2018二級建造師市政公用工程--橋梁工程知識點

1、1.1 城市橋梁工程結(jié)構(gòu)與材料一、城市橋梁結(jié)構(gòu)組成與類型1.橋梁的基本組成和相關(guān)術(shù)語（1）五大部件、五小部件（2）相關(guān)常用術(shù)語2.橋梁的分類分類依據(jù)類型受力特點梁式橋、拱式橋、剛架橋、懸索橋、組合體系橋 橋梁全長和跨徑的不同特大橋、大橋、中橋、小橋用途公路橋、鐵路橋、公鐵兩用橋、農(nóng)用橋、人行橋、運水橋（渡槽）及其他專用梁橋（如通過管路、電纜等）上部結(jié)構(gòu)行車道位置上承式橋、下承式橋、中承式橋1.2 鋼筋混凝土施工技術(shù)一、鋼筋施工1.一般規(guī)定（1）鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。需要改變時，應(yīng)由原設(shè)計單位作變更設(shè)計。（2）預(yù)制構(gòu)件吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的HPB300熱軋光圓鋼筋制作，不得以其他

2、鋼筋代替。2.鋼筋加工（1）鋼筋彎制前應(yīng)先用機械方法調(diào)直。（2）鋼筋宜在常溫狀態(tài)從中部開始逐步向兩端彎制，彎鉤應(yīng)一次彎成。3.鋼筋接頭（1）熱軋鋼筋接頭 采用焊接接頭或機械連接接頭。 焊接接頭應(yīng)優(yōu)先選擇閃光對焊。 機械連接接頭適用于HRB335和HRB400帶肋鋼筋的連接。 直徑22mm的鋼筋，無焊接條件時，除受拉主筋外可采用綁扎連接。鋼筋接頭設(shè)置同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。應(yīng)在受力較小區(qū)段設(shè)鋼筋接頭，不宜在構(gòu)件的最大彎矩處。在同一根鋼筋的任一焊接或綁扎接頭長度區(qū)段內(nèi)不得有兩個接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。施工中鋼筋受力分不清受拉、受壓的，按受拉處理。鋼筋接頭部位橫向凈

3、距不得小于鋼筋直徑，且不得小于25mm。4.鋼筋的混凝土保護層厚度（1）后張法預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋的混凝土保護層厚度不得小于管道直徑的1/2。（2）當(dāng)受拉區(qū)主筋的混凝土保護層厚度大于50mm時，應(yīng)在保護層內(nèi)設(shè)置直徑不小于6mm、間距不大于100mm的鋼筋網(wǎng)。（3）鋼筋機械連接件的最小保護層厚度不得小于20mm。二、混凝土施工材料混凝土強度及配合比要求（1）混凝土的抗壓強度以同齡期3塊試件為一組，進行混凝土強度試配和質(zhì)量評定，并以同等條件制作和養(yǎng)護。評定方法優(yōu)選統(tǒng)計方法。（2）混凝土原材料原材料：水泥、粗細骨料、礦物摻合料、外加劑和水。配制高強混凝土的礦物摻料：優(yōu)質(zhì)粉煤灰、磨細礦渣粉、硅粉和磨細天然

4、沸石粉。常用外加劑：有減水劑、早強劑、緩凝劑、引氣劑、防凍劑、膨脹劑、防水劑、混凝土泵送劑、噴射混凝土用的速凝劑等。（3）配合比設(shè)計步驟初步配合比實驗室配合比基準(zhǔn)配合比施工配合比攪拌應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別隨機取樣檢測坍落度，并觀察黏聚性和保水性，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評定時應(yīng)以澆筑地點的測值為準(zhǔn)，如從出料至入模時間不超過15min，可以在攪拌地點檢測。運輸（1）混凝土拌合物在運輸過程中，應(yīng)保持均勻性，不產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象，如出現(xiàn)分層、離析等現(xiàn)象，則應(yīng)對混凝土拌合物進行二次快速攪拌。（2）嚴(yán)禁在運輸過程中向混凝土拌合物中加水。（3）預(yù)拌混凝土在卸料前需要摻加外加劑時，外加劑

5、的摻量應(yīng)按配合比通知書執(zhí)行。摻入外加劑后，應(yīng)快速攪拌，攪拌時間應(yīng)根據(jù)試驗確定。（4）采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土泵連續(xù)工作，泵送間歇時間不宜超過15min。澆筑（1）澆筑前的檢查模板、支架的承載力、剛度、穩(wěn)定性。（有啥檢查啥，所有混凝土澆筑均適用）相接面應(yīng)鑿毛，并清洗干凈，表面濕潤但不得有積水。（二是施工縫的處理：鑿毛清理濕潤坐漿。全書通用。）（2）混凝土澆筑混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。采用振搗器振搗混凝土?xí)r，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)以使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿、不出現(xiàn)氣泡和不再沉落為準(zhǔn)。

6、（本條是振搗注意事項的標(biāo)答，補充：不過振（坍落度大）也不漏振（坍落度?。０咐键c。）養(yǎng)護（1）一般混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。（2）灑水養(yǎng)護的時間，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于7d。摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求以及高強度混凝土，不少于14d。（3）當(dāng)氣溫低于5時，應(yīng)采取保溫措施，不得對混凝土灑水養(yǎng)護。（本條是混凝土養(yǎng)護的通用知識，對于灑水養(yǎng)護的天數(shù)，可以用下列方法記憶：1）硬結(jié)硬化快的，濕養(yǎng) 7d；2）凝結(jié)硬化慢的的混凝土和不能出現(xiàn)裂縫的（抗?jié)B、高強），濕養(yǎng) 14d。）【拓展】：大體積混凝土 14-21d，高溫期濕潤養(yǎng)護時間不得少

7、于 28d；水池 14d；水泥混凝土路面 14-21d；地鐵車站墊層 7d，結(jié)構(gòu)混凝土 14d。大體積混凝土施工要點裂縫分類表面裂縫、深層裂縫、貫穿裂縫裂縫發(fā)生原因水泥水化熱、內(nèi)外約束條件、外界氣溫變化、混凝土收縮變形、混凝土沉降變形質(zhì)量控制措施優(yōu)化混凝土配合比 養(yǎng)護措施 澆筑與振搗措施水泥品種養(yǎng)護時間(d)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、低熱微膨脹水泥、礦渣硅酸鹽大壩水泥21在現(xiàn)場摻粉煤灰的水泥三、模板、支架和拱架制作與安裝模板與混凝土接觸面應(yīng)平整、接縫嚴(yán)密。承載支架立柱的地基必須有足夠承載力，必須在立柱底端放置墊板或混凝土墊塊。支架地基嚴(yán)禁被水浸泡。應(yīng)在支

