地下車庫及人防工程施工組織設(shè)計(jì)方案（181頁）

1、地下車庫及人防工程施工組織設(shè)計(jì)方案目錄第一章、工程概況4第一節(jié) 建筑概況及特點(diǎn)4第二節(jié) 結(jié)構(gòu)概況4第三節(jié) 工程環(huán)境條件和地質(zhì)條件4第二章、施工布置5第一節(jié) 施工總體流程5第二節(jié) 施工組織7第三節(jié) 施工準(zhǔn)備9第四節(jié) 各專業(yè)工種之間的配合10第五節(jié)工程質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工控制11第三章、主要分部分項(xiàng)工程施工方法和方案（含總包管理和施工配合方案）17第一節(jié) 施工測(cè)量及建筑物垂直度觀測(cè)17第二節(jié) 地下室主體及基礎(chǔ)工程施工22第三節(jié) 屋面工程施工51第四節(jié) 砌筑工程56第五節(jié) 裝飾工程施工58第六節(jié) 封井方案66第七節(jié)、爆破工程施工方案72第八節(jié)、總承包協(xié)調(diào)管理措施100第四章、施工進(jìn)度計(jì)劃和確保工期的

2、措施108一、工期目標(biāo)108二、施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施108三、施工總進(jìn)度計(jì)劃控制112四、確保工期實(shí)施的具體措施113第五章、確保工程質(zhì)量、安全的措施和應(yīng)急措施118第一部分、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施118第一節(jié)、安全生產(chǎn)管理118第二節(jié) 安全生產(chǎn)技術(shù)措施124第三節(jié) 應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)134第二部分、質(zhì)量保證體系及措施138第一節(jié) 工程施工質(zhì)量目標(biāo)139第二節(jié) 工程質(zhì)量保證制度139第三節(jié) 施工質(zhì)量保證體系139第四節(jié)、施工工序質(zhì)量保證措施141第五節(jié) 施工質(zhì)量控制體系147第六節(jié) 施工質(zhì)量控制措施147第七節(jié) 工程質(zhì)量通病防治措施152第八節(jié) 成品保護(hù)措施167第六章、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施

3、（包括協(xié)調(diào)）161第一節(jié) 環(huán)境管理體系161第二節(jié) 實(shí)施與運(yùn)行162第三節(jié) 檢查和糾正措施163第四節(jié) 現(xiàn)場管理措施164第五節(jié)、創(chuàng)文明工地措施169附圖：179施工工現(xiàn)場平面布置圖179生活區(qū)平面布置圖180總進(jìn)度計(jì)劃表181第一章 工程概況第一節(jié) 建筑概況及特點(diǎn)本項(xiàng)目總建筑面積54511平方米，分A、B兩個(gè)區(qū)，其中A區(qū)長121米，寬91.75米。B區(qū)長121米，寬82.95米。建筑層數(shù)為地下三層，層高：地下三層為3.9米、地下二層為4.8米、地下一層為4.7米。建筑等級(jí)為一級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年。本工程特點(diǎn)為：全地下，體量較大，防水要求高，降水周期長，鋼筋量較大。第二節(jié) 結(jié)構(gòu)概況一、結(jié)構(gòu)形

4、式：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為樁筏結(jié)構(gòu)，主體為框架結(jié)構(gòu)。二、地下室：底板、外墻、水池側(cè)壁、頂板均采用防水混凝土。三、混凝土標(biāo)號(hào)：基礎(chǔ)墊層C15、其余為C30、C35混凝土。四、砌體（填充墻）：100厚輕質(zhì)隔墻為ALC板輕質(zhì)隔墻，其余采用A3.5輕質(zhì)加氣混凝土砌塊。第三節(jié) 工程環(huán)境條件和地質(zhì)條件一、工程環(huán)境1、本工程位于xxxxxxxxxxxxxxxxx交匯處交通十分便利。處于繁華地段，所以對(duì)現(xiàn)場文明施工的要求比較高。2、建設(shè)單位提供的7000平方米臨時(shí)用地四周環(huán)境宜人，適宜施工人員生活。二、地質(zhì)條件自然地坪以下分別分布：1.5m深素填土；3.3m深粘土；6.9m深粉質(zhì)粘土；5.2m粉土；以下為粉質(zhì)粘土。地下水

5、位較高。第二章 施工部署本工程的重點(diǎn)控制地下防水、控制長墻混凝土裂縫、爆破拆除支撐、以及總承包管理和配合，對(duì)于這些方案及方法在以后的章節(jié)中將進(jìn)行詳細(xì)的編制。 施工部署主要由總體施工流程；施工組織；施工準(zhǔn)備；各專業(yè)工種之間的配合；工程質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工控制，五大部分組成。而在考慮這些問題時(shí)，必須結(jié)合本單位實(shí)際情況，綜合分析施工現(xiàn)場情況、工程特點(diǎn)等因素，進(jìn)行科學(xué)合理的安排，才能完成本工程的施工任務(wù)。以下各節(jié)將進(jìn)行系統(tǒng)部署，以便今后施工處于全面受控狀態(tài)下。第一節(jié) 施工總體流程一、施工區(qū)的劃分1、本工程分為A區(qū)、和B區(qū)，把A區(qū)和區(qū)分別在中間縱橫兩個(gè)后澆帶處劃分四個(gè)施工段，分別組織流水施工，兩個(gè)區(qū)平行

6、施工。二、總體施工流程的確定根據(jù)以上所劃分的施工段，確定總體施工流程如下：區(qū)地下室分為四個(gè)施工段即：A1、2、A3、A4。B區(qū)同樣劃分四個(gè)施工段即B1、B2、B3、B4.具體施工流向見下圖所示A1A2A3A4B1B2B3B4三、主要施工順序基礎(chǔ)施工的原則是“先深，后淺”。1、基礎(chǔ)施工順序：清底土方砼墊層防水層保護(hù)層支模板底板鋼筋綁扎澆筑混凝土蓄水養(yǎng)護(hù)2、主體混凝土結(jié)構(gòu)施工順序：墻板、柱鋼筋綁扎墻板、柱支模板墻板、柱澆筑混凝土松模養(yǎng)護(hù)梁、板支模板梁、板混凝土澆筑蓄水養(yǎng)護(hù)第二節(jié) 施工組織施工組織主要分為施工協(xié)調(diào)組織、施工人員組織、施工機(jī)械設(shè)備組織、施工材料組織、施工運(yùn)輸組織等五部分。一、施工協(xié)調(diào)組

7、織在施工過程中，我單位將切實(shí)履行職責(zé)，把協(xié)調(diào)組織工作放在重要位置，不僅做好與業(yè)主、監(jiān)理公司及設(shè)計(jì)院的協(xié)調(diào)組織工作，而且將做好分包單位、專業(yè)施工單位之間的協(xié)調(diào)、溝通工作，對(duì)土建、安裝、裝飾及其它專業(yè)施工單位的質(zhì)量、安全、文明施工、施工進(jìn)度進(jìn)行協(xié)調(diào)和管理，創(chuàng)造合理的施工作業(yè)面，協(xié)調(diào)好各工序之間的銜接，為工程整體施工順利進(jìn)行創(chuàng)造良好的條件。二、施工人員組織在接到業(yè)主進(jìn)場通知后，施工管理人員將及時(shí)就位，盡快開展各方面的工作，勞動(dòng)力將根據(jù)工程施工需要分批及時(shí)進(jìn)場，并在項(xiàng)目內(nèi)部配足各類專業(yè)的施工技術(shù)人員。人員組織主要分二大類：施工管理層及勞務(wù)作業(yè)層二大類。1、施工管理層人員組織根據(jù)本工程特點(diǎn)設(shè)一名項(xiàng)目經(jīng)理

