí)驗(yàn)的問題，實(shí)驗(yàn)者可以相互討論。對(duì)于實(shí)驗(yàn)預(yù)習(xí)報(bào)告所設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)方案和實(shí)驗(yàn)步驟與實(shí)驗(yàn)操作所用的不一致時(shí)，應(yīng)將不一致的局部記錄下來。4實(shí)驗(yàn)操作完畢后，必須將萬能角度尺按其使

5、用方法復(fù)位，并擦干凈。同時(shí)應(yīng)將實(shí)驗(yàn)教具收拾整齊。實(shí)驗(yàn)操作才算完全完成合格。實(shí)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)寫明實(shí)驗(yàn)者實(shí)施本實(shí)驗(yàn)所選用的實(shí)驗(yàn)儀器的型號(hào)。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)參數(shù)應(yīng)真實(shí)、完整，并列于表中。所測量的副偏角、副刃傾角、副前角、副后角應(yīng)標(biāo)明被測的各角度位于主切削刃的左側(cè)還是右側(cè)。畫出被測車刀切削局部的立體圖，標(biāo)注出各面、各刃及被測車刀的進(jìn)給方向。將實(shí)驗(yàn)預(yù)習(xí)報(bào)告所設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)方案和實(shí)驗(yàn)步驟與實(shí)驗(yàn)操作中所用實(shí)驗(yàn)方案、實(shí)驗(yàn)步驟不一致的局部寫出，并指出所設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)方案和實(shí)驗(yàn)步驟的錯(cuò)誤之處及原因。實(shí)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)在本實(shí)驗(yàn)操作完成后一周內(nèi)交實(shí)驗(yàn)室批改。2.實(shí)驗(yàn)設(shè)備2.1萬能角度尺；2.2實(shí)驗(yàn)用車刀：45外圓車刀、75外圓車刀、外圓車刀

6、、45彎頭車刀、切斷刀等，所用車刀的刀桿的截面為矩形。3、萬用量角儀的結(jié)構(gòu)原理及使用方法 萬能角度尺是用來測量工件內(nèi)、外角度是量具，其結(jié)構(gòu)如圖715所示。 萬能角度尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu)是根據(jù)游標(biāo)原理制成的。主尺刻線每格為1。游標(biāo)的刻線是取主尺的29等分為30格，因此游標(biāo)刻線角格為29/30，即主尺與游標(biāo)一格的差值為 ，也就是說萬能角度尺讀數(shù)準(zhǔn)確度為2。其讀數(shù)方法與游標(biāo)卡尺完全相同。 測量時(shí)應(yīng)先校準(zhǔn)零位，萬能角度尺的零位，是當(dāng)角尺與直尺均裝上，而角尺的底邊及基尺與直尺無間隙接觸，此時(shí)主尺與游標(biāo)的“0線對(duì)準(zhǔn)。調(diào)整好零位后，通過改變基尺、角尺、直尺的相互位置可測試0320范圍內(nèi)的任意角。 應(yīng)用萬能角度尺測量

7、工件時(shí)，要根據(jù)所測角度適當(dāng)組合量尺，其應(yīng)用舉例如圖716所示。4、實(shí)驗(yàn)方法4.1前角0的測量前角0的測量是在主刀刃的主剖面內(nèi)進(jìn)行的，首先將萬用角度儀的直尺拆掉，使角尺底面與刀具基面平行，側(cè)面與刀刃重合；轉(zhuǎn)動(dòng)主尺使基尺與前刀面重合，讀數(shù)即得前角。4.2后角0的測量后角0的測量與前角0的測量都是在主刀刃的主剖面內(nèi)進(jìn)行的，因此在測量完前角之后支撐板不需要調(diào)整，只需將主尺的基尺與后刀面重合，讀數(shù)即得后角。4.3刃傾角s的測量刃傾角s位于切削平面內(nèi)，將角尺側(cè)面與切削刃相切使基尺與切削刃重合，讀數(shù)即為刃傾角s4.4主偏角Kr、副偏角Kr的測量裝上直尺，用直尺與基尺先測出刀尖角；然后測出副偏角，180度減二

8、者之和即為主偏角Kr數(shù)值。5.實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)車刀編號(hào) ；車刀名稱 幾何角度測量次數(shù)00KrKrs第 一 次第 二 次第 三 次第 四 次第 五 次平 均 值6.繪制外圓車刀和切斷刀的工作圖繪制車刀的工作圖時(shí)，應(yīng)使標(biāo)注的角度數(shù)量最少，并能完整地表達(dá)出車刀切削局部的形狀及尺寸，同時(shí)要求所標(biāo)注的角度能反映刀具的切削特征，刀具工作圖除說明幾何參數(shù)以外，還需注明刀桿材料，切具切削局部材料，牌號(hào)及型號(hào)，外表光潔度要求，各主要參數(shù)公差等。繪制車刀工作圖的主要步驟如下：6.1畫出車刀俯視圖。6.2過車刀主刃上某點(diǎn)畫出剖面。6.3過車刀副刀刃上某點(diǎn)畫出付剖圖。6.4畫出切削平面S向視圖。6.5標(biāo)注車刀主刀刃四個(gè)根本角

9、度0、0、Kr、 s和副切削刃的根本角度Kr、 0，標(biāo)注刀桿尺寸及車刀主要技術(shù)要求等。此外，必要時(shí)應(yīng)畫出局部放大圖。7.實(shí)驗(yàn)考前須知：7.1實(shí)驗(yàn)前必須詳細(xì)閱讀實(shí)驗(yàn)說明書，明確實(shí)驗(yàn)?zāi)康?，要求及方法?.2測量車刀幾何角度時(shí)，要注意平安，同時(shí)主要保護(hù)刀具和測量儀器，防止碰傷及損壞。7.3車刀工作圖另附，按1：1繪制。附：附錄：萬能角度尺使用說明書一、概述： 測量范圍為0320分度值為2或5的萬能角度尺。萬能角度尺簡稱角度尺。利用游標(biāo)原理進(jìn)行讀數(shù)，是對(duì)工件進(jìn)行內(nèi)外角度測量的一種角度測量工具、它主要由基尺、主尺、直尺、角尺各工作面進(jìn)行組合，可測量0320之間4個(gè)角度段內(nèi)的任意度值。 二、結(jié)構(gòu)簡圖及名稱

10、：1、直尺 2、基尺 3、主尺 4、卡塊 5、扇形尺 6、制動(dòng)頭 7、螺帽 8、游標(biāo)尺 9、角尺 三、使用方法： 1、使用部應(yīng)先將角度尺各組合件擦凈。 2、使用過程中： 1當(dāng)測量050的角度時(shí)，把基尺按圖21所示加以組合，將工件直接放入基尺與直尺兩個(gè)工作面之間測量。 2當(dāng)測量50140的角度時(shí)，把直尺連同直尺的卡塊同時(shí)卸下，如圖22所示，并緊固住卡塊，將工件放置在角尺長工作面與基尺之間測量。 3當(dāng)測量140230的角度時(shí)，把角度尺按23所示上移，移至長短邊交點(diǎn)，位于基尺旋轉(zhuǎn)中心為止，將工件放在基尺與角尺短邊工作面之間測量。 4當(dāng)測量230320時(shí)，把角尺連同卡塊全部卸下，如圖24所示，將工件放

11、在扇形板與基尺工作面之間測量。 3、使用后將角度尺擦凈，放入包裝盒內(nèi)貯存。 機(jī)械制造技術(shù)根底 課程實(shí)驗(yàn)教案周 次第12 周 課次總30課次；第27 次時(shí)間2009年5月11日章節(jié)名稱加工誤差統(tǒng)計(jì)分析地點(diǎn)2#105授課方式課堂講授 ；實(shí)驗(yàn)；研討 ；是否使用多媒體 教學(xué)時(shí)數(shù)2學(xué)時(shí)教學(xué)目的要求學(xué)習(xí)加工誤差統(tǒng)計(jì)分析法的根本理論，掌握分布曲線圖的作法，學(xué)會(huì)計(jì)算分布曲線參數(shù)和工藝能力評(píng)價(jià)學(xué)會(huì)分布曲線圖的分析并能提出解決加工誤差問題的措施。教學(xué)重點(diǎn)分布曲線參數(shù)計(jì)算和工藝能力評(píng)價(jià)教學(xué)難點(diǎn)分布曲線圖的分析教學(xué)過程設(shè) 計(jì)作業(yè)討論輔導(dǎo)參 考資料課后小結(jié)授 課 內(nèi) 容1.實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求學(xué)習(xí)加工誤差統(tǒng)計(jì)分析法的根本理論