8、架通行孔的兩邊加護欄，并在夜間設(shè)警示燈。安設(shè)支架、拱架過程中，應(yīng)隨安裝隨架設(shè)臨時支撐。支架或拱架不得與施工腳手架、便橋相連。支架、拱架經(jīng)檢驗合格后方可安裝模板，應(yīng)與鋼筋工序配合進行，且必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。模板工程及支撐體系施工屬于危險性較大的分部分項工程，施工前應(yīng)編制專項方案；超過一定規(guī)模的還應(yīng)對專項施工方案進行專家論證。模板、支架、腳手架搭設(shè)支架、腳手架應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的單位搭設(shè)和拆除，作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。模板支架支搭完成后，必須進行質(zhì)量檢查，經(jīng)驗收合格并形成文件后，方可交付使用。施工中不得超載，不得在支架上集中堆放物料。拆除作業(yè)混凝土強度能保證結(jié)構(gòu)棱角不損壞時方可拆除

9、非承重側(cè)模，一般宜為2.5MPa及以上。混凝土抗壓強度能保證結(jié)構(gòu)表面不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拔出芯模和預(yù)留孔道內(nèi)模。模板、支架和拱架拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則。每一循環(huán)中，在橫向應(yīng)同時卸落、在縱向應(yīng)對稱均衡卸落。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)建立預(yù)應(yīng)力后拆除。模板支架、腳手架拆除應(yīng)按施工方案或?qū)ｍ椃桨敢笥缮隙轮饘舆M行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。嚴(yán)禁拋擲模板、桿件、配件。拆除現(xiàn)場應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū)，邊界設(shè)警示標(biāo)志，由專人值守，作業(yè)由專人指揮。1.3 預(yù)應(yīng)力混凝土施工一、預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)1.定義通過對混凝土中的預(yù)應(yīng)力鋼筋施加拉應(yīng)力從而使混凝土處于受壓狀態(tài)。這種混凝土叫做預(yù)

10、應(yīng)力混凝土，簡稱PC (prestressed concrete) ，采用預(yù)應(yīng)力混凝土可以改善混凝土的裂縫性能和變形性能。2.預(yù)應(yīng)力張拉施工基本規(guī)定1.預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)以伸長值進行校核。實際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)計無規(guī)定時，實際伸長值與理論伸長值之差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。2.預(yù)應(yīng)力張拉時，初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力的10%15%，伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時開始量測。3.應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進行預(yù)應(yīng)力筋的錨固，錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合規(guī)定。3.先張法預(yù)應(yīng)力施工：放張預(yù)應(yīng)力筋混凝土強度，設(shè)計未規(guī)定為設(shè)計強度的75%，順序應(yīng)分階段、對稱、交錯地放張；張拉臺

11、座應(yīng)具有足夠的強度和剛度，其抗傾覆安全系數(shù)不得小于1.5，抗滑移安全系數(shù)不得小于1.3。錨板受力中心應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋合力中心一致。預(yù)應(yīng)力筋就位后，嚴(yán)禁使用電弧焊切割或焊接梁體鋼筋及模板。隔離套管內(nèi)端應(yīng)堵嚴(yán)。同時張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時，各根預(yù)應(yīng)力筋的初始應(yīng)力應(yīng)一致。先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序預(yù)應(yīng)力筋種類張拉程序鋼筋0初應(yīng)力1.05con0.9concon（錨固）鋼絲、鋼絞線其他錨具：0初應(yīng)力1.05con(持荷2min)0con（錨固）對于夾片式等具有自錨性能的錨具：普通松弛力筋0初應(yīng)力1.03con（錨固）低松弛力筋0初應(yīng)力con（持荷2min錨固）先張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲限制預(yù)應(yīng)力筋種類項目控制值鋼筋斷筋不允

12、許鋼絲、鋼絞線同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的1%放張預(yù)應(yīng)力筋時混凝土強度不得低于強度設(shè)計值的75%。放張順序應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未規(guī)定時，應(yīng)分階段、對稱、交錯地放張。4.后張法預(yù)應(yīng)力施工：穿束后至灌漿控制在下列時間，濕度大于70%，7d；濕度40-70%，15d；濕度小于40%時，20d；順序：分批、分階段對稱張拉；孔道壓漿：每一工作班留取不少于3組砂漿試塊；壓漿后48h內(nèi)，溫度不低于5,否則采取保溫；白天高于35，壓漿宜夜間進行；（1）張拉流程預(yù)應(yīng)力管道安裝應(yīng)符合下列要求：管道應(yīng)留壓漿孔與溢漿孔；應(yīng)在曲線孔道的波峰部位留排氣孔；宜在最低部位留排水孔。管道經(jīng)檢查合格后，應(yīng)將端面封堵，防止雜

13、物進入。預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)符合下列要求混凝土強度不得低于強度設(shè)計值的75%。張拉方式：曲線或L25m直線宜在兩端張拉；L25m直線可在一端張拉。張拉前要實測孔道的摩阻損失。張拉原則：張拉順序可采取分批、分階段對稱張拉。宜先中間，后上、下或兩側(cè)。張拉控制應(yīng)力達到穩(wěn)定后方可錨固，錨具應(yīng)用封端混凝土保護。（2）壓漿與封錨張拉后，應(yīng)及時用水泥漿進行孔道壓漿，水泥漿的強度不得低于30MPa。每一工作班組應(yīng)留取不少于3組砂漿試塊，標(biāo)養(yǎng)28天。壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5。當(dāng)白天氣溫高于35時，壓漿宜在夜間進行。壓漿后應(yīng)及時澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計要求，不宜低于結(jié)構(gòu)混

14、凝土強度等級的80%，且不得低于30MPa?？椎纼?nèi)的水泥漿強度達到設(shè)計規(guī)定后方可吊移預(yù)制構(gòu)件；設(shè)計未要求時，應(yīng)不低于砂漿設(shè)計強度的75%。（3）后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序應(yīng)符合規(guī)定預(yù)應(yīng)力筋種類張拉程序鋼絞線束對于夾片式等有自錨性能的錨具普通松弛力筋0初應(yīng)力1.03con（錨固）低松弛力筋O初應(yīng)力con（持荷2min錨固）其他錨具0初應(yīng)力1.05con(持荷2min)con（錨固）鋼絲束對于夾片式等有自錨性能的錨具普通松弛力筋O初應(yīng)力1.03con（錨固）低松弛力筋0初應(yīng)力con（持荷2min錨固）其他錨具O初應(yīng)力1.05con（持荷2min）0con（錨固）精軋螺紋鋼筋直線配筋時0初應(yīng)力con（持

15、荷2rain錨固）曲線配筋時Ocon(持荷2min)O（上述程序可反復(fù)幾次）初應(yīng)力con（持荷2min錨固）后張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲限值預(yù)應(yīng)力筋種類項目控制值鋼絲束、鋼絞線束每束鋼絲斷絲、滑絲1絲每束鋼絞線斷絲、滑絲1絲每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%鋼筋斷筋不允許二、預(yù)應(yīng)力材料的技術(shù)要求1.混凝土（1）優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；不宜使用礦渣硅酸鹽水泥；不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。（2）混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m3。（3）嚴(yán)禁在混凝土中加含氯化物的外加劑及引氣劑或引氣型減水劑。（4）引入混凝土中的氯離子最大含量不宜超過水泥用量的0.06%。超過0.

