1#、3#、4#、5#棟鋁模板施工方案

1、上林苑1#-5#棟及地下室建安工程 1#、3#、4#、5#棟鋁模板專項(xiàng)施工方案第 頁上林苑1#-5#棟及地下室建安工程1#、3#、4#、5#棟鋁模板專項(xiàng)施工方案湖南興旺建設(shè)有限公司二一七年十二月目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc505700518 1. 編制依據(jù) 頁上林苑1#-5#棟及地下室建安工程 1#、3#、4#、5#棟鋁模板專項(xiàng)施工方案第 頁編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1上林苑1#-5#棟及地下室建安工程施工圖2上林苑1#-5#棟及地下室建安工程施工組織設(shè)計(jì)3建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-20124混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-20105混凝土結(jié)構(gòu)工程施

2、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20156建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20137建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20168建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20119混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-201110建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-200811組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB/T50214-201312鋁合金建筑型材GB/T5237-200813一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材GB/T6892-201314變形鋁及鋁合金化學(xué)成份GB/T3190-200815鋁合金壓鑄件GB/T15114-200916鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50429-200717鋁合金模板技術(shù)規(guī)范

3、地方標(biāo)準(zhǔn)DBJ15-96-20132.工程概況本工程為上林苑1#-5#棟及地下室建安工程，地下二層，地上2129層，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)。建設(shè)單位為了大力推廣鋁模的使用，本工程1#、3#、4#、5#棟計(jì)劃使用鋁模板樓施工，鋁模從2層墻柱開始。主樓的結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，整體無特異構(gòu)件及異型結(jié)構(gòu)形式，剪力墻寬為200mm，梁高400800mm，1#、4#、5#棟層高為3.0m、3#棟層高為3.1m，2層以下為木模板散拼體系。3.施工做法序號(hào)工程部位項(xiàng)目描述施工做法1墻柱清水鋁模板混凝土。2梁板（含細(xì)部構(gòu)件）清水鋁模板混凝土。3砌筑外墻按外墻寬度每邊縮進(jìn)10mm砌筑。4砌筑內(nèi)墻

4、根據(jù)接壤墻體性質(zhì)，與砼墻體接壤時(shí)按墻體寬度每邊縮進(jìn)10mm砌筑。5砼外墻外立面1）免抹灰；2）5厚聚合物水泥砂漿復(fù)合耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。6砌筑外墻外立面1）10厚1:3水泥砂漿找平層；2）5厚聚合物水泥砂漿復(fù)合耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。7大堂、電梯廳、公共走道等帶裝修的公共空間內(nèi)墻面（帶保溫）砌體墻面1）墻體基層（清理干凈，凹槽或縫隙采用1:3水泥砂漿找平）；2）15厚1:3水泥砂漿找平層。砼墻面（免抹灰）1）墻體基層（清理干凈，凹槽或縫隙采用1:3水泥砂漿找平）。8大堂、電梯廳、公共走道等帶裝修的公共空間內(nèi)墻面（無保溫）砌體墻面1）墻體基層（清理干凈，凹槽或縫隙采用1:3水泥砂漿找平）；2）刷專用

5、界面處理劑1厚（混凝土墻面用型，加氣砼墻面用型）；3）5厚M7.5專用抹灰砂漿打底；4）M10專用抹灰砂漿找平層（最薄處10厚，砌筑材料交接位置抹面與最薄處平齊）。砼墻面（免抹灰）1）墻體基層（清理干凈，凹槽或縫隙采用1:3水泥砂漿找平）。9住宅廳、房、疏散樓梯間、樓梯前室、消防控制中心墻面（乳膠漆墻面-無保溫）砌體墻面1）刷專用界面處理劑1厚（混凝土墻面用型，加氣砼墻面用型）；2）15厚1:1:6水泥石灰砂漿打底；3）5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿抹面。砼墻面（免抹灰）1）墻體基層（清理干凈，凹槽或縫隙采用1:3水泥砂漿找平）。10房間墻面（乳膠漆墻面-復(fù)合保溫板）砌體墻面1）墻體基層（清理

6、干凈，凹槽或縫隙采用1:3水泥砂漿找平）；2）15厚1:3水泥砂漿找平層。砼墻面（免抹灰）1）墻體基層（清理干凈，凹槽或縫隙采用1:3水泥砂漿找平）。11衛(wèi)生間、廚房墻面（無保溫）砼/砌體墻面廚房1米高度及以上，衛(wèi)生間1.8米高度以上做法：1）刷界面處理劑一道；2）15厚1:2.5水泥砂漿找平。廚房1米高度及以下，衛(wèi)生間1.8米高度及以下處及淋浴間做法：1）刷界面處理劑一道；2）15厚水泥砂漿找平層兼剛性防水層（采用摻外加劑或摻合料防水砂漿）。12衛(wèi)生間墻面（帶保溫）砼/砌體墻面衛(wèi)生間1.8米高度及以下處及淋浴間做法：1）墻體基層（清理干凈，凹槽或縫隙采用1:3水泥砂漿找平）；2）15厚水泥砂

7、漿找平層兼剛性防水層（采用摻外加劑或摻合料防水砂漿）。衛(wèi)生間1.8米高度以上做法：1）墻體基層（清理干凈，凹槽或縫隙采用1:3水泥砂漿找平）；2）15厚1:3水泥砂漿找平層。13公共建筑、地方強(qiáng)制要求樓梯間、前室、避難間等采用A級(jí)保溫材料（乳膠漆-無機(jī)保溫）砼/砌體墻面1）墻體基層（清理干凈，凹槽或縫隙采用1:3水泥砂漿找平）。14有保溫要求的廚房采用A級(jí)保溫材料（無機(jī)保溫材料）砼/砌體墻面廚房1米高度及以下處做法：1）墻體基層（清理干凈，凹槽或縫隙采用1:3水泥砂漿找平）；2）15厚水泥砂漿找平層兼剛性防水層（采用摻外加劑或摻合料防水砂漿）。廚房1米高度及以上做法：1）墻體基層（清理干凈，凹

8、槽或縫隙采用1:3水泥砂漿找平）；2）15厚1:3水泥砂漿找平層。15水暖井與房間分隔墻面砌體墻面1）刷專用界面處理劑1厚（混凝土墻面用型，加氣砼墻面用型）；2）20厚1：2.5水泥砂漿找平。砼墻面（免抹灰）1）墻體基層（清理干凈，凹槽或縫隙采用1:3水泥砂漿找平）。16風(fēng)井、電井、管井墻面砌體墻面1）刷專用界面處理劑1厚（混凝土墻面用型，加氣砼墻面用型）；2）20厚M10砌筑砂漿隨砌隨抹平。砼墻面（免抹灰）1）墻體基層（清理干凈，凹槽或縫隙采用1:3水泥砂漿找平）。17拖把間墻面砼/砌體墻面1）刷專用界面處理劑1厚（混凝土墻面用型，加氣砼墻面用型）；2）12厚1:3防水水泥砂漿刮糙；3）8厚

