保障性住房質(zhì)量通病防治措施及方案(共26頁)

1、PAGE LXVIII 2014年公共租賃住房建設(shè)項目PAGE LXVIIIPAGE 26yhy 住宅工程質(zhì)量通病防治(fngzh)方案和施工措施第一章編制(binzh)說明 2014年公共租賃(zln)住房建設(shè)項目1#樓工程是由*產(chǎn)籍管理所建設(shè)，*設(shè)計研究院有限公司設(shè)計。位于南環(huán)路北部、規(guī)劃路以西，本方案對其地上、地下各分部分項工程質(zhì)量通病防治進(jìn)行編制。第一節(jié) 說明本方案的編制依據(jù)如下：1、工程招標(biāo)文件；2、工程建筑、結(jié)構(gòu)及各專業(yè)施工圖；3、工程的地質(zhì)勘探報告；4、現(xiàn)行國家有關(guān)施工及驗收規(guī)范、結(jié)構(gòu)規(guī)范；5、政府有關(guān)法規(guī)、法令；6、工程施工組織設(shè)計方案。 工程(gngchng)概況 第一節(jié) 概

2、況(gikung) 2014年公共租賃(zln)住房建設(shè)項目B-1#樓工程，該工程位于*市南環(huán)路北側(cè)，南鍋爐房以西，工程為框架結(jié)構(gòu)多層住宅建筑，地上6層，建筑高度為18.20m,基礎(chǔ)形式為現(xiàn)澆鋼筋砼獨立柱基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑物呈長方形，A-K軸12.8m，1-34軸71.62m，總面積為4848.72，建筑物結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防為丙類設(shè)計，抗震烈度8度，設(shè)計使用年限為50年。第二節(jié) 結(jié)構(gòu)特點1、本工程結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。2、基礎(chǔ)形式：鋼筋混凝土獨立柱基礎(chǔ)。3、混凝土結(jié)構(gòu)材料的選用： （1）0.00以下基礎(chǔ)墊層為C20；其它均為C30。0.00以上主體結(jié)構(gòu)混凝土

3、柱、梁、板為C30，其它為C25。 4、砌體砂漿強(qiáng)度等級 0.00以下采用M10水泥砂漿砌MU150實心粘土磚；0.00以上采用M5.0混合砂漿砌筑MU3.5混凝土空心(kng xn)砌塊，砌塊容重1000kg/m。 5、屋面(wmin) 現(xiàn)澆混凝土樓板(lubn)+防水為 = 2 * ROMAN * MERGEFORMAT II型聚酯胎4厚SBS彈性體改性瀝青卷材防水層+保溫層為120厚EPS聚苯板。 6、室外裝修 外墻為丙烯酸涂料墻面，其它為飾面磚，內(nèi)墻面為白色乳膠漆墻面。裝修材料施工前提供樣板，由建設(shè)單位和設(shè)計單位認(rèn)可后施工。7、門窗窗為塑鋼中空玻璃窗（6+12+6），門采用成品金屬三防

4、保護(hù)門。建筑外門窗抗風(fēng)壓性能分級為4級，氣密性等級為6級，水密性等級為4級，保溫性能為6級，隔聲性能為3級，外門窗與墻體之間的縫隙采用發(fā)泡聚氨酯多效保溫材料填實，其洞口周邊的縫隙內(nèi)處兩側(cè)采用硅酮系列建筑密封膠，嚴(yán)禁采用普通水泥砂漿封堵。單扇窗玻璃面積大于1.5的，應(yīng)使用安全玻璃外門窗一般局墻中（注明者除外）；內(nèi)隔墻門洞口兩側(cè)增設(shè)C25混凝土門框，沿洞口高度增加三排28鋼筋與柱連接，內(nèi)門與開啟方向的墻面取平，衛(wèi)生間的門扇高出樓地面20mm； 安裝工程概況：1、 給排水系統(tǒng)(xtng) a、給水系統(tǒng)：由市政給水管網(wǎng)直接供水，該處供水壓力0.28Mpa。本工程采用機(jī)械式水表計量，集中設(shè)置(shzh)

