廣場(chǎng)工程卸料平臺(tái)施工方案（35頁）

1、廣場(chǎng)工程卸料平臺(tái)施工方案目 錄 TOC o 1-1 h z u 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc397026500 h 1二、工程概況 PAGEREF _Toc397026501 h 1三、施工部署 PAGEREF _Toc397026502 h 2四、卸料平臺(tái)的加工制作及工藝要求 PAGEREF _Toc397026503 h 7五、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc397026504 h 13六、安全保證措施 PAGEREF _Toc397026505 h 15七、冬、雨季施工措施 PAGEREF _Toc397026506 h 17八、應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc3970

2、26507 h 18九、附圖 PAGEREF _Toc397026508 h 22十、計(jì)算書 PAGEREF _Toc397026509 h 1一、編制依據(jù) 序號(hào)名 稱編 號(hào)1新朝陽廣場(chǎng)二期C區(qū)工程建筑及結(jié)構(gòu)圖紙2新朝陽廣場(chǎng)二期C區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)3有關(guān)規(guī)程規(guī)范建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011鋼管腳手架扣件GB15831-2006鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)工程

3、施工規(guī)范GB50666-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011二、工程概況 2.1工程基本情況名 稱工 程 內(nèi) 容工程名稱廊坊新朝陽廣場(chǎng)二期C區(qū)工程建設(shè)單位廊坊雙力房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位海南元正建筑設(shè)計(jì)咨詢有限責(zé)任公司北京中帝恒成建筑設(shè)計(jì)有限公司勘察單位廊坊市城市建設(shè)勘察院監(jiān)理單位天津市華泰建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位上海寶冶集團(tuán)有限公司施工地點(diǎn)廊坊市新朝陽商貿(mào)中心北側(cè)、和平路西側(cè)、永豐道南側(cè)2.2建筑概況特征表建筑面積總建筑面積342360.02地下建筑面積90682裙房建筑面積84480塔樓建筑面積167198.02建筑高度標(biāo)準(zhǔn)層高度裙樓裙樓高度21.10m層數(shù)

4、4層塔樓C-1檐口高度99.65m26層3.6mC-2檐口高度76.95m21層3.3mC-3檐口高度83.05m22層3.3mC-4檐口高度79.95m21層3.5mC-5檐口高度76.55m20層3.5m設(shè)計(jì)使用年限50年防火等級(jí)一級(jí)三、施工部署3.1卸料平臺(tái)平面布置及設(shè)計(jì)根據(jù)本工程各樓號(hào)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為了解決各樓層模板及周轉(zhuǎn)材料的運(yùn)輸問題，需要設(shè)置型鋼懸挑卸料平臺(tái)，具體位置詳見下表（每層均設(shè)卸料平臺(tái)）。卸料平臺(tái)的構(gòu)造要求及數(shù)據(jù)樓號(hào)數(shù)量搭設(shè)位置備 注C1# 2北側(cè) eq oac(,4) eq oac(,5)軸，距4軸2500mm；南側(cè) eq oac(,6) eq oac(,7)

5、軸，距6軸2500mm。見附圖1卸料平臺(tái)一（1700mm）搭設(shè)尺寸：5.0m2.2m1.2m （寬度2.2m為外徑） 主梁：20a號(hào)槽鋼U口水平次梁：16a號(hào)槽鋼U口水平 次梁間距：1000mm鋼絲繩直徑：619+1，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，直徑15.5mm。容許承載力均布荷載：2.00kN/m2最大堆放材料荷載：1T錨環(huán)直徑：20mm HPB300C2# 2北側(cè) eq oac(,19) eq oac(,21)軸，距19軸2000mm； eq oac(,4) eq oac(,6)，距4軸2000mm。見附圖2卸料平臺(tái)二（1175mm）搭設(shè)尺寸：5.0m2.2m1.2m （寬度2.2m

6、為外徑） 主梁：20a號(hào)槽鋼U口水平次梁：16a號(hào)槽鋼U口水平 次梁間距：1000mm鋼絲繩直徑：619+1，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，直徑15.5mm。容許承載力均布荷載：2.00kN/m2最大堆放材料荷載：1T錨環(huán)直徑：20mm HPB300C3# 2北側(cè) eq oac(,10) eq oac(,12)軸，距10軸2000mm； eq oac(,4) eq oac(,6)，距4軸2000mm。見附圖3卸料平臺(tái)二（1175mm）搭設(shè)尺寸：5.0m2.2m1.2m （寬度2.2m為外徑） 主梁：20a號(hào)槽鋼U口水平次梁：16a號(hào)槽鋼U口水平 次梁間距：1000mm鋼絲繩直徑：619+1

