車(chē)間彩鋼板維護(hù)結(jié)構(gòu)施工方案

1、車(chē)間彩鋼板維護(hù)結(jié)構(gòu)施工方案水。2.9屋面板中脊收邊板固定。板的檐口用自攻釘將其固定，板的中脊讓其伸 縮自如。2. 10施工完畢后將屋面清理干凈，屋面的施工工具應(yīng)用塑料膜鋪墊，以免刮 傷屋面板漆。具體施工如圖所示：1、保溫棉鋪設(shè)完成后將屋面板平行抬到位2、將屋面板母扣扣合在上一片屋面板的公扣上3、屋面板扣合好后將滑動(dòng)固定座用兩顆自攻釘穿過(guò)保溫棉固定在屋面楝條上4、中脊處屋面板用專(zhuān)用扳手將板頭扳起45度5、用自攻釘固定好中脊堵頭后打好密封膠（西卡膠）6、完成后屋面效果第五節(jié)墻面板的加工方法1、墻面板分成外板和內(nèi)板兩部分，外墻板和內(nèi)墻板之間填充100mm厚度超 細(xì)玻璃棉，采用夾筋鋁箔。1外板采用灰色

2、鍍鋁鋅壓型鋼板，選用中強(qiáng)板，屈服強(qiáng)度在345MPa以上, 橫向搭接必須滿(mǎn)足防水要求，總厚度在0. 53mm以上，烤漆涂層為PVDF 烤漆，正面烤漆膜厚度大于25um,背面為PE烤漆，厚度不小于15um, 板的精度要求覆蓋寬度2mni,肋高 1mm,板型要求波峰高度應(yīng)不小于 35mm,具有較強(qiáng)的抗風(fēng)壓能力。根據(jù)招標(biāo)文件上述要求，涂裝車(chē)間的外 墻板采用炸輝生產(chǎn)的WS-950型壓型鋼板，具體板型圖如下。1.2內(nèi)墻板采用中強(qiáng)板，屈服強(qiáng)度在300MPa以上，均采用熱浸鍍鋅板，防 腐層為鍍鋅Z275,橫向搭接要求具有較好的室內(nèi)裝飾效果，總厚度在 0. 42mm以上，涂層為PE烤漆，正面烤漆膜厚度大于25u

3、m,背面為漆膜 厚度10um以上，板的精度要求覆蓋寬度4mm,肋高lmm,板型要求波 峰高度應(yīng)不小于15mm。根據(jù)上述招標(biāo)文件要求，涂裝車(chē)間的內(nèi)墻板選用 煒輝（中國(guó)）科技材料有限公司生產(chǎn)的WS-1050型壓型鋼板，具體的板 型圖如下。950說(shuō)明：外墻板，板型WS-950型，生產(chǎn)此板型的機(jī)臺(tái)為國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。105021813638說(shuō)明：內(nèi)墻板，板型WS-1050,生產(chǎn)此板型的機(jī)臺(tái)為國(guó)外進(jìn)口機(jī)臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。2、墻板的成型、運(yùn)輸1WS-950型彩鋼浪板有效寬度為950mm,波高為35nlln,板在成型及運(yùn)輸中 一定要注意保護(hù)好彩板表面烤漆，特別注意彩板邊緣不能碰傷、變形以 免扣合出錯(cuò)。2彩

4、板量料2.1板長(zhǎng)一般根據(jù)柱子軸線(xiàn)而定。2. 2 WS-950板鋪設(shè)最上面一塊非整板時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸量料，下料給 工廠(chǎng)剖帶生產(chǎn)，不應(yīng)生產(chǎn)整板現(xiàn)場(chǎng)剪，以免浪費(fèi)鋼卷。2. 3第一跨下料需等轉(zhuǎn)角收邊與第二跨分割條收邊安裝完成后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí) 際數(shù)據(jù)量料生產(chǎn)（如圖所示），另門(mén)邊及窗邊板都需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸量 料.3、零配件備料外墻自攻釘：外墻自攻釘顏色要與外墻板顏色一致，需要烤漆定做，所以要算準(zhǔn)一次性備料，一般是隔一個(gè)波鎖一支釘。尖釘：收邊與外墻板波峰搭接時(shí)須用尖釘固定。玻璃膠、伽釘：主要用于收邊搭接處。4、施工準(zhǔn)備 4.1按照規(guī)范要求制作施工梯子，制作完畢后將梯子立起，梯子的頂端用繩子綁緊在屋面鋼梁上

