布袋除塵器作業(yè)指導(dǎo)書(共12頁)

1、PAGE 第PAGE 14頁共16頁 布袋(b di)除塵器安裝工程(gngchng)作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 工程(gngchng)簡介 本工程為熱電廠擴(kuò)能改造的配套工程，屬自備、熱電聯(lián)產(chǎn)、孤立電站性質(zhì)，主要承擔(dān)鉀肥項目的供熱和供電。熱電站一期建設(shè)規(guī)模325MW抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組3160 t/h煤粉鍋爐，已于2008年建成投產(chǎn)。本工程為熱電站擴(kuò)能改造工程，建設(shè)150MW抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組1330 t/h煤粉鍋爐。本脫硫除塵工程整體設(shè)置有預(yù)電除塵、干法煙氣脫硫、布袋除塵裝置各一套，采用一爐一塔獨立單元的布置方式。 煙氣處理流程如下：鍋爐預(yù)電除塵器干法脫硫反應(yīng)塔布袋除塵器引風(fēng)機(jī)煙囪

2、。對靜電除塵器及布袋除塵器灰斗下設(shè)排灰，擬采用正壓氣力輸送方式，除塵器落灰送往脫硫灰?guī)臁?編制目的是為了除塵器順利安裝就位(jiwi)并且符合安裝工藝要求，使工程安全優(yōu)質(zhì)地達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。1.1保證(bozhng)施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、施工安全。1.2以設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范為依據(jù)(yj)，切合實際地進(jìn)行施工程序，施工技術(shù)上的指導(dǎo)。1.3作為施工技術(shù)交底的依據(jù)。1.4作為生產(chǎn)計劃、調(diào)度、進(jìn)度控制的依據(jù)。2.編制依據(jù)2.1廠家圖紙和廠家安裝說明書2.2火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）1996年版。2.3電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范。2.4火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)焊接篇2.5電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范

3、火力發(fā)電廠焊接篇2.6電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009-1-923.作業(yè)人員資格要求及施工需要的工機(jī)具3.1 作業(yè)人員資格要求3.1.1 參加作業(yè)人員均能熟悉圖紙。3.1.2 參加作業(yè)人員具有相關(guān)的工作經(jīng)驗。3.1.3 作業(yè)人員能熟練使用工機(jī)具。3.1.4 特殊工種必須持證上崗。3.1.5 參加作業(yè)人員接受過安全教育并考試合格。3.1.6 參加作業(yè)人員在作業(yè)前必須經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量、安全交底會簽。3.2施工(sh gng)需要的工機(jī)、量具序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量1玻璃管水平付29割炬套22吊車23B臺210電焊機(jī)400臺103鐵水平L=500mm把211手錘2.5磅把44千

4、斤頂10T/16T件412鋼板尺1000mm把25倒鏈2T/3T件各313鋼卷尺50m把26磨光機(jī)125臺414角尺400200mm把27劃規(guī)400個215線墜0.5kg個48水準(zhǔn)儀臺116經(jīng)緯儀臺1.作業(yè)程序(chngx)及方法.1.除塵器安裝(nzhung)作業(yè)程序基礎(chǔ)劃線下段鋼柱安裝1米標(biāo)高線及垂直度測量橫梁及斜支撐安裝下段鋼支架整體找正進(jìn)口風(fēng)門操作平臺安裝灰斗的現(xiàn)場組合及安裝上段鋼支架安裝上段鋼支架整體找正殼體安裝進(jìn)口風(fēng)門安裝旁通煙道及旁通閥門安裝走梯及操作平臺安裝噴管（凈氣室）和頂板安裝披屋安裝濾袋及袋籠安裝氣力系統(tǒng)安裝補漆檢驗及整體調(diào)試。.2 施工前應(yīng)具備的條件.2.1施工所用工器