12、，掌握分布曲線圖的作法，學(xué)會(huì)計(jì)算分布曲線參數(shù)和工藝能力評(píng)價(jià)，學(xué)會(huì)分布曲線圖的分析并能提出解決加工誤差問題的措施。2.實(shí)驗(yàn)裝置及工具材料2.1小軸尺寸 15-20 小軸數(shù)量：100根2.2外徑千分尺 測量范圍：025 游標(biāo)讀數(shù)值：0.001mm3.加工誤差統(tǒng)計(jì)分析概述在實(shí)際機(jī)械加工過程中，影響加工精度的因素往往是錯(cuò)綜復(fù)雜的，不可能用單因素的方法一一分析計(jì)算，通常要用統(tǒng)計(jì)分析法來分析和解決加工精度問題。所謂加工誤差統(tǒng)計(jì)分析法，就是在加工一大批零件中抽檢一定數(shù)量的零件，并運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法對(duì)檢查測量結(jié)果，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理與分析。從中找出規(guī)律性的東西及產(chǎn)生加工誤差的原因、誤差的性質(zhì)，從而找到解決加工精度問

13、題的途經(jīng)。4.測量方法與步驟4.1外徑千分尺的使用方法：量具使用得是否合理不但影響量具本身的精度，且直接影響零件尺寸的測量精度，甚至發(fā)生質(zhì)量事故。所以，必須重視量具的正確使用，對(duì)測量技術(shù)精益求精，務(wù)使獲得正確的測量結(jié)果。在使用外徑千分尺測量小軸直徑尺寸時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)：1測量前應(yīng)把外徑千分尺擦干凈，把測頭密貼合時(shí)，無明顯的間隙，同時(shí)游尺和主尺的零位刻線要相互對(duì)準(zhǔn)。2轉(zhuǎn)動(dòng)游尺時(shí)，活動(dòng)要自如，不應(yīng)有過緊或過松。3測量小軸直徑尺寸時(shí)，先把外徑千分尺的活動(dòng)測頭張開，把小軸貼靠在固定測頭上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)游尺，直到聽到有咔咔響聲后停止，鎖上游尺讀數(shù)。4在外徑千分尺上讀數(shù)時(shí)，首先要看主持，讀出主尺上尺寸的整

14、數(shù)是多少毫米，其次是找出游尺上那一根刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn)，該游尺刻線的次序數(shù)乘其游尺讀數(shù)值，就是尺寸的小數(shù)局部，整數(shù)和小數(shù)相加的總值，即是被測小軸尺寸的數(shù)值。讀數(shù)時(shí)應(yīng)把外徑千分尺水平的拿著，使人的視線和外徑千分尺的刻線外表垂直，以免由于視線的歪斜造成讀數(shù)誤差。5為了獲得正確的測量結(jié)果，應(yīng)在小軸的不同截面和同一截面的不同方向進(jìn)行測量，取得平均值。4.2測量小軸100根，并將每一根小軸的測量結(jié)果，填入實(shí)驗(yàn)報(bào)告“小軸直徑測量值表格中。5.分布曲線圖的繪制5.1從小軸直徑實(shí)測值100個(gè)數(shù)據(jù)中，找出最大值dmax和最小值dmin并在表中畫上記號(hào)。5.2計(jì)算組距h: 關(guān)于分組數(shù)確實(shí)定見表1。 表1 分組數(shù)確

15、實(shí)定抽查零件數(shù)n分 組 數(shù)k一般使用組數(shù)k50100100250250 以上6107121020101010 實(shí)踐證明，組數(shù)太少會(huì)掩蓋組內(nèi)數(shù)據(jù)的變動(dòng)情況，組數(shù)太多會(huì)使各組的高度參差不齊，從而看不出變化規(guī)律。通常確定的組數(shù)要使每組平均至少攤到45個(gè)數(shù)據(jù)。根據(jù)表1可求得組距組與組之間的距離h dmaxdmin/ k-15.3計(jì)算第一組的上下界限值：各組組界Xmin(j-1)hh/2(j=1,2,3,k)dmin h / 24計(jì)算其余各組的上下界限值。第一組的上界限值就是第二組的下界限值。第二組的下界限值加上組距就是第二組的上界限值，其余類推。并將每組小軸尺寸范圍，填入實(shí)驗(yàn)報(bào)告“小軸頻數(shù)分布表。5.

16、 計(jì)算各組的中心值(也稱組中值)Xi： Xi 某組上限值某組下限值/ 2 6統(tǒng)計(jì)各組的小軸頻數(shù)m，計(jì)算各組頻率m/nn100。7以頻數(shù)或頻率為縱坐標(biāo)，組距為橫坐標(biāo)，畫出一系列直方形，即直方圖。通過直方圖能夠更形象、更清楚地反映出小軸尺寸分散的規(guī)律性。如果將各矩形頂端的中心點(diǎn)連成曲線，就可繪出一條中間凸起兩邊逐漸低的頻率分布曲線。6.分布曲線參數(shù)計(jì)算及工藝能力評(píng)價(jià)實(shí)際分布曲線能表示加工尺寸的分布規(guī)律，但不能進(jìn)行具體計(jì)算，因?yàn)榍€方程不知。所以在用統(tǒng)計(jì)分析法研究加工誤差問題時(shí)，常常應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)學(xué)中的一些理論分布曲線來近似代替實(shí)際分布曲線，以使分析問題的方法簡化。其中應(yīng)用最廣的便是“正態(tài)分布曲線。6

17、.1 分布曲線參數(shù)計(jì)算。1零件平均尺寸： 2均方根誤差標(biāo)準(zhǔn)偏差 ： 、是曲線的兩個(gè)特性參數(shù)。確定零件尺寸分散范圍中心的位置，即確定曲線位置。表示零件尺寸分散范圍的大小，即決定曲線形狀。3正態(tài)分布正態(tài)分布曲線概率密度表達(dá)式y(tǒng)為正態(tài)分布密度x為隨機(jī)變量為正態(tài)分布隨機(jī)變量的算術(shù)平均值等同于為正態(tài)分布隨機(jī)變量的標(biāo)準(zhǔn)偏差 yFz圖4-45 正態(tài)分布曲線( z = 0 )x(z)0z-+如圖及公式當(dāng)x=時(shí)，那么為曲線的最大值，它兩邊的曲線是對(duì)稱的。=0，=1時(shí)的正態(tài)分布為標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布。因此非標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布可以通過坐標(biāo)變換z轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布。故可以利用標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布的函數(shù)值，求得各種正態(tài)分布的函數(shù)。有分布函數(shù)

18、定義可知，正態(tài)分布函數(shù)是正態(tài)分布概率密度函數(shù)的積分，即由上式可知Fx為正態(tài)分布曲線下方積分區(qū)間包含的面積，表征了隨機(jī)變量x落在區(qū)間，x上的概率。令那么有Fx為正態(tài)分布曲線圖陰影線局部的面積，對(duì)于不同z值的Fx值見書中的表4-6。當(dāng)z=3，即x-=3時(shí)可查得2F3=0.498652100%=99.73%，這說明，隨機(jī)變量x落在3范圍以內(nèi)的概率為99.73%，而落在此范圍以外的概率僅為0.27%，此值很小可忽略不計(jì)。因此一般認(rèn)為，正態(tài)分布的隨機(jī)變量的分散范圍是3。這就是所謂的“3原那么。6的大小代表了某種加工方法在一定條件下所能到達(dá)的加工精度。通常應(yīng)該使所選擇的加工方法的標(biāo)準(zhǔn)偏差與公差帶寬度T之間