5、于是室外水表井內(nèi)，水表規(guī)格為DN20，給水管道采用PP-R塑料管，熱熔連接，與用水器連接采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件絲接。給水管道公稱壓力為1.25MPab、排水系統(tǒng)：底層衛(wèi)生間排水單獨排放，二層以上衛(wèi)生間排水系統(tǒng)設(shè)伸頂通氣管，廚房(chfng)及陽臺排水設(shè)伸頂通氣管，生活無廢水合流排放，經(jīng)室外化糞池處理后，排入市政排水管網(wǎng)，排水管高密度聚乙烯（HDPE）塑料排水管，采用熱容連接。2、采暖系統(tǒng)a、工程采暖系統(tǒng)：工程采暖熱源由城市集中供熱管網(wǎng)供給，供水溫度為45C，回水溫度為35，采用低溫?zé)崴匕遢椛涔┡?，分戶計量機(jī)械循環(huán)鋼管系統(tǒng)，建筑設(shè)計耗熱量指標(biāo)為：14.88W/m，室內(nèi)采暖管道采用交聯(lián)聚乙烯

6、管(PE-RT)，管徑均為De20*2.0，管材使用條件級別為4級，管系列為S4系列，暖管主干管及入戶閥門后的管道均采用鋼管，管道DN32為螺紋連接，管道DN32為焊接3、電氣照明系統(tǒng)：本工程電氣系統(tǒng)包括照明、電話(dinhu)、有線電視系統(tǒng)、樓宇對講系統(tǒng)、接地及等電位聯(lián)接系統(tǒng)，電源進(jìn)線由室外變電所埋電纜引入，電壓等級380/220V，電源采用TN-S系統(tǒng)供電。為了預(yù)防質(zhì)量通病的出現(xiàn)，爭創(chuàng)無質(zhì)量通病工程，我公司結(jié)合實際情況以主體結(jié)構(gòu)及使用(shyng)功能的關(guān)鍵部位作為質(zhì)量通病的控制點，制定以下措施。二、質(zhì)量通病(tngbng)控制點的確定：建設(shè)工程質(zhì)量通病是指建筑工程中經(jīng)常發(fā)生的、普遍存在的

7、一些工程質(zhì)量問題。由于面廣量大，因此對工程質(zhì)量危害較大，建筑工程質(zhì)量通病的種類很多，涉及到各個分部分項，現(xiàn)就本工程列出重點消除住宅質(zhì)量通病包括以下方面：1、砌體工程。2、鋼筋混凝土工程。3、屋面、廁浴間消除滲漏。4、樓地面工程。5、內(nèi)外墻面抹灰及頂棚抹灰。6、飾面裝飾工程。7、門窗安裝工程。8、給排水管道安裝。9、電氣安裝。10、涂料三、質(zhì)量通病治理以下(yxi)就各項質(zhì)量(zhling)通病的問題提出一些措施： （一） 砌筑工程(gngchng)（a）砌體工程施工要求：1、基層清理，將砌筑墻體部位的樓面及框柱面上的凝結(jié)灰漿、砼塊清理干凈。2、砌體堆放在作業(yè)層上的高度不宜超過2m,并提前12天

8、對砌塊和砌筑部位進(jìn)行灑水濕潤。3、砌塊砌筑其水平灰縫厚度以10mm為宜，不允許超過812mm范圍，垂直灰縫寬度不大于15mm，砂漿飽滿度90%。4、砌塊排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊好的1/3。5、填充墻砌筑時，必須掛線砌筑，砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散。6、填充墻砌體門窗洞口處采用預(yù)埋砼塊（規(guī)格8585180），洞口高度1.2M時每側(cè)兩塊，洞口高度在1.22.0m時每側(cè)三塊，洞口高度2.0m時每側(cè)四塊。7、砌體中的拉筋應(yīng)沿墻高度每500mm壓26鋼筋，長度為1000mm，不允許將拉結(jié)筋彎折后壓人，拉結(jié)筋采用植筋埋入，埋墻深度為