7、，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，直徑15.5mm。容許承載力均布荷載：2.00kN/m2最大堆放材料荷載：1T錨環(huán)直徑：20mm HPB300C4# 2北側(cè) eq oac(,28) eq oac(,29)軸，距28軸2000mm； eq oac(,32) eq oac(,33)，距32軸2000mm。見附圖4卸料平臺(tái)一（0mm）搭設(shè)尺寸：5.0m2.2m1.2m 主梁：20a號(hào)槽鋼U口水平次梁：16a號(hào)槽鋼U口水平 次梁間距：1000mm鋼絲繩直徑：619+1，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，直徑15.5mm。容許承載力均布荷載：2.00kN/m2最大堆放材料荷載：1T錨環(huán)直徑：20mm

8、 HPB300C5#南側(cè)34軸，距3軸2000mm；89軸，距3軸2000mm。見附圖5卸料平臺(tái)一（1200mm）搭設(shè)尺寸：5.0m2.2m1.2m 主梁：20a號(hào)槽鋼U口水平次梁：16a號(hào)槽鋼U口水平 次梁間距：1000mm鋼絲繩直徑：619+1，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，直徑15.5mm。容許承載力均布荷載：2.00kN/m2最大堆放材料荷載：1T錨環(huán)直徑：20mm HPB3003.2施工進(jìn)度計(jì)劃從2014年9月1日懸挑卸料平臺(tái)啟用起施工至2015年5月1日主體封頂，均采用該卸料平臺(tái)。3.3組織準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理：孟俊玲 常務(wù)經(jīng)理： 王勇分區(qū)經(jīng)理：李昊、孫海波、李海濤 工長(zhǎng)：馬春福、韓立

9、軍、蘇云海項(xiàng)目總工：方學(xué)軍、王志剛 項(xiàng)目副總工：劉建設(shè)、劉曉勃項(xiàng)目技術(shù)員：趙偉、田浩、范建良安全經(jīng)理：張彬 張俊一安全員：劉琦、朱潤華、李金臣、魯耀國、任國亮、謝林杰質(zhì)量負(fù)責(zé)人：丁陽 常本勇質(zhì)量員：吳一帆、李念、董建東、金國帥、商超材料負(fù)責(zé)人：田繼凱分包作業(yè)層負(fù)責(zé)人：C1#樓（9區(qū)、10區(qū)、11區(qū)、13區(qū)）：朱永安C5#樓（4區(qū)、7區(qū)、8區(qū)）：鄒代云C2#樓、C3#樓、C4#樓（1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、5區(qū)、6區(qū)、12區(qū)）：許爾德序號(hào)姓名職 務(wù)職 責(zé)1孟俊玲項(xiàng)目經(jīng)理為本工程第一責(zé)任人，總負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)工作、技術(shù)總部署、制定方案，全面負(fù)責(zé)本專項(xiàng)工程的安全和質(zhì)量控制以及突發(fā)事件的應(yīng)急處理，對(duì)本方案的實(shí)施及

10、事件處理負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督、審查、決斷職責(zé)2王勇常務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)工作、技術(shù)總部署，負(fù)責(zé)本專項(xiàng)工程的安全和質(zhì)量控制以及突發(fā)事件的應(yīng)急處理，對(duì)本方案的實(shí)施及事件處理負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督、審查職責(zé)3方學(xué)軍王志剛項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)本次高大模板支撐系統(tǒng)方案的編制工作，組織本次重大方案的專家論證，負(fù)責(zé)高大模板下腳手架搭設(shè)過程中的技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查、驗(yàn)收等4劉建設(shè)劉曉勃項(xiàng)目副總工負(fù)責(zé)各分區(qū)內(nèi)技術(shù)交底、解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題，負(fù)責(zé)本次高大模板支撐系統(tǒng)方案的編制工作，負(fù)責(zé)高大模板下腳手架搭設(shè)過程中的技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查、驗(yàn)收等5李 昊孫海波李海濤分區(qū)經(jīng)理負(fù)責(zé)本專項(xiàng)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量過程控制、模板工程的實(shí)施情況和混凝土供應(yīng)情況，負(fù)責(zé)

11、本專項(xiàng)工程的安全和質(zhì)量控制以及突發(fā)事件的應(yīng)急處理，對(duì)本方案的實(shí)施及事件處理負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督職責(zé)6趙 偉范建良田 浩技術(shù)員直接參與本專項(xiàng)工程的編制，負(fù)有技術(shù)指導(dǎo)、過程監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收職責(zé)7丁 陽 常本勇吳一帆李 念董建東金國帥商 超質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查和驗(yàn)評(píng)工作8張 彬張俊一安全負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)組員認(rèn)真負(fù)責(zé)本專項(xiàng)工程的安全控制以及突發(fā)事件的應(yīng)急處理程序，對(duì)本專項(xiàng)工程的進(jìn)行及事件處理負(fù)有直接指揮、監(jiān)督職責(zé)9劉 琦朱潤華李金臣魯耀國任國亮謝林杰安全員學(xué)習(xí)本專項(xiàng)工程的安全控制以及突發(fā)事件的應(yīng)急處理程序，對(duì)本專項(xiàng)工程的進(jìn)行及事件處理有監(jiān)督職責(zé)10田繼凱庫管員負(fù)責(zé)腳手管、木跳板、模板等施工材料質(zhì)量驗(yàn)收11潘 曄劉巨

