除灰系統(tǒng)調(diào)試措施(共15頁)

1、PAGE SPCTI / CS 0908 1209 徐州發(fā)電有限公司21000MW機(jī)組（上大壓?。┙ㄔO(shè)工程調(diào)試項(xiàng)目名稱除灰系統(tǒng)調(diào)試措施編 制 單 位上海電力建設(shè)啟動(dòng)調(diào)整試驗(yàn)所編寫日期： 年 月 日審核日期： 年 月 日批準(zhǔn)日期： 年 月 日出版日期 年 月 版次 會(huì)審單位國華徐州發(fā)電有限公司達(dá)華集團(tuán)北京中達(dá)聯(lián)咨詢有限公司天津電力建設(shè)公司江蘇省電力建設(shè)第三工程公司上海電力建設(shè)啟動(dòng)調(diào)整試驗(yàn)所日期 年 月 日分部試運(yùn)組批準(zhǔn)日期 年 月 日目 錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc290973201 1.設(shè)備系統(tǒng)(xtng)概況 頁 共12頁調(diào)試措施調(diào)試項(xiàng)目名稱編號：SPCT

2、I/CS-0908 1209第1頁 共11頁徐州發(fā)電有限公司2x1000MW機(jī)組“上大壓小”建設(shè)工程除灰系統(tǒng)調(diào)試措施1.設(shè)備系統(tǒng)(xtng)概況1.1設(shè)備(shbi)概況飛灰處理系統(tǒng)的功能(gngnng)是將電氣除塵器灰斗內(nèi)的飛灰氣力輸送至灰?guī)熨A存、轉(zhuǎn)運(yùn)，將空預(yù)器前置灰斗內(nèi)的飛灰氣力輸送至渣庫貯存、轉(zhuǎn)運(yùn)。飛灰處理系統(tǒng)由輸送系統(tǒng)和灰?guī)煜到y(tǒng)組成。每臺(tái)鍋爐各設(shè)一套獨(dú)立的飛灰輸送系統(tǒng)。兩臺(tái)爐共用一套灰?guī)煜到y(tǒng)。按粗細(xì)分排原則，正常運(yùn)行時(shí)電氣除塵器一電場的灰作為粗灰輸送至粗灰?guī)?；電氣除塵器二、三、四電場的灰作為細(xì)灰輸送至細(xì)灰?guī)?。在一電場故障狀態(tài)下，二電場的灰將作為粗灰輸送至粗灰?guī)?；空預(yù)器前置灰斗的灰直接送

3、至位于鍋爐房外側(cè)的干渣倉。飛灰輸送應(yīng)采用正壓濃相輸送系統(tǒng)，連續(xù)運(yùn)行。每臺(tái)爐飛灰輸送系統(tǒng)的額定出力為168t/h。每臺(tái)爐設(shè)置有8臺(tái)空預(yù)器前置灰斗，每個(gè)電廠設(shè)置有12個(gè)灰斗，共四個(gè)電場，電除塵下共48個(gè)灰斗，每臺(tái)爐設(shè)有5根灰管，其中鍋爐空預(yù)器前置灰斗設(shè)一根灰管，除塵器一電場設(shè)2根粗灰管，二、三、四電場設(shè)2根細(xì)灰管。兩臺(tái)爐除塵器的4根粗灰管可進(jìn)入任一座粗灰?guī)欤?根細(xì)灰管能進(jìn)入其對應(yīng)的粗灰?guī)旌蛢蔂t公用的細(xì)灰?guī)?。每臺(tái)爐配有1個(gè)渣倉?？疹A(yù)器前置灰斗內(nèi)的灰直接輸送至渣倉。兩臺(tái)爐共設(shè)4臺(tái)輸送用螺桿空壓機(jī)。3臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用。兩臺(tái)爐共設(shè)4臺(tái)灰斗氣化風(fēng)機(jī)和電加熱器（2臺(tái)運(yùn)行，2臺(tái)備用）兩臺(tái)爐共設(shè)3座灰?guī)?，灰?guī)烊莘e