9、1:2水泥砂漿粉面。18砼墻與砌筑墻交接處壓槽1）掛250mm寬鋼絲網(wǎng)；2）10厚1:3水泥砂漿找平層。19梁與砌筑墻交接處壓槽1）掛250mm寬鋼絲網(wǎng)；2）10厚1:3水泥砂漿找平層。20頂棚板底剔鑿打磨平整。21外架采用工字鋼懸挑外架，每六層一挑，每棟共五道懸挑，詳見懸挑腳手架專項(xiàng)施工方案。22外架洞孔采用微膨脹細(xì)石砼，標(biāo)號(hào)同當(dāng)層外墻剪力墻砼，外側(cè)刷JS防水涂料兩遍（四周超出洞孔100mm）。23對(duì)拉螺桿洞口鑿出20mm深、直徑40mm喇叭口，采用1:2.5水泥砂漿擠入孔內(nèi)灌滿，做成圓餅狀凸出墻面2mm，外側(cè)刷JS防水涂料兩遍（四周超出洞孔50mm）。4.造價(jià)體系（造價(jià)明細(xì)附后）序號(hào)項(xiàng)目編

10、碼項(xiàng)目名稱項(xiàng)目特征描述計(jì)量單位工程量金額（元）綜合單價(jià)合價(jià)其 中建安造價(jià)銷項(xiàng)稅額附加稅費(fèi)整個(gè)項(xiàng)目263.97255.7928.131.031011702014001有梁板鋁模板，不含超高費(fèi)用（優(yōu)惠10.5%）m2189.6589.6588.859.770.362011702011001直形墻鋁模板，不含超高費(fèi)用（優(yōu)惠10.5%）m2181.4981.4974.948.240.33011702002001矩形柱鋁模板，不含超高費(fèi)用（優(yōu)惠10.5%）m2192.8392.839210.120.37說明：1、材料價(jià)格按的2017年第6期價(jià)格（此單價(jià)根據(jù)總包合同下浮10.5%后的價(jià)格），后期鋁模價(jià)格隨

11、當(dāng)期材料信息價(jià)作相應(yīng)調(diào)整。 2、采用鋁模工藝施工，未按圖紙施工部分抹灰做法費(fèi)用不予計(jì)取，此方案內(nèi)相關(guān)抹灰做法及節(jié)點(diǎn)處理做法費(fèi)用按合同及定額規(guī)定予以計(jì)取。5.鋁模板工藝特點(diǎn)本工程1#、4#、5#棟標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)（層高3.0m），3#棟標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)（層高3.1m）梁、板、柱、墻模板擬采用鋁合金模板系統(tǒng)。鋁合金模板系統(tǒng)具有模板安裝、拆模施工方便，平整度、垂直度、砼成型基本可達(dá)到清水模板砼效果。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多。鋁合金模板系統(tǒng)是建設(shè)部推廣的節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品。相對(duì)于傳統(tǒng)作業(yè)的膠合模板，鋁合金模板具有以下的特點(diǎn)：1)利于環(huán)保，節(jié)約木材，保護(hù)森林；2)模板可多次再利用，良好的表面成形；3)尺寸誤差最?。?)雜物較少，

12、易于堆放；5)施工產(chǎn)生的垃圾少，利于文明施工。6.施工準(zhǔn)備6.1材料準(zhǔn)備模板主系統(tǒng)為一套，陽臺(tái)模板為三套；豎向支撐系統(tǒng)及早拆頭：樓板底配3套，梁底3套，飄臺(tái)、飄窗、陽臺(tái)（6套）；橫向背愣是內(nèi)3外3（內(nèi)墻3道，外墻3道）；斜撐2道。6.2人員準(zhǔn)備所有工人在施工前進(jìn)行半個(gè)月的培訓(xùn)，培訓(xùn)完成后在施工現(xiàn)場進(jìn)行模板試拼，工藝水平合格后才能正式上崗作業(yè)。6.3技術(shù)準(zhǔn)備1）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、合同工期要求，對(duì)塔樓施工部位進(jìn)行設(shè)計(jì)，編寫操作工藝要求及注意事項(xiàng)。2）模板備料：按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行材料準(zhǔn)備。3）根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。4）測量放線：樓面砼澆注完成后，投測主要控制線，所有柱邊線全部在

13、樓面上放出，樓層標(biāo)高線引測在柱鋼筋對(duì)角線上或鋼管立桿上；模板安裝前，必須復(fù)核樓層的標(biāo)高及主要控制軸線。6.4作業(yè)條件準(zhǔn)備1）模板安裝前，必須涂刷脫模劑。2）樓層主要控制軸線及標(biāo)高點(diǎn)引測已完成，并通過復(fù)核。3）墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，并通過驗(yàn)收。6.5施工計(jì)劃4.5.1、1#棟施工計(jì)劃具體計(jì)劃如下：部位計(jì)劃工期備注2層墻柱3層梁板10天鋁合金模板（包含其它工種）3層墻柱4層梁板5天鋁合金模板（包含其它工種4層墻柱5層梁板5天鋁合金模板（包含其它工種）5層墻柱6層梁板5天鋁合金模板（包含其它工種）28層墻柱29層梁板4天鋁合金模板（包含其它工種）7.鋁模板設(shè)計(jì)7.1圖紙優(yōu)化要點(diǎn)1

14、）寬度不大于1000，且至少一端與砼墻連接的窗臺(tái)，鋁模優(yōu)化成與主體一次澆筑。2）內(nèi)墻砌體與剪力墻、結(jié)構(gòu)梁相接處，剪力墻、結(jié)構(gòu)梁（梁下部）兩側(cè)均采用壓槽成型，壓槽型材為10mm100mm。3）門窗過梁一次成型，采用原結(jié)構(gòu)梁下吊板，吊板高度視具體梁高、板厚及門窗洞口高度而定。4）外窗滴水線一次成型，砌體壓槽采用10 x100mm型材。5）剪力墻旁砌體門/窗/墻垛長度小于300mm時(shí)一次成型。6）結(jié)構(gòu)平面布置圖中標(biāo)識(shí)的構(gòu)造柱一次成型。7）飄窗、空調(diào)板、部分造型板（線條）、門洞下掛與主體結(jié)構(gòu)一次成型。每層一致的采用鋁模一次成型，局部層有變化的采用鋁、木模相結(jié)合的形式一次成型。8）廚房，衛(wèi)生間、電井、水