5、，中間段綁在墻槐上。要保證鋼梯的整體性，以免翻轉(zhuǎn)。4. 2外墻四周的磚墻臺(tái)度已經(jīng)完成，外墻面裝飾已經(jīng)完成，墻面楝條已經(jīng)安裝完畢，拉桿安裝完畢。3墻面板的排版圖完成。5、內(nèi)墻板施工內(nèi)墻板使用WS-1050墻面系統(tǒng)，板型照片如下圖，裝墻面板之前先用水平儀測(cè)出廠(chǎng)房四周同一水平標(biāo)高，以此水平標(biāo)高進(jìn)行彩板及收邊的安裝。裝墻面板之前先用水平儀測(cè)出廠(chǎng)房四周同一水平標(biāo)高，以此水平標(biāo)高進(jìn)行彩板及收邊的安裝。第一跨第一塊板安裝是以同一標(biāo)高點(diǎn)開(kāi)始起板，由下往上安裝6、玻璃棉施工玻璃棉貼在內(nèi)墻：此方法需要在內(nèi)墻板上貼保溫釘固定玻璃棉，有冷橋 存在。2玻璃棉固定在楝條與外墻板之間：此方法玻璃棉用壓條固定在橫楝上, 此方

6、法無(wú)冷橋存在。7、外墻板施工外墻板施工的安排和內(nèi)墻板一樣。裝墻面板之前先用水平儀測(cè)出廠(chǎng)房四周同一水平標(biāo)高，以此水平標(biāo)高進(jìn) 行彩板及收邊的安裝。2安裝外墻板之前,根據(jù)豎楝位置在彩板上畫(huà)出自攻螺絲線(xiàn)。7. 3第一跨第一塊板安裝是以同一標(biāo)高點(diǎn)開(kāi)始起板，由下往上安裝。8、墻面板安裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按(GB502052001)規(guī)范要求進(jìn)行施工，其現(xiàn)場(chǎng)安裝允許誤差如下：壓型鋼板安裝的允許誤差:項(xiàng)目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度12. 0壓型鋼板波紋對(duì)屋脊的垂直度L/800,不大于25檐口相臨的兩塊鋼板端頭錯(cuò)位6. 0墻面墻板波紋線(xiàn)垂直度H/800,不大于25相臨的兩塊鋼板下端錯(cuò)位6. 0注：1、L為屋面半坡或

7、單坡長(zhǎng)度;2、H為墻面高度第六節(jié)楝條安裝方法1、楝條安裝準(zhǔn)備：L1屋面及墻面楝條生產(chǎn)完畢，并運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)。1.2以設(shè)計(jì)院屋面、墻面楝條布置圖為依據(jù)。3屋面楝條施工前應(yīng)對(duì)屋面剛架進(jìn)行校核，檢查楝托板的焊接位置是否正 確；確定無(wú)誤后，方可進(jìn)行屋面楝條的施工。根據(jù)楝條布置圖的編號(hào)，將屋面楝條搬運(yùn)到指定位置。在屋面大梁兩端支個(gè)圓管支架，沿著大梁方向拉根通長(zhǎng)的安全繩，安全 繩與支架連接緊密。2、楝條安裝：1屋面楝條施工時(shí)做個(gè)卡環(huán)扣在屋面大梁上，大梁上坐兩名工人，將安全 帶系到屋面梁的安全繩上，施工前注意檢查安全帶是否系好。2在需要安裝的屋楝位置下站兩名工人，用手動(dòng)葫蘆將楝條往上拉，直到 大梁位置時(shí)，由大