9、68CM。8、填充墻砌體不允許隨意打洞和開槽，應(yīng)在砌筑時預(yù)留，不允許開水平槽。9、填充墻頂部砌至接近(jijn)梁板底時，應(yīng)留有一定的空隙，間隔時間7d后用斜磚砌擠緊。10、砌體豎向通縫長度不允許超過(chogu)兩皮磚，塊材搭接長度25mm視為通縫。11、窗下口防裂措施(cush)為做100mm厚的鋼筋砼窗臺板，配筋為26 ,6200鋼筋網(wǎng)片.（b）出現(xiàn)質(zhì)量通病的原因及防治措施：1、砂漿強(qiáng)度偏底，不穩(wěn)定砂漿強(qiáng)度偏底有兩種情況：一是砂漿標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度偏底，二是試塊強(qiáng)度不低，甚至過高，但砌體中砂漿實際強(qiáng)度偏底。標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度偏底的主要原因是計量不準(zhǔn)，或不按配合比計量，水泥過期或砂及外加劑質(zhì)量低劣等，

10、出于計量不準(zhǔn)，砂漿強(qiáng)度離散性必然偏大，主要預(yù)防措施是：加強(qiáng)現(xiàn)場管理，加強(qiáng)計量控制。2、砂漿和易性差，沉低結(jié)硬砂漿和易性差主要表現(xiàn)在砂漿稠度和保水性不合規(guī)定，容易產(chǎn)生沉淀和泌水現(xiàn)象，鋪攤和擠漿較為困難，影響砌筑質(zhì)量，降低砂漿與磚的粘結(jié)力。預(yù)防措施是：低強(qiáng)度水泥砂漿盡量不用高強(qiáng)度水泥配制，不用細(xì)砂，嚴(yán)格控制塑化材料的質(zhì)量和摻量，加強(qiáng)砂漿拌制計劃性，隨拌隨用，灰桶中的砂漿經(jīng)常翻拌、清底。3、砌體組砌方法錯誤砌墻面出現(xiàn)數(shù)皮磚同縫(通縫.直縫)、里外兩張皮,磚柱采用包心法砌筑,里外皮磚層互不相咬,形成周圍通天縫等,影響砌體強(qiáng)度,降低結(jié)構(gòu)整體性。預(yù)防措施是：對工人加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格按規(guī)范方法組砌，缺損磚應(yīng)

11、分散使用，少用半磚，禁用碎磚。4、墻面灰縫不平直,游丁走縫,墻面凹凸不平水平灰縫彎曲不平直,灰縫厚度(hud)不一致, 出現(xiàn)“螺絲(lu s)”墻,垂直灰縫歪斜,灰縫寬窄不勻, 丁不壓中(丁磚未壓在順磚中部),墻面凹凸不平(o t b pn).預(yù)防措施是:砌前應(yīng)擺底,并根據(jù)磚的實際尺寸對灰縫進(jìn)行調(diào)整；采用皮數(shù)桿拉線砌筑，以磚的小面跟線，拉線長度（1520m）超長時,應(yīng)加腰線；豎縫，每隔一定距離應(yīng)彈墨線找齊，墨線用線錘引測，每砌一步架用立線向上引伸，立線、水平線與線錘應(yīng)“三線歸一”。5、墻體留槎錯誤砌墻時隨意留直槎，甚至是陰槎，構(gòu)造柱馬牙槎不標(biāo)準(zhǔn)，槎口以磚渣填砌，接槎砂漿填塞不嚴(yán)，影響接槎部位砌