12、苓趙 妍邱小芳資料員負(fù)責(zé)施工資料的整理工作，工種文件的收發(fā)及檢驗(yàn)試驗(yàn)工作。12朱永安鄒代云許爾德分包現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理負(fù)責(zé)具體執(zhí)行項(xiàng)目部下達(dá)的各項(xiàng)模板施工措施，依據(jù)施工方案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。負(fù)責(zé)分包隊(duì)伍指揮協(xié)調(diào)工作、技術(shù)總部署，負(fù)責(zé)本專項(xiàng)工程的安全和質(zhì)量控制以及在突發(fā)事件后聽從項(xiàng)目部應(yīng)急處理，工程的安全控制以及突發(fā)事件的應(yīng)急處理程序，聽從事件處理的指揮。3.4技術(shù)準(zhǔn)備3.4.1項(xiàng)目總工組織技術(shù)部編制專項(xiàng)方案，進(jìn)行項(xiàng)目評(píng)審，報(bào)公司總工程師進(jìn)行審批，審批合格后方可實(shí)施。3.4.2項(xiàng)目總工組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員、測(cè)量員、勞務(wù)單位技術(shù)骨干及專業(yè)管理人員進(jìn)行專項(xiàng)方案交底。3.4.3熟悉與了解相關(guān)

13、的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。3.5材料準(zhǔn)備本工程卸料平臺(tái)型鋼焊接，面鋪50mm厚腳手板，外側(cè)采用48.33.0壁厚的焊接鋼管為攔桿。根部在樓層上采用地錨固定，端部采用兩道鋼絲繩斜拉和保護(hù)。3.5.1卸料平臺(tái)長(zhǎng)5000mm，寬2200mm，錨入建筑1000mm，主梁采用20a槽鋼，次梁采用16a槽鋼，次梁間距1000mm。鋼材強(qiáng)度等級(jí)不低于Q235，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T 700）和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。3.5.2懸挑式鋼平臺(tái)應(yīng)滿鋪50mm厚的木板，并固定牢固。3.5.3斜拉鋼絲繩采用619+1（15.5mm）鋼絲繩，外側(cè)鋼絲繩距主梁端頭500mm，兩道鋼絲繩

14、間距1000mm。3.5.4樓板內(nèi)預(yù)埋20鋼筋錨環(huán)需采用一級(jí)鋼，固定20a槽鋼主梁。3.5.5卸料平臺(tái)上部拉結(jié)點(diǎn)預(yù)留25PVC套管，上部拉結(jié)點(diǎn)20圓鋼。3.5.6懸挑護(hù)欄：采用48.33.0鋼管。3.6勞動(dòng)力組織3.6.1為確保工程進(jìn)度的需要，本工程每棟樓需要配備四名搭設(shè)人員，一名塔司，一名信號(hào)工。3.6.2建立由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、安全員、搭設(shè)人員組成的管理機(jī)構(gòu)，搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。3.6.3卸料平臺(tái)的搭設(shè)和安裝，均應(yīng)有項(xiàng)目總工的認(rèn)可，方可進(jìn)行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。四、卸料平臺(tái)的加工制作及工藝要求4.1卸料平臺(tái)的加工槽鋼、構(gòu)件接觸面均為滿焊。平

15、臺(tái)上要設(shè)顯著的限定荷載標(biāo)識(shí)牌，本工程卸料平臺(tái)限重1t。防護(hù)欄用483.0 鋼管。主梁外側(cè)及防護(hù)欄均刷黃黑相間的油漆標(biāo)識(shí)，并用多層板做180mm高踢腳板。平臺(tái)每側(cè)設(shè)兩根鋼絲繩，每根鋼絲繩設(shè)夾具不少于四個(gè)（其中一個(gè)為安全彎夾具）。構(gòu)件施焊前，要先清除兩槽鋼接觸面的鐵銹、油垢等贓物。所有焊條使用前不得受潮，焊芯上不得有銹痕。接觸面要滿焊，焊縫金屬表面的焊波要均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。卸料平臺(tái)主梁布置見下圖：4.1.1平臺(tái)底面鋪設(shè)5cm 厚的腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號(hào)鍍鋅鐵絲捆緊。4.1.2吊環(huán)采用20光圓鋼筋與卸料平臺(tái)的主梁槽鋼焊

16、接。焊接部位及長(zhǎng)度見下圖：4.1.3鋼絲繩夾使用注意事項(xiàng)：（1）鋼絲繩夾應(yīng)按圖所示方法把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。 鋼絲繩夾的正確布置方法（2）本工程選用4組，上圖中A值取為100mm。（3）繩夾正確布置時(shí)，固定處的強(qiáng)度至少為鋼絲繩自身強(qiáng)度的80%，繩夾在實(shí)際使用中受載1、2次后螺母要進(jìn)一步擰緊。（4）離套環(huán)最近處的繩夾應(yīng)盡可能地緊靠套環(huán)，緊固繩夾時(shí)要考慮每個(gè)繩夾的合理受力，離套環(huán)最遠(yuǎn)處的繩夾不得首先單獨(dú)緊固。（5）為了便于檢查接頭，可在最后一個(gè)夾頭后面約500mm處再安一個(gè)夾頭，并將繩頭放出一個(gè)安全彎。當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動(dòng)時(shí)，安全

