安鮮重大危險(xiǎn)源安全評估報(bào)告doc(共78頁)

1、PAGE 兗州安鮮農(nóng)場(nngchng)食品有限公司液氨制冷(zhlng)裝置重大危險(xiǎn)源安全評估(pn )報(bào)告 編寫：評估小組審核：劉金國批準(zhǔn)：王宏財(cái)兗州安鮮農(nóng)場食品有限公司 編制日期：二一三年七月兗州安鮮農(nóng)場(nngchng)食品有限公司關(guān)于成立(chngl)液氨制冷裝置危險(xiǎn)(wixin)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源評估報(bào)告編制小組的通知組長：王宏財(cái) 副組長：劉金國成員：賈偉、范國華、梁廣軍、趙廣桐、喬現(xiàn)起、吳振起、王成柱 兗州安鮮農(nóng)場食品有限公司 2013年7月16日前 言兗州安鮮農(nóng)場(nngchng)食品有限公司成立于2008年，位于(wiy)兗州外貿(mào)出口加工區(qū)（327國道兗濟(jì)6公里(n l)處南8

2、00米），交通方便。法定代表人馬清峰，注冊資本伍仟萬元，公司類型為有限責(zé)任公司（法人獨(dú)資），經(jīng)營范圍是肉雞速凍食品加工銷售配合飼料、濃縮飼料的加工、銷售等。公司東臨紫薇路，往東為農(nóng)田，西為農(nóng)田，南為兗州嘉隆食品有限公司，北為農(nóng)田。公司占地130余畝，建筑面積50余畝，擁有員工500余人，其中技術(shù)人員50余人，年可宰殺肉雞1800萬只，年加工凍雞20000噸，總資產(chǎn)6000萬元。有JJZ2LG20型螺桿壓縮機(jī)3臺，JZ2LG16型螺桿壓縮機(jī)2臺，壓力容器等組成制冷站?，F(xiàn)已成為集種雞飼養(yǎng)、苗雞孵化、飼養(yǎng)供應(yīng)、肉雞宰殺、出口創(chuàng)匯為一體的貿(mào)工農(nóng)肉雞企業(yè)。本公司主要負(fù)責(zé)人為王宏財(cái)，安全負(fù)責(zé)人為劉金國，公

3、司成立了安全生產(chǎn)委員會，配備了3名專（兼）職安全管理人員。公司制定了各項(xiàng)安全管理制度、安全操作規(guī)程和事故應(yīng)急救援預(yù)案，涉及到公司安全生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，保障和促進(jìn)了安全生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行。根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定、危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（安監(jiān)總局第40號令）等規(guī)定，我公司成立了評估小組，組織外聘專業(yè)技術(shù)人員、公司評估人員對危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源進(jìn)行了安全評估。評估人員經(jīng)過詳細(xì)的現(xiàn)場勘察，收集整理了公司經(jīng)營中相關(guān)的安全資料，嚴(yán)格按照危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識（GB18218-2009）的規(guī)定進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識，對該重大危險(xiǎn)源進(jìn)行分級，并在此基

4、礎(chǔ)上，系統(tǒng)分析了公司經(jīng)營活動中危險(xiǎn)因素和固有的危險(xiǎn)程度，采用科學(xué)的方法定量模擬計(jì)算可能發(fā)生的事故后果，然后對儲存經(jīng)營活動中的危險(xiǎn)和有害因素提出安全對策措施，從而提高裝置本質(zhì)化安全程度，有效防止重、特大事故發(fā)生。我公司在本次危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全評估工作過程中，得到(d do)了濟(jì)寧市各級安全監(jiān)督管理部門、兗州市隆安安全技術(shù)有限公司的大力支持，在此一并致以衷心的感謝！對于本安全評估報(bào)告存在的不足和疏漏之處，歡迎批評指正！PAGE 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc355534203 1評估(pn )目的、依據(jù)及程序 PAGEREF _Toc35553420

5、3 h 1 HYPERLINK l _Toc355534204 1.1 評估(pn )目的 PAGEREF _Toc355534204 h 1 HYPERLINK l _Toc355534205 1.2 評估(pn )依據(jù) PAGEREF _Toc355534205 h 1 HYPERLINK l _Toc355534206 1.3 評估原則 PAGEREF _Toc355534206 h 5 HYPERLINK l _Toc355534207 1.4 評估范圍 PAGEREF _Toc355534207 h 5 HYPERLINK l _Toc355534208 1.5 評估程序 PAGER

6、EF _Toc355534208 h 6 HYPERLINK l _Toc355534209 2 重大危險(xiǎn)源基本情況 PAGEREF _Toc355534209 h 7 HYPERLINK l _Toc355534210 3 事故發(fā)生的可能性及危害程度 PAGEREF _Toc355534210 h 12 HYPERLINK l _Toc355534211 3.1 主要危險(xiǎn)和有害物質(zhì)的危險(xiǎn)性分析 PAGEREF _Toc355534211 h 12 HYPERLINK l _Toc355534212 3.2 主要危險(xiǎn)和有害因素分析 PAGEREF _Toc355534212 h 14 HYPE

7、RLINK l _Toc355534213 3.3 危險(xiǎn)和有害因素分布情況 PAGEREF _Toc355534213 h 26 HYPERLINK l _Toc355534214 3.4 事故發(fā)生的可能性和危害程度 PAGEREF _Toc355534214 h 26 HYPERLINK l _Toc355534215 4個人風(fēng)險(xiǎn)和社會風(fēng)險(xiǎn)值 PAGEREF _Toc355534215 h 30 HYPERLINK l _Toc355534216 5 可能受事故影響的周邊場所、人員情況 PAGEREF _Toc355534216 h 31 HYPERLINK l _Toc355534217

8、5.1 裝置周邊情況 PAGEREF _Toc355534217 h 31 HYPERLINK l _Toc355534218 5.2 裝置對周邊環(huán)境的影響 PAGEREF _Toc355534218 h 31 HYPERLINK l _Toc355534219 5.3 周邊環(huán)境對裝置的影響 PAGEREF _Toc355534219 h 32 HYPERLINK l _Toc355534220 6 重大危險(xiǎn)源辨識、分級 PAGEREF _Toc355534220 h 33 HYPERLINK l _Toc355534221 6.1 重大危險(xiǎn)源辨識 PAGEREF _Toc355534221

