水電機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)(0)

1、目 錄 HYPERLINK l _Toc175938700 目 錄 PAGEREF _Toc175938700 h 1 HYPERLINK l _Toc175938701 第一節(jié) 機(jī)電工程綜合說(shuō)明 PAGEREF _Toc175938701 h 3 HYPERLINK l _Toc175938702 1.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc175938702 h 3 HYPERLINK l _Toc175938703 1.2工程概況 PAGEREF _Toc175938703 h 3第二節(jié) 項(xiàng)目施工組織部署5 HYPERLINK l _Toc175938705 2.1項(xiàng)目管理目標(biāo)5 HYPER

2、LINK l _Toc175938706 2.2施工組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)5 HYPERLINK l _Toc175938707 2.3 階段施工組織62.3. HYPERLINK l _Toc175938708 1.前期準(zhǔn)備階段：62.3. HYPERLINK l _Toc175938709 2.安裝調(diào)試階段： PAGEREF _Toc175938709 h 72.3. HYPERLINK l _Toc175938710 3.交工驗(yàn)收階段72.3. HYPERLINK l _Toc175938711 4.保修服務(wù)階段7 HYPERLINK l _Toc175938712 2.4勞動(dòng)力組織與配備7

3、 HYPERLINK l _Toc175938713 2.5主要施工機(jī)械設(shè)備配置8 HYPERLINK l _Toc175938714 第三節(jié) 工期計(jì)劃及保證措施8 HYPERLINK l _Toc175938715 3.1工期計(jì)劃83.1. HYPERLINK l _Toc175938716 1.材料、設(shè)備送審、訂貨、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃83.1. HYPERLINK l _Toc175938717 2.施工機(jī)具使用計(jì)劃93.1. HYPERLINK l _Toc175938718 3.勞動(dòng)力使用計(jì)劃9 HYPERLINK l _Toc175938719 3.2工期重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案103.2. HY

4、PERLINK l _Toc175938720 1.立體交叉作業(yè)103.2. HYPERLINK l _Toc175938721 2電氣和給排水管道施工103.2. HYPERLINK l _Toc175938722 3.風(fēng)機(jī)盤管和風(fēng)管安裝10.材料設(shè)備送審和采購(gòu)103.2.5.甲方指定分包單位的協(xié)調(diào) 10 HYPERLINK l _Toc175938723 3.3工期保證措施11 HYPERLINK l _Toc175938724 第四節(jié) 技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施 PAGEREF _Toc175938724 h 11 HYPERLINK l _Toc175938725 4.1、專項(xiàng)技術(shù)及質(zhì)量控

5、制保證措施114.1. HYPERLINK l _Toc175938726 1.電氣安裝工程114.1. HYPERLINK l _Toc175938727 2.管道安裝工程124.1. HYPERLINK l _Toc175938728 3.通風(fēng)空調(diào)安裝工程13 HYPERLINK l _Toc175938729 4.2關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施 PAGEREF _Toc175938729 h 134.2. HYPERLINK l _Toc175938730 1.預(yù)留預(yù)埋 PAGEREF _Toc175938730 h 134.2. HYPERLINK l _Toc175938731 2

6、.衛(wèi)生器具安裝 PAGEREF _Toc175938731 h 144.2. HYPERLINK l _Toc175938732 3.配電箱安裝 PAGEREF _Toc175938732 h 144.2. HYPERLINK l _Toc175938733 4.配管 PAGEREF _Toc175938733 h 154.2. HYPERLINK l _Toc175938734 5.管內(nèi)穿線 PAGEREF _Toc175938734 h 164.2. HYPERLINK l _Toc175938735 6.電纜線路敷設(shè)174.2. HYPERLINK l _Toc175938736 7.電

7、氣器具安裝194.2. HYPERLINK l _Toc175938737 8.防雷及接地裝置安裝194.2. HYPERLINK l _Toc175938738 9. 金屬風(fēng)管制作、安裝204.2. HYPERLINK l _Toc175938739 10. 風(fēng)機(jī)盤管安裝214.2. HYPERLINK l _Toc175938740 11. 風(fēng)口安裝21 HYPERLINK l _Toc175938742 . 水泵安裝22 HYPERLINK l _Toc175938743 . 排水機(jī)制鑄鐵管安裝22 HYPERLINK l _Toc175938744 4.2.14. 管道、沖洗試壓24

8、HYPERLINK l _Toc175938745 . 防腐保溫24 HYPERLINK l _Toc175938746 . 調(diào)試24 HYPERLINK l _Toc175938747 第五節(jié) 各種技術(shù)措施25 HYPERLINK l _Toc175938748 5.1安全與文明施工措施25 HYPERLINK l _Toc175938749 5.2現(xiàn)場(chǎng)消防、保衛(wèi)措施26 HYPERLINK l _Toc175938750 5.3雨季施工措施26 HYPERLINK l _Toc175938750 5.4冬季施工措施27 HYPERLINK l _Toc175938751 5.5成品保護(hù)措施

9、27第一節(jié) 機(jī)電工程綜合說(shuō)明1.1編制依據(jù)1.甲方提供的北京南站通信信號(hào)樓的有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙2.電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50303-2002）3通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50243-2002）4.給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50268-97)5.建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（第二版） (GBJ01-26-96)6.自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50261-96）7.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ33-2001)8.其他有關(guān)規(guī)范、規(guī)程9.北京市建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)10.我公司關(guān)于項(xiàng)目管理的項(xiàng)目管理手冊(cè)11.類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)12.建筑給水排水

10、及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50242-2002）13.建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50303-2002）14.套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)范 （CECS120:2000）15.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-99）1.2工程概況 工程名稱：北京南站通信信號(hào)綜合樓A、B座工程 工程地址：北京南站 建設(shè)單位：北京鐵路局北京南站建設(shè)指揮部 1本綜合樓A、B座總建筑面積為22800平方米，其中A座6800平方米,地上六層，建筑總高度23.950米，為全現(xiàn)澆鋼筋混泥土框架結(jié)構(gòu)，天然地基，柱下條形基礎(chǔ);B座為全現(xiàn)澆鋼筋混泥土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，地上七層,地下一層為水池水泵房，

