要品質(zhì)還是要效率ppt課件

1、制造管理改善實戰(zhàn)技法 要質(zhì)量？還是要效率？講師：蘇迎斌2021-05-19主講內(nèi)容制造企業(yè)的現(xiàn)狀與困惑對質(zhì)量/效率問題的再認識質(zhì)量，只是企業(yè)競爭的起跑線“恐懼的效率差距制造管理的PQCDSM基于質(zhì)量效率的6S管理質(zhì)量/效率提升技法概述制造企業(yè)的現(xiàn)狀與困惑一切制造業(yè)都在困惑什么？本錢越來越高，利潤越來越??！產(chǎn)品特性不同其他企業(yè)沒有我們復(fù)雜?人員素質(zhì)差文化程度低?客戶訂單動搖大方案無序？多種類，少批量?產(chǎn)品生命周期短，大量新產(chǎn)品開發(fā)?上游供應(yīng)商質(zhì)量程度有限?其他部門不配合、溝通困難？企業(yè)招工越來越難.人口出生趨勢VS制造業(yè)用工特性關(guān)注1978年以來出生人口變化趨勢，延伸至公司用工構(gòu)造與繼續(xù)開展的思

2、索。12419萬9014萬差別：3405萬內(nèi)陸經(jīng)濟導向的影響城市定位導向的影響教育體系導向的影響時代價值觀變化的影響男女比例逐漸失衡家庭觀念變化加速結(jié)果：適齡勞動者銳減教育體系VS時代價值觀中國4代勞動力人力資源的群體特性1970年1980年1990年2000年2005年第1代第2代第3代第4代未來家庭單元的變化：三代同堂三人家庭互助的關(guān)系自我為中心教育體系VS時代價值觀中國4代勞動力人力資源的群體特性1970年1980年1990年2000年2005年第1代第2代第3代第4代未來固化的教育體系：要成為精英的教育以應(yīng)試教育為中心學純實際、死知識、做習題為中心，輕實際、輕動手要成為不動手，只做腦力

3、任務(wù)的精英在鼓勵制度下生長教育體系VS時代價值觀中國4代勞動力人力資源的群體特性1970年1980年1990年2000年2005年第1代第2代第3代第4代未來文化物資生活背景電視的快餐文化個人為中心的虛擬電子游戲沒有閱歷缺衣少食時代他們充溢自信，但動手售價本錢利潤 以計算或?qū)嵺`本錢為中心，加上預(yù)先設(shè)定的利潤，得出為產(chǎn)品的售價。本錢上升要堅持原有利潤必需提高售價，壟斷性的產(chǎn)品和壟斷性企業(yè)多采用此方法。三種運營思想，三種盈利的方法本錢中心型本錢固定多元的運營思想本錢中心型現(xiàn)在利潤售價本錢 以售價為中心，當市場售價變動時，利潤隨著變動。本錢堅持不變，用售價決議利潤。缺乏改善、盼望投機獲利的企業(yè)采用的

4、運營思想。三種運營思想，三種盈利的方法本錢固定售價中心型多元的運營思想售價中心型三種運營思想，三種盈利的方法本錢售價利潤 以利潤為中心，當市場售價降低時，本錢也必需降低，以便獲得的利潤不會減少。在充分競爭的市場上，普通工業(yè)產(chǎn)品終是越來越廉價，為堅持目的利潤不變，追求本錢越來越低同時率先降價，以侵占市場份額，堅持領(lǐng)先位置。利潤中心型本錢可變多元的運營思想利潤中心型對質(zhì)量/效率問題的再認識質(zhì)量是競爭的起跑線，企業(yè)不要輸在起跑線上！用優(yōu)良的質(zhì)量，塑造企業(yè)品牌；用優(yōu)良的質(zhì)量，奠定企業(yè)明天。質(zhì)量是誠信、是尊嚴！質(zhì)量，只是競爭的起跑線產(chǎn)品 VS 車間市場贊揚完廢品檢驗(FQC)問題工序內(nèi)檢驗(IPQC)問