9、h 33 HYPERLINK l _Toc355534222 6.2 重大危險(xiǎn)源分級 PAGEREF _Toc355534222 h 34 HYPERLINK l _Toc355534223 7 安全管理、安全技術(shù)和監(jiān)控措施 PAGEREF _Toc355534223 h 38 HYPERLINK l _Toc355534224 7.1 重大危險(xiǎn)源安全管理現(xiàn)狀評估 PAGEREF _Toc355534224 h 38 HYPERLINK l _Toc355534227 7.2 重大危險(xiǎn)源檔案內(nèi)容評估 PAGEREF _Toc355534227 h 44 HYPERLINK l _Toc3555

10、34228 7.3 現(xiàn)有的安全管理措施 PAGEREF _Toc355534228 h 45 HYPERLINK l _Toc355534229 7.4 現(xiàn)有的安全技術(shù)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc355534229 h 48 HYPERLINK l _Toc355534230 7.5 現(xiàn)有的監(jiān)控措施 PAGEREF _Toc355534230 h 49 HYPERLINK l _Toc355534231 8 事故應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc355534231 h 52 HYPERLINK l _Toc355534232 8.1 現(xiàn)有的事故應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc35553

11、4232 h 52 HYPERLINK l _Toc355534233 8.2 建議補(bǔ)充采取的其他應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc355534233 h 59 HYPERLINK l _Toc355534234 8.3 安全管理的安全對策措施及建議 PAGEREF _Toc355534234 h 61 HYPERLINK l _Toc355534235 8.4 監(jiān)控措施 PAGEREF _Toc355534235 h 62 HYPERLINK l _Toc355534236 9 評估結(jié)論與建議 PAGEREF _Toc355534236 h 64 HYPERLINK l _Toc355534

12、237 9.1 評估結(jié)論 PAGEREF _Toc355534237 h 64 HYPERLINK l _Toc355534238 9.2 建議 PAGEREF _Toc355534238 h 64 HYPERLINK l _Toc355534239 附件部分 PAGEREF _Toc355534239 h 65術(shù)語(shy)、符號和代號說明1術(shù)語(shy)說明1.1危險(xiǎn)(wixin)化學(xué)品指具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蝕特性，會對人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損害的化學(xué)品，包括爆炸品、壓縮氣體、液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品以及腐蝕品等。1

13、.2特種設(shè)備由國家認(rèn)定的，因設(shè)備本身和外在因素的影響容易發(fā)生事故，并且一旦發(fā)生事故會造成人身傷亡及重大經(jīng)濟(jì)損失的危險(xiǎn)性較大的設(shè)備。1.3危險(xiǎn)因素能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。1.4有害因素影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病或者對物造成慢性損壞的因素。1.5單元一個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個生產(chǎn)經(jīng)營單位的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。1.6臨界量對于某種或某類危險(xiǎn)化學(xué)品規(guī)定的數(shù)量，若單元中的危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險(xiǎn)源。1.7危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、使用或儲存危險(xiǎn)化學(xué)品，且危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界量的

14、單元。2符號、代號說明m：米 MPa：兆帕 s：秒 kVA：千伏安t： 噸 kPa： 千帕 a：年 ：攝氏度d：天 mm：毫米(ho m) W：瓦 ms：米秒P：泵 E：換熱器 V：容器(rngq) R：反應(yīng)器kg：千克(qink) h：小時 min：分鐘 D：直徑Nm3：標(biāo)準(zhǔn)立方米LD50：口服毒性半數(shù)致死量、皮膚接觸毒性半數(shù)致死量LC50：吸人毒性半數(shù)致死濃度兗州安鮮農(nóng)場食品有限公司 液氨制冷裝置危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源評估報(bào)告PAGE 7兗州安鮮農(nóng)場食品有限公司 TEL估(pn )目的、依據(jù)及程序 1.1 評估(pn )目的為了切實(shí)加強(qiáng)企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的

15、安全管理，防止重大安全事故(shg)的發(fā)生，降低事故危害，控制事故發(fā)展，保障職工和附近居民的安全與健康；提出消除、降低或預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)的安全對策措施，為企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源日常的安全管理提供依據(jù)。1.2 評估依據(jù)1.2.1 主要的法律、法規(guī)（1）中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國主席令2002第70號（2）中華人民共和國勞動法中華人民共和國主席令1994第28號（3）中華人民共和國職業(yè)病防治法中華人民共和國主席令2011第52號（4）中華人民共和國消防法中華人民共和國主席令2008第6號（5）危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例中華人民共和國國務(wù)院令2011第591號令（6）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例中華人民共

16、和國國務(wù)院令2009第549號（7）山東省安全生產(chǎn)條例山東省人大常委會公告2006第80號（8）山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定山東省人民政府2002第141號令（9）山東省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定山東省人民政府令2013第260號1.2.2規(guī)章及文件（1）勞動防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定國家(guji)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2005第1號（2）生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)(pixn)規(guī)定國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2005第3號（3）特種作業(yè)人員(rnyun)安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2010第30號（4）國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局關(guān)于修改的決定國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令2010第14

17、0號（5）危險(xiǎn)化學(xué)品名錄（2002年版）國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告2003第1號（6）關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號（7）壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定勞動部勞部發(fā)1996140號（8）壓力管道使用登記管理規(guī)則（試行）國質(zhì)檢鍋2003213號（9）關(guān)于印發(fā)企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法的通知財(cái)企201216號（10）危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2011第40號（11）關(guān)于認(rèn)真做好危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)督管理工作的通知（魯安監(jiān)發(fā)2012126號）（12）國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知（國

18、發(fā)201023號）（13）危險(xiǎn)化學(xué)品輸送管道安全管理規(guī)定國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2011第43號（14）安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2011第44號（15）關(guān)于(guny)開展提升危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平專項(xiàng)行動的通知安監(jiān)總管三201287號（16）國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)(wixin)化學(xué)品名錄的通知安監(jiān)總管三201195號（17）國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)(wixin)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知安監(jiān)總廳管三2011142號（18）關(guān)于印發(fā)開展提升危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平工作方案的通知魯安監(jiān)發(fā)2012100號（19）關(guān)于

