1液液傳質(zhì)系數(shù)的測(cè)定_第1頁(yè)
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1液液傳質(zhì)系數(shù)的測(cè)定_第3頁(yè)
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1、實(shí)驗(yàn)五液液傳質(zhì)系數(shù)的測(cè)定A實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1)掌握用劉易斯池測(cè)定液液傳質(zhì)系數(shù)的實(shí)驗(yàn)方法;(2)測(cè)定醋酸在水與醋酸乙酯中的傳質(zhì)系數(shù);(3)探討流動(dòng)情況、物系性質(zhì)對(duì)液液界面?zhèn)髻|(zhì)的影響機(jī)理。B實(shí)驗(yàn)原理實(shí)際萃取設(shè)備效率的高低,以及怎樣才能提高其效率,是人們十分關(guān)心的問(wèn)題。為了解決這些問(wèn)題,必須研究影響傳質(zhì)速率的因素和規(guī)律,以及探討傳質(zhì)過(guò)程的機(jī)理。近幾十年來(lái),人們雖已對(duì)兩相接觸界面的動(dòng)力學(xué)狀態(tài),物質(zhì)通過(guò)界面的傳遞機(jī)理和相界面對(duì)傳遞過(guò)程的阻力等問(wèn)題進(jìn)行了研究,但由于液液間傳質(zhì)過(guò)程的復(fù)雜性,許多問(wèn)題還沒(méi)有得到滿意的解答,有些工程問(wèn)題不得不借助于實(shí)驗(yàn)的方法或憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行處理。工業(yè)設(shè)備中,常將一種液相以滴狀分散于另一液

2、相中進(jìn)行萃取。但當(dāng)流體流經(jīng)填料、 篩板等內(nèi)部構(gòu)件時(shí),會(huì)引起兩相高度的分散和強(qiáng)烈的湍動(dòng),傳質(zhì)過(guò)程和分子擴(kuò)散變得復(fù)雜,再加上液滴的凝聚與分散,流體的軸向返混等問(wèn)題影響傳質(zhì)速率的主要因素,如兩相實(shí)際接觸面積、傳質(zhì)推動(dòng)力都難以確定。因此,在實(shí)驗(yàn)研究中,常將過(guò)程進(jìn)行分解,采用理想化和模擬的方法進(jìn)行處理。1954年劉易斯山(Lewis)提出用一個(gè)恒定界面的容器,研究液液傳質(zhì)的方法,它能在給定界面面積的情況下,分別控制兩相的攪拌強(qiáng)度,以造成一個(gè)相內(nèi)全混,界面無(wú)返混的理想流動(dòng)狀況,因而不僅明顯地改善了設(shè)備內(nèi)流體力學(xué)條件及相際接觸狀況,而且不存在因液滴的形成與凝聚而造成端效應(yīng)的麻煩。本實(shí)驗(yàn)即采用改進(jìn)型的劉易斯池

3、23進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。由于劉易斯池具有恒定界面的特點(diǎn),當(dāng)實(shí)驗(yàn)在給定攪拌速度及恒定的溫度下,測(cè)定兩相濃度隨時(shí)間的變化關(guān)系,就可借助物料衡算及速率方程獲得傳質(zhì)系數(shù)。Vw dCwA dt*KW CW CWVodC0dt 一 *一K0 C0C0(2)若溶質(zhì)在兩相的平衡分配系數(shù)m可近似地取為常數(shù),則_ *CWC0*C0mCW式(1)、(2)中的dC值可將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行曲線擬合然后求導(dǎo)數(shù)取得。dt若將實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)達(dá)平衡時(shí)的水相濃度C1和有機(jī)相濃度C0替換式(1)、式(2)中的CW和_ * - - Co ,則對(duì)上兩式積分可推出下面的積分式:KoV。C t dCoAt C。0 C: CoV0|n Atc;C;Co tCo

4、0(4)以lnCCt二J對(duì)t作圖從斜率也可獲得傳質(zhì)系數(shù)。C 0求得傳質(zhì)系數(shù)后,就可討論流動(dòng)情況,物系性質(zhì)等對(duì)傳質(zhì)速率的影響。由于液液相際的傳質(zhì)遠(yuǎn)比氣液相際的傳質(zhì)復(fù)雜,若用雙膜模型處理液液相的傳質(zhì),可假定界面是靜止不動(dòng)的,在相界面上沒(méi)有傳質(zhì)阻力,且兩相呈平衡狀態(tài);緊靠界面兩側(cè)是兩層滯流液膜;傳質(zhì)阻力是由界面兩側(cè)的兩層阻力疊加而成;溶質(zhì)靠分子擴(kuò)散進(jìn)行傳遞。但結(jié)果常出現(xiàn)較大的偏差,這是由于實(shí)際上相界面往往是不平靜的,除了主流體中的旋渦分量時(shí)常會(huì)沖到界面上外,有時(shí)還因?yàn)榱黧w流動(dòng)的不穩(wěn)定,界面本身也會(huì)產(chǎn)生騷動(dòng)而使傳質(zhì)速率增加好多倍。另外有微量的表面活性物質(zhì)的存在又可使傳質(zhì)速率減少。關(guān)于產(chǎn)生界面現(xiàn)象和界面

