ISO9001項(xiàng)目管理流程

1、項(xiàng)目管理流程簡介項(xiàng)目先后銜接的各個(gè)階段的全體被稱為項(xiàng)目管理流程，在項(xiàng)目管理的流程中，每個(gè)階段都有自己的起止范圍，有本階段的輸入文件和本階段要產(chǎn)生的輸出文件。同時(shí)，每個(gè)階段都有本階段的控制關(guān)口，即本階段完成時(shí)將產(chǎn)生的重要文件也是進(jìn)入下一階段的重要輸入文件。每個(gè)階段完成時(shí)一定要通過本階段的控制關(guān)口，才能進(jìn)入下一階段的工作。ISO9001項(xiàng)目管理流程ISO9001標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。它是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO- International Standardization Organization）制定的一族與質(zhì)量管理相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，也是ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中的核心標(biāo)準(zhǔn)。從

2、一個(gè)項(xiàng)目提出到結(jié)束，按照ISO9001:2000的項(xiàng)目管理流程，大致有如下步驟：產(chǎn)品立項(xiàng)報(bào)告按照公司的管理流程，由公司有關(guān)人等都有可能提出產(chǎn)品立項(xiàng)報(bào)告，比如公司老總、市場部門、研發(fā)部門，一般是在公司組織的定期召開的會議上提出，經(jīng)初步討論具有一定的可行性之后，由公司領(lǐng)導(dǎo)提交到公司負(fù)責(zé)產(chǎn)品開發(fā)立項(xiàng)的部門，比如，總工辦，然后，按照公司的管理流程，由該部門組織人員進(jìn)行討論，最后指定某人進(jìn)行產(chǎn)品的可行性分析，提交產(chǎn)品的可行性分析報(bào)告，在產(chǎn)品立項(xiàng)報(bào)告中，初步描述該技術(shù)的國內(nèi)、國外現(xiàn)狀、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。產(chǎn)品可行性分析報(bào)告提交產(chǎn)品的可行性分析報(bào)告，在會議上產(chǎn)品立項(xiàng)討論通過，指定項(xiàng)目經(jīng)理，對該產(chǎn)品提出初步設(shè)

3、計(jì)。在這里，要對風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評估。風(fēng)險(xiǎn)控制：要求，新技術(shù)在產(chǎn)品中的使用比例不要超出30。如果這個(gè)產(chǎn)品大量使用新技術(shù)，那么，質(zhì)量和進(jìn)度往往不容易保證。新技術(shù)，一般是需要先期做一些知識儲備。使用太多的新技術(shù)推出的產(chǎn)品，一旦出現(xiàn)了不可控制的缺陷，將是災(zāi)難性的損失。以上過程產(chǎn)生項(xiàng)目經(jīng)理。以下步驟在項(xiàng)目經(jīng)理的參與和指導(dǎo)下進(jìn)行。初步設(shè)計(jì)初步設(shè)計(jì)由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)編寫。在這里，要對成本、進(jìn)度、風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確評估。產(chǎn)生初步設(shè)計(jì)后，經(jīng)討論修改通過后，把初步設(shè)計(jì)提交給該項(xiàng)目的硬件工程師、軟件工程師和結(jié)構(gòu)工程師分別提交硬件詳細(xì)設(shè)計(jì)、軟件詳細(xì)設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)詳細(xì)設(shè)計(jì)。在初步設(shè)計(jì)中，指定該項(xiàng)目負(fù)責(zé)的硬件工程師、軟件工程師、結(jié)構(gòu)工程師、

4、樣機(jī)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、測試工程師等，由項(xiàng)目經(jīng)理對項(xiàng)目總成本進(jìn)行核算，由項(xiàng)目經(jīng)理或者測試工程師產(chǎn)生測試大綱，由總工程師或者項(xiàng)目經(jīng)理對測試大綱進(jìn)行批準(zhǔn)。硬件詳細(xì)設(shè)計(jì)在該階段要對成本、進(jìn)度、風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行細(xì)化，提出對資源的要求。，并對可靠性設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，硬件工程師按照該項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)的要求，寫出硬件詳細(xì)設(shè)計(jì)，在硬件詳細(xì)設(shè)計(jì)中，對產(chǎn)品的成本、質(zhì)量、可靠性進(jìn)行分析，提交所需的資源表，提交進(jìn)度表，提交測試記錄單，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，按照該硬件詳細(xì)設(shè)計(jì)做原理圖、PCB和物料清單。將PCB和物料清單提交給生產(chǎn)部門，做PCB和采購物料；將原理圖提交給軟件工程師。以上工作進(jìn)行過程中，要對公司現(xiàn)有的硬件設(shè)計(jì)的資源進(jìn)行分析，看看哪