19、滿足關(guān)系式：6.2工序能力指數(shù)假設(shè)零件加工公差帶為T，那么工序能力系數(shù)為： Cp T / 6 根據(jù)工藝能力系數(shù)大小，可將工藝能力分為5級(jí)，見表2。 表2 工藝系數(shù)等級(jí)工藝等級(jí)特級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)四級(jí)CpCp1.671.67Cp1.331.33Cp1.001.00Cp0.670.67Cp能力判斷很充分充分不夠充分明顯缺乏非常缺乏對(duì)于 Cp 1 的工藝應(yīng)采取措施，提高工藝能力系數(shù)，以保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。6.3加工實(shí)例分析 在無心磨床上磨削銷軸外徑，要求外徑。抽樣一批零件，經(jīng)實(shí)測后計(jì)算得到=11.974mm，=0.005mm，其尺寸分布符合正態(tài)分布。是分析該工序的加工質(zhì)量。1根據(jù)所計(jì)算的及作分布圖dm=

20、11.9705(公差帶中心)=11.9746=0.03AmaxAmindmindmaxQ可 2計(jì)算工序能力系數(shù) 3計(jì)算合格率： 合格工件的最小尺寸dmin=11.957，最大尺寸dmax=11.984.對(duì)于軸類零件超出公差帶上線的不合格品可修復(fù)查表4-6,即=0.5-0.4472=0.028=2.28%同理=0.0034=0.034%測定加工精度和評(píng)價(jià)工藝能力。 分布曲線也是加工精度的客觀標(biāo)志。抽查局部零件，如果加工尺寸服從正態(tài)分布，那么尺寸分散范圍63，99.73% 的概率也就代表了這種加工方法的平均經(jīng)濟(jì)加工精度。7.分布曲線圖的觀察分析 作分布曲線圖的目的，是通過觀察圖的形狀，判斷生產(chǎn)過程

21、是否穩(wěn)定，預(yù)測生產(chǎn)過程的加工質(zhì)量。然后和零件尺寸公差比擬，即可確定有無廢品。根據(jù)分布曲線還可以看出影響加工精度的誤差性質(zhì)，從而分析原因，找出解決加工誤差問題的途經(jīng)。一般來說，系統(tǒng)誤差規(guī)律性比擬強(qiáng)，這類因素比擬容易被識(shí)別，并且可通過調(diào)整等法將其減小或消除。但隨機(jī)性誤差產(chǎn)生的因素比擬復(fù)雜，且又是難以查找，必要時(shí)可將各種可能產(chǎn)生的因素一一分析，最終查明原因，提出解決措施。觀察分析分布曲線圖時(shí)，應(yīng)著眼于圖形的整個(gè)形狀，常見有以下幾種圖形：鋸齒形：此種情況多因測量方法或讀數(shù)有問題，也可能是數(shù)據(jù)分組不當(dāng)引起的。7.2對(duì)稱形：分布曲線圖以中間為頂峰，左右根本對(duì)稱分布，正常狀況大多數(shù)是這樣分布。7.3左偏/右

22、偏形：曲線圖的頂峰偏向一側(cè)，有時(shí)象端跳、徑跳等形位誤差的分布。也可能因加工習(xí)慣造成這樣分布，如試切法的孔加工直徑往往偏小，而軸加工直徑又往往偏大。7.4孤島形： 在遠(yuǎn)離主分部中心地方又出現(xiàn)小的分布群，這表示有某種異常情況，如加工條件有變動(dòng)等。7.5雙峰形： 這種情況是兩批不同的分部混在一起所致。7.6平頂形： 這往往是由于生產(chǎn)過程中某種緩慢的變動(dòng)傾向在起作用所造成，如工具的磨損或操作者的疲勞等。 實(shí) 驗(yàn) 報(bào) 告班 級(jí) 指導(dǎo)教師評(píng)語姓 名實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)實(shí)驗(yàn)名稱實(shí)驗(yàn)日期設(shè)備、 工具、 材料 實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求量具名稱測量范圍 mm游標(biāo)讀數(shù)值mm小軸尺寸 mm小軸數(shù)量 根小軸直徑測量值單位：m 小軸頻數(shù)分布表

23、組 別尺寸范圍mm中心值Ximm頻 數(shù)m頻 率% 小軸直徑實(shí)際尺寸分布曲線圖 頻數(shù)m 頻率%公 差 帶 組 距 0.02 mm / 格 曲線參數(shù)計(jì)算值及工藝能力評(píng)價(jià)表小軸平均尺寸x mm x / T/2/均方根誤差 mm 合 格 率 % 公差帶中心值x mm 工藝能力系數(shù)中心偏移值 mm 工 藝 等 級(jí)公 差 帶 T mm 工藝能力判斷實(shí)驗(yàn)體會(huì)：曲線圖觀察分析、解決問題的措施等 實(shí) 驗(yàn) 預(yù) 習(xí) 報(bào) 告班 級(jí) 指導(dǎo)教師評(píng)語 姓 名 實(shí)驗(yàn)地點(diǎn) 實(shí)驗(yàn)名稱預(yù)習(xí)日期主要內(nèi)容提要：1. 測量方法與步驟：2. 分布曲線圖的繪制：3. 分布曲線參數(shù)計(jì)算及工藝能力評(píng)價(jià)：附錄 外徑千分尺的使用圖52 不同用途的千

24、分尺的結(jié)構(gòu)一、千分尺的分類千分尺按用途可分為外徑千分尺如圖52a、內(nèi)徑千分尺如圖52b、深度千分尺如圖52c、螺旋千分尺等。二、千分尺結(jié)構(gòu)：主要由尺架、微分筒、固定套筒、測量力裝置、測量面、鎖緊機(jī)構(gòu)等組成。其結(jié)構(gòu)特征是：1.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合阿貝原那么。2.絲桿螺距作為測量的基準(zhǔn)量，絲桿和絲母的配合精密，配合間隙可調(diào)整。 3.固定套筒和微分筒作為示數(shù)裝置，用刻度線進(jìn)行讀數(shù)。4.有保證一定測力的棘輪棘爪機(jī)構(gòu)。三、讀數(shù)原理：千分尺的讀數(shù)原理是：通過螺旋傳動(dòng)，將被測尺寸轉(zhuǎn)換成絲桿的軸向位移和微分筒的圓周位移，并以微分筒上的刻度對(duì)圓周的位移進(jìn)行計(jì)量，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)螺距的放大細(xì)分。當(dāng)測量絲桿連同微分筒轉(zhuǎn)過角時(shí)，絲

25、桿沿軸向位移量為L。因此千分尺的傳動(dòng)方程式為L=p*/2式中 p絲桿螺距；微分筒轉(zhuǎn)角。當(dāng)p=0.5mm，微分套筒的圓周刻度數(shù)為50等分時(shí)，其每一等分所對(duì)應(yīng)的讀數(shù)值為0.01mm，即通過微分套筒可讀出被測值的小數(shù)局部。讀數(shù)的整數(shù)局部由固定套筒上的刻度給出，其分度值為1mm。四、使用考前須知：1.使用前必須用校對(duì)桿校對(duì)“零位。2.不能測量超出測量范圍的被測尺寸。3.手應(yīng)握在隔熱墊處，測量器具與被測件必須等溫，以減少溫度對(duì)測量精度的影響。4.要注意減少測量力對(duì)測量精度的影響，當(dāng)測量面與被件外表將要接觸時(shí)，就必須使用測量力裝置。5.測量讀數(shù)時(shí)要特別注意半毫米刻度的讀取，可估計(jì)讀數(shù)到0.001毫米。五、

26、維護(hù)與保養(yǎng)：1.不得用外徑千分尺測量運(yùn)動(dòng)著的被測件。2.不得用外徑千分尺測量外表粗糙的被測件。3.不得將外徑千分尺當(dāng)作工具使用。4.不得將外徑千分尺的測量桿用緊固螺釘緊固后當(dāng)作卡規(guī)使用。5.使用過程中要輕拿輕放，不要與手錘、扳手等工具放在一起，以防受壓和磕碰造成的損傷。6.使用完畢應(yīng)用干凈棉絲擦凈，裝入盒內(nèi)固定位置后放在枯燥、無腐蝕物質(zhì)、無振動(dòng)和無強(qiáng)磁力的地方保管。7.得用砂紙等硬物擦卡尺的任何部位，非專業(yè)修理量具人員不得進(jìn)行拆卸和調(diào)修；8.按使用合格證的要求進(jìn)行周期檢定。 機(jī)械制造技術(shù)根底 課程實(shí)驗(yàn)教案周 次第12 周 課次總30課次；第28 次時(shí)間2009年5月11日章節(jié)名稱機(jī)械裝配實(shí)驗(yàn)地

