船舶建造質(zhì)量檢驗(yàn)制度(共9頁)_第1頁
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文檔簡介

1、PAGE PAGE 12遼寧東寶集團(tuán)船舶制造有限公司 質(zhì)量安全部船舶產(chǎn)品(chnpn)質(zhì)量檢驗(yàn)制度1目的(md)為確保船舶產(chǎn)品質(zhì)量,規(guī)范船舶產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)(jinyn)工作,有效控制生產(chǎn)過程的施工質(zhì)量,根據(jù)相關(guān)船級社船舶入級和建造規(guī)范的要求,對建造中的船舶產(chǎn)品實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn),促使船舶產(chǎn)品符合技術(shù)規(guī)范,促使生產(chǎn)進(jìn)度與質(zhì)量的和諧和統(tǒng)一,增進(jìn)顧客滿意,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)提高,特制定本規(guī)定。2適用范圍本規(guī)定適用于船舶產(chǎn)品制造及其全過程的相關(guān)施工、檢驗(yàn)人員。3適用標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)依照相關(guān)船級社船舶入級和建造規(guī)范法定檢驗(yàn)指南進(jìn)行檢驗(yàn),符合相關(guān)船級社檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以及中國造船質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)CSQS、GB、CB的要求,并能滿足相應(yīng)入

2、級船級社的相關(guān)規(guī)則、規(guī)范要求。檢驗(yàn)還結(jié)合相關(guān)圖紙、工藝文件等資料的具體要求。4檢驗(yàn)職能的劃分4.1自檢:具體作業(yè)項(xiàng)目的施工人對其所施工的工件質(zhì)量負(fù)責(zé)自檢自糾;4.2互檢:施工車間(班組)、施工隊(duì)或其指定的檢驗(yàn)人員或?qū)H素?fù)責(zé)對施工的產(chǎn)品質(zhì)量檢查,負(fù)責(zé)處理內(nèi)檢、外檢中的質(zhì)量意見;4.3廠檢:船舶產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全程質(zhì)量檢驗(yàn);4.4外檢:船東、船檢按企業(yè)QC人員向其提交的項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)認(rèn)定;4.5質(zhì)檢部門履行質(zhì)量管理及監(jiān)測職能:4.5.1進(jìn)貨檢驗(yàn):負(fù)責(zé)船用外購設(shè)備、材料、外協(xié)件、外加工件和物資的質(zhì)量檢驗(yàn);4.5.2實(shí)施無損探傷檢測及焊工、無損檢測人員的資質(zhì)考核、取證、培訓(xùn)的聯(lián)絡(luò)實(shí)施工作;4.5.3按

3、規(guī)定要求編制單船交驗(yàn)項(xiàng)目表與船東(chun dn)代表、船檢確定交驗(yàn)項(xiàng)目并商定交驗(yàn)程序,以使船舶檢驗(yàn)工作順利進(jìn)行;4.5.4負(fù)責(zé)在船舶建造完工后,按規(guī)定要求編制裝訂船舶制造質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告(bogo)成冊,提交船東代表、船檢部門,及公司質(zhì)檢驗(yàn)部門或檔案室保存。4.5.5負(fù)責(zé)監(jiān)督質(zhì)量(zhling)體系的運(yùn)行,統(tǒng)計(jì)質(zhì)量指標(biāo)及質(zhì)量資料的保存工作。5 各級質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任人員職責(zé)5.1質(zhì)量檢驗(yàn)員職責(zé)5.1.1負(fù)責(zé)內(nèi)檢計(jì)劃、外檢計(jì)劃、日交驗(yàn)計(jì)劃、周交驗(yàn)計(jì)劃、專項(xiàng)過程交驗(yàn)計(jì)劃的制定和實(shí)施,并負(fù)責(zé)按期完成外檢計(jì)劃,是對外報(bào)檢一次合格率的直接責(zé)任人;5.1.2嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程,負(fù)責(zé)分管項(xiàng)目對施工單位制造過程中的