5、不穩(wěn)定的原因有關(guān)文獻(xiàn)已有報(bào)道4。大致分為:(1)界面張力梯度導(dǎo)致的不穩(wěn)定性。在相界面上由于濃度的不完全均勻,因此界面張力也有差異。這樣,界面附近的流體就開始從張力低的區(qū)域向張力較高的區(qū)域運(yùn)動(dòng),正是界面附近界面張力的隨機(jī)變化導(dǎo)致相界面上發(fā)生強(qiáng)烈的旋渦現(xiàn)象。這種現(xiàn)象稱為Marangoni效應(yīng)。根據(jù)物系的性質(zhì)和操作條件的不同,又可分為規(guī)則型和不規(guī)則型界面運(yùn)動(dòng)。前者是與靜止的液體性質(zhì)有關(guān),又稱Marangoni不穩(wěn)定性。后者與液體的流動(dòng)或強(qiáng)制對(duì)流有關(guān),又稱瞬時(shí)騷動(dòng)。(2)密度梯度引起的不穩(wěn)定性5。除了界面張力會(huì)導(dǎo)致流體的不穩(wěn)定性外,一定條件下密度梯度的存在,界面處的流體在重力場(chǎng)的作用下也會(huì)產(chǎn)生不穩(wěn)定,

6、即所謂的Taylar不穩(wěn)定。這種現(xiàn)象對(duì)界面張力導(dǎo)致的界面對(duì)流有很大的影響。穩(wěn)定的密度梯度會(huì)把界面對(duì)流限制并且使它滲入到主體相中在界面附近的區(qū)域。而不穩(wěn)定的密度梯度會(huì)產(chǎn)生離開界面的旋渦,去。(3)表面活性劑的作用。 表面活性劑是降低液體界面張力的物質(zhì),只要很低的濃度, 它就會(huì)積聚在相界面上,使界面張力下降,造成物系的界面張力與溶質(zhì)濃度的關(guān)系比較小,或者幾乎沒(méi)有什么關(guān)系,這樣就可抑制界面不穩(wěn)定性的發(fā)展,制止界面湍動(dòng)。另外,表面活性劑在界面處形成吸附層時(shí),有時(shí)會(huì)產(chǎn)生附加的傳質(zhì)阻力,減小了傳質(zhì)系數(shù)。C預(yù)習(xí)與思考(1)為何要研究液液傳質(zhì)系數(shù)(2)理想化液液傳質(zhì)系數(shù)實(shí)驗(yàn)裝置有何特點(diǎn)(3)由劉易斯池測(cè)定的液

7、液傳質(zhì)系數(shù)用到實(shí)際工業(yè)設(shè)備設(shè)計(jì)還應(yīng)考慮哪些因素(4)物系性質(zhì)對(duì)液液傳質(zhì)系數(shù)是如何影響的(5)根據(jù)物性數(shù)據(jù)表,確定醋酸向哪一方向的傳遞會(huì)產(chǎn)生界面湍動(dòng),說(shuō)明原因。(6) 了解實(shí)驗(yàn)?zāi)康模鞔_實(shí)驗(yàn)步驟,制定實(shí)驗(yàn)計(jì)劃。(7)設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù)記錄表。D實(shí)驗(yàn)裝置及流程實(shí)驗(yàn)所用的劉易斯池,如圖 2-9所示。它是由一段內(nèi)徑為 0.1 m,高為0.12m,壁厚為一 一 3 .8 10 m的玻璃圓筒構(gòu)成。池內(nèi)體積約為900ml ,用一塊聚四氟乙烯制成的界面環(huán)(環(huán)上每個(gè)小孔的面積為 3.8cm2),把池隔成大致等體積的兩隔室。每隔室的中間部位裝有互相獨(dú)立的六葉攪拌槳,在攪拌槳的四周各裝設(shè)六葉垂直擋板,其作用在于防止在較高

8、的攪拌強(qiáng)度下造成界面的擾動(dòng)。兩攪拌槳由一直流侍服電機(jī)通過(guò)皮帶輪驅(qū)動(dòng)。一光電傳感器監(jiān)測(cè)著攪拌槳的轉(zhuǎn)速,并裝有可控硅調(diào)速裝置,可方便地調(diào)整轉(zhuǎn)速。兩液相的加料經(jīng)高位槽注入池內(nèi),取樣通過(guò)上法蘭的取樣進(jìn)行。另設(shè)恒溫夾套,以調(diào)節(jié)和控制池內(nèi)兩相的溫度,為防止取樣后, 實(shí)際傳質(zhì)界面發(fā)生變化,在池的下端配有一升降臺(tái), 以隨時(shí)調(diào)節(jié)液液界面處于界面環(huán)中線處。實(shí)驗(yàn)流程見(jiàn)圖24510。2933041516圖2 - 9劉易斯池簡(jiǎn)圖7-進(jìn)料口; 2-上攪拌槳;3-夾套;1-13 pE圖2 - 10液液傳質(zhì)系數(shù)實(shí)驗(yàn)流程簡(jiǎn)圖14,一劉易斯池;2-測(cè)速儀;3-恒溫夾套;4 -光電傳感器;水相取樣有機(jī)相取樣104-玻璃筒;5-出料