19、認(rèn)真做好危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)督管理工作的通知魯安監(jiān)發(fā)2012126號（20）關(guān)于印發(fā)山東省液氨儲存與裝卸安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范(試行)的通知魯安監(jiān)發(fā)2008155號（21）使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例（國務(wù)院令第352號）1.2.3主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（1）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006（2）工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范GB50187-2012（3）常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則GB15603-1995（4）化學(xué)品分類和危險(xiǎn)性公示 通則GB13690-2009（5）危險(xiǎn)貨物品名表GB12268-2005/XG1-2007（6）生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB/T12801-2008（7）生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生

20、設(shè)計(jì)總則GB5083-1999（8）壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則TSG R7001-2004（9）簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG R0003-2007（10）固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG R0004-2009（11）安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG ZF001-2006（12）壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道TSG D0001-2009（13）信號報(bào)警(bo jng)、安全連鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定HG20511-2000（14）工業(yè)(gngy)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程GB4387-2008（15）儀表供電(n din)設(shè)計(jì)規(guī)定HG/T 20509-2000（16）工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范GB5031

21、6-2000，2008修訂版（17）火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50116-2008（18）控制室設(shè)計(jì)規(guī)定HG/T20508-2000（19）建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223-2008（20）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010（21）建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-2010（22）電力裝置的繼電保護(hù)和自動裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB-T 50062-2008（23）建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50034-2004（24）建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140-2005（25）危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識GB18218-2009（26）工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2010（27）工作場所有害因素職業(yè)接觸限值

22、化學(xué)有害因素GBZ2.1-2007（28）職業(yè)性接觸毒物危害程度分級GBZ230-2010（29）固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分：鋼直梯GB4053.1-2009（30）固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯GB4053.2-2009（31）固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺GB4053.3-2009（32）安全色GB2893-2008（33）安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB2894-2008（34）工業(yè)管路的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識GB7231-2003（35）生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急(yng j)預(yù)案編制導(dǎo)則AQ/T9002-2006（36）機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式

23、和活動式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造(zhzo)一般要求GB/T8196-2003（37）低溫作業(yè)(zuy)分級GB/T14440-1993；（38）個體防護(hù)裝備選用規(guī)范GB/T11651-2008（39）危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范AQ3035-2010（40）危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源 罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范AQ3036-2010（41）石油化工裝置防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50650-2011（42）山東省勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)DB37/1922-2011（43）冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50072-2010）（44）其它有關(guān)的國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1.2.3 相關(guān)資料（1）公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案（201

24、1年版）（2）公司的其它資料。1.3 評估原則危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全評估報(bào)告應(yīng)當(dāng)客觀公正、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、內(nèi)容完整、結(jié)論明確、措施可行，同時遵循下列原則：(1)在國家和地方安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的指導(dǎo)、監(jiān)督下，嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方頒布的有關(guān)安全衛(wèi)生方面的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，保證評估的權(quán)威性。(2)按科學(xué)的工作程序，采用科學(xué)的方法和可靠的數(shù)據(jù)，全面、準(zhǔn)確、客觀地提出科學(xué)的結(jié)論，體現(xiàn)安全評估的科學(xué)性。(3)從實(shí)際的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)條件出發(fā)，采用可靠、先進(jìn)、適用的評估技術(shù)，在最大程度上保證評估結(jié)論(jiln)的正確性、對策措施的針對性和可行性。 1.4 評估(pn )范圍本次(bn c)安全評估僅限于對公司液氨制冷

25、裝置危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源進(jìn)行安全評估。主要包括液氨儲存、運(yùn)行、安全管理等。本次安全評估根據(jù)公司儲存裝置、設(shè)施的相對位置和危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識有關(guān)要求，將公司液氨制冷裝置以1個單元進(jìn)行重大危險(xiǎn)源評估。本評估按照有關(guān)規(guī)定對危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源評估所涉及的儲存裝置（設(shè)施）所應(yīng)具備的基本條件逐項(xiàng)進(jìn)行檢查；辨識事故發(fā)生的可能性及危害程度，計(jì)算個人風(fēng)險(xiǎn)和社會風(fēng)險(xiǎn)值，對重大危險(xiǎn)源辨識和分級，作出評估結(jié)論，提出對策措施與建議，并出具安全評估報(bào)告。凡涉及本系統(tǒng)的環(huán)保問題及工業(yè)衛(wèi)生問題，則應(yīng)執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，不包括在本次評估范圍之內(nèi)。1.5 評估程序本次重大危險(xiǎn)源安全評估報(bào)告的編制程序見下圖：前期準(zhǔn)備事

26、故發(fā)生的可能性及危害程度可能受事故影響的周邊場所、人員情況事故應(yīng)急措施作出安全評價結(jié)論收集法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范等資料制定安全評估計(jì)劃現(xiàn)場勘察、系統(tǒng)收集項(xiàng)目資料危險(xiǎn)和有害因素辨識、分析事故發(fā)生的可能性及危害程度提出事故應(yīng)急措施作出安全評估結(jié)論編制安全評估報(bào)告（初稿）內(nèi)部審核專家審核電器設(shè)施打火+呼吸管無阻火 器鐵質(zhì)器具卸油安全評估報(bào)告審核編制安全評價報(bào)告安全評估工作程序出版安全評估報(bào)告修改、完善、出版安全評估報(bào)告（正式稿）安全管理、技術(shù)及監(jiān)控措施提出安全管理、技術(shù)及監(jiān)控措施重大危險(xiǎn)源辨識、分級符合性分析重大危險(xiǎn)源辨識重大危險(xiǎn)源分級圖1-1 安全(nqun)評估工作(gngzu)程序兗州安鮮農(nóng)場