4、相同，每座灰?guī)靸?nèi)徑15m。每座有效容積為3500m3。 兩臺(tái)爐的3座灰?guī)鞈?yīng)設(shè)4臺(tái)灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)（3臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用）及3臺(tái)電加熱器，供灰?guī)鞖饣M件用氣。每套灰?guī)煜到y(tǒng)中的相鄰的灰?guī)煸O(shè)有連通管，并設(shè)隔離門。每座灰?guī)祉敳?dn b)應(yīng)設(shè)置能滿足最大進(jìn)氣量要求的脈沖式布袋除塵器及排氣風(fēng)機(jī)。每座灰?guī)祉敳?dn b)應(yīng)設(shè)置壓力真空釋放閥。每座灰?guī)斓撞吭O(shè)有三個(gè)卸灰口：其中原灰?guī)煜略O(shè)1個(gè)可伸縮(shn su)干灰卸料裝置接口，1個(gè)調(diào)濕灰裝置接口，另一個(gè)為預(yù)留的分選系統(tǒng)接口；粗灰?guī)煜略O(shè)2個(gè)可伸縮干灰卸料裝置接口，1個(gè)為調(diào)濕灰裝置接口；細(xì)灰?guī)煜略O(shè)2個(gè)可伸縮干灰卸料裝置接口，1個(gè)出口為調(diào)濕灰裝置接口。灰?guī)鞈?yīng)配置卸灰設(shè)

5、備，用于干灰和調(diào)濕灰裝車外運(yùn)。原灰?guī)煜聭?yīng)設(shè)1套可伸縮干灰卸料裝置，1套雙軸攪拌機(jī)；粗灰?guī)煜聭?yīng)設(shè)2套可伸縮干灰卸料裝置，1套雙軸攪拌機(jī)；細(xì)灰?guī)煜聭?yīng)設(shè)2套可伸縮干灰卸料裝置，1套雙軸攪拌機(jī)。 灰?guī)煜到y(tǒng)不設(shè)專用儀用空壓機(jī)系統(tǒng)，儀用氣由主廠房儀用空氣系統(tǒng)提供?；?guī)炫湟蛔規(guī)靸x用氣儲(chǔ)氣罐。系統(tǒng)運(yùn)行控制方式應(yīng)具備料位控制及時(shí)間控制兩種方式。在飛灰控制系統(tǒng)上應(yīng)能同時(shí)做到定期、連續(xù)兩種排灰方式。1.2設(shè)備規(guī)范及特性參數(shù)1.2.1系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范及主要參數(shù)序號項(xiàng) 目保證值#1爐#2爐1飛灰輸送系統(tǒng)額定出力（t/h）1681682額定出力下，輸送用正常平均耗氣量（Nm3/min）65.8165.814灰?guī)齑匠龎m器粉

6、塵排放濃度（mg/Nm3）105單個(gè)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，距設(shè)備1m處噪音dB(A)856飛灰輸送系統(tǒng)單位能耗（kWh/t）1.81.88飛灰輸送進(jìn)灰?guī)烨澳┒怂俣龋╩/s）121412149輸送系統(tǒng)平均灰氣比（kg/kg）35.4135.41排灰量（每臺(tái)爐額定( dng)工況下）單位額定出力電除塵器飛灰量t/h160電除塵器第一電場飛灰量t/h128電除塵器第二電場飛灰量t/h25.6電除塵器第三電場飛灰量t/h5.12電除塵器第四電場飛灰量t/h1.28空預(yù)器前置灰量t/h8設(shè)備的設(shè)計(jì)(shj)基礎(chǔ)（每臺(tái)爐）項(xiàng) 目數(shù)量設(shè)計(jì)出力(t/h)有效貯存容積(m3)幾何貯存容積(m3)處理能力 (t/h)電除塵

7、器灰斗輸灰器電除塵器一電場121282.542.82128二電場1225.62.542.82128三電場125.120.520.5824四電場121.280.520.5824空預(yù)器前置灰斗880.050.068輸送(sh sn)空壓機(jī)技術(shù)參數(shù)表序號名稱單位技術(shù)參數(shù)1排氣量Nm3/min62.92進(jìn)氣壓力MPa(a)0.13環(huán)境溫度204排氣壓力MPa(a)0.855冷卻方式水冷6排氣溫度不高于407軸功率kW3268比功率Nm3/kW0.1689陰陽轉(zhuǎn)子型線5：610冷卻水進(jìn)水溫度不高于3811冷卻水最大流量m3/h2512冷卻水進(jìn)水壓力MPa0.20.513冷卻水進(jìn)出水壓差MPa0.114氣