8、，設(shè)兩名項(xiàng)目副經(jīng)理，分管A區(qū)和B區(qū)，在部門設(shè)置上將配齊從開工至交工所有的職能部門人員，以確保整個(gè)工程在施工過程中具有連貫性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件，為本工程施工順利進(jìn)行提供保證。組織機(jī)構(gòu)另見表。2、勞務(wù)作業(yè)層人員組織施工勞務(wù)作業(yè)人員分為兩個(gè)施工隊(duì)，擬投入鋼筋工班、木工班、瓦工班，。兩個(gè)隊(duì)同時(shí)施工。施工高峰期即主體施工時(shí)，總投入人員652人。計(jì)劃投入鋼筋工160人，木工240人，瓦工、普工160人，架子工30人，防水工30，抹灰工80人，塔吊工8人，機(jī)修工4人。瓦工、普工開工即進(jìn)入現(xiàn)場，防水工在2009年2月20日進(jìn)場，鋼筋工在2009年2月15日（進(jìn)場40人），其余的在

9、3月1日到場。木工在2009年2月15日（進(jìn)場60人），其余的在2009年4月1日進(jìn)場。抹灰工2010年3月15日進(jìn)場。其他輔助工種開工即進(jìn)入現(xiàn)場。木工、鋼筋工在2009年9月底退出現(xiàn)場。見勞動(dòng)力需要計(jì)劃表。三、施工機(jī)械設(shè)備組織進(jìn)場后，我們將立即按項(xiàng)目所需的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行相關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)施工，設(shè)備安裝調(diào)試。對(duì)一些小型機(jī)具將按進(jìn)場計(jì)劃分批進(jìn)場，并使所有進(jìn)場設(shè)備均處于最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合工程施工進(jìn)度、安全、經(jīng)濟(jì)等多方面因素考慮，本工程施工過程使用的機(jī)械設(shè)備主要有砼輸送泵6臺(tái)、塔吊4臺(tái)、彎曲機(jī)4臺(tái)、切斷機(jī)4臺(tái)、調(diào)直機(jī)4臺(tái)、套絲機(jī)4臺(tái)，電鋸4臺(tái)、壓刨2臺(tái)。攪拌機(jī)4臺(tái)，平板振蕩器4臺(tái)、插入振蕩

10、器20臺(tái)。詳見擬投入本工程機(jī)械設(shè)備表。這些本工程所需的機(jī)械設(shè)備根據(jù)項(xiàng)目提供的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場時(shí)間及時(shí)組織所需機(jī)械設(shè)備進(jìn)場、安裝、調(diào)試等，保證機(jī)械設(shè)備滿足施工生產(chǎn)的需要。四、施工材料及周轉(zhuǎn)材料組織根據(jù)施工圖紙、鋼筋翻樣單等及時(shí)提供鋼筋用量、混凝土、模板等其它材料需用量，報(bào)送材料部門，并及時(shí)組織采購工作，同時(shí)及時(shí)組織前期的周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場，以確保順利施工。原材料組織將根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，及材料進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃，然后根據(jù)計(jì)劃貨比三家優(yōu)選購置，從質(zhì)量上、單價(jià)上及供貨能力上把關(guān)，原材料和半成品組織、采購前先需進(jìn)行考察，選擇信譽(yù)好、質(zhì)量高、貨源充足的廠家，然后向業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn)行申報(bào)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位工地代表確認(rèn)簽字認(rèn)

11、后方可進(jìn)場，進(jìn)場的材料均需提供材料的質(zhì)量保證書，然后在現(xiàn)場進(jìn)行見證取樣做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能用于工程施工，不合格品將立即退貨，主要材料需要計(jì)劃見表。為保證工期按計(jì)劃完成，本工程所用之周轉(zhuǎn)材料，計(jì)劃外墻和柱采用定型鋼模板，梁、板采用竹膠板，梁、板支撐采用鋼管排架，格柵采用59木方，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃擬投入二層周轉(zhuǎn)材料，其需用量見計(jì)劃表。計(jì)劃均由材料部門統(tǒng)一組織，對(duì)一些須先行定制的周轉(zhuǎn)材料及時(shí)進(jìn)行加工定制，以確保工程順利施工。五、施工運(yùn)輸組織本工程運(yùn)輸組織分為兩大類：第一大類為各種施工用設(shè)備及材料的進(jìn)場運(yùn)輸，第二大類為周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備及施工廢料等的出場運(yùn)輸。為了便于施工現(xiàn)場總平面的布置與管理，提高施工

12、現(xiàn)場文明施工水平，現(xiàn)場盡量減少材料的堆放，因此材料進(jìn)場時(shí)間與數(shù)量，按施工進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)進(jìn)場，施工材料既要能滿足施工生產(chǎn)的需要，又不會(huì)堆置過多過久。在材料進(jìn)場后，我們將根據(jù)施工現(xiàn)場總平面布置及材料使用部位，合理堆放，盡可能減少材料在施工現(xiàn)場內(nèi)的二次搬運(yùn)。第三節(jié) 施工準(zhǔn)備為確?？茖W(xué)有計(jì)劃的指導(dǎo)本工程的施工，就必須進(jìn)行必要的前期準(zhǔn)備工作，以確保工程施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。一、外部條件準(zhǔn)備如我單位能有幸中標(biāo)，我們將根據(jù)有關(guān)規(guī)定和慣例及時(shí)辦妥一切應(yīng)由我單位辦理的證件、批件及施工審批手續(xù)，為工程順利施工創(chuàng)造良好的外部施工條件。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織有關(guān)人員仔細(xì)閱讀施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖及相關(guān)細(xì)節(jié)，學(xué)習(xí)各種施工規(guī)范；

13、2、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)稿、全套施工圖紙，重新編制施工組織設(shè)計(jì)和工程進(jìn)度計(jì)劃，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審批；3、開展有關(guān)圖紙會(huì)審，技術(shù)交底，鋼筋翻樣，模板翻樣等技術(shù)準(zhǔn)備工作，同時(shí)根據(jù)施工需要編制更為詳盡的施工作業(yè)指導(dǎo)書，以使從工程開始就受控于技術(shù)管理，從而確保工程質(zhì)量。三、臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備由于現(xiàn)場臨時(shí)辦公、宿舍已經(jīng)形成，我們將根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)上施工現(xiàn)場總平面布置方案在現(xiàn)場進(jìn)行必要的改動(dòng)，充分利用施工現(xiàn)場已有的辦公設(shè)施及生活設(shè)施，另外在業(yè)主提供的7000平方米臨時(shí)用地，計(jì)劃宿舍90間面積2500平方米，食堂380平方米，水沖式廁所150平方米，淋浴室180平方米，確保工程正式開工后各種臨時(shí)設(shè)施能滿足正常使用

14、，為施工生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。詳見布置圖。四、臨時(shí)用電、用水準(zhǔn)備發(fā)包人已經(jīng)在星海街與蘇華路的西側(cè)規(guī)劃用地南側(cè)，提供帶高壓開關(guān)柜變壓器（容量2500KVA），在星海街與蘇雅路交叉口以西提供一個(gè)100供水源。我們中標(biāo)后將依據(jù)平面布置圖，根據(jù)招標(biāo)文件的要求，在A區(qū)、B區(qū)分別設(shè)置一級(jí)配電箱每層不少于2個(gè)，二級(jí)配電箱每層不少于6個(gè)。水龍頭每層不少于2個(gè)。具體方案待中標(biāo)后詳細(xì)編制。第四節(jié) 各專業(yè)工種之間的配合一、與爆破拆除專業(yè)的配合部署我們擬分包的只有爆破拆除支撐工程，爆破拆除工程的時(shí)間安排，直接影響其他工序的進(jìn)展，為此我們專門編制詳細(xì)的方案（詳見爆破拆除專項(xiàng)方案）。根據(jù)設(shè)計(jì)要求在爆破拆除支撐前，其相應(yīng)的結(jié)構(gòu)