27、食品有限公司 液氨制冷裝置危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源評估報(bào)告PAGE 72兗州安鮮農(nóng)場食品有限公司 TEL：053736547782 重大(zhngd)危險(xiǎn)源基本情況2.1公司簡介兗州安鮮農(nóng)場食品有限公司成立(chngl)于2008年，位于兗州外貿(mào)出口加工區(qū)（327國道兗濟(jì)6公里(n l)處南800米），交通方便。法定代表人馬清峰，注冊資本伍仟萬元，公司類型為有限責(zé)任公司，經(jīng)營范圍是肉雞速凍食品加工銷售配合飼料、濃縮飼料的加工、銷售等。本公司主要負(fù)責(zé)人為王宏財(cái)，安全負(fù)責(zé)人為劉金國，公司成立了安全生產(chǎn)委員會，配備了3名專（兼）職安全管理人員。公司制定了各項(xiàng)安全管理制度、安全操作規(guī)程和事故應(yīng)急救援預(yù)案，

28、涉及到公司安全生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，保障和促進(jìn)了安全生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行。2.2 液氨制冷裝置基本情況2.2.1內(nèi)部情況裝置呈長方形，南北長25m，東西寬30m，占地面積約750，建構(gòu)筑物主要包括儲存區(qū)、機(jī)房、操作室等。液氨制冷裝置有3個出入口，也是裝置的緊急出口，出入口位于裝置東面2個，北面各1個。儲罐裝置分別安設(shè)3.5m3臥式液氨儲罐2個，4.88m3臥式液氨儲罐1個，儲罐為厚度8cm的鋼制罐體，均安裝有安全閥、壓力表、液位計(jì)；2.6m液氨虹吸罐1個，位于機(jī)房北部出口頂部處，地面安裝4臺有毒氣體泄漏報(bào)警和防雷避雷裝置，四周沒有設(shè)置防泄圍堰，液氨進(jìn)出管線與機(jī)房、卸車裝置相連接。另外，0.915 m3油分

29、離器3臺，4.88 m3低壓循環(huán)桶3臺，3.5m3低壓循環(huán)桶2臺， 2.5m3排液桶1個等。機(jī)房安設(shè)2臺JZ2LG16螺桿式壓縮機(jī)，3臺JZ2LG20螺桿式壓縮機(jī)，1臺活塞式壓縮機(jī)（停用）、操作室等。2.2.2外部情況液氨制冷裝置位于公司中部，裝置北部緊鄰為屠宰加工車間，距離10m；南部緊鄰為冷庫，沒有間距；東部緊鄰為變配電室，向西為冷庫庫，距離為12m；東南為辦公生活區(qū)，距離為100m。液氨儲罐位于機(jī)房(j fn)中部，南部為緊鄰機(jī)房，北部為涼水架，東部為變配電室及廠內(nèi)路。液氨制冷(zhlng)裝置基本情況見表2-1。表2-1 液氨制冷(zhlng)裝置基本情況表企業(yè)名稱兗州安鮮農(nóng)場食品有限

30、公司主要負(fù)責(zé)人馬清峰企業(yè)地址兗州外貿(mào)出口加工區(qū)聯(lián)系電話05373654778職工人數(shù)500安全管理人員3持證上崗人數(shù)3占地面積84676 m2儲存能力12萬t/a級別-主要建構(gòu)筑物情況名稱結(jié)構(gòu)類型耐火等級層 數(shù)高 度（m）面 積(m2)機(jī)房磚混二級15750液氨儲存磚混二級16602000t冷庫磚混二級183000主要儲存情況序號儲存介質(zhì)單罐容積(m3)及臺數(shù)材 質(zhì)形 式1液氨儲罐3.5m2個16MnR地面全壓臥式2液氨儲罐4.88m1個16MnR地面全壓臥式3氨油分離器0.915m33個16MnR臥式4排液桶2.5m1個16MnR立式地面5集油器0.23m31個16MnR立式地面6循環(huán)儲液桶

31、4.88m33個16MnR立式地面7循環(huán)儲液桶3.5m32個16MnR立式地面8氨油分離器0.53m32個16MnR臥式9虹吸罐2.6m31個16MnR臥式懸空2.2.3工藝簡述1、生產(chǎn)流程簡述冷庫制冷是以氨作為制冷劑介質(zhì)，利用氨的沸點(diǎn)隨壓力變化而變化的特征，即氨的壓力越低，沸點(diǎn)越低；壓力越高，沸點(diǎn)越高。利用壓縮機(jī)做功，將氣相的氨氣壓縮、冷卻冷凝成液相，然后使其減壓、膨脹、汽化（蒸發(fā)），從被冷物質(zhì)中吸取熱量降低其溫度，而達(dá)到使被冷物質(zhì)制冷的目的。壓縮機(jī)二級壓縮中間冷卻器中壓高溫氨氣油分離器貯液器中壓低溫氨氣高壓高溫氨氣壓縮機(jī)一級壓縮液氨冷凝器高壓高溫氨氣集油器空氣分離器低壓循環(huán)桶蒸發(fā)器氨氣液氨

32、2、工藝流程(n y li chn)（簡）圖圖2-1 工藝流程(n y li chn)簡圖 該裝置(zhungzh)主要能源消耗有水、電、汽等，其耗用量見表2-2。表2-2主要能源耗用量表序號名稱單位年用量供應(yīng)來源備注1水m32000深水井2循環(huán)水m3/h3循環(huán)水池3電kWh37.5萬配電室2.2.4 儲存及其他主要設(shè)備設(shè)施情況液氨制冷裝置的主要設(shè)備有3.5m3氨儲液器2臺，4.88m3氨儲液器1臺，2.5m3虹吸罐1臺，0.915m3氨油分離器3臺，0.53m3氨油分離器2臺，4.88m3循環(huán)儲液桶3臺，3.5m3循環(huán)儲液桶2臺，2.5m3排液桶1臺，0.23m3集油器1臺，JZ2LG16、

33、JZ2LG20型螺桿式壓縮機(jī)為2臺、JZ2LG20型螺桿式壓縮機(jī)分別3臺，均處于良好運(yùn)行狀態(tài)。裝置(zhungzh)最大液氨儲存量為43m3，年冷凍(lngdng)能力(nngl)為12萬t。主要設(shè)備清單見表2-3。表2-3 主要設(shè)備清單序號設(shè)備名稱規(guī)格/型號數(shù)量材質(zhì)工作條件制造廠1螺桿式制冷壓縮機(jī)JZ2LG16216MnR1.0MPa大連冷凍機(jī)股份有限公司2螺桿式制冷壓縮機(jī)JZ2LG20316MnR1.0MPa大連冷凍機(jī)股份有限公司3經(jīng)濟(jì)器JJA-7.3316MnR1.85 MPa大連冷凍機(jī)股份有限公司4空氣分離器KFA-50116MnR1.85 MPa菏澤花王高壓容器有限公司5油冷卻器YY