15、井砌體墻位置200高防水反坎同梁板一次成型。9）一次澆筑的平窗窗臺(tái)，鋁模做防水企口（企口尺寸20 x80），但窗兩側(cè)若為全現(xiàn)澆部位，則全做企口。10）強(qiáng)弱電井、水井樓板一次澆筑，預(yù)留穿樓板洞口；煙道反坎二次澆筑。11）砌筑拉結(jié)筋先預(yù)留出砼結(jié)構(gòu)面100mm長鋼筋，二次結(jié)構(gòu)時(shí)采用焊接接長。7.2梁模板具體設(shè)計(jì)序號(hào)名稱規(guī)格尺寸間距1梁底模標(biāo)準(zhǔn)長度1100mm兩端連接在支撐頭上，支撐頭下部設(shè)支撐立桿；寬度根據(jù)圖紙要求2梁側(cè)模標(biāo)準(zhǔn)長度1200mm/2支撐梁寬100mm1200mm（標(biāo)準(zhǔn)間距）3加固背楞雙6.3#槽鋼600mm4對(duì)拉螺桿A18高強(qiáng)對(duì)拉螺桿梁高不大于600mm時(shí)不設(shè)對(duì)拉螺桿；超過600mm設(shè)

16、一道，水平間距800mm5支撐立桿內(nèi)管為A483mm，外管為A602.5mm，底座焊1201208mm鋼片。1200mm（標(biāo)準(zhǔn)間距），但需要根據(jù)梁的跨度決定，如梁跨為2.4m，支撐立桿放置在中部1根；如梁跨2.4m，支撐立桿設(shè)置2根以上1）梁模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸2001100mm，局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置。梁模板型材高65mm，鋁板材4mm厚。2）梁截面寬度小于等于400mm時(shí)，梁底設(shè)單排支撐，梁底支撐間距1200mm，梁底支撐鋁梁100mm寬，布置在梁中間。3）梁截面寬度大于400mm時(shí)，梁底設(shè)雙排支撐，梁底支撐間距1200mm，梁底中間鋪板，梁底支撐鋁梁100mm寬，布置在梁兩側(cè)。4）跨度大于4m的

17、梁支梁底板時(shí)先不要起拱，否則梁側(cè)板不好關(guān)，等模板都支好后，在跨中位置按跨度的1/10003/1000起拱，用工具式鋼支撐調(diào)節(jié)梁底板高度。5）梁模板安裝節(jié)點(diǎn)大樣如圖3.2.1所示。梁底單排立桿梁模板構(gòu)造圖3.2.1 梁的節(jié)點(diǎn)詳圖說明：1.因連梁尺寸較大，故在安裝時(shí)需拉對(duì)拉螺桿，且門洞口墻處拉斜支撐和對(duì)撐，防止在澆筑的時(shí)候墻體爆板或移位。7.2樓面模板體系設(shè)計(jì)序號(hào)名稱規(guī)格尺寸間距1模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸400mm1100mm。/2橫梁寬100mm，標(biāo)準(zhǔn)長度1000mm。1200mm（標(biāo)準(zhǔn)間距）3角模寬100mm，標(biāo)準(zhǔn)長度1500mm。/4水平轉(zhuǎn)角模寬100mm，L350mm350mm。/5支撐頭寬100mm

18、，長200mm。1200mm1200mm （標(biāo)準(zhǔn)間距）6工具式鋼支撐內(nèi)管為A483mm，外管為A602.5mm，底座焊接1201208mm的鋼片。1200mm1200mm （標(biāo)準(zhǔn)間距）7銷釘楔片材質(zhì)Q235（尺寸見附件詳圖）銷釘按不大于0.3m安裝模板安裝示意圖如圖3.2.2所示。圖3.2.2 模板安裝示意圖1）樓面頂板標(biāo)準(zhǔn)尺寸4001100mm，局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置。樓面頂板型材高65mm，鋁板材4mm厚。2）樓面頂板橫向間隔1200 mm設(shè)置一道100mm寬鋁梁龍骨，鋁梁龍骨縱向間隔1200mm設(shè)置快拆支撐頭（流星錘）。3）工具式鋼支撐套在PH頭上，支撐間距為12001200mm。7.3

19、 剪力墻模板的設(shè)計(jì)1）本工程墻體模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為：4002750mm（1#、4#、5#棟）、4002850mm（3#棟）。內(nèi)、外墻超出標(biāo)準(zhǔn)板高度的部分，制作加高板與標(biāo)準(zhǔn)板上下相接。墻模板型材高65mm，鋁板材4mm厚。2）外墻頂部加一層400mm寬的模板，起到樓層之間的模板轉(zhuǎn)換作用。3）墻模板處需設(shè)置對(duì)拉螺桿，其橫向設(shè)置間距800mm、縱向設(shè)置間距900mm。對(duì)拉螺桿起到固定模板和控制墻厚的作用。對(duì)拉螺桿為T18梯形牙螺桿，材質(zhì)為40Cr.4）墻模板背面設(shè)置有背楞，背楞設(shè)置間距900mm。背楞材料為63mm雙槽鋼。本工程外墻面共設(shè)置3道背楞。 圖3.3.1墻模板構(gòu)造 5）本工程在第一道和第三道背

20、楞上加裝可調(diào)斜撐，用來調(diào)整墻面豎向垂直度，斜撐間距根據(jù)墻面長度來定，間距應(yīng)2400mm。具體如圖3.3.2及圖3.3.3所示。 圖3.3.2 背楞及斜撐結(jié)構(gòu)布置圖 圖3.3.3 背楞布置現(xiàn)場圖片7.4 樓梯模板設(shè)計(jì)1）樓梯模板包括踏步模、底模、底龍骨、墻模、狗牙模、側(cè)封板等組成部分。樓梯狗牙模 樓梯墻模 樓梯模2）樓梯模板底部設(shè)置有底部龍骨。樓梯配模圖 樓梯底部7.5支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)1）使用鋁合金模板施工時(shí)，樓面支撐3套，梁底支撐3套，懸挑支撐6套。2）按照鋁模支撐計(jì)算，層高3.3米時(shí)無需設(shè)置水平桿，本工程工具式鋼支柱平面布置圖如圖3.5.4所示：圖3.5.4 鋼支撐平面布置圖（局部區(qū)域）說明：圖