9、口; 6 -恒溫水接口; 5-傳動(dòng)裝置;6-直流電機(jī);7-調(diào)速器;8-攪拌槳;7-襯墊;8-皮帶輪;9-取樣口;9-恒溫槽;10-升降臺(tái)10-垂直擋板;11-界面杯;12-攪拌槳;13 -拉桿;14-法蘭E實(shí)驗(yàn)步驟與方法(包括分析方法)本實(shí)驗(yàn)所用的物系為水-醋酸-乙酸乙酯。有關(guān)該系統(tǒng)的物性數(shù)據(jù)和平衡數(shù)據(jù)列于下純物系性質(zhì)表物系105/Pa S/N m 1/kg m 3D 109/m2 S 1水醋酸1049乙酸乙酯90125 C醋酸在水相與酯相中的平衡濃度 (Wt%)酯相水相實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:(1)裝置在按裝前,先用丙酮清洗池內(nèi)各個(gè)部位,以防表面活性劑污染了系統(tǒng)。(2)將恒溫槽溫度調(diào)整到實(shí)

10、驗(yàn)所需的溫度。(3)加料時(shí),不要將兩相的位置顛倒,即較重的一相先加人,然后調(diào)節(jié)界面環(huán)中心線的 位置與液面重合,再加入第二相。第二相加入時(shí)應(yīng)避免產(chǎn)生界面騷動(dòng)。(4)啟動(dòng)攪拌槳約 30分鐘,使兩相互相飽和,然后由高位槽加入一定量的醋酸。因溶 質(zhì)傳遞是從不平衡到平衡的過(guò)程,所以當(dāng)溶質(zhì)加完后就應(yīng)開始計(jì)時(shí)。(5)溶質(zhì)加入前,應(yīng)預(yù)先調(diào)節(jié)好實(shí)驗(yàn)所需的轉(zhuǎn)速,以保證整個(gè)過(guò)程處于同一流動(dòng)條件下。(6)各相濃度按一定的時(shí)間間隔同時(shí)取樣分析。開始應(yīng) 35分鐘取樣一次,以后可逐 漸的延長(zhǎng)時(shí)間間隔, 當(dāng)取了 810個(gè)點(diǎn)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)以后, 實(shí)驗(yàn)結(jié)束,停止攪拌,放出池中液 體,洗凈待用。(7)實(shí)驗(yàn)中各相濃度,可用NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶

11、液分析滴定醋酸含量。以醋酸為溶質(zhì),由一相向另一相傳遞的萃取實(shí)驗(yàn)可進(jìn)行以下內(nèi)容:(1)測(cè)定各相濃度隨時(shí)間的變化關(guān)系,求取傳質(zhì)系數(shù)。(2)改變攪拌強(qiáng)度,測(cè)定傳質(zhì)系數(shù),關(guān)聯(lián)攪拌速度與傳質(zhì)系數(shù)的關(guān)系。(3)進(jìn)行系統(tǒng)污染前后傳質(zhì)系數(shù)的測(cè)定,并對(duì)污染前后實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,解釋系統(tǒng)污 染對(duì)傳質(zhì)的影響。(4)改變傳質(zhì)方向,探討界面湍動(dòng)對(duì)傳質(zhì)系數(shù)的影響程度。(5)改變相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)參數(shù)或條件,重復(fù)以上(2)、(3)、(4)的實(shí)驗(yàn)步驟。F實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理(1)將實(shí)驗(yàn)結(jié)果列表,并標(biāo)繪 C0、CW對(duì)t的關(guān)系圖;(2)根據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)定的數(shù)據(jù),計(jì)算傳質(zhì)系數(shù)KW, K0;(3)將傳質(zhì)系數(shù)KWt或K0t作圖。G結(jié)果與討論(1)討論測(cè)定液

12、液傳質(zhì)系數(shù)的意義。(2)討論界面湍動(dòng)對(duì)傳質(zhì)系數(shù)的影響。(3)討論攪拌速度與傳質(zhì)系數(shù)的關(guān)系。(4)解釋系統(tǒng)污染對(duì)傳質(zhì)系數(shù)的影響。(5)分析實(shí)驗(yàn)誤差的來(lái)源。(6)提出實(shí)驗(yàn)裝置的修改意見(jiàn)。H主要符號(hào)說(shuō)明A -兩相接觸面積;C -溶質(zhì)濃度;D -擴(kuò)散系數(shù);K -總傳質(zhì)系數(shù);m -平衡分配系數(shù);t -時(shí)間;V -溶劑相體積;-密度;- 表面張力;下標(biāo):O -有機(jī)相;w -水相參考文獻(xiàn)Lewis J B. Chem Eng. Sci, 1954,3: 248J Bnlicka,J Eng Sci, 1976:137周永傳、李洲.化工學(xué)報(bào),1976, 3: 10李以圭等.化學(xué)工程手冊(cè) 第14篇萃取及浸取.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1985Mixon F O , D R Whitaker an

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