5、具都已準(zhǔn)備齊全，大型吊裝機(jī)械已安裝完備，并具備使用條件。.2.2 施工道路暢通，氧、乙炔集中點已準(zhǔn)備完備，電源安裝完備，并具備使用條件。.2.3各種安全設(shè)施都已齊全，并具備使用條件。.2.4 各種施工人員都經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，具備上崗條件。.2.5 除塵器基礎(chǔ)經(jīng)各質(zhì)檢(zh jin)部門驗收合格，具備安裝條件。.2.6 組合平臺(pngti)搭設(shè)完畢。.3 設(shè)備(shbi)檢驗：.3.1現(xiàn)場到貨的設(shè)備必須具有出廠合格證明，對沒有出廠技術(shù)證明文件的設(shè)備，必須按規(guī)程進(jìn)行檢驗，合格后方可使用。.3.2設(shè)備應(yīng)無裂紋、撞傷、壓扁等缺陷，如有應(yīng)通知質(zhì)檢部門進(jìn)行處理決定。.3.3設(shè)備的外形尺寸（包

6、括外徑、壁厚）應(yīng)符合圖紙要求，如不符合通知質(zhì)檢進(jìn)部門進(jìn)行解決，解決后方可使用。.3.4設(shè)備的清點檢查其數(shù)量是否齊全，尺寸規(guī)格、質(zhì)量及用材等是否符合規(guī)定要求，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。.3.5基礎(chǔ)清理：將基礎(chǔ)表面清理干凈，并將基礎(chǔ)四周距上表面下方200mm范圍內(nèi)清理干凈，以便中心線確定后把中心線引至基礎(chǔ)四周。.4 作業(yè)方法：.4.1 基礎(chǔ)劃線：用經(jīng)緯儀根據(jù)土建基準(zhǔn)點確定基礎(chǔ)縱橫基準(zhǔn)線，根據(jù)縱橫基準(zhǔn)線按照圖紙尺寸把每一行每一列確定兩點，位置選擇最外基礎(chǔ)，再用經(jīng)緯儀根據(jù)已確定好的兩點把每行每列的縱橫基準(zhǔn)中心線各確定兩點，用墨線將每個基礎(chǔ)的縱橫方向兩點連成一線并彈在基礎(chǔ)表面作出標(biāo)記，即為該基礎(chǔ)的縱橫中心點

7、，然后根據(jù)縱橫中心線確定四周的基礎(chǔ)并作好標(biāo)記。.4.2 鋼支架安裝.4.2.1 所有部件均應(yīng)標(biāo)有件號，劃好中心線。.4.2.2 安裝期間應(yīng)極其小心地保護(hù)表面涂層，不使損壞。 1） 用立柱底板下面的螺母調(diào)整立柱的高度。 2） 當(dāng)達(dá)到正確的標(biāo)高后，用底板上面的螺母鎖定底板。.4.2.3 檢查各根鋼柱柱頭的水平度（保持小于3mm的公差），按圖紙要求調(diào)整、測量各框架和對角尺寸，使其滿足規(guī)范要求。.4.2.4 保持各立柱之間的實際對角距離，不超過公差范圍，橫梁上平面應(yīng)在同一水平面內(nèi)，其水平偏差5mm。.4.2.5 安裝(nzhung)要求： a.大梁(dling)標(biāo)高5mmb.相鄰倆大梁縱向(zn xi

8、n)中心線距離5mmc.各立柱間距離 柱距的1/1000，且10mmd.各立柱垂直度 柱距的1/1000，且10mmf.立柱標(biāo)高5mm.4.3 灰斗的組合及安裝.4.3.1灰斗體積大，分單片出廠，所以根據(jù)現(xiàn)場情況要進(jìn)行組合。焊接要求：1）灰斗壁之間必須進(jìn)行密性焊接；2）所有螺栓、螺母在安裝好后，擰緊焊死；3）灰斗內(nèi)壁進(jìn)行密封性焊接，焊縫高度為最小母材高度；焊縫表面不得有氣孔、夾渣、咬邊、裂紋等缺陷，焊工進(jìn)行自檢。.4.3.2安裝要求： a 灰斗大口的平面內(nèi)兩個方向的對角線長度偏差5mm.b 灰斗大口和出口兩平面幾何中心線應(yīng)在同一軸線上,同軸度公差為3mm,灰斗高度偏差5mm.c 灰斗組焊后,必

