《S與管理能力提升》

1、5S與管理能力提升培訓(xùn)講議不良現(xiàn)象解析1)儀容不整或穿著不整的工作人員有礙觀瞻,影響工作所氣氛.缺乏一致性,不易塑造團(tuán)體精神.看起來(lái)懶散,影響工作士氣.易生危險(xiǎn).不易識(shí)別,妨礙溝通協(xié)調(diào).2)機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng).作業(yè)流程不流暢.增加搬運(yùn)距離.虛耗工時(shí)增多.3)機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良.不整潔的機(jī)器,就如同開(kāi)或坐一部臟亂的汽車,開(kāi)車及坐車的人均不舒服,影響工作士氣.機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究,從而對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)也不講究. 不良現(xiàn)象解析機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良,影響使用壽命及機(jī)器精度,從而直接影響生產(chǎn)效率,并使品質(zhì)無(wú)法提高.故障多,增加開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)間及增加修理成本.4)原料,半成品,成品,整修品,報(bào)廢品隨意擺放容易混料-品質(zhì)問(wèn)題.

2、要花時(shí)間去找要用的動(dòng)西-效率問(wèn)題.管理人員看不出物品到底有多少-管理問(wèn)題.增加人員走動(dòng)時(shí)間-秩序與效率問(wèn)題.易造成堆積-浪費(fèi)場(chǎng)所與資金.5)工具亂擺放增加找尋時(shí)間-效率損失.增加人員走動(dòng)-工作場(chǎng)所秩序 不良現(xiàn)象解析工具易損壞.6)運(yùn)料通道不當(dāng)工作場(chǎng)所不流暢.增加搬運(yùn)時(shí)間.易生危險(xiǎn).7)工作人員的座位或座姿不當(dāng)易生疲勞-降低生產(chǎn)效率及增加品質(zhì)變異之機(jī)遇.有礙觀瞻,影響作業(yè)場(chǎng)所士氣.易產(chǎn)生工作場(chǎng)所秩序問(wèn)題. 綜合以上種種不良現(xiàn)象,可以看出,不良現(xiàn)象均會(huì)造成浪費(fèi),這些浪費(fèi)包括: 1,資金的浪費(fèi) 2,場(chǎng)所的浪費(fèi) 3,人員的浪費(fèi) 4,士氣的浪費(fèi) 5,形象的浪費(fèi) 6,效率的浪費(fèi) 7,品質(zhì)的浪費(fèi) 8,成品的

3、浪費(fèi) 因此如何成為一個(gè)有效率，高品質(zhì),低成本的企業(yè),第一步就是要重視整理，整頓，清潔的工作,并徹底的把它做好.對(duì)以上這些病癥,我們開(kāi)給一個(gè)處方,藥名叫5S. （一）整理把要與不要的人、事、物分開(kāi)，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開(kāi)始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。其要點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的；！ 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場(chǎng)不需要的東西清理掉。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠

4、房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。堅(jiān)決做好這一步，是樹(shù)立好作風(fēng)的開(kāi)始。日本有的公司提出口號(hào)：效率和安全始于整理整理的目的是：改善和增加作業(yè)面積；現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，行道通暢，提高工作效率；減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì)量；消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；有利于減少庫(kù)存量，節(jié)約資金；改變作風(fēng)，提高工作情緒。（二）整頓把需要的人、事、物加以定量、定位。通過(guò)前一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。整頓活動(dòng)的要點(diǎn)是：物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便于尋找，消除

5、因混放而造成的差錯(cuò)；物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)枚得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處）；物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過(guò)日知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。三）清掃把工作場(chǎng)所打掃干凈，設(shè)備異常時(shí)馬上修理，使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。臟的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)清除那些臟物，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。清掃活動(dòng)的要點(diǎn)是：

6、自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；對(duì)設(shè)備的清掃，著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來(lái)，清掃即點(diǎn)檢；清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤(rùn)滑工作，清掃也是保養(yǎng)；清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí)，要查明原因，并采取措施加以改進(jìn)。四）清潔整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。清潔活動(dòng)的要點(diǎn)是：（1）車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動(dòng)熱情；（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也

