雙排D1050人工頂管方案

1、1 編制說明及執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)1.1 編制說明1山區(qū)人口遷移集中安置工程施工平面圖、斷面圖等。2施工場區(qū)現(xiàn)場實(shí)地勘查及本單位多年頂管施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。1.2 本工程執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)1?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB 50268972?建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電用電平安標(biāo)準(zhǔn)?GB50194933?排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?DBT011320044?市政根底設(shè)施工程質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?DBJ019020045?工程測量標(biāo)準(zhǔn)?GB500266?混凝土和鋼筋混凝土排水管試驗(yàn)方法?GBT16752977?北京市給水排水管道施工技術(shù)規(guī)程?DBJ014720008?北京市市政工程施工平安操作規(guī)程?DBJ01

2、5620019?中華人民共和國平安生產(chǎn)法?10?建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理?xiàng)l例?2 工程概況2.1 工程簡介本工程為區(qū)山區(qū)人口遷移集中安置工程D1050人工頂管工程。工程位于北京市鎮(zhèn)。 本頂管工程為頂雙排1050管道，一條污水管線，一條再生水管線，兩條管線平行設(shè)立，管線間凈距離1m。本頂管工程單排頂管總頂距約600m，管材采用鋼筋混凝土柔性企口管，管徑為1050mm，采用的頂管方法為普通人工開挖頂進(jìn)的施工工藝。 本工程根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工需要，共設(shè)頂管工作豎井6座，所有頂管工作豎井均為雙排雙向頂進(jìn)豎井，其具體位置根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置。設(shè)接收豎井7座。錨噴頂管工作豎井平面內(nèi)凈尺寸為6m6m，深約6.5

3、m。接收豎井平面內(nèi)凈尺寸為6m4m，深約6.5m。均采用C20錨噴結(jié)構(gòu)，錨噴壁厚250mm。本工程施工場區(qū)頂管所穿越的土層為低液限粘土層，土體穩(wěn)定性較佳，頂管層面無地下水影響。2.2 水文地質(zhì)情況根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，施工影響區(qū)的土層由上至下為：填土層、低液限粘性土層。本工程擬頂管線因覆土較淺，且頂管層面以上無地下水，做豎井及頂管時，可不考慮地下水影響。2.3 工程數(shù)量污水D1050鋼筋砼套管 約600m；單一頂管段平均頂距50m 再生水D1050鋼筋砼套管 約600m；單一頂管段平均頂距50m錨噴C20頂管工作豎井6m6m6.5m 6座錨噴C20頂管工作豎井6m4m6.5m 7座2.4 工程特點(diǎn)

4、1本工程污水及再生水頂管采用鋼筋砼柔性企口管，頂管管徑較小，頂管方法采用人工挖掘頂進(jìn)。2本工程無地下水，可不考慮地下水影響。3本工程為污水、再生水雙排頂管施工，兩排管線平行布置，因管線間凈間距較小，頂管施工時要注意安排好工序銜接，以保證工期。4本工程因總頂距較長，頂管前應(yīng)做好頂管沿線詳細(xì)、準(zhǔn)確的實(shí)地勘查，擬頂管線與所穿越的管線、路面等應(yīng)保持足夠的平安距離。2.5 工期安排本工程每個頂管段50m方案工期32天，具體安排如下：施工準(zhǔn)備 2天；頂管工作豎井施工 10天；污水管線穩(wěn)軌調(diào)試設(shè)備 2天；污水管道頂進(jìn) 7天；污水頂管設(shè)備撤除及再生水管線穩(wěn)軌調(diào)試設(shè)備 2天；再生水管道頂進(jìn) 7天；管口處理及壓漿

5、加固 2天。3 施工部署3.1 成立施工工程部為順利完成此項(xiàng)頂管施工任務(wù)，成立以施工工程經(jīng)理為首的工程經(jīng)理部，包括施工員、測量員、質(zhì)量員、平安員、設(shè)備材料員等施工工程部成員。3.2 方案安排本工程按以下四個步驟組織施工。1勘查施工場區(qū)實(shí)際地下管線情況，確定頂管流水面高程。2錨噴頂管工作豎井施工。3污水管線頂管施工。4再生水管線頂管施工5所有管接口處理及壓漿加固。3.3 勞動力安排每頂管段由12人組成豎井施工隊(duì)，10人組成頂管隊(duì)，豎井及頂管作業(yè)連續(xù)不停，兩班制晝夜不停施工除特殊情況例外，如因擾民問題等。3.4 機(jī)具方案本工程所需機(jī)具見后附施工機(jī)具設(shè)備配備表。3.5 施工平面布置1臨設(shè)布置生活區(qū)在

6、施工區(qū)附近空地搭設(shè)帳蓬或就近租房；臨時施工用電甲方協(xié)助解決就近接線；施工用水和生活用水就近聯(lián)系或購置。2施工圍擋工作豎井周邊按甲方要求進(jìn)行圍護(hù)，或全部封閉。3吊裝設(shè)備本工程豎井施工及頂管施工所采用的吊裝設(shè)備，均為汽車吊。4 主要施工方法4.1 工程測量1測量軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)的引入管線軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)由建設(shè)單位進(jìn)行交樁點(diǎn)。在工作坑附近確定管線中心，同時高程要求設(shè)置1個臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)必須設(shè)在相對穩(wěn)定鞏固的構(gòu)筑物上，以免影響測量精度。2測量技術(shù)要求施工過程中由專人負(fù)責(zé)測量工作，固定人員，固定儀器，固定觀測線路。3水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核 對各個水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合測量，閉合公差應(yīng)不大于。4管道中心控制中心復(fù)測合格后，及時設(shè)