15、及換撐部位混凝土強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%方可拆除。根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃的安排，分別在第三層梁板、以及第二層換撐（2009年5月20日），澆筑的混凝土中，和第二層梁板、以及第一層換撐（2009年7月20日）澆筑的混凝土中，加入早強(qiáng)劑以確保所施工的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求。爆破拆除分兩次。第一次爆破拆除第二道支撐，包括爆破、拆除、運(yùn)渣總時(shí)間為25天，爆破時(shí)間為三天，為安全起見我們預(yù)留五天時(shí)間（自2009年6月1日至6月5日），爆破期間工地暫停施工。在拆除的過程中與施工的下道工序即：第二層外墻、柱鋼筋的工作面相互串開，以保證不會(huì)相互影響。第二次爆破拆除第一道支撐及棧橋，總的時(shí)間也為25天，爆破時(shí)間預(yù)留五天（自

16、2009年8月1日至8月5日）。同樣拆除的過程與下道工序即：第一層柱、墻鋼筋施工的工作面錯(cuò)開，以確保下道工序順利進(jìn)行。二、與參建其他分包單位的協(xié)調(diào)配合每天召開一次生產(chǎn)會(huì)，并把各專業(yè)工種的配合與協(xié)作列為生產(chǎn)會(huì)的一項(xiàng)重要內(nèi)容，及時(shí)解決施工中各專業(yè)的配合問題。各專業(yè)技術(shù)人員在施工前認(rèn)真熟悉圖紙，將施工中配合交叉有矛盾的問題在施工前提出，并共同商討解決辦法，以避免施工中互相干擾。在前期結(jié)構(gòu)工程施工中，安裝專業(yè)配合土建。土建專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)與安裝人員配合繪制各樓層安裝預(yù)留洞、預(yù)埋件大樣圖，保證一次性預(yù)留準(zhǔn)確，避免事后打眼鑿洞。結(jié)構(gòu)封頂后，土建專業(yè)配合安裝，積極為安裝各專業(yè)提供作業(yè)面和施工條件，以保證安裝工

17、程順利進(jìn)行。對(duì)安裝工程專業(yè)交叉施工頻繁的吊頂和地下室，施工前應(yīng)會(huì)同各專業(yè)繪制詳細(xì)的空間布置圖，用以指導(dǎo)施工和相互配合。在施工過程中，應(yīng)注重成品保護(hù)工作。各專業(yè)隊(duì)都應(yīng)認(rèn)真填寫成品保護(hù)交底記錄，并作好交底，同時(shí)，對(duì)成品采取“護(hù)、包、蓋、封”等防護(hù)措施。尤其應(yīng)注意保護(hù)結(jié)構(gòu)中已扎成型的鋼筋。安裝工程的預(yù)埋件、建筑中的門窗、吊頂以及安裝就位的設(shè)備等。第五節(jié)：工程質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工控制質(zhì)量控制、進(jìn)度控制以及確保省級(jí)文明工地的措施，在以后的章節(jié)中詳細(xì)敘述。我公司承諾一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及文明工地標(biāo)準(zhǔn)，確保江蘇省“揚(yáng)子杯”優(yōu)質(zhì)工程和江蘇省建筑施工省級(jí)安全文明工地。二、工期：基礎(chǔ)底板在2009年4月15日完成，地下第

18、三層結(jié)構(gòu)2009年5月31日完成，地下第二層結(jié)構(gòu)2009年7月31日完成，地下第一層結(jié)構(gòu)2009年9月30日完成，工程總體竣工時(shí)間為2010年11月末（比招標(biāo)時(shí)間提前一個(gè)月）三、為確保質(zhì)量目標(biāo)江蘇省“揚(yáng)子杯”優(yōu)質(zhì)工程和文明工地標(biāo)準(zhǔn)江蘇省建筑施工“省級(jí)安全文明工地”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)將建立和完善“質(zhì)量保證體系”、“安全文明施工保證體系”。勞動(dòng)力計(jì)劃表 蘇州工業(yè)園區(qū)星海街公共綠地及地下車庫項(xiàng)目 單位：人工種按工程施工階段投入機(jī)械或人員情況基礎(chǔ)主體裝修進(jìn)場時(shí)間備注普工120120502009鋼筋工1601602009.2.15進(jìn)場40人，其余的在3月1日到場木工602402009.2.15進(jìn)場60人，其余的

19、在4月1日進(jìn)場瓦工40402009.2.15抹灰工802010.3.15防水工30302009.2.20架子工3030202009.2.15外保溫102009.6.15水電工1010102009.2.15油漆工602010.5.26機(jī)械工1212122009.2.15合計(jì)462652232擬投入本工程的試驗(yàn)檢測(cè)儀器清單名稱型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量現(xiàn)在何地進(jìn)場日期全站儀TC905L上海2本公司2009.2.15激光水準(zhǔn)儀DZJ3蘇州2本公司2009.2.15激光經(jīng)緯儀J2蘇州2本公司2009.2.15水準(zhǔn)儀DS3武漢6臺(tái)本公司2009.2.15回彈儀HT-225南京2個(gè)本公司2009.2.15檢測(cè)尺JZC北

20、京10套本公司2009.2.15電子自動(dòng)測(cè)溫儀上海4套本公司2009.2.15塌落度筒4套本公司2009.2.15鋼筋保護(hù)層監(jiān)測(cè)儀北京1套本公司2009.2.15擬投入本工程機(jī)械設(shè)備表機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)功率數(shù)量設(shè)備原值（萬元）完好率（%）自有或租賃進(jìn)場時(shí)間砼輸送泵6100%自有4臺(tái)20009.3.1塔吊88T45422100%租賃2009.2.15塔吊88T55422100%租賃2009.2.15彎曲機(jī)JZQ-41-85.548000100%自有2009.3.10切斷機(jī)FGQ40-15.547000100%自有2009.3.10調(diào)直機(jī)JK-22.541500100%自有2009.3.10套絲機(jī)G

21、YL-40-B1.528000100%自有2009.3.10電鋸MB1045.542000100%自有2009.3.10壓刨M(fèi)B3/413522500100%自有2009.3.10攪拌機(jī)JZC3567.5412000100%自有2009.3.15平板振動(dòng)機(jī)H21X2343000100%自有2009.3.1插入式振動(dòng)機(jī)HZ-1041.516500100%自有2009.3.1彎箍機(jī)G自有2009.3.10主要材料計(jì)劃表蘇州工業(yè)園區(qū)星海街公共綠地及地下車庫項(xiàng)目序號(hào)材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間備注1商品混凝土m3614002009.2.20根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場2鋼材T813520

22、09.2.20根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場3防水卷材m2991072009.3.1根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場4水泥T45502009.10.1根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場5砂T45702009.10.1根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場6鋼管T27002009.2.15根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場7扣件個(gè)5000002009.2.15根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場8定型鋼模板T8502009.4.1根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場9竹膠板m2750002009.4.1根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場1059木方m310002009.4.1根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場11加氣混凝土砌塊m339502009.10.1根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場12HLC墻板m37002009.10.1根據(jù)

23、進(jìn)度計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場13門窗m245702009.12.15包括卷簾門14151617181920第三章、主要分部分項(xiàng)工程施工方法和方案（含總包管理和施工配合方案）第一節(jié) 施工測(cè)量及建筑物垂直度觀測(cè)本工程建筑體量大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜,但造型相對(duì)簡單。我公司根據(jù)招標(biāo)文件要求向業(yè)主承諾：確保本工程揚(yáng)子杯。要實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量目標(biāo)，進(jìn)行質(zhì)量控制的第一步就是對(duì)結(jié)構(gòu)軸線的控制。本方案遵循測(cè)量工作的基本原則，結(jié)合本工程的實(shí)際，為先整體、后局部，先控制、后細(xì)部，先地下、后地上的施工測(cè)量原則。一、場區(qū)控制網(wǎng)的建立。1、場區(qū)平面控制網(wǎng)的建立。在本工程施工前建立測(cè)量小組，組織測(cè)量人員對(duì)原控制網(wǎng)進(jìn)行校核。根據(jù)本工程特點(diǎn)，我們建立的本