7、要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；（4）要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。（五）素養(yǎng)素養(yǎng)即教養(yǎng)，努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動(dòng)的核心。沒(méi)有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開(kāi)展，開(kāi)展了也堅(jiān)持不了。所以，抓“5S活動(dòng)，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。1整理（SEIRI) 整理對(duì)象： a) 存物間、框、架；b) 文件資料及桌箱柜；c) 零組部件、產(chǎn)品；d) 工裝設(shè)備；e) 倉(cāng)庫(kù)、車間、辦公場(chǎng)所、公共場(chǎng)所

8、；f) 室外；g) 室內(nèi)外通道；h) 門面、墻面、廣告欄等。整理方法：a)意識(shí)宣貫b)制定要與不要的標(biāo)準(zhǔn)c)展開(kāi)檢查利用紅牌作戰(zhàn) 5S活動(dòng)的實(shí)施2)5S的實(shí)施要決和活動(dòng)要點(diǎn) 2.1整理的措施2.1.1清楚不用品的措施 a)首先根據(jù)情況分清什么需要,什么不需要. b)清除不用物品,按下列程序進(jìn)行: 確定對(duì)策范圍和目標(biāo)值 實(shí)施的準(zhǔn)備 區(qū)別不用物品的方法教育 計(jì)量化和判斷 管理人員的巡回檢查.判斷和指導(dǎo) c)不用品的處理：報(bào)廢丟棄 集中保存 d)分清使用頻度后,按層次規(guī)定放置的位置. 5S活動(dòng)的實(shí)施區(qū)分方法例:不能用 不用 廢棄處理不再使用可能會(huì)再使用（一年內(nèi)）- 很少用 放儲(chǔ)存室 6個(gè)月到一年左右

9、用一次 - 少用 1個(gè)月到3個(gè)月左右用一次 放儲(chǔ)存室 經(jīng)常用每天到每周用一次 放工作場(chǎng)所邊此方法適用事例：辦公區(qū)及倉(cāng)庫(kù)物品，私人物品 辦公桌。文件柜。貨架的物品 過(guò)期表單。文件。資料 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)堆積物品區(qū)分要與不要的標(biāo)準(zhǔn) 5S活動(dòng)的實(shí)施整理需注意:雖然現(xiàn)在不用，但以后要用，搬來(lái)搬去怪麻煩的，因而不搬留在現(xiàn)場(chǎng)好不容易才弄到場(chǎng)，就算沒(méi)用，放著也不礙事一下處理這么多，管理者有意見(jiàn)怎么辦，誰(shuí)來(lái)承擔(dān)這個(gè)責(zé)任為什么別人可以留下來(lái)，而我不行，太不公平了 5S活動(dòng)的實(shí)施2 整頓的實(shí)施方法整頓的主要對(duì)象在“場(chǎng)所”而工作場(chǎng)所最大的時(shí)間浪費(fèi)是在“準(zhǔn)備工作時(shí)間”，在工作中“選擇”和“尋找”花費(fèi)一定的時(shí)間。所以，要想消除

10、“選擇”和“尋找”帶來(lái)的時(shí)間浪費(fèi)必須做到以下幾點(diǎn)：a) 落實(shí)整頓工作，根據(jù)“整理”的重點(diǎn)進(jìn)行 5S活動(dòng)的實(shí)施b)規(guī)定放置方法-查找容易，取拿方便置放的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等方式； 在放置時(shí)，盡可能安排物品的先進(jìn)先出； 盡量利用框架，經(jīng)立體發(fā)展，提高收容率； 同類物品集中放置； 框架、箱柜內(nèi)部要明顯易見(jiàn)； 必要時(shí)設(shè)定標(biāo)識(shí)注明物品“管理者”及“每日點(diǎn)檢表”； 清掃器具以懸掛方式放置。 5S活動(dòng)的實(shí)施C)遵守保管規(guī)則日常管理和防止庫(kù)存無(wú)貨取拿。收存的訓(xùn)練和改進(jìn)的效果舉例對(duì)：個(gè)人辦公桌上。抽屜；文件。檔案。資料 原材料。零件。半成品。成品的堆放 消耗品的定位擺放，可采用的做法如下： a)空間