8、體出口含油PPm2.515主電機(jī)型號Y400-416主電機(jī)名義功率kW37517電源6000V/50HZ/三相電除塵器灰斗氣化風(fēng)機(jī)(fn j)技術(shù)參數(shù)表項(xiàng) 目數(shù)據(jù)備注數(shù)量（每臺(tái)爐）4制造商原產(chǎn)地德萊塞型號形式座式出口壓力（kPa）55流量（Nm3/min）18出口空氣溫度（）85轉(zhuǎn)速（r/min）1450驅(qū)動(dòng)方式（直聯(lián)或皮帶傳動(dòng)）皮帶軸功率（kW）-電動(dòng)機(jī)制造商原產(chǎn)地廠家配套型號Y功率（kW）30電壓（v）380轉(zhuǎn)速（r/min）1150效率90%灰?guī)鞖饣?q hu)風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)表項(xiàng) 目數(shù)據(jù)備注數(shù)量（每臺(tái)爐）4制造商原產(chǎn)地德萊塞或類似型號形式座式出口壓力（kPa）98流量（Nm3/min）18

9、出口空氣溫度（）85轉(zhuǎn)速（r/min）1450驅(qū)動(dòng)方式（直聯(lián)或皮帶傳動(dòng)）皮帶軸功率（kW）-電動(dòng)機(jī)制造商原產(chǎn)地廠家配套型號Y功率（kW）38電壓（v）380轉(zhuǎn)速（r/min）1450效率90%2.編制(binzh)依據(jù)2.1 部頒電建1996159號火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)(qdng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程。2.2 部頒建質(zhì)199640號火電工程(gngchng)啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定。2.3 部頒電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇DL/T 5047-95。2.4 部頒火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）。2.5 國家電力公司安全生產(chǎn)工作規(guī)定2.6 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定200

10、2年版2.7 防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求2.8 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分（2006年版）2.9 設(shè)備制造廠的說明書及圖紙資料2.10 相關(guān)的設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)資料2.11神華國華徐州發(fā)電有限公司21000MW機(jī)組(上大壓小)新建工程調(diào)試大綱3.試驗(yàn)?zāi)康臍饬Τ蚁到y(tǒng)在安裝完畢并完成分部試運(yùn)后（包括有關(guān)的調(diào)整試驗(yàn)），須通過試運(yùn)行，以對施工 、設(shè)計(jì)和設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行考核，檢查設(shè)備是否達(dá)到額定出力，是否符合設(shè)計(jì)要求。調(diào)試保證機(jī)組能安全順利地完成整套啟動(dòng)并移交生產(chǎn)。4.試驗(yàn)前必須具備的條件4.1輸灰系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝結(jié)束。4.2輸灰系統(tǒng)的輔機(jī)單體試轉(zhuǎn)合格。4.3輸灰系統(tǒng)有關(guān)相應(yīng)的表記（壓力表、

11、溫度表、電流表）及測點(diǎn)（溫度、壓力）都經(jīng)過校驗(yàn)安裝齊全，并且表面玻璃無破碎現(xiàn)象，表盤刻度清晰可投用。4.4輸灰系統(tǒng)設(shè)備命名、掛牌、編號結(jié)束。4.5輸灰系統(tǒng)中閥門靜態(tài)校驗(yàn)合格，系統(tǒng)中的氣控快關(guān)閥及換向檔板經(jīng)校驗(yàn)合格，開關(guān)靈活，無卡死現(xiàn)象。4.6公用(gngyng)系統(tǒng)投入運(yùn)行。4.7試運(yùn)現(xiàn)場(xinchng)必須經(jīng)過徹底檢查和清掃，保持場地平整，環(huán)境清潔干凈，妨礙設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的腳手架及障礙物已拆除，必需保留的腳手架應(yīng)不妨礙運(yùn)行，所有孔洞、溝蓋蓋好，樓梯平臺(tái)欄桿齊全，運(yùn)行人員能安全通行。4.8現(xiàn)場照明、消防、通訊系統(tǒng)能滿足(mnz)試運(yùn)要求。4.9空預(yù)器前置灰斗、電除塵器灰斗、灰?guī)靸?nèi)均已進(jìn)行了人工清理