8、梁上的兩名工人將其擰緊。2. 3在楝條施工中應(yīng)注意檢查楝條是否平直，楝條螺栓是否擰緊。2. 4墻面楝條施工時(shí)，工人站在已搭好的柱子腳手架平臺(tái)上進(jìn)行操作，施工順序與屋楝一致。第一節(jié)屋面上層板現(xiàn)場(chǎng)加工方法1、涂裝車(chē)間的屋面上層板采用鍍鋁鋅原色壓型鋼板，波峰高度不小于 70mm,適用于鄭州地區(qū)，其楝距滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙要求，具有較強(qiáng)的抗風(fēng)壓和熱 脹冷縮能力，并有可靠的品質(zhì)保證措施，我公司根據(jù)招標(biāo)文件要求采用炸輝 生產(chǎn)的CSS5標(biāo)準(zhǔn)板型。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，廠(chǎng)房的屋面板生產(chǎn)時(shí)，采用將成型機(jī)臺(tái)放至已 搭好的屋面腳手架上進(jìn)行。5楝條安裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按（GB50205-2001）規(guī)范要求進(jìn)行施工，現(xiàn)場(chǎng)安裝允許誤

9、差如下：第七節(jié)收邊板制作及安裝1、收邊板根據(jù)細(xì)化圖紙進(jìn)行加工制作，加工前先將收邊剪邊處兩端用專(zhuān)用 成型機(jī)臺(tái)卷成180卷邊，以保護(hù)鋼板，以免生繡。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法墻架中心線(xiàn)對(duì)軸線(xiàn)偏移10. 0鋼尺檢查立柱垂直度H/1000,不大于10經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺彎曲矢高H/1000,不大于15經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺楝條的間距5.0鋼尺檢查楝條彎曲矢高L/750,不大于 12.0拉線(xiàn)和鋼尺注：1、H為墻架柱的圖度2、L為楝條的長(zhǎng)度2、收邊安裝時(shí)先進(jìn)行假固定，然后拉線(xiàn)，矯正后將收邊進(jìn)行固定，搭接長(zhǎng) 度為510CM。墻面收邊斜搭接處，先打一道暗膠，再用鋁拉釘固定。2. 2屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭

10、，須打一道明膠密封加以防水。2. 3屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），以及墻面板的底端須加封口板。2. 4個(gè)別收邊安裝尺寸，應(yīng)依現(xiàn)場(chǎng)丈量，須變更時(shí)，以確認(rèn)的制作圖為準(zhǔn)。第八節(jié)屋面洞口的節(jié)點(diǎn)處理屋面洞口可分為：屋頂風(fēng)機(jī)、出屋面風(fēng)管及屋面纜風(fēng)繩固定點(diǎn)，針對(duì) 不同類(lèi)型的洞口開(kāi)洞及防水方案分別如下：1、屋頂風(fēng)機(jī)洞口屋頂風(fēng)機(jī)根據(jù)是否在中脊位置分為：在屋脊兩側(cè)1000mm范圍內(nèi)在屋面單坡中間位置。2、安裝方案：2. 1所有各類(lèi)風(fēng)機(jī)均設(shè)置固定基座。2基座采用圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的槽鋼或“ C ”形楝條焊制，使邊框與屋面楝條之間 焊接牢固（一般為雙側(cè)滿(mǎn)焊）。3焊制完成后對(duì)施焊部位進(jìn)行加強(qiáng)級(jí)防腐處理。2. 4使用角鋼或“C”形

11、鋼針對(duì)各個(gè)不同規(guī)格的風(fēng)機(jī)制作不同規(guī)格的出屋面 的支架3、防滲措施：1在屋脊兩側(cè)lOOOmni范圍內(nèi)的風(fēng)機(jī)洞口風(fēng)機(jī)支架與風(fēng)機(jī)基座固定完成后，用屋面板同材質(zhì)水切收邊封閉基座。收邊間采用防水拉鉀釘固定連接，連接處滿(mǎn)打?qū)Ｓ梅浪的z，形成第一道剛 性防水。剛性防水完成后，將收邊本體及其與屋脊蓋件或屋面板相連部分表 面增加國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的柔性防水“凱德”防水系統(tǒng)。形成第二道柔性防水，從 而保證了屋面開(kāi)洞防滲效果。具體做法如圖。2在屋面單坡中間位置風(fēng)機(jī)洞口風(fēng)機(jī)支架與風(fēng)機(jī)基座固定完成后，用屋面板同材質(zhì)L型收邊封閉基座， 收邊下口與屋面板的波谷平行，對(duì)于洞口的上端位置的屋面板需將波峰位置 切除200nini,形成一