11、騰出- b)規(guī)劃放置場(chǎng)所及位置-要用的東西隨即可取得 c)規(guī)定放置方法-使用者及其他人一目了然 d)放置標(biāo)示- e)擺放整齊。明確- 5S活動(dòng)的實(shí)施 5S活動(dòng)的實(shí)施3清掃的措施 1)工作場(chǎng)所和設(shè)備的清掃（整潔化） a)區(qū)域劃分和責(zé)任范圍的規(guī)定 明確個(gè)人及共同分擔(dān)區(qū)域，負(fù)責(zé)的領(lǐng)導(dǎo) 實(shí)行值班制度 5S的誓言 不弄臟 臟了馬上擦去 不弄灑 消失了再寫(xiě) 不亂扔 揭下來(lái)了再帖上 b)按區(qū)域。設(shè)備進(jìn)行清掃 手帕作戰(zhàn)。擦一次作戰(zhàn)。清除作戰(zhàn) 掃除機(jī)械化。自動(dòng)化 c)保持制度化-一起搞3分鐘5S 1分鐘5S 3分鐘5S 5分鐘5S 質(zhì)量檢查，安全檢查 5S活動(dòng)的實(shí)施 5S活動(dòng)的實(shí)施2)通過(guò)對(duì)設(shè)備。治工具的清掃。

12、檢查排除小毛?。ㄔO(shè)備5S) a)清掃和檢查的方法 設(shè)備5S是自主保全第一階段的活動(dòng) 使用核對(duì)檢查表 對(duì)設(shè)備內(nèi)部著手，技術(shù)教育。培訓(xùn)要跟上 檢查基本問(wèn)題，防止設(shè)備磨損損耗 對(duì)污垢進(jìn)行清掃。缺油注油，松動(dòng)扭緊，發(fā)熱管理 b)清掃和檢查的教育 學(xué)習(xí)功能。結(jié)構(gòu)等 掌握機(jī)械。電氣各部分的相關(guān)知識(shí) c)清掃。檢查的實(shí)施以及發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 多由于清掃不徹底而產(chǎn)生污垢和堵塞 多數(shù)問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)與自信有關(guān) 5S活動(dòng)的實(shí)施 d）對(duì)設(shè)備功能上的問(wèn)題進(jìn)行分析研究 為什么這個(gè)地方重要？ 為什么忽視了而未管呢？ 如果這樣下去可能會(huì)發(fā)生問(wèn)題，會(huì)有什么影響？ 從原理和機(jī)制上考慮 為什么未能早發(fā)現(xiàn)？如何才能做到早發(fā)現(xiàn)？ 為什么成了這個(gè)樣

13、子呢？3) 大掃除的方法 注意高空作業(yè)的安全 爬上或鉆進(jìn)機(jī)器時(shí)要注意 使用洗滌劑或藥品時(shí)要注意 不要使設(shè)備生銹和弄壞設(shè)備（清洗劑進(jìn)入含油軸承等） 消除問(wèn)題和損壞的地方，總的檢查一下有問(wèn)題的地方： 對(duì)象是：建筑物 屋脊 窗戶 通道 天棚 柱子 燈泡 管路線路 開(kāi)關(guān) 棚架 臺(tái) 更衣室 外殼的罩 安全支架 扶手等有無(wú)損壞。長(zhǎng)銹。脫落。雜亂等 5S活動(dòng)的實(shí)施4)舉例 對(duì)a)辦公桌面紊亂。粉塵。水漬 b)垃圾。廢品未處理 c)玻璃門窗不干凈 d)水管漏水，噪音污染處理 e)破損的物品修理 做法可如下： 1）清掃從地面到墻板到天花板所有物品 2）機(jī)器工具徹底清理 3）發(fā)現(xiàn)臟污問(wèn)題 4）杜絕污染源 領(lǐng)導(dǎo)者帶

14、頭來(lái)做 5S活動(dòng)的實(shí)施4清潔的措施1)通過(guò)目視管理使異常問(wèn)題暴露出來(lái) 目的：通過(guò)暴露異常問(wèn)題讓誰(shuí)都知道 使視覺(jué)意識(shí)化-目視管理的基本 對(duì)容易看管的用具下工夫2)目視管理的重點(diǎn) 管什么看什么？-管理的要害地方在哪？ 什么現(xiàn)象算異常？-其判斷標(biāo)準(zhǔn)是什么？ 能察覺(jué)出來(lái)嗎？-用什么工具檢查？檢查竅門及辦法？ 怎樣進(jìn)行活動(dòng)？-應(yīng)急處理。改進(jìn)和保持3)在目視管理的工具和方法上下工夫 a)目視管理用工具的管理重點(diǎn) 從遠(yuǎn)處看也能明確，管理的東西要有標(biāo)志 好壞誰(shuí)都能明確指出來(lái)，誰(shuí)都能使用，很方便 誰(shuí)都能維護(hù)，立即可以修好 5S活動(dòng)的實(shí)施 b)規(guī)定好壞標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)用眼一看就能判斷出是否屬于異常 c)改進(jìn)檢查困難