4、質(zhì)量巡檢,對自檢、互檢后提交內(nèi)檢的項(xiàng)目進(jìn)行檢查,出具質(zhì)量鑒定意見的整改意見,督促限期完成,并對質(zhì)量總是提出改進(jìn)意見和措施;在過程巡檢、內(nèi)檢中,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即制止,并組織相關(guān)負(fù)責(zé)人分析癥結(jié)原因并監(jiān)督整改;5.1.3負(fù)責(zé)向船東、船檢提交項(xiàng)目外檢,督促施工單位責(zé)任人按期完成整改意見,負(fù)責(zé)與船東船檢聯(lián)系協(xié)調(diào);及時(shí)向生產(chǎn)主管及施工單位反饋船東、船檢意見并督促處理。5.1.4負(fù)責(zé)聯(lián)系部門處理檢驗(yàn)過程中的技術(shù)工藝問題,向有關(guān)部門提出影響產(chǎn)品質(zhì)量的整改意見,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,及時(shí)處理,參與相關(guān)質(zhì)量事故的處理,對違反工藝紀(jì)律和其他人為因素造成工件產(chǎn)品的返工及報(bào)廢的實(shí)行處罰;5.1.5負(fù)責(zé)船東、船檢現(xiàn)場交驗(yàn)前所有現(xiàn)

5、場環(huán)境和各項(xiàng)保證措施的到位,負(fù)責(zé)對外報(bào)檢項(xiàng)目應(yīng)具備條件的落實(shí);5.1.6在檢驗(yàn)過程中做好檢驗(yàn)、試驗(yàn)原始質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)記錄,負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄資料的整理歸檔和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)資料的匯編;5.1.7負(fù)責(zé)船東、船檢在質(zhì)量生產(chǎn)主面日常事務(wù)的溝通;5.1.8負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場,執(zhí)行工藝紀(jì)律,檢查焊工資質(zhì)和申請無損探傷;5.1.9負(fù)責(zé)對施工單位責(zé)任人的一次報(bào)檢合格率的考核;5.1.10做好本人檢驗(yàn)的不合格產(chǎn)品的標(biāo)識、登記,對返工產(chǎn)品和糾正(jizhng)措施進(jìn)行跟蹤和驗(yàn)證。5.2自檢(z jin)者(施工者)職責(zé)5.2.1所施工的項(xiàng)目結(jié)束完成后,根據(jù)施工圖紙、工藝文件和作業(yè)指導(dǎo)書的技術(shù)要求檢查核對自已所施工的部件是否滿足具

6、體技術(shù)質(zhì)量要求,不達(dá)標(biāo)的在檢查過程中標(biāo)注記號,即時(shí)修補(bǔ)、改正,是實(shí)現(xiàn)(shxin)產(chǎn)品質(zhì)量的直接責(zé)任人;5.2.2如實(shí)填寫自檢記錄,向所屬的負(fù)責(zé)人(領(lǐng)班)提出互檢申請;5.2.3及時(shí)向施工隊(duì)長或領(lǐng)班報(bào)告在施工中發(fā)現(xiàn)的標(biāo)注、表述不明確的或違背規(guī)范要求的事項(xiàng),必須在問題澄清后方可繼續(xù)施工;5.2.4做好施工現(xiàn)場環(huán)境的整齊、整潔、有序,避免產(chǎn)品的意外傷害和危及產(chǎn)品質(zhì)量的隱患排除,確保在施工過和中嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律、按照工藝流程正確實(shí)施操作,杜絕危害材料、設(shè)備的性能及完好性的不規(guī)范操作。5.3互檢者職責(zé)5.3.1施工項(xiàng)目的施工隊(duì)長或其指定的領(lǐng)班是互檢工作的責(zé)任人,也是施單位責(zé)任人,是內(nèi)檢質(zhì)量報(bào)檢一次合格