17、彎即被拉直，這時(shí)就應(yīng)立即采取措施。4.1.4平臺(tái)護(hù)欄的設(shè)置采用48.33.0鋼管與平臺(tái)焊為一體，高度為1200mm，護(hù)欄立桿間距為1000mm，水平設(shè)置三道水平桿，豎向間距為400mm。卸料平臺(tái)前方設(shè)置800800凹口，以便于在吊裝鋼管時(shí)，由于鋼管長(zhǎng)度較長(zhǎng)，不能全部放置于平臺(tái)內(nèi)，可將鋼管在凹口處升出外面，但升出外面不得超過總長(zhǎng)度的1/3。護(hù)欄下口設(shè)180mm高擋腳板。內(nèi)側(cè)采用單塊膠合板立放圍護(hù)，外側(cè)采密目安網(wǎng)防護(hù)。防護(hù)欄桿及卸料平臺(tái)效果見下圖：4.1.5平臺(tái)主梁地錨加工主梁地錨采用16圓鋼制作卸料平臺(tái)在樓板支座處壓力為12KN，經(jīng)設(shè)計(jì)復(fù)核挑板處承載力滿足要求，故卸料平臺(tái)地錨設(shè)置在挑板上。4.1

18、.6根部斜支撐的加工支撐斜桿是卸料平臺(tái)的關(guān)鍵點(diǎn)。受鋼絲繩斜拉影響，支撐斜桿受力接近鋼絲繩的一半，如焊接不牢固會(huì)把整個(gè)平臺(tái)往內(nèi)移動(dòng)，導(dǎo)致安全隱患。支撐桿選用16#槽鋼與主槽鋼焊接，桿高不小于400mm，斜桿成45角。焊縫質(zhì)量必須滿足相關(guān)規(guī)范要求。4.1.7卸料平臺(tái)上部拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置在卸料平臺(tái)以上一層、二層位置預(yù)埋鋼絲繩的拉環(huán)，兩根鋼絲繩要單獨(dú)預(yù)埋拉環(huán)套管。拉環(huán)形式如下：懸挑式鋼平臺(tái)墻體吊環(huán)節(jié)點(diǎn)做法示意圖（1）吊環(huán)應(yīng)使用直徑20mm圓鋼制作，環(huán)體的內(nèi)徑以100mm為宜。（2）吊環(huán)焊接部分應(yīng)采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于120mm。（3）吊環(huán)在彎制及焊接過程中應(yīng)保證原材的各項(xiàng)性能指標(biāo)，避免因加工工藝導(dǎo)致吊環(huán)

19、承載力（性能指標(biāo)）降低。（4）預(yù)留孔須單獨(dú)設(shè)置，成孔套管采用內(nèi)徑25mmPVC管，預(yù)留在墻體內(nèi)。（5）吊環(huán)安裝時(shí)應(yīng)使環(huán)體垂直向下，吊環(huán)內(nèi)側(cè)貼緊墻面。（6）墻內(nèi)應(yīng)采用10010010鐵墊片緊貼墻面，應(yīng)用雙螺母擰緊，螺栓伸出螺母長(zhǎng)度不得小于3扣。拉結(jié)點(diǎn)實(shí)物4.2工藝要求卸料平臺(tái)加工完畢后經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。要求

20、提升一次驗(yàn)收一次。具體構(gòu)造要求如下：4.2.1懸挑式卸料平臺(tái)的設(shè)置按建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 801991）的規(guī)定，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造能防止左右晃動(dòng)。4.2.2懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。因本工程塔樓四周均有長(zhǎng)短不同的挑板，其中C1樓挑板長(zhǎng)度長(zhǎng)達(dá)1.95m，而層高為3.6m，上部連接點(diǎn)需要設(shè)置在非懸挑梁上，為使拉結(jié)鋼絲繩與卸料平臺(tái)之間的角度在45-60之間的最佳角度內(nèi)，第一道鋼絲繩的上部拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置在卸料平臺(tái)以上二層的梁上，第二道鋼絲繩的上部拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置在卸料平臺(tái)以上一層的梁上，詳見下圖：4.2.3鋼絲繩構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的

21、靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲(chǔ)備，另外一道應(yīng)作受力計(jì)算。4.2.4設(shè)置四個(gè)吊環(huán)，吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)用20以鋼筋制作。4.2.5懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡于不得少于四個(gè)，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺(tái)外側(cè)應(yīng)略高于內(nèi)側(cè)。4.2.6工作面滿鋪腳手板，并固定牢固。4.2.7懸挑式卸料平臺(tái)前面及左右兩側(cè)三面必須裝固定的防護(hù)欄桿。穿外架時(shí)通道兩側(cè)做臨時(shí)防護(hù)，并滿鋪腳手板。4.2.8懸挑式卸料平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。4.2.9懸挑式卸料平臺(tái)