34、L-9216MnR1.85 MPa大連冷凍機(jī)股份有限公司6油冷卻器YYL-18316MnR1.85 MPa大連冷凍機(jī)股份有限公司7油分離器YF-100316MnR1.85 MPa大連冷凍機(jī)股份有限公司8蒸發(fā)式冷凝器ZNX-1600216MnR1.2 MPa煙臺奧威制冷設(shè)備有限公司9蒸發(fā)式冷凝器ZNX-2000116MnR1.2 MPa煙臺奧威制冷設(shè)備有限公司10高效臥式蒸發(fā)器WZA-150216MnR1.2 MPa大連億斯特制冷設(shè)備有限公司11低壓循環(huán)桶AX2B-5.0116MnR1.2 MPa菏澤花王高壓容器有限公司12低壓循環(huán)桶AX2B-3.5216MnR1.2 MPa菏澤花王高壓容器有限

35、公司13集油器JYA-500116MnR1.8 MPa菏澤花王高壓容器有限公司14液氨儲槽2A-3.5216MnR1.8 MPa菏澤花王高壓容器有限公司15液氨儲槽2A-5.0116MnR1.8 MPa菏澤花王高壓容器有限公司16集油器JYA-325116MnR1.8 MPa菏澤花王高壓容器有限公司17虹吸罐U2A-1.0116MnR1.8 MPa菏澤花王高壓容器公司18低壓循環(huán)桶AX2B-2.5116MnR1.2 MPa無19氨油分離器YF-80216MnR1.8 MPa大連冰山冷凍股份有限公司2.2.5消防、安全(nqun)設(shè)施的配置情況裝置設(shè)有消防(xiofng)管道和2個地上消防栓，可

36、覆蓋整個裝置。在裝置內(nèi)也配有滅火器材，提高自防自救能力。消防器材的配置(pizh)情況見表2-4。表2-4 消防、安全設(shè)備設(shè)施一覽表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量狀態(tài)一主要消防設(shè)備設(shè)施1消火栓DN652個適用2消火水帶DN654適用3干粉滅火器MFZ/ABC8Kg4適用二主要安全設(shè)備設(shè)施1視頻監(jiān)控系統(tǒng)探頭0個 -2有毒氣體探測器探頭4個適用3儲罐液位計(jì)4套適用4緊急切斷閥4個適用三救援設(shè)施氧氣呼吸器1套適用防護(hù)服1套適用防毒面具8套適用橡膠手套10雙適用毛巾30條適用酸性飲料30瓶適用裝置內(nèi)應(yīng)急力量情況：公司有應(yīng)急隊(duì)員20人，可處置公司裝置初期事故的現(xiàn)場應(yīng)急救援。裝置外應(yīng)急力量情況：公司距最近醫(yī)院5km

37、，距消防隊(duì)約15km。一旦發(fā)生事故，可在30min內(nèi)到達(dá)。3 事故發(fā)生的可能性及危害(wihi)程度3.1 主要危險(xiǎn)(wixin)和有害物質(zhì)的危險(xiǎn)性分析兗州安鮮農(nóng)場食品(shpn)有限公司液氨制冷裝置制冷機(jī)房制冷系統(tǒng)的冷凍劑為液氨。根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品名錄（2002版）氨屬2.3類有毒氣體。詳細(xì)特性見下表：表3-1危險(xiǎn)、有害物質(zhì)特性表物質(zhì)名稱火災(zāi)危險(xiǎn)性分類危險(xiǎn)性類別危險(xiǎn)貨物編號引燃溫度（）有毒危害程度爆炸極限（%V/V）氨第2.3類有毒氣體乙類23003651輕度危害15.7-27.4注：火災(zāi)危險(xiǎn)性分類依據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2006）；毒性危害依據(jù)職業(yè)性接觸毒物危害程度分級（GBZ-

38、2010）。3.1.1 液氨的危險(xiǎn)特性表3-2液氨理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識Chemical Product and Company Identification化學(xué)品中文名氨化學(xué)品英文名Ammonium其它中文名氨氣、液氨其他英文名稱成分/組成信息Composition / Information on Ingredients主要有害物成份分子式分子量含量（%）CAS No.氨NH317.037664-41-7危險(xiǎn)性概述Hazards Summarizing危險(xiǎn)性類別第2.3類 有毒氣體侵入途徑吸入、經(jīng)皮吸收健康危害低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。急性中毒：輕度者

39、出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合征，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等。可發(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷。環(huán)境危害對環(huán)境有嚴(yán)重危害，對水體、土壤和大氣可造成污染。燃爆危險(xiǎn)本品易燃，有毒，具刺激性。急救措施First-aid Measures皮膚接觸立即脫去污染的衣著，應(yīng)用2%硼酸液或大量清水徹

40、底沖洗。就醫(yī)。眼睛接觸立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸 入迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。消防措施Fire-fighting Measures危險(xiǎn)特性與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。有害燃燒產(chǎn)物氧化氮、氨。滅火方法消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳

41、、砂土。泄漏應(yīng)急處理Accidental Release Measures應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即隔離150m，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。高濃度泄漏區(qū)，噴含鹽酸的霧狀水中和、稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。儲罐區(qū)最好設(shè)稀酸噴灑設(shè)施。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。操作處置與儲存Handling and storage操作注意事項(xiàng)嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守

42、操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。搬運(yùn)時輕裝輕卸，防止儲罐及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。儲存注意事項(xiàng)儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30。應(yīng)與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。接觸控制/個體防護(hù)Exposure Controls/Personal Prot

43、ection中國MAC(mg/m3)30前蘇聯(lián)MAC(mg/m3)20美國TLVTNOSHA50ppm，34mg/m3；ACGIH25ppm，17mg/m3美國TLV-STELACGIH 35ppm，24mg/m3監(jiān)測方法納氏試劑比色法工程控制嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護(hù)空氣中濃度超標(biāo)時，建議佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時，必須佩戴空氣呼吸器。眼睛防護(hù)戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)穿防靜電工作服。手 防 護(hù)戴橡膠手套。其他防護(hù)工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。理化特性Physical and