27、點(diǎn)2#105授課方式課堂講授 ；實(shí)驗(yàn)；研討 ；是否使用多媒體 教學(xué)時(shí)數(shù)2學(xué)時(shí)教學(xué)目的、要求通過實(shí)驗(yàn)使學(xué)生掌握裝配精度的各種方法，加深對(duì)裝配尺寸鏈理論的理解，并能進(jìn)行計(jì)算和應(yīng)用。對(duì)給定的二級(jí)減速器部件及有關(guān)圖紙，根據(jù)其軸向間隙的裝配精度要求，先用互換法，確定出各零件的軸向尺寸及公差，判斷其可行性。然后改變裝配精度要求，選用適宜的裝配方法，進(jìn)一步作必要的尺寸鏈計(jì)算，完成裝配工作，到達(dá)所要求的裝配精度，并畫出裝配工藝系統(tǒng)圖。教學(xué)重點(diǎn)裝配工藝規(guī)程制定教學(xué)難點(diǎn)裝配尺寸鏈理論的理解、計(jì)算和應(yīng)用教學(xué)過程設(shè) 計(jì)作業(yè)討論輔導(dǎo)參 考資料二級(jí)減速器圖紙、實(shí)物課后小結(jié)授 課 內(nèi) 容1.目的與要求1.1通過實(shí)驗(yàn)使學(xué)生掌

28、握裝配精度的各種方法，加深對(duì)裝配尺寸鏈理論的理解，并能進(jìn)行計(jì)算和應(yīng)用。1.2對(duì)給定的二級(jí)減速器部件及有關(guān)圖紙，根據(jù)其軸向間隙的裝配精度要求，先用互換法，確定出各零件的軸向尺寸及公差，判斷其可行性。然后改變裝配精度要求，選用適宜的裝配方法，進(jìn)一步作必要的尺寸鏈計(jì)算，完成裝配工作，到達(dá)所要求的裝配精度，并畫出裝配工藝系統(tǒng)圖。2.根本原理機(jī)械的裝配精度直接關(guān)系到機(jī)械是否具有良好的工作性能，裝配精度的具體工程和公差數(shù)值，是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中，根據(jù)機(jī)械使用要求和各種標(biāo)準(zhǔn)而確定的。 零件的加工質(zhì)量是保證裝配精度的根底。如果裝配精度完全由零件的加工精度直接保證的話，那么零件必須做到完全互換。裝配精度越高和結(jié)構(gòu)

29、復(fù)雜參與裝配的零件數(shù)目越多時(shí)，那么對(duì)零件的加工精度要求也越高，這樣會(huì)給零件的加工帶來很大的困難。實(shí)際生產(chǎn)中并不都是完全互換的，而是根據(jù)裝配精度的上下、裝配尺寸鏈中環(huán)數(shù)的多少、裝配生產(chǎn)類型，采用適宜的裝配方法來保證裝配精度的。這樣就解決了機(jī)器裝配精度與零件加工精度可到達(dá)的精度兩者之間的矛盾關(guān)系，使機(jī)械裝配后既能符合各項(xiàng)裝配精度的要求，同時(shí)又能盡量地使零件的加工公差擴(kuò)大，最好是到達(dá)經(jīng)濟(jì)加工精度時(shí)的公差數(shù)值。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過程中就應(yīng)考慮裝配的方法，一般是按照下述步驟進(jìn)行設(shè)計(jì)：2.1根據(jù)機(jī)械的性能要求，確定各項(xiàng)裝配精度指標(biāo)要求。2.2由機(jī)械的具體結(jié)構(gòu)，建立裝配尺寸鏈。2.3選擇確定適宜的裝配方法，進(jìn)行裝

30、配尺寸鏈計(jì)算，確定各零件有關(guān)尺寸的公差。保證機(jī)器裝配精度的方法原理內(nèi)容簡要表達(dá)如下：裝配尺寸鏈1A裝配中保證的機(jī)器技術(shù)要求，其精度最后間接形成為封閉環(huán)。種類有幾何：距離、間隙、角度、配合性質(zhì)。傳動(dòng)：運(yùn)動(dòng)關(guān)系與精度。物理：接觸精度、轉(zhuǎn)速、重量、平衡、密封、振動(dòng)噪聲等。2A影響A的各零件上的尺寸或要求為組成環(huán)，各A的接線是其裝配基面。種類有公共環(huán)：同時(shí)照顧到兩個(gè)及以上A的。非公共環(huán)：只涉及到一個(gè)A的。也有增環(huán)和減環(huán)之分。3封閉性與A有關(guān)的各構(gòu)成的封閉圖即裝配尺寸鏈。種類有幾何：線性、平面、空間。聯(lián)系：并聯(lián)、串聯(lián)、混聯(lián)。4查找方法：明確各A。從A兩端，從結(jié)構(gòu)與作用功能關(guān)聯(lián)上查明與A發(fā)生直接影響的那些

31、零部件及其上的有關(guān)尺寸。構(gòu)成包括A和有關(guān)的各的封閉圖形。保證A及A的主要對(duì)策是選適宜的裝配方法。假設(shè)提高零件精度那么制造本錢提高。因此主要是根據(jù)生產(chǎn)批量、的多少、A及A精度上下，選擇適宜的裝配方法保證。裝配方法有五種：互換法、概率法、選配法包括分組法、調(diào)整法和修配法。完全互換法1實(shí)質(zhì)：用極值法來解算裝配尺寸鏈時(shí)，且使各零件尺寸在加工時(shí)具有相同的精度等級(jí)。這樣裝配時(shí)零件不經(jīng)任何選擇，裝配上就保證A。2條件：A=A由制造保證。3特點(diǎn)：裝配簡單、經(jīng)濟(jì)、高效、無需高級(jí)技工、工時(shí)少且穩(wěn)定、有利流水生產(chǎn)。 互換性好，備件方便。組成環(huán)要求嚴(yán)格工藝本錢可能較高。4應(yīng)用：低精多環(huán)或一般精度少環(huán)的裝配尺寸鏈的各種

32、生產(chǎn)批量。概率法1概率條件分析為極值概率很小，多在附近。不同同時(shí)拿到極值的概率更小。各拿到極值有正有負(fù)，還可能對(duì)A相互補(bǔ)償。A愈大，組成環(huán)愈多，A超差的概率愈少。2條件：大批量生產(chǎn)的各正態(tài)分布，且與重合，滿足那么根本互換。3特點(diǎn)：易制本錢低當(dāng)N3時(shí)概率法的A比極值法放大了 倍。允許少量廢品，還可拆散不損零件的裝配。4實(shí)質(zhì)：不經(jīng)任何選擇裝配有少量裝配廢品其損失大大小于公差放大帶來的增益就用，就根本保證A。選配法1實(shí)質(zhì)：A放大到經(jīng)濟(jì)或可行程度，然后實(shí)測選擇適宜A裝配，保證A。2特點(diǎn)：減輕A制造困難。增加選配工作，效率可能較低。裝配精度高或很高。3方法：直接選配直接選擇適宜的A，A精度取決于檢具和技

33、術(shù)水平。用于單件小批生產(chǎn)。分組對(duì)各A分組，組內(nèi)互換裝配。復(fù)合分組后再選配適宜的A，可達(dá)很高A精度，多用于成批量生產(chǎn)。4分組法將A放大數(shù)倍到可行程度加工，然后對(duì)A分組，同組內(nèi)滿足A=A裝配。特點(diǎn)是：增加分組工作。應(yīng)用高精、少環(huán)、批量生產(chǎn)。應(yīng)用時(shí)幾點(diǎn)注意：形狀誤差、不可放大。擴(kuò)大倍為宜，否那么測量、分選、打號(hào)、管理工作量大。各A最好正態(tài)分布，以保證分組配套，否那么應(yīng)采取措施以免過剩浪費(fèi)。分組后A應(yīng)能較好測出。應(yīng)用于成批及以上的高精度少環(huán)N=3裝配尺寸鏈中假設(shè)多環(huán)那么測量、分選、管理工作量太多。調(diào)整法調(diào)整法裝配的原理是，當(dāng)封閉環(huán)公差數(shù)值規(guī)定得較小時(shí)，把各零件的尺寸按經(jīng)濟(jì)精度進(jìn)行加工。由于各組成環(huán)的公