12、體強(qiáng)度，降低結(jié)構(gòu)整體性。預(yù)防措施是：施工組織設(shè)計中應(yīng)對留槎作統(tǒng)一考慮，嚴(yán)格按規(guī)范要求留槎，采用18層退槎砌法：馬牙槎高度，標(biāo)準(zhǔn)磚留五皮，多孔磚留三皮；對于施工洞所留槎，應(yīng)加以保護(hù)和遮蓋，防止運料車碰撞槎子。6、拉結(jié)鋼筋被遺漏柱及接槎的水平拉結(jié)鋼筋常被遺漏，或未按規(guī)定布置；配筋磚縫砂漿不飽滿，露筋年久易銹。預(yù)防措施是:拉結(jié)筋應(yīng)作為隱檢項目對待,應(yīng)加強(qiáng)檢查,并填寫檢查記錄存檔.施工中,對所砌部位需要的配筋應(yīng)一次備齊,以備檢查有無遺漏.盡量采用點焊鋼筋網(wǎng)片,適當(dāng)增加灰縫厚度(以鋼筋網(wǎng)片厚度上下各有2mm保護(hù)層為宜。7、砌塊墻體裂縫砌塊墻體易產(chǎn)生沿樓板的水平裂縫,低層窗臺中部豎向裂縫,頂層兩端角部階梯

13、形裂縫以及砌塊周邊裂縫等。預(yù)防措施是:為減少收縮(shu su),砌塊出池后應(yīng)有足夠的靜置時間(3050d);清除砌塊表面脫模劑及粉塵等;采用粘結(jié)力強(qiáng),和易性較好的砂漿砌筑,控制鋪灰長度和灰縫厚度;設(shè)置心柱、圈梁、伸縮縫，在溫度、收縮比較敏感的部位局部配置水平鋼筋。8、墻面滲水砌塊墻面及門窗框四周常出現(xiàn)滲水、漏水現(xiàn)象(xinxing)。預(yù)防措施是：認(rèn)真檢驗砌塊質(zhì)量，特別是抗?jié)B性；加強(qiáng)灰縫砂漿飽滿度控制；杜絕墻體裂縫；門窗框周邊嵌縫應(yīng)在墻體抹灰前進(jìn)行，而且要待固定門窗框鐵腳的砂漿（或細(xì)石混凝土）達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。9、層高實際高度與設(shè)計高度的偏差超過(chogu)允許偏差,預(yù)防措施是:保證配置砌

14、筑砂漿的原材料符合質(zhì)量要求,并且控制鋪灰厚度和長度;砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊、梁、板的尺寸和規(guī)格，計算砌筑皮數(shù)，繪制皮數(shù)桿，砌筑時控制好每皮砌塊的砌筑高度，對于原樓地面的標(biāo)高誤差，可在砌筑灰縫或圈梁、樓板找平層的允許誤差內(nèi)逐皮調(diào)整。（二）、鋼筋混凝土工程 （a）鋼筋混凝土工程施工要求：1、各種規(guī)格及不同類型鋼筋均要有出廠合格證并做試驗，不合格材料嚴(yán)禁使用。2、各種鋼筋搭接時，采用綁扎搭接其倍數(shù)為45d。采用焊接時，單面焊10d；雙面焊5d要做試焊、施工焊試驗。焊接接頭距彎折不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍且不位于構(gòu)件最大彎折處。梁與柱的鋼筋除有特別要求外應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處沿鋼筋方向錯開設(shè)置。

15、3、各種鋼筋按規(guī)定制作就位(jiwi)后應(yīng)制定防止鋼筋位移措施。鋼筋成型后要進(jìn)行自檢，自檢合格后請甲方施工人員、監(jiān)理、質(zhì)檢站進(jìn)行驗收后進(jìn)行澆筑并做好記錄。4、砼配合比要嚴(yán)格配制，設(shè)置磅秤及其他計量器具進(jìn)行(jnxng)計量。并現(xiàn)場制定含水率及調(diào)整配合比、水灰比。5、骨料及配合比要合理(hl)。砼施工時傾落高度不超過2m。施工縫留置要符合規(guī)范規(guī)定，接茬時要進(jìn)行清理并鑿毛，澆水濕潤后鋪50mm水泥砂漿坐漿防止出現(xiàn)爛眼、蜂窩、孔洞及露筋。6、模板及其支架要保證結(jié)構(gòu)及構(gòu)件各部位形狀位置的正確性，具有足夠的承載力、剛度及穩(wěn)定性，模板縫隙不得漏漿，砼成型后必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（b）出現(xiàn)質(zhì)量通病的原因及防治措施1