16、06%時，宜采取相應(yīng)的防銹措施。2.后張預(yù)應(yīng)力筋（1）后張預(yù)應(yīng)力筋主要有鋼絲、鋼絞線和精軋螺紋鋼筋等。（2）每一批的材料都應(yīng)該由同一牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品組成。（3）進場時檢驗鋼絲檢驗：【小于60T，抽查5%，且不少于5盤】鋼絞線檢驗：【小于60T，每批任取3盤】精軋螺紋鋼筋檢驗：【小于60T，每批任選2根做拉伸試驗】（4）存放的倉庫應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、無腐蝕氣體和介質(zhì)。存放在室外時不得直接堆放在地面上，必須墊高、覆蓋、防腐蝕、防雨露，時間不宜超過6個月。（5）預(yù)應(yīng)力筋制作：預(yù)應(yīng)力筋宜使用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割。3.管道（1）一般工程后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的孔道可由鋼

17、管抽芯、膠管抽芯或金屬伸縮套管抽芯預(yù)留孔道。這些管道應(yīng)具有足夠強度和剛度，不允許有漏漿現(xiàn)象。（2）金屬波紋管道進場時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B及抗彎曲滲漏等進行檢驗。4.錨具和連接器（1）分類：按照錨固方式不同，可分為夾片式(單孔和多孔夾片錨具)、支承式(鐓頭錨具、螺母錨具)、握裹式（擠壓錨具、壓花錨具）和組合式（熱鑄錨具、冷鑄錨具）。（2）驗收單位：【錨具、夾片不超過1000套為一個驗收單位，連接器不超過500套】（3）檢測：外觀檢查【每批錨具抽取10%，且不少于10套】；硬度檢驗【抽取5%，不少于5套】靜載錨固性試驗【抽取6套錨具，組成3套組裝

18、件】（4）張拉后預(yù)應(yīng)力筋與錨具的保護：預(yù)應(yīng)力筋錨固后外露長度不宜小于30mm；三、混凝土強度及配合比要求原材料：配制高強度混凝土的礦物摻合料可選用優(yōu)質(zhì)粉煤灰、磨細礦渣粉、硅粉和磨細天然沸石粉；1.4 橋梁下部結(jié)構(gòu)施工一、圍堰施工 1、定義：圍堰是指在水利工程建設(shè)中，為建造永久性水利設(shè)施，修建的臨時性圍護結(jié)構(gòu)。其作用是防止水和土進入建筑物的修建位置，以便在圍堰內(nèi)排水，開挖基坑，修筑建筑物。一般主要用于水工建筑中，除作為正式建筑物的一部分外，圍堰一般在用完后拆除。2、施工一般規(guī)定：圍堰應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位0.50.7m，其外形會直接影響堰體的受力情況，必須考慮堰體結(jié)構(gòu)的承載力和穩(wěn)定性。

19、3、圍堰類型及適用條件 表2K312021圍堰類型適用條件土石圍堰土圍堰水深不大于1.5m；流速不大于0.5m/s，河邊淺灘，河床滲水性較小宜用黏性土、粉質(zhì)黏土或砂質(zhì)黏土作為筑堰材料。填土應(yīng)自上游開始至下游合龍。土袋圍堰水深不大于3m；流速不大于1.5m/s，河床滲水性較小，或淤泥較淺圍堰兩側(cè)用草袋、麻袋、玻璃纖維袋或無紡布袋裝土堆碼，袋中宜裝填不滲水的黏性土。堆碼時自上游開始至下游合龍，相互錯縫，堆碼密實平穩(wěn)。木樁竹條土圍堰水深1.57m，流速不大于2.0m/s，河床滲水性較小，能打樁，盛產(chǎn)竹木地區(qū)竹籬土、圍堰水深1.57m，流速不大于2.0m/s，河床滲水性較小，能打樁，盛產(chǎn)竹木地區(qū)竹、鐵

20、絲籠圍堰水深4m以內(nèi)，河床難以打樁，流速較大堆石土、圍堰河床滲水性很小，流速不大于3.0m/s，石塊能就地取材板樁圍堰鋼板樁、圍堰深水或深基坑，流速較大的砂類土、黏性土、碎石土及風(fēng)化巖等堅硬河床。防水性能好，整體剛度較強不宜在有大漂石及堅硬巖石的河床使用鋼板樁圍堰。鋼板樁可用捶擊、振動、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉辦法。鋼筋混凝土板樁圍堰深水或深基坑，流速較大的砂類土、黏性土、碎石土河床。除用于擋水防水外還可以作為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的一部分，亦可采取拔除周轉(zhuǎn)使用，能節(jié)約大量木材鋼套箱圍堰流速不大于2.0m/s，覆蓋層較薄，平坦的巖石河床，埋置不深的水中基礎(chǔ)，也可用于修建樁基承臺雙壁圍堰大型

21、河流的深水基礎(chǔ)，覆蓋層較薄、平坦的巖石河床樁基礎(chǔ)施工方法和設(shè)備選擇 沉入樁基礎(chǔ)沉樁方式錘擊沉樁宜用于砂類土、黏性土振動沉樁宜用于密實的黏性土、礫石、風(fēng)化巖射水沉樁密實的砂土、碎石土、砂礫土；黏性土及重要建筑物附近中慎用靜力壓樁宜用于軟黏土（N20）、淤泥質(zhì)土鉆孔埋樁宜用于黏土、砂土、碎石土且河床覆土較厚的情況準(zhǔn)備工作（1）沉樁前應(yīng)掌握工程地質(zhì)鉆探資料、水文資料和打樁資料。（2）沉樁前平整場地，并應(yīng)滿足沉樁所需的地面承載力。（4）對地質(zhì)復(fù)雜的大橋、特大橋，為檢驗樁的承載能力和確定沉樁工藝應(yīng)進行試樁。（5）貫入度應(yīng)通過試樁或做沉樁試驗后會同監(jiān)理及設(shè)計單位研究確定。施工技術(shù)要點（1）預(yù)制樁的接樁可采

22、用焊接、法蘭連接或機械連接。（2）樁錘、樁帽或送樁帽應(yīng)和樁身在同一中心線上；樁身垂直度偏差不得超過0.5%。（3）沉樁順序：對于密集樁群，自中間向兩個方向或四周對稱施打；先深后淺；先大后小，先長后短。（5）樁終止錘擊一般情況下以控制樁端設(shè)計標(biāo)高為主，貫入度為輔。（6）在沉樁過程中發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)暫停施工，并應(yīng)采取措施進行處理：貫入度發(fā)生劇變；樁身發(fā)生突然傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈；樁頭或樁身破壞；地面隆起；樁身上浮。鉆孔灌注樁基礎(chǔ) 施工工藝流程：施工準(zhǔn)備埋設(shè)護筒、鉆機就位黏土造漿 鉆進成孔清孔吊裝鋼筋籠 安裝導(dǎo)管及混凝土下料斗灌注混凝土成樁方式成樁與設(shè)備土質(zhì)適用條件泥漿護壁成孔樁正循環(huán)回旋鉆黏性土、