5、些是可以復(fù)用的，哪些是需要開發(fā)的，哪些是有一定難度，需要咨詢、外包或者購買的。軟件詳細(xì)設(shè)計(jì)在該階段要對成本、進(jìn)度、風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行細(xì)化，提出對資源的要求。軟件工程師按照該項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)的要求，寫出軟件詳細(xì)設(shè)計(jì)，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，編制代碼，在生產(chǎn)部門提供的樣機(jī)的基礎(chǔ)上，測試代碼；按照測試大綱測試合格后，留下測試記錄，并把芯片提交給測試工程師；進(jìn)入測試階段。以上工作進(jìn)行過程中，同樣要對公司現(xiàn)有的軟件資源進(jìn)行分析，看看哪些是可以復(fù)用的，哪些是需要開發(fā)的，哪些是有一定難度，需要咨詢、外包或者購買的。結(jié)構(gòu)詳細(xì)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要考慮到企業(yè)的加工能力，結(jié)構(gòu)工程師需要與硬件工程師溝通，使得硬件工程師提出的電路板與機(jī)箱之間

6、的結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)工程師的能力之內(nèi)。結(jié)構(gòu)工程師提交結(jié)構(gòu)詳細(xì)設(shè)計(jì)，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，提交生產(chǎn)部門生產(chǎn)樣機(jī)的機(jī)箱。 樣機(jī)生產(chǎn)生產(chǎn)部門根據(jù)硬件工程師提交的PCB和物料清單，結(jié)構(gòu)工程師提交的結(jié)構(gòu)詳細(xì)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)PCB和機(jī)箱，并組裝成樣機(jī)；樣機(jī)數(shù)量至少在4臺以上；2臺提交給軟件工程師；2臺提交給硬件工程師。軟件自測軟件工程師編制代碼后，按照測試大綱，自測通過后，提交給測試工程師進(jìn)行可靠性測試。測試大綱和測試測試大綱的內(nèi)容包括：功能性測試：對產(chǎn)品的每一項(xiàng)功能逐條進(jìn)行測試可靠性測試：對產(chǎn)品進(jìn)行長時(shí)間運(yùn)行、模擬現(xiàn)場情況進(jìn)行測試；對于出口產(chǎn)品，需要進(jìn)行EMC、EMI測試。測試大綱的要求：盡可能模擬現(xiàn)場的情況；盡可能窮舉

7、所有的可能發(fā)生的情況；做好真實(shí)記錄；列出不合格項(xiàng)。盡量詳細(xì)，以便研發(fā)人員定位，是軟件還是硬件故障。由測試負(fù)責(zé)人，按照測試大綱的要求，對樣機(jī)進(jìn)行測試；形成生產(chǎn)文件根據(jù)小批量試生產(chǎn)和使用的情況，反饋到項(xiàng)目經(jīng)理，如果有缺陷，則對詳細(xì)設(shè)計(jì)進(jìn)行修改，按照以上的流程再次進(jìn)行，直至設(shè)備運(yùn)行完全正常。生產(chǎn)文件包括：PCB布局圖（硬件詳細(xì)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人提供）物料清單BOM （Bill of Material）（硬件詳細(xì)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人提供）PCB焊接注意事項(xiàng)（硬件詳細(xì)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人提供）結(jié)構(gòu)詳細(xì)設(shè)計(jì)（結(jié)構(gòu)詳細(xì)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人提供）附件清單（生產(chǎn)負(fù)責(zé)人編制）生產(chǎn)工藝（生產(chǎn)負(fù)責(zé)人編制）等文件生產(chǎn)文件編寫要做到，能認(rèn)字、無色盲的普通人就能按照文件把產(chǎn)品做出來的目標(biāo)，必要時(shí)可以附錄照片等。文件歸檔對各階段產(chǎn)生的文檔進(jìn)行歸檔管理。小批量試生產(chǎn)在一個(gè)項(xiàng)目中使用該產(chǎn)品，并對產(chǎn)品的情況進(jìn)行嚴(yán)格的檢測和反饋。批量生產(chǎn)根據(jù)小批量試生產(chǎn)和使用的情況，反饋到項(xiàng)目經(jīng)理，如果有缺陷，則對詳細(xì)設(shè)計(jì)進(jìn)行修改，按照以上的流程再次進(jìn)行，直至設(shè)備運(yùn)行