7、置中心線控制樁點(diǎn)，做明顯標(biāo)志。5管道高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測合格后，應(yīng)在豎井內(nèi)各設(shè)2個臨時水準(zhǔn)點(diǎn)供頂管施工中使用。頂進(jìn)過程中用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀測量。6對中心、高程復(fù)測頂管施工開始后，每天復(fù)測工作坑內(nèi)中心線和高程樁一次，以防頂管反作用力使井中心偏移。7測量儀器核檢測量用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀校核合格前方可使用，要定期校核，在檢定期內(nèi)使用。4.2 錨噴頂管工作豎井施工4.2.1 頂管工作坑豎井凈空尺寸計算該豎井應(yīng)能滿足雙排雙向頂管施工的需要，其凈尺寸計算如下：1工作坑底的寬度該豎井為雙排頂管共用豎井，其寬度按下式計算：B2D1+2b+C式中：B 工作坑底凈寬mD1砼管外徑1.284mb管一側(cè)操作空間1.2C兩排管

8、線間凈間距1mB21.284+21.2+1m取B6m，為安裝爬梯，豎井宜偏一邊。2工作坑底的長度LL1L2L3L4L5式中：L工作坑底的長度mL1管節(jié)長3mL2鋼護(hù)口圈厚度0.3mL3出土工作間寬度1.0mL4頂鎬長度1.3mL5后背總厚度mL3+0.3+1.0+1.3+6.0m取Lm。3工作坑深度本工程豎井深約6.5m4工作坑錨噴厚度計算井壁受力分析：工作坑井壁受到壁后面土壤的側(cè)壓力，即土壤的主動土壓力，其數(shù)值較小。計算公式： 公式一式中：Ea后背主動土壓力 KN土的天然密度 KN/m3井壁后背寬度或長度 mC土內(nèi)聚力 KN/m2h地面到后背墻頂?shù)母叨?mH后背墻高度 mKa主動土壓力系數(shù)土

9、體內(nèi)摩擦角 工作坑后壁墻受力較復(fù)雜，在頂管過程中，后壁墻內(nèi)后靠背在主頂鎬反復(fù)作用下，后壁墻把其后的土壤反復(fù)擠壓，這時后壁墻受到土壤側(cè)壓力遠(yuǎn)比土壤主動土壓力大，在計算上按土壤的被動土壓力計算。計算公式為： 公式二式中：Ep后背被動土壓力 KNKp被動土壓力系數(shù)-公式中其它字母含義同公式一 錨噴厚度計算：豎井長向受力如以下圖所示。豎井墻最大彎距：M1max1/8ql2。經(jīng)計算豎井側(cè)墻體厚度取250mm。4.2.2 錨噴頂管工作豎井結(jié)構(gòu)本工程頂管工作豎井采用C20錨噴結(jié)構(gòu)，其平面凈尺寸為6m6m，深6.5m，錨噴井壁厚度250mm。工作坑鎖口圈采用C25早強(qiáng)預(yù)拌砼現(xiàn)澆而成，斷面尺寸1000mm600

10、mm，主筋為12根20鋼筋，箍筋為10300mm雙肢箍。鋼格柵主筋為4根20鋼筋，箍筋為10300mm，格柵豎向間距為600mm。豎向連接筋18，間距1m，內(nèi)外雙層梅花狀分布。掛單層鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)眼間距150mm150 mm。頂管后背利用豎井錨噴壁，在豎井壁前豎向密排150mm150mm方木，寬4m，高2.5m，埋深0.5m，方木前設(shè)后背鐵。4.2.3 豎井施工順序1首先進(jìn)行豎井圈梁施工，按設(shè)計尺寸開挖圈梁土方，再綁扎圈梁內(nèi)鋼筋。圈梁外模利用土壁，內(nèi)模使用組合鋼模。經(jīng)驗(yàn)筋后澆筑C25預(yù)拌砼。2圈梁拆模后，開始豎井土方開挖，采用人工開挖或機(jī)械開挖，下部土方利用吊車出土，土方用裝載機(jī)運(yùn)至存土場。3圈梁

11、底以下按施工工藝要求，每隔0.6m安裝一榀水平鋼筋格柵，焊接豎向連結(jié)筋，掛一層鋼筋網(wǎng)片，噴射砼C20，并可根據(jù)土質(zhì)情況適當(dāng)預(yù)埋注漿管作壁后注漿。4豎井錨噴到底后，設(shè)置一500砼管作集水井，以便下雨時工作坑內(nèi)積水或地下積水得到及時排除。5為保證豎井平安穩(wěn)定性，從圈梁面以下第二榀鋼格柵位置，在豎井四個角各設(shè)置一道16A槽鋼對焊八字撐，撐長2.12m，焊在鋼格柵預(yù)埋鐵件上。然后向下每隔一榀做一道八字撐。八字撐至管頂以上0.5m以下即不再設(shè)置。4.2.4導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌安裝是一項(xiàng)關(guān)鍵工序，其位置準(zhǔn)確與否與軌道高程的精度直接影響管節(jié)的頂進(jìn)質(zhì)量。本次施工選用輕型鋼軌作導(dǎo)軌，兩導(dǎo)軌應(yīng)平行，且等高。導(dǎo)軌坡度按甲方

12、要求，安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用過程中產(chǎn)生位移或過大變形。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查校核，其允許偏差應(yīng)滿足：軸線： 3mm；頂面高程： 0+3mm；兩軌內(nèi)距：2mm。導(dǎo)軌內(nèi)距計算： 式中：S導(dǎo)軌內(nèi)距 D1管外徑 h軌高 取140l管外底距導(dǎo)軌底距離4.3 頂管施工4.3.1 頂力計算1頂管的最大頂力計算每段頂管中心距為50m，實(shí)際頂距按45m計按北京市一般經(jīng)驗(yàn)公式：式中：P最大頂力噸；P0頂進(jìn)管節(jié)的全部自重噸，D1050每節(jié)管自重約為t。n土質(zhì)系數(shù)，取2 根據(jù)以上計算方法頂力為105t，頂進(jìn)時，后背前安排2臺200t頂鎬。 頂管工作豎井后背承受力計算頂管工作豎井后背承受力F計算按沉井：式中：Ea后背