23、粉砂、細砂、中砂、粗砂，含少量礫石、卵石（含量少于20%）的土、軟巖反循環(huán)回旋鉆黏性土、砂類土、含少量礫石、卵石（含少量20%，粒徑小于鉆桿內(nèi)徑2/3）的土沖抓鉆黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及風(fēng)化巖層沖擊鉆旋挖鉆潛水鉆黏性土、淤泥、淤泥質(zhì)土及砂土干作業(yè)成孔樁長螺旋鉆孔地下水位以上的黏性土、砂土及人工填土非密實的碎石類土、強風(fēng)化巖鉆孔擴底地下水位以上的堅硬、硬塑的黏性土及中密以上的砂土風(fēng)化巖層人工挖孔地下水位以上的黏性土、黃土及人工填土沉管成孔注樁夯擴樁端持力層為埋深不超過20m的中、低壓縮性黏性土、粉土、砂土和碎石類土振動黏性土、粉土和砂土爆破成孔地下水位以上的黏性土、黃土碎石土及風(fēng)化巖（

24、3）施工要點成孔方式施工要點泥漿護壁成孔泥漿制備（1）泥漿宜選用高塑性黏土或膨潤土。（2）施工期間泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m。（3）灌注混凝土前，清孔后的泥漿相對密度應(yīng)小于1.10，含砂率不得大于2%。正、反循環(huán)鉆孔（1）泥漿護壁成孔時根據(jù)泥漿補給情況控制鉆進速度；保持鉆機穩(wěn)定。（2）鉆進過程中如發(fā)生斜孔、塌孔和護筒周圍冒漿、失穩(wěn)等現(xiàn)象時，應(yīng)先停鉆，待采取相應(yīng)措施后再進行鉆進。（3）鉆孔達到設(shè)計深度，端承型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于100mm；摩擦型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于300mm。沖擊鉆成孔（1）開孔時，應(yīng)低錘密擊，反復(fù)沖擊造壁，保持孔內(nèi)泥漿面穩(wěn)定。（3）每鉆進45m應(yīng)驗孔一次，在更換鉆頭前或容易

25、縮孔處，均應(yīng)驗孔并應(yīng)做記錄。（4）排渣過程中應(yīng)及時補給泥漿。（5）沖孔中遇到斜孔、梅花孔、塌孔等情況時，應(yīng)采取措施后方可繼續(xù)施工。旋挖成孔（2）泥漿制備的能力應(yīng)大于鉆孔時的泥漿需求量，每臺套鉆機的泥漿儲備量不少于單樁體積。（3）成孔前和每次提出鉆斗時，應(yīng)檢查鉆斗和鉆桿連接銷子、鉆斗門連接銷子以及鋼絲繩的狀況，并應(yīng)清除鉆斗上的渣土。（4）旋挖鉆機成孔應(yīng)采用跳挖方式，并根據(jù)鉆進速度同步補充泥漿，保持所需的泥漿面高度不變。（5）孔底沉渣厚度控制指標(biāo)符合要求。干作業(yè)成孔長螺旋成孔(1)鉆頭與樁位點偏差不得大于20mm，鉆進時遇到卡鉆、鉆機搖晃、偏斜，應(yīng)立即停鉆。(3)鉆至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)先泵入混凝土并停

26、頓lO20s，再緩慢提升鉆桿。提鉆速度應(yīng)根據(jù)土層情況確定，并保證管內(nèi)有一定高度的混凝土。(4)混凝土壓灌結(jié)束后，應(yīng)立即將鋼筋籠插至設(shè)計深度，并及時清除鉆桿及泵（軟）管內(nèi)殘留混凝土。鉆孔擴底灌注混凝土?xí)r，第一次應(yīng)灌到擴底部位的頂面，隨即振搗密實；灌注樁頂以下5m范圍內(nèi)混凝土?xí)r，每次灌注高度不大于1.5m。人工挖孔保證施工安全；挖孔深度不宜超過25m；模板拆除應(yīng)在混凝土強度大于2.5MPa后進行；孔底處理。鋼筋籠與灌注混凝土吊運防變形；鋼筋籠放入泥漿后4h內(nèi)必須澆筑混凝土；樁頂混凝土澆筑完成后應(yīng)高出設(shè)計高程0.5-1米，來保證樁頭混凝土質(zhì)量。水下混凝土灌注（2）混凝土配合比應(yīng)通過試驗確定,坍落度宜

27、為180220mm。（5）導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300500mm；導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于1m；在灌注過程中，導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為26m。（6）灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面。灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案。三、承臺、橋臺、墩柱、蓋梁施工技術(shù)承臺施工（1）如基樁位置偏差超過檢驗標(biāo)準(zhǔn)，會同設(shè)計、監(jiān)理工程師制定措施，實施后方可施工。（2）基坑無水：基底應(yīng)澆筑10cm厚混凝土墊層。（3）基坑滲水：基底可鋪10cm厚碎石，并澆筑510cm厚混凝土墊層。 （5）水中高樁承臺采用套箱法施工時，套箱應(yīng)架設(shè)在可靠的支承上，并具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性

28、。套箱頂面高程應(yīng)高于施工期間的最高水位。墩臺施工重力式混凝土墩、臺施工澆筑前應(yīng)對基礎(chǔ)混凝土頂面做鑿毛處理，清除錨筋污銹。 墩臺混凝土宜水平分層澆筑，每層高度宜為1.52m。柱式墩臺施工模板、支架除應(yīng)滿足強度、剛度外，穩(wěn)定計算中應(yīng)考慮風(fēng)力影響。墩臺柱的混凝土宜一次連續(xù)澆筑完成。柱身高度內(nèi)有系梁連接時，系梁應(yīng)與柱同步澆筑。V形墩柱混凝土應(yīng)對稱澆筑。蓋梁施工在城鎮(zhèn)交通繁華路段施工蓋梁時，宜采用整體組裝模板、快裝組合支架，以減少占路時間。 懸臂蓋梁混凝土澆筑從懸臂端開始，設(shè)計無要求時，孔道壓漿強度達到設(shè)計強度后方可拆除底模板。 1.5 橋梁上部結(jié)構(gòu)施工一、裝配式梁（板）施工技術(shù)（預(yù)先做好，吊裝）裝配式

29、梁（板）施工，包括預(yù)應(yīng)力、（鋼筋）混凝土簡支梁（板）施工技術(shù)。依據(jù)吊裝機具不同，可選擇起重機架梁法、跨墩龍門吊架梁法、穿巷式架橋機架梁法（梁板架設(shè)方法），經(jīng)過調(diào)研和技術(shù)經(jīng)濟分析選擇合適的方法。1.技術(shù)要求（1）預(yù)制構(gòu)件與支承結(jié)構(gòu)裝配式橋梁構(gòu)件在脫底模、移運、堆放和吊裝就位時，設(shè)計無要求時混凝土的強度一般不應(yīng)低于設(shè)計強度的75%。預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件吊裝時，如設(shè)計無要求，其孔道水泥漿的強度不應(yīng)低于30Mpa。（2）吊運方案吊運（吊裝、運輸）應(yīng)編制專項方案，并按有關(guān)規(guī)定進行論證、批準(zhǔn)。吊運方案應(yīng)對各受力部分的設(shè)備、桿件進行驗算，起吊過程中構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力驗算必須符合要求。梁長25m以上的預(yù)應(yīng)力簡支梁應(yīng)