21、中支撐系統(tǒng)最大間距為1.21.2m,鋼支撐必須保證垂直度,標(biāo)準(zhǔn)樓面板為4001100mm，支撐頭的尺寸為100200mm.支撐桿布置圖如圖3.5.5所示。圖3.5.5 鋼支撐立面布置圖8.本工程特殊部位的模板設(shè)計(jì)處理8.1結(jié)構(gòu)降板處的設(shè)計(jì)處理當(dāng)沉降高度小于100mm時(shí)，采用角鐵或者方鋼來做吊模；當(dāng)沉降高度大于100mm時(shí)，采用鋁模來做吊模，吊模使用時(shí)需用吊架將吊模吊起至指定高度，此吊模應(yīng)制作兩套，直接作為K板使用，防止漏漿。見圖3.6.1-1及圖3.6.1-2所示 圖3.6.1-1 吊模 圖3.6.1-2 吊模實(shí)物圖吊模（鋁板）8.2電梯井的設(shè)計(jì)處理電梯井等與外墻面，用平模外圍護(hù)板將樓板圍成封

22、閉的一周并且作為上一層垂直模板的連接組件。下一層澆注混凝土以后，上一次平模外圍護(hù)板都是必須安裝的，一個(gè)用以固定在前一層未拆的模板上，另一個(gè)固定在墻模的上部圍成樓板的四周。見圖3.6.2-1所示8.3 陽臺(tái)、飄窗處模板設(shè)計(jì)見圖3.6.3-1,3.6.3-2,3.6.3-3,3.6.3-4所示 圖3.6.2-1電梯井 圖3.6.3-1陽臺(tái) 圖3.6.3-2飄窗平面圖 圖3.6.3-3飄窗剖面圖 圖3.6.3-4飄窗立面圖 為確保防水質(zhì)量及成型效果，下列8.4-8.10等部位采用鋁膜深化為與框架結(jié)構(gòu)一次性成型。8.4衛(wèi)生間、廚房、水井、強(qiáng)弱電井反坎深化如下圖：衛(wèi)生間反坎8.5門頭下掛梁、門垛深化 門

23、頭下掛梁 門垛 構(gòu)造柱、抱框柱8.6短小外墻砌體深化為混凝土加抗裂鋼筋8.7電箱、電箱底盒預(yù)埋8.8滴水線深化8.9門窗企口深化8.10與砌體交接處壓槽9.鋁合金模板施工工藝9.1施工流程放墻柱位線標(biāo)高抄平安裝墻柱模板安裝梁模板安裝樓板模板檢查垂直度檢查平整度檢查銷子是否正確地楔入移交綁扎鋼筋墻柱加固混凝土澆筑9.2模板安裝9.2.1安裝模板前初始安裝模板時(shí)，可把50mm x 18mm的木條用釘子固定在混凝土面上直到外角模內(nèi)側(cè)，以保證模板安裝對(duì)準(zhǔn)放樣線。所有模板都是從角部開始安裝，這樣可使模板保持側(cè)向穩(wěn)定。安裝模板之前，需保證所有模板接觸面及邊緣部已進(jìn)行清理和涂油。當(dāng)角部穩(wěn)定和內(nèi)角模按放樣線定

24、位后繼續(xù)安裝整面墻模。為了拆除方便，墻模與內(nèi)角模連接時(shí)銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。封閉模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC 管，同時(shí)保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注混凝土后能收回對(duì)拉螺絲。當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時(shí)，必須盡快調(diào)整至正確位置，只需將外墻模在一個(gè)平面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個(gè)方向發(fā)生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個(gè)方向。不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的對(duì)齊。9.2.2墻柱模板的安裝 1）初始安裝模板時(shí)，定位磚用釘子固定在混凝土面上直到外角模內(nèi)側(cè)，以保證模板安裝對(duì)準(zhǔn)放樣線。 2）所有模板都是從角部開始安裝，這樣可使模板保持側(cè)向穩(wěn)定。角部一塊模板就可以給很長的墻模提供

25、足夠的側(cè)向支撐。3）安裝模板之前，需保證所有模板接觸面及邊緣部已進(jìn)行清理和涂油。4）當(dāng)角部穩(wěn)定和內(nèi)角模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。為了拆除方便，墻模與內(nèi)角模連接時(shí)銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。5）封閉模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC 管，同時(shí)要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注后能收回對(duì)拉螺絲。6）當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時(shí)，必須盡快調(diào)整至正確位置，這只需將外墻模在一個(gè)平面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個(gè)方向發(fā)生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個(gè)方向。不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的對(duì)齊,如果存在較大的偏差，需要鑿打部分砼以達(dá)到要求。7）安裝墻柱鋁模前，根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)檢查墻柱位置

26、樓板標(biāo)高是否符合要求，高出的鑿除，低的墊上木楔，盡量控制在5mm以內(nèi)。8）在墻柱根部的縱筋上焊接好定位鋼筋，防止柱鋁模在加固時(shí)跑位；在墻柱內(nèi)設(shè)置好同墻柱厚的水泥內(nèi)撐條或鋼筋內(nèi)撐條，保證鋁模在加固后墻柱的截面尺寸。測量放線安裝模板內(nèi)撐9）墻柱鋁模拼裝之前，必須對(duì)板面進(jìn)行全面清理，涂刷脫模劑。脫模劑涂刷要薄而勻，不得漏刷，涂刷時(shí)，要注意周圍環(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。模板清理脫模劑涂刷按試拼裝圖紙編號(hào)依次拼裝好墻柱鋁模，封閉柱鋁模之前，需在墻柱模緊固螺桿上預(yù)先外套PVC管，同時(shí)要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注后能收回對(duì)拉螺桿。10）墻柱側(cè)模采用背楞和

27、對(duì)拉螺桿加固，最底一層背楞距板面間距300，兩道背楞間距700。嚴(yán)格按照廠家提供的鋁合金模板對(duì)拉螺桿孔洞進(jìn)行加固。柱、墻體模板兩側(cè)安裝斜支撐，斜支撐間距不大于2000mm，寬度2000mm的墻體須設(shè)置不少于兩根斜撐，寬度1200mm的墻體設(shè)置不少于一根斜撐，樓板上預(yù)留一次性斜撐固定預(yù)埋件。對(duì)拉螺桿外套PVC管剪力墻斜撐桿剪力墻斜撐桿剖面柱斜撐三維圖100mm范圍內(nèi)在澆砼時(shí)須進(jìn)行精確找平，砼平整及標(biāo)高偏差5mm,混凝土澆筑過程中，在墻柱模板下口壓入5mm厚夾板，模板安裝取出，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況對(duì)墻柱模板下口進(jìn)行找平，柱子測量放線完成后釘壓腳板（膠合板厚18mm），焊定位鋼筋定位。9.2.3安裝板模