12、道小天溝。收邊間采用防水拉鉀釘固定連接，連接處滿(mǎn) 打?qū)Ｓ梅浪的z，形成第一道剛性防水。剛性防水完成后，將收邊本體及其 與屋面板相連部分表面增加國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的柔性防水“凱德”防水系統(tǒng)。形成 第二道柔性防水，從而保證了屋面開(kāi)洞防滲效果。具體做法如圖：3.3 “凱德”防水系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)及施工工藝3. 3. 1技術(shù)參數(shù)表干時(shí)間：全干時(shí)間：密 度：施工溫度：適用范圍：防水系統(tǒng)厚度：涂膜斷裂延伸率(ASTM D412)： 系統(tǒng)斷裂延伸率(ASTM D412)： 系統(tǒng)最大抗拉強(qiáng)度(ASTM D412 ) 透氣性(ASTM D1653)：耐霉菌性(ASTM G21 )： 抗水薛能力(ASTM G29 )：表干時(shí)間

13、：全干時(shí)間：密 度：施工溫度：適用范圍：防水系統(tǒng)厚度：涂膜斷裂延伸率(ASTM D412)： 系統(tǒng)斷裂延伸率(ASTM D412)： 系統(tǒng)最大抗拉強(qiáng)度(ASTM D412 ) 透氣性(ASTM D1653)：耐霉菌性(ASTM G21 )： 抗水薛能力(ASTM G29 )：1-4小時(shí) 25P ,相對(duì)濕度4。%7天-25P ,相對(duì)濕度40%1.350.05千克/公升+5t+42P-50t+88t 1.00.05m 300%53%2.210psi 35perms 抑制霉菌生長(zhǎng) 抑制水源生長(zhǎng)阻燃性(可燃性)(ASTM E108 )非可燃基材上，檄噴鹽實(shí)蛉(ASTM BUT)：噴鹽實(shí)蛉(ASTM B

14、UT)：無(wú)反應(yīng)低溫柔性-26七時(shí)折彎180。無(wú)裂蚊粘結(jié)強(qiáng)度金雇6,189 psf測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)PAl 14混凝土6, 098 psf光滑油粘2, 261 psf表面粗糙蓋頂1,753 psf氣候加速實(shí)蛉(ASTM G26 )：符合PA129標(biāo)準(zhǔn),3600小時(shí)施工工具：|專(zhuān)用大毛刷，小毛刷，剪刀清 潔：毛刷必須用清水清洗并浸泡至下一次施工，不需防水的區(qū)域應(yīng)做適當(dāng)?shù)恼谏w處理3. 3. 2施工工藝 1）確定需防水的區(qū)域：金屬屋面一般有以下區(qū)域需做防水處理：水平搭接、垂直搭接、風(fēng)機(jī)口、 伸出屋面管道、空調(diào)管道、采光板四周、屋脊、天溝、金屬板與女兒墻交接 處、螺釘固件等金屬屋面防水薄弱環(huán)節(jié)。2）預(yù)處理：施工前

15、仔細(xì)檢查金屬屋面，確保金屬屋面牢固、干凈、無(wú)銹蝕、無(wú)冰凍物，不符合上述情況則分別作如下處理：A、更換已生銹固件，在適當(dāng)?shù)奈恢迷黾庸碳?。B、用除銹砂紙將生銹區(qū)域打磨干凈,直至呈現(xiàn)金屬本色,然后涂一層基層涂 料。C、清除冰凍物，灰塵及其它臟物。3）施工工藝：A、金屬屋面搭接處：金屬屋面搭接處先涂一層貝斯基層涂料，在其仍為濕潤(rùn)時(shí)，把1520厘米 寬的縫織聚酯布嵌入其中，再?gòu)纳厦嬗秘愃够鶎油苛铣浞纸?rùn)縫織聚酯布， 以至全干。B、金屬屋面的突出物（如煙囪、出氣孔、風(fēng)機(jī)口等）：裁剪尺寸、形狀合適 的縫織聚酯布，并按技術(shù)要求裁剪好，在突出物周?chē)恳粚迂愃够鶎油苛希?把裁剪好的縫織聚酯布鋪于其上，再?gòu)纳厦嬗秘?/p>