30、驗算裸梁的穩(wěn)定性。2.安裝就位的技術(shù)要求（1）吊裝時構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)順直，吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于60o時，應(yīng)設(shè)置吊架或吊裝扁擔(dān)，盡量使吊環(huán)垂直受力。（2）構(gòu)件移運、停放的支承位置應(yīng)與吊點位置一致，并應(yīng)支承穩(wěn)固。在頂起構(gòu)件時應(yīng)隨時置好保險垛。二、現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力（鋼筋）混凝土連續(xù)梁施工技術(shù)支架法支（模）架法 支架的地基承載力。 應(yīng)有簡便可行的落架拆模措施。 各種支架和模板安裝后，預(yù)壓消除非彈性變形。 安裝支架時設(shè)置預(yù)拱度。 支架底部防排水。移動模架法模架應(yīng)利用專用設(shè)備組裝，在施工時能確保質(zhì)量和安全。澆筑分段工作縫，必須設(shè)在彎矩零點附近。箱梁內(nèi)、外模板在滑動就位時，模板平面尺寸、高程、預(yù)拱度的誤差必須控制

31、在容許范圍內(nèi)。 混凝土內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋管道、鋼筋、預(yù)埋件設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。懸臂澆筑法掛籃設(shè)計與組裝掛籃質(zhì)量與梁段混凝土的質(zhì)量比值控制在0.30.5，特殊情況下不得超過0.7。允許最大變形（包括吊帶變形的總和）為20mm。施工、行走時的抗傾覆安全系數(shù)不得小于2。自錨固系統(tǒng)的安全系數(shù)不得小于2。斜拉水平限位系統(tǒng)和上水平限位安全系數(shù)不得小于2。掛籃組裝后，按設(shè)計荷載做載重試驗，消除非彈性變形。澆筑段落1、墩頂梁段（0號塊）；2、墩頂梁段（0號塊）兩側(cè)對稱懸澆量段；3、邊孔支架現(xiàn)澆梁段；4、主梁跨中合龍段；施工規(guī)定： 托架、膺架應(yīng)經(jīng)過設(shè)計，計算其彈性及非彈性變形懸臂澆筑混凝土?xí)r，宜從懸臂前端開始

32、，最后與前段混凝土連接。 橋墩兩側(cè)梁段懸臂施工應(yīng)對稱、平衡，平衡偏差不得大于設(shè)計要求。懸澆順序1、澆筑0號段并固結(jié)；2、安裝懸梁掛籃，對稱分段澆筑主梁；3、澆筑邊跨主梁合龍梁；4、澆筑中跨合龍段形成連續(xù)體系；張拉合龍預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁合龍順序一般是先邊跨、后次跨、最后中跨。合龍段的長度宜為2m。合龍前應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，將兩懸臂端合龍口予以臨時連接，并將合龍跨一側(cè)墩的臨時錨固放松或改成活動支座。合龍前，在兩端懸臂預(yù)加壓重，在澆筑過程中逐步撤除，以使懸臂端撓度保持穩(wěn)定。合龍宜在一天中氣溫最低時進行。合龍段的混凝土強度宜提高一級，以盡早施加預(yù)應(yīng)力。高程控制確定懸臂澆筑段前端標(biāo)高時應(yīng)考慮：掛籃前端的垂直變

33、形值；預(yù)拱度設(shè)置；施工中已澆段的實際高程；溫度影響。1.6 管涵和箱涵施工列車通過時，嚴(yán)禁挖土作業(yè)，人員應(yīng)撤離開挖面。管涵施工技術(shù)：管涵、拱形涵、蓋板涵、箱涵；施工技術(shù)：將水位降低到基礎(chǔ)500mm以下；避免雨期施工；一、工藝流程現(xiàn)場調(diào)查工程降水工作坑開挖后背制作滑板制作鋪設(shè)潤滑隔離層箱涵制作頂進設(shè)備安裝既有線加固箱涵試頂吃土頂進監(jiān)控量測箱體就位拆除加固設(shè)施拆除后背及頂進設(shè)備工作坑恢復(fù)。本節(jié)是選擇題、案例題考點。選擇題排序，案例題補充。二、箱涵頂進前檢查工作（1）箱涵主體結(jié)構(gòu)混凝土強度必須達到設(shè)計強度，防水層及保護層按設(shè)計完成。（2）頂進作業(yè)面包括路基面地下水位已降至基底下 500mm 以下，并

34、宜避開雨期施工，若在雨期施工， 若在雨期施工，必須做好防洪及防雨排水工作。三、箱涵頂進啟動（5）當(dāng)頂力達到 O.8 倍結(jié)構(gòu)自重時箱涵未啟動，應(yīng)立即停止頂進；找出原因采取措施解決后方可重新加壓頂進。四、頂進挖土（1）根據(jù)橋涵的凈空尺寸、土質(zhì)情況，可采取人工挖土或機械挖土。一般宜選用小型反鏟挖土機按設(shè)計坡度開挖，每次開挖進尺 0.40.8m。（3）列車通過時嚴(yán)禁繼續(xù)挖土，人員應(yīng)撤離開挖面。五、頂進作業(yè)（1）每次頂進應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)、頂柱(鐵)安裝和后背變化情況等。（2）挖運土方與頂進作業(yè)循環(huán)交替進行。每前進一頂程，即應(yīng)切斷油路，并將頂進千斤頂活塞恢復(fù)原位；按頂進長度補放小頂鐵，更換長頂鐵，安裝橫梁。

35、學(xué)霸筆記：本節(jié)是與頂管通用的施工方法?！扒胺酵谕?，后方頂進”。（3）橋梁身每前進一頂程，應(yīng)觀測軸線和高程，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。六、監(jiān)控與檢查（3）橋涵頂進過程中，每天應(yīng)定時觀測箱涵底板上設(shè)置觀測標(biāo)釘?shù)母叱?，計算相對高差，展圖，分析結(jié)構(gòu)豎向變形。對中邊墻應(yīng)測定豎向彎曲，當(dāng)?shù)装鍌?cè)墻出現(xiàn)較大變位及轉(zhuǎn)角時應(yīng)及時研究采取措施。（4）頂進過程中要定期觀測箱涵裂縫及開展情況重點監(jiān)測底板、頂板、中邊墻，中繼間牛腿或剪力鉸和頂板前、后懸臂板，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時研究采取措施。學(xué)霸筆記：箱涵部分如果出案例題，基本都是考察通用知識，總結(jié)歸納如下幾條，幫助大家明確復(fù)習(xí)的方向：1、人員：法人合格（從招投標(biāo)角度），自然人合格（從