28、安裝墻頂邊模和梁角模之前，在構(gòu)件與砼接觸面處涂脫模劑。墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時(shí)，應(yīng)從上部插入銷子以防止?jié)仓陂g銷子脫落。安裝完墻頂邊模，即可在角部開始安裝板模，必須保證接觸邊已涂脫模劑。在大多數(shù)情況下，板梁用于支撐板模?？深A(yù)先按板模布置圖組裝板支撐梁。用132mm 銷子和350mm 的梁模連接件將板梁組合件中的DP 同相鄰的兩個(gè)板支撐梁連接起來。把支撐桿朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的橫梁組件上，當(dāng)拆除支撐桿時(shí)這可保護(hù)其底部。用支撐桿提升橫梁到適當(dāng)位置。通過已在角部安裝好的板模端部，用銷子將梁和板模連接。保證安裝之前板支撐梁邊框已涂脫模劑。每排第一塊模板已與墻頂邊模和支撐梁連接。第二塊模板只

29、需與第一塊板模相連，（通常兩套銷子就已足夠）。第二塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排的第三塊模板時(shí)有足夠的調(diào)整范圍，把第三塊模板和第二塊模板聯(lián)接上后，把第二塊模板固定在橫梁上。用同樣的方法放置這一排剩下的模板?？梢酝瑫r(shí)安裝許多排，鋪設(shè)鋼筋之前在頂板模面上完成涂油工作。頂板安裝完成以后，應(yīng)檢查全部模板面的標(biāo)高，如果需要調(diào)整則可在支撐桿底部加墊塊調(diào)整水平度。梁板模板的安裝樓板龍骨安裝樓板模板的安裝9.2.4安裝平模外圍護(hù)板和細(xì)部構(gòu)件在有連續(xù)垂直模板的地方，如電梯井、外墻面等，用平模外圍護(hù)板將樓板圍成封閉的一周并且作為上一層垂直模板的連接組件。下一層澆注混凝土以后，上一次平模外圍護(hù)板都是必須安裝的，

30、一個(gè)用以固定在前一層未拆的模板上，另一個(gè)固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑砼后保留上部平模外圍護(hù)板，作為下層墻模的起始點(diǎn)。平模外圍護(hù)板與墻模板連接：安裝平模外圍板之前確保已清潔和涂油。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到平模外圍護(hù)板的上邊框。平模外圍護(hù)板上開26mm x 16.5mm 的長形孔，澆筑之前，將M16的低碳螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后，如果需要可以調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)平模外圍護(hù)板的水平度，這也可以控制模板的垂直度。平模外圍護(hù)板的定位：用吊線來檢查平模外圍護(hù)板的定位：直的平模外圍護(hù)板可以保證下一層墻模的直線度。對(duì)齊平模外圍護(hù)板方法：用

31、帶PVC 套管的橫拉桿固定堅(jiān)直鋼楞，且以后用于安裝工作臺(tái)。在兩個(gè)平模外圍護(hù)板的交接處，利用B.K.S.（固定在護(hù)板下冀緣的上部）以保證連接處平齊。陽臺(tái)吊模的安裝飄窗反梁吊模的安裝水電預(yù)留洞口安裝9.2.5鋁合金模板實(shí)測實(shí)量校正墻柱實(shí)測實(shí)量：墻柱鋁模加固完成后，掛線墜檢查墻柱的垂直度，并進(jìn)行校正，在墻柱兩側(cè)的對(duì)應(yīng)部位加頂斜支撐，外墻柱無法對(duì)稱設(shè)置斜支撐時(shí)可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂，斜撐一端固定在威令上，另一端用膨脹螺栓固定在樓面上，以保證墻柱垂直度在澆筑混凝土?xí)r不會(huì)偏移。墻柱垂直度偏差應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。墻模板調(diào)校墻模板實(shí)測樓板實(shí)測實(shí)量：根據(jù)樓層標(biāo)高，用紅外線先檢查梁底是否水平，調(diào)節(jié)可調(diào)

32、支撐桿至梁底水平，再用紅外線檢查頂板的水平極差，調(diào)節(jié)頂板的每一根支撐桿，直至頂板的水平極差符合要求。同一跨內(nèi)頂板水平極差應(yīng)控制在5mm范圍。10.澆筑混凝土前需檢查的項(xiàng)目1）所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑。2）確保墻模按放樣線安裝。3）檢查全部開口處尺寸是否正確并無扭曲變形。4）檢查全部水平模（頂模和梁底模）是水平的。5）保證板底和梁底支撐桿是垂直的，并且支撐桿沒有垂直方向上的松動(dòng)。6）檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確。7）檢查對(duì)拉螺絲、銷子、楔子保持原位且牢固。8）把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū)。9）確保懸掛工作平臺(tái)支撐架可靠固定在混凝土結(jié)構(gòu)上。11.混凝土澆筑期間的維護(hù)工作混凝土澆筑

33、期間至少要有兩名操作工隨時(shí)待命于正在澆筑的墻兩邊檢查銷子、楔子及對(duì)拉螺絲的連接情況。銷子、楔子或?qū)萁z滑落會(huì)導(dǎo)致模板的移位和模板的損壞，受到這些影響的區(qū)域需要在拆除模板后修補(bǔ)。澆筑期間注意事項(xiàng)：1）由于振動(dòng)引起銷子/楔子脫落。2）由于振動(dòng)引起橫梁/平模支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移。3）保證特殊區(qū)域全部的支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。4）窗口開口處等位置混凝土有無溢出。12.模板的拆除12.1拆除條件混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版）中關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度必須符合下表要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2

34、50%2，875%8100%梁、拱、殼875%8100%懸臂構(gòu)件100%在鋁模早拆體系中，當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后即可拆除頂模，只留下支撐桿。支撐桿的拆除根據(jù)留置的拆模試塊來確定拆除時(shí)間。12.2拆除墻模板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa，即可拆除側(cè)模，一般情況下12小時(shí)后可以拆除墻摸，混凝土表面不缺楞、掉角時(shí)，方可拆除側(cè)模；拆除墻模之前保證以下部分已拆除：1）所有釘在混凝土板上的墊木；2）橫撐；3）堅(jiān)直鋼楞；4）所有模板上的銷子和楔子都已拆除。5）在外部和中空區(qū)域拆除銷子和楔子時(shí)要特別注意安全問題。另外在拆模期間必須重視收集材料，將大量的銷子和楔子回收。拆模時(shí)盡可能的著手抽取