24、地坐標(biāo)系統(tǒng)與城市坐標(biāo)系統(tǒng)相同，關(guān)系為水平位移關(guān)系，即：X=X+a Y=Y+b X Y為城市坐標(biāo)， X Y 為本地坐標(biāo)，根據(jù)紅線點(diǎn)和建筑物定位坐標(biāo)值，使用WILDTC905L全站儀（測(cè)角2，測(cè)距2+2ppin），采用極坐標(biāo)放樣法建立方格網(wǎng)的主軸線。由于場地管理及圍墻通視原因，需要將場外控制點(diǎn)引入場內(nèi)適當(dāng)位置，并保持和場外基準(zhǔn)點(diǎn)的通視，和場外控制系統(tǒng)形成極坐標(biāo)關(guān)系，并按照測(cè)量施工規(guī)范進(jìn)行埋設(shè)和保護(hù)。場內(nèi)坐標(biāo)系統(tǒng)根據(jù)建筑物定位坐標(biāo)和基準(zhǔn)點(diǎn)之間的相對(duì)坐標(biāo)，設(shè)置主控制系統(tǒng)。主軸線經(jīng)過糾正后，進(jìn)行量距，使用全站儀。結(jié)構(gòu)細(xì)部軸線根據(jù)主軸線作業(yè)后，按常用的定線方法放樣。建筑方格網(wǎng)的其他網(wǎng)格點(diǎn)用交匯等方法定出。

25、所有網(wǎng)格點(diǎn)中的誤差為2mm。建筑方格網(wǎng)建立后，用全站儀測(cè)量各網(wǎng)格點(diǎn)間的角度、距離，并經(jīng)過平差改正，于現(xiàn)場規(guī)劃建筑網(wǎng)格的四個(gè)角點(diǎn)。規(guī)劃后使用全站儀進(jìn)行現(xiàn)場檢查、驗(yàn)證，確保建筑方格網(wǎng)的精度。建筑網(wǎng)格點(diǎn)的埋設(shè)采用造標(biāo)埋石法，具體作法按工程測(cè)量規(guī)范實(shí)施。施工過程中應(yīng)加強(qiáng)方格網(wǎng)點(diǎn)的保護(hù)工作，方格網(wǎng)點(diǎn)為日后地下部分、地上部分結(jié)構(gòu)施工測(cè)量工作的測(cè)量依據(jù)。應(yīng)確保標(biāo)石附近不得從事影響標(biāo)石穩(wěn)定性的任何作業(yè)活動(dòng)，并設(shè)立警示標(biāo)志。2、場區(qū)高程控制網(wǎng)的建立。根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，在場區(qū)內(nèi)按二等水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)規(guī)范于場內(nèi)布置3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)石與平面控制網(wǎng)方格網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)石共用。附圖表：建筑方格網(wǎng)布置圖圓弧測(cè)控說明：場區(qū)

26、外設(shè)置外控點(diǎn)，各軸線系統(tǒng)設(shè)置后控點(diǎn)，確定建筑物點(diǎn)。圓弧部分采用CAD結(jié)合延伸圓弧半徑與外控點(diǎn)相結(jié)合的方法，施工時(shí)再行計(jì)算。二、結(jié)構(gòu)施工平面CAD測(cè)算和高程測(cè)量根據(jù)CAD總平面測(cè)量控制網(wǎng)，將軸線控制點(diǎn)，用全站儀引測(cè)各控制點(diǎn)至各層段軸線后視點(diǎn)，壁內(nèi)側(cè)及基坑底作為地下結(jié)構(gòu)施工的軸線控制依據(jù)。利用全站儀進(jìn)行測(cè)量放線。高程利用水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺向下傳遞定于內(nèi)側(cè)壁上。地下結(jié)構(gòu)施工高程控制，利用水準(zhǔn)儀、塔尺控制施工高程。為保證施工測(cè)量的定位準(zhǔn)確，定時(shí)對(duì)布設(shè)在壁內(nèi)上的測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行引測(cè)復(fù)核檢查。三、控制網(wǎng)的豎向傳遞技術(shù)網(wǎng)點(diǎn)豎向投遞時(shí)，在每層樓板相應(yīng)位置預(yù)留200mm200mm 的孔洞進(jìn)行豎向傳遞。豎向投點(diǎn)立面示意圖

27、見下圖所示：四、施工沉降觀測(cè)當(dāng)建筑物隨結(jié)構(gòu)層施工荷載逐漸增加為分析是否屬于正常沉降，施工過程的沉降測(cè)量將給建筑物今后的監(jiān)測(cè)提供初始數(shù)據(jù)。當(dāng)?shù)叵率业装迨┕ね旰?，按設(shè)計(jì)要求在有關(guān)位置埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，沉降觀測(cè)點(diǎn)采取保護(hù)措施防止沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。測(cè)量期設(shè)為每施工一個(gè)結(jié)構(gòu)層測(cè)量一次（如施工暫停每半個(gè)月一次），測(cè)量數(shù)據(jù)制定統(tǒng)計(jì)分析表，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，直到交工驗(yàn)收為止。測(cè)量采用精密水準(zhǔn)儀，參照點(diǎn)為現(xiàn)場設(shè)置的觀測(cè)點(diǎn)。對(duì)現(xiàn)場設(shè)置的觀測(cè)點(diǎn)發(fā)生變動(dòng)或誤差應(yīng)及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)參數(shù)修正，以保證數(shù)據(jù)精確。五、測(cè)量定位精度要求（1）建筑方格網(wǎng)的建立，其測(cè)距精度不低于2/，測(cè)角精度不得低于4，各控制點(diǎn)布設(shè)嚴(yán)格遵守工程測(cè)量規(guī)范

28、的各項(xiàng)規(guī)定。（2）建筑物垂直度，單層間小于3mm，全高3h/10000，且不大于15mm。（3）建筑物標(biāo)高控制，標(biāo)高偏差不得大于3mm。六、測(cè)量儀器與工具配備序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量用途1全站儀TC905L臺(tái)2測(cè)角、量距2激光垂準(zhǔn)儀D2J3臺(tái)2垂準(zhǔn)、傳遞3激光經(jīng)緯儀J2臺(tái)2測(cè)角4水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)4高程引測(cè)5塔尺5m把4高程引測(cè)6鋼卷尺50m把2量距7對(duì)講機(jī)Sony部12通信第二節(jié) 地下室主體及基礎(chǔ)工程施工一、工程結(jié)構(gòu)概況1、砼墻厚度300、500、700。2、柱斷面尺寸：700*700、800*800、700*900。圓柱直徑1000MM。3、底板厚度：1000厚，基礎(chǔ)梁1000*1000MM；頂板

29、厚度為150、200、250、300、400MM不等4、構(gòu)件砼強(qiáng)度等級(jí)：C30及C35。墊層C15級(jí)。5、防水等級(jí)S8及S10。（一）、地下室基礎(chǔ)工程主要工藝流程測(cè)量放線人工挖土方 人工修邊下臥的地坑處理接樁和截樁基礎(chǔ)墊層澆筑地下室底板以及樁頭防水防水保護(hù)層測(cè)量、放線底板下層鋼筋綁扎底板外邊模板支設(shè)內(nèi)外墻、柱、井筒鋼筋插筋外墻內(nèi)外模板吊模安裝鋼板止水帶澆筑底板砼。由于工期節(jié)點(diǎn)要求，地下室基礎(chǔ)底板要求95天完成，因此必須進(jìn)行穿插作業(yè)，確保各施工程序順利進(jìn)行，以免影響工期。合理劃分施工段，形成流水段，節(jié)約周轉(zhuǎn)材料，形成必要的勞動(dòng)力平衡，縮短工期，具體施工段劃分見附圖。（二）、主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程外