34、差得到了擴(kuò)大，必定會(huì)使一局部裝配精度超差。這時(shí)，有意識(shí)地選取或增設(shè)某個(gè)尺寸作為調(diào)整環(huán)組成環(huán)之一，通過調(diào)整作補(bǔ)償后，仍然可以獲得原來所規(guī)定的裝配精度。調(diào)整法有：固定調(diào)整法和活動(dòng)調(diào)整法兩種。1固定調(diào)節(jié)法實(shí)質(zhì)：各A放大到經(jīng)濟(jì)精度，實(shí)測選擇參加某一個(gè)適宜尺寸分級(jí)的調(diào)節(jié)環(huán)A t是按一定尺寸分級(jí)制造一套專用的固定調(diào)整零件如墊片、墊圈、軸套等，保證到達(dá)裝配精度A。固定調(diào)整法的過程如下： 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或有關(guān)機(jī)械加工工藝手冊，確定各組成環(huán)的經(jīng)濟(jì)精度。選取或增設(shè)調(diào)整環(huán)。選用或增設(shè)調(diào)整環(huán)時(shí)應(yīng)注意使調(diào)整環(huán)結(jié)構(gòu)簡單；尺寸不大盡可能地便于測量，調(diào)整后能夠緊固；并聯(lián)尺寸鏈的公共組成環(huán)不能作為調(diào)整環(huán)。求出放大后的封閉環(huán)公差和封閉

35、環(huán)的超差量。 求調(diào)整環(huán)零件尺寸的分級(jí)數(shù)值。按照計(jì)算后的分級(jí)尺寸數(shù)值，制造一套調(diào)整環(huán)零件，供裝配時(shí)選用。2固定調(diào)節(jié)法的特點(diǎn)是工時(shí)變化小易組織流水生產(chǎn)?；Q性較好除A t。加工經(jīng)濟(jì)?？赡芏嗉右粋€(gè)A t，增多了數(shù)量。應(yīng)用于成批及以上生產(chǎn)類型、高精較高多環(huán)裝配尺寸鏈。3動(dòng)調(diào)節(jié)法：通過調(diào)節(jié)某A位置或尺寸零件可以通過移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行變動(dòng)，從而到達(dá)保證裝配精度A，其調(diào)節(jié)量AA。4該法特點(diǎn)是易保持和恢復(fù)較高的裝配精度，尤其是因磨損、彈性變形、溫度變化而改變尺寸的情況下，可隨時(shí)調(diào)節(jié)，裝配方便，但往往增加了機(jī)構(gòu)和體積空間。修配法1實(shí)質(zhì)：各A放大到經(jīng)濟(jì)精度，實(shí)測對(duì)修配環(huán)Ax去掉一層材料，保證A。2其特

36、點(diǎn)；加工經(jīng)濟(jì)。工時(shí)不穩(wěn)效率低。Ax無互換性。用于高精多環(huán)單件小批量。3修配環(huán)Ax選擇：非公共環(huán)。易拆、裝、修處。修理面小用工時(shí)少。修配方法有研、刮、配磨等。4Ax的尺寸及公差：可修且修配量盡可能小或合理。Ax越修A：Axmax=Amaxminmaxmin0AxAx越修A：Axmin=Aminmaxminmin0AxAx越修A：Axmax=min max Aminmin0AxAx 越修A：Axmin=max min Aminmin0Ax式中：min最小修配量有時(shí)也可定為05最大修配量max=AmaxAxminAxAminAmax=AAmin6提高修配效率合并加工修配，以減少組成環(huán)，那么max。自

37、身加工自己自修配。3.實(shí)驗(yàn)設(shè)備及量具3.1設(shè)備：二級(jí)減速器10臺(tái)3.2量具：精密游標(biāo)卡尺；精密深度卡尺；千分尺；厚薄規(guī)。3.3其他：調(diào)整墊圈一套及常用裝配工具假設(shè)干。4.實(shí)驗(yàn)步驟4.1仔細(xì)閱讀圖紙，熟悉裝配關(guān)系，繪制裝配工藝系統(tǒng)圖。4.2找到裝配精度要求即封閉環(huán)，畫出裝配尺寸鏈。按等精度法計(jì)算出各組成環(huán)的尺寸公差，并與實(shí)際圖紙對(duì)照。4.3取一套零件，測量出各零件的軸向?qū)嶋H尺寸，作好記錄。4.4按照裝配工藝系統(tǒng)圖的裝配順序，完成裝配工作，仔細(xì)測量裝配精度，判斷是否超差。4.5改變裝配要求條件，采用固定調(diào)整法裝配，確定出調(diào)整環(huán)，進(jìn)行調(diào)整環(huán)的計(jì)算。選用調(diào)整墊圈，重新裝配，完成到達(dá)裝配精度的要求。4.

38、6改變裝配要求條件，采用修配法裝配，確定出修配環(huán)，進(jìn)行修配環(huán)的計(jì)算。修好修配環(huán)，重新裝配，完成到達(dá)裝配精度的要求。4.7改變裝配要求條件，設(shè)計(jì)計(jì)算分組法裝配，保證到達(dá)裝配精度的要求。4.8改變裝配要求條件，設(shè)計(jì)計(jì)算概率法裝配，保證到達(dá)裝配精度的要求。4.9清理零部件及結(jié)束工作。4.10整理實(shí)驗(yàn)報(bào)告。5.實(shí)驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容5.1實(shí)驗(yàn)名稱5.2實(shí)驗(yàn)內(nèi)容5.3實(shí)驗(yàn)方法與條件5.4實(shí)驗(yàn)設(shè)備及量具5.5實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄和計(jì)算內(nèi)容1裝配工藝系統(tǒng)圖。2零件的實(shí)際軸向尺寸和封閉環(huán)尺寸。3完全互換等精度法的具體計(jì)算。4調(diào)整法等各種裝配方法的具體計(jì)算。5.6分析與結(jié)果5.7思考題指導(dǎo)教師和實(shí)驗(yàn)人員可根據(jù)實(shí)際情況出題1“機(jī)械

39、裝配工作是簡單的使零件互相連接的過程，這種說法對(duì)否？為什么？2什么是完全互換法裝配？從裝配的設(shè)計(jì)計(jì)算上與其他裝配方法上有什么關(guān)系？3調(diào)整法裝配的實(shí)質(zhì)是什么？調(diào)整環(huán)尺寸范圍應(yīng)當(dāng)怎樣確定？4為何不能用公共組成環(huán)來做調(diào)整環(huán)？5各種裝配方法各宜用在什么場合？ 機(jī)械制造技術(shù)根底 課程實(shí)驗(yàn)教案周 次第12 周 課次總30課次；第29 次時(shí)間2009年5月18日章節(jié)名稱計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)CAPP實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)2#115授課方式課堂講授 ；實(shí)驗(yàn)；研討 ；是否使用多媒體 教學(xué)時(shí)數(shù)2學(xué)時(shí)教學(xué)目的、要求1. 了解派生式CAPP系統(tǒng)的工作原理；2. 了解零件族典型零件主樣件的設(shè)計(jì)方法；3. 掌握CAXACAPP軟件的總

40、體思想及根本的操作方法；4. 學(xué)會(huì)利用CAXACAPP軟件制訂并輸出零件機(jī)械加工工藝規(guī)程。教學(xué)重點(diǎn)CAXACAPP軟件的總體思想及根本的操作方法教學(xué)難點(diǎn)CAXACAPP軟件制訂并輸出零件機(jī)械加工工藝規(guī)程教學(xué)過程設(shè) 計(jì)作業(yè)討論輔導(dǎo)參 考資料課后小結(jié)授 課 內(nèi) 容1.實(shí)驗(yàn)原理和方法1.1 CAPP簡介計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)Computer Aided Process Planning, CAPP就是利用計(jì)算機(jī)輔助工藝人員進(jìn)行工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)。CAPP的研究與開展經(jīng)歷了漫長而曲折的過程，自1965年Niebel首次提出CAPP思想至今已研究開發(fā)出不同原理不同工藝類型和對(duì)象的CAPP系統(tǒng)。其中派生式CA