13、主動土壓力 Ep后背被動土壓力土的天然密度 取19 KN/m3豎井壁后背寬度 4mKp被動土壓力系數(shù)-Ka主動土壓力系數(shù)土體內(nèi)摩擦角 取32C土內(nèi)聚力 取 0h地面到后背墻頂?shù)母叨?取4mK1折減系數(shù) 取 1H后背墻高度 取 3m經(jīng)計算：Ep = 519323.255/2+1943 =4082KNEa = 419320.307/2+19430.307=385KNF =4082-38511.1 =3360KN =342 t 本工程經(jīng)計算取大頂力為154t，豎井后背可承受力為342t。 P 154t F ( 342t ) 豎井穩(wěn)定平安4.3.3 頂管施工 頂管施工前應(yīng)對設(shè)備安裝進(jìn)行嚴(yán)密的檢查。重點(diǎn)

14、檢查油泵、頂鎬的安裝高程及平整性,同時應(yīng)對起重設(shè)備在安裝后正式使用前進(jìn)行試吊。1開洞門管節(jié)下到導(dǎo)軌上后，按管徑尺寸，用風(fēng)鎬將洞口位置的錨噴砼鑿除，將拱架鋼筋割掉，然后將管節(jié)推至土壁前，工人即可對洞門開挖，再將管節(jié)推入洞門中。2下管利用16噸吊車下管，管節(jié)應(yīng)防止沖撞導(dǎo)軌，第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，復(fù)檢管道中心線及高程，應(yīng)符合設(shè)計要求，確認(rèn)合格前方可頂進(jìn)。3頂進(jìn)采用人工挖掘頂進(jìn)的方式，管內(nèi)運(yùn)土用土簸箕其底加滑輪，吊車將土吊出坑外。頂進(jìn)前，應(yīng)在管節(jié)后用O形護(hù)口鐵，再用順鐵作頂鐵，以保護(hù)管子末端，防止由于應(yīng)力集中造成局部損壞。頂進(jìn)開始時，應(yīng)緩慢頂進(jìn)，待各接觸部位密合后，再按正常速度頂進(jìn)。首節(jié)管頂進(jìn)后，要核

15、測管前管后高程及中心線，經(jīng)檢查無誤前方可正式頂進(jìn)。首節(jié)管的質(zhì)量是整個工程的關(guān)鍵，所以在施工中對于首節(jié)管要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 頂進(jìn)過程檢查動力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并調(diào)整好頂進(jìn)的中心及高程。頂進(jìn)剛開始時要勤量測，每頂進(jìn)30 cm要對中心及高程進(jìn)行一次測量，正常頂進(jìn)每800100cm測量記錄一次，并保存好原始頂進(jìn)記錄，發(fā)現(xiàn)超偏及時糾正。正常頂進(jìn)時，管前端挖土不超過30cm，橫斷面超挖最大1.5cm，下部135范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超挖。人工挖土頂進(jìn)的管前挖土人員應(yīng)在管內(nèi)操作。在頂進(jìn)過程中，嚴(yán)格控制超挖量，采取“少頂、勤頂、隨頂隨挖的作業(yè)方法。頂進(jìn)時必須勤測量、勤檢查。為保證施工質(zhì)量，頂管施工前3m頂進(jìn)初始階段以及正在

16、校正偏差過程中要對高程和中心線一鎬一測。頂進(jìn)糾偏操作要堅持“小糾、“勤測、“勤糾的工藝原那么。糾偏必須遵循兩個原那么，一是每次糾偏量不要過大，而且要注意開展趨勢。二是有上下與左右均發(fā)生偏差時，先糾上下，后糾左右。在具體施工中一定要看趨勢，綜合分析，唯有這樣才能到達(dá)減少管節(jié)的蛇形狀態(tài)。頂管完成捻口后，對管道進(jìn)行置換加固，即壓水泥粉煤灰漿加固。壓漿由管內(nèi)預(yù)留壓漿孔進(jìn)行壓注，壓漿孔孔徑為Mpa。壓漿孔每節(jié)管設(shè)1個，分布于管斷面斜上方，壓漿次數(shù)不少于3次，兩次間隔時間不得大于24小時，并做好壓漿記錄。4.4 接收豎井施工本工程接收豎井平面內(nèi)凈尺寸為6m4m，深約6.5m。采用C20錨噴結(jié)構(gòu)，錨噴壁厚2

17、50mm。接收豎井圈梁、內(nèi)凈尺寸與頂管工作豎井不同，具體結(jié)構(gòu)與頂管工作豎井根本相同沒有頂管后背墻，參照頂管工作豎井施工。5 主要施工技術(shù)措施5.1 頂管沿線管線及障礙物調(diào)查在整個施工段施工前，首先對頂管施工區(qū)內(nèi)及沿線所有建筑物、構(gòu)筑物、各種現(xiàn)況管線、管溝進(jìn)行全面徹底清查，查清其位置、走向、高程等，根據(jù)沿線擬頂污水管線的走向、軸線、高程，綜合分析，考慮是否有沖突、影響，對于有沖突、影響的管線，提前做好解決措施，方法。在做好以上工作的根底上，每個井段施工時，再一次對該井段沿線管線、障礙等情況進(jìn)行詳細(xì)清查，確保頂管順利穿越，確保沿途現(xiàn)況管線的平安。5.2 減阻措施1觸變泥漿減阻觸變泥漿的使用是管道能

