電烙鐵 (1)(共11頁)

1、綜合實(shí)踐活動教案電烙鐵及其使用(shyng)洪凝街道(jido)初級中學(xué)2015年9月7日活動(hu dng)目的：認(rèn)識(rn shi)電烙鐵；初步(chb)學(xué)會使用電烙鐵。電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20W內(nèi)熱式電烙鐵。新烙鐵使用前，應(yīng)用細(xì)砂紙將烙鐵頭打光亮，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸 HYPERLINK /s?q=%E7%84%8A%E9%94%A1%E4%B8%9D&ie=utf-8&src=wenda_link t _blank 焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬

2、光澤后，重新鍍錫，才能使用。 電烙鐵要用220V交流電源，使用時要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)： 電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。 使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動。 電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。 焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時，應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。 使用結(jié)束后，應(yīng)及時切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。 2、焊錫和助焊劑 焊接時，還需要焊錫和助焊劑。 （1）焊錫：焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。

3、這種焊錫絲，熔點(diǎn)較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，使用極為方便。 （2）助焊劑：常用的助焊劑是松香或 HYPERLINK /s?q=%E6%9D%BE%E9%A6%99%E6%B0%B4&ie=utf-8&src=wenda_link t _blank 松香水（將松香溶于酒精中）。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時，也可采用 HYPERLINK /s?q=%E7%84%8A%E9%94%A1%E8%86%8F&ie=utf-8&src=wenda_link t _blank 焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應(yīng)及時清除殘留物。 3、輔助工具 為了方便

4、焊接操作常采用尖嘴鉗、 HYPERLINK /s?q=%E5%81%8F%E5%8F%A3%E9%92%B3&ie=utf-8&src=wenda_link t _blank 偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。應(yīng)學(xué)會正確使用這些工具。 尖嘴鉗 偏口鉗 鑷子 小刀 二、焊前處理 焊接前，應(yīng)對元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。 1、清除焊接部位的氧化層 可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。 印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。 2、元件鍍錫 在刮凈的引線上鍍錫?？蓪⒁€蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉(zhuǎn)動引線。即可使引線均

5、勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前，應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)?，再?jīng)過上面兩項(xiàng)處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫。 刮去氧化層 均勻鍍上一層錫 三、焊接技術(shù) 做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接。 1、焊接方法。 焊接 檢查 剪短 （1）右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。 （2）將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時間控制在23秒鐘。 （3）抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。 （4）用

6、鑷子轉(zhuǎn)動引線，確認(rèn)不松動，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。 2、焊接質(zhì)量 焊接時，要保證每個焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。 （A）所示應(yīng)是錫點(diǎn)光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。 虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實(shí)際上并沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點(diǎn)中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實(shí)踐，才能避免這兩種情況。 焊接電路板時，一定要控制好時間。太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后，將元

7、件拔出。 焊接時候助焊劑（松香和焊油）是關(guān)鍵，新鮮的松香和無腐蝕性的焊油可以幫助你很好的完成焊接，而且可以讓表面光潔漂亮，使用的時候可以多用點(diǎn)助焊劑 焊接技巧也是關(guān)鍵 在維修制作過程中，焊接工作是必不可少的。它不但要求將元件固定在電路板上，而且要求焊點(diǎn)必須牢固、圓滑，所以焊接技術(shù)的好壞直接影響到電子制作的成功與否，因此焊接技術(shù)是每一個電子制作愛好者必須掌握的基本功，現(xiàn)在將焊接的要點(diǎn)介紹一下： 1. 電烙鐵的選擇 電烙鐵的功率應(yīng)由焊接點(diǎn)的大小決定，焊點(diǎn)的面積大，焊點(diǎn)的散熱速度也快，所以選用的電烙鐵功率也應(yīng)該大些。一般電烙鐵的功率有20W 25W 30W 35W 50W 等等。選用30W左右的功率

8、比較合適。 電烙鐵經(jīng)過長時間使用后，烙鐵頭部會生成一層氧化物，這時它就不容易吃錫，這時可以用銼刀銼掉氧化層，將烙鐵通電后等烙鐵頭部微熱時插入松香，涂上焊錫即可繼續(xù)使用，新買來的電烙鐵也必須先上錫然后才能使用。 2. 焊錫和助焊劑 選用低熔點(diǎn)的焊錫絲和沒有腐蝕性的助焊劑，比如松香，不宜采用工業(yè)焊錫和有腐蝕性的酸性焊油，最好采用含有松香的焊錫絲，使用起來非常方便。 3 焊接方法 元件必須清潔和鍍錫，電子元件在保存中，由于空氣氧化的作用，元件引腳上附有一層氧化膜，同時還有其它污垢，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，并且立即涂上一層焊錫（俗稱搪錫），然后再進(jìn)行焊接。經(jīng)過上述處理后元件容易焊牢，不容易出現(xiàn)虛焊現(xiàn)