16、、蜂窩1.1 現(xiàn)象：砼局部出現(xiàn)酥松、砂漿少石子多，石子之間形成的空隙類似蜂窩裝的窟窿。1.2 產(chǎn)生的原因（1）砼配合比不當(dāng)造成砂、石子、水泥計量不準(zhǔn)。（2）砼攪拌時間不夠、未攪拌均勻、和易性差，振搗不密實。（3）下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串通使石子(sh z)集中，造成石子砂漿離析。（4）砼未分層下料，振搗不密實、漏振或振搗時間(shjin)不夠。（5）模板(mbn)縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。（6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或塌落度過小 （7）基礎(chǔ)、柱、墻根部位稍加間隙必須繼續(xù)澆注上層砼。1.3防治措施（1）認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制砼配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準(zhǔn)確，砼攪拌均勻，塌落度適合，砼下料高度超

17、過2m時應(yīng)設(shè)串通或溜槽，澆筑時應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振，模板縫隙堵塞嚴(yán)密，澆筑過程中應(yīng)隨時檢查模板支撐情況，防止漏漿，基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在部澆完間歇11.5h，沉實后再澆筑上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。（2）、小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，應(yīng)鑿去蜂窩薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細(xì)石砼仔細(xì)填塞振實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。2、麻面2.1現(xiàn)象：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點、形成粗糟面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。2.2產(chǎn)生原因（1）模板(mbn)表面粗糟或粘附水泥漿渣等雜物未清

18、理干凈，拆模時混凝土表面被粘壞；（2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠(bgu)，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；（3）模板(mbn)拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；（4）模板隔離劑涂刷不均，或局部漏刷，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；（5）混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。2.3防治措施（1）模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤，模板縫隙應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴(yán)，模板隔離濟(jì)應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷，混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。（2）表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比將麻面

19、抹平壓光。3、空洞3.1現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。3.2產(chǎn)生的原因（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留洞和預(yù)埋件處，混凝土上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；（2）混凝土離析，砂漿(shjing)分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗就繼續(xù)澆注上層混凝土；（3）混凝土一次下料過多、過厚、過高振搗器振動不到，形成松散(sngsn)孔洞；（4）混凝土內(nèi)掉入工具(gngj)、木塊、雜物等，混凝土被卡柱。3.3防治措施（1）在鋼筋密集出及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振撓密實，預(yù)留空洞，應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防

20、漏振，沙石中混有粘土快、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈。（2）將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、撓實。4、漏筋4.1現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸漏在外結(jié)構(gòu)件表面。4.2產(chǎn)生的原因 （1）灌注混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊移位或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外漏。 （2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥沙漿不能充滿鋼筋周圍，造成漏筋。 （3）混凝土配合比不當(dāng)(b dn)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。 （4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振撓不實，或振撓棒撞擊(zhungj)鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移

21、，造成樓筋。 （5）木模板未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早(u zo)，拆摸時缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋。4.3防治的措施（1）澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢驗查看鋼筋密集時，應(yīng)選用適當(dāng)粒經(jīng)的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆筑高度超過2m時，應(yīng)采用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析，模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙，混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等現(xiàn)象時，必須及時調(diào)整，保護(hù)層混凝土要振搗密實，正確掌握脫模時間，防止過早拆模碰壞棱角。（2）表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將漏筋部位抹平，漏筋較深的鑿去混凝土薄弱部位和突出顆

22、粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實。5、縫隙、夾層5.1現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部存在水平或垂直的松散混凝土夾層。5.2產(chǎn)生的原因（1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理(chl)、清除表面水泥薄膜和松動石子，未除去軟弱混凝土層、未充分濕潤就澆筑混凝土；（2）施工縫處鋸屑(j xi)、泥土磚塊等雜物未清除或未清除干凈；（3）混凝土澆筑高度過大，未設(shè)串筒、溜槽(li co)造成混凝土離析；（4）地層交接處未灌接縫砂漿層，接縫出混凝土未很好振搗。5.3防治措施（1）嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物應(yīng)清理干凈，混凝土澆筑高度大于2m時應(yīng)設(shè)置串桶或溜槽，接縫處