18、否成功的非常重要的關(guān)鍵一環(huán)。管道頂入土后,在管外壁和土壁間必須注入觸變泥漿,使其形成一個封閉的泥漿套。由于觸變泥漿與管壁的摩擦阻力小,因此頂力也就大大的降低。為保證觸變泥漿的拌和效果,我單位將組織專門人員集中配置漿液。使用優(yōu)質(zhì)膨潤土,嚴(yán)格控制膨潤土的進(jìn)貨質(zhì)量,統(tǒng)一進(jìn)行適配,尋找出最正確的配比。同時嚴(yán)格控制泥漿的靜置時間及拌和均勻度。泥漿拌和靜置時間一般不低于12小時。膨潤土運(yùn)到現(xiàn)場后分批測出膨潤土的膠質(zhì)價,試配時可參考下表觸變泥漿配比表(重量比)膨潤土的膠質(zhì)價膨潤土水碳酸鈉60-701005242-370-8010053480-901006142-390-100 100614注漿采用螺桿泵。注

19、漿前線通過注水檢驗(yàn)注漿設(shè)備,確認(rèn)設(shè)備正常前方可灌入。注漿壓力(前述)應(yīng)為控制土壓力值20Kpa,在注漿過程中按實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。注漿的效果好壞,與注漿孔的布置有很大關(guān)系,我們在管材加工時,要求特別加工的管材,注漿孔設(shè)在插口前端或者說設(shè)置在鋼套環(huán)以內(nèi),這樣漿液注出時,在鋼套環(huán)和混凝土外壁間形成一個漿套,然后從其空隙處擠出,根本上不受周圍坍落土體的影響,注漿也能順利進(jìn)行下去,不會堵塞漿孔,實(shí)現(xiàn)注漿減阻的效果。觸變泥漿從前向后依次注入,頂進(jìn)一段距離后及時進(jìn)行補(bǔ)漿。5.3 超前小導(dǎo)管注雙液漿加固措施本工程豎井及頂管施工過程中，假設(shè)土質(zhì)穩(wěn)定性好，可不采取土體加固措施。但假設(shè)遇土質(zhì)為穩(wěn)定性差的土層，那么在

20、豎井施工過程中，需對井壁注漿加固，在頂進(jìn)過程中，對管前土體進(jìn)行注漿加固，再掏挖。采用超前小導(dǎo)管注漿具有使用小型機(jī)具施工工藝簡單、注漿費(fèi)用低的特點(diǎn)。使用小導(dǎo)管注漿比擬符合短開挖的原那么。可以采用“注漿一段，開挖一段，段段推進(jìn)方式，這樣注漿根據(jù)每段的地質(zhì)和注漿情況，及時做出反響，更具有靈活性；同時，更容易限定注漿范圍，取得良好的注漿效果。豎井向下施工過程中，每榀沿周向打小導(dǎo)管加固，小導(dǎo)管32焊接鋼管長2.5m，橫向間距1m。注雙液AC漿。在頂進(jìn)過程中，假設(shè)土體穩(wěn)定性差，也需要先對管前土體注雙液漿進(jìn)行加固，待土體固化后再向前頂進(jìn)。5.4 豎井井壁位移變形及路面沉降觀測在豎井施工中及頂進(jìn)過程中，要對豎

21、井井壁及頂管沿線路、地面等情況進(jìn)行密切觀測，采取的措施為：1在豎井施工過程中，在豎井口上方井壁上每邊設(shè)置2個變形、位移觀測點(diǎn)，每天派專人進(jìn)行監(jiān)測、記錄。2在頂管沿線軸線上方路、地面上，設(shè)置每隔10m設(shè)置1個沉降觀測點(diǎn)，派專人進(jìn)行觀測、記錄。3沉降變形預(yù)警值及控制值：依據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)，本工程變形、位移預(yù)警值設(shè)為20mm，控制值設(shè)為30mm，在施工過程中，始終將變形、位移量控制在20mm以內(nèi)，但當(dāng)變形、位移量超過20mm，達(dá)30mm時，應(yīng)立即停止施工，待采取有效加固措施前方可繼續(xù)施工。5.5 洞口處土方加固措施為防止管節(jié)初始頂進(jìn)時土體發(fā)生塌方，必須在開洞門前對土體進(jìn)行加固，可采用超前小導(dǎo)管壓注水泥漿或

22、水玻璃加固。超前小導(dǎo)管采用48長，小導(dǎo)管前端制作成錐形，并鉆6孔，間距300mm。鉆孔長度 m，超前小導(dǎo)管在洞口沿半徑環(huán)向布置間距300mm，小導(dǎo)管壓入土中2m，共15根。壓漿壓力在0.20.4Mpa。洞門處加固的小導(dǎo)管在豎井施工時設(shè)置好，豎井封底完成后進(jìn)行洞口注漿加固。5.6 初始頂進(jìn)保持頂進(jìn)方向措施 為保證首節(jié)管出洞后的頂管走向，可采用以下措施：1在洞內(nèi)下部填上硬粘土或低標(biāo)號砼在洞內(nèi)下部澆筑一塊托板，把首節(jié)管托起。2前三節(jié)管為預(yù)制管，頂進(jìn)時將前三節(jié)砼管牢固聯(lián)接在一起。6 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)保體系6.1 質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量等級為合格。6.2 質(zhì)量保證體系見附表。6.3 工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 頂管工作1頂管開

