《危險化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實施導(dǎo)則》-設(shè)備管理(29P)-PPT課件

1、危險化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實施導(dǎo)則設(shè)備管理前言石油、化工產(chǎn)品都是按照一定的工藝過程，利用與之相配套的機械設(shè)備生產(chǎn)出來的?；ぴO(shè)備可分為兩大類：一類為動設(shè)備，如各種類型的泵、壓縮機、離心機等；前言另一類為靜設(shè)備，如用于精餾、解吸、吸收、萃取等工藝的各類塔式設(shè)備；用于流體加熱、冷卻、液體汽化、蒸汽冷凝及廢熱回收的各種熱量交換設(shè)備；化工生產(chǎn)中的聚合、加氫、裂解、重整等工藝用的各類反應(yīng)設(shè)備；用于原料、成品及半成品儲存、運輸、計量的各種儲運設(shè)備等。前言化工設(shè)備是承受高溫、高壓、低溫、高真空度和處理易燃易爆、有腐蝕、有毒介質(zhì)，完成復(fù)雜工藝過程的工具。所處環(huán)境復(fù)雜，使用條件苛刻，較易發(fā)生設(shè)備故障，從而導(dǎo)

2、致事故的發(fā)生。設(shè)備故障設(shè)計制造缺陷嚴(yán)重腐蝕密封失效磨損與疲勞氣蝕與喘振安全防護裝置缺陷。中間事故事件泄漏設(shè)備破壞保護缺失或失效運行條件異常。危險事故中毒窒息火災(zāi)爆炸物理爆炸環(huán)境污染機械傷害物體打擊灼傷。前言據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，1949-2019年我國因化學(xué)品的生產(chǎn)使用、儲存或運輸而發(fā)生的重特大事故有35起， 共造成約750 人死亡。35 起重特大生產(chǎn)事故類型以及產(chǎn)生原因分析結(jié)果如圖所示：前言2019年7月11日山東省德州市德齊龍化工廠氨醇裝置2號壓縮機七段出口管線存在強度不夠、焊接質(zhì)量差、管線使用前沒有試壓等嚴(yán)重問題，突然發(fā)生爆炸，工藝氣體(N2、H2混合氣體)泄漏引發(fā)大火，造成9人死亡，一人輕傷

3、。2019年1月7日中石油蘭州石化碳4球罐出口管道泄漏爆炸事故。大火直到9日19時才基本撲滅。造成員工6人當(dāng)場死亡、6人受傷（其中1人重傷），罐區(qū)8個立式儲罐、2個球罐損毀，內(nèi)部管廊系統(tǒng)損壞嚴(yán)重。前言2019年11月19日山東新泰聯(lián)合化工股份有限公司三聚氰胺裝置維修人員在拆除盲板時發(fā)生爆燃，造成15人死亡、15人受傷。2019年2月28日河北克爾化工廠1號反應(yīng)釜底部放料閥處導(dǎo)熱油泄漏著火，造成釜內(nèi)反應(yīng)產(chǎn)物局部受熱，急劇分解發(fā)生爆炸。造成25人死亡、4人失蹤、46人受傷。前言2019-5-12，國務(wù)院辦公廳關(guān)于在重點行業(yè)和領(lǐng)域開展安全生產(chǎn)隱患排查治理專項行動的通知（國辦發(fā)明電201916號）。2

4、019-2-16，國務(wù)院辦公廳關(guān)于進(jìn)一步開展安全生產(chǎn)隱患排查治理工作的通知（國辦發(fā)明電201915號）。2009-6-29，國務(wù)院安委會關(guān)于集中開展安全生產(chǎn)隱患排查治理和督促檢查的通知（安委明電20091號）。2019-3-24，國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于繼續(xù)做好安全生產(chǎn)隱患排查治理信息統(tǒng)計和報送工作的通知(安委辦20197號)。2019-8-11，國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于全面排查整治危險化學(xué)品和煙花爆竹企業(yè)安全隱患的通知（安委辦201926號）。2019-1-5，國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于建立安全隱患排查治理體系的通知（安委辦20191 號）。2019年，安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定（安監(jiān)總局令（