23、在澆筑前應(yīng)先澆50-100厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實。（2）縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實，縫隙夾層較深時應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。6、缺棱掉角6.1現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落、不規(guī)則、棱角有缺陷。6.2產(chǎn)生的原因（1）木模板(mbn)未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水、強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時,棱角被粘掉;(2)低溫施工過早(u zo)拆除側(cè)面非承重模板;(3)拆模時,邊角受外力或重物撞擊,或

24、保護(hù)不好(b ho),棱角被碰掉;(4)模板未涂刷隔離濟(jì),或涂刷不均.6.3防治措施(1)木模板在澆筑時充分濕潤,混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù),拆除側(cè)面非承重模板時,混凝土應(yīng)具有1.2N/2以上強(qiáng)度,拆模時注意保護(hù)棱角,避免用力過猛過急,吊運模板時,防止撞擊棱角,運輸時,將成品陽角用草袋等保護(hù)好,以免碰損.(2)缺棱掉角可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤后,視破損程度用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整,或支模用比原來高一級的混凝土振實補(bǔ)好認(rèn)真養(yǎng)護(hù).7、表面不平整7.1現(xiàn)象：混凝土表面凹凸不平、薄厚不一。7.2產(chǎn)生原因（1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍抹，未用抹子找平抹光，造成表面粗糟不平；（2

25、）模板未支撐在堅硬土層上、支承面不足、支撐松動、泡水等致使新澆筑的混凝土在早期養(yǎng)護(hù)時發(fā)生不均勻下沉；（3）混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時，上人(shngrn)操作或運料，使表面出現(xiàn)凹陷或印痕7.3防治(fngzh)措施嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求施工，澆筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)(yngh)；模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅實的地基上，強(qiáng)度達(dá)到1.2N/2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。8、強(qiáng)度不夠、均質(zhì)性差8.1現(xiàn)象：同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計要求強(qiáng)度等級。8.2產(chǎn)生的原因（1）水泥過期或受潮，活性降低；砂、石料級配不好，空隙大、含泥量大、雜物多、外

26、加濟(jì)使用不當(dāng)或參量不準(zhǔn)確；（2）混凝土配合比不當(dāng)，計量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大；（3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，攪拌不均；（4）冬期施工，拆模過早或早期受凍；（5）混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時，早期脫水或受外力砸壞。8.3防治措施（1）水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)實驗合格才用；砂、石子粒經(jīng)、級配、含泥量等均應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時間和攪拌均勻；防治混凝土早期受凍，冬期施工用普通水泥配置混凝土?xí)r，強(qiáng)度達(dá)到30%以上，礦渣水泥配置的混凝土，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到40%以上，按施

27、工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝土試塊，并加強(qiáng)對試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。（2）當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏底，可用非破損研究處理(chl)方案，采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。9、砼裂縫(li fng)9.1、砼收縮(shu su)裂縫現(xiàn)象：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn),有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮 、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬。預(yù)防及處理措施：(1) 如砼仍有塑性,可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(2) 如砼已硬化,可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉,然后加水潤濕,或在表面抹薄層水泥砂漿。(3) 也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理 9.2、溫度裂縫現(xiàn)象：溫度裂縫走向無規(guī)