22、周轉(zhuǎn)使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查結(jié)構(gòu)（形態(tài)）的安全狀況，必要時(shí)對(duì)其進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)。發(fā)現(xiàn)有桿件變形、開焊、松動(dòng)、嚴(yán)重銹蝕等情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修完善并組織驗(yàn)收，否則不得繼續(xù)使用。4.2.10卸料平臺(tái)內(nèi)側(cè)必須設(shè)置荷載（噸位）標(biāo)識(shí)牌，且注明各種物料防止數(shù)量和碼放要求。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。荷載標(biāo)識(shí)牌須包括以下內(nèi)容：1 噸 限 載 牌料具名稱規(guī) 格密 度單位重量單獨(dú)堆放數(shù)量木方50100mm、 長(zhǎng)4.0m0.625g/cm312.5Kg80根木方100100mm、 長(zhǎng)4.0m0.625g/cm325Kg40根多層板1.222.44m、 厚15mm0.8g/cm335

23、.72Kg26張鋼管483.5mm、 長(zhǎng)3.0m3.84Kg/m11.52Kg86根鋼管483.5mm、 長(zhǎng)4.0m3.84Kg/m15.32Kg63根碗口架483.5mm、 長(zhǎng)1.2m4.27Kg/m5.124Kg186根碗口架483.5mm、 長(zhǎng)2.4m4.27Kg/m10.248Kg93根腳手板厚5cm、寬2030cm、長(zhǎng)4.0m0.35kN/m235Kg28塊五、質(zhì)量保證措施卸料平臺(tái)搭設(shè)和制作所用的各種材料，必須符合規(guī)范要求，不合格的材料嚴(yán)禁使用。5.1操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。5.2技術(shù)人員在卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底，并傳達(dá)至所有操作人員

24、。5.3卸料平臺(tái)必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)時(shí)，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 5.4卸料平臺(tái)搭設(shè)完畢，依據(jù)施工方案與單項(xiàng)作業(yè)驗(yàn)收表對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須立即整改。5.5嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)施工規(guī)范，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，做到安全生產(chǎn)。5.6對(duì)鋼管、扣件等應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)，不合格的構(gòu)配件不得使用。5.7鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。5.8鋼管應(yīng)選用無彎曲變形的鋼管。嚴(yán)禁外徑48鋼管與51鋼管混合使用。5.9扣件的緊固程度應(yīng)在4050N.m，并不大于65 N.m，對(duì)接扣件的抗拉承載力

25、為3KN。扣件上螺栓保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對(duì)接扣件安裝時(shí)其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨水，直角扣件安裝時(shí)開口不得向下，以保證安全。5.10各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。5.11平臺(tái)面與建筑物樓面之間，要搭設(shè)走道上落平臺(tái)。走道和平臺(tái)面必須滿鋪木板，不得留空隙和探頭板，下方張掛水平安全網(wǎng)。5.12卸料平臺(tái)上只能堆放需轉(zhuǎn)運(yùn)的周轉(zhuǎn)料，嚴(yán)禁堆放其他物料和雜物。收工時(shí)所有在平臺(tái)上的周轉(zhuǎn)料都必須全部轉(zhuǎn)運(yùn)完畢，平臺(tái)上不得存留周轉(zhuǎn)料。5.13操作平臺(tái)上應(yīng)顯著的標(biāo)明容許荷載值，操作人員和材料的總量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。5.14槽鋼每側(cè)設(shè)兩道鋼絲繩，每一道均作單道受力計(jì)算。5.15

26、懸挑式卸料平臺(tái)應(yīng)設(shè)置4個(gè)經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán)，吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用吊索，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用圓鋼制作。5.16建筑物圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊層，鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。5.17鋼平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)更換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。六、安全保證措施6.1組織保證6.2保證措施6.2.1卸料平臺(tái)架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。6.2.2卸料平臺(tái)在搭設(shè)(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，使用的工具要放在工具袋內(nèi)， 防止掉落傷人；同時(shí)必須保證自身安全，高空作業(yè)需佩戴安全

27、帽、安全帶、穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊，未佩戴安全防護(hù)用品不得施工。6.2.3懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí)，必須在下方地面設(shè)立警戒區(qū)域，且有醒目標(biāo)志并設(shè)有看護(hù)人員。 6.2.4在卸料平臺(tái)上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護(hù)裝置。 6.2.5雨天及六級(jí)以上大風(fēng)、濃霧等惡劣天氣嚴(yán)禁進(jìn)行卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆除工作。6.2.6雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。6.2.7應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。 A 在下列情況下，必須對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查| a 在六級(jí)大風(fēng)和大雨后 b 停用超過二個(gè)月，復(fù)工前。 B 檢查保修項(xiàng)目 a 平臺(tái)位置、鋼絲繩、卡扣等構(gòu)件是否符合施工