11、變電所，地源熱泵及部分部門專業(yè)機(jī)房。地上建筑首層至四層是為各部門專業(yè)設(shè)備生產(chǎn)用房，五層至七層為各部門專業(yè)辦公用房。 2. B座在地下層設(shè)變電所一座，供樓內(nèi)動(dòng)力照明用電，由于樓內(nèi)使用單位不同均采用變電所以單位形式動(dòng)力照明分別供電，各使用單位動(dòng)力照明單獨(dú)計(jì)費(fèi)。本工程主干線配電采用樹干式供電方式，動(dòng)力照明采用放射式供電方式，照明和插座均由不同的回路供電。 3. 本工程A、B座消防泵、自噴泵、與消防有關(guān)的排風(fēng)風(fēng)機(jī)、補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、加壓送風(fēng)機(jī)及與消防有關(guān)的設(shè)備為一級(jí)負(fù)荷；其它電力負(fù)荷為二、三級(jí)。一級(jí)負(fù)荷為兩路電源供電設(shè)雙電源自動(dòng)切換裝置， 4. 防雷接地系統(tǒng)：本工程按三類防雷建筑設(shè)計(jì)。在屋頂女兒墻敷

12、設(shè)避雷帶，利用結(jié)構(gòu)主筋作為防雷引下線，沿建筑物四周做40*4鍍鋅扁鋼一圈做為接地極，采用綜合接地體， 接地電阻不大于0.5。若實(shí)測(cè)不夠，補(bǔ)打接地極。5.本工程設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)，在電源進(jìn)線處設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)端子箱，端子箱與基礎(chǔ)接地網(wǎng)用404鍍鋅扁鋼分別在兩處可靠連接，并將進(jìn)入建筑物內(nèi)的水管、煤氣管、采暖和空調(diào)管道等進(jìn)行聯(lián)結(jié)。6.給水系統(tǒng)：A座、B座從地下室到五層利用給水壓力直接供水;其余加壓供水，生活泵房在B座地下，生活水箱采用不銹鋼制品。（同時(shí)提供B座公安宿舍樓六層的生活給水）A座生活熱水采用太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)，太陽(yáng)能熱水機(jī)組待招標(biāo)后由廠家深化設(shè)計(jì)。管道采用優(yōu)質(zhì)鋼塑復(fù)合管及同質(zhì)管件，絲接。B座僅有首層

13、淋浴使用生活熱水，采用電熱器供應(yīng)熱水。給水、熱水管道采用優(yōu)質(zhì)鋼塑復(fù)合管及同質(zhì)管件，絲接。消防、自噴采用熱鍍鋅鋼管，管道DN100mm的卡箍連接，其余絲接。7.排水系統(tǒng)：A座、B座均采用污、廢合流制，室內(nèi)0.000以上污水經(jīng)化糞池處理含油污水經(jīng)隔油池處理后排入室外污水管，地下廢水采用潛水排污泵提升至室外污水管。污水經(jīng)化糞池處理后，排入市政污水管。排水管道采用機(jī)制鑄鐵管及同質(zhì)管件，柔性卡箍連接。8.消火栓系統(tǒng)：A座、B座室內(nèi)消火栓系統(tǒng)豎向成環(huán)，環(huán)網(wǎng)每根豎管最小流量15L/s，每支水槍最小流量5L/s。消火栓均為DN65口徑，配25米水帶，19水槍，充實(shí)水柱長(zhǎng)度10米，間距小于30米。布置滿足同層兩

14、股充實(shí)水柱同事到達(dá)室內(nèi)任何部位。消火栓消防電梯前室設(shè)消火栓，層頂設(shè)置試驗(yàn)消火栓；室外消火栓系統(tǒng)另行設(shè)計(jì)。9.自動(dòng)噴淋系統(tǒng)：B座不宜用水撲救的部分外，均設(shè)置自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，采用濕式系統(tǒng)。報(bào)警閥前后及水流指示器前均設(shè)置帶開閉指示的信號(hào)蝶閥。每個(gè)防火分區(qū)，每個(gè)樓層均獨(dú)立設(shè)置水流指示器。噴頭采用閉式玻璃球噴頭，動(dòng)作溫度68C。噴頭形式：不吊頂?shù)脑O(shè)備用房采用直立型噴頭;其他噴頭采用普通吊頂型。10.氣體消防系統(tǒng):B座地下層、首層8個(gè)保護(hù)區(qū)采用有管網(wǎng)系統(tǒng)，三層、四層攻擊4個(gè)保護(hù)區(qū)采用屋管網(wǎng)系統(tǒng)。設(shè)計(jì)采用全淹沒(méi)滅火方式，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，噴射一定濃度的七氟丙烷滅火。管網(wǎng)管材采用20無(wú)縫鋼管，內(nèi)外鍍鋅，安裝后應(yīng)進(jìn)行

15、水壓強(qiáng)度試驗(yàn)。11.空調(diào)系統(tǒng)：A座：由布置在地下室的地源熱泵間水源熱泵機(jī)組為綜合樓提供空調(diào)冷熱源。夏季空調(diào)總冷負(fù)荷為575KW，冬季空調(diào)總熱負(fù)荷為390KW。空調(diào)系統(tǒng)形式為不設(shè)新風(fēng)的風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)，氣流組織形式為側(cè)送上回，風(fēng)機(jī)盤管吊裝于房間內(nèi)，送風(fēng)經(jīng)雙層百頁(yè)送風(fēng)口側(cè)送入室內(nèi)，回風(fēng)經(jīng)帶過(guò)濾網(wǎng)的門鉸式回風(fēng)口回至風(fēng)機(jī)盤管。B座：由布置在地下室的地源熱泵間水源熱泵機(jī)組為綜合樓提供空調(diào)冷熱源。夏季空調(diào)總冷負(fù)荷為1485KW，冬季空調(diào)總熱負(fù)荷為1050KW。室外能源采集系統(tǒng)采用單井回灌技術(shù)，提供室內(nèi)熱泵機(jī)組用冷卻水，單套井深約80米，出水量約100m3/h。本工程地下一層通信設(shè)備室、SCADA設(shè)備與控制室、

16、通信電池室，三層通信機(jī)房、電報(bào)室，四層通信機(jī)房、電源機(jī)械室設(shè)置恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)，采用獨(dú)立的風(fēng)冷恒溫恒濕機(jī)組。本工程地下一層信號(hào)設(shè)備倒替室、提速道岔及液壓設(shè)備檢修所、首層信號(hào)設(shè)備室為全空氣系統(tǒng)，處理設(shè)備為柜式空調(diào)機(jī)組，設(shè)置在獨(dú)立的空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)，氣流組織為上送下回;除上述設(shè)置恒溫恒濕空調(diào)及全空氣系統(tǒng)的空間，其他房間均采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，氣流組織為側(cè)送上回。12.局部采暖系統(tǒng)：A座、B座的公共衛(wèi)生間、浴室、更衣室、盥洗室冬季設(shè)散熱器采暖系統(tǒng)，散熱器選用銅鋁復(fù)合型散熱器，采暖系統(tǒng)供回水溫度40C/45C，散熱器工作壓力為0.8Mpa，所有散熱器均掛裝，底部距地120mm,每組散熱器上部均裝DN3手動(dòng)