35、對(duì)拉螺絲的工作，如果拆除早，只需要很小力量和很少的時(shí)間。拆除對(duì)拉螺絲之后就可拆除模板了。6）所有部件拆下來以后立即進(jìn)行清潔工作，越早清潔越好。當(dāng)模板與平模外圍護(hù)板固定在一起時(shí)，首先將墻模從底部開始拆除。要拆除的一排上的第一塊模板因?yàn)榕c其它相鄰模板有連接所以較難拆除，如果澆筑之前進(jìn)行了適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯棵撃┕ぷ鞑⑶沂褂昧瞬鹉Ｓ美瓧U，則很容易拆除模板。剩余模板如在使用前已清潔和涂油，利用拆模專用拉桿將很容易拆除相鄰模板。7）當(dāng)把模板轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方時(shí)，做好標(biāo)識(shí)并合理堆放在適當(dāng)?shù)牡胤?，防止上層墻模的安裝時(shí)出現(xiàn)亂拼亂湊現(xiàn)象，并且可以提高安裝的速度。拆除外墻時(shí)要特別注意工作平臺(tái)支撐的安裝。12.3拆除梁

36、、板模板梁、板底模拆除時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%可拆除樓板模板和梁模板，梁，樓板模板第一次拆模強(qiáng)度由同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度確定。拆模時(shí)，保留立桿并頂托支承樓板，梁板模板的拆除，應(yīng)確保施工荷載不大于保留支撐的設(shè)計(jì)承載力。拆除工作從拆除樓板模板及梁底模板開始，先拆除132mm 銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿。緊跟著拆除樓板、梁與相鄰頂板的銷子和楔子。然后可以拆除樓板及梁模板。拆除工作開始之前應(yīng)架設(shè)工作平臺(tái)以保證安全。拆除鋼木模板及全鋼板梁時(shí)至少要兩人協(xié)同工作。每一列的第一塊模板被擱在墻頂邊模支撐口上時(shí)，要先拆除鄰近模板，然后從需要拆除的模板上拆除銷子和楔子，利用拔模具把相鄰模板分離開來。在沒有板

37、梁而模板是從一墻跨到另一墻的地方，要先拆除有支撐唇邊的墻頂邊模。只能拆除有拆除標(biāo)志的部件的銷子和楔子。樓板模板比墻模與混凝土接觸時(shí)間更長，除非澆筑之前有適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯坑凸ぷ鳎駝t頂模更不容易脫開。拆除下來的模板應(yīng)立即進(jìn)行清潔工作。拆除模板保留支撐桿12.4拆除支撐桿 根據(jù)工程項(xiàng)目的基本情況來設(shè)定支撐桿數(shù)量。梁，樓板支撐拆除應(yīng)按混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再拆除。當(dāng)拆除每個(gè)支撐桿時(shí)，用一支手抓住支撐桿后用木錘沿支撐梁方向打擊支撐桿下部。12.5清潔、運(yùn)輸及疊放模板清除污物所有部件拆下來以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。鋼絲刷只用于模板邊框的清潔。耽誤清潔時(shí)間越長，清潔越困難。通常最好是在拆除的地方立即

38、進(jìn)行清潔工作。傳送模板 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 重量、尺寸很大的整體大模板通過就近樓梯轉(zhuǎn)運(yùn)。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 通過中空的地方轉(zhuǎn)運(yùn)。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 通過頂板上的預(yù)留孔洞，運(yùn)輸完模板后再澆混凝土封住。堆放清除完的模板運(yùn)到下一個(gè)安裝點(diǎn)以后，以正確的順序疊放在合理的地方。分門別類合理地堆放模板，做出鮮明的標(biāo)識(shí)，對(duì)下一層模板的安裝有很大的幫助，避免安裝時(shí)發(fā)生混亂及引發(fā)不必要的麻煩。12.6拆除平模外圍護(hù)板只拆除與墻模板下部相連的平模外圍護(hù)板，上部平模外圍護(hù)不拆除而用于支撐下一層的墻模。墻模拆除以后，去除錨固螺栓，拆

39、下下層平模外圍護(hù)板，然后進(jìn)行清潔和涂油工作，以備下次使用。錨固螺栓每次使用后都要用鋼刷清潔。每一層平模外圍護(hù)板都跨層使用。13.施工注意事項(xiàng)1）禁止面朝下放置模板；禁止平放模板除非開始疊放；禁止用模板作為斜坡、過橋板或踏腳板；禁止使用錘子和楔子拉模板；2）在整面模板拼裝好之后再銷緊銷子；3）安裝楔子時(shí)禁止大力錘擊；4）禁止使用沒有進(jìn)行適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯坑凸ぷ鞯臉?gòu)件；5）保證已安裝的懸掛腳手架處在最佳狀態(tài)且沒有損壞；6）保證平臺(tái)上全部甲板和踏腳板以及扶手安裝完畢；7）樓板上所留的用于搬運(yùn)模板的開口在不用時(shí)必須蓋上，直至混凝土澆筑完畢；8）任何在平臺(tái)上工作的工人必須系安全帶并固定在預(yù)留釘子上；9）澆筑

40、以后從樓板上拆除定位木條的時(shí)候，應(yīng)確保沒有釘子裸露在外；10）拆除外建筑物上的銷子和楔子時(shí)尤其要小心。14.模板質(zhì)量缺陷和防治措施序號(hào)名稱現(xiàn)象原因分析防治措施1軸線偏移混凝土澆筑后拆模時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移放樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清，模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定到位。軸線測放產(chǎn)生誤差。墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正，造成累積誤差。支模時(shí)，未拉水平、豎向通線，且無豎向垂直度控制措施。未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大?；炷翝仓r(shí)未均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆筑高度過高造成側(cè)壓力大擠偏模板。對(duì)拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。嚴(yán)格按1/10-

41、1/15的比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作，安裝的依據(jù)。模板軸線測放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后才能支模。墻、柱模板根部和預(yù)部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性?；炷翝仓埃瑢?duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。混凝

42、土澆筑時(shí)要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。2標(biāo)高偏差測量時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高度及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。樓層無標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)偏少，控制網(wǎng)無法閉合；豎向模板根部未找平。模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記，或未按標(biāo)記施工。高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測次數(shù)過多，累計(jì)誤差過大。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢，施工時(shí)未重視施工方法。樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。建筑樓層標(biāo)高由首層0.00標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測，以防止累計(jì)誤差，當(dāng)建筑高度超過30m時(shí)，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測點(diǎn)應(yīng)不少

43、于2個(gè)，以便復(fù)核。預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件模板。樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。3結(jié)構(gòu)變形拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲支撐及圍檁間距過大，模板剛度差，連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差。墻模板無對(duì)拉螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格過小。門窗洞口內(nèi)模間對(duì)撐不牢固，易在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏。梁、柱模板卡具間距達(dá)大，或未夾緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以致局部模板無法承受混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部爆模。澆筑墻、柱混凝土速度過快