5、題來料檢驗(IQC)問題食品化裝品工業(yè)用品沒有發(fā)生之前，什么做法都覺得可以接受或沒有方法；發(fā)生之后，作深化反省狀之后，繼續(xù)走老路！以后周而復(fù)始，花樣百出！質(zhì)量門1900197019501960194019301920泰勒的科學管理方法1980質(zhì)量檢驗QI；休哈特提出統(tǒng)計過程控制SPC統(tǒng)計抽樣檢驗方法；統(tǒng)計質(zhì)量控制SQC戴明(Deming)14法全面質(zhì)量控制TQC；全公司質(zhì)量控制CWQC零缺陷實際，JIT，看板、田口法，質(zhì)量功能展開QFD1990ISO9000，MQM，六西格瑪(6)，波多里奇質(zhì)量方式全面質(zhì)量管理TQM成為眾多“世界級企業(yè)的管理戰(zhàn)略質(zhì)量檢驗階段統(tǒng)計質(zhì)量控制階段全面質(zhì)量管理階段操作

6、工的品管領(lǐng)班的品管經(jīng)過人的感官確定產(chǎn)質(zhì)量量品檢員的品管質(zhì)量是檢驗出來的統(tǒng)計的品管質(zhì)量是制造出來的全面質(zhì)量控制質(zhì)量是管理出來的全面質(zhì)量管理質(zhì)量是習慣出來的“二戰(zhàn)期間，SQC在美國軍工企業(yè)中廣泛運用時間質(zhì)量管理實際三個階段管理理念符合適用稱心杰出世界質(zhì)量管理開展階段奧迪A4L油箱蓋多達3000次開合實驗的規(guī)范。這意味著假設(shè)每三天加一次油，正常情況下，這個油箱蓋至少可保證25年不損壞！ 一個國產(chǎn)的A4L油箱蓋在做開合測試的第2900多次時出現(xiàn)了問題，離規(guī)范只差不到100次，仍要被作為不合格品處置。這意味著油箱蓋的供應(yīng)商需求根據(jù)問題做出整改方案，然后再重新參與測試。底盤每個螺絲擰緊力矩將保管15年 “

7、恐懼的工藝要求 “恐懼的效率差距企業(yè)永續(xù)運營之根本 所謂管理，是指利用擁有的資源，建立過程控制，完成價值的轉(zhuǎn)換或新的價值過程。繼續(xù)穩(wěn)定地獲得利潤投入 INPUT資料(資源)產(chǎn)出 OUTPUT產(chǎn)品或效力轉(zhuǎn)換機構(gòu)勞動力機器設(shè)備作業(yè)方法作業(yè)條件機能、質(zhì)量價錢、本錢數(shù)量、交期自動調(diào)整物的體系管理的體系管理在企業(yè)中的作用人機料法環(huán)管理對象管理工程Q質(zhì) 量C成 本D交 期P效 率S安 全情M士 氣制造管理的PQCDSM效率(Productivity)P質(zhì)量(Quality)Q本錢(Cost)C交貨期(Delivery)D平安環(huán)境(Safety+5S)S士氣(Moral)M何謂PQCDSM目的QCDSM不合

8、格率損耗率及時交貨率延續(xù)平安消費天數(shù)？P單位時間人均產(chǎn)出管 理 項 目管 理 指 標我們有沒有下功夫提升“PQCDSM呢？何謂PQCDSM基于質(zhì)量/效率的6S管理6S問題的中心是？不符合整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、平安要求的問題？不符合6S評分表中要求的問題？不符合6S活動手冊中規(guī)定的問題？物的管理和人的行為沒有“三定三要素作為根據(jù)！勉強浪費不均勉強-Muri超出才干的限界，不斷處在重負擔的形狀浪費-Muda雖然有才干，但不斷從事才干以下的任務(wù)不均-Mura在任務(wù)才干的限界上下來回動搖適量0點才干三定三要素VS質(zhì)量效率abcdefgh作業(yè)時間崗位作業(yè)時間總比基準節(jié)拍要多的工位，質(zhì)量一定不穩(wěn)定基準節(jié)拍三個定律作業(yè)時間總比基準節(jié)拍要少的工位，質(zhì)量一定不穩(wěn)定作業(yè)總是沒有節(jié)拍感的工位，質(zhì)量一定不穩(wěn)定三定三要素VS質(zhì)量效率“三定定點：放在哪里適宜定容：用什么容器、顏色定量：放置適宜的數(shù)量定點定容定量“三定三要素“三要素場所：動態(tài)運用的區(qū)域方法：堅持“三定的措施標識：識別和復(fù)原的標志場所方法標識“三定三要素“三定三要素運用案例解析“三定三要素運用案例