5、2019）16號）。2019-8-7，國家安監(jiān)總局關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實施導(dǎo)則的通知（安監(jiān)總管三2019103號）。設(shè)備管理方面隱患排查主要內(nèi)容（一）設(shè)備管理制度與管理體系的建立與執(zhí)行情況（二）設(shè)備現(xiàn)場的安全運行狀況（三）特種設(shè)備（包括壓力容器及壓力管道）的現(xiàn)場管理設(shè)備管理方面隱患排查主要內(nèi)容設(shè)備管理制度與管理體系建立與執(zhí)行情況（1）按照國家相關(guān)法律法規(guī)制定修訂本企業(yè)的設(shè)備管理制度；（2）有健全的設(shè)備管理體系，設(shè)備管理人員按要求配備；（3）建立健全安全設(shè)施管理制度及臺賬。 隱患排查表設(shè)備管理制度及管理體系1 按國家相關(guān)法規(guī)制定和及時修訂本企業(yè)的設(shè)備管理制度。 2 依據(jù)設(shè)備管理

6、制度制定檢查和考評辦法，定期召開設(shè)備工作例會，按要求執(zhí)行并追蹤落實整改結(jié)果。 3 有健全的設(shè)備管理體系，設(shè)備專業(yè)管理人員配備齊全。4 生產(chǎn)及檢維修單位巡回檢查制度健全，巡檢時間、路線、內(nèi)容、標(biāo)識、記錄準(zhǔn)確、規(guī)范，設(shè)備缺陷及隱患及時上報處理。 5 企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施管理制度，建立安全設(shè)施管理臺帳。 6 企業(yè)的各種安全設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查和維護保養(yǎng)。 7 安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計劃，定期檢維修。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。 8 企業(yè)應(yīng)對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護，并保存校準(zhǔn)和維護活動的記錄

7、。 9 生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設(shè)備。 隱患排查表國家安全監(jiān)管總局 工業(yè)和信息化部 關(guān)于危險化學(xué)品企業(yè)貫徹落實國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知的實施意見安監(jiān)總管三2019186號：2. 建立和不斷完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度。企業(yè)要主動識別和獲取與本企業(yè)有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范性文件，結(jié)合本企業(yè)安全生產(chǎn)特點，將法律法規(guī)的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求轉(zhuǎn)化為企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度或安全操作規(guī)程的具體內(nèi)容，規(guī)范全體員工的行為。應(yīng)建立至少包含以下內(nèi)容的安全生產(chǎn)規(guī)章制度：安全生產(chǎn)例會，工藝管理，開停車管理，設(shè)備管理，電氣管理，公用工程管理，施工與檢維修（特別是動火

8、作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、臨時用電作業(yè)、破土作業(yè)等）安全規(guī)程，安全技術(shù)措施管理，變更管理，巡回檢查，安全檢查和隱患排查治理；干部值班，事故管理，廠區(qū)交通安全，防火防爆，防塵防毒，防泄漏，重大危險源，關(guān)鍵裝置與重點部位管理；危險化學(xué)品安全管理，承包商管理，勞動防護用品管理；安全教育培訓(xùn)，安全生產(chǎn)獎懲等。10. 確保設(shè)備設(shè)施完整性。企業(yè)要制定特種設(shè)備、安全設(shè)施、電氣設(shè)備、儀表控制系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置等日常維護保養(yǎng)管理制度，確保運行可靠；防雷防靜電設(shè)施、安全閥、壓力容器、儀器儀表等均應(yīng)按照有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢測檢驗。對風(fēng)險較高的系統(tǒng)或裝置，要加強在線檢測或功能測試，保證設(shè)備、設(shè)施