44、，一次澆灌高度過高，振搗過度。模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。 梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ不下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過分振搗引起模板變形。4接縫不嚴(yán)由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋放樣不認(rèn)真或失誤，模板制作馬虎，拼裝時(shí)接縫過大。模板安裝周期過長，因邊角變形

45、未及時(shí)修整造成裂縫。模板接縫措施不當(dāng)。梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。放樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10-1/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部放成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密（必要時(shí)縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯(cuò)位要校正好。5脫模劑使用不當(dāng)模板表面混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，造成結(jié)構(gòu)觀感有麻面等缺陷拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過厚。拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫模劑。嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用

46、原則為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學(xué)制品脫模劑等。脫模劑材料宜拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時(shí)澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。6模板支撐選配不當(dāng)由于模板支撐體系選配和支撐方法不當(dāng)，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生變形支撐不夠，無足夠的承載能力及剛度導(dǎo)致混凝土澆筑后模板變形。支撐穩(wěn)定性差，無保證措施，混凝土澆筑后支撐自身失穩(wěn)，使模板變形。模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配，以便相互協(xié)調(diào)配套。使用時(shí)，應(yīng)對(duì)支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，確保模板

47、支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系其立柱縱橫間距一般為1.2m左右。15.質(zhì)量技術(shù)措施15.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋁模第一次安裝前，應(yīng)對(duì)加工和購進(jìn)的構(gòu)配件及材料等進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收內(nèi)容包括：原材料的檢驗(yàn)，構(gòu)配件結(jié)構(gòu)尺寸，焊縫檢查以及支撐構(gòu)件，配合件的各項(xiàng)功能的檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，方可使用。鋁模安裝后測量復(fù)核的精度如下：1）面板拼縫必須在1mm 以內(nèi)，并且所有拼縫均需用膩?zhàn)忧短睢?）拼合板處不平整度不大于2mm。3）模板平面平整度，用2m直尺檢查不大于3mm。4）支承面高度誤差，允許偏差5mm。

48、5）軸線位移，允許偏差5mm。6）截面尺寸2mm。7）模板脫模、移動(dòng)、組裝、校正過程中，要嚴(yán)密觀察、精心操作，不得出現(xiàn)碰磕、摩擦、拉(頂)裂出模的柱砼，造成碰缺、摩痕、裂縫等缺陷。15.2模板垂直度控制1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；3）模板就位前，檢查頂模位置、間距是否滿足要求。15.3頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。先控制好標(biāo)高再加固15.4模板的變形

49、控制1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。2）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。3）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；4）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；禁止模板與腳手架拉結(jié)。15.5窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防砼澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成澆筑不密實(shí)。窗臺(tái)、洞口模板安裝15.6與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。水電線盒安裝固定后才安裝墻板模板16.鋁模節(jié)點(diǎn)照片模板連接：工具簡單，拼裝容易，操作便利，技

50、術(shù)要求低，拼接嚴(yán)密，避免漏漿和錯(cuò)臺(tái)可調(diào)節(jié)立桿：調(diào)節(jié)部位在立桿中部，方便操作，可粗調(diào)和微調(diào)早拆體系：鋁?？上炔鸪岣吡四０逯苻D(zhuǎn)率外墻拉結(jié)：用葫蘆鐵鏈進(jìn)行拉結(jié)，實(shí)現(xiàn)頂拉結(jié)合，能有效控制墻柱垂直度和平整度，工人操作簡單方便線盒、線管固定及定位：線盒采用膨脹帽固定，水管洞口采用螺桿固定，便于拆除。線盒和線管第一次定位準(zhǔn)確，上部定位就可實(shí)現(xiàn)一致降板模板：采用縮進(jìn)式模板通過螺栓鏈接，拆模方便，對(duì)減少降板處陽角破壞有較好效果樓梯模板：全部采用鋁合金模板封閉，在底部留置觀察口，確保樓梯的整體性和尺寸一致，觀感效果非常好預(yù)留傳遞孔：主要用于材料的傳遞，洞口邊采用斜面上大下小便于后續(xù)封堵脫模劑：減少粘模，用植物

51、油作為脫模劑，確?；炷帘砻嬗^感質(zhì)量鋁模的運(yùn)輸：第一次用塔吊后，后續(xù)采用人工傳遞，模板最大尺寸為0.42.7m，重量不到20kg17.職業(yè)健康及安全施工管理17.1一般要求1）模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具采用36V的低壓電源。2）登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。3）裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。4）設(shè)防雷擊措施。5）安裝墻柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。6）預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。7）拆除承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。8）在架空輸電線路下面安裝和拆

52、除組合鋼模板時(shí)，吊機(jī)起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離符合下列要求：外電顯露電壓1KV以下110KV35110KV154220KV330500KV最小安全操作距離（m）46810159）安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。10）吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并連接固后，放可脫鉤。并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。11）拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、攔桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落

53、、倒塌傷人。12）拆模起吊前，復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。13)雨、雪及五級(jí)大風(fēng)等天氣情況不禁止施工。 14)模板放置時(shí)不得壓有電線、氣焊管線等。15)模板安裝時(shí)，采取觸電保護(hù)措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。模板安裝就位后由專人將大模板串起來，并與避雷風(fēng)接通，防止漏電傷人。16)清掃模板和涂刷大模板脫模劑時(shí)，必須將模板支撐牢固。17)模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理砼渣塊。由專人負(fù)責(zé)校對(duì)模板幾何尺寸，偏差過大及時(shí)修理。18）板、梁保證三層支撐，且支撐點(diǎn)在同一位置。17.2模板施工的安全要求1）在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠

54、的支承點(diǎn)，墻、柱及梁的對(duì)拉螺桿應(yīng)平直相對(duì)，對(duì)拉螺桿不得斜拉硬頂，以防螺桿因受力不均局部拉斷造成炸?，F(xiàn)象。2）施工機(jī)具應(yīng)由現(xiàn)場機(jī)電工進(jìn)行檢修后才可運(yùn)轉(zhuǎn)，必要的防護(hù)罩等齊全，電動(dòng)機(jī)具的接電規(guī)范，符合現(xiàn)場有關(guān)機(jī)具與用電安全制度的要求。3）作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁直接放在模板或腳手架上，防止掉落。操作人員進(jìn)行施工操作，均應(yīng)戴好安全帽并系好帽扣，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，掛好掛鉤。4）裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。5）安裝中及安裝完成的梁板模上，不得集中堆載或堆放過重的機(jī)具、材料。6）模板支設(shè)完畢，澆筑混凝土?xí)r，必須有專人看護(hù)模板，對(duì)墻柱及梁板的支撐和對(duì)拉嚴(yán)密監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)情況立