28、方案的要求； b 卸料平臺(tái)卡扣是否松動(dòng)、鋼絲繩是否完好； c 安全防護(hù)措施是否符合要求。6.2.8安全檢查的次數(shù)為每提升一次檢查一次。6.2.9搭拆卸料平臺(tái)期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。6.2.10搭設(shè)時(shí)用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺(tái)與建筑物連接牢固不得滑動(dòng)，將鋼絲繩與平臺(tái)連接平穩(wěn)后方可撤出其中機(jī)械。6.2.11卸料平臺(tái)每天使用前必須對(duì)平臺(tái)的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。6.2.12卸料平臺(tái)上裝料不得超過荷載并限載1噸，長(zhǎng)度不得超過平臺(tái)50cm，堆放材料要低于防護(hù)欄桿300mm即堆放高度不超過900mm。6.2.13卸料平臺(tái)上的防護(hù)欄

29、桿不得任意拆除。6.2.14卸料平臺(tái)驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時(shí)，須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部同意后由架子工操作。6.2.15在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動(dòng)卸料平臺(tái)的所有拉接點(diǎn)和腳手板，以及扣件綁扎等所有架子部件。6.2.16要保證卸料平臺(tái)體的整體性，不得與外腳手架一并拉結(jié)，不得截?cái)嗉荏w。6.2.17起吊時(shí)必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞卸料平臺(tái)及外腳手架，其他人員不得在卸料平臺(tái)上逗留。6.2.18放物料時(shí)必須按規(guī)格品種堆放整齊，長(zhǎng)短分開，不得混吊，并且不得在平臺(tái)上組裝和清理模板。6.2.19不得從上一層向下一層平臺(tái)上亂拋物料。6.2.20夜間施工平臺(tái)上必須保持足夠的照明。6.2.21嚴(yán)禁超

30、載，必須懸掛限載標(biāo)牌，明確責(zé)任人。6.2.22搭拆操作人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。三面設(shè)置防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁施工人員翻越。6.2.23嚴(yán)禁在卸料平臺(tái)上吸煙、亂丟火種6.2.24不得在卸料平臺(tái)上安裝電線、電閘和電器設(shè)備。施工現(xiàn)場(chǎng)使用照明燈具，必須與卸料平臺(tái)有足夠的安全距離，嚴(yán)禁將碘鎢燈安裝在卸料平臺(tái)上。6.2.25對(duì)靠近卸料平臺(tái)的地方需要進(jìn)行電焊施工作業(yè)時(shí)，必須先辦理動(dòng)火手續(xù)。動(dòng)火作業(yè)前，必須進(jìn)行安全檢查并用水淋濕電焊施工作業(yè)的范圍，并有專人監(jiān)護(hù)跟焊，對(duì)焊接的火花必須用鐵皮封擋，嚴(yán)禁焊花掉落到卸料平臺(tái)6.2.26搭設(shè)完后必須經(jīng)過項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員共同驗(yàn)收完畢后方可使用。七、冬、雨季施工措施本工程

31、主體結(jié)構(gòu)施工需要在冬、雨季進(jìn)行，故卸料平臺(tái)要做好季節(jié)性施工措施。7.1雨季施工措施7.1.1雨施前及雨施期間，認(rèn)真檢查卸料平臺(tái)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。雨停以后，首先檢查平臺(tái)是否安全，檢查合格后方可讓工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)。7.1.2卸料平臺(tái)在雨期期間，考慮到各種材料可能因部分雨淋而造成容重增加，所以承重要比最大限制荷載降低一級(jí)，以保證平臺(tái)安全。7.1.3五級(jí)及以上大風(fēng)、霧、雨天氣應(yīng)停止在卸料平臺(tái)上作業(yè)。在施工期間遇有雷擊或陰云密布將有大雷雨時(shí), 卸料平臺(tái)上的操作人員應(yīng)立即離開。7.2冬季施工措施7.2.1在冬季要經(jīng)常檢查卸料平臺(tái)上有無積雪、積水等物。若有則應(yīng)隨時(shí)清掃并要采取防滑措施。7.2.2冬

32、季常有霜凍出現(xiàn)，凝結(jié)在構(gòu)件上的冰、水使構(gòu)件變滑。起吊時(shí)注意綁扎牢固。另外冬季嚴(yán)寒加之工人衣著較厚動(dòng)作不靈敏，吊裝應(yīng)全面考慮。高空作業(yè)人員一定穿防滑軟底鞋。7.2.3大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺(tái)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時(shí)處理。八、應(yīng)急預(yù)案8.1目的為提高項(xiàng)目建筑施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生高處墜落、物體打擊事故的應(yīng)急能力，建立統(tǒng)一指揮、職責(zé)明確、運(yùn)轉(zhuǎn)有序、反應(yīng)迅速、處置有力的應(yīng)急救援體系，最大限度地減少人員傷亡，保障員工生命安全。特制定本預(yù)案。8.2事故類型與危險(xiǎn)程度分析在建筑工程施工過程中,由于高處作業(yè)時(shí)防護(hù)不到位、操作人員違章作業(yè)，導(dǎo)致墜落或物體打擊造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的事故。8.3