9、的完整性和生產(chǎn)裝置的長周期安全穩(wěn)定運行。設(shè)備管理方面隱患排查主要內(nèi)容設(shè)備現(xiàn)場的安全運行狀況（1）大型機組、機泵、鍋爐、加熱爐等關(guān)鍵設(shè)備裝置的聯(lián)鎖自保護及安全附件的設(shè)置、投用與完好狀況； （2）大型機組關(guān)鍵設(shè)備維護到位，備用設(shè)備處于完好備用狀態(tài)； （3）轉(zhuǎn)動機器的潤滑狀況，設(shè)備潤滑的“五定”、 “三級過濾”； （4）設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷情況； （5）設(shè)備的腐蝕防護狀況，包括重點裝置設(shè)備腐蝕的狀況、設(shè)備腐蝕部位、工藝防腐措施，材料防腐措施等。隱患排查表大型機組、機泵的管理和運行狀況4 大型機組的運行管理應(yīng)符合以下要求： 1機組運行參數(shù)應(yīng)符合工藝規(guī)程要求； 2機組軸（承）振動、溫度、轉(zhuǎn)子軸位移小于

10、報警值； 3機組軸封系統(tǒng)參數(shù)、泄漏等在規(guī)定范圍內(nèi)； 4機組潤滑油、密封油、控制油系統(tǒng)工藝參數(shù)等正常； 5機組輔機（件）齊全完好； 6機組現(xiàn)場整潔、規(guī)范。1 各企業(yè)應(yīng)建立健全大型機組的管理體系及制度并嚴(yán)格執(zhí)行。（1）管理制度與管理體系（2）維護保養(yǎng)2 大型機組聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應(yīng)正常投用，變更、解除時要辦理相關(guān)手續(xù)，并制訂相應(yīng)的防范措施。 3 大型機組潤滑油應(yīng)定期分析，其機組油質(zhì)按要求定期分析，有分析指標(biāo)，分析不合格有措施并得到落實。（3）運行狀況隱患排查表5 機泵的運行管理應(yīng)滿足以下要求： 1機泵運行參數(shù)應(yīng)符合工藝操作規(guī)程； 2有聯(lián)鎖、報警裝置的機泵，報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)投入使用，完好； 3機泵運行平穩(wěn)

11、，振動、溫度、泄漏等符合要求； 4機泵現(xiàn)場整潔、規(guī)范； 5機泵輔件要求完好； 6建立備用設(shè)備相關(guān)管理制度并得到落實，備用機泵完好； 7重要機泵檢修要有針對性的檢修規(guī)程（方案）要求，機泵技術(shù)檔案資料齊全符合要求。 11 離心式可燃?xì)怏w壓縮機和可燃液體泵應(yīng)在其出口管道上安裝止回閥。石油化工企業(yè)職工安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范（SH3047-93）2.2.7 物料倒流會產(chǎn)生危險的設(shè)備管道，應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置自動切斷閥、止回閥或中間容器等。（4）防止泄漏擴散、防止形成爆炸性混合氣體（蒸氣）7 易燃介質(zhì)的泵密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計的規(guī)定值。10 燃?xì)怏w壓縮機的吸入管道應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù)壓的設(shè)施。隱患排查表6 機泵電器接

12、線符合電氣安全技術(shù)要求，有接地線。9 可燃?xì)怏w壓縮機、液化烴、可燃液體泵不得使用皮帶傳動；在爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的其他傳動設(shè)備若必須使用皮帶傳動時，應(yīng)采用防靜電皮帶?；て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定（HG20571-95） 3.2.4 化工生產(chǎn)裝置在防爆區(qū)域內(nèi)的所有金屬設(shè)備、管道、儲罐等都必須設(shè)計靜電接地。 3.1.8 化工生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)應(yīng)準(zhǔn)確劃定爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境區(qū)域范圍，并設(shè)計和選用相應(yīng)的儀表、電氣設(shè)備。石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范（GB50160-2019）：9.3.3 可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體、可燃固體的管道在下列部位應(yīng)設(shè)靜電接地設(shè)施：3. 管道泵及泵入口永久過濾器、緩沖器等。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則