23、始頂進(jìn)510m范圍內(nèi)，允許偏差：軸線位置3mm，高程0+3mm，當(dāng)超過允許偏差時，應(yīng)采取措施糾正。2在允許超挖范圍的穩(wěn)定土層頂進(jìn)時，管下部135范圍內(nèi)不得超挖，管前挖土不超過300mm。3接口必須密實(shí)、平順、不脫落，不污染管接口。4管內(nèi)不得有泥土、石子、砂漿、磚木塊等雜物。5頂管中如遇塌方或超挖空隙必須進(jìn)行處理。6頂管工作坑允許偏差見表6-1表 6-1 頂管工作坑允許偏差表序號項(xiàng) 目允 許 偏 差m m檢 驗(yàn) 頻 率檢 驗(yàn) 方 法范 圍點(diǎn) 數(shù)1工作坑每側(cè)寬度、長度不少于設(shè)計規(guī)定每座2用尺量2后背垂直度0.1H每座1用垂線與角尺量3水平與中心線偏差0.1L14導(dǎo)軌高程+30每座1用水平儀測5中心

24、位移左3以內(nèi)右3以內(nèi)1用經(jīng)緯儀測7頂管允許偏差見表7-1序號項(xiàng) 目允許偏差m m檢 驗(yàn) 頻 率檢 驗(yàn) 方 法范 圍點(diǎn) 數(shù)1中 線位 移D150030每節(jié)管1測量并查閱測量記錄2管內(nèi)底高程D1500+10-20每節(jié)管1用水準(zhǔn)儀測量3相鄰管間錯口D150010每個接口1用尺量表7-1 頂管允許偏差表 8檢查井允許偏差見表8-1表8-1 檢查井允許偏差序號項(xiàng) 目允許偏差m m檢 驗(yàn) 頻 率檢 驗(yàn) 方 法范 圍點(diǎn) 數(shù)1井室尺寸長 寬 20每座2用尺量長、寬各計一點(diǎn)2直徑3井筒直徑20每座2用尺量4井口高程非路面20每座1用水準(zhǔn)儀測量5路面與道路的規(guī)定一致每座1用水準(zhǔn)儀測量6井底高程頂管D1500+10

25、-20每座1用水準(zhǔn)儀測量7踏步安裝水平及垂直間距外露長度10每座1用尺量計偏差最大者8腳窩高、寬、深10每座1用尺量計偏差最大者9流槽寬度+100每座1用尺量6.4 質(zhì)量保證措施全面開展質(zhì)量管理的教育，把質(zhì)量看成是企業(yè)的生命，是提高企業(yè)社會信譽(yù)、經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。牢固樹立對用戶負(fù)責(zé)的思想，必須貫徹管生產(chǎn)必須抓質(zhì)量的原那么。在加強(qiáng)作業(yè)隊(duì)伍的自檢、互檢和專業(yè)檢上，工程部要定期進(jìn)行聯(lián)合檢查。嚴(yán)把原材料關(guān)，管材由業(yè)主和監(jiān)理選定的廠家生產(chǎn)，要有出廠合格證。頂管施工頂鎬的安裝應(yīng)符合：1頂鎬要固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱分布，其合力作用點(diǎn)應(yīng)在管道中心的垂線上。2頂鎬多于一個時，宜取偶數(shù)，其規(guī)格相同

26、；3頂鎬的油路應(yīng)并聯(lián)，每臺頂鎬應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。頂管施工油泵安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合以下規(guī)定：1油泵宜設(shè)置在頂鎬附近，油管應(yīng)順直，轉(zhuǎn)角少。2油泵應(yīng)與頂鎬相匹配，油泵安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。6.5 質(zhì)量責(zé)任制 工程經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé)1對所負(fù)責(zé)工程負(fù)有全部的質(zhì)量責(zé)任。2必須熟悉本工程的圖紙，堅持按施工順序、施工方案、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)組織施工，安排生產(chǎn)。3負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員向班組操作者交底，組織班組開展“三檢活動。4定期組織工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、班組長進(jìn)行質(zhì)量大檢查，對查出的問題，要組織整改。5貫徹經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，履行承包合同，嚴(yán)格執(zhí)行以質(zhì)論價，獎罰清楚。6參加質(zhì)量事故調(diào)查、處理和質(zhì)量回訪工作，對交付竣工后出現(xiàn)的質(zhì)量

27、問題，必須及時組織處理，對發(fā)生的返修費(fèi)用負(fù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。 技術(shù)員測量員質(zhì)量職責(zé)1負(fù)責(zé)向工長、班組進(jìn)行技術(shù)交底，處理好日常技術(shù)問題，對單位工程負(fù)技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督責(zé)任。2認(rèn)真熟悉并審核圖紙，及時辦理變更洽商簽字手續(xù)。3深入工地檢查各班組是否按圖紙、措施、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程施工，是否到達(dá)質(zhì)量要求，對不按上述要求的操作班組和個人，有權(quán)給予停工、返工處理。4參加質(zhì)檢活動，對關(guān)鍵部位和放線定位，樣板工程等參加檢查，做好隱蔽記錄及其它資料。對因沒有及時檢查制止而造成的質(zhì)量問題，負(fù)技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督失職的責(zé)任。5建立健全技術(shù)資料各種內(nèi)業(yè)臺帳，原始資料的收集、整理、要及時、具體，工程齊全，參加結(jié)構(gòu)的竣工工程質(zhì)量檢查評定工作。 質(zhì)檢員

28、的質(zhì)量職責(zé)1嚴(yán)格貫徹和堅持按圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收評定的監(jiān)督檢查。2及時收集整理各分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量的原始質(zhì)量檢查評定記錄，建立質(zhì)量檔案臺帳，按規(guī)定及時上報各種質(zhì)量報表。3協(xié)助班組搞好“三檢制活動，監(jiān)督檢查并指導(dǎo)做好檢查記錄，班組無自檢記錄，一律不予評定驗(yàn)收。4堅持原那么，深入生產(chǎn)第一線，隨時掌握工程質(zhì)量動態(tài)，對粗制濫造質(zhì)量低劣者，有權(quán)停工和返工以及罰款。5參加隱蔽工程檢查，參加放線定位，推行樣板引路，對重點(diǎn)部位、重點(diǎn)工程嚴(yán)格控制，發(fā)現(xiàn)問題及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報處理。6參加質(zhì)量事故的分析處理。7參加上級組織的質(zhì)量大檢查。7 平安保證體系嚴(yán)格執(zhí)行國家平安法規(guī)