55、即中止混凝土澆筑并及時(shí)進(jìn)行加固。7）對(duì)采用泵送商品混凝土澆筑樓面梁板的，首先在泵管支撐架下加焊200-300mm水平光滑鋼管，使其可在模板上進(jìn)行滑動(dòng)，以利于抵消泵送時(shí)的水平振動(dòng)力，減小泵送混凝土對(duì)支撐體系的影響；其次，在泵送管道的搭設(shè)路線下的支撐架，在原有構(gòu)造斜撐基礎(chǔ)上，適當(dāng)增加斜撐桿以加強(qiáng)支撐架的整體穩(wěn)定性。泵送管道及泵管支撐架，均不得與外腳手架、模板支撐架或墻柱側(cè)模相連接，避免泵送縱向振動(dòng)對(duì)外架及支撐體系的破壞。8）拆模操作前，由施工員及班組長對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。9）拆模操作時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆承運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。高度超過3.6米時(shí)，

56、應(yīng)采用可靠的登高工具，除操作人員外下面不得站人，高處作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。10）拆除承重模板時(shí)，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止突然整塊坍落。11）拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。12）拆下的模板及配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定的地點(diǎn)分規(guī)格堆放整齊，并做到及時(shí)清理、維修。18.應(yīng)急預(yù)案18.1緊急設(shè)施準(zhǔn)備1）現(xiàn)場準(zhǔn)備好緊急設(shè)施，包括緊急救援工具、應(yīng)急照明、緊急醫(yī)療工具。2）制訂緊急聯(lián)絡(luò)與通訊流程，包括發(fā)生事故需要外部救援時(shí)，除起動(dòng)工地報(bào)警系統(tǒng)外，應(yīng)撥打119報(bào)警和醫(yī)療救護(hù)120。同時(shí)按預(yù)案規(guī)定的通訊方法向有關(guān)部門聯(lián)絡(luò)。3）緊急撤離方法，即

57、一旦事故發(fā)生，作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，在采取必要的應(yīng)急措施后，撤離危險(xiǎn)區(qū)域。撤離時(shí)以人員安全為主，不要急于搶救財(cái)物，并針對(duì)現(xiàn)場具體情況有序地向安全區(qū)撤離。18.2成立現(xiàn)場緊急工作組項(xiàng)目部應(yīng)成立現(xiàn)場緊急救護(hù)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理擔(dān)任副組長，各分項(xiàng)管理人員擔(dān)任組員。相關(guān)人員及職責(zé)詳見下表：姓 名應(yīng)急小組職務(wù)工 作 范 圍聯(lián)系方式付友才組 長負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)安全事故和突發(fā)時(shí)間救援工作186 7310 5849尹 明副組長負(fù)責(zé)應(yīng)急救援和人員配備的落實(shí)181 5379 0036丁 浩副組長應(yīng)急救援人員培訓(xùn)、保險(xiǎn)賠償金、協(xié)調(diào)處理工作；事故現(xiàn)場預(yù)防及保護(hù)、突發(fā)事件后生產(chǎn)恢復(fù)工作183 9088 10

58、28孫德輝副組長負(fù)責(zé)安全事故現(xiàn)場預(yù)防及保護(hù)；救援工作和主持安全事故分析、原因調(diào)查139 7587 3160負(fù)責(zé)鋁模專業(yè)班組日常管理，負(fù)責(zé)與項(xiàng)目部技術(shù)部、施工部的各項(xiàng)協(xié)調(diào)工作。汪躍進(jìn)副組長負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)工作及安全事故后搶險(xiǎn)車引導(dǎo)158 7309 8053劉洪橋組 員負(fù)責(zé)安全事故現(xiàn)場預(yù)防及保護(hù)、突發(fā)事件后生產(chǎn)恢復(fù)工作137 8731 4558邱 毅組 員負(fù)責(zé)安全事故現(xiàn)場預(yù)防及保護(hù)、突發(fā)事件后生產(chǎn)恢復(fù)工作139 7493 3471熊國盛組 員負(fù)責(zé)接待、安撫工作139 7306 1167羅紅光組 員負(fù)責(zé)接待、安撫工作150 7499 551818.3應(yīng)急響應(yīng) 1）支模架失穩(wěn)引起倒塌及造成人員傷亡時(shí)的應(yīng)急

59、措施迅速確定事故發(fā)生的準(zhǔn)確位置、可能波及的范圍、支模架損壞的程度、人員傷亡情況等，以根據(jù)不同情況進(jìn)行處置。劃出事故特定區(qū)域，非救援人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入特定區(qū)域。迅速核實(shí)現(xiàn)場作業(yè)人數(shù)，如有人員被坍塌的支模架壓在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。如無人員傷亡，立即實(shí)施架體加固或拆除等處理措施。以上行動(dòng)須由有經(jīng)驗(yàn)的安全員和架子工長統(tǒng)一安排。 2）發(fā)生高處墜落事故的搶救措施救援人員首先根據(jù)傷者受傷部位立即組織搶救，促使傷者快速脫離危險(xiǎn)環(huán)境，送往醫(yī)院救治，并保護(hù)現(xiàn)場。察看事故現(xiàn)場周圍有無其它危險(xiǎn)源存在。在搶救傷員的同時(shí)迅速向上級(jí)報(bào)告事故現(xiàn)場情況。搶救受傷人員時(shí)幾

60、種情況的處理：如確認(rèn)人員已死亡，立即保護(hù)現(xiàn)場。如發(fā)生人員昏迷、傷及內(nèi)臟、骨折及大量失血：立即聯(lián)系120急救車或距現(xiàn)場最近的醫(yī)院，并說明傷情。為取得最佳搶救效果，還可根據(jù)傷情送往?？漆t(yī)院。外傷大出血：急救車未到前，現(xiàn)場采取止血措施。骨折：注意搬運(yùn)時(shí)的保護(hù)，對(duì)昏迷、可能傷及脊椎、內(nèi)臟或傷情不詳者一律用擔(dān)架或平板，禁止用摟、抱、背等方式運(yùn)輸傷員。3）觸電應(yīng)急（急救）措施： 對(duì)于觸電者的急救應(yīng)分秒必爭。發(fā)生呼吸、心跳停止的病人，病情都非常危重，這時(shí)應(yīng)一面進(jìn)行搶救，一面緊急聯(lián)系專業(yè)救護(hù)機(jī)構(gòu)，就近送病人去醫(yī)院進(jìn)一步治療；在轉(zhuǎn)送病人去醫(yī)院途中，搶救工作不能中斷。 關(guān)掉電閘，切斷電源，然后施救。無法關(guān)斷電源時(shí)