33、應(yīng)急處置基本原則統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)管理、快速反應(yīng)、高速運(yùn)轉(zhuǎn)、預(yù)防為主、群防群控的工作原則。8.4應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)組織領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：孟俊玲 副組長(zhǎng)：王勇 劉向華 王志剛組員：張俊一 田繼凱 孫海波 李昊 李海通 劉建設(shè) 劉曉勃 蘇云海 馬春福 韓立軍 朱永安 向忠鵬 鄒代云 8.5事故處理保障體系 事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)事件發(fā)生事故調(diào)查總結(jié)教訓(xùn)優(yōu)化管理車輛保障司機(jī)：王熙平電話：器材設(shè)備保障負(fù)責(zé)人：田繼凱電話：搶救組組長(zhǎng)：張俊一電話：通訊組組長(zhǎng)：孫海波電話：救護(hù)組組長(zhǎng)：向忠鵬電話：人員培訓(xùn)負(fù)責(zé)人：劉向華電話：目標(biāo)最大限度的減少損失8.6施工現(xiàn)場(chǎng)各部門職責(zé)8.6.1現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：負(fù)責(zé)落實(shí)施工生產(chǎn)工作，應(yīng)急

34、救護(hù)的各項(xiàng)制度。每月召開會(huì)議，專門研究施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。隨時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，堅(jiān)持做到“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”。 8.6.2現(xiàn)場(chǎng)總指揮（孟俊玲）職責(zé)： 保持高度警惕。做好防范工作，一旦發(fā)生迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)，組織人員進(jìn)行搶險(xiǎn)，救護(hù)，及時(shí)報(bào)警，及時(shí)向外聯(lián)系并向上級(jí)部門報(bào)告，并分析事故類型。8.6.3搶救組長(zhǎng)（張俊一）職責(zé)： 接到報(bào)警，立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，搶救傷員及物品。8.6.4救護(hù)組長(zhǎng)（向忠鵬）職責(zé)： 接到報(bào)警，立即組織人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)，救治受傷人員，對(duì)于輕傷員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行救護(hù)臨時(shí)處理，對(duì)于重傷員組織車輛迅速送往醫(yī)院搶救，途中必須采取相應(yīng)的救護(hù)手段（如人工呼吸、止血等）或撥打120、999急救。8.

35、6.5通訊組長(zhǎng)（孫海波）職責(zé)： 接到報(bào)警必須了解事故的類型，然后迅速報(bào)警刑事案件撥打110工傷事故，同時(shí)派專人在路口和事故現(xiàn)場(chǎng)引導(dǎo)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種車輛。8.6.6警衛(wèi)組（劉向華）職責(zé)： 發(fā)現(xiàn)其他不安定事件，立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。及時(shí)報(bào)警，組織警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置警戒線，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，防止壞人破壞，事故狀態(tài)擴(kuò)大阻礙破案。8.7應(yīng)急準(zhǔn)備8.7.1現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備擔(dān)架、急救箱（紗布、繃帶、止血帶、應(yīng)急藥物等）。8.7.2 在施工現(xiàn)場(chǎng)出入口、卸料平臺(tái)等明顯位置懸掛預(yù)防高處墜落、物體打擊的警示標(biāo)志；8.7.3 對(duì)全員進(jìn)行安全和應(yīng)急教育，提高自保、自救、互救意識(shí)；8.7.4 救護(hù)人員要經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)知識(shí)的專業(yè)培訓(xùn)

36、。8.7.5根據(jù)事故發(fā)生的需要，組織成立由工程、技術(shù)、安全、保衛(wèi)等人員參加的搶險(xiǎn)救援隊(duì)伍；在事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)施搶險(xiǎn)救援工作。8.7.6確定從施工現(xiàn)場(chǎng)到最近醫(yī)院的路線8.8預(yù)警響應(yīng)遇有下列情況時(shí)，項(xiàng)目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急指揮部各成員單位按照本預(yù)案規(guī)定進(jìn)行響應(yīng)。8.8.1大風(fēng)、大雪、大雨、高溫等惡劣天氣時(shí)。8.8.2在重大節(jié)假日、施工高峰期、特殊季節(jié)到來之前。8.8.3國家及本市重要會(huì)議召開之前。8.9應(yīng)急響應(yīng)與處置8.9.1施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生高空墜落、物體打擊事故時(shí)，第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)迅速將情況報(bào)告到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)；根據(jù)發(fā)生事故的具體情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案并迅速組織各專業(yè)組進(jìn)行搶險(xiǎn)救援工作。8.9