17、跑風(fēng)門一個(gè)。散熱器進(jìn)出水口之間高度H=600mm，標(biāo)準(zhǔn)工況（t=64.5C）單片散熱量為173kw。浴室預(yù)留浴霸電源。13.機(jī)械通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)：A座B座的地下室、二層無(wú)外窗房間、氣消房間、廚房、衛(wèi)生間、盥洗室、浴室、電梯機(jī)房均設(shè)置機(jī)械排風(fēng)和防排煙系統(tǒng)。第二節(jié) 項(xiàng)目施工組織部署2.1項(xiàng)目管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯，爭(zhēng)取整體工程獲北京市優(yōu)質(zhì)工程。環(huán)境目標(biāo)：達(dá)到體系認(rèn)證要求，執(zhí)行項(xiàng)目環(huán)境目標(biāo)，指標(biāo)及管理方案。職業(yè)安全健康目標(biāo)及安全生產(chǎn)目標(biāo)：執(zhí)行項(xiàng)目OHS目標(biāo)指標(biāo)及管理方案，杜絕重大傷亡事故，因工死亡責(zé)任指標(biāo)力爭(zhēng)為零。2.2 施工組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)北京南站項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理1.施工組織機(jī)構(gòu)

18、圖：機(jī)電經(jīng)理安全員質(zhì)量員通風(fēng)空調(diào)工程師給排水工程師電氣工程師專業(yè)施工隊(duì)伍2、崗位職責(zé)機(jī)電安裝經(jīng)理：項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電安裝管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，機(jī)電安裝質(zhì)量、安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，領(lǐng)導(dǎo)編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、項(xiàng)目執(zhí)行計(jì)劃書和質(zhì)量計(jì)劃，并貫徹執(zhí)行；認(rèn)真履行與業(yè)主簽訂的合同，保證項(xiàng)目合同規(guī)定的各項(xiàng)目標(biāo)順利完成；參加項(xiàng)目例會(huì)、參加公司例會(huì)，掌握項(xiàng)目機(jī)電工、料、機(jī)動(dòng)態(tài)；實(shí)行機(jī)電項(xiàng)目成本核算制，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性支出，自覺(jué)接受公司各職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)、監(jiān)督及檢查，重大事情、緊急情況及時(shí)報(bào)告；組織竣工驗(yàn)收資料收集、整理和編冊(cè)工作。安裝專業(yè)責(zé)任師：參加圖紙會(huì)審，做好記錄，及時(shí)辦理洽商和設(shè)計(jì)變更；編制施工組

19、織設(shè)計(jì)和專業(yè)施工進(jìn)度控制計(jì)劃（總計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃），一月之內(nèi)編制項(xiàng)目本專業(yè)物資材料供應(yīng)計(jì)劃，交物資部、和約部；負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)、文明施工和工程質(zhì)量，按季節(jié)、月、分部、分項(xiàng)工程和特殊工序進(jìn)行安全和技術(shù)交底，編寫項(xiàng)目作業(yè)指導(dǎo)書，編制成品保護(hù)實(shí)施細(xì)則；負(fù)責(zé)工序間的檢查、報(bào)驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量的檢查與報(bào)驗(yàn)，確認(rèn)分承包方每月完成實(shí)物工程量，記好施工日志，積累現(xiàn)場(chǎng)各種見(jiàn)證資料，管理、收集施工技術(shù)資料；掌握分承包方勞動(dòng)力、材料、機(jī)械動(dòng)態(tài)，參加項(xiàng)目每周生產(chǎn)例會(huì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。2.3 階段施工組織整個(gè)施工階段劃分為前期準(zhǔn)備階段、安裝調(diào)試階段、驗(yàn)收交工結(jié)算階段和保修服務(wù)階段。2.3.1.前期準(zhǔn)

20、備階段：a.在施工準(zhǔn)備階段會(huì)同各專業(yè)積極開始圖紙會(huì)審，配合業(yè)主和設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底工作，作好交底記錄。b.現(xiàn)場(chǎng)管洞和套管預(yù)留準(zhǔn)備工作以及電氣管線預(yù)埋工作，保證進(jìn)入施工階段后機(jī)電各工序的順利進(jìn)行，避免產(chǎn)生遺漏或錯(cuò)誤。c.項(xiàng)目經(jīng)理部制定出本項(xiàng)目實(shí)際管理計(jì)劃和管理目標(biāo)，報(bào)相應(yīng)部門審批。d.以工程總施工組織設(shè)計(jì)為指導(dǎo)，編制機(jī)電工程的各分項(xiàng)施工方案、施工階段控制點(diǎn)以及施工月、周進(jìn)度計(jì)劃和培訓(xùn)計(jì)劃等。e.每月23日前按照施工進(jìn)度計(jì)劃由項(xiàng)目經(jīng)理組織專業(yè)責(zé)任工程師編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、業(yè)主提供設(shè)備材料計(jì)劃及要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并確定每月資金使用計(jì)劃。f.公司項(xiàng)目管理部和合約部抓緊施工隊(duì)伍的選擇和進(jìn)場(chǎng)，保證施工的順利進(jìn)行，

21、同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人及時(shí)進(jìn)行入場(chǎng)教育。2.3.2.安裝調(diào)試階段：(1)每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，要做好詳細(xì)的安全技術(shù)交底，關(guān)鍵工序則制定專項(xiàng)施工方案，并嚴(yán)格按審批合格的方案進(jìn)行具體施工。(2)在施工中推行樣板制和三檢制，作好相應(yīng)記錄，做好過(guò)程控制，保證質(zhì)量目標(biāo)、進(jìn)度目標(biāo)、成本目標(biāo)和安全目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。 (3)對(duì)工程進(jìn)展中的每個(gè)工序和關(guān)鍵步驟，做好標(biāo)識(shí)和記錄，采取抽樣和統(tǒng)計(jì)分析方法，在每周和每月工程例會(huì)上，總結(jié)近段和前期工作的實(shí)效，改進(jìn)以往的不足和缺陷，使工程質(zhì)量得到進(jìn)一步改善。(4)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理，保持各專業(yè)施工作業(yè)區(qū)的文明作業(yè)。2.3.3.交工驗(yàn)收階段各專業(yè)做好相應(yīng)的試驗(yàn)和自檢，進(jìn)行設(shè)備單機(jī)試運(yùn)