7、率的第一責(zé)任人;5.3.2負(fù)責(zé)按施工項(xiàng)目的圖紙、工藝文件和作業(yè)指導(dǎo)書以及自檢記錄復(fù)查施工項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足要求,對不符合要求項(xiàng)目在相應(yīng)產(chǎn)品位置或自檢記錄上做出標(biāo)注,限令即時(shí)整改并確認(rèn)合格,直至認(rèn)為全部達(dá)到向QC提交的狀態(tài);5.3.4負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)施工者執(zhí)行工藝紀(jì)律遵守操作規(guī)程,對施工過程中實(shí)施巡檢和監(jiān)督,保證各種產(chǎn)中品質(zhì)量的因素處于正常狀態(tài),落實(shí)QC在巡檢中所提意見的改正。5.3.5負(fù)責(zé)按照計(jì)劃時(shí)間完成自檢、互檢,提前或按期提交QC內(nèi)檢,按QC規(guī)定的時(shí)間表處理好QC內(nèi)檢意見直至通過QC檢驗(yàn);5.3.6配合QC向船東、船檢提交外檢,負(fù)責(zé)交驗(yàn)前檢查整改交驗(yàn)現(xiàn)場的環(huán)境清潔、通道、腳手、安全防護(hù)措施等

8、外圍條件,并制止影響交驗(yàn)的作業(yè),負(fù)責(zé)船東、船檢的現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù),對其提出的整改意見負(fù)責(zé)按時(shí)按質(zhì)整改完成。5.3.7負(fù)責(zé)對施工人員的質(zhì)量考核及對QC質(zhì)檢員工作質(zhì)量的考核。5.4進(jìn)貨檢驗(yàn)5.4.1負(fù)責(zé)船用物資的進(jìn)貨(jn hu)檢驗(yàn),按照相關(guān)的圖紙和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施檢驗(yàn),是本公司外購件、外協(xié)件、外加工件、船東供應(yīng)件質(zhì)量把關(guān)的直接責(zé)任者;5.4.2負(fù)責(zé)檢查督促產(chǎn)品證書、證明(zhngmng)、完工資料向資料員移交;5.4.3負(fù)責(zé)產(chǎn)品外觀檢查,核對相應(yīng)型號、指標(biāo),實(shí)施必要的批量或抽樣檢查,簽署檢驗(yàn)鑒定意見(y jin),不合格品的登記,結(jié)返工產(chǎn)品和糾正措施進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證;5.4.4重要物資的檢驗(yàn),負(fù)責(zé)召集相關(guān)部門

9、鑒定并出具專門記錄;5.4.5負(fù)責(zé)進(jìn)貨物資在生產(chǎn)過程中發(fā)生的質(zhì)量問題或投訴意見的處理;6質(zhì)量檢驗(yàn)運(yùn)行程序6.1自檢、互檢程序6.1.1施工者根據(jù)生產(chǎn)項(xiàng)目的圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝文件等資料,在充分消化沒有疑問的前提下進(jìn)行施工。施工前應(yīng)熟知將要從事的工作的工藝流程,操作方法,具體的質(zhì)量要求,做到質(zhì)量指標(biāo)明確,工藝思路清晰;檢查材料、輔助材料、工具、設(shè)備的齊備性、完好性,按照施工程序操作,遵循操作過程中必須滿足的外部條件,若是運(yùn)用了新工藝的必須經(jīng)過工藝試驗(yàn)論證;6.1.2過程中或項(xiàng)目完工后應(yīng)仔細(xì)檢查作業(yè)取得的效果,判斷質(zhì)量與期望達(dá)到的結(jié)果之間的差距,糾正出現(xiàn)的偏差,應(yīng)注意每道操作間的相互關(guān)聯(lián),若遇過

10、程中產(chǎn)生的現(xiàn)象非本人原因而自身又無法糾正即時(shí)向QC及生產(chǎn)主管報(bào)告,尋求技術(shù)支援以找到問題解決的辦法,過程中所需要的測量、檢查、處理必須按常規(guī)或指定的要求去做,保證第個(gè)步驟都處于質(zhì)量控制范圍內(nèi);6.1.3自檢由施工者在任務(wù)完工后自己完成,應(yīng)仔細(xì)逐項(xiàng)檢查操作部位是否達(dá)到具體要求,不合格的找出原因并及時(shí)處理,不隱瞞問題,有欠缺的及時(shí)修補(bǔ)缺陷,所有的修補(bǔ)經(jīng)再次確認(rèn)后,填寫自檢記錄,應(yīng)寫明自檢中發(fā)現(xiàn)的問題及采取措施后達(dá)到的質(zhì)量指標(biāo),還應(yīng)寫明應(yīng)工藝性調(diào)整等原因造成的操作調(diào)整或質(zhì)量暫時(shí)不能評判而有待下一步驗(yàn)證的事項(xiàng),所有自檢工作完成后,向領(lǐng)班提出互檢的請求。6.1.4互檢工作應(yīng)依照QC檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和做法來檢查