37、.2發(fā)生事故項(xiàng)目應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人應(yīng)將事故情況及時(shí)報(bào)項(xiàng)目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急辦公室；項(xiàng)目應(yīng)急指揮部接到報(bào)告后，立即啟動(dòng)項(xiàng)目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案，趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)組織指揮搶險(xiǎn)救援應(yīng)對(duì)工作。在組織救援的同時(shí)，向上級(jí)單位匯報(bào)有關(guān)信息。8.9.3發(fā)生高處墜落、物體打擊事故后，現(xiàn)場(chǎng)指揮應(yīng)及時(shí)采取措施，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)及相關(guān)區(qū)域進(jìn)行警戒、控制，疏導(dǎo)搶險(xiǎn)車輛、救護(hù)車輛；按救援方案指揮搶險(xiǎn)人員實(shí)施救援工作。8.9.4現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)組應(yīng)立即檢查傷者的情況，根據(jù)傷情采取必要的救護(hù)措施，撥打急救中心電話（120或119）；指定專人迅速到主要路口、現(xiàn)場(chǎng)大門口接車，引領(lǐng)救護(hù)車到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)，將傷者送往就近醫(yī)院。8.9.5在搶救傷員的同時(shí)，要

38、認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)等都不得破壞。為搶救傷員需要移動(dòng)某些物體時(shí)必須做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志，以便進(jìn)行事故調(diào)查取證工作。8.9.6如發(fā)生死亡事故,應(yīng)會(huì)通上級(jí)主管部門, 配合做好事故調(diào)查處理工作。同時(shí)事故搶險(xiǎn)救援后，協(xié)助上級(jí)主管部門調(diào)查事故原因，制定行之有效的整改措施；填寫事故報(bào)告和事故登記表并協(xié)助做好傷亡人員的善后處理工作。對(duì)事故處理時(shí)應(yīng)堅(jiān)持“四不放過”的原則8.10救援方法8.10.1高空墜落應(yīng)急救援方法：1）現(xiàn)場(chǎng)只有1人時(shí)應(yīng)大聲呼救；2人以上時(shí)，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報(bào)告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2）仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能

39、了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。3）如果是頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時(shí)不能隨意翻動(dòng)，搬動(dòng)是要三個(gè)人同時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn)，否則會(huì)加重傷情。8.10.2物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時(shí)，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時(shí)送醫(yī)院治療。1) 止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法

40、、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。2) 對(duì)傷口包扎：以保護(hù)傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3) 對(duì)于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。4) 如果是輕傷，在工地簡(jiǎn)單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救。九、附圖十、計(jì)算書本工程卸料平臺(tái)設(shè)置在塔樓四周挑板上，上部鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置在框梁上，拉結(jié)點(diǎn)在卸料平臺(tái)錨固支撐點(diǎn)以內(nèi)1.95m（C1樓為最不利），而PK

41、PM軟件無法進(jìn)行該參數(shù)設(shè)置。故在進(jìn)行PKPM計(jì)算時(shí)，將卸料平臺(tái)長(zhǎng)度調(diào)整為6.95m（實(shí)際為5m長(zhǎng)），如果能夠滿足承載要求，則實(shí)際情況也滿足要求。懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書依據(jù)規(guī)范:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-2008計(jì)算參數(shù):懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的

42、懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。平臺(tái)水平鋼梁的懸挑長(zhǎng)度6.95m，插入結(jié)構(gòu)錨固長(zhǎng)度1.00m，懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度)2.20m。水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點(diǎn)部分按照鉸接點(diǎn)計(jì)算。次梁采用16a號(hào)槽鋼U口水平，主梁采用20a號(hào)槽鋼U口水平。次梁間距1.00m，外伸懸臂長(zhǎng)度0.00m。容許承載力均布荷載1.00kN/m2，最大堆放材料荷載10.00kN。腳手板采用木板，腳手板自重荷載取0.35kN/m2。欄桿采用五層膠合板，欄桿自重荷載取0.30kN/m。選擇619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)6.50m，兩道鋼絲繩距離1.00m，外側(cè)鋼絲

43、繩吊點(diǎn)距離平臺(tái)7.00m。一、次梁的計(jì)算次梁選擇16a號(hào)槽鋼U口水平，間距1.00m，其截面特性為面積A=21.95cm2,慣性距Ix=866.20cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=108.30cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.28cm截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm1.荷載計(jì)算(1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2； Q1 = 0.351.00=0.35kN/m(2)最大容許均布荷載為1.00kN/m2； Q2 = 1.001.00=1.00kN/m(3)型鋼自重荷載 Q3=0.17kN/m經(jīng)計(jì)算得到: q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.35+0

44、.17)+1.41.00 = 2.02kN/m經(jīng)計(jì)算得到，集中荷載計(jì)算值 P = 1.410.00=14.00kN2.內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下 最大彎矩M的計(jì)算公式為 經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值 M = 2.022.202/8+14.002.20/4=8.92kN.m3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =8.92106/(1.05108300.00)=78.47N/mm2；次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接

45、成整體時(shí)此部分可以不計(jì)算二、主梁的計(jì)算卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇20a號(hào)槽鋼U口水平，其截面特性為面積A=28.83cm2,慣性距Ix=1780.40cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=178.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=7.86cm截面尺寸 b=73.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm1.荷載計(jì)算(1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m(2)型鋼自重荷載 Q2=0.22kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值: q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.30+0.22) = 0.63kN/m經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.20.35+1.41.00)0.502.20/2+1.20