16、斯基層涂料充分浸潤(rùn)縫織聚酯布，確保不起泡、不起皺。C、金屬屋面固件：用10 cmX 10 cm的縫織聚酯布，按上述同樣的方法處理。D、金屬屋面天溝：天溝搭接縫，落水口等處先用貝斯金屬屋面防水系統(tǒng)進(jìn) 行局部防水處理，然后在更大防水范圍涂一層涂料，在其仍為濕潤(rùn)時(shí)鋪上縫 織聚酯布，再?gòu)纳厦嬗醚诺蔓悵{料充分浸潤(rùn)縫織聚酯布，以至全干.至少 12小時(shí)后，最后再涂一層雅德麗漿料.E、在做好防水處理的區(qū)域涂一或二層托普表層涂料，托普表層涂料的總涂 覆率為35平方米/20升（建議分兩次涂刷，保持總涂覆率不變）。F、貝斯基層涂料的單層的涂覆率為40平方米/20升，縫織聚酯布的利用率 為 90%。編制說(shuō)明本施工方案

17、以東風(fēng)設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的鄭州*汽車(chē)有限公司第二 工廠(chǎng)項(xiàng)目總裝車(chē)間施工藍(lán)圖為準(zhǔn)、并根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)而針對(duì)涂裝車(chē)間實(shí)際情況編制而成說(shuō)明：CSS5標(biāo)準(zhǔn)板型圖，展開(kāi)寬度600mm,生產(chǎn)此板型的機(jī)臺(tái)為國(guó)外進(jìn)口機(jī)臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，縱向無(wú)搭接。2、放至屋面腳手架的上層板生產(chǎn)。2.1施工準(zhǔn)備：屋面機(jī)臺(tái)及屋面鋼卷均已到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。2. 2將屋面板進(jìn)行分區(qū)生產(chǎn)，在每個(gè)分區(qū)的中間段搭設(shè)個(gè)屋面機(jī)臺(tái)腳手架，腳手架的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)屋面板成型機(jī)臺(tái)的自重及生產(chǎn)荷載設(shè)計(jì)，然后根據(jù)其設(shè)計(jì)搭設(shè)好腳手架。如圖其設(shè)計(jì)搭設(shè)好腳手架。如圖!?! 三 塞SJ股”.K.黔EB-密F in2. 3將機(jī)臺(tái)放至腳手架的料架上。成型板加工及料架區(qū)為6米

18、*15米;2. 4屋面板機(jī)臺(tái)就位后，先將機(jī)臺(tái)調(diào)平，而后將料架與機(jī)臺(tái)對(duì)齊，其中一個(gè) 邊在一條線(xiàn)上。再將若干個(gè)托架放在機(jī)臺(tái)的出料口后面。2. 5機(jī)臺(tái)的料架放在地面上，然后將料架調(diào)平后，將鋼卷的鋼帶剪斷，去掉 包裝皮后將鋼卷用吊車(chē)吊到料架上，完成后再次調(diào)平料架。開(kāi)動(dòng)料架的 開(kāi)關(guān)按扭，將鋼板拉出，輸進(jìn)機(jī)臺(tái)的進(jìn)料口，注意，料架的開(kāi)關(guān)由專(zhuān)人 負(fù)責(zé)。2. 6機(jī)臺(tái)的電腦操作平臺(tái)上輸入所要生產(chǎn)的鋼板長(zhǎng)度及數(shù)量。準(zhǔn)備完畢后開(kāi)動(dòng)按扭，開(kāi)始生產(chǎn)上層板。如圖:3、在剛開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，要先試生產(chǎn)一片短板，并在生產(chǎn)的過(guò)程中觀(guān)察是否有 刮漆、卷邊或不平整等現(xiàn)象，并對(duì)成型機(jī)臺(tái)進(jìn)行微調(diào)，使成型出的屋面 板達(dá)到最佳效果，并時(shí)常檢查其長(zhǎng)