9、須進(jìn)行浸油檢查,確?；叶穱?yán)密不漏.d 吊裝時,防止灰斗變形,必要時加支撐管。.5 殼體安裝.5.1殼體是按所附的發(fā)運清冊分板塊及支承條發(fā)運的。.5.2安裝板塊前應(yīng)檢查板的邊緣是平直的，未在運輸中受損。.5.3按圖焊接板塊和支撐條，焊后補漆。.5.4殼體板塊上的所有頂部角鋼應(yīng)為上部過濾器形成一個平坦的表面。.5.5安裝時在筋板上焊上二根型鋼，以便吊裝，完畢后除去。.5.6頂部強(qiáng)板間間隙的封補，焊后必須磨平。.5.7焊接要牢固，要求密封不漏，焊后做滲油試驗。.5.8安裝要求：a.組件外形尺寸，應(yīng)與設(shè)計圖紙相符，對角線偏差10mm。 b.密封件平面撓曲5mm，密封件接口局部平整度偏差5mm。c.側(cè)墻

10、板應(yīng)平整，無明顯凸凹，破損等缺陷。.6 進(jìn)口風(fēng)門(fn mn)的安裝進(jìn)口風(fēng)門必須(bx)在隔墻安裝前予以安裝，并注意氣流方向。安裝時風(fēng)門處于開啟狀態(tài)。安裝時注意進(jìn)口風(fēng)門與殼體、進(jìn)口風(fēng)門座相應(yīng)開孔中心保持一致。.6.1為避免轉(zhuǎn)臂的相互(xingh)碰撞，對于對面一排的進(jìn)口風(fēng)門轉(zhuǎn)臂必須向另一方向旋轉(zhuǎn)，將尺寸200改為250。.7 凈氣室安裝.7.1凈氣室是整體發(fā)運，安裝凈氣室前應(yīng)先核對真正的中心線，將凈氣室吊至正確的位置，安裝前注意殼體的上表面的平整，凈氣室與殼體應(yīng)密封焊接，凈氣室之間的空隙用鋼板蓋住，并做密封焊接。焊接時應(yīng)嚴(yán)格保證其密封性。用505的扁鋼連接各凈氣室，三面密封焊，包括頂板。.8

11、濾袋和袋籠.8.1徹底清理凈氣室內(nèi)及布袋內(nèi)的雜物后再安裝濾袋和袋籠。.8.2用單軌吊吊起凈氣室的頂蓋。.8.3把花板清理干凈，花板應(yīng)扣入濾袋頂部的凹槽內(nèi)。.8.4一次裝好一排濾袋，按說明書圖示裝入袋籠。.8.5絕不能在安裝好的袋籠上行走。.8.6當(dāng)一排濾袋和袋籠安裝完畢后，用木板把它們蓋住以避免受損，同時也防止異物落入濾袋。.9頂蓋.9.1現(xiàn)場組裝，因上面有披屋，所以本部件不做密封要求，安裝順序由外向內(nèi)，以保證尺寸。.9.2頂蓋與頂蓋連接用自攻螺釘，圖紙上沒表現(xiàn)出來的孔位根據(jù)實際情況處理。.9.3頂蓋與披屋柱連接的地方，現(xiàn)場打孔連接，擰緊后焊死螺母。.9.4本部件未注明的焊接，全部是50（20

12、0）間斷焊，焊縫高度為最薄母材厚度。.9.5現(xiàn)場檢查頂蓋6至頂蓋20的變形情況。.10壓力罐.10.1本部件必須做滲漏試驗，確保儲氣包及管道內(nèi)無鐵屑和其他雜物。.10.2加壓至200KP，檢查有無漏氣聲及異常聲音。關(guān)閉進(jìn)氣閥，觀察壓力下降速度應(yīng)小于50KP/分鐘。.10.3檢查脈沖閥在運輸過程中的保護(hù)程度。.質(zhì)量保證措施(cush).1 施工中嚴(yán)格按照ISO9002系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，重視專業(yè)崗位培訓(xùn)，提高全員施工素質(zhì)，不斷改進(jìn)施工管理(gunl)，應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)。.2 嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書審批，技術(shù)交底(jio d)制度。.3 虛心接受上級監(jiān)督部門質(zhì)量檢查，堅決糾正措施，為業(yè)主提供