44、Chemical Properties外觀與性狀無色、有刺激性惡臭的氣體。熔點(diǎn)（）-77.7沸點(diǎn)（）-33.5相對密度（水=1）0.82（-79）飽和蒸汽壓（kPa）506.62（4.7）相對蒸汽密度（空氣=1）0.617燃燒熱（kJ/mol）無資料臨界溫度（）132.5臨界壓力（MPa）11.40辛醇/水分配系數(shù)無資料引燃溫度（）651爆炸極限%（V/V）15.7-27.4溶解性易溶于水、乙醇、乙醚。主要用途用作致冷劑及制取銨鹽和氮肥。穩(wěn)定性和反應(yīng)性Stability and Reactivity穩(wěn)定性穩(wěn)定避免接觸條件高溫禁配物鹵素、?；取⑺犷悺⒙确?、強(qiáng)氧化劑。聚合危害不聚合。毒理學(xué)資料T

45、oxicological Information急性毒性LD50：350mg/kg(大鼠經(jīng)口)LC50：1390mg/m3，4小時(大鼠吸入)亞急性和慢性毒性無資料。刺激性家兔經(jīng)眼：100mg，重度刺激。其它有害作用該物質(zhì)對環(huán)境有嚴(yán)重危害，應(yīng)特別注意對地表水、土壤、大氣和飲用水的污染。廢棄處置Fire-fighting Measures廢棄物性質(zhì)危險(xiǎn)廢物。廢棄處置方法先用水稀釋，再加鹽酸中和，然后放入廢水系統(tǒng)。運(yùn)輸信息Transport Information危險(xiǎn)貨物編號23003UN編號1005包裝標(biāo)志有毒氣體包裝方法鋼質(zhì)氣瓶。運(yùn)輸注意事項(xiàng)運(yùn)輸時運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。裝運(yùn)該

46、物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。嚴(yán)禁與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光曝曬。中途停留時應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。公路運(yùn)輸時要按規(guī)定路線行駛，禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。3.2 主要(zhyo)危險(xiǎn)和有害因素分析3.2.1生產(chǎn)過程危險(xiǎn)有害因素(yn s)辨識(bin sh)結(jié)果危險(xiǎn)因素分析依據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類（GB6441-1986）和生產(chǎn)過程危險(xiǎn)因素分類與代碼（GB/T13861-2009）進(jìn)行分析液氨制冷裝置及其輔助設(shè)施生產(chǎn)過程中存在的主要危險(xiǎn)、有害因素。根據(jù)公司有關(guān)資料和現(xiàn)場調(diào)研，經(jīng)分析研究后認(rèn)為，該裝置生產(chǎn)過程中可

47、能存在的主要危險(xiǎn)有中毒窒息、火災(zāi)爆炸、容器爆炸、觸電、灼燙、機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊、車輛傷害、淹溺、噪音、腐蝕等。3.2.2裝置區(qū)危險(xiǎn)有害因素分析1 中毒和窒息氨泄漏后，若得不到正確處理，低濃度對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。如下情況可能產(chǎn)生氨泄漏。（1）管道、閥門、法蘭泄漏從液氨制冷的工藝流程可知，整個系統(tǒng)都存在著液氨或氨氣，系統(tǒng)復(fù)雜，管道、閥門、法蘭等連接部件多，若長期高壓、低溫條件下運(yùn)作，管道、閥門、法蘭等易發(fā)生損壞泄漏。有些法蘭、閥門、管道被保溫材料封閉，一旦發(fā)生泄漏，不易發(fā)現(xiàn)和及時排除。氨制冷系統(tǒng)的閥門是專用(zhunyng)氨閥門，若用其他含銅閥門代替，易受到氨腐

48、蝕而發(fā)生泄漏。設(shè)備因年久使用，材質(zhì)遭受水、化學(xué)腐蝕，造成(zo chn)耐壓性、強(qiáng)度不足，或設(shè)備、管道法蘭連接處密封性變差極易發(fā)生泄漏，違章操作有引發(fā)火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。（2）安全閥和泄壓管設(shè)置(shzh)不當(dāng)在氨制冷系統(tǒng)中，儲液器、冷凝器、中間冷卻器、油分離器、集油器、排液桶、低壓循環(huán)貯液器等壓力容器都安裝安全閥。安全閥的泄壓管未通往室外或泄壓管的高度低于周圍50m內(nèi)最高建筑物屋脊5m時，泄壓管排出的氨氣得不到有效的擴(kuò)散。（3）液位指示器（液位計(jì)）故障儲液器、中間冷卻器、氨液分離器、低壓循環(huán)貯液器、排液桶、集油器等都安裝液位計(jì)，當(dāng)液位計(jì)兩端連接件無自動關(guān)閉裝置，采用的玻璃管液位計(jì)沒有防護(hù)措施，一

49、旦破損，造成液氨泄漏。（4）設(shè)備檢修過程中發(fā)生中毒、窒息。由于整個制冷系統(tǒng)都有氨氣或氨液存在，檢修時被檢修容器、管道、閥門等未與系統(tǒng)切斷和置換完全，檢修時易發(fā)生中毒和火災(zāi)事故。工藝、設(shè)備檢修、進(jìn)罐作業(yè)，未清洗置換及檢測、沒有申報(bào)批準(zhǔn)、沒有佩帶防毒呼吸器等安全防護(hù)器材、沒有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)、罐內(nèi)沒有進(jìn)行化驗(yàn)分析并合格，違章進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)，有發(fā)生作業(yè)人員中毒的危險(xiǎn)。設(shè)備、管道檢修時，若被檢修的設(shè)備、管道沒有有效地與系統(tǒng)斷開，并加盲板與系統(tǒng)進(jìn)行有效地隔離，在檢修的過程中，作業(yè)人員誤操作打開了閥門或閥門內(nèi)漏，存在檢修人員中毒的危險(xiǎn)。（5）發(fā)生氨泄漏時排除方法不當(dāng)發(fā)生氨泄漏時，若未按應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行，救險(xiǎn)方法