19、度是否有誤差。4、生產(chǎn)完后用人工方式將板搬到屋面分區(qū)的兩側(cè)，注意每堆不宜過(guò)高，一 般為10T5片。5、若生產(chǎn)出的屋面板未當(dāng)天安裝，要用繩子將整捆的鋼板綁好，以免大風(fēng) 將板刮斷。當(dāng)一個(gè)分區(qū)的屋面板生產(chǎn)完后，用同樣的方法進(jìn)行另一分區(qū) 屋面板的生產(chǎn)作業(yè)。6、屋面板生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按(GB50205-2001)規(guī)范要求進(jìn)行生產(chǎn)，其現(xiàn)場(chǎng)制作允許誤差如下：屋面上層板生產(chǎn)及移動(dòng)如圖所示:項(xiàng)目允許偏差(mm)壓型鋼板寬度W70mm+10. 0-2. 0板長(zhǎng)9.0橫向剪切偏差6.0第二節(jié)、屋面下層板施工1、工程特點(diǎn):屋面下層板的安裝是通過(guò)安裝在屋面大梁上的吊掛架進(jìn)行的。吊掛架的 尺寸規(guī)格綜合考慮了屋面下層板的尺

20、寸及施工的方便性。2、施工準(zhǔn)備：吊掛架是根據(jù)施工最不利荷載設(shè)計(jì)的，他具有施工方便的特點(diǎn)。其外 型如下圖所示，在吊掛架安裝完畢后用安全繩將吊掛架的四周?chē)?。屋面下層板的板型為WS-1050型，其有效寬度為1050mm,長(zhǎng)度根據(jù)屋面 楝距的大小及運(yùn)輸?shù)姆秶?，該工程?000mm. 7500mm,單跨分5片 板進(jìn)行搭接，有利于板的安裝。屋楝已經(jīng)安裝并校正完畢，屋面拉桿安裝完畢；先將吊掛架的部件用吊車(chē)或人工方式拉到屋面上，在屋面鋼梁上進(jìn)行組 裝，吊掛架要連續(xù)三跨，并用安全繩將三個(gè)方向圍住。3、屋面下層板施工：由于下層板必須截?cái)啵?因此必須分區(qū)進(jìn)行施工。施工時(shí)應(yīng)注意屋面排水 的方向。鋪設(shè)的順序應(yīng)從

21、檐口位置開(kāi)始，沿著檐口 位置通長(zhǎng)鋪設(shè)完一片板后 再往上鋪設(shè)第二片板,如圖。用人工方式將下層板拉到吊掛架的平臺(tái)位置，一般一跨為9片；板就位后準(zhǔn)備開(kāi)始畫(huà)線(xiàn)打板。以鋼梁為基準(zhǔn)在楝條上畫(huà)線(xiàn)作為基準(zhǔn)線(xiàn)，將第一片板一端沿基準(zhǔn)線(xiàn)放 置，并將板在有屋面楝托板位置剪個(gè)口，將屋面板伸進(jìn)屋面梁上端5mm 左右，在保證屋面板與屋面梁搭接緊密后用自攻螺絲加以固定。第二片板之陰肋扣合于第一片板的陽(yáng)肋上，確定兩板片兩端對(duì)齊且扣合 完好后，用自攻螺絲加以固定。注意自攻釘?shù)奈恢脩?yīng)排列整齊、均勻。下層板的鋪設(shè)。將第一片板與第二片板相搭接，搭接長(zhǎng)度 10cm確定。鋪設(shè)過(guò)程中注意浪板的平直度，搭接是否緊密。自攻釘與楝條的連接是 否緊密等。在屋面鋼梁位置處應(yīng)將屋面下層板塞進(jìn)鋼梁的上翼緣，這樣在下面觀(guān)察 時(shí)就不會(huì)有明顯的板縫。第三節(jié)屋面保溫棉的安裝方法1、在安裝保溫棉之前，先拉線(xiàn)檢查屋面楝條平整度，屋面楝條上下尺寸誤 差保持在