30、墻：測(cè)量放線綁筋外墻鋼板止水帶安裝安裝預(yù)埋外墻模板安裝外墻模板加固驗(yàn)收板墻澆筑內(nèi)墻：測(cè)量放線鋼筋綁扎安裝預(yù)埋模板安裝及加固驗(yàn)收澆筑砼柱：測(cè)量放線柱鋼筋綁扎預(yù)埋柱支模加固驗(yàn)收澆筑砼頂板：搭排架鋪梁底板綁梁鋼筋支梁側(cè)模板加對(duì)拉螺栓支板底模板標(biāo)高測(cè)量綁板下筋安裝預(yù)埋綁板上筋外墻鋼板止水帶安裝外墻內(nèi)模板吊模及加固澆筑砼（三）、本工程施工特點(diǎn)和難點(diǎn)1、本工程均為地下室約54500m2，招標(biāo)文件中對(duì)各節(jié)點(diǎn)日期要求比較明確，最遲完成時(shí)間分別為：基礎(chǔ)2009年5月20日；地下第三層結(jié)構(gòu)2009年7月10日；地下第二層結(jié)構(gòu)2009年9月5日；地下第一層結(jié)構(gòu)2009年10月31日；總體竣工2010年12月31日。

31、整個(gè)土建主體的施工時(shí)間255天。因此，要投入大量的勞動(dòng)力和周轉(zhuǎn)材料，科學(xué)地組織施工，在保證工程質(zhì)量和安全文明施工的前提下，保證地下結(jié)構(gòu)按進(jìn)度計(jì)劃順利施工。2、本工程的單層面積較大，必須制定詳細(xì)的切實(shí)可行的測(cè)量方案，以確保工程定位，這一點(diǎn)在基礎(chǔ)施工時(shí)尤為重要。3、底板砼一次性澆筑量大，每個(gè)施工段混凝土都接近3000立方米。在施工過程中合理組織商砼的供應(yīng)，安排好合理的澆筑順序，確保工程質(zhì)量在砼澆筑過程中避免出現(xiàn)冷縫和溫度裂縫以及收縮裂縫。4、底板較厚，大部分都1000m厚。如何緩解早期混凝土收縮裂縫的產(chǎn)生以及抑制溫度裂縫是基礎(chǔ)底板施工的關(guān)鍵。5、地下室底板設(shè)置了后澆帶和膨脹加強(qiáng)帶，特別是后澆帶要求

32、在主體結(jié)構(gòu)完成后14天澆筑，放置時(shí)間較長，因此要制定有效的防水、降水措施，確保正常施工及施工縫處不產(chǎn)生滲水。（四）、施工區(qū)域的劃分由于本工程單層面積比較大，故根據(jù)后澆帶的位置，故將A、B兩個(gè)區(qū)各分為四個(gè)施工區(qū)域，具體詳見圖示。（五）、主要材料的選用1、地下室外墻、柱采用定型鋼模板，內(nèi)墻采用木模板現(xiàn)場配制。梁及頂板采用竹膠板，梁50*90木方作愣，對(duì)拉螺栓固定。頂板用鋼管、木方作格柵。2、支撐體系采用48，3.5厚扣件式滿堂腳手架。3、鋼筋的連接為機(jī)械接頭和綁扎接頭：豎向鋼筋18采用機(jī)械接頭。梁水平鋼筋18采用機(jī)械接頭，其余的采用綁扎搭接，機(jī)械接頭不采用級(jí)，均采用級(jí)以上的接頭。板水平鋼筋22的采

33、用機(jī)械接頭，其余采用綁扎搭接。（六）、地下室基礎(chǔ)及主體的施工方案1、本工程地下室底板為整板基礎(chǔ)，暗梁和底板同高。有后澆帶和膨脹帶數(shù)道，底板頂標(biāo)高為-12.900，按照先深后淺的原則在正式大面積施工前先把各區(qū)的地坑等施工完畢。然后按劃分好的施工段進(jìn)行施工。外墻水平施工縫設(shè)在底板上的300mm處，并在此處設(shè)鋼板止水帶。外墻模板及止水帶留置如圖所示，內(nèi)墻水平施工縫和底板平。2、地下室外墻每層模板按圖示各區(qū)段分成兩次施工，每層每次都先支到梁下的200mm處，完成后進(jìn)行混凝土的澆筑，然后再支撐梁和板的模板，其中外墻的模板還是支設(shè)到頂板上的300，以便加鋼板止水帶。以上各層都如此施工。支設(shè)示意如下見附圖所

34、示（七）、地下室土方工程1、土方開挖本工程的地下室基礎(chǔ)面積南區(qū)121M*92m，北區(qū)121m*83m。都比較大，根據(jù)業(yè)主的招標(biāo)文件所述：有預(yù)留的土層200mm厚。還有一些基坑，預(yù)計(jì)土方還要有6000立方左右。人工挖土之前應(yīng)將地下水位降至墊層底部500mm以下。根據(jù)總的施工部署南北兩個(gè)區(qū)同時(shí)施工的施工方案，土方也是在南北兩個(gè)區(qū)一起施工。200mm厚的土采用人工清理的辦法，這樣避免對(duì)基礎(chǔ)底面的擾動(dòng)，對(duì)于集水井、電梯井、基坑，采用機(jī)械挖土（用吊車先將小型的挖掘機(jī)吊到基坑開挖。）當(dāng)持力層深于基底設(shè)計(jì)標(biāo)高產(chǎn)生超挖情況時(shí)：超挖深度300mm時(shí)，采用C15素砼回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高；300mm時(shí)，采用砂石回填至設(shè)計(jì)

35、標(biāo)高。具體的挖土順序是：南區(qū)：A1A2A3A4；北區(qū)：B1B2B3B4。人工所挖的200mm厚的土方攢成堆，用小挖掘機(jī)和小貨車運(yùn)至棧橋，使用履帶式抓料機(jī)在棧橋上往上提到地面裝車外運(yùn)。 基坑所挖的土方也采用這種方法施工?；娱_挖采用自然放坡，坡度控制在1：0.6。在進(jìn)行土方開挖之前先用白灰撒出開挖的邊線，為了保證不超挖，每間隔10m左右設(shè)置一個(gè)高程控制點(diǎn)，同時(shí)在開挖的過程中派專職質(zhì)檢員進(jìn)行全程的監(jiān)控，控制標(biāo)高及幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正?；娱_挖時(shí)，注意對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保護(hù)和觀察，同時(shí)應(yīng)對(duì)東面的建行和農(nóng)行等建筑物進(jìn)行觀察。基槽開挖完成后立即澆筑砼墊層，不宜亮槽太久。2、土方回填(1)、電梯井、集水井

36、等基坑開挖時(shí)，預(yù)留部分土留置在基坑附近，待基坑的結(jié)構(gòu)及防水完成后，用機(jī)械回填分層夯實(shí)。（2）、回填之前必須清理干凈，清除淤泥，排干積水。(3)、基礎(chǔ)的回填待每層的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求并做好防水及保護(hù)層以后及時(shí)回填，避免長期暴露在外，以免引起混凝土的裂縫，圍護(hù)樁和地下室板墻之間用粘土沿地下室周邊均勻分層夯實(shí)，變形縫之間用細(xì)砂填實(shí)。二、地下室基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)底板鋼筋施工：（1）、鋼筋的運(yùn)輸方式底板和梁等構(gòu)件的鋼筋均用塔吊從鋼筋成品堆場吊運(yùn)到基坑內(nèi)，塔吊作業(yè)半徑以外的用人工進(jìn)行水平運(yùn)輸。（2）、鋼筋配料鋼筋加工前，技術(shù)人員必須根據(jù)圖紙、規(guī)范要求及施工組織設(shè)計(jì)中的對(duì)鋼筋的要求進(jìn)行配料，填寫配料單，鋼