15、的地方4) 目視管理的方法 a)編制目視管理手冊(cè) 為什么要搞5S?如何進(jìn)行好？對(duì)做法。方法和異常時(shí)的行動(dòng)規(guī)范 編成手冊(cè)，教育訓(xùn)練每個(gè)人的行動(dòng)。 b)研究確定管理標(biāo)簽 潤(rùn)滑油標(biāo)簽-表示油種和顏色，注油時(shí)間 精確度管理標(biāo)簽-量具的管理等級(jí)和校驗(yàn)周期 年度檢查標(biāo)簽-表示年度和月份檢查 恒溫箱（器）標(biāo)簽-表示各種溫度的標(biāo)簽 表示負(fù)責(zé)人-每種東西的管理責(zé)任者姓名 5S活動(dòng)的實(shí)施 5S活動(dòng)的實(shí)施 c)表示管理界限 表示儀表測(cè)量范圍 用劃線或顏色表示通常使用范圍和危險(xiǎn)范圍 對(duì)最低庫(kù)存量加以表示 配合記號(hào)： 螺栓和螺帽在一定位置上劃一條線以便發(fā)現(xiàn)是否松動(dòng) 定位記號(hào)和停止線 文件夾劃斜線 d)在視覺(jué)化上下工夫

16、透明化：為使人們的眼睛看清楚，不要罩。不要門。不要蓋 不上鎖。 狀態(tài)視覺(jué)化：在風(fēng)扇上栓個(gè)飄帶，使人知道送風(fēng)狀態(tài) 故障圖象：對(duì)各種數(shù)據(jù)用圖象形式表示，一看就明白 表示去向。內(nèi)容：管理人員或東西的去向 狀態(tài)的定量化：表示管理界限和明確異?，F(xiàn)象 5S活動(dòng)的實(shí)施5教養(yǎng)的措施1)五個(gè)問(wèn)候 早上好 拜托 對(duì)不起 多謝 再見(jiàn)2)教養(yǎng)是指改變?nèi)藗兊哪承┝?xí)慣，養(yǎng)成良好習(xí)慣 為取得良好結(jié)果，要明確規(guī)定行動(dòng)的準(zhǔn)則 正確的傳達(dá)和良好的培訓(xùn)，準(zhǔn)確的傳授 組織全員參加活動(dòng) 每個(gè)人都養(yǎng)成對(duì)自己行為負(fù)責(zé)的性格 以語(yǔ)言表示，每天行動(dòng) 上級(jí)發(fā)現(xiàn)不好的立即糾正 這樣就能養(yǎng)成習(xí)慣，形成有紀(jì)律的組織 5S活動(dòng)的實(shí)施3)為什么意想傳達(dá)不

17、通？ 是否正確傳達(dá)有困難的事情？ 意想傳達(dá)不通是決定于人的本質(zhì) 確認(rèn)傳授思想如何，很重要。4)標(biāo)準(zhǔn)或檢查表上規(guī)定的事項(xiàng)是否得到遵守？ a)檢查同未檢查一樣 b)使檢查者信得過(guò) c)標(biāo)準(zhǔn)或檢查表的確定和填寫(xiě)過(guò)程很重要，不是上級(jí)分配了才去做， 而是養(yǎng)成好習(xí)慣認(rèn)真實(shí)際檢查確定和填寫(xiě)。5)通過(guò)訓(xùn)練確實(shí)會(huì)做 a)怎樣才能做到遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？-防止馬虎 b)先從簡(jiǎn)單的開(kāi)始做起 把遵守各項(xiàng)規(guī)定作為自覺(jué)行動(dòng)，從簡(jiǎn)單的事情約束自己并養(yǎng)成習(xí) 慣，作業(yè)者要養(yǎng)成對(duì)自己行為負(fù)責(zé)的性格。 C)通過(guò)訓(xùn)練最有效 教養(yǎng) 5S活動(dòng)的實(shí)施6)教養(yǎng)第一的5S運(yùn)動(dòng) 5S的關(guān)系圖 教養(yǎng)整頓整理清潔清掃道德提升品性提升教育運(yùn)動(dòng) 類人如何推動(dòng)