13、（GB5083-2019）：6.4.2 爆炸和火災(zāi)危險場所使用的電氣設(shè)備，必須符合相應(yīng)的防爆等級并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。爆炸和火災(zāi)危險場所使用的儀器、儀表必須具有與之配套使用的電氣設(shè)備相應(yīng)的防爆等級。（5）點火源預(yù)防隱患排查表12 單個安全閥的起跳壓力不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計壓力。當(dāng)一臺設(shè)備安裝多個安全閥時，其中一個安全閥的起跳壓力不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計壓力；其他安全閥的起跳壓力可以提高，但不應(yīng)大于設(shè)備設(shè)計壓力的1.05倍。13 可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的安全閥出口應(yīng)連接至適宜的設(shè)施或系統(tǒng)。石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范（GB50160-2019）：5.5.15 液體、低熱值可燃?xì)怏w、含氧氣或鹵元素及其化合物的可燃?xì)?/p>

14、體、毒性為極度和高度危害的可燃?xì)怏w、惰性氣體、酸性氣體及其他腐蝕性氣體不得排入全廠性火炬系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)獨立的排放系統(tǒng)或處理排放系統(tǒng)。（7）泄壓保護（6）防止機械傷害8 轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)有可靠的安全防護裝置并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則（GB5083-2019）：6.1.6以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn) 凡高度在 之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等外露危險零部件及危險部位，都必須設(shè)置安全防護裝置。隱患排查表加熱爐/工業(yè)爐的管理與運行狀況（1）管理制度與管理體系1 企業(yè)應(yīng)制定加熱爐管理規(guī)定，建立健全加熱爐基礎(chǔ)檔案資料和運行記錄，并照國家標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門

15、規(guī)定的指標(biāo)定期對加熱爐的煙氣排放進(jìn)行環(huán)保監(jiān)測。（2）維護保養(yǎng)3 加熱爐基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、露筋、疏松等缺陷。4 鋼結(jié)構(gòu)安裝立柱不得向同一方向傾斜。5 人孔門、觀察孔和防爆門安裝位置的偏差應(yīng)小于8mm。人孔門與門框、觀察孔與孔蓋均應(yīng)接觸嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動靈活。 6 煙、風(fēng)道擋板和煙囪擋板的調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行試驗，檢查其啟閉是否準(zhǔn)確、轉(zhuǎn)動是否靈活，開關(guān)位置應(yīng)與標(biāo)記相一致。 11 絕熱結(jié)構(gòu)外層應(yīng)設(shè)置保護層，保護層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密和牢固。隱患排查表（3）運行管理2 加熱爐現(xiàn)場運行管理，應(yīng)滿足： 1加熱爐應(yīng)在在設(shè)計允許的范圍內(nèi)運行，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運行； 2加熱爐膛內(nèi)燃燒狀況良好，不存在火焰偏燒、燃燒器結(jié)焦等

16、； 3燃料油（氣）線無泄漏，燃燒器無堵塞、漏油、漏氣、結(jié)焦，長明燈正常點燃，油槍、瓦斯槍定期清洗、保養(yǎng)和及時更換，備用的燃燒器已將風(fēng)門、汽門關(guān)閉； 4滅火蒸汽系統(tǒng)處于完好備用狀態(tài)； 5爐體及附件的隔熱、密封狀況，檢查看火窗、看火孔、點火孔、防爆門、人孔門、彎頭箱門是否嚴(yán)密，有無漏風(fēng)；爐體鋼架和爐體鋼板是否完好嚴(yán)密； 6輻射爐管有無局部超溫、結(jié)焦、過熱、鼓包、彎曲等異常現(xiàn)象； 7爐內(nèi)壁襯無脫落，爐內(nèi)構(gòu)件無異常； 8有吹灰器的加熱爐，吹灰器應(yīng)正常投用； 9加熱爐的爐用控制儀表以及檢測儀表應(yīng)正常投用，無故障。并定期對所有氧含量分析儀進(jìn)行校驗。隱患排查表（4）防火防爆9 加熱爐保護層必須采用不燃材料。