22、轉(zhuǎn)和系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。施工技術(shù)資料，按照要求統(tǒng)一裝訂好，做到齊全、完整、規(guī)范。編制全面詳細(xì)的用戶服務(wù)手冊(cè)，使業(yè)主對(duì)工程的更加了解，發(fā)揮建筑物的全面使用功能。2.3.4.保修服務(wù)階段為保證業(yè)主對(duì)竣工工程的正常使用，要進(jìn)行及時(shí)和必要的技術(shù)服務(wù)。與接收使用單位進(jìn)行詳盡的交底和交接，使工程盡快發(fā)揮其完備的使用功效。按公司規(guī)定對(duì)工程定期進(jìn)行回訪，聽取業(yè)主、監(jiān)理公司、使用和管理單位意見(jiàn)，總結(jié)各種經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，同時(shí)對(duì)工程使用進(jìn)行維護(hù)和保修。2.4、 勞動(dòng)力組織與配備勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。本工程工程質(zhì)量要求

23、高，工期很緊，因而對(duì)機(jī)電安裝和配合的進(jìn)度與質(zhì)量提出了更高的要求，要按照工程進(jìn)度中各階段不同的施工重點(diǎn)，調(diào)配好相應(yīng)專業(yè)作業(yè)人員，實(shí)行全過(guò)程管理。根據(jù)土建基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)主體和裝修施工進(jìn)度計(jì)劃流水段的劃分、施工工期的要求，以及工料投入綜合分析，施工勞動(dòng)力安排詳見(jiàn)機(jī)電配套計(jì)劃。2.5、 主要施工機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)機(jī)電安裝各分項(xiàng)施工方案及施工進(jìn)度計(jì)劃，編制機(jī)電安裝機(jī)具的需要量計(jì)劃，確定施工機(jī)具供應(yīng)時(shí)間和數(shù)量，以及定期維修和保養(yǎng)計(jì)劃。具體施工機(jī)具需求計(jì)劃詳見(jiàn)機(jī)電配套計(jì)劃。第三節(jié) 工期計(jì)劃及保證措施3.1、工期計(jì)劃材料、設(shè)備送審、訂貨、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)主要材料設(shè)備名稱計(jì)劃送審時(shí)間要求審批時(shí)間要求到貨時(shí)間備注電氣管材2

24、007.52007.52007.9電氣接線盒2007.52007.52007.5給水排水、采暖及空調(diào)管材2007.92007.92007.9衛(wèi)生潔具（蹲便、座便）2007.92007.92007.9閥門2007.92007.92007.10屋頂水箱2007.92007.92007.9太陽(yáng)能、消防及給水變頻供水設(shè)備2007.92007.92007.10消防箱2007.92007.92007.9衛(wèi)生潔具（臉盆、淋浴器）及配件2007.92007.92007.10通風(fēng)管道、閥部件2007.92007.92007.9送、排風(fēng)機(jī)20079200792007.9空調(diào)機(jī)組2007.92007.92007.1

25、0甲方供貨風(fēng)機(jī)盤管2007.92007.92007.10保溫材料2007.92007.92007.9電纜2007.92007.92007.9電纜橋架、導(dǎo)線2007.92007.92007.9配電箱、柜2007.92007.92007.9開關(guān)面板2007.72007.82007.10燈具、風(fēng)口2007.72007.82007.10注：設(shè)備到貨，解決好現(xiàn)場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)、吊運(yùn)問(wèn)題。3.1.2.施工機(jī)具使用計(jì)劃序號(hào)主要機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1交流電焊機(jī)臺(tái)72電動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)33電動(dòng)液壓煨彎?rùn)C(jī)臺(tái)24手電鉆6-12臺(tái)45電錘8-25臺(tái)46砂輪切割機(jī)臺(tái)37臺(tái)鉆臺(tái)28電動(dòng)打壓泵臺(tái)19倒鏈/千斤頂臺(tái)3/210萬(wàn)用表塊2

26、11接地?fù)u表/絕緣表臺(tái)1/112風(fēng)管加工設(shè)備套213管道溝槽連接設(shè)備套1.勞動(dòng)力使用計(jì)劃按照進(jìn)度計(jì)劃各時(shí)期各工種勞動(dòng)力使用計(jì)劃見(jiàn)如下圖表。07年2季度07年3季度07年4季度08年1季度08年2季度焊工24632電工1035404020水暖工1014303025通風(fēng)工015304530力工68864保溫工55151515總計(jì)3381129139963.2、工期重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案3.2.1.立體交叉作業(yè)進(jìn)行機(jī)電管線空間布置上的協(xié)調(diào)，根據(jù)施工圖進(jìn)行支吊架的協(xié)調(diào)。在支吊架已充分協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，開始進(jìn)行給水排水和通風(fēng)空調(diào)管線的施工，各專業(yè)在不同的區(qū)域進(jìn)行同時(shí)施工，以保證工期。施工前要充分考慮在一種管道

27、施工完畢后，其它后續(xù)施工管道有足夠的作業(yè)面。3.2.2 電氣和給排水管道施工結(jié)構(gòu)施工前按照管道井尺寸和管道數(shù)目畫出詳圖，進(jìn)行平面布置，確定管道與井壁之間的距離，以利于安裝、保溫和維修操作，預(yù)留洞時(shí)要逐個(gè)檢查。并根據(jù)管道規(guī)格，為管道支架準(zhǔn)備好相應(yīng)預(yù)埋件。立管安裝時(shí)要沿管道預(yù)留洞口上下拉通線（至少三層以上）安裝固定支架，保證其垂直度。3.2.3 風(fēng)機(jī)盤管和風(fēng)管安裝根據(jù)空調(diào)機(jī)組尺寸和送回風(fēng)靜壓箱型號(hào)，在機(jī)房?jī)?nèi)布置妥當(dāng)，風(fēng)管安裝時(shí)與裝修施工做法和進(jìn)度協(xié)調(diào)好，保證送回風(fēng)口美觀適用。先對(duì)吊頂內(nèi)交錯(cuò)的管道做好豎向布置，室內(nèi)給水管道在風(fēng)管上部，排水管道位于風(fēng)管下方，各種管道施工完畢，要有保溫空間。必須在做好樣

28、板間后方可全面進(jìn)行風(fēng)機(jī)盤管安裝。3.2.4 材料設(shè)備送審和采購(gòu)嚴(yán)格送審制度，按照合同要求工程所需設(shè)備和重要材料都要進(jìn)行對(duì)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)的送審；得到書面的批準(zhǔn)后方可采進(jìn)行購(gòu)。提前充分準(zhǔn)備設(shè)備和材料廠家詳細(xì)資料，以保證設(shè)備、材料能夠早日確定。甲方指定廠家的材料和設(shè)備，要考慮設(shè)備加工周期，按照進(jìn)度計(jì)劃要求，提前將材料、設(shè)備審批和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間書面告知業(yè)主相關(guān)負(fù)責(zé)人。3.2.5 甲方指定分包單位的協(xié)調(diào) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度及時(shí)通知通信、弱電、消防、等甲方指定分包專業(yè)配合預(yù)留、預(yù)埋工作，熟悉圖紙、深化設(shè)計(jì)。3.3、工期保證措施1.加強(qiáng)材料供應(yīng)，制訂主要設(shè)備、材料提前進(jìn)場(chǎng)的計(jì)劃，避免由于設(shè)備、材料的采購(gòu)、規(guī)格、質(zhì)