36、培訓(xùn)考核、持證上崗、交底角度）；2、機械設(shè)備、千斤頂、油泵、挖掘機的進場檢驗、合格證、檢驗報告（也可以出配套檢驗、配套使用）；3、專項方案、專家論證；4、季節(jié)施工、排水降水；5、辦理手續(xù)，如：穿越鐵路時，事先征得市政行政主管部門和鐵路主管部門的批準(zhǔn)；6、吊裝，吊裝系統(tǒng)本身和箱涵的強度、剛度、穩(wěn)定性；7、箱涵頂進的風(fēng)險源和危險源識別；8、箱涵頂進的測量工作頂進過程測量、糾偏、變形觀測等；9、管線調(diào)查保護監(jiān)測；10、環(huán)境保護文明施工。1.7 城市橋梁工程質(zhì)量檢查與檢驗三、城市橋梁工程質(zhì)量檢查與檢驗（一）鉆孔灌注樁施工質(zhì)量事故預(yù)防措施1.地質(zhì)勘探資料和設(shè)計文件2.孔口高程及鉆孔深度的誤差（測量問題）

37、3.孔徑誤差（鉆頭問題）4.鉆孔垂直度不符合規(guī)范要求主要原因：（1）場地平整度和密實度差；（2）鉆桿彎曲、鉆桿接頭間隙太大；（3）鉆頭翼板磨損不一，鉆頭受力不均；（4）鉆進中遇到軟硬土層交界面或傾斜巖面處理措施：5.塌孔與縮頸主要原因：（1）地層復(fù)雜；（2）鉆進速度過快；（3）護壁泥漿性能差；（4）成孔后放置時間過長沒有灌注混凝土等。6.樁端持力層判別錯誤7.孔底沉渣過厚或灌注混凝土前孔內(nèi)泥漿含砂量過大8.水下灌注混凝土質(zhì)量問題灌注中堵管：（1）原因：導(dǎo)管破漏、導(dǎo)管距孔底過近、二次清孔后灌注準(zhǔn)備時間過長、隔水栓不規(guī)范等原因。（2）安裝前專人檢查是否存在空洞、裂縫、接口和厚度。（3）二次清孔后，

38、應(yīng)立即開始灌注；若因故推遲，應(yīng)重新進行清孔。灌注中鋼筋骨架上?。褐饕颍海?）初凝和終凝時間太短（2）清孔時泥漿懸浮砂粒太多（3）灌注至鋼筋骨架底部時，灌注速度過快樁身混凝土夾渣或斷樁：主要原因：（1）初灌量不夠（2）灌注中拔管長度控制不準(zhǔn)（3）初凝和終凝時間太短，或灌注時間太長（4）清孔時孔內(nèi)泥漿懸浮砂粒太多樁頂混凝土不密實或強度達不到設(shè)計要求【例題】關(guān)于鉆孔灌注樁鉆孔垂直度控制措施的說法，正確的有（）?！?016】A.施工場地應(yīng)壓實、平整B.鉆機安裝時鉆機底座的坡度應(yīng)與場地坡度相一致C.主動鉆桿垂直度應(yīng)及時調(diào)整D.在軟硬土層交界面應(yīng)高速鉆進E.在傾斜巖面應(yīng)高壓鉆進【答案】AC【解析】鉆機

39、安裝時鉆機底座應(yīng)保證平整，故B選項錯誤；在軟硬土層交界面及傾斜巖面應(yīng)低速低鉆壓鉆進，保持穩(wěn)定，故DE選項錯誤。（二）大體積混凝土澆筑施工質(zhì)量檢查與驗收質(zhì)量控制措施（按施工流程順序）（1）優(yōu)化配合比：選用水化熱較低的水泥；盡可能降低水泥用量；嚴(yán)格控制集料級配和含泥量；選用合適的緩凝劑、減水劑等外加劑；控制好坍落度（12020mm）（2）澆筑與振搗措施：全面分層；分段分層；斜面分層（3）養(yǎng)護措施（保持適宜的溫度和濕度）混凝土中心溫度與表面溫度之間、表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應(yīng)小于20（抗裂2530）；拆模時，溫差不超過20；采用內(nèi)部降溫法降低內(nèi)外溫差；結(jié)構(gòu)外露表面及模板外側(cè)覆蓋保溫；養(yǎng)護時

40、間符合規(guī)定（14d；21d；28d）（三）預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量事故預(yù)防措施1.基本規(guī)定（1）人員控制：施工單位應(yīng)具有相應(yīng)施工資質(zhì)；預(yù)應(yīng)力張拉施工應(yīng)由工程項目技術(shù)負責(zé)人主持；作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核，合格后方可上崗。（2）設(shè)備控制：設(shè)備校準(zhǔn)期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業(yè)；配套校準(zhǔn)，配套使用。2.準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制（1）方案編制：專項施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書（2）材料進場檢驗（預(yù)應(yīng)力筋、錨具連接器、波紋管）按進場批次抽樣進行檢驗，并檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告。（3）施工過程（下料安裝張拉錨固壓漿封錨）六不張拉：沒有預(yù)應(yīng)力筋出廠材料合格證；預(yù)應(yīng)力筋規(guī)格、配套件、不符合設(shè)計要求；張拉

41、前交底不清；準(zhǔn)備工作不充分；安全設(shè)施未做好；混凝土強度達不到設(shè)計要求。2K320080 城市橋梁工程質(zhì)量檢查與檢驗2K320081 鉆孔灌注樁施工質(zhì)量事故預(yù)防措施四、鉆孔垂直度不符合規(guī)范要求(一)主要原因（1）場地平整度和密實度差，鉆機安裝不平整或鉆進過程發(fā)生不均勻沉降，導(dǎo)致鉆孔偏斜。（2）鉆桿彎曲、鉆桿接頭間隙太大，造成鉆孔偏斜。（3）鉆頭翼板磨損不一，鉆頭受力不均，造成偏離鉆進方向。（4）鉆進中遇到軟硬土層交界面或傾斜巖面時，鉆壓過高使鉆頭受力不均，造成偏離鉆進方向。（二）控制鉆孔垂直度的主要技術(shù)措施（1）壓實、平整施工場地。（2）安裝鉆機時應(yīng)嚴(yán)格檢查鉆機的平整度和主動鉆桿的垂直度，鉆進過

42、程中應(yīng)定時檢查主動鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整。（3）定期檢查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換。（4）在軟硬土層交界面或傾斜巖面處鉆進，應(yīng)低速低鉆壓鉆進。發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，應(yīng)及時回填黏土， 沖平后再低速低鉆壓鉆進。（5）在復(fù)雜地層鉆進，必要時在鉆桿上加設(shè)扶正器。學(xué)霸筆記：本節(jié)選擇題、案例題考點，技術(shù)措施可總結(jié)為：墊-平整、壓實場地；慢-低速鉆機；修- 維修；換-更換。案例答題時，要注意背景資料的提供的相關(guān)信息，建議參看二建 2009 年真題。五、塌孔與縮徑（一）主要原因塌孔與縮徑產(chǎn)生的原因基本相同，主要是地層復(fù)雜、鉆進速度過快、護壁泥漿性能差、成孔后放置時間過長沒有灌注混凝土等原因所