37、筋配料按以下原則進(jìn)行：鋼筋配料必須認(rèn)真熟悉圖紙，了解鋼筋的錨固長度、搭接長度、位置、保護(hù)層厚度、混凝土的標(biāo)號(hào)、抗震等級(jí)、設(shè)計(jì)使用年限等參數(shù)，特別是要對(duì)圖紙中的要求更要仔細(xì)的核對(duì)做到理解透徹，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。鋼筋配料時(shí)，必須充分的搞明白各個(gè)構(gòu)件之間的關(guān)系，了解哪個(gè)鋼筋在上哪個(gè)鋼筋在下，特別是暗梁的箍筋必須適當(dāng)?shù)臏p小高度，以保證底板不會(huì)超厚，避免構(gòu)件尺寸超出范圍或者出現(xiàn)露筋的現(xiàn)象。鋼筋的連接方式安以下原則進(jìn)行：a、豎向鋼筋大于或等于16的采用機(jī)械連接，其余的采用綁扎搭接。b、水平鋼筋設(shè)計(jì)要求大于等于22的采用機(jī)械連接，其余的采用綁扎搭接。(4)、暗梁的箍筋為6肢箍，箍筋的彎鉤必須保證135度并且直線

38、長度不得小于10d或者75mm的較大值。同時(shí)在綁扎的時(shí)候開口的位置必須錯(cuò)開，交替設(shè)置。（5）暗梁的拉鉤必須做成180度彎鉤，嚴(yán)禁制作成135度或者90度彎鉤。(3)、鋼筋加工 所有的鋼筋均在現(xiàn)場加工，在現(xiàn)場準(zhǔn)備四套加工機(jī)具，具體的型號(hào)見主要機(jī)械設(shè)備配備表鋼筋嚴(yán)格按照配料單加工，配料單必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、簽字。加工好的鋼筋要對(duì)方整齊，掛好標(biāo)識(shí)：使用部位、數(shù)量、制作人，防止用錯(cuò)、用亂。(4)、鋼筋綁扎 底板下層鋼筋綁扎以前，先用墨線彈線，依次按線排放，不得彎曲、不勻，搭接的位置按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確無誤，另外要特別注意集水井及電梯井等部位的鋼筋，需認(rèn)真定位，防止尺寸出現(xiàn)差錯(cuò)。綁扎完成后及時(shí)將保護(hù)層

39、墊塊墊好，間距雙向不得大于1000mm一塊。墊塊采用大理石，厚度和保護(hù)層厚度相同。下層鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行暗梁和JZL的綁扎。采用架起來綁扎的方法，用鋼管搭好架子，然后，先放上筋，再套箍筋，最后放下筋。箍筋在綁扎之前先用粉筆按間距標(biāo)好，上下的鋼筋都要標(biāo)注出來，這樣箍筋在綁扎的時(shí)候就不會(huì)扭曲歪斜，梁的成型就會(huì)規(guī)矩。另外還要注意箍筋的開口位置不能重合必須錯(cuò)開。綁扎完成后用手動(dòng)葫蘆慢慢的下落，放在板上。在下落的時(shí)候一邊下落一邊校正，以免扭曲。在綁扎上層鋼筋以前先把支撐用的馬凳放好，馬凳用直徑22的鋼筋制作，間距1200mm一排，馬凳腿的間距也按1200mm考慮。所有的支撐的下腳均用彎100mm的平直段

40、，以免破壞防水保護(hù)層。 柱的插筋必須位置正確，嚴(yán)格按照所彈的墨線綁扎。綁扎前必須對(duì)暗梁的軸線尺寸進(jìn)行復(fù)核，無誤后才可以進(jìn)行。先在下面放置一個(gè)箍筋，然后把鋼筋按照?qǐng)D紙要求的數(shù)量規(guī)格立好，下面臨時(shí)綁在梁鋼筋或者底板鋼筋上進(jìn)行固定，再用粉筆按箍筋的間距進(jìn)行標(biāo)注出來，套入箍筋，按所標(biāo)注的位置調(diào)好，進(jìn)行綁扎，完成后進(jìn)行校正，無誤后和底板鋼筋加固在一起。外墻柱的插筋在JZL梁的里面，彎鉤向內(nèi)，也像內(nèi)墻柱一樣施工。 外墻板鋼筋插筋彎鉤外筋也是要向內(nèi)，內(nèi)筋的彎鉤向外。先在JZL梁上按間距要求做好標(biāo)注，在梁的上皮內(nèi)外各放置一根水平鋼筋并固定在梁的鋼筋上，按照標(biāo)注的位置調(diào)整好鋼筋，綁扎在水平鋼筋上，然后按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)

41、計(jì)要求綁扎好水平鋼筋，綁好拉鉤，再綁上保護(hù)層墊塊，在距離梁的上皮還要綁扎一道水平鋼筋以便確保鋼筋不傾斜。當(dāng)拉鉤和鋼板止水帶發(fā)生沖突的時(shí)候，將鋼板止水帶上面的第一排拉鉤的位置適當(dāng)?shù)纳险{(diào)以保證鋼板止水帶的位置。 2、 基礎(chǔ)模板 基坑及底板的側(cè)模板均采用15mm竹膠板，50*90mm木方作愣，鋼管加固和固定。后澆帶用竹膠板封擋，在竹膠板和混凝土接觸的一面釘快易收口網(wǎng)，并且加鋼板止水帶。后澆帶的外邊模板要按照鋼筋的規(guī)格和間距要求做成梳子狀，做成兩半中間夾住鋼板止水帶，然后兩面頂緊。后澆帶在混凝土澆筑完成以后及時(shí)的清理干凈，用木板蓋好保護(hù)起來，以免垃圾進(jìn)入。底板上的300高的外墻模板采用吊模施工，在底板

42、的上層鋼筋上焊梯子筋，內(nèi)外模板放在梯子筋上，用對(duì)拉螺栓加固，拆模后將梯子筋用電焊燒掉，砂漿抹平。施工縫鋼板止水帶的安裝：采用3mm厚的鋼板止水帶，在止水帶的內(nèi)外分別按一定的間距用直徑14的鋼筋焊在板墻的豎向鋼筋上。3、底板砼澆筑（1）、本工程地下室的面積比較大，混凝土較厚，達(dá)到一米，因此混凝土量較大，澆筑時(shí)采用斜面分層澆筑的方法，即使每個(gè)區(qū)分為四個(gè)施工段，每段的混凝土量也接近3000立方左右，在澆筑之前必須確定澆筑的路線，控制間歇的時(shí)間。另外，由于場地并不是太大，還要充分的考慮地泵的位置及泵車的行走路線。在底板施工時(shí)考慮充分的話，那么在主體施工是也按此方案部署。各區(qū)具體的位置見地下室底板澆筑及

43、泵管布置示意圖。（2）水泥采用低熱或中熱水泥，摻加粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等摻合料；摻入減水劑、緩凝劑、膨脹劑等外加劑；分層澆筑時(shí)，在每個(gè)澆筑層上、下加溫度鋼筋。且要清理干凈，不得有積水、雜物、浮漿、松動(dòng)的砂、石等；炎熱的夏季施工時(shí)，對(duì)泵車進(jìn)行覆蓋，減少運(yùn)輸時(shí)吸收外界熱量。（3）澆筑以前必須搭設(shè)人行通道，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，泵管搭設(shè)專用架子，嚴(yán)禁直接放在鋼筋上。通道及架子隨打隨拆。退著澆筑。（4）、在澆筑集水井、電梯井等基坑的時(shí)候?qū)⒛０骞潭ㄔ阡摻钌希瑫r(shí)要注意觀察，防止模板上浮。（5）、由于本工程的底板比較厚，所以采用振搗棒進(jìn)行振搗。注意不得漏振。（6）、混凝土澆筑完成以后及時(shí)的清理干凈柱、墻的插筋上