12、。5.試驗(yàn)范圍5.1輸灰空壓機(jī)試轉(zhuǎn)5.2輸灰管道的吹掃。5.3除灰系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)。5.4倉泵的調(diào)試。5.5輸灰系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)。6.試驗(yàn)工藝及要點(diǎn)6.1空壓機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)行6.1.1整個(gè)除灰系統(tǒng)共包括輸送用空壓機(jī)4臺(tái)，3臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用；我們將對這三套空壓機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行單機(jī)試轉(zhuǎn)和系統(tǒng)試運(yùn)。6.1.2配合廠家進(jìn)行單體調(diào)試（包括空壓機(jī)本體、干燥機(jī)、除油過濾器、空氣凈化裝置、除塵過濾器及氣水分離器等設(shè)備）。6.2輸灰管道的吹掃6.2.1在灰?guī)斓膸祉斍袚Q閥前預(yù)留一處開口，每臺(tái)爐五根輸灰管共有五個(gè)預(yù)留開口。吹掃的控制閥門是輸灰管的進(jìn)氣手動(dòng)總閥。6.2.2關(guān)閉所有的進(jìn)氣手動(dòng)總閥。啟動(dòng)空壓機(jī)，當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力為0.50.7

13、MPa時(shí)，打開通往要吹掃的閥門進(jìn)行吹掃的控制。6.2.3以管道吹出的空氣目測清潔為合格標(biāo)準(zhǔn)。6.2.4以同樣的方式吹另外的輸灰管。6.2.5吹掃完成后恢復(fù)(huf)管道。6.3除灰系統(tǒng)(xtng)嚴(yán)密性試驗(yàn)6.3.1先將原灰?guī)?、粗灰?guī)臁⒓?xì)灰?guī)爝M(jìn)灰管用(gunyng)堵板封上6.3.2開啟除塵器的灰管至原灰?guī)?、粗灰?guī)?、?xì)灰?guī)斓拈y門。6.3.3關(guān)閉除塵器的灰斗進(jìn)料門和出料門。6.3.4啟動(dòng)壓縮空氣進(jìn)氣閥，待灰管壓力為0.75MPa時(shí)，用肥皂水檢查灰管系統(tǒng)的接頭、閥門處是否漏氣。如發(fā)現(xiàn)漏氣，則停機(jī)處理漏點(diǎn)，處理后再重新檢查至合格為止。6.3.5管道上加裝臨時(shí)表計(jì)，為嚴(yán)密性試驗(yàn)提供參數(shù)依據(jù)。6.4倉泵

14、的調(diào)試6.4.1在控制系統(tǒng)上操作，檢測現(xiàn)場的所有圓頂閥動(dòng)作響應(yīng)、狀態(tài)反饋應(yīng)與操作對應(yīng)。6.4.2在無灰的狀態(tài)下，操作倉泵的運(yùn)行，檢測其工作程序，必要時(shí)可以利用信號發(fā)生器配合工作進(jìn)程。6.4.3電除塵下倉泵的運(yùn)行過程如下：6.4.3.1輸灰系統(tǒng)處于起始狀態(tài)時(shí)，灰斗不存灰。倉泵進(jìn)料圓頂閥關(guān)閉，橡膠密封圈充壓使其密封。此時(shí)壓縮空氣尚未引入此組倉泵輸灰系統(tǒng)。6.4.3.2一個(gè)輸送周期被控制系統(tǒng)啟動(dòng)，倉泵的進(jìn)料圓頂閥打開，使得灰斗中的飛灰落入倉泵體中，同時(shí)泵內(nèi)的空氣通過排氣管排出。6.4.3.3當(dāng)設(shè)置在倉泵上的高料位計(jì)被觸發(fā)時(shí)，進(jìn)料圓頂閥和排氣圓頂閥將被關(guān)閉并被密封（此密封狀況將由壓力開關(guān)確認(rèn)）。6.4