29、和地方平安規(guī)程，強(qiáng)調(diào)以“教育為先，預(yù)防為主的平安施工方針。建立健全平安生產(chǎn)崗位責(zé)任制。后附“文明施工、環(huán)保、平安保證體系圖。7.1 平安管理措施建立、健全各級各部門的平安生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。施工組織設(shè)計有針對性地平安技術(shù)措施，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。施工時施工員對施工人員進(jìn)行全面的、針對性地平安技術(shù)交底，接受交底者履行簽字手續(xù)。特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗，操作證按期復(fù)審，不超期使用，名冊齊全。建立定期平安檢查制度。有時間、有要求，明確重點(diǎn)部位、危險崗位。7.2 平安防護(hù)措施1本工程由于工作坑較深，且用電設(shè)備多，平安防護(hù)重點(diǎn)是防范高空深井墜落，落物傷人及觸電。2施工組織人員在下達(dá)生產(chǎn)任

30、務(wù)的同時，必須向操作人員進(jìn)行書面和口頭平安交底，書面交底單要報送上級主管部門存檔備查。3所有參施人員都必須進(jìn)行生產(chǎn)平安知識培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗，認(rèn)真執(zhí)行平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。4工作坑錨噴：挖土步距不可過大，防止塌方；挖土后及時錨噴，及時加支撐。5吊裝：吊裝時井下不許站人，下管時當(dāng)管距井底時去人扶管。6機(jī)械使用：非機(jī)手嚴(yán)禁操作掘進(jìn)機(jī)，各種機(jī)械設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作。7用電：現(xiàn)場施工臨時用電要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，不得影響施工和存在隱患。用電線路必須采用三相五線制，逐級漏電保護(hù)，電器機(jī)械設(shè)備設(shè)專職人員負(fù)責(zé)。施工中做到一機(jī)一閘，電氣閘箱有防雨措施。高壓電線不得與壓漿管掛在管道內(nèi)同一側(cè)。掘進(jìn)機(jī)及管道內(nèi)

31、照明采用行燈變壓器，將電壓降至平安電壓24V方可使用。8工作坑設(shè)圍擋，上、下使用鞏固爬梯，夜間設(shè)標(biāo)志燈，操作人員必須戴平安帽，管內(nèi)照明必須用24V以下低壓照明。9提升設(shè)備作業(yè)時嚴(yán)禁坑下站人，頂進(jìn)過程中頂鎬兩側(cè)不得站人，油泵操作人員必須密切注意表壓變化，做好記錄。10建立健全嚴(yán)格的規(guī)章制度和交接班制度，每班均應(yīng)填寫記錄，交接的同時要檢查機(jī)械、吊具、電氣設(shè)備等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，符合平安規(guī)定。11在頂管過程中要設(shè)專人定期進(jìn)行檢查，對違反平安生產(chǎn)的一切現(xiàn)象有權(quán)進(jìn)行停工整頓。7.3 平安預(yù)案針對工地實(shí)際情況，可能發(fā)生高空墜落、土方塌方、觸電、擦傷等突發(fā)事故或自然災(zāi)害等，除了分別采用平安防護(hù)措施外，現(xiàn)場成立平

32、安事故應(yīng)急救援小組，并配備常用藥品指定好救護(hù)用車輛。一旦發(fā)生平安事故，立即保護(hù)事故現(xiàn)場，及時上報事故情況，并迅速將傷員送至就近的醫(yī)院救護(hù)。施工現(xiàn)場突發(fā)事故是指：突然發(fā)生坍塌，人員墜落，物體打擊人員觸電，機(jī)械傷人施工中突然停電停水，施工中挖斷水管，電纜煤氣管線等市政電信設(shè)施。自然災(zāi)害指：因地震、大風(fēng)、暴雨、洪水、雷擊等，為防止上述事故及自然災(zāi)害發(fā)生時造成的人員傷亡、并盡量減少事故造成損失、現(xiàn)制定本工程部應(yīng)急預(yù)案，確保工程部在突然發(fā)生事故時，能夠按預(yù)案的要求，做出應(yīng)急響應(yīng)。7 組織機(jī)構(gòu)1工程部應(yīng)急救援小組組成組 長：1名副組長：1名成 員：3名7 職責(zé)1工程經(jīng)理負(fù)責(zé)平安管理部協(xié)助制定?施工現(xiàn)場突發(fā)

33、事故及自然災(zāi)害應(yīng)急救援預(yù)案?2工程經(jīng)理部依據(jù)公司的?施工現(xiàn)場突發(fā)事故及自然災(zāi)害應(yīng)急救援預(yù)案?的要求，制定本工程部可能發(fā)生的突發(fā)事故、自然災(zāi)害的應(yīng)急預(yù)案或指定切實(shí)可行的應(yīng)急措施，遇突發(fā)事故及自然災(zāi)害時，按應(yīng)急方案要求，快速做出反響。7 聯(lián)系方式工程經(jīng)理： 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人： 7 應(yīng)急措施1報警人： 聯(lián)絡(luò)員： 現(xiàn)場指揮： 保 護(hù)： 現(xiàn)場救護(hù)： 2工程經(jīng)理部應(yīng)急小組成員要定期學(xué)習(xí)應(yīng)急知識，如燒傷人員現(xiàn)場救治、嚴(yán)重外傷出血現(xiàn)場救治、中毒的現(xiàn)場救治、傷員心跳驟停的現(xiàn)場救治、避震等。3工程經(jīng)理部應(yīng)設(shè)置施工現(xiàn)場緊急疏散的平安通道標(biāo)志，并配有詳細(xì)的疏散方案，方案要傳到達(dá)所有的現(xiàn)場人員，要求進(jìn)行定期演習(xí)。4應(yīng)急小