29、量、運(yùn)輸?shù)纫蛩赜绊懝て凇?.由于多個(gè)專業(yè)和班組同時(shí)插入施工，為避免施工工序和作業(yè)面矛盾，應(yīng)采用小區(qū)域、小工序、多流水的措施進(jìn)行組織施工。3.機(jī)電施工技術(shù)管理人員要根據(jù)土建施工進(jìn)度合理編制月、周、日進(jìn)度計(jì)劃，逐一落實(shí)施工條件和進(jìn)度安排，并加強(qiáng)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正計(jì)劃的偏差。4.施工中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，確保各分部分項(xiàng)工程一次通過(guò)驗(yàn)收，避免由于返工和修改影響到后面工序，從而影響工期。5.采用預(yù)制法以增加工效：立管、室內(nèi)給排水支管和通風(fēng)管道安裝時(shí)根據(jù)樣板間規(guī)格進(jìn)行預(yù)制加工，以加快進(jìn)度。6.采用科學(xué)管理：合理協(xié)調(diào)和安排工序;根據(jù)工程進(jìn)展，定期召開工程例會(huì)，提前解決問(wèn)題；加強(qiáng)技術(shù)

30、準(zhǔn)備工作，真正指導(dǎo)施工和進(jìn)行預(yù)控；采用周計(jì)劃和日計(jì)劃管理，確保工期目標(biāo)。第四節(jié) 技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施4.1、專項(xiàng)技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施4.1.1.電氣安裝工程(1)工藝流程圖施工準(zhǔn)備管路明敷管路暗敷管內(nèi)穿線器具安裝電纜敷設(shè)設(shè)備安裝橋架安裝防 雷 與 接 地 施 工結(jié)構(gòu)配合調(diào)試 (2)質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施備注施工準(zhǔn)備材料計(jì)劃和送審施工方案認(rèn)真編制孔洞留設(shè)漏留、錯(cuò)留編制孔洞留洞圖和留洞檢查表管路暗敷接線盒、過(guò)線盒接線正確管路彎扁度合格詳細(xì)交底，消除質(zhì)量通病管路明敷支架間距、管路平直與其它管道間距正確接線盒、過(guò)線盒接線正確管路彎扁度詳細(xì)交底，消除質(zhì)量通病穿線配線導(dǎo)線涮

31、錫、導(dǎo)線損傷嚴(yán)格涮錫工藝，穿線時(shí)注意保護(hù)導(dǎo)線電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固，彎曲度合格，排列整齊編制方案，根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào)，按次序敷設(shè)器具安裝器具固定方法正確位置標(biāo)高正確明確各種照明器具的安裝方法，熟悉裝修做法，準(zhǔn)確定位設(shè)備安裝安裝方法、位置標(biāo)高正確制訂專項(xiàng)施工方案調(diào)試絕緣搖測(cè)全面開關(guān)動(dòng)作可靠制訂專項(xiàng)調(diào)試方案施工中嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行，杜絕質(zhì)量通病.管道安裝工程(1)工藝流程圖如下：孔 洞 預(yù) 留管 道 預(yù) 制 加 工防 腐 處 理卡架安裝套管安裝安裝準(zhǔn)備設(shè)備安裝水壓試驗(yàn)閉 水 試 驗(yàn)刷漆保溫管道沖洗填堵孔洞系統(tǒng)沖洗通水試驗(yàn)調(diào)試竣工驗(yàn)收管道安裝(2)質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量

32、控制措施備注安裝準(zhǔn)備操作人員明確施工方法技術(shù)交底落實(shí)到位孔洞預(yù)留尺寸、位置、標(biāo)高準(zhǔn)確繪制管道留洞圖套管安裝套管類型正確、防腐合格套管類型根據(jù)使用部位進(jìn)行明確套管防腐合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)管道安裝位置、標(biāo)高、坡度正確分系統(tǒng)編制專項(xiàng)施工方案提前進(jìn)行管道平面和豎向布置防腐處理除銹、防腐處理徹底認(rèn)真檢查填堵孔洞套管與管道的間隙均勻套管高度一致套管調(diào)正固定牢固后方可填堵，明確土建地面做法各類試驗(yàn)分區(qū)分系統(tǒng)試驗(yàn)系統(tǒng)復(fù)雜時(shí)要編制專項(xiàng)方案保溫表面平整、美觀專人進(jìn)行操作，采用樣板制設(shè)備安裝穩(wěn)固編制專項(xiàng)方案調(diào)試系統(tǒng)平衡工作編制單項(xiàng)方案.通風(fēng)空調(diào)安裝工程風(fēng)管漏風(fēng)檢查施工準(zhǔn)備風(fēng)管安裝閥部件安裝設(shè)備安裝孔洞預(yù)留風(fēng)管制作防腐

33、處理吊架安裝風(fēng)管防腐保溫風(fēng)口安裝風(fēng)管及設(shè)備防塵清掃風(fēng)管吹掃送風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)(1)工藝流程圖如下：(2)質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施備注風(fēng)管制作消除制作質(zhì)量通病嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作風(fēng)管及閥部件安裝支吊架間距及安裝方向性確定閥部件安裝方向設(shè)備安裝設(shè)備安裝穩(wěn)固、震動(dòng)氣密性編制專項(xiàng)施工方案保溫材料粘接和連接縫處理成品保護(hù)編制專項(xiàng)施工方案，嚴(yán)格按工藝操作調(diào)試系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警與聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)編制專項(xiàng)方案，嚴(yán)格操作4.2、關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施4.2.1.預(yù)留預(yù)埋(1)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口根據(jù)結(jié)構(gòu)留洞、套管圖繪制相應(yīng)洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用。(2)鋼管暗敷設(shè)a.鋼管暗

34、敷設(shè)工藝流程:預(yù)制加工測(cè)定盒箱位置固定盒箱管路連接變形縫處理跨接地線b.配合施工中，電氣專業(yè)人員隨工程進(jìn)度密切配合土建作好預(yù)埋工作，加強(qiáng)檢查，杜絕遺漏，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。c.敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。暗配的電線管路沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?；埋入墻?nèi)的管子，離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必須不小于15mm。d.進(jìn)入配電箱、接線箱盒的電線管路，應(yīng)排列整齊，一管一孔，箱盒嚴(yán)禁開長(zhǎng)孔，不得用電、氣焊開孔。e.管徑在20mm以下時(shí)，使用手扳煨管器煨彎，管徑為25mm以上時(shí)，使用液壓煨彎器煨彎。f.切斷管子時(shí)，斷口處必須平齊不可歪斜，管口刮銑光滑，無(wú)毛刺。g.埋地的電