9、象。 焊接的溫度和焊接的時間 焊接時應(yīng)使電烙鐵的溫度高于焊錫的溫度，但也不能太高，以烙鐵頭接觸松香剛剛冒煙為好。焊接時間太短，焊點(diǎn)的溫度過低，焊點(diǎn)融化不充分，焊點(diǎn)粗糙容易造成虛焊，反之焊接時間過長，焊錫容易流淌，并且容易使元件過熱損壞元件。 焊接點(diǎn)的上錫數(shù)量 焊接點(diǎn)上的焊錫數(shù)量不能太少，太少了焊接不牢，機(jī)械強(qiáng)度也太差。而太多容易造成外觀一大堆而內(nèi)部未接通。焊錫應(yīng)該剛好將焊接點(diǎn)上的元件引腳全部浸沒，輪廓隱約可見為好。 注意烙鐵和焊接點(diǎn)的位置 初學(xué)者在焊接時，一般將電烙鐵在焊接處來回移動或者用力擠壓，這種方法是錯誤的。正確的方法是用電烙鐵的搪錫面去接觸焊接點(diǎn)，這樣傳熱面積大，焊接速度快。 4.焊接

10、后的檢查 焊接結(jié)束后必須檢查有無漏焊、虛焊以及由于焊錫流淌造成的元件短路。虛焊較難發(fā)現(xiàn)，可用鑷子夾住元件引腳輕輕拉動，如發(fā)現(xiàn)搖動應(yīng)立即補(bǔ)焊 電烙鐵的基本使用方法 電烙鐵是電子焊接中最常用的工具，作用是將電能轉(zhuǎn)換成熱能對焊接點(diǎn)部位進(jìn)行加熱焊接，其是否成功很大一部分是看對它的操控怎么樣了，因此某種角度上來說電烙鐵的使用依靠的是一種手法感覺。 一般來說，電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度也就越高。一般的晶體管、集成電路電子元器件焊接選用20W的內(nèi)熱式電烙鐵足夠了，功率過大容易燒壞元件，因?yàn)槎O管、三極管結(jié)點(diǎn)溫度超過 200就會燒壞。但以 HYPERLINK /s?q=%E6%90%AD%E6%

11、A3%9A%E7%84%8A&ie=utf-8&src=wenda_link t _blank 搭棚焊為主的膽機(jī)制作中，電烙鐵功率要大些，可在35W-45W中選擇，甚至可以更大。 值得注意的是，線路焊接時，時間不能太長也不能太短，時間過長也容易損壞，而時間太短焊錫則不能充分融化，造成焊點(diǎn)不光滑不牢固，還可能產(chǎn)生虛焊，一般來說最恰當(dāng)?shù)臅r間必須在1.5s4s內(nèi)完成。 焊錫是一種易熔金屬，最常用的一般是焊錫絲。焊錫的作用是使元件引腳與印刷電路板的連接點(diǎn)連接在一起，焊錫的選擇對焊接質(zhì)量有很大的影響?，F(xiàn)在最常用的一般是含松香焊錫絲,但細(xì)分起來也頗有講究，其中真正不摻水份的含銀焊錫絲當(dāng)然是上等品了。 另外

12、值得一提的是 HYPERLINK /s?q=%E5%90%B8%E9%94%A1%E5%99%A8&ie=utf-8&src=wenda_link t _blank 吸錫器，其對于新手來說十分實(shí)用，初次使用電烙鐵總是容易將焊錫弄得到處都是，吸錫器則可以幫你把電路板上多余的焊錫處理掉。另外，吸錫器在拆除多腳集成電路器件時十分奏效有用，它能將焊點(diǎn)全部吸掉，而對于能熟練使用烙鐵的人來說就完全沒有必要了，用烙鐵完全可以代替其功能，將焊點(diǎn)熔掉就可以很容易的將元件取出。 焊接前，應(yīng)對元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。 清除焊接部位的氧化層-可用斷鋸條制成小刀,刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬

13、光澤。印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。 元件鍍錫-在刮凈的引線上鍍錫?？蓪⒁€蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉(zhuǎn)動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前，應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)?，再?jīng)過上面兩項(xiàng)處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫。 做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接 （1）右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。 （2）將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時間控制