41、PP是目前應(yīng)用最為廣泛的系統(tǒng)。該系統(tǒng)以成組技術(shù)為根本思想，按結(jié)構(gòu)和工藝的相似性將零件分成族，為每個(gè)零件族設(shè)計(jì)一個(gè)典型零件，制訂典型零件的工藝規(guī)程。通過檢索典型零件的工藝，加以刪減或編輯而派生一個(gè)新零件的工藝規(guī)程。1.2 CAXACAPP簡介CAXACAPP是由北京數(shù)碼大方科技開發(fā)的商品化CAPP軟件。該軟件是一種基于派生式工作原理的CAPP系統(tǒng)，其總體設(shè)計(jì)思想是“人為主，機(jī)為輔，即讓計(jì)算機(jī)承當(dāng)工藝設(shè)計(jì)過程中大量的重復(fù)勞動(dòng)和簡單勞動(dòng)，省下珍貴的時(shí)間讓設(shè)計(jì)者從事創(chuàng)造性的勞動(dòng)，其最終目的是輔助工藝人員去設(shè)計(jì)產(chǎn)品的工藝，而非完全替代人工工藝設(shè)計(jì)。CAXACAPP軟件具有以下特點(diǎn)：能滿足不同企業(yè)的需求，

42、兼顧了工藝設(shè)計(jì)的共性和個(gè)性。該軟件提供表格定義和工藝規(guī)程管理工具可任意設(shè)計(jì)各種類型的工藝；提供工藝資源管理器和公式編輯器可任意創(chuàng)立工藝資源和公式；可任意創(chuàng)立自己的零件分類規(guī)那么，每一分類都可建立相應(yīng)的典型工藝，供設(shè)計(jì)時(shí)參考。簡單易學(xué)方便易用。CAXACAPP軟件是典型的Windows界面風(fēng)格，“所見即所得；軟件內(nèi)置?機(jī)械加工工藝手冊?上的機(jī)床技術(shù)參數(shù)及切削用量，大量豐富、實(shí)用、符合國標(biāo)的工藝資源數(shù)據(jù)庫，以及大量的材料定額和工時(shí)定額計(jì)算公式，真正實(shí)現(xiàn)了“甩手冊。CAXACAPP軟件集成了CAXACAD的功能，并自動(dòng)獲取零件的根本信息。該軟件能與其他CAD、PDM等應(yīng)用系統(tǒng)集成，提供相關(guān)接口；可與

43、多種數(shù)據(jù)庫接口，實(shí)現(xiàn)文件格式互換?？蓪?shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化工藝設(shè)計(jì)。工藝設(shè)計(jì)的結(jié)果實(shí)時(shí)刷新，供網(wǎng)上不同部門的人員共享。工藝資源數(shù)據(jù)庫基于網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫環(huán)境，工藝設(shè)計(jì)資源共享，確保數(shù)據(jù)的一致和平安。1.3實(shí)驗(yàn)方法本實(shí)驗(yàn)利用成組技術(shù)的根本原理，設(shè)計(jì)某零件族的典型零件主樣件。以CAXACAPP軟件為平臺(tái)，設(shè)計(jì)并存儲(chǔ)典型零件的典型工藝。通過檢索零件族的典型工藝，并加以編輯修改，從而獲得零件族中各零件的工藝規(guī)程。零件的工藝規(guī)程包括工藝過程卡和工序卡。2.實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與步驟2.1典型零件的設(shè)計(jì)根據(jù)成組技術(shù)的相似性原理，零件族零件的相似性表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)特征和工藝特征兩方面的相似性。而典型零件是綜合了零件族中所有零件結(jié)構(gòu)特征和工藝特

44、征的零件，它可以是實(shí)際存在的，也可是假想零件。典型零件設(shè)計(jì)時(shí)，為了使典型零件既能覆蓋整個(gè)零件族的結(jié)構(gòu)特征和工藝特征，又不至于太復(fù)雜，首先要對(duì)零件族的各個(gè)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)特征和工藝特征兩方面的頻譜分析，頻數(shù)大的特征反映到典型零件上，頻數(shù)小的特征可以舍去?；陬l譜分析的結(jié)果，就可設(shè)計(jì)零件族的典型零件。在典型零件圖上，型面、尺寸、精度、外表粗糙度等都用代碼表示。本次實(shí)驗(yàn)是以附錄所給的由15個(gè)零件組成的零件族為對(duì)象，按照上述方法設(shè)計(jì)該零件族的典型零件，并用CAXACAD (或AutoCAD)繪制典型零件圖。典型零件的名稱和圖號(hào)自行確定。本局部內(nèi)容須在上機(jī)實(shí)驗(yàn)之前完成。2.2典型工藝的設(shè)計(jì)典型工藝的設(shè)計(jì)是在

45、工藝內(nèi)容編制模塊中進(jìn)行的，具體步驟如下：1新建工藝規(guī)程的過程卡啟動(dòng)CAXACAPP程序組內(nèi)的“CAXACAPP，即進(jìn)入工藝內(nèi)容編制模塊。點(diǎn)“文件中的“新建工藝規(guī)程，在出現(xiàn)的對(duì)話框中雙擊“機(jī)械加工工藝，調(diào)出機(jī)械加工工藝過程卡片。2編寫過程卡操作步驟：編輯表頭區(qū)編輯表中區(qū)文件存儲(chǔ)。CAXACAPP軟件提供了三種存儲(chǔ)格式：CAXACAPP文件、CAXACAPP信息文件和典型工藝。本實(shí)驗(yàn)典型零件的工藝為適應(yīng)于零件族的工藝，應(yīng)選擇存儲(chǔ)為典型工藝。本實(shí)驗(yàn)中典型零件的典型工藝以零件類別、零件名稱、零件圖號(hào)等信息進(jìn)行登記，并以次作為典型工藝檢索的條件。3編寫工序卡操作步驟：進(jìn)入工序卡繪制工序簡圖填寫工序卡內(nèi)容

46、。2.3零件族各零件工藝的設(shè)計(jì)零件族各零件的工藝是通過檢索和修改該零件族的典型工藝而得到的，具體操作步驟如下：1檢索零件族的典型工藝點(diǎn)擊后，顯示“檢索典型工藝頁面。在該頁面中，點(diǎn)擊，在顯示的“定義條件對(duì)話框中，按照自行確定的檢索條件檢索得到給定零件族的典型工藝。2零件工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)翻開檢索得到的零件族的典型工藝，將典型工藝另存為CAXACAPP文件，后綴名為“.gxk。在對(duì)話框中確定路徑、文件名、保存類型后點(diǎn)即可。根據(jù)所選零件和典型零件的差異，對(duì)典型工藝進(jìn)行增加、刪除、調(diào)換順序、修改等操作，確認(rèn)修改完成后保存文件，從而完成零件族中各零件工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)。3.實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求3.1根據(jù)所給零件族中各零

47、件的結(jié)構(gòu)特征和工藝特征，設(shè)計(jì)該零件族的典型零件，并用CAXACAD或AutoCAD)畫出典型零件的二維工程圖。3.2利用CAXACAPP軟件的工藝內(nèi)容編制模塊設(shè)計(jì)典型零件的工藝規(guī)程，包括一張工藝過程卡和一張工序卡，并存儲(chǔ)為典型工藝。為保證每位同學(xué)設(shè)計(jì)的典型零件的唯一性，建議將典型零件的類別用學(xué)號(hào)標(biāo)記，并用典型零件的類別作為典型工藝的文件名保存。3.3從所給零件族中選擇一個(gè)不同結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)的零件，利用工藝內(nèi)容編制模塊通過檢索、編輯、修改典型工藝，完成上述兩個(gè)零件的工藝過程卡片的設(shè)計(jì)。3.4編寫一份實(shí)驗(yàn)總結(jié)報(bào)告，包括實(shí)驗(yàn)中遇到的技術(shù)難點(diǎn)及其解決方法，CAXACAPP軟件使用情況、對(duì)本實(shí)驗(yàn)的意見和