18、5S1）消除障礙意識(shí) 5S容易做，但不易持久-認(rèn)識(shí)問(wèn)題 a)認(rèn)為5S太簡(jiǎn)單，芝麻小事，沒(méi)什么意義。 b)雖然工作上問(wèn)題多多，但與5S無(wú)關(guān)。 c)工作太忙，哪有時(shí)間再做5S？ d)現(xiàn)在比以前好多了，有必要做5S嗎？ e)5S既然很簡(jiǎn)單，卻要?jiǎng)趲焺?dòng)眾，有必要嗎？ f)就是我想做好，別人呢？ g)做好了有什么好處呢？ 以上一系列意識(shí)障礙，必須通過(guò)訓(xùn)練，先予消除。如何推動(dòng)5S2)成立推動(dòng)組織，設(shè)立推動(dòng)委員會(huì) a)設(shè)定推動(dòng)目標(biāo) b)制定活動(dòng)計(jì)劃及活動(dòng)辦法 c)實(shí)施教育訓(xùn)練 e)制定推動(dòng)的方法 f)制定評(píng)價(jià)考核的方法總經(jīng)理副總經(jīng)理營(yíng)業(yè)財(cái)務(wù)技術(shù)品管生產(chǎn)5S推動(dòng)委員會(huì)如何推動(dòng)5S5S推動(dòng)委員會(huì)高層支持理解 目

19、標(biāo)設(shè)定確立推動(dòng)體制制定計(jì)劃評(píng)價(jià)制度建立成立推動(dòng)委員會(huì)評(píng)價(jià)與檢討示范單位實(shí)施（第一次改善）發(fā)表全公司教育宣傳示范單位再改善（第二次改善）設(shè)立目標(biāo)管理全公司展開(kāi)（第一次改善）主管教育宣傳準(zhǔn)備階段示范階段全面展開(kāi)階段如何推動(dòng)5S3）展開(kāi)宣傳造勢(shì)活動(dòng) a)公司推動(dòng)5S的目的。目標(biāo)。宣傳口號(hào)。競(jìng)賽辦法的宣傳活動(dòng) b)作成標(biāo)語(yǔ)，各部門宣導(dǎo)4）教育訓(xùn)練 訓(xùn)練內(nèi)容： 5S概論 整理 整頓 紅牌子作戰(zhàn) 清潔 清掃 參觀見(jiàn)學(xué) 觀摩 QC改善手法如何推動(dòng)5S5）實(shí)施 初期可選擇一部門示范，然后推廣 活動(dòng)成果要標(biāo)準(zhǔn)化6）檢查 有效利用檢查表 紅牌子作戰(zhàn)7）競(jìng)賽 制定競(jìng)賽獎(jiǎng)勵(lì)辦法 現(xiàn)場(chǎng)評(píng)比 發(fā)表結(jié)果5S的實(shí)施技巧1）紅

20、牌子作戰(zhàn) 紅牌目的：運(yùn)用醒目的紅色標(biāo)志問(wèn)題的存在 實(shí)施方法： a)整理：清楚區(qū)分要與不要的東西，找出需改善的地方 b)整頓：將不要的東西貼上紅牌 將要改善的地方貼上紅牌 c)清掃：有油污。不清潔的設(shè)備貼上紅牌 藏污納垢的辦公室死角貼上紅牌 辦公室。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不該出現(xiàn)的東西貼上紅牌 d)清潔：減少紅牌數(shù)量 e)教養(yǎng)：有人繼續(xù)增加紅牌，有人努力減少紅牌 注意：看到紅牌時(shí)不可生氣 人不要掛上紅牌 5S檢查不合格票檢查日期： 年 月 日檢查者：不合格內(nèi)容：限定糾正時(shí)間： 編號(hào)： 編號(hào)：衛(wèi)生區(qū)域：限定糾正時(shí)間： 5S的實(shí)施技巧紅牌子樣式 紅牌子作戰(zhàn)制度5S的實(shí)施技巧2）目視管理 定義：一看便知 假如每個(gè)人