13、滿意服務(wù)。 .4 加強(qiáng)質(zhì)量控制，每一單項工程結(jié)束經(jīng)驗收合格后再進(jìn)行下一部工程安裝。.5 建立和建全質(zhì)量管理責(zé)任制，從項目部到公司到施工隊到每一個人，都形成明確的責(zé)任，建立一個嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系；.6 認(rèn)真制定質(zhì)量獎懲制度，獎勵表彰先進(jìn)，積極發(fā)動和組織各種競賽活動；.安全文明施工.1施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛七牌一圖。.2開工前對全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，架子工種、機(jī)械工種、電氣設(shè)備特種作業(yè)人員必須持證上崗。.3在施工區(qū)域與非施工區(qū)域之間設(shè)置隔離帶，并設(shè)置警示牌。嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。.4嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定：.4.1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿好工作服，戴好安全帽，高處作業(yè)必須佩帶安全帶。.4.2、施工現(xiàn)場

14、嚴(yán)禁流動吸煙。.4.3、各種材料、用具不得亂丟亂放。.4.4、每工班收工時必須做到工完料清。.5重點防火部位或場所以及嚴(yán)禁明火區(qū)如施工需要必須動用明火時，必須嚴(yán)格執(zhí)行動火工作票制度，經(jīng)批準(zhǔn)后方可動用明火作業(yè)，動火過程中必須設(shè)專人進(jìn)行全過程的邊界監(jiān)控，并采取必要的措施。.6易燃易爆等危險品，要分庫存放派專人進(jìn)行管理。.7嚴(yán)格加強(qiáng)用電管理，施工現(xiàn)場、生活區(qū)嚴(yán)禁超負(fù)荷用電，杜絕用電引起火災(zāi)。.7.1、參加施工運行及維護(hù)人員應(yīng)熟練掌握觸電急救法和人工呼吸法。.7.2、從事電氣工作人員，必須進(jìn)行身體檢查，適合電工作業(yè)者，經(jīng)專業(yè)考試合格后，持證上崗。.7.3、線路、配電箱要明確專人負(fù)責(zé)(fz)，經(jīng)常進(jìn)行檢

15、查和維護(hù)。.7.4、配電箱標(biāo)明接線方式，出線回路及負(fù)荷名稱(mngchng)，同一編號，設(shè)安全圈欄，掛安全警示牌，門應(yīng)上鎖。.7.5、施工用電設(shè)備(shbi)應(yīng)采用TNS系統(tǒng)做接零保護(hù)，配電系統(tǒng)應(yīng)符合三級配電，兩級漏電保護(hù)要求。.7.6、施工照明應(yīng)符合安全高度（2.5m），金屬外殼應(yīng)有接零保護(hù)，潮濕場所和金屬容器中作業(yè)應(yīng)使用安全電壓電源。.7.7、配電箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘一保護(hù)。.7.8、行燈的電壓不得超過36v，潮濕場所、金屬容器及管道內(nèi)的燈電壓不得超過12v，行燈應(yīng)有保護(hù)罩，其電源線應(yīng)按用橡膠軟電纜。.7.9、接引至移動式和手提式電動機(jī)具的保護(hù)零線必須用軟銅細(xì)線，其截面一般不