14、在23秒鐘。 （3）抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。 （4）用鑷子轉(zhuǎn)動引線，確認(rèn)不松動，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。 焊接質(zhì)量-焊接時，要保證每個焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量，其典型特征是錫點(diǎn)光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固,不應(yīng)有虛焊和假焊。 虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實(shí)際上并沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點(diǎn)中拔出。 焊接電路板時，一定要控制好時間。太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后，將元件拔出。 如

15、何拆換元件-其實(shí)拆換元件再簡單不過了，用吸焊器很容易就能完成，將元件管腳上的焊錫全部吸掉，這里告訴大家一個小訣竅，現(xiàn)在的電路板大多做工精細(xì)，焊錫使用很少，很難熔掉，那么我們可以加點(diǎn)焊錫在管腳上再去利用吸焊器就容易多了。 另一個方法就是前面提到的，直接使用電烙鐵熔掉焊錫，但這樣就存在不小的危險性，既要小心焊點(diǎn)沒完全被熔掉，又怕接觸的太久燒壞元件。常用的方法是在加溫的時候就用鑷子夾住元件外拉，當(dāng)溫度達(dá)到時，元件就會被拉出，但切記不要太用力了，否則管腳斷在焊錫中就麻煩了。 當(dāng)然，為保險起見，兩種方法結(jié)合起來使用是再好不過了，因?yàn)橛袝r由于元件插孔太小，吸焊很難被吸干凈，此時撤走吸焊器就會粘住，故可以用

16、電烙鐵加熱取掉。 焊接其實(shí)并沒那么可怕，或許對新手來說，初試比較難以掌握，然而練得多也就自然熟練了?？傊瑢τ谙矏蹌邮值陌l(fā)燒友來說，只要你多多實(shí)踐那么掌握其中的竅門是早晚的事一 焊接操作(cozu)姿勢與衛(wèi)生 焊劑加熱揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對人體是有害的，如果操作時鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體(qt)吸入。一般烙鐵離開鼻子的距離應(yīng)至少不小于30cm，通常以40cm時為宜。 電烙鐵拿法有三種，如圖一所示。反握法動作穩(wěn)定，長時間操作不宜疲勞，適于大功率烙鐵的操作。正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般(ybn)在操作臺上焊印制板等焊件時多采用握筆法。 焊錫絲一般有兩種拿法，如圖二所示

17、。由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對人體有害的重金屬，因此操作時應(yīng)戴手套或操作后洗手，避免食入。使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般防止再工作臺右前方，電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥防御烙鐵架上，并注意導(dǎo)線等物不要碰烙鐵頭。二五步法訓(xùn)練作為一種初學(xué)者掌握手工錫焊技術(shù)的訓(xùn)練方法，五步法是卓有成效的，值得單獨(dú)作為一節(jié)來討論。不少電子愛好者重通行一種焊接操作法，即先用烙鐵頭沾上一些焊錫，然后將烙鐵放道焊點(diǎn)上停留等待加熱后焊錫潤濕焊件。這種方法，不是正確的操作方法。雖然這樣也可以將焊件焊起來，但卻不能保證質(zhì)量。從我們所了解的錫焊機(jī)理不難理解這一點(diǎn)。 如圖三所示，當(dāng)我們把焊錫融化道烙鐵頭上時，焊錫絲重的焊劑伏在

18、焊料表面，由于烙鐵頭溫度一般都再250350以上，當(dāng)烙鐵放道焊點(diǎn)上之前，松香焊劑將不斷揮發(fā)，而當(dāng)烙鐵放到焊點(diǎn)上時由于焊件溫度低，加熱還需一段時間，在此期間焊劑很可能揮發(fā)大半甚至完全揮發(fā)，因而在潤濕過程中由于缺少焊劑而潤濕不良。同時由于焊料和焊件溫度差很多，結(jié)合層不容易形成，很難避免虛焊。更由于焊劑的保護(hù)作用喪生后焊料容易氧化，質(zhì)量得不到保證就在所難免了。正確的方法應(yīng)該時五步法： 1 準(zhǔn)備施焊準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強(qiáng)調(diào)的施烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。2 加熱焊件 將烙鐵接觸焊接點(diǎn)，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印制板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側(cè)面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。3 熔化焊料 當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點(diǎn)，焊料開始熔化并潤濕焊點(diǎn)。4 移開焊錫 當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。5 移開烙鐵 當(dāng)焊錫完全潤濕焊點(diǎn)后移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應(yīng)該是大致45的方向。上述過程，對一般焊點(diǎn)而言大約二，三秒鐘。對于熱容量較小