44、沾粘的砂漿。（7）、由于混凝土的厚度比較厚，所以必須進(jìn)行混凝土的溫度監(jiān)測(cè)，以防止砼內(nèi)外溫差25。使用建筑施工智能巡回控測(cè)系統(tǒng)（上海建工設(shè)計(jì)研究院開發(fā)），高精度熱電阻溫度傳感器，精度0.2。系統(tǒng)每分鐘采樣一次，屏幕顯示全部點(diǎn)溫度；每一小時(shí)打印溫度參數(shù)表，測(cè)試過程結(jié)束打印全過程主要溫度曲線。在鋼筋綁扎完成以后進(jìn)行布點(diǎn)施工。按照施工方案確定的布點(diǎn)平面位置進(jìn)行布點(diǎn)，用直徑14的鋼筋，長度比澆筑層厚度加20厘米，將溫度傳感器用膠布固定于鋼筋上的各不同位置處，然后小心將沒跟鋼筋與底板鋼筋綁扎牢固，布點(diǎn)結(jié)束后，檢查各傳感器是否完好，如有損壞，及時(shí)更換。對(duì)于砼水化熱的變化采取的控制措施將編制具體的方案。（8）

45、混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后 ，及時(shí)蓄水，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范執(zhí)行。混凝土施工前將編制詳細(xì)的澆筑方案三、地下室主體施工（一）、模板工程1、模板選擇模板工程是砼結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量好壞的重要保證，在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中也是投入比較大的一部分，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。模板方案的選擇和考慮的出發(fā)點(diǎn)是工程質(zhì)量和進(jìn)度，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性經(jīng)濟(jì)成本分析，達(dá)到工程需要，減少周轉(zhuǎn)材料的投入，降低工程成本的目的。根據(jù)業(yè)主的招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙要求，優(yōu)質(zhì)高速的施工方法是我們考慮的前提。由于本工程豎向以框架和剪力墻為主，水平為矩形梁，樓板單層面積大。在本工程中強(qiáng)的模板選用定型的大鋼模板作為模板

46、體系；柱子的幾何尺寸品種不多、幾何尺寸也比較大，因此，也采用定型的鋼模板作為模板體系；梁、板、樓梯、洞口等選用竹膠板作為模板體系。定型的鋼模板均進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，統(tǒng)一編號(hào)，專模專用，竹膠板模板現(xiàn)場配制。模板的支撐及加固系統(tǒng)，支持系統(tǒng)采用鋼管支撐，水平的加固采用采用鋼管、木方及對(duì)拉螺栓組合加固，根據(jù)不同的構(gòu)件采用不同的加固方法。板墻因?yàn)椴捎枚ㄐ弯撃０?，本身就?槽鋼作為備愣，所以僅用對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，各塊鋼模板之間用螺栓連接加固，為防止漏漿，模板之間貼密封條然后用螺栓擰緊確保密實(shí)不跑漿，以保證砼的成型質(zhì)量；柱子的加固和板墻一樣的方法；梁采用50*90木方作底愣和橫愣，具體的間距根據(jù)計(jì)算來確定，加固采

47、用對(duì)拉螺栓和鋼管組合的方式：梁的高度大于等于700mm的用對(duì)拉螺栓，上口用鋼管鎖扣；其余的梁采用鋼管加扣件加固，橫愣的外面立短鋼管，間距按計(jì)算確定；頂板模板的格柵用鋼管和木方兩種材料：在竹膠板的接頭處用50*90的木方，其余的地方采用鋼管作格柵，如果鋼管長短不規(guī)格則互相錯(cuò)位鋪設(shè)，具體的間距根據(jù)板的厚度及計(jì)算來確定，支撐采用滿堂排架，鋼管的間距通過計(jì)算確定。2、梁模板施工梁按兩種方法施工：先預(yù)綁鋼筋后入模；先綁扎梁鋼筋后支梁的側(cè)模板。小于等于750mm高的的梁采用先綁筋后入模的辦法；其余的梁采用先綁扎鋼筋后支側(cè)模板的辦法。梁的施工流程搭排架鋪梁底梁底標(biāo)高抄測(cè)梁上口帶線調(diào)直加固驗(yàn)收鋪頂板模板。搭排

48、架鋪梁底梁底標(biāo)高抄測(cè)梁的鋼筋綁扎安裝梁的側(cè)模板穿對(duì)拉螺栓梁上口帶線調(diào)直加固驗(yàn)收鋪頂板模板。（2）梁板模板支設(shè)時(shí)先測(cè)定標(biāo)高，先搭設(shè)滿堂腳手架，然后鋪設(shè)梁底模，根據(jù)樓層上彈出的梁線進(jìn)行平面位置校正、固定。較淺的梁支好側(cè)模，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后支平臺(tái)模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點(diǎn)模。最后交工序驗(yàn)收進(jìn)行下一工序施工。（3）梁高H700時(shí)，梁側(cè)模僅設(shè)斜撐，不設(shè)對(duì)拉鑼桿；若梁高700H900時(shí)，梁側(cè)模設(shè)一道對(duì)拉螺栓；若梁高900H0.9m)及踢腳板，作為施工人員上下基坑的通道。二、鋼筋工程安全施工措施在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。綁扎立柱

49、和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)。無腳手架時(shí)必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。三、模板工程安全施工措施1、地面上的支模場地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場的不安全因素。2、模板工程作業(yè)高度在2m 以上時(shí)，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。3、操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板上行走。4、模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須

50、安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。5、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m 以內(nèi)不得堆放模板及材料。向坑內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。使用起重機(jī)械運(yùn)送時(shí)，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。6、組裝立柱模板時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模在6m 以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。7、拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。8、嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板。9、拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。1

51、0、樓層高處拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲。四、混凝土工程安全施工措施1、澆筑混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，不得直接站在溜放槽幫上操作。2、澆筑高度2m 以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，不得站在模板或支撐上操作。3、混凝土地泵在澆注時(shí)，要防止崩管和防止泄露的混凝土傷人。4、使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2 人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管道等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時(shí)必須卸壓。5、混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。五、施工現(xiàn)場高處作業(yè)安

52、全措施1、要求所有安全設(shè)施的搭設(shè)實(shí)行申報(bào)制度，所有設(shè)施搭設(shè)必須以書面形式報(bào)總包商審批，搭設(shè)完畢后通知總包商，經(jīng)總包商驗(yàn)收合格后方能使用。拆除安全設(shè)施同樣要向總包商提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方能拆除。同時(shí)對(duì)多單位共同使用或交替使用的安全設(shè)施實(shí)行驗(yàn)收、檢修、交接制度，對(duì)安全設(shè)施搭設(shè)的時(shí)間、位置、用途等情況，總包商都一一記錄在案，根據(jù)使用的要求和工程進(jìn)度，做好動(dòng)態(tài)管理，確保安全設(shè)施在使用過程中的完好、堅(jiān)固、穩(wěn)定，使安全設(shè)施始終處于安全狀態(tài)。2、要求分包商在高空或臨邊作業(yè)時(shí)，對(duì)手持小型工具必須全部生根，以防在高處操作時(shí)墜落。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場及樓層的信道搭設(shè)安全人行信道，對(duì)接近吊裝的危險(xiǎn)區(qū)域，用護(hù)欄進(jìn)行隔離，懸掛警示

53、牌，有效地防止可能發(fā)生的高空物體墜落事故。3、制定和健全高空施工的安全操作制度，嚴(yán)肅施工紀(jì)律。4、高處安全設(shè)施必須用途齊全、安裝牢固、拆除方便、使用可靠，同時(shí)做到定期檢查，專人修繕。5、高處施工人員應(yīng)佩安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋；對(duì)超高空施工人員應(yīng)進(jìn)行健康檢查，在高空宜設(shè)置(冬季)避風(fēng)棚和(夏季)遮陽棚。6、當(dāng)風(fēng)力超過六級(jí)時(shí)，應(yīng)停止吊裝施工。7、高處上下指揮應(yīng)采用無線電對(duì)講機(jī)，且信號(hào)統(tǒng)一。六、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全措施1、現(xiàn)場設(shè)一名專業(yè)高壓電工，負(fù)責(zé)供電維護(hù)工作。2、現(xiàn)場施工用電纜、電線必須采用TNS 三相五線制。嚴(yán)禁使用三相四芯再外加一芯代替五芯電纜、電線?，F(xiàn)場所有配電導(dǎo)線采用橡套軟電線，不準(zhǔn)