11、,領(lǐng)班應(yīng)掌握巡檢過程中注意到的個(gè)人技能操作特點(diǎn)、異?,F(xiàn)象和針對可能存在的質(zhì)量薄落環(huán)節(jié),進(jìn)一步仔細(xì)檢查每個(gè)操作部位,檢查應(yīng)由自檢人參加,對施工者提問過程細(xì)節(jié),消除一個(gè)疑問,對疑問必須層層剖析,發(fā)現(xiàn)不良質(zhì)量或隱患的及時(shí)返工或修補(bǔ),直至達(dá)到提交QC檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)為有把握時(shí),將所有到檢過程發(fā)現(xiàn)并處理的問題一并記錄到自檢記錄中。自檢和互檢往往有時(shí)交替進(jìn)行,好的施工自檢質(zhì)量會減少后續(xù)檢查的次數(shù)?;z必須確保質(zhì)量達(dá)到應(yīng)具備的水平,保證一次合格率的不斷提高,提高QC人員工作效率,杜絕常規(guī)問題的遺留。6.1.5自檢、互檢必須在檢驗(yàn)下達(dá)的內(nèi)檢計(jì)劃規(guī)定期前的時(shí)間內(nèi)完成。并及時(shí)填寫報(bào)檢單向(dn xin)QC提交檢驗(yàn)

12、申請。6.2QC檢驗(yàn)(jinyn)程序6.2.1編制(binzh)內(nèi)檢計(jì)劃交相關(guān)生產(chǎn)主管及施工隊(duì),保證在外檢前一天完成內(nèi)檢驗(yàn)收;6.2.2根據(jù)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件、規(guī)范要求在施工單位完成自檢、互檢后按施工單位申請檢驗(yàn)單的時(shí)間檢查驗(yàn)收項(xiàng)目質(zhì)量,并出具檢驗(yàn)結(jié)論意見和質(zhì)量反饋意見,督促施工單位在限定的時(shí)間內(nèi)完成整改并復(fù)檢,直至該項(xiàng)目達(dá)到認(rèn)為可以對外報(bào)檢的程度,對分管的項(xiàng)目質(zhì)量通過船東、船檢驗(yàn)收負(fù)全責(zé);6.2.3檢驗(yàn)員應(yīng)按預(yù)定時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)在檢驗(yàn)單上簽署檢驗(yàn)意見;對不符合質(zhì)量要求的事項(xiàng)要督促施工隊(duì)整改,并約定復(fù)檢時(shí)間檢驗(yàn)。6.2.4檢驗(yàn)員檢查后在報(bào)檢單中簽署檢驗(yàn)結(jié)論,并妥善保管;報(bào)檢單一

13、式三份:施工單位、生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門各一份;6.2.5根據(jù)施工責(zé)任人的申請及時(shí)安排內(nèi)檢,原則上不超過4小時(shí),內(nèi)檢結(jié)束后,及時(shí)向部門負(fù)責(zé)人申報(bào)外檢來廠檢驗(yàn)時(shí)間。6.3QC提交船東、船檢驗(yàn)收程序6.3.1根據(jù)船東代表、船檢認(rèn)可的檢驗(yàn)項(xiàng)目表的約定交驗(yàn)項(xiàng)目和具體過程中某特定項(xiàng)目過程檢驗(yàn)細(xì)節(jié)的交驗(yàn)次序、內(nèi)容約定,在內(nèi)檢合格的項(xiàng)目中提交外檢項(xiàng)目;6.3.2外檢項(xiàng)目提交的時(shí)間表應(yīng)按照生產(chǎn)計(jì)劃編制外檢計(jì)劃,并經(jīng)生產(chǎn)部門綜合平衡后交船東、船檢,分日交驗(yàn)計(jì)劃、周交驗(yàn)計(jì)劃、月交驗(yàn)計(jì)劃,必要時(shí)應(yīng)提供船東、船檢某一階段的總體報(bào)檢計(jì)劃如系泊試驗(yàn)計(jì)劃、下水前船體工程報(bào)檢計(jì)劃和專項(xiàng)報(bào)檢計(jì)劃,如軸舵系安裝報(bào)檢計(jì)劃等,以船東、船