16、得小于相線截面的三分之一，且不得小于1.5mm2。.7.10、采用接零保護(hù)的單相220v電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)單獨的保護(hù)零線，不得利用設(shè)備自身的工作零線染兼作保護(hù)零線。.7.11、高度在20m及以上的金屬井字架、鋼腳手架、機(jī)具等均應(yīng)設(shè)置防雷設(shè)施。避雷針的接地電阻不得大于10，組立起的構(gòu)架應(yīng)及時接地。.8各施工工地進(jìn)入烏蘭項目部的施工工地的施工機(jī)械必須是持有“起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書”。.9安全防護(hù)設(shè)施的搭設(shè)前由技術(shù)人員向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，交底人和被交底人要進(jìn)行雙簽字，并作好記錄。.9.1、安全防護(hù)設(shè)施的搭設(shè)要符合安全可靠的要求，必須由有相應(yīng)施工資質(zhì)能力的工作人員承擔(dān)，搭設(shè)完畢后辦理

17、驗收簽證。.9.2、在施工過程中由于施工的需要必須拆除安全防護(hù)設(shè)施時，由施工單位技術(shù)人員填寫拆除防護(hù)設(shè)施申請單，經(jīng)設(shè)施管理單位專職安全員批準(zhǔn)后方可拆除，重大的防護(hù)設(shè)施必須由安保部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆除。.10施工現(xiàn)場必須保持整潔，道路暢通，材料定置、碼放整齊。施工前檢查作業(yè)環(huán)境、消除隱患，竣工前清理作業(yè)場所，作到工完、料盡、場地清。.附錄.1危險識別表A.2危險識別表B.3危險(wixin)識別表C.4施工(sh gng)危險點控制對策表.5安全(nqun)風(fēng)險控制計劃.6危險源辯識及其控制清單.7環(huán)境因素辯識及控制清單危險識別表A（場地和環(huán)境）工程名稱：布袋除塵器安裝序號作業(yè)項目場所和使用機(jī)工

18、具可能發(fā)生的危險危險等級風(fēng)險級別是否控制ABCD1鋼架下面高空落物32物料碼放不整齊人員受傷33吊運設(shè)備時下方站人傷人34腳手架鋪設(shè)不符合安全使用要求人員墜落35上人馬道不設(shè)防滑條人員滑落26軟爬梯安裝是否結(jié)實人員墜落3789101112注：風(fēng)險等級：1輕微風(fēng)險；2可容忍風(fēng)險；3適度風(fēng)險；4很大風(fēng)險；5不可容忍風(fēng)險； 危險級別：A極其嚴(yán)重傷害；B嚴(yán)重傷害；C傷害；D輕微傷害；危險識別(shbi)表B（作業(yè)和人員）工程(gngchng)名稱：布袋(b di)除塵器安裝序號作業(yè)項目場所和使用機(jī)工具可能發(fā)生的危險危險等級風(fēng)險級別是否控制ABCD1車輛運輸物體墜落22物料碼放不整齊人員受傷43電焊、切

19、割火災(zāi)、燙傷34使用拖線盤電動工具觸電35人員缺少安全知識安全意識不夠各種危險46人員技能素質(zhì)低下各種危險47人員身體素質(zhì)各種危險48多人配合不當(dāng)各種危險29101112注：風(fēng)險等級：1輕微風(fēng)險；2可容忍風(fēng)險；3適度風(fēng)險；4很大風(fēng)險；5不可容忍風(fēng)險； 危險級別：A極其嚴(yán)重傷害；B嚴(yán)重傷害；C傷害；D輕微傷害；危險識別表C（機(jī)械工具）工程名稱：布袋除塵器安裝序號作業(yè)項目場所和使用機(jī)工具可能發(fā)生的危險危險等級風(fēng)險級別是否控制ABCD1電焊機(jī)機(jī)械傷害32氧、乙炔、割刀火災(zāi)43燙傷34角向磨光機(jī)飛濺傷人35使用不當(dāng)傷人36流動閘箱觸電47流動照明觸電48運輸車輛使用不當(dāng)傷人、配合不當(dāng)傷人49101112注：風(fēng)險等級(dngj)：1輕微風(fēng)險；2可容忍風(fēng)險；3適度風(fēng)險；4很大風(fēng)險；5不可容忍風(fēng)險； 危險級別(jbi)：A極其嚴(yán)重傷害；B嚴(yán)重傷害；C傷害；D輕微傷