35、線管路嚴(yán)禁穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑基礎(chǔ)時(shí)，必須加保護(hù)管。h.管徑在20mm以下的鋼管連接時(shí)必須用管箍連接，管徑在25mm 以上的鋼管連接時(shí)，可采用管箍或套管連接，套管的長(zhǎng)度為連接管徑的2.2倍。i.鋼管用絲扣連接時(shí)，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，外露2-4扣。j.鋼管安裝時(shí)，無(wú)彎時(shí)不大于30m、有一個(gè)彎時(shí)不大于20m、有二個(gè)彎時(shí)不大于15m、有三個(gè)彎時(shí)不大于8m必須加裝接線盒，無(wú)法加裝接線盒時(shí)，可加大一號(hào)管徑。k.暗埋在砼墻內(nèi)的鋼管外壁不用防腐處理，但必須除銹，暗埋于磚墻或其它墻內(nèi)的鋼管必須用防銹漆處理。4.2.2.衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程：安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢查

36、衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝與墻、地縫隙處理外觀檢查通水試驗(yàn)衛(wèi)生器具依據(jù)器具所附安裝圖冊(cè)要求進(jìn)行，安裝完后做好通水試驗(yàn)和成品保護(hù)措施。4.2.3.配電箱安裝(1)工藝流程：箱體安裝箱芯安裝施工準(zhǔn)備配接線彈線定位跨接地線絕緣搖測(cè)配電箱安裝示意圖(2)在磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱體找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表接線安裝完畢后，先用儀表校對(duì)有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號(hào)，箱門貼系統(tǒng)圖。安

37、裝示意圖如下(3)進(jìn)箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，用開孔器開孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建濕作業(yè)污染。(4)電箱全部安裝完畢后，用500兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。4.2.4.配管(1)工藝流程施工準(zhǔn)備支吊架、彎管預(yù)制測(cè)定盒箱及固定點(diǎn)位置支吊架固定盒箱固定管路敷設(shè)變形縫處理跨接地線(2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍鐵件以及各種盒、箱、彎管，在多粉塵易爆等場(chǎng)所敷設(shè)管路，按設(shè)計(jì)和有關(guān)防爆規(guī)程施工。(3)彎管、支架、吊架預(yù)制加工：明管彎管半徑

38、不小于管內(nèi)徑的6倍，有一個(gè)彎時(shí)，不小于管外徑的4倍。(4)測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置(5)堅(jiān)持樣板制，通過(guò)樣板引路形成各專業(yè)協(xié)調(diào)的標(biāo)準(zhǔn)化交叉施工工序。(6)固定方法采用脹管、預(yù)埋件焊接法、抱箍法。(7)盒、箱固定：采用定型盤、箱需在盤、箱下側(cè)100-150mm處加固定支架,將管路固定在支架上，盒箱安裝牢固、平整、開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。(8)管路敷設(shè)與連接a.管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管，允許偏差值,管路在2m以內(nèi)時(shí)，偏差為3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2。檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無(wú)毛剌,鍍鋅層是否完整無(wú)損，管子不順直應(yīng)調(diào)直。使用鐵支架時(shí)

39、，將鋼管固定在支架上，嚴(yán)禁將鋼管焊接在其他管道上。b.管路連接：采用通絲管箍絲扣連接。(9)鋼管與設(shè)備連接：將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，必須符合下列要求。a.在干燥房屋內(nèi)，可將鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口包扎嚴(yán)密。b.在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口接頭處加防水弧度后再進(jìn)入設(shè)備。c.管口距地面高度不宜低于200mm(10)吊頂內(nèi)管路敷設(shè)必須符合下列要求。a.頂板安裝燈具配管時(shí)，應(yīng)在頂板或地面彈線定位，吊頂有格塊線條的，應(yīng)按格塊分均勻。b.固定吊頂敷管時(shí)，潛入式燈頭盒距燈箱小于0.5m，活吊頂敷管時(shí)，潛入式燈頭盒距燈箱小于1m，以便于檢查維修。 (11)鍍鋅鋼管跨接地線采用專用接地卡

40、連接。4.2.5.管內(nèi)穿線(1)工藝流程：選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線及斷線戴護(hù)口導(dǎo)線連接線路檢查絕緣搖測(cè)導(dǎo)線包扎導(dǎo)線與帶線綁扎(2)選擇導(dǎo)線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇導(dǎo)線規(guī)格及型號(hào)。相、零、地的顏色加以區(qū)分，黃綠雙色地線，蘭色零線(3)穿帶線：帶線受阻時(shí)，用兩根鋼線同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。(4)清掃管路：清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。(5)放線、斷線：放線前根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格，型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。放線時(shí)導(dǎo)線置于放線框架或放線車上。接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。出戶導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5。共用導(dǎo)線

41、在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)(6)導(dǎo)線與帶線的綁扎:考慮導(dǎo)線截面大小,根數(shù)多少將導(dǎo)線與帶線進(jìn)行綁扎,綁扎處做成平滑錐型狀便于穿線。(7)管內(nèi)穿線：穿線前檢查管內(nèi)加裝護(hù)口是否齊全,兩人配合一拉一送。管路較長(zhǎng),轉(zhuǎn)彎較多時(shí),在管內(nèi)吹入適量的滑石粉,截面大、長(zhǎng)度長(zhǎng)的導(dǎo)線考慮機(jī)械牽引。 (8)導(dǎo)線連接：導(dǎo)線自纏繞5-7圈,用焊錫焊滿,用橡膠和絕緣膠布包纏。壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗(9)線路檢查及絕緣搖測(cè):檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。絕緣搖測(cè)使用搖表?yè)u測(cè)線路,照明回路使用500V搖表、線、相、零、地?fù)u測(cè)的絕緣電阻值不低于0.5M(兆歐)。動(dòng)力線路采用1000V搖表

42、,線、相、零、地?fù)u測(cè)的絕緣電阻值不低于1M(兆歐)。報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后把資料存檔。4.2.6.電纜線路敷設(shè)(1)工藝流程：直埋電纜敷設(shè)鋪砂蓋磚回填土埋標(biāo)樁電纜搖測(cè)準(zhǔn)備工作(2)敷設(shè)前要檢查所敷設(shè)電纜的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，例行外觀檢查和各項(xiàng)試驗(yàn)。1KV以下電纜，用1KV搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M，合格后方可敷設(shè)。(3)電纜穿樓板時(shí)應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。并做好封閉措施，防止水從套管內(nèi)流入下層房間內(nèi)。(4)放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選擇安全方便的適當(dāng)位置安裝，必須將鋼絲繩和滑輪安裝妥當(dāng)。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝。(5)臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置：