28、律,大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫往往是縱橫交錯;梁板類溫度裂縫多平行于短邊，貫穿的溫度裂縫,一般與短邊平行或接近平行。裂縫寬度一般在0.5mm以下。表面溫度裂縫多在施工期間出現(xiàn),貫穿的溫度裂縫在澆筑經(jīng)23個月或更長時間發(fā)生,縫寬是冬季寬夏季變細(xì)。沿截面高度,裂縫呈上寬下窄多數(shù),個別也有下寬上窄,遇頂部和底部配筋較多的結(jié)構(gòu),也有中間寬兩端窄的梭形裂縫。 治理措施(cush)：對表面裂縫,可采取涂兩遍環(huán)氧膠泥(jion)或貼環(huán)氧玻璃布,以及抹、噴水泥砂漿等方法(fngf)進(jìn)行表面封閉處理。對防水防滲的結(jié)構(gòu),大于0.1mm寬度的貫穿性裂縫,采用灌水泥漿或環(huán)氧漿液進(jìn)行裂縫修補(bǔ),或者灌漿與表面封閉同時采用。小于0

29、.1mm的裂縫,可不處理或只作表面處理。 （三）、樓地面、外墻滲漏1、施工要求1.1嚴(yán)格把好防水材料質(zhì)量關(guān)，所有防水材料均要有出廠合格證并實驗，在施工過程中加大檢查力度，對屋面找平防水材料的接頭，突出屋面的管道、水管、上人孔、天溝、排水口、變形縫、高低跨部位重點保護(hù)。1.2做保溫層時要按照規(guī)定找好坡，防止屋面積水，做找平層時按規(guī)定留好分隔縫，并安排好排氣孔，防止起臌。1.3切實做好防水層與女兒墻突出墻面的管道，上人孔收頭。1.4加強(qiáng)屋面工程的保護(hù)工作，屋面竣工后，作屋面蓄水深度超過最高處5，48小時后認(rèn)真仔細(xì)的檢查無滲漏為合格，并由甲方施工負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。2、衛(wèi)生間、廚房(chfng)樓地面滲

30、漏治理措施：2.1衛(wèi)生間與廚房(chfng)的混凝土防水臺，應(yīng)當(dāng)與衛(wèi)生間現(xiàn)澆板整體澆筑。2.2衛(wèi)生(wishng)器具下按照施工規(guī)范要求作好排水坡度，嚴(yán)禁積水、落水口處理要符合要求。2.3廚房、衛(wèi)生間地面處理要合理與樓地面高差不小于2，預(yù)留洞口留置嚴(yán)格按照圖紙施工，不得隨意打洞。2.4穿樓地面立管（采暖管）堵孔前先進(jìn)行護(hù)孔（呈上大下小形狀），堵孔膨脹混凝土仔細(xì)振搗，周邊做與套管上口齊平寬度為3的擋水臺，并做好養(yǎng)護(hù)工作。2.5衛(wèi)生間做地面前，認(rèn)真檢查地面坡度坡向偏差無誤后再做蓄水實驗，經(jīng)24小時檢查無滲漏方可進(jìn)行面層施工,此項工作要協(xié)同甲方工作人員一同進(jìn)行并及時填寫驗收資料存檔.3、外墻防滲漏措

31、施：3.1外墻有內(nèi)滲外漏兩種情況，內(nèi)滲主要由衛(wèi)生間積水引起的，近年來采用廚房衛(wèi)生間四周澆防滲混凝土，這項措施已解決內(nèi)滲問題。3.2外滲主要原因有：落水口、腳手架眼、外墻面磚灰縫不密實等，要做到落水口不后裝，必須在砌筑女兒墻時一次性安裝好，腳手架眼采用里外半磚與混凝土填實措施，外墻面磚勾縫嚴(yán)格安裝規(guī)范要求進(jìn)行施工，施工前先澆水濕潤在采用1：2水泥砂漿勾縫，勾縫要密實根據(jù)先橫后順的原則，壓光后一次性完成。（四）、樓地面(dmin)工程1、樓地面滲漏(shn lu)重點在廚房、衛(wèi)生間即“三小間”，主要采取以下措施：樓板安裝時必須拉開不小于4板縫，縫內(nèi)按規(guī)定加鋼筋用C20砼進(jìn)行灌板縫，振搗密實24小時