54、使用塑料線及花線，不允許用鐵絲、銅線代替保險(xiǎn)絲。3、施工用電投入運(yùn)行前，要經(jīng)過有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可使用，管理人員對(duì)現(xiàn)場施工用電要有技術(shù)交底。4、臨時(shí)用電線路采用架空敷設(shè)，潮濕和易觸及帶電體場所的臨時(shí)照明采用不大于24V 的安全電壓。施工現(xiàn)場供電線路、電氣設(shè)備的安裝、維修保養(yǎng)及拆除工作，必須由持有效證件的電工進(jìn)行。5、配電房室內(nèi)安全工具及防護(hù)措施、滅火器材必須齊全有效。6、對(duì)易燃易爆、危險(xiǎn)品存放場所的設(shè)備，要加強(qiáng)監(jiān)控、檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。7、對(duì)固定、移動(dòng)機(jī)具及照明的使用應(yīng)實(shí)行二級(jí)漏電保護(hù)。并經(jīng)常進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)。8、現(xiàn)場電工必須熟練掌握并認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)部施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，

55、及供電局、勞動(dòng)局安全技術(shù)須知有關(guān)規(guī)定。9、電工持證上崗，堅(jiān)守工作崗位，遵守職業(yè)道德和操作規(guī)程，并做好施工日志。面向生產(chǎn)第一線，做到隨叫隨到，對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，不斷提高技術(shù)水平，全心全意為施工生產(chǎn)服務(wù)。10、現(xiàn)場電工應(yīng)隨時(shí)掌握現(xiàn)場所有供電線路、用電設(shè)備的絕緣程度和使用運(yùn)行情況，設(shè)備增減情況，開關(guān)箱、流動(dòng)箱及用電設(shè)備的熔絲匹配情況，插座及開關(guān)的保護(hù)蓋齊全完好情況，如有損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。11、現(xiàn)場使用的配電箱、線路、用電設(shè)備、零配件齊全無損，無裸露，標(biāo)記無脫落，外觀清潔，擺放整齊。12、必須嚴(yán)格做到“三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)”。施工現(xiàn)場必須設(shè)置總配電箱或柜，不得直接在供電局或建設(shè)單位提供的電源系統(tǒng)上向各分配

56、電箱供電。13、各類配電箱中的RC 熔斷器內(nèi)嚴(yán)禁使用銅絲作保護(hù)，必須使用專用的銅熔片，并做到與實(shí)際使用相匹配。14、開關(guān)箱必須做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的要求，箱內(nèi)漏電開關(guān)不得大于30mA/0.1S 的額定漏電動(dòng)作電流要求。15、開關(guān)箱必須固定掛設(shè)，不得隨地放置，嚴(yán)禁箱體傾斜15以上使用。16、對(duì)所有供電線路、用電設(shè)備、各類配電箱，現(xiàn)場值班電工班每天至少要進(jìn)行兩次全面細(xì)致的的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并做好記錄。17、值班人員按規(guī)范要求定期對(duì)配電室低壓柜進(jìn)行檢查清掃，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。18、對(duì)施工現(xiàn)場所有配電箱，每周必須清掃一次?；覊m多、潮濕等場所，根據(jù)情況增加清掃次數(shù)，保證配電箱的清潔完整。

57、19、用電設(shè)備在安裝使用前，必須先搖測(cè)絕緣電阻，合格后才能投入使用。20、現(xiàn)場電工必須做好漏電保護(hù)開關(guān)的動(dòng)作記錄，如動(dòng)作時(shí)間、動(dòng)作原因、動(dòng)作次數(shù)等，查清動(dòng)作原因處理恢復(fù)后，才能繼續(xù)投入使用。21、現(xiàn)場所有用電設(shè)備 必須另接三級(jí)配電箱，否則不準(zhǔn)使用。箱內(nèi)必須配有開關(guān)及漏電保護(hù)器，三級(jí)箱與二級(jí)箱距離不得大于30m，三級(jí)箱至用電設(shè)備距離不得大于5m。22、在雨季施工每月必須對(duì)漏電開關(guān)進(jìn)行末端試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不動(dòng)作立即更換，如實(shí)記錄。七、 “三寶”、“四口”、臨邊安全施工措施1、“三寶”使用1.1安全帽1.1.1安全帽必須經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后方能使用；1.1.2正確使用安全帽并扣好帽帶。1.1.3不準(zhǔn)把安全

58、帽拋、扔或坐、墊；1.1.4不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破損安全帽。1.2安全帶1.2.1安全帶必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方能使用。1.2.2安全帶使用兩年后，必須按規(guī)定抽驗(yàn)一次，對(duì)抽驗(yàn)不合格的，必須更換安全繩后才能使用。1.2.3安全帶應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，不準(zhǔn)接觸高溫、明火、強(qiáng)堿、強(qiáng)酸或尖銳的堅(jiān)硬物體。1.2.4安全帶應(yīng)高掛低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。1.2.5安全帶上各種部件不得任意拆除。更換新繩時(shí)要注意加繩套。1.3安全網(wǎng)1.3.1從地下二層面起設(shè)安全網(wǎng)，往上每隔一層設(shè)置一道，同時(shí)另設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。1.3.2網(wǎng)繩無破損并生根牢固、繃緊、圈牢、拼接嚴(yán)密。1.3.3網(wǎng)寬不小于2.6m

59、，里口離墻不得大于15Cm，外高內(nèi)低，每隔3m 設(shè)支撐，角度為45 度。1.3.4立網(wǎng)隨施工層提升，網(wǎng)高出施工層1m 以上，網(wǎng)下口與墻生根牢靠，離墻不大于15Cm，網(wǎng)之間拼接嚴(yán)密，空隙不大于10Cm。2、“四口”防護(hù)樓層平面預(yù)留洞口防護(hù)以及電梯井口、施工電梯洞口、樓梯口的防護(hù)必須按建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 要求進(jìn)行防護(hù)。洞口的防護(hù)應(yīng)視尺寸大小，用不同的方法進(jìn)行防護(hù)。2.1電梯井口防護(hù)電梯井口設(shè)置固定柵門將洞口全封閉，柵門采用16 鋼筋焊接，外刷紅白相間油漆，柵門下設(shè)30cm 高踢腳板。電梯井內(nèi)每兩層設(shè)一道安全網(wǎng)，安全網(wǎng)通過在電梯井墻體埋設(shè)預(yù)埋件掛設(shè)。2.2預(yù)留洞口防護(hù)邊長0

60、.5m 的洞口，采取洞口上蓋木板進(jìn)行防護(hù)。邊長0.5 米-1.5 米的預(yù)留洞口防護(hù)：2. 3邊長在1500-2000 之間的預(yù)留洞口防護(hù)：2. 4通道口防護(hù)施工入口處的洞口防護(hù)采用鋼管搭設(shè)雙層防護(hù)，水平鋪設(shè)竹膠合板，豎向用密目網(wǎng)封閉。在通道口搭設(shè)完成后還應(yīng)按本單位CI 策劃進(jìn)行美化處理，入口正上方處掛“安全通道”標(biāo)示牌，并設(shè)置警示燈。自道路至防護(hù)區(qū)之間采用防護(hù)欄桿與其他場地分隔，防護(hù)欄桿做法與道路防護(hù)相同，均為鋼管體系防護(hù)，水平桿兩道，立桿間距2 米，防護(hù)高度1400。樓內(nèi)安全通道主要利用樓梯，并作好安全指示牌，標(biāo)明通道的方向。2. 5樓梯臨邊在現(xiàn)澆混凝土樓梯上預(yù)埋22 螺紋鋼筋，將22 螺紋