15、.3.4主倉泵上的壓縮空氣入口閥打開，一定控制量的壓縮空氣進(jìn)入輸灰管道和倉泵中，將此組倉泵系統(tǒng)中的所有飛灰輸送到灰?guī)臁?.4.3.5在輸灰管道上設(shè)有壓力開關(guān)，當(dāng)輸灰管道中的壓力降到設(shè)定值時(shí)，壓縮空氣進(jìn)氣閥關(guān)閉，此輸送周期完成。系統(tǒng)開始準(zhǔn)備下一個(gè)輸送循環(huán)。6.4.3.6在調(diào)試過程中，有可能出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，若出現(xiàn)堵管，將“運(yùn)行”停止，執(zhí)行“吹掃”操作。6.5輸灰系統(tǒng)試運(yùn)6.5.1灰?guī)?、灰斗氣?q hu)風(fēng)機(jī)單機(jī)試轉(zhuǎn)6.5.2在控制系統(tǒng)(kn zh x tn)上操作，檢測現(xiàn)場的閥門動(dòng)作響應(yīng)、狀態(tài)反饋應(yīng)與操作對應(yīng)。以此對系統(tǒng)閥門的開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)。6.5.3灰?guī)鞖饣到y(tǒng)(xtng)管道吹掃6.5.3.

16、1吹掃氣源用氣化風(fēng)機(jī)的出氣，吹掃控制閥門是氣化風(fēng)機(jī)的出口閥門。6.5.3.2在原灰?guī)臁⒋只規(guī)?、?xì)灰?guī)鞖饣迩暗墓艿赖倪m當(dāng)位置預(yù)留吹掃口，預(yù)留位置在現(xiàn)場定。6.5.3.3打開要吹掃的管道的閥門，關(guān)閉通往它處的閥門，啟動(dòng)氣化風(fēng)機(jī)，吹掃管道。6.5.3.4吹掃以目測氣體干凈為合格。6.5.4灰斗氣化系統(tǒng)管道吹掃。6.5.4.1吹掃氣源用氣化風(fēng)機(jī)的出氣，吹掃控制閥門是氣化風(fēng)機(jī)的出口閥門。6.5.4.2打開要吹掃的管道的閥門，關(guān)閉通往它處的閥門，啟動(dòng)氣化風(fēng)機(jī)，吹掃管道。6.5.4.3吹掃以目測氣體干凈為合格。6.5.5灰?guī)煜到y(tǒng)試運(yùn)6.5.5.1灰?guī)斓乃性O(shè)備應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)且試運(yùn)合格，保證其完好的工作性能

17、。6.5.5.2灰?guī)煜到y(tǒng)運(yùn)行前的檢查 系統(tǒng)檢修工作已完成，且各設(shè)備處于備用狀態(tài)；電動(dòng)機(jī)絕緣良好，電源已送上；油箱的油位應(yīng)正常，油質(zhì)良好；各熱控裝置及遠(yuǎn)方表計(jì)、聯(lián)鎖信號已正常投入；控制系統(tǒng)CRT畫面正常；儀用壓縮空氣使用正常；確認(rèn)氣化風(fēng)系統(tǒng)已連續(xù)運(yùn)行7天以上，以保證庫內(nèi)干燥；檢查灰?guī)靸?nèi)應(yīng)無漏雨的地方。6.5.5.3灰?guī)煜到y(tǒng)運(yùn)行6.5.5.3.1氣化風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)首先，確認(rèn)預(yù)啟動(dòng)氣化風(fēng)機(jī)管路上的所有閥門（包括手動(dòng)門和氣動(dòng)蝶閥）已經(jīng)打開，然后，啟動(dòng)氣化風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)。6.5.5.3.2 待氣化風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定(wndng)后，在灰?guī)鞖饣L(fēng)加熱器控制柜上設(shè)定好工作溫度，投入加熱器開始工作。6.5.5.3.3 投