34、組應(yīng)對可能出現(xiàn)的應(yīng)急情況，做好物資和人員準(zhǔn)備。如發(fā)生人員傷亡時有急救箱等，有義務(wù)的搶救人員。5工地應(yīng)急情況處理預(yù)案實(shí)施，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)案，如發(fā)現(xiàn)情況，及時調(diào)整。7 應(yīng)急響應(yīng)1施工現(xiàn)場的突發(fā)事故。1施工現(xiàn)場發(fā)生觸電事故時：發(fā)現(xiàn)人立即斷電，在不能立即斷電的情況下，用絕緣體使觸電人擺脫觸電。當(dāng)事人在斷電后要立即對其進(jìn)行人工呼吸，并立即上報工地負(fù)責(zé)人和公司有關(guān)部門，調(diào)查觸電原因，做防范工作。2發(fā)生機(jī)械傷害時：施工現(xiàn)場發(fā)生機(jī)械傷害時，首先當(dāng)事人擺脫機(jī)械，在無法救助時，要立即求助當(dāng)?shù)氐木仍畽C(jī)構(gòu)，如機(jī)械夾人、機(jī)械絞手等。3發(fā)生倒塌墜落事故時：施工現(xiàn)場發(fā)生倒塌墜落事故時，負(fù)責(zé)人要立即指揮施工人員撤離危險區(qū)域，假設(shè)

35、有人員被砸、被壓時，立即組織救援，視其情況上報當(dāng)?shù)鼐仍畽C(jī)構(gòu)。4發(fā)生挖斷水管、電纜、煤氣管線等市政措施，出現(xiàn)上述事故時，首先應(yīng)確保作業(yè)人員的平安，必要時立即撤離施工現(xiàn)場，假設(shè)有人員傷亡要立即組織搶救，并將事故上報當(dāng)?shù)厥姓嘘P(guān)部門。應(yīng)急小組組織密切配合市政電信、電力設(shè)施管理部門搶救，及時調(diào)整施工安排，努力減少損失。挖斷煤氣管線應(yīng)就地組織搶險，防止污染環(huán)境。5發(fā)生停水停電時，應(yīng)急小組立即做好：組織技術(shù)人員、水暖工電工檢查施工現(xiàn)場供水系統(tǒng)臨電系統(tǒng)的故障原因。組織技術(shù)、質(zhì)量人員對其工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，并采取必要的技術(shù)和平安處理措施。將工地檢查情況向當(dāng)?shù)毓┧╇姴块T做出具體反映，請求解決并作以記錄。停水停電

36、超過12小時，應(yīng)急小組應(yīng)及時上報公司工程管理部，以協(xié)調(diào)妥善解決。挖出文物時，應(yīng)急小組立即組織封閉、保護(hù)現(xiàn)場，上報當(dāng)?shù)匚奈锊块T。2發(fā)生自然災(zāi)害：1發(fā)生地震時：工程經(jīng)理部生產(chǎn)部門接到地震預(yù)告后，立即向施工隊(duì)傳達(dá)，并作以紀(jì)錄。應(yīng)急小組立即向全體員工傳達(dá)地震預(yù)告，組織學(xué)習(xí)避震平安知識，并作以紀(jì)錄。應(yīng)急小組同時組織確定地震時的人員平安疏散方式、路線、地點(diǎn)。應(yīng)急小組根據(jù)地震時的具體情況及采取相應(yīng)措施，最大限度地減少損失和傷亡。2發(fā)生大風(fēng)時：應(yīng)急小組關(guān)注每天天氣預(yù)報，及時將大風(fēng)預(yù)報向全體職工公示。應(yīng)急小組應(yīng)及時妥善安排施工，在6級含6級以上大風(fēng)天氣時，禁止外檐作業(yè)、高處作業(yè)、塔吊作業(yè)，并對塔吊平安防風(fēng)采取必

37、要的措施。發(fā)生汛期暴雨、洪水、雷擊時：汛期到來之前，應(yīng)編制符合施工實(shí)際的雨期施工方案，報公司工程管理部審批，應(yīng)編制符合防汛的預(yù)案。汛期施工時，嚴(yán)格按照雨期施工方案和防汛預(yù)案實(shí)施。進(jìn)入汛期后，工程部要加強(qiáng)防汛值班，關(guān)注天氣預(yù)報、防汛預(yù)報并及時公示。發(fā)生汛期危險時，應(yīng)急小組立即上報公司工程管理部，以協(xié)調(diào)排險。對于施工現(xiàn)場高于20m的腳手架、井架、外用電梯、塔吊等，進(jìn)入汛期前，應(yīng)檢查避雷裝置是否平安有效并作以紀(jì)錄。進(jìn)入汛期后，還應(yīng)定期檢查并做好紀(jì)錄。7 急救措施施工現(xiàn)場急救，就是用急救知識和最簡單的技術(shù)進(jìn)行現(xiàn)場初級救生，最大限度的穩(wěn)定傷員的傷勢、病情，減少并發(fā)癥，維持傷員最根本的生命體征，一般遵循下