17、12 明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與爐體的防火間距，不應(yīng)小于6m。 13 燒燃料氣的加熱爐應(yīng)設(shè)長明燈，并宜設(shè)置火焰檢測器。14 加熱爐燃料氣調(diào)節(jié)閥前的管道壓力等于或小于0.4MPa，且無低壓自動保護儀表時，應(yīng)在每個燃料氣調(diào)節(jié)閥與加熱爐之間設(shè)阻火器。 15 加熱爐燃料氣管道上的分液罐的凝液不應(yīng)敞開排放。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則（GB5083-2019） 5.2.6 處理可燃?xì)怏w易燃和可燃液體的設(shè)備其基礎(chǔ)和本體應(yīng)使用非燃燒材料制造。城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范（GB50028-2019）10.6.5 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣設(shè)備應(yīng)有下列裝置：1 每臺用氣設(shè)備應(yīng)有觀察孔或火焰監(jiān)測裝置，并宜設(shè)置自動點火裝

18、置和熄火保護裝置；2 用氣設(shè)備上應(yīng)有熱工檢測儀表，加熱工藝需要和條件允許時，應(yīng)設(shè)置燃燒過程的自動調(diào)節(jié)裝置。10.6.6 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣設(shè)備燃燒裝置的安全設(shè)施應(yīng)符合下列要求：燃?xì)夤艿郎蠎?yīng)安裝低壓和超壓報警以及緊急自動切斷閥；煙道和封閉式爐膛，均應(yīng)設(shè)置泄爆裝置，泄爆裝置的泄壓口應(yīng)設(shè)在安全處； 鼓風(fēng)機和空氣管道應(yīng)設(shè)靜電接地裝置。接地電阻不應(yīng)大于100；用氣設(shè)備的燃?xì)饪傞y門與燃燒器閥門之間，應(yīng)設(shè)置放散管。隱患排查表10 設(shè)備的外表面溫度在50850時，除工藝有散熱要求外，均應(yīng)設(shè)置絕熱層。 （6）防灼傷7 加熱爐的煙道和封閉爐膛均應(yīng)設(shè)置爆破門，加熱爐機械鼓風(fēng)的主風(fēng)管道應(yīng)設(shè)置爆破膜。 8 對加熱爐有失控

19、可能的工藝過程，應(yīng)根據(jù)不同情況采取停止加入物料、通入惰性氣體等應(yīng)急措施。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則（GB5083-2019）6.4.4 對有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)裝設(shè)爆破板等安全設(shè)施。化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定（HG20571-95）3.1.7 具有火災(zāi)爆炸危險的工藝、儲槽和管道，根據(jù)介質(zhì)特點，選用氮氣、二氧化碳、蒸汽、水等介質(zhì)置換及保護系統(tǒng)。石油化工企業(yè)職工安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范（SH3047-93）2.2.11 對有失控可能的工藝過程，應(yīng)根據(jù)不同情況，采取下列一種或幾種應(yīng)急措施：2.2.11.1 停止加入催化劑（引發(fā)劑）；2.2.11.2 加入使催化劑失效的物料；2.2.11.3