48、建議等。3.5本次實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，包括典型零件的二維圖、典型工藝過程卡與工序卡、兩個(gè)零件的工藝過程卡片，實(shí)驗(yàn)總結(jié)報(bào)告，在實(shí)驗(yàn)結(jié)束后都上傳到指定效勞器的指定目錄下。3.6對(duì)CAXACAPP軟件感興趣的同學(xué)，在完成指定實(shí)驗(yàn)內(nèi)容后，可運(yùn)行該軟件的其他功能模塊，例如：CAXA表格定義、CAXA工藝資源管理器等，了解這些功能模塊的根本功能。操作過程可瀏覽在線幫助。 羋蕿蚅羂膄薈螇螅肀薇薇羀肆薆蠆袃蒞薆螁聿芁薅襖袁膇薄薃肇肅膀蚆袀罿艿螈肅芇艿蒈袈芃羋蝕膃腿芇螂羆肅芆裊蝿莄芅薄羅芀芄蚆螇膆莄蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈莇莁螃螄芃莀裊聿腿荿薅袂肅莈蚇肈羈莈螀袁艿蕆葿肆膅蒆薂衿肁蒅蚄肄羇蒄袆袇莆蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈蒂螀螈肄

49、蒁蒀羄羀薀薂螇羋蕿蚅羂膄薈螇螅肀薇薇羀肆薆蠆袃蒞薆螁聿芁薅襖袁膇薄薃肇肅膀蚆袀罿艿螈肅芇艿蒈袈芃羋蝕膃腿芇螂羆肅芆裊蝿莄芅薄羅芀芄蚆螇膆莄蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈莇莁螃螄芃莀裊聿腿荿薅袂肅莈蚇肈羈莈螀袁艿蕆葿肆膅蒆薂衿肁蒅蚄肄羇蒄袆袇莆蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀薀薂螇羋蕿蚅羂膄薈螇螅肀薇薇羀肆薆蠆袃蒞薆螁聿芁薅襖袁膇薄薃肇肅膀蚆袀罿艿螈肅芇艿蒈袈芃羋蝕膃腿芇螂羆肅芆裊蝿莄芅薄羅芀芄蚆螇膆莄蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈莇莁螃螄芃莀裊聿腿荿薅袂肅莈蚇肈羈莈螀袁艿蕆葿肆膅蒆薂衿肁蒅蚄肄羇蒄袆袇莆蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀薀薂螇羋蕿蚅羂膄薈螇螅肀薇薇羀肆薆蠆袃蒞薆螁聿芁薅襖袁膇薄薃肇肅膀蚆袀罿艿螈肅芇

50、艿蒈袈芃羋蝕膃腿芇螂羆肅芆裊蝿莄芅薄羅芀芄蚆螇膆莄蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈莇莁螃螄芃莀裊聿腿荿薅袂肅莈蚇肈羈莈螀袁艿蕆葿肆膅蒆薂衿肁蒅蚄肄羇蒄袆袇莆蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀薀薂螇羋蕿蚅羂膄薈螇螅肀薇薇羀肆薆蠆袃蒞薆螁聿芁薅襖袁膇薄薃肇肅膀蚆袀罿艿螈肅芇艿蒈袈芃羋蝕膃腿芇螂羆肅芆裊蝿莄芅薄羅芀芄蚆螇膆莄蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈莇莁螃螄芃莀裊聿腿荿薅袂肅莈蚇肈羈莈螀袁艿蕆葿肆膅蒆薂衿肁蒅蚄肄羇蒄袆袇莆蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀薀薂螇羋蕿蚅羂膄薈螇螅肀薇薇羀肆薆蠆袃蒞薆螁聿芁薅襖袁膇薄薃肇肅膀蚆袀罿艿螈肅芇艿蒈袈芃羋蝕膃腿芇螂羆肅芆裊蝿莄芅薄羅芀芄蚆螇膆莄蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈莇莁螃螄芃莀裊聿腿

51、荿薅袂肅莈蚇肈羈莈螀袁艿蕆葿肆膅蒆薂衿肁蒅蚄肄羇蒄袆袇莆蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀薀薂螇羋蕿蚅羂膄薈螇螅肀薇薇羀肆薆蠆袃蒞薆螁聿芁薅襖袁膇薄薃肇肅膀蚆袀罿艿螈肅芇艿蒈袈芃羋蝕膃腿芇螂羆肅芆裊蝿莄芅薄羅芀芄蚆螇膆莄蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈莇莁螃螄芃莀裊聿腿荿薅袂肅莈蚇肈羈莈螀袁艿蕆葿肆膅蒆薂衿肁蒅蚄肄羇蒄袆袇莆蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀薀薂螇羋蕿蚅羂膄薈螇螅肀薇薇羀肆薆蠆袃蒞薆螁聿芁薅襖袁膇薄薃肇肅膀蚆袀罿艿螈肅芇艿蒈袈芃羋蝕膃腿芇螂羆肅芆裊蝿莄芅薄羅芀芄蚆螇膆莄蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈莇莁螃螄芃莀裊聿腿荿薅袂肅莈蚇肈羈莈螀袁艿蕆葿肆膅蒆薂衿肁蒅蚄肄羇蒄袆袇莆蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀

52、薀薂螇羋蕿蚅羂膄薈螇螅肀薇薇羀肆薆蠆袃蒞薆螁聿芁薅襖袁膇薄薃肇肅膀蚆袀罿艿螈肅芇艿蒈袈芃羋蝕膃腿芇螂羆肅芆裊蝿莄芅薄羅芀芄蚆螇膆莄蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈莇莁螃螄芃莀裊聿腿荿薅袂肅莈蚇肈羈莈螀袁艿蕆葿肆膅蒆薂衿肁蒅蚄肄羇蒄袆袇莆蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀薀薂螇羋蕿蚅羂膄薈螇螅肀薇薇羀肆薆蠆袃蒞薆螁聿芁薅襖袁膇薄薃肇肅膀蚆袀罿艿螈肅芇艿蒈袈芃羋蝕膃腿芇螂羆肅芆裊蝿莄芅薄羅芀芄蚆螇膆莄蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈莇莁螃螄芃莀裊聿腿荿薅袂肅莈蚇肈羈莈螀袁艿蕆葿肆膅蒆薂衿肁蒅蚄肄羇蒄袆袇莆蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀薀薂螇羋蕿蚅羂膄薈螇螅肀薇薇羀肆薆蠆袃蒞薆螁聿芁薅襖袁膇薄薃肇肅膀蚆袀罿艿螈肅芇艿蒈袈芃

53、羋蝕膃腿芇螂羆肅芆裊蝿莄芅薄羅芀芄蚆螇膆莄蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈莇莁螃螄芃莀裊聿腿荿薅袂肅莈蚇肈羈莈螀袁艿蕆葿肆膅蒆薂衿肁蒅蚄肄羇蒄袆袇莆蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀薀薂螇羋蕿蚅羂膄薈螇螅肀薇薇羀肆薆蠆袃蒞薆螁聿芁薅襖袁膇薄薃肇肅膀蚆袀罿艿螈肅芇艿蒈袈芃羋蝕膃腿芇螂羆肅芆裊蝿莄芅薄羅芀芄蚆螇膆莄蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈莇莁螃螄芃莀裊聿腿荿薅袂肅莈蚇肈羈莈螀袁艿蕆葿肆膅蒆薂衿肁蒅蚄肄羇蒄袆袇莆蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀薀薂螇羋蕿蚅羂膄薈螇螅肀薇薇羀肆薆蠆袃蒞薆螁聿芁薅襖袁膇薄薃肇肅膀蚆袀罿艿螈肅芇艿蒈袈芃羋蝕膃腿芇螂羆肅芆裊蝿莄芅薄羅芀芄蚆螇膆莄蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈莇莁螃螄芃莀裊聿腿荿薅袂肅

54、莈蚇肈羈莈螀袁艿蕆葿肆膅蒆薂衿肁蒅蚄肄羇蒄袆袇莆蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀薀薂螇羋蕿蚅羂膄薈螇螅肀薇薇羀肆薆蠆袃蒞薆螁聿芁薅襖袁膇薄薃肇肅膀蚆袀罿艿螈肅芇艿蒈袈芃羋蝕膃腿芇螂羆肅芆裊蝿莄芅薄羅芀芄蚆螇膆莄蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈莇莁螃螄芃莀裊聿腿荿薅袂肅莈蚇肈羈莈螀袁艿蕆葿肆膅蒆薂衿肁蒅蚄肄羇蒄袆袇莆蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀薀薂螇羋蕿蚅羂膄薈螇螅肀薇薇羀肆薆蠆袃蒞薆螁聿芁薅襖袁膇薄薃肇肅膀蚆袀罿艿螈肅芇艿蒈袈芃羋蝕膃腿芇螂羆肅芆裊蝿莄芅薄羅芀芄蚆螇膆莄蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈莇莁螃螄芃莀裊聿腿荿薅袂肅莈蚇肈羈莈螀袁艿蕆葿肆膅蒆薂衿肁蒅蚄肄羇蒄袆袇莆蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀薀薂螇羋