21、均能一看便知，方便，不浪費(fèi)時(shí)間，效率高 舉例(社會(huì)上常見(jiàn)的)： 馬路上的行車線，如果沒(méi)有。 綠色郵筒標(biāo)志 公告欄 看板或標(biāo)示牌 銀行柜臺(tái)窗口的標(biāo)示 餐廳經(jīng)理與服務(wù)生的不同制服 目視管理，配合5S活動(dòng)來(lái)進(jìn)行，可達(dá)到更好的效果。5S的實(shí)施技巧目視管理的方法看板管理顏色管理燈具管理實(shí)物管理識(shí)別管理區(qū)域規(guī)劃 5S的實(shí)施技巧5S的實(shí)施技巧看板管理 生產(chǎn)線看板 標(biāo)識(shí)今天生產(chǎn)規(guī)格、數(shù)量，并記入實(shí)際進(jìn)度狀況 生產(chǎn)線每個(gè)成員一看就知道，易于激發(fā)參與感圖表 圖表內(nèi)可能表示產(chǎn)量的、效率的、品質(zhì)的或其它的狀況，一看就知道起伏狀況，是否在控制中，易于管理 例如：生產(chǎn)線制程中的一次工程不良率 成品檢驗(yàn)中的一次檢驗(yàn)不良率

22、生產(chǎn)線上和各種控制圖管理看板 人員出勤看板 人員培訓(xùn)技能狀況看板5S的實(shí)施技巧5S的實(shí)施技巧5S的實(shí)施技巧5S的實(shí)施技巧5S的實(shí)施技巧顏色管理區(qū)域顏色管理黃色工作區(qū)域，置放待加工料件綠色工作區(qū)域，置放加工完成品件 紅色不合格品區(qū)藍(lán)色待判定，回收，暫放人員顏色管理紅帽生產(chǎn)線上的班長(zhǎng)黃帽質(zhì)檢人員藍(lán)帽作業(yè)人員 5S的實(shí)施技巧5S的實(shí)施技巧實(shí)物管理 全格法 依物體形狀，用線條框起來(lái) 例如：把不同規(guī)格的板手輪廓畫(huà)在板子上，把板子掛起來(lái) 適用用工位卡具，維修工具的管理 直角法 只定出物體關(guān)鍵角落 例如：設(shè)備定位的四個(gè)角 影繪法 依物體外形，實(shí)際滿者 例如：倉(cāng)庫(kù)物體堆放的高度刻線 5S活動(dòng)的實(shí)施5S的實(shí)施技

23、巧 區(qū)域管理通道線 生產(chǎn)線場(chǎng)劃上通道線和作業(yè)區(qū)，一看便知是供物品運(yùn)送的通道和工作的區(qū)域。定置管理圖 車間定置圖涉及物料堆放、機(jī)器擺放、人員活動(dòng)等 辦公室定置圖包括辦公室布局、指示、辦公桌標(biāo)識(shí)、文件放置等 庫(kù)房定置圖包括成品、原料、半成品、輔料等，從區(qū)域標(biāo)識(shí)到規(guī)格、種類等 工具箱定置圖標(biāo)明工具的擺放位置等 5S的實(shí)施技巧車間定置圖涉及物料堆放、機(jī)器擺放、人員活動(dòng)等根據(jù)車間生產(chǎn)需要、合理設(shè)計(jì)車間定置圖；b) 對(duì)物品臨時(shí)停滯區(qū)域定置；c) 對(duì)工段、班組及工序、工位、機(jī)臺(tái)定置；d) 對(duì)工具箱定置；e) 設(shè)備定置；f) 檢查現(xiàn)場(chǎng)定置。 5S活動(dòng)的實(shí)施4.3.3 庫(kù)房定置內(nèi)容a) 設(shè)計(jì)庫(kù)房定置圖，懸掛在庫(kù)房的醒目處；b) 對(duì)易燃易爆有毒及污染環(huán)境、限制貯存物，物品實(shí)行特別定置；c) 限期貯存物品要用特定的信息表示接近儲(chǔ)存期；d) 帳簿前頁(yè)應(yīng)有序號(hào)、物品目錄及存放點(diǎn)；e) 特別定置區(qū)域，要用標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)和無(wú)標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)規(guī)定符號(hào)表示；f)