38、述三個步驟：1調(diào)查事故現(xiàn)場，調(diào)查時要確保對自己、傷員或其他人無任何危險，迅速使傷員脫離危險場所。2初步檢查傷員，判斷神志、氣管、呼吸循環(huán)是否有問題，要時立即進(jìn)行現(xiàn)場急救和監(jiān)護(hù)，使傷員呼吸道通暢，視情況采取有效的止血、止痛，防止休克，包扎傷口等措施，固定、保存好斷離的器官組織，預(yù)防感染。3呼救：應(yīng)立即呼叫撥打120或999 請求支援，但你可繼續(xù)施救，一直要堅持到救護(hù)人員或者其他人員到達(dá)現(xiàn)場為止。注：相關(guān)醫(yī)院：骨折：積水潭醫(yī)院燒傷：304醫(yī)院眼傷：同仁醫(yī)院頭部受傷：天壇醫(yī)院觸電等其他傷害：中日友好醫(yī)院、武警總醫(yī)院等大醫(yī)院或就近的醫(yī)院。8 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施搞好文明施工管理是開展窗口達(dá)標(biāo)，創(chuàng)立文

39、明工地活動，向社會展示企業(yè)精神文明的有效途徑，是兩個文明建設(shè)在施工生產(chǎn)中的重要表達(dá)，也是提高企業(yè)綜合管理水平，開展二次經(jīng)營活動促進(jìn)企業(yè)開展的需要。在工程施工的同時，首先抓好文明施工管理，以文明施工為龍頭，抓出一流品牌，帶動各項(xiàng)管理工作上一個新臺階。同時要做好防塵、防水污染和噪單污染環(huán)境保護(hù)措施。后附“文明施工、環(huán)保、平安保證體系圖。8.1 文明施工措施1嚴(yán)格執(zhí)行國家建設(shè)部、北京市建委關(guān)于“文明施工的有關(guān)條例。2建立、健全文明施工組織機(jī)構(gòu),對施工的全過程、全方位、全天候強(qiáng)化文明施工的管理。3積極開展文明施工宣傳活動，對職工進(jìn)行創(chuàng)立平安文明工地的教育，提高全體施工人員的文明施工意識，創(chuàng)造良好的便民

40、利民不擾民的社會環(huán)境。4現(xiàn)場各類材料碼放整齊，并按規(guī)定懸掛標(biāo)準(zhǔn)的施銘牌。8.2 環(huán)境保護(hù)措施 防止水污染1不得污染水源，各種機(jī)動車不得帶病作業(yè)，不得露油；生活區(qū)注意衛(wèi)生，生活垃圾集中堆放，集中處理。2打井時，帶泥砂的地下水禁止直接排放，需經(jīng)過沉淀池沉淀后排放。 防止粉塵1施工現(xiàn)場道路實(shí)施撒水防塵措施，以確保道路不揚(yáng)塵。2粉塵材料采取封閉措施，運(yùn)輸時防止遺撒，飛揚(yáng)。3運(yùn)輸車輛不能裝載過滿，車幫頂部拍實(shí)，并覆蓋苫布，以免沿路遺撒，進(jìn)出場地設(shè)專人清潔車輪。 防止噪音盡量采用低噪音設(shè)備，并采取有效降噪措施，如空壓機(jī)等采用防護(hù)棚隔離、夜間嚴(yán)格控制強(qiáng)噪音施工等。 交通平安1施工現(xiàn)場設(shè)圍欄，做到施工現(xiàn)場與社

41、會嚴(yán)格區(qū)分，確保施工與社會的平安。施工時，做好道路交通疏導(dǎo)。2施工道路沿線各出入口暢通，并設(shè)明顯的標(biāo)志，防止發(fā)生任何交通事故。3施工人員穿越公路，注意來往車輛。9 附圖、表施工機(jī)具設(shè)備配備表序號設(shè) 備 名 稱規(guī)格型號單位數(shù) 量進(jìn)場日期備 注1油 泵自制臺62空壓機(jī)臺63錨噴機(jī)臺64交流電焊機(jī)臺125吊車16噸臺66注漿泵VB3C臺67砂漿攪拌機(jī)200L臺68裝載機(jī) ZL40臺19主頂鎬 200臺1210氣焊設(shè)備套611經(jīng)緯儀J2臺312水準(zhǔn)儀S3臺313鋼軌根12目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc292483843 1 編制說明及執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn) PAGE

42、REF _Toc292483843 h 1 HYPERLINK l _Toc292483844 1.1 編制說明 PAGEREF _Toc292483844 h 1 HYPERLINK l _Toc292483845 1.2 本工程執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc292483845 h 1 HYPERLINK l _Toc292483846 2 工程概況 PAGEREF _Toc292483846 h 2 HYPERLINK l _Toc292483847 2.1 工程簡介 PAGEREF _Toc292483847 h 2 HYPERLINK l _Toc292483848 2.2

43、 水文地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc292483848 h 2 HYPERLINK l _Toc292483849 2.3 工程數(shù)量 PAGEREF _Toc292483849 h 3 HYPERLINK l _Toc292483850 2.4 工程特點(diǎn) PAGEREF _Toc292483850 h 3 HYPERLINK l _Toc292483851 2.5 工期安排 PAGEREF _Toc292483851 h 3 HYPERLINK l _Toc292483852 3 施工部署 PAGEREF _Toc292483852 h 4 HYPERLINK l _Toc29248385

44、3 3.1 成立施工工程部 PAGEREF _Toc292483853 h 4 HYPERLINK l _Toc292483854 3.2 方案安排 PAGEREF _Toc292483854 h 4 HYPERLINK l _Toc292483855 3.3 勞動力安排 PAGEREF _Toc292483855 h 4 HYPERLINK l _Toc292483856 3.4 機(jī)具方案 PAGEREF _Toc292483856 h 5 HYPERLINK l _Toc292483857 3.5 施工平面布置 PAGEREF _Toc292483857 h 5 HYPERLINK l _Toc292483858 4 主要施工方法 PAGEREF _Toc292483858 h 5 HYPERLINK l _Toc292483859 4.1 工程測量 PAGEREF _Toc292483859 h 5 HYPERLINK l _Toc292483860 4.2 錨噴頂管工作豎井施工 PAGEREF _Toc292483860 h 6 HYPER