18、入灰?guī)祉敳坎即龎m器，開啟(kiq)庫頂切換閥。6.5.5.3.4 試轉(zhuǎn)的過程中，應(yīng)記錄氣化風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間(shjin)、電流、壓力，記錄電加熱器的電流和風(fēng)溫，監(jiān)視運(yùn)行的設(shè)備及儀表，檢查壓力真空釋放閥。6.5.6 灰?guī)煜到y(tǒng)停止6.5.6.1關(guān)閉所停運(yùn)灰?guī)斓膸祉斍袚Q閥。6.5.6.2停止氣化風(fēng)電加熱器運(yùn)行。6.5.6.3確認(rèn)灰?guī)斓娘w灰已清空，停運(yùn)該灰?guī)斓臍饣L(fēng)系統(tǒng)。6.5.6.4關(guān)閉灰?guī)斓臍饣L(fēng)進(jìn)氣閘閥。6.6調(diào)試要點(diǎn)6.6.1輸灰系統(tǒng)調(diào)試前必須檢查灰斗，掉入灰斗中的雜物應(yīng)及時(shí)清理。6.6.2輸灰用氣管道吹管時(shí)排氣口應(yīng)避免建筑物及電氣設(shè)備，設(shè)警戒區(qū)并派專人看守。7.試驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1馬達(dá)轉(zhuǎn)速300

19、0r/min時(shí)，軸承振動(dòng)合格0.05mm，優(yōu)良0.05mm。7.2馬達(dá)轉(zhuǎn)速1000r/min2000r/min時(shí)，軸承振動(dòng)合格0.08mm，優(yōu)良0.06mm。7.3馬達(dá)轉(zhuǎn)速1000r/min時(shí)，軸承振動(dòng)合格0.1mm，優(yōu)良0.07mm。7.4輸灰各系統(tǒng)管道無泄漏、無堵塞。7.5軸承工作溫度應(yīng)穩(wěn)定，滑動(dòng)軸承溫度65，滾動(dòng)軸承溫度80。7.6輸灰儀用氣系統(tǒng)氣動(dòng)閥門開關(guān)靈活，無卡澀現(xiàn)象，嚴(yán)密不漏。7.7電機(jī)絕緣合格，接線正確，外殼接地良好。7.8軸承油位正常、油質(zhì)合格，軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)部分無異常狀態(tài)。7.9輸灰系統(tǒng)管路吹掃采用降壓法，吹管至排放口目測清潔。7.10除灰系統(tǒng)空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐安全閥送試驗(yàn)臺(tái)校驗(yàn)，并

20、且必須有資質(zhì)單位出具(ch j)有關(guān)校驗(yàn)安全閥的測試報(bào)告。7.11電氣、熱工表計(jì)齊全(qqun)，指示正確。7.12除灰系統(tǒng)(xtng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)詳見火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)3.2.15。8. 強(qiáng)條、反措及安全環(huán)境控制措施8.1設(shè)備周圍的垃圾雜物已清除干凈，腳手架已拆除，有關(guān)通道應(yīng)平整和暢通（強(qiáng)條DL5009.12002中31.5的規(guī)定）8.2試轉(zhuǎn)現(xiàn)場應(yīng)場地清潔，在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，必須設(shè)足夠的照明（強(qiáng)條DL5009.12002中8.1.7的規(guī)定），通信暢通，有礙工作的腳手架全部拆除。8.3試轉(zhuǎn)現(xiàn)場附近嚴(yán)禁易燃、易爆物品擺放，并有完整的消防設(shè)施（強(qiáng)條DL5009.12002中24.1.2的規(guī)定）。8.4臨時(shí)設(shè)施使用前必須經(jīng)過檢查，確認(rèn)其安全性能。8.5調(diào)試的組織和管理程序已經(jīng)明確，各崗位的人員到位，操作程序明確。8.6廢油、廢水、廢汽的排放應(yīng)考慮環(huán)境的要求，應(yīng)有專用的排放場地。8.7電動(dòng)機(jī)試轉(zhuǎn)前，應(yīng)保證絕緣合格，拉送電應(yīng)執(zhí)行工作票制度。8.8對所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，