50、不當(dāng)，防護(hù)用品使用不當(dāng)和人員未及時疏散、撤離，氨壓縮機(jī)房若沒有事故通風(fēng)裝置，有造成作業(yè)人員中毒窒息的危險(xiǎn)。（6）作業(yè)人員(rnyun)不注意個體防護(hù)，不按規(guī)定穿戴過濾(gul)式防毒面具（半面罩）等勞動防護(hù)用品、勞動防護(hù)用品穿戴不全或使用不當(dāng)，在接觸(jich)有毒作業(yè)過程中，不能起到有效的防護(hù)作用，通過呼吸、食入、皮膚接觸有發(fā)生中毒的危險(xiǎn)。（7）若危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理措施不嚴(yán)，操作者責(zé)任心不強(qiáng)，造成有毒物料泄漏，導(dǎo)致人員中毒窒息的危險(xiǎn)。2 火災(zāi)、爆炸（1）氨的火災(zāi)、爆炸該項(xiàng)目選用氨作為冷庫制冷劑，屬易燃易爆物，屬于“火險(xiǎn)”乙類物質(zhì)。其自燃溫度651，爆炸極限為15.727.4%(V)。因此在其

51、制冷運(yùn)行過程中的有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。根據(jù)冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50072-2010）和爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50058-92）氨壓縮機(jī)房為2區(qū)，當(dāng)壓縮機(jī)房的事故排風(fēng)機(jī)電機(jī)、照明燈具、應(yīng)急照明燈具等采用非防爆類型，產(chǎn)生電器火花有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。氨壓縮機(jī)房無專門的控制室，氨壓縮機(jī)、氨泵等啟動控制柜布置在氨壓縮機(jī)房內(nèi)，正常啟動運(yùn)行中產(chǎn)生的火花有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。檢修時焊接、切割火花有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。進(jìn)行檢修動火作業(yè)，沒有申報(bào)批準(zhǔn)，辦理動火證，沒有安全管理人員現(xiàn)場檢查、監(jiān)護(hù)，沒進(jìn)行現(xiàn)場化驗(yàn)檢測合格，違章進(jìn)行動火，則可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸。雷電火花，當(dāng)防雷設(shè)計(jì)不當(dāng)、防雷接地不良

52、、接地電阻超過規(guī)定產(chǎn)生火花，遇氨泄漏有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。電氣線路設(shè)計(jì)安裝不當(dāng)，產(chǎn)生短路，過載等產(chǎn)生的電火花，若氨氣泄漏，可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸。（2）油系統(tǒng)的火災(zāi)使用的活塞式單機(jī)雙級氨壓縮機(jī)采用油進(jìn)行潤滑，在制冷系統(tǒng)中有油分離器和集油器等儲油設(shè)施，潤滑油的閃點(diǎn)在180左右是易燃液體，一旦發(fā)生泄漏，如遇點(diǎn)火源，當(dāng)有足夠的點(diǎn)火能量時，就能引燃著火，并蔓延發(fā)生火災(zāi)事故。（3）電氣系統(tǒng)的火災(zāi)(huzi)（爆炸）危險(xiǎn)該裝置中使用(shyng)電氣設(shè)備數(shù)量較多，整個生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)動力線路、照明線路較多，如果電氣方面管理不善，當(dāng)電器元件、電氣線路發(fā)生短路、過載、接觸不良、絕緣不良和有外來火源等，極易導(dǎo)致電氣火災(zāi)。

53、發(fā)生電氣火災(zāi)的原因有： 生產(chǎn)中用電設(shè)施發(fā)生短路、過載、接觸不良、絕緣不良和有外來火源等，都易引發(fā)電氣(dinq)火災(zāi)。電線、電纜的絕緣材料、填充物和覆蓋層都具有可燃性，遇到高溫或外界火源極容易被引燃，電纜一旦著火會很快蔓延，波及臨近的電纜和電氣設(shè)備使火災(zāi)擴(kuò)大，并引燃周圍可燃物造成二次火災(zāi)。電纜火災(zāi)的主要因素有：1）若電纜布線靠近供熱管道或暖氣片等高溫物體，又缺乏有效的隔熱措施，使電纜長期處于高溫環(huán)境，容易產(chǎn)生老化，破壞電纜的絕緣，使電纜短路而導(dǎo)致火災(zāi)；2）電纜敷設(shè)不規(guī)范，布置不整齊，任意交叉，制作電纜終端頭和中間接頭不按規(guī)范要求，接觸不良或封閉絕緣不良，電阻增大引起發(fā)熱著火，或安裝時電纜的曲率

54、半徑過小，使絕緣損壞造成短路；3）電纜選擇不當(dāng)、不匹配，或質(zhì)量不良，發(fā)生超負(fù)荷、發(fā)熱，使絕緣老化、絕緣強(qiáng)度降低，引起電纜相間或相對的擊穿短路，或過電壓使電纜擊穿短路起火；4）用電不規(guī)范、任意接插電氣設(shè)施、違章使用大功率電器等導(dǎo)致線路過載；電氣設(shè)備的質(zhì)量不良導(dǎo)致短路過載甚至產(chǎn)生電火花等。3 容器爆炸制冷機(jī)房中氨儲液器、中間冷卻器、冷凝器、低壓循環(huán)貯液器、虹吸罐等均屬于二類壓力容器，生產(chǎn)作業(yè)中存在著壓力容器發(fā)生超壓爆炸、爆裂、燃燒等危險(xiǎn)因素。連接這些壓力容器的管道為壓力管道，也有超壓爆炸的潛在危險(xiǎn)。1、壓力容器爆炸原因(yunyn)分析造成(zo chn)壓力容器爆炸(bozh)事故的原因，具體分