14、檢對生產(chǎn)、報(bào)檢的節(jié)奏有預(yù)先的整體性了解;6.3.3按照(nzho)慣例每日應(yīng)將次日的提交外檢的項(xiàng)目“報(bào)檢申請單”在下午下班(xi bn)前提交給船東、船檢,在個(gè)別情況下,“報(bào)檢單”應(yīng)在當(dāng)天上班時(shí)提交船東代表(dibio)和驗(yàn)船師,臨時(shí)推遲交驗(yàn)應(yīng)迅速通知船東代表和驗(yàn)船師,涂裝作業(yè)可例外處理;6.3.4交驗(yàn)前,QC應(yīng)將檢驗(yàn)部位、所經(jīng)過的通道徹底檢查,確保環(huán)境、安全符合交驗(yàn)條件,如:環(huán)境及檢驗(yàn)部位的清潔、安全通道、腳手、梯子、欄桿扶手、安全網(wǎng)、跳板布置、避開交叉作業(yè)對交驗(yàn)的干擾、特殊部位的安全監(jiān)護(hù)等;6.3.5交驗(yàn)時(shí)應(yīng)有施工項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人參加,配合少量的操作工人,以便在交驗(yàn)過程中臨時(shí)應(yīng)急處理部分問題;

15、6.3.6外檢項(xiàng)目交驗(yàn)程序必要時(shí)應(yīng)事先向?qū)Ψ秸f明,統(tǒng)一意見按約定程序準(zhǔn)備和設(shè)施,重要工藝提前提交船東代表和驗(yàn)船師認(rèn)可;6.3.7QC應(yīng)準(zhǔn)備或施工隊(duì)準(zhǔn)備好必備的測量、檢查專用器具;6.3.8按約定時(shí)間QC應(yīng)帶領(lǐng)船東代表、驗(yàn)船師到現(xiàn)場對檢驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)施確認(rèn)檢驗(yàn);6.3.9交驗(yàn)中應(yīng)負(fù)責(zé)向船東代表、驗(yàn)船師解釋他們的質(zhì)疑,能解答的需耐心解釋,不能解釋的作為問題遺留下來,交驗(yàn)后召集相關(guān)人員解答,對現(xiàn)場能處理的小缺陷即時(shí)安排處理,爭取當(dāng)場解決并取得認(rèn)可不留尾巴,不能立即處理完的即時(shí)由施工責(zé)任人表明需要的時(shí)間并約定復(fù)檢時(shí)間,力求當(dāng)日完成;6.3.10對船東代表、驗(yàn)船師提出的涉及管理方面的問題,應(yīng)向副總、質(zhì)檢部長報(bào)

16、告,責(zé)成相關(guān)部門答復(fù)處理;6.3.11船東代表、驗(yàn)船師的書面意見必須以最快的速度給予答復(fù),能做到的立即布置下去限時(shí)完成,暫不具備條件的說明緣由,答復(fù)需要時(shí)間的,必須作為計(jì)劃項(xiàng)目對待,一旦條件具備時(shí)立即完成并消除“意見”;6.3.12外檢必須立足于提高一次交驗(yàn)合格率,掌握船東代表和驗(yàn)船師關(guān)心的重點(diǎn)和控制點(diǎn),總結(jié)報(bào)檢的規(guī)律,培養(yǎng)相互信任的工作關(guān)系。與船東代表、驗(yàn)船師日常工作中各種事務(wù)的溝通聯(lián)系;6.3.13提交船東代表、船級社檢驗(yàn)的項(xiàng)目,按交驗(yàn)項(xiàng)目單,由QC檢驗(yàn)員報(bào)檢,有相關(guān)施工責(zé)任人配合。檢驗(yàn)合格方可進(jìn)入下道工序,檢驗(yàn)單需由船東代表、驗(yàn)船師簽字,妥善保管,按時(shí)上交質(zhì)檢部資料管理員;6.3.14船