43、造成。學(xué)霸筆記：本節(jié)選擇題、案例題考點，預(yù)防措施可總結(jié)為：慢鉆；快點灌混凝土；調(diào)配泥漿性能。 八、水下混凝土灌注和樁身混凝土質(zhì)量問題（二）灌注混凝土?xí)r堵管（1）灌注混凝土?xí)r發(fā)生堵管主要由灌注導(dǎo)管破漏、灌注導(dǎo)管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注 混凝土的準(zhǔn)備時間太長、隔水栓不規(guī)范、混凝土配制質(zhì)量差、灌注過程中灌注導(dǎo)管埋深過大等原因引起。 學(xué)霸筆記：本節(jié)選擇題、案例題考點。補充幾點，只要能夠記住五六條就可以了：1)坍落度過小，不均勻，骨料局部集中；2）初凝時間短；3）孔底沉渣厚；4）灌注速度快；5）導(dǎo)管破漏；6）導(dǎo)管距孔底距離太?。?）隔水栓不規(guī)范；8）混凝土放置時間太長；9）導(dǎo)管埋入混凝土太深

44、。（三）灌注混凝土過程中鋼筋骨架上浮1.主要原因（1）混凝土初凝和終凝時間太短，使孔內(nèi)混凝土過早結(jié)塊，當(dāng)混凝土面上升至鋼筋骨架底時，結(jié)塊的混凝土托起鋼筋骨架。（2）清孔時孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，混凝土灌注過程中砂?；爻猎诨炷撩嫔希纬奢^密實的砂層， 并隨孔內(nèi)混凝土逐漸升高，當(dāng)砂層上升至鋼筋骨架底部時托起鋼筋骨架。（3）混凝土灌注至鋼筋骨架底部時，灌注速度太快，造成鋼筋骨架上浮。2. 預(yù)防措施除認真清孔外，當(dāng)灌注的混凝土面距鋼筋骨架底部 1m 左右時，應(yīng)降低灌注速度。當(dāng)混凝土面上升到骨架底口 4m 以上時，提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于骨架底部 2m 以上，然后恢復(fù)正常灌注速度。學(xué)霸筆記：本節(jié)案例題

45、考點。預(yù)防措施記憶：1）控制初凝終凝時間；2）清渣；3）控制灌注速度。（四）樁身混凝土強度低或棍凝土離析主要原因是施工現(xiàn)場混凝土配合比控制不嚴(yán)、攪拌時間不夠和水泥質(zhì)量差。預(yù)防措施:嚴(yán)格把好進場水泥的質(zhì)量關(guān)，控制好施工現(xiàn)場混凝土配合比，掌握好攪拌時間和混凝土的和易性。學(xué)霸筆記：本節(jié)案例題考點。從人機料法環(huán)的角度去理解記憶。2K320082 大體積混凝土澆筑施工質(zhì)量檢查與驗收學(xué)霸筆記：本節(jié)可以做總結(jié)如下： 一、裂縫發(fā)生原因1）水化熱；2）溫差；3）約束；4）混凝土收縮；5）混凝土沉陷。注：表面裂縫只與溫度有關(guān)，與 5）無關(guān)，案例答題時要注意，不要多答。二、質(zhì)量控制主要措施1、用水化熱低的水泥；2、

46、降低水泥用量：拋毛石；3、摻加外加劑（緩凝劑、減水劑）；4、級配控制含泥量；5、內(nèi)部通冷水管；6、分層（全面、分段、斜面）；7、砼養(yǎng)護階段，中心與表面、表面與外界；拆模時，中心與表面、表面與外界都是不超過 20（極限 2530）8、嚴(yán)控坍落度：12020mm9、覆蓋、澆水，加強養(yǎng)護，及時回填；10、還可夜間施工。2K320140 城市橋梁工程施工安全事故預(yù)防2K320141 樁基施工安全措施二、沉入樁施工安全控制要點(一)樁的制作1.混凝土樁制作（2）鋼筋碼放應(yīng)符合施工平面布置圖的要求。碼放時，應(yīng)采取防止銹蝕和污染的措施，不得損壞標(biāo)牌；整捆碼垛高度不宜超過 2m，散捆碼垛高度不宜超過 1.2m

47、。（3）加工成型的鋼筋籠、鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架等應(yīng)水平放置。碼放高度不得超過 2m，碼放層數(shù)不宜超過 3 層。2.鋼樁制作（4）焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材，周圍 10m 范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。焊工作業(yè)時必須使用帶濾光鏡的頭罩或手持防護面罩，戴耐火防護手套， 穿焊接防護服和絕緣、阻燃、抗熱防護鞋；清除焊渣時應(yīng)戴護目鏡。學(xué)霸筆記：本條關(guān)于焊工作業(yè)的防護措施是通用內(nèi)容，結(jié)合管道工程中的焊接內(nèi)容做重點記憶。案例問答或補充題。2K320142 模板支架和拱架施工安全措施三、模板支架、腳手架拆除（1）模板支架、腳于架拆除現(xiàn)場應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū)，其邊界設(shè)警示標(biāo)志，并

48、由專人值守，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。（2）模板支架、腳手架拆除采用機械作業(yè)時應(yīng)由專人指揮。（3）模板支架、腳手架拆除應(yīng)按施工方案或?qū)ｍ椃桨敢笥缮隙轮饘舆M行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。（4）嚴(yán)禁敲擊、硬拉模板、桿件和配件。（5）嚴(yán)禁拋擲模板、桿件、配件。（6）拆除的模板、桿件、配件應(yīng)分類碼放。學(xué)霸筆記：本節(jié)為案例考點。保護一個通用知識點，即現(xiàn)場封閉管理的要求：1）設(shè)作業(yè)區(qū)；2）設(shè)警 示標(biāo)志；3）專人值守；4）非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。2K320144 舊橋梁拆除施工安全措施2.機械拆除（2）當(dāng)采用機械拆除橋梁時，應(yīng)從上至下，逐層分段進行；應(yīng)先拆除非承重結(jié)構(gòu)，再拆除承重結(jié)構(gòu)。對只進行部分拆除的橋梁，必須先將保留

49、部分加固，再進行分離拆除。（6）采用雙機抬吊作業(yè)時，應(yīng)選用起重性能相似的起重機，每臺起重機載荷不得超過允許載荷的 80%。且應(yīng)對第一吊進行試吊作業(yè)， 施工中必須保持兩臺起重機同步作業(yè)。在吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。學(xué)霸筆記：本節(jié)關(guān)于雙機抬吊的內(nèi)容是個重點，特別強調(diào)，雙機抬吊是需要專家論證的，這個點書上沒有明確，應(yīng)當(dāng)記住。(8) 施工現(xiàn)場應(yīng)建立健全動火管理制度。施工作業(yè)動火時，必須履行動火審批手續(xù)，領(lǐng)取動火證后，方可在指定時間、地點作業(yè)。作業(yè)時應(yīng)配備專人監(jiān)護，作業(yè)后必須確認無火源危險后方可離開作業(yè)地點。 學(xué)霸筆記：本條關(guān)于動火管理制度，主要是動火證的相關(guān)內(nèi)容補充：動火時間、