55、蕿蚅羂膄薈螇螅肀薇薇羀肆薆蠆袃蒞薆螁聿芁薅襖袁膇薄薃肇肅膀蚆袀罿艿螈肅芇艿蒈袈芃羋蝕膃腿芇螂羆肅芆裊蝿莄芅薄羅芀芄蚆螇膆莄蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈莇莁螃螄芃莀裊聿腿荿薅袂肅莈蚇肈羈莈螀袁艿蕆葿肆膅蒆薂衿肁蒅蚄肄羇蒄袆袇莆蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀薀薂螇羋蕿蚅羂膄薈螇螅肀薇薇羀肆薆蠆袃蒞薆螁聿芁薅襖袁膇薄薃肇肅膀蚆袀罿艿螈肅芇艿蒈袈芃羋蝕膃腿芇螂羆肅芆裊蝿莄芅薄羅芀芄蚆螇膆莄蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈莇莁螃螄芃莀裊聿腿荿薅袂肅莈蚇肈羈莈螀袁艿蕆葿肆膅蒆薂衿肁蒅蚄肄羇蒄袆袇莆蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀薀薂螇羋蕿蚅羂膄薈螇螅肀薇薇羀肆薆蠆袃蒞薆螁聿芁薅襖袁膇薄薃肇肅膀蚆袀罿艿螈肅芇艿蒈袈芃羋蝕膃腿

56、芇螂羆肅芆裊蝿莄芅薄羅芀芄蚆螇膆莄蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈莇莁螃螄芃莀裊聿腿荿薅袂肅莈蚇肈羈莈螀袁艿蕆葿肆膅蒆薂衿肁蒅蚄肄羇蒄袆袇莆蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀薀薂螇羋蕿蚅羂膄薈螇螅肀薇薇羀肆薆蠆袃蒞薆螁聿芁薅襖袁膇薄薃肇肅膀蚆袀罿艿螈肅芇艿蒈袈芃羋蝕膃腿芇螂羆肅芆裊蝿莄芅薄羅芀芄蚆螇膆莄蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈莇莁螃螄芃莀裊聿腿荿薅袂肅莈蚇肈羈莈螀袁艿蕆葿肆膅蒆薂衿肁蒅蚄肄羇蒄袆袇莆蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀薀薂螇羋蕿蚅羂膄薈螇螅肀薇薇羀肆薆蠆袃蒞薆螁聿芁薅襖袁膇薄薃肇肅膀蚆袀罿艿螈肅芇艿蒈袈芃羋蝕膃腿芇螂羆肅芆裊蝿莄芅薄羅芀芄蚆螇膆莄蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈莇莁螃螄芃莀裊聿腿荿薅袂肅莈蚇肈羈

57、莈螀袁艿蕆葿肆膅蒆薂衿肁蒅蚄肄羇蒄袆袇莆蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀薀薂螇羋蕿蚅羂膄薈螇螅肀薇薇羀肆薆蠆袃蒞薆螁聿芁薅襖袁膇薄薃肇肅膀蚆袀罿艿螈肅芇艿蒈袈芃羋蝕膃腿芇螂羆肅芆裊蝿莄芅薄羅芀芄蚆螇膆莄蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈莇莁螃螄芃莀裊聿腿荿薅袂肅莈蚇肈羈莈螀袁艿蕆葿肆膅蒆薂衿肁蒅蚄肄羇蒄袆袇莆蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀薀薂螇羋蕿蚅羂膄薈螇螅肀薇薇羀肆薆蠆袃蒞薆螁聿芁薅襖袁膇薄薃肇肅膀蚆袀罿艿螈肅芇艿蒈袈芃羋蝕膃腿芇螂羆肅芆裊蝿莄芅薄羅芀芄蚆螇膆莄蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈莇莁螃螄芃莀裊聿腿荿薅袂肅莈蚇肈羈莈螀袁艿蕆葿肆膅蒆薂衿肁蒅蚄肄羇蒄袆袇莆蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀薀薂螇羋蕿蚅羂膄

58、薈螇螅肀薇薇羀肆薆蠆袃蒞薆螁聿芁薅襖袁膇薄薃肇肅膀蚆袀罿艿螈肅芇艿蒈袈芃羋蝕膃腿芇螂羆肅芆裊蝿莄芅薄羅芀芄蚆螇膆莄蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈莇莁螃螄芃莀裊聿腿荿薅袂肅莈蚇肈羈莈螀袁艿蕆葿肆膅蒆薂衿肁蒅蚄肄羇蒄袆袇莆蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀薀薂螇羋蕿蚅羂膄薈螇螅肀薇薇羀肆薆蠆袃蒞薆螁聿芁薅襖袁膇薄薃肇肅膀蚆袀罿艿螈肅芇艿蒈袈芃羋蝕膃腿芇螂羆肅芆裊蝿莄芅薄羅芀芄蚆螇膆莄蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈莇莁螃螄芃莀裊聿腿荿薅袂肅莈蚇肈羈莈螀袁艿蕆葿肆膅蒆薂衿肁蒅蚄肄羇蒄袆袇莆蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀薀薂螇羋蕿蚅羂膄薈螇螅肀薇薇羀肆薆蠆袃蒞薆螁聿芁薅襖袁膇薄薃肇肅膀蚆袀罿艿螈肅芇艿蒈袈芃羋蝕膃腿芇螂羆肅

59、芆裊蝿莄芅薄羅芀芄蚆螇膆莄蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈莇莁螃螄芃莀裊聿腿荿薅袂肅莈蚇肈羈莈螀袁艿蕆葿肆膅蒆薂衿肁蒅蚄肄羇蒄袆袇莆蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀薀薂螇羋蕿蚅羂膄薈螇螅肀薇薇羀肆薆蠆袃蒞薆螁聿芁薅襖袁膇薄薃肇肅膀蚆袀罿艿螈肅芇艿蒈袈芃羋蝕膃腿芇螂羆肅芆裊蝿莄芅薄羅芀芄蚆螇膆莄蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈莇莁螃螄芃莀裊聿腿荿薅袂肅莈蚇肈羈莈螀袁艿蕆葿肆膅蒆薂衿肁蒅蚄肄羇蒄袆袇莆蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀薀薂螇羋蕿蚅羂膄薈螇螅肀薇薇羀肆薆蠆袃蒞薆螁聿芁薅襖袁膇薄薃肇肅膀蚆袀罿艿螈肅芇艿蒈袈芃羋蝕膃腿芇螂羆肅芆裊蝿莄芅薄羅芀芄蚆螇膆莄蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈莇莁螃螄芃莀裊聿腿荿薅袂肅莈蚇肈羈莈螀袁艿

60、蕆葿肆膅蒆薂衿肁蒅蚄肄羇蒄袆袇莆蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀薀薂螇羋蕿蚅羂膄薈螇螅肀薇薇羀肆薆蠆袃蒞薆螁聿芁薅襖袁膇薄薃肇肅膀蚆袀罿艿螈肅芇艿蒈袈芃羋蝕膃腿芇螂羆肅芆裊蝿莄芅薄羅芀芄蚆螇膆莄蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈莇莁螃螄芃莀裊聿腿荿薅袂肅莈蚇肈羈莈螀袁艿蕆葿肆膅蒆薂衿肁蒅蚄肄羇蒄袆袇莆蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀薀薂螇羋蕿蚅羂膄薈螇螅肀薇薇羀肆薆蠆袃蒞薆螁聿芁薅襖袁膇薄薃肇肅膀蚆袀罿艿螈肅芇艿蒈袈芃羋蝕膃腿芇螂羆肅芆裊蝿莄芅薄羅芀芄蚆螇膆莄蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈莇莁螃螄芃莀裊聿腿荿薅袂肅莈蚇肈羈莈螀袁艿蕆葿肆膅蒆薂衿肁蒅蚄肄羇蒄袆袇莆蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀薀薂螇羋蕿蚅羂膄薈螇螅肀