17、舶下水、傾斜試驗(yàn)、系泊試驗(yàn),需要(xyo)在設(shè)備裝置安裝完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,按批準(zhǔn)的試驗(yàn)大綱進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)束后,由船東代表、驗(yàn)船師簽字認(rèn)可,試驗(yàn)單妥善保管,按時(shí)上交資料員。6.4質(zhì)量(zhling)控制程序6.4.1生產(chǎn)部門在船舶產(chǎn)品開工前應(yīng)告知QC產(chǎn)品開工的時(shí)間,QC在開工時(shí)將在現(xiàn)場例行檢驗(yàn)(jinyn)。加工車間在產(chǎn)品的加工中必須對所用的材料進(jìn)行登記,做好材料規(guī)格及爐批號的記錄,并核查材料的規(guī)格與圖紙的標(biāo)注是否相符合,將記錄裝訂成冊交質(zhì)檢部門備查;6.4.2對生產(chǎn)過程巡查,督促施工單位按圖、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)施工,做好生產(chǎn)過程的自檢、互檢、QC檢驗(yàn),施工單位在施工時(shí)要上道工序的質(zhì)量,對有質(zhì)量問題

18、的要及時(shí)反饋,搞好本工序的質(zhì)量、避免有質(zhì)量問題的產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道貌岸然工序;6.4.3對焊工及無損探傷人員從業(yè)資格的管理,對從事船舶焊接的焊工、無損探傷人員應(yīng)經(jīng)過船級社考核、發(fā)證,并經(jīng)相關(guān)驗(yàn)船部門認(rèn)可,方能從事證書所載級別的焊接、無損檢測工作;6.4.4對重點(diǎn)部位的焊接監(jiān)控;6.4.5對檢驗(yàn)用測試設(shè)備、儀表、儀器需由專業(yè)計(jì)量檢測單位檢測,并持有效的檢定證件;6.4.6鋼板(型材)、焊接材料、設(shè)備、舾裝件、鑄鍛件、油漆、外協(xié)件等船東提供的設(shè)備進(jìn)貨檢驗(yàn),由倉庫主管填報(bào)進(jìn)貨檢驗(yàn)單,檢驗(yàn)員接到通知后,會同倉庫保管員共同驗(yàn)收,檢驗(yàn)合格由檢驗(yàn)員在進(jìn)貨檢驗(yàn)單上簽署檢驗(yàn)結(jié)論意見,如有損壞或缺陷時(shí),提出報(bào)告,送供應(yīng)部門聯(lián)系供貨方處置;6.4.7船舶建造完工后,質(zhì)檢部門應(yīng)按規(guī)定要求編制裝訂船舶制造質(zhì)量證明書成冊,出廠時(shí)提交船東代表、船檢部門,并呈公司一份。7質(zhì)量考核和質(zhì)量、生產(chǎn)部門的關(guān)系協(xié)調(diào)7.1考核職責(zé)7.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)一次合格品率考核由質(zhì)檢主管對質(zhì)檢驗(yàn)員實(shí)行外檢一次合格品率的考核;由責(zé)任(zrn)質(zhì)檢驗(yàn)員對施工隊(duì)實(shí)行內(nèi)檢一次合格率的考核;7.1.2拍片一次合格率考核:由質(zhì)檢部門對施工隊(duì)實(shí)行焊接拍片(無損探傷)一次合格率的考核,根據(jù)質(zhì)量考核獎(jiǎng)懲(jingchng)辦法落實(shí)對相關(guān)責(zé)任者的具體考核獎(jiǎng)罰;7.1.3對生產(chǎn)過程中造成不合格、

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