50、地點、工作內(nèi)容、動火人、看火人、滅火器材。城市橋梁工程 PAGE PAGE 20頁碼鉆孔灌注樁施工質(zhì)量事故預(yù)防措施孔口高程的誤差：場地回填，孔口高程計算失誤；施工現(xiàn)場廢渣堆積，地面升高；孔徑誤差：人員疏忽用錯鉆頭，或鉆頭陳舊磨損后直徑偏小；鉆孔垂直度不符合規(guī)范：場地平整度，密實度差；鉆桿彎曲、鉆桿接頭間隙太大；鉆頭受力不均；塌孔與縮徑：地層復(fù)雜；鉆進速度過快；護壁泥漿性能差；成孔后放置時間過長沒有灌注混凝土等原因；鋼筋骨架上?。褐饕蚧炷脸跄龝r間和終凝時間太短；清孔時孔內(nèi)泥漿懸浮的沙粒太多；灌注速度太快；預(yù)防措施：除認真清孔外，當(dāng)灌注的混凝土面距鋼筋骨架底部1m左右時，降低灌注速度；當(dāng)混凝

51、土面上升到骨架底口4m以上時，提升導(dǎo)管，導(dǎo)管底口高于骨架底部2m以上，恢復(fù)正常速度；大體積混凝土澆筑施工質(zhì)量檢查與驗收裂縫分類：貫穿裂縫、深層裂縫、表面裂縫；裂縫原因：水泥水化熱影響、內(nèi)外約束條件影響、外界氣溫變化影響、混凝土的收縮變形、混凝土的沉陷裂縫；澆筑措施：全面分層、分段分層、斜面分層；養(yǎng)護措施：保持內(nèi)外、表面與外溫溫差不大于20；當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土有足夠抗裂能力時，不大于25-30；普通水泥養(yǎng)護時間14d；火山灰等養(yǎng)護時間21d；高溫期濕潤養(yǎng)護時間均不得少于28d；預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量事故預(yù)防措施基本規(guī)定：張拉設(shè)備的校準(zhǔn)期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業(yè)；壓漿與封錨：壓漿后48h后

52、，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5。白天氣溫高35時，壓漿宜在夜間進行；封錨混凝土強度不低于結(jié)構(gòu)混凝土強度80%；1.8 城市橋梁工程施工安全事故預(yù)防七、明挖基坑與隧道施工安全事故預(yù)防（一）防止基坑坍塌、掩埋的安全措施1.明挖基坑安全控制要點（1）基坑工程安全風(fēng)險：坍塌和淹沒。（2）基坑開挖安全技術(shù)措施確定基坑邊坡和支護結(jié)構(gòu)；盡量減少基坑坡頂荷載；降水措施；控制邊坡；嚴(yán)格按設(shè)計要求開挖支護；及時分析監(jiān)測數(shù)據(jù)，做到信息化施工；2.應(yīng)急預(yù)案（1）制定基坑坍塌、淹埋事故的應(yīng)急預(yù)案。（2）建立應(yīng)急組織體系。袋裝水泥、土袋、草包、臨時支護材料、堵漏材料；搶險設(shè)備、抽水器材等；經(jīng)驗豐富應(yīng)急搶險隊伍；根據(jù)現(xiàn)場實際

53、情況進行應(yīng)急演練。（3）信息化施工，及早發(fā)現(xiàn)坍塌、淹埋和管線破壞事故征兆。以人身安全為第一要務(wù)，及早撤離現(xiàn)場。3.搶險支護與堵漏（1）圍護結(jié)構(gòu)缺陷造成的滲漏：在缺陷處插入引流管引流，然后采用雙快水泥封堵缺陷處，等封堵水泥形成一定強度后再關(guān)閉導(dǎo)流管。（2）滲漏較為嚴(yán)重：應(yīng)首先在坑內(nèi)回填土封堵水流，然后在坑外打孔灌注聚氨酯或雙液漿等封堵滲漏處，封堵后再繼續(xù)向下開挖基坑。（3）支護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形過大或較為危險的“踢腳”變形：可采用坡頂卸載，適當(dāng)增加內(nèi)支撐或錨桿，被動土壓區(qū)堆載或注漿加固等處理措施。（4）整體或局部土體滑塌：應(yīng)在可能條件下降低土中水位，并進行坡頂卸載，加強未滑塌區(qū)段的監(jiān)測和保護，嚴(yán)防事故

54、繼續(xù)擴大。（5）坍塌或失穩(wěn)征兆已經(jīng)非常明顯：必須果斷采取回填土、砂或灌水等措施，再進一步應(yīng)對，防止險情發(fā)展成事故。（二）開挖過程中地下管線的安全保護措施1.施工準(zhǔn)備階段（1）工程地質(zhì)條件及現(xiàn)況管線調(diào)查各種管線、地面建筑物相關(guān)資料；必要時在管理單位人員在場情況下進行坑探；調(diào)查信息施工圖標(biāo)注，現(xiàn)場設(shè)置醒目標(biāo)志。（2）編制施工組織設(shè)計（3）現(xiàn)況管線改移、保護措施對于基坑開挖范圍內(nèi)的管線，與建設(shè)單位、規(guī)劃單位和管理單位協(xié)商確定管線拆遷、改移和懸吊加圈措施?；娱_挖影響范圍內(nèi)的地下管線、地面建（構(gòu)）筑物的安全受施工影響，或其危及施工安全時，均應(yīng)進行臨時加固，經(jīng)檢查、驗收，確認符合要求并形成文件后，方可施

55、工。開工前，由建設(shè)單位召開調(diào)查配合會，由產(chǎn)權(quán)單位指認所屬設(shè)施及其準(zhǔn)確位置，設(shè)明顯標(biāo)志。在施工過程中，必須設(shè)專人隨時檢查地下管線、維護加固設(shè)施，以保持完好。觀測管線沉降和變形并記錄，遇到異常情況，必須立即采取安全技術(shù)措施。2.應(yīng)急預(yù)案與搶險組織（1）對于具有中、高度危險因素的地下管線、地面建（構(gòu)）筑物，必須制定應(yīng)急預(yù)案和有效安全技術(shù)措施。（2）建立應(yīng)急組織體系，配備應(yīng)急搶險的人員、物資和設(shè)備，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行應(yīng)急演練。（3）出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即通知管理單位人員到場處理、搶修。（三）施工監(jiān)測量控內(nèi)容與方法數(shù)據(jù)處理與成果報告（2）數(shù)據(jù)分析（3）異常情況監(jiān)測監(jiān)測方案必須制定有應(yīng)急預(yù)案和保證措施。出現(xiàn)異常情況，應(yīng)按照規(guī)定立即通知建設(shè)單位等