32、后開始(kish)養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁出現(xiàn)順板縫。2、做地面墊層時需將樓面清理干凈，綁扎冷拔絲鋼筋間距不大于200做厚度為50的C20以上混凝土振搗密實，套管內(nèi)用麻絲堵嚴(yán)并按規(guī)定做好檢查驗收記錄。（五）、墻面工程1、外墻面滲水防治1.1嚴(yán)格控制磚砌體施工質(zhì)量，堅持“三一”砌磚方法施工，磚提前浸水濕潤，砂漿強(qiáng)度及砌體砂漿飽滿度要達(dá)到要求，砌體中存在透明縫或暗縫，在裝飾前使用勾縫方法修補(bǔ)。2、東西外墻優(yōu)先采用雙排腳手架，以減少墻體中腳手架眼，腳手架眼及其他孔洞塞堵工作應(yīng)仔細(xì)施工，清理孔洞內(nèi)垃圾用原設(shè)計砌體材料膨脹劑將孔洞填塞密實。3、砌體砂漿采用干凈中砂嚴(yán)格按照配合比配置，確保砂漿強(qiáng)度和提高抗?jié)B性。4、嚴(yán)格

33、控制墻體細(xì)部做法，外窗臺低于內(nèi)窗臺4-6，室內(nèi)衛(wèi)生間必須高于樓面防水臺，屋面女兒墻的處理及各類窗的細(xì)部處理均應(yīng)符合防水要求。5、外墻基層抹灰應(yīng)分層完成：兩遍成活，禁止一次抹灰厚度大于12，基層要處理干凈不得有空鼓，裂縫分隔條推薦用玻璃條、不銹鋼、鋁合金槽作永久分隔條與底子灰黏結(jié)牢固不再取出，有效避免墻面分隔縫進(jìn)行并提高外墻整體觀感效果，若采用木分隔條時，斷面呈等要梯形抹灰后適時取出縫內(nèi)灌柔性材料。6、外墻鑲貼面磚時要求用聚合物砂漿或高層建筑物采用性能良好的黏結(jié)材料，嚴(yán)格控制基層(jcng)面層空鼓，縫寬宜為6-8，勾縫采用1：1砂漿，認(rèn)真控制勾縫質(zhì)量。（六）、門窗工程(gngchng)1、窗下

34、墻、窗角“八字縫”產(chǎn)生(chnshng)的原因（1）由于地基反壓力和磚砌體的溫度收縮應(yīng)力共同作用所產(chǎn)生裂縫。（2）砌筑的砂漿標(biāo)號太低，墻體整體性不好。由于溫度變化使墻體脹縮產(chǎn)生裂縫。（3）窗上口過梁模板拆除過早，過梁變形引起窗角裂縫。2、治理措施和操作方法（1）為了增強(qiáng)墻體的整體性，填充墻沿框架柱全高500設(shè)26全長貫通拉筋，填充墻凈長大于5m時，在墻中2.5m左右設(shè)構(gòu)造柱，縱筋錨入上下梁內(nèi)40d,填充墻與梁柱連接部位表面貼鋅鉛絲網(wǎng)，寬度200，防止粉刷裂縫。（2）每個窗臺都現(xiàn)澆60mm厚的現(xiàn)澆鋼筋砼板帶，采用C20砼鋼筋用310，分布筋email=62006200/email，鋼筋伸入兩側(cè)的構(gòu)造柱內(nèi)，鋼筋接頭應(yīng)點焊增加強(qiáng)度。（3）建議頂層用M10混合砂漿砌筑，增強(qiáng)頂層整體的強(qiáng)度，避免砌體與砼屋面由于溫差的變化伸縮不同產(chǎn)生裂縫。（4）窗過梁拆模時，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到80%，避免用錘猛擊模板拆模。（七）抹灰工程1、嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定(gudng)及設(shè)計要求進(jìn)行施工，抹灰用的原材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格按照計量進(jìn)行配比，操作工序作到科學(xué)合理，不符合要求的必須全部返工。2、墻面抹灰必須(bx)作好樣板驗收，合格后再進(jìn)行大面積施工，堅持樣板領(lǐng)路方針。3、抹灰基層處理：突出墻面部位要剔鑿，砼表