20、 排出物料或停止加入物料；2.2.11.4 緊急泄壓；2.2.11.5 停止供熱或由加熱轉(zhuǎn)為冷卻；2.2.11.6 加入稀釋物料；2.2.11.7 加入易揮發(fā)性物料；2.2.11.8 通入惰性氣體；2.2.11.9 與滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖。（5）異常處理措施隱患排查表防腐蝕1 腐蝕、易磨損的容器及管道，應(yīng)定期測厚和進(jìn)行狀態(tài)分析，有監(jiān)測記錄。 2 大型、關(guān)鍵容器（如液化氣球罐等）中的腐蝕性介質(zhì)含量的監(jiān)控措施，如進(jìn)行定期分析，有無 H2S 含量超標(biāo)的情況存在等。3 重點容器、管道腐蝕狀況監(jiān)測工作的開展情況。如對重點容器和管道是否進(jìn)行在線的定期、定點測厚或采用腐蝕探針等方法進(jìn)行監(jiān)測，以及這些措施的實際效果等

21、。 4 重點容器、管道腐蝕狀況監(jiān)測工作的開展情況。如對重點容器和管道是否進(jìn)行在線的定期、定點測厚或采用腐蝕探針等方法進(jìn)行監(jiān)測，以及這些措施的實際效果等。 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則（GB5083-2019）5.2.1 用于制造生產(chǎn)設(shè)備的材料，在規(guī)定使用期限內(nèi)必須能承受在規(guī)定使用條件下可能出現(xiàn)的各種物理的化學(xué)的和生物的作用。5.2.4 易被腐蝕或空蝕的生產(chǎn)設(shè)備及其零部件應(yīng)選用耐腐蝕或耐空蝕材料制造，并應(yīng)采取防蝕措施，同時應(yīng)規(guī)定檢查和更換周期。石油化工企業(yè)職工安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范（SH3047-93）2.4.1 儲存或輸送腐蝕物料的設(shè)備、管道及其接觸的儀表等，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的特殊性采取防腐蝕、防泄漏措施。2

22、.4.6 強腐蝕液體的排液閥門，宜設(shè)雙閥。設(shè)備管理方面隱患排查主要內(nèi)容特種設(shè)備（包括壓力容器及壓力管道）的現(xiàn)場管理（1）特種設(shè)備（包括壓力容器、壓力管道）的管理制度及臺賬； （2）特種設(shè)備注冊登記及定期檢測檢驗情況； （3）特種設(shè)備安全附件的管理維護。 隱患排查表壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)（2019）154號第115條 壓力容器使用單位購買壓力容器或進(jìn)行壓力容器工程招標(biāo)時，應(yīng)選擇具有相應(yīng)制造資格的壓力容器設(shè)計、制造（或組焊）單位。第118條 壓力容器的使用單位，在壓力容器投入使用前，應(yīng)按壓力容器使用登記管理規(guī)則的要求，到安全監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)的部門逐臺辦理使用登記手續(xù)。 第131條 在用

23、壓力空器，按照在用壓力容器檢驗規(guī)程壓力容器使用登記管理規(guī)則的規(guī)定，進(jìn)行定期檢驗、評定狀況等級和辦理注冊登記。壓力容器、壓力管道和其他特種設(shè)備隱患排查表壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道（TSG D0001-2009）第一百零四條 管道使用單位，應(yīng)當(dāng)按照壓力管道使用登記管理規(guī)則的要求，辦理管道使用登記。登記標(biāo)志置于或附著于管道的顯著位置。第一百零五條 使用單位應(yīng)當(dāng)建立自行檢查制度。檢查后應(yīng)當(dāng)做出書面檢查記錄，書面記錄至少保存3年。第一百二十一條 使用單位應(yīng)當(dāng)對管道進(jìn)行經(jīng)常性維護保養(yǎng)，并且做出記錄，存入管道技術(shù)檔案。第一百一十八條 使用單位應(yīng)當(dāng)及時安排管道的定期檢驗工作。隱患排查表特種設(shè)備安全監(jiān)察條

24、例（國務(wù)院令 第549號）第二十五條 特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。 第二十六條 特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。 第二十七條 特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。 第二十八條 特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。 第六十五條 特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)制定事故應(yīng)急專項預(yù)案，并定期進(jìn)行事故應(yīng)急演練。隱患排查表特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 第二