55、類如下：（1）設(shè)計(jì)制造方面的原因，如結(jié)構(gòu)不合理、材質(zhì)不符合要求、焊接質(zhì)量不好、受壓元件強(qiáng)度不夠、以及其他由于設(shè)計(jì)制造不良造成的事故；（2）運(yùn)行管理方面的原因，違反勞動紀(jì)律、違章作業(yè)、（罐體、安全閥、壓力表）超過檢驗(yàn)期限沒有進(jìn)行定期檢驗(yàn)（失掉安全承壓作用）、操作人員不懂技術(shù)、以及其他由于運(yùn)行管理不善而造成的事故；（3）安全附件不全或不靈；因腐蝕、剮傷和其他機(jī)械損傷，強(qiáng)度降低；如果儲氣罐安全閥系統(tǒng)故障造成系統(tǒng)超壓、罐體、管線開裂等有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)；（4）安裝、改造或修理質(zhì)量不好以及其他方面的原因引起的事故。2、壓力容器爆炸危害分析壓力容器爆炸分為物理爆炸現(xiàn)象和化學(xué)爆炸現(xiàn)象。所謂物理爆炸現(xiàn)象是容器內(nèi)

56、高壓氣體迅速膨脹并以高速釋放內(nèi)在能量?；瘜W(xué)爆炸現(xiàn)象還有化學(xué)反應(yīng)高速釋放的能量，其爆炸危害程度往往比物理爆炸現(xiàn)象嚴(yán)重。壓力容器爆炸的危害，通常有下列幾種：（1）沖擊波及其破壞作用沖擊波超壓會造成人員傷亡和建筑物的破壞。壓力容器因嚴(yán)重超壓而爆炸時，其爆炸能量遠(yuǎn)大于按工作壓力估算的爆炸能量，破壞和傷害情況也嚴(yán)重得多。（2）爆破碎片的破壞作用壓力容器破裂爆炸時，高速噴出的氣流可將殼體反向推出，有些殼體破裂成塊或片向四周飛散。這些具有較高速度或較大質(zhì)量的碎片，在飛出過程中具有較大的動能，也可以造成較大的危害。碎片還可能損壞附近的設(shè)備和管道，引起連續(xù)爆炸或火災(zāi)，造成更大的危害。（3）介質(zhì)傷害介質(zhì)傷害主要是

57、有毒介質(zhì)的毒害和高溫水汽的燙傷。在壓力容器所盛裝的液化氣體中有毒性介質(zhì)，如液氨。盛裝這些介質(zhì)的容器破裂時，有毒介質(zhì)由容器泄放氣化后，體積約增大(zn d)100250倍，大量液體瞬間氣化并向周圍大氣中擴(kuò)散，會造成大面積的毒害，不但造成人員中毒，致死致病，也嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境；壓力容器爆炸釋放的高溫汽水混合物，會使爆炸中心附近的人員燙傷。其他高溫介質(zhì)泄放氣化也會灼燙傷害現(xiàn)場人員。（4）二次爆炸(bozh)及燃燒當(dāng)容器所盛裝的介質(zhì)為可燃液化氣體時，如液氨，容器破裂爆炸(bozh)在現(xiàn)場形成大量可燃蒸氣，并迅即與空氣混合形成可爆性混合氣，在擴(kuò)散中遇明火即形成二次爆炸。4 觸電傷害該裝置具有用電環(huán)境潮濕

58、、線路分散、架設(shè)面廣的特點(diǎn)，因而在電氣設(shè)備的接線端、電線接頭、電纜頭、燈頭、插座、接觸器、熔斷器、分支線等處、最容易發(fā)生短路、閃絡(luò)和漏電，因此也最容易發(fā)生觸電事故。（1）電氣線路或電氣設(shè)備在設(shè)計(jì)、安裝上存在缺陷或在運(yùn)行中缺少必要的檢查、維護(hù)、使設(shè)備或線路存在短路、絕緣老化、絕緣擊穿等隱患，造成漏電。（2）沒有安全技術(shù)措施如保護(hù)接零、漏電保護(hù)、安全電壓或者安全措施失效。（3）人與電氣設(shè)備的安全間距不足，人體過分接近高壓帶電設(shè)備。（4）跨步電壓觸電（5）違章帶電作業(yè)，人體觸及帶電體。（6）檢修人員使用不合格的絕緣安全用具或防護(hù)用品。（7）未嚴(yán)格執(zhí)行“二票”“三制”，違章作業(yè)。（8）潮濕的作業(yè)環(huán)境沒

59、有安裝漏電保護(hù)器。事故案例：2005年5月10日某公司電修廠的王某等五人為該公司分公司某車間進(jìn)行機(jī)電檢修，檢修的項(xiàng)目是對高壓變電室高壓柜做開關(guān)試驗(yàn)，在下午開關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目基本結(jié)束時，該廠的工人文某要求追加高壓開關(guān)接地刀閘維護(hù)、清灰項(xiàng)目，于是王某在開啟未停電的HA05高壓柜蓋板，隨即觸及高壓柜內(nèi)帶電裸露部分，發(fā)生觸電事故，急送到醫(yī)院搶救無效死亡。這起事故是操作人員未按規(guī)程進(jìn)行停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線的情況下，盲目的進(jìn)行作業(yè)，從而造成了觸電傷害。5 高處(o ch)墜落按照(nzho)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，凡高度在基準(zhǔn)面2m（含2m）以上的高處進(jìn)行作業(yè)，稱為(chn wi)高處作業(yè)。高處作業(yè)發(fā)生的墜落傷害為高處墜落

60、事故。該項(xiàng)目有許多設(shè)備、設(shè)施的高度在2m以上，若沒有防護(hù)措施或防護(hù)措施有缺陷，工人隨時都有墜落摔傷的危險(xiǎn)。出現(xiàn)下列因素時可能會導(dǎo)致高處墜落事故的發(fā)生：（1）在車間和壓縮機(jī)房內(nèi)外操作檢修若平臺、鋼梯、護(hù)欄等安全設(shè)施不符合安全規(guī)定，有使作業(yè)人員高空墜落的可能。（2）設(shè)備檢修時，作業(yè)人員高處作業(yè)檢修設(shè)備、線路等，沒有配置相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施，或自我保護(hù)失誤，注意力不集中時有發(fā)生高處墜落的危險(xiǎn)。（3）在雨雪天氣或冬季，因結(jié)凍造成鋼梯扶手操作平臺路滑的條件下，操作人員登高作業(yè)有滑倒摔傷或高處墜落的危險(xiǎn)。6灼燙該項(xiàng)目用到液氨有發(fā)生凍傷的可能，該項(xiàng)目雞鴨在腿毛的過程中用到熱水有發(fā)生燙傷的可能。（1）在壓縮機(jī)制冷過