43、線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。線路較長(zhǎng)時(shí)可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。(6)水平敷設(shè)：敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)、水平凈距不得小于 35mm。(7)垂直敷設(shè)：有條件的最好自上而下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)；大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)；沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5m；敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。

44、電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。所掛標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。(8)電纜頭和中間頭制作嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，一次完成。在電纜敷設(shè)前，制定具體施工方案和安全施工措施。(9)電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直。各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。4.2.7.電氣器具安裝(1)工藝流程開關(guān)插座安裝工藝流程線盒清理導(dǎo)線連接驗(yàn) 收面板安裝通電試運(yùn)行燈具安裝工藝流程檢查燈具組裝燈具驗(yàn) 收安裝燈具通電試運(yùn)行 (2)有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^(guò)3千克的燈具，必須在頂板上加獨(dú)立的吊桿，承擔(dān)燈具全部重量，不

45、得使吊頂龍骨承受燈具荷載。(3)凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。(4)燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有吊頂上燈具排列有規(guī)律，依據(jù)裝飾專業(yè)圖與風(fēng)口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺(jué)效果，成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm。(5)燈具、配電箱安裝完畢后，對(duì)每條支路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，阻值大于0.5并做好記錄后，方可進(jìn)行通電試運(yùn)行。(6)開關(guān)、插座的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一房間內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度差小于5mm，成排安裝高度應(yīng)一致，高度差小于2mm。4.2.8.防雷及接地裝置安裝(1)工藝流程接 地 體

46、接地干線引下線暗敷避 雷 帶等 電 位 聯(lián) 結(jié)接地電阻測(cè)試(2)利用主筋做引下線時(shí)按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置斷接卡子或測(cè)試點(diǎn),采用暗裝,同時(shí)加蓋,并做好接地標(biāo)記；(3)被利用來(lái)做引下線的主筋必須做有明顯的標(biāo)記，焊接符合施工規(guī)范要求；(4)根據(jù)設(shè)計(jì)要求主筋引上屋面，接地線甩出屋面0.5米,便于避雷網(wǎng)連接；(5)所有的焊接處焊縫應(yīng)飽滿,并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔缺陷。焊接處的藥皮敲凈；(6)樓內(nèi)的金屬管道（含給排水管），電纜金屬護(hù)套及金屬門窗等就近與接地系統(tǒng)焊接連通。(7)接地系統(tǒng)中的所有焊接點(diǎn)（在混凝土中的除外）均要求進(jìn)行防腐處理。(8)避雷帶平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)

47、象，平直度每2m檢查段允許誤差3mm,但全長(zhǎng)誤差不得超過(guò)10mm。(9)避雷帶水平固定間距不大于1m(砼支座不大于1.5m)轉(zhuǎn)角處固定間距不大于0.25m，各間距布置均勻，美觀整齊。4.2.9. 金屬風(fēng)管制作、安裝項(xiàng)目責(zé)任工程師設(shè)計(jì)風(fēng)管加工單時(shí)，首先應(yīng)測(cè)量施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，按各區(qū)和系統(tǒng)編號(hào)做好標(biāo)記，以防運(yùn)輸、安裝時(shí)發(fā)生差錯(cuò)。同時(shí)應(yīng)考慮風(fēng)管布置整齊、美觀和便于檢修、測(cè)試。要與其它專業(yè)管道統(tǒng)一考慮，并防止冷、熱管道的不利影響。同時(shí)，應(yīng)考慮各種管道拆卸方便。風(fēng)管布置時(shí)，要盡量減少局部阻力，彎管的中心曲率半徑要不小于其風(fēng)管邊長(zhǎng)，一般可按1.25倍邊長(zhǎng)。 風(fēng)管大邊長(zhǎng)大或于等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于

48、或等于800mm，其管長(zhǎng)度在1.2m以上,均應(yīng)采取加固措施，可采用角鋼加固的形式。 風(fēng)管上的測(cè)定孔分為溫度測(cè)定孔和風(fēng)量測(cè)定孔，其設(shè)置應(yīng)在風(fēng)管制作時(shí)進(jìn)行。溫度測(cè)定孔應(yīng)設(shè)在氣流比較穩(wěn)定的地點(diǎn)，風(fēng)量測(cè)定孔設(shè)置于設(shè)計(jì)要求部位，其結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固。 所有防火閥需單獨(dú)支架，防止火災(zāi)時(shí)閥門變形影響性能。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查口等處，吊桿不宜直接固定在法蘭上。風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整，使位置正確，受力均勻。另外，懸吊風(fēng)管及部件應(yīng)在風(fēng)管拐彎處設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)已具備安裝條件時(shí)，將預(yù)制加工的風(fēng)管、部件按照安裝順序運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，再將風(fēng)管與部件按照編號(hào)組對(duì)配套。復(fù)核無(wú)誤后即可連接和安裝

49、。風(fēng)管安裝先干管后支管。風(fēng)管的連接盡可能在地面上進(jìn)行，一般在下面可接到10-12m長(zhǎng)，用倒鏈向上提升。風(fēng)管穿墻和樓板處與墻壁或樓板之間的間隙應(yīng)使用防火柔性材料密實(shí)填充。風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整，位置應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。防火閥其有水平、垂直、左式、右式之分安裝時(shí)不能弄錯(cuò)。為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝。 柔性短管的安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不能扭曲。在各伸縮縫處應(yīng)注意使柔性短管長(zhǎng)度大于伸縮縫的寬度，不能以柔性短管當(dāng)成異徑管。法蘭墊料送回風(fēng)、新風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)為3mm厚8501阻燃密封膠帶，排煙風(fēng)管為3mm厚石棉板。8501阻燃密封膠帶不得擠進(jìn)風(fēng)管，石棉板不得

50、超出法蘭外邊。連接法蘭的螺栓均用鍍鋅螺栓，連接時(shí)螺栓在法蘭同一側(cè)。4.2.10. 風(fēng)機(jī)盤管安裝風(fēng)機(jī)盤管安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)水壓檢驗(yàn)吊架制作安裝盤管安裝連接配管(2)風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)每臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查和電機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。(3)風(fēng)機(jī)盤管要逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2-3min，壓力不得下降。(4)臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管，吊架安裝平整牢固。吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，吊桿與托盤相聯(lián)用雙螺母緊固找平找正。(5)冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤管，接管應(yīng)平直。凝結(jié)水管軟性連接，軟管長(zhǎng)度一般不大于300mm，并用喉箍緊固，嚴(yán)禁滲漏、坡度不正確，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流

51、到指定位置。凝結(jié)水盤不得倒坡，應(yīng)無(wú)積水現(xiàn)象。(6)風(fēng)機(jī)盤管、冷熱媒水管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓、沖洗排污合格后進(jìn)行，以防堵塞盤管。4.2.11. 風(fēng)口安裝(1)風(fēng)口表面應(yīng)平整，與設(shè)計(jì)尺寸允許偏差不應(yīng)大于2mm，矩形風(fēng)口兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm，風(fēng)口轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直，且不得與框碰擦。(2)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。(3)風(fēng)口水平安裝水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000；同一房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。. 水泵安裝水泵就位前，應(yīng)首先較核基出的尺寸、位置，水泵盤車應(yīng)靈

52、活無(wú)阻滯，無(wú)異常響聲。水泵安裝時(shí)注意不要將螺栓、焊條、扳手等忘在水泵內(nèi)，管道連接后，不得在水泵連接的立管上進(jìn)行焊接或氣割，防止焊渣濺入泵內(nèi)。. 排水機(jī)制鑄鐵管安裝排水干管和立管采用機(jī)制鑄鐵管及同質(zhì)管件，柔性卡箍連接。 機(jī)制鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種符合設(shè)計(jì)要求。鑄鐵的管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。(1)工藝流程：安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制污水橫干管安裝污水立管、透氣管安裝污水支管安裝通水通球試驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝閉水試驗(yàn)(2)預(yù)制加工：為了減少在安裝中管件過(guò)多，對(duì)部分管

53、材和管件進(jìn)行預(yù)加工。排水橫干管按照測(cè)繪的安裝草圖進(jìn)行加工，立管按照標(biāo)準(zhǔn)層高加工，支管按樣板間標(biāo)準(zhǔn)加工，養(yǎng)護(hù)好并做好編號(hào)，條件具備后運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。(3)干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。各管段連接好后，管道要直，坡度均勻，預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵閉，達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。(4)立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的

54、立管運(yùn)到安裝部位。穿樓板的管段須做防水處理，無(wú)誤后即可堵洞。 (5)立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置立管檢查口，消能裝置處在有衛(wèi)生器具的最高層的立管上也應(yīng)設(shè)置立管檢查口。其安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。橫管、排水管直線距離大于表五的規(guī)定值時(shí)，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。(6)器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面的做法及厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。封閉管口和堵洞打開下一層立管檢查口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好檢查口。(7)閉水試驗(yàn)及通球試驗(yàn):a.閉水實(shí)驗(yàn)，排

55、水管道安裝完畢后，按規(guī)定要求，必須進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。灌水高度視其立管高度。滿水十五分鐘后，若水面下降再灌滿延續(xù)五分鐘，液面不下降為合格。b.通球?qū)嶒?yàn)，隱蔽管道分項(xiàng)分工序進(jìn)行衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后進(jìn)行通球?qū)嶒?yàn)。c.管道系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，檢查無(wú)誤后，再分層進(jìn)行通水試驗(yàn)。排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查排水是否暢通，有無(wú)滲漏。d.埋地管灌水試驗(yàn)的灌水高度不低于底層地面高度。灌滿水15分鐘后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格，放水后應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水沾出。(8)施工注意事項(xiàng)a.管道穿樓板或穿墻時(shí)，須預(yù)留孔洞，孔洞直徑一般可比管道外徑大包大5

56、0mm。管道安裝前，必須檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高是否正確。安裝施工應(yīng)密切配合土建施工，做好預(yù)留洞或鑿洞以及補(bǔ)洞工作。b.立管穿樓板處應(yīng)加裝止水翼環(huán)，用C20細(xì)石混凝土分層澆筑填補(bǔ)，第一次為樓板厚度的2/3，待強(qiáng)度達(dá)1.2MPa以后，再進(jìn)行第二次澆筑至與地面相平。c.優(yōu)質(zhì)鋼塑復(fù)合管安裝管道穿樓板處應(yīng)設(shè)套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間及設(shè)備房?jī)?nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。管道穿鋼筋混凝土墻和樓板梁時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖中所注管道標(biāo)高、位置配合土建工種預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管；管道穿地下室外

57、墻、水池壁時(shí)，應(yīng)預(yù)埋防水套管，其中與水泵連接的管道應(yīng)采用柔性防水套管，其余為剛性防水套管。. 管道、沖洗試壓應(yīng)單獨(dú)編制試壓、沖洗方案。(1)水源：試壓水源為工程臨時(shí)用水水源。(2)試壓：為確保管道一次性試壓成功，現(xiàn)場(chǎng)成立試壓組。把管道系統(tǒng)分成若干段，分段分區(qū)單獨(dú)試壓。試壓合格后必須放盡管內(nèi)存水。管路上的各種閥門在安裝前應(yīng)拆開清洗，檢查閥柄是否靈活，并經(jīng)試壓不漏后方可安裝。試壓前要先封好盲板，認(rèn)真檢查管路是否連接正確，有無(wú)管內(nèi)堵死現(xiàn)象，注水應(yīng)從底部緩慢進(jìn)行，等最高點(diǎn)放氣閥出水，確認(rèn)無(wú)空氣時(shí)再打壓?？照{(diào)冷熱水試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍,最低不小于0.6Mpa，不滲不漏，在10分鐘內(nèi)壓力降0.0

58、2 Mpa為合格。(3)沖洗：在管道系統(tǒng)交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗應(yīng)以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或以不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗直至水中不帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁方為合格。(4)泄水：應(yīng)單獨(dú)編制泄水方案。各系統(tǒng)泄水根據(jù)情況，于首層設(shè)閥門或三通，試壓后，于閥門或三通處加裝臨時(shí)管線，排至室外排水溝。注意：試壓后泄水必須干凈、徹底，管道死角處用氣吹出，避免冬季凍裂管道。. 防腐保溫1)管道保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格、防腐已完后方可施工，不能填倒工序。2)管道保溫應(yīng)在防腐及水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗(yàn)合格后再將接口處保溫。3)管道保溫應(yīng)粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無(wú)環(huán)形斷裂。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為+5%-10%。. 調(diào)試(1)設(shè)備單機(jī)調(diào)試所有設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備的安裝情況，進(jìn)行仔細(xì)的檢查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤(rùn)滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)措施，并對(duì)設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做好試車前的準(zhǔn)備工作。設(shè)備的試車，應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進(jìn)行，或生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。組織有關(guān)技術(shù)、安裝、配合專業(yè)等人員，成立試車小組，使設(shè)備試車工作有序進(jìn)行。(2)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試工程最終的調(diào)試是重中之重，關(guān)系到工程