全面質量成本管理精選

1、全面質量成本(chngbn)管理共九十七頁前言(qin yn): 為什么需要全面質量成本管理?美國著名的質量管理專家朱蘭博士: “提高經濟效益的巨大潛力隱藏在產品的質量中”.美國杰出的質量管理專家克勞士比:“質量是免費的，第一次把事情做對是降低質量成本的最有效的途徑”.據美國質量協會統(tǒng)計，企業(yè)顯性質量成本一般占總運營成本（不含原材料成本）的25%以上，而隱性質量成本則是顯性質量成本的4倍以上.如果產品成本是企業(yè)降低成本的金礦，那么質量成本就是企業(yè)降低成本的銀礦。如果質量成本控制不好，將可能直接增加了企業(yè)的采購成本、產品制造成本、庫存資金占用成本、客戶(k h)服務成本，而間接導致客戶(k h)

2、定單的減少和企業(yè)品牌的減分，甚至企業(yè)的關門或破產.共九十七頁課程(kchng)目錄一、如何從全面(qunmin)質量管理角度理解質量成本二、如何從成本管理角度理解質量成本三、質量成本的核算方法四、質量成本的分析方法五、質量成本的預算方法六、質量成本控制環(huán)境的設計七、質量成本控制的操作步驟(DAPDCI)共九十七頁一、如何從全面(qunmin)質量管理角度理解質量成本1.1 質量成本的定義1.2 ISO 標準(biozhn)對質量成本管理的要求1.3 質量成本管理的目的1.4 質量預防成本與質量總成本的關系1.5 質量管理和成本管理的特性比較1.6 精益生產與質量成本關系1.7 全面質量成本管理

3、的思路共九十七頁質量成本是企業(yè)為了保證和提高產品質量而支出的費用，以及因未達到質量水平而產生的損失之和。質量成本分為(fn wi)：預防成本、鑒定成本、內部故障損失成本、外部故障損失成本。1.1 質量(zhling)成本定義(1)共九十七頁1.1 質量成本(chngbn)定義(2)根據國家標準GB/T13339-91：預防成本用于預防不合格品與故障等所支付的費用(fi yong).鑒定成本評定產品是否滿足規(guī)定的質量要求所支付的費用。內部故障損失成本產品交貨前因不滿足規(guī)定的質量要求所損失的費用。外部故障損失成本產品交貨后因不滿足規(guī)定的質量要求，導致索賠、修理、更換或信譽等所損失的費用。共九十七頁

4、1.1 質量成本(chngbn)定義(3)質量(zhling)損失成本的“冰山一角”：次品、廢品等工程延誤、庫存增加、訂單流失、管理時間浪費等隱性質量損失顯性質量損失真實質量損失一般說法：隱性質量損失是顯性的4倍以上共九十七頁1.2 ISO 標準(biozhn)對質量成本管理的要求ISO9004:2000標準8.2.1.4財務測量條款要求:管理者應當考慮將過程有關的數據轉換(zhunhun)為財務方面的信息，以便提供對過程的可比較的測量并促進組織有效性和效率的提高。財務測量可包括：- 預防和鑒定成本的分析；- 不合格成本的分析； - 內部和外部故障成本的分析；- 產品壽命周期成本的分析。共九十

5、七頁1.3 質量成本管理(gunl)的目的從成本效益(xioy)的角度評價質量管理體系運行的有效性，為質量管理人員決策與控制提供準確的質量成本信息；通過質量預防成本的有效投入，不斷削減質量內部和外部故障損失成本，遏制質量不足所帶來的損失；通過質量預防成本的適當投入，防止質量過剩所帶來的浪費；提高員工的工作質量，爭取第一次把事情做好。共九十七頁質量(zhling)總成本質量預防(yfng)成本x01.4 質量預防成本與質量總成本的關系(1)x1x2質量不足質量過剩質量改進區(qū)域質量合適區(qū)域質量完美區(qū)域共九十七頁1.4 質量預防成本(chngbn)與質量總成本(chngbn)的關系(2)質量改進區(qū)域

6、: 當預防(yfng)成本70%;2) 預防和鑒定成本30%；質量合適區(qū)域：1) x1 預防成本x0, 內外故障成本:預防和鑒定成本 6:4；2) 預防成本=x0, 內外故障成本:預防和鑒定成本約= 5:5；3) x0 x2時，1) 質量內外故障損失成本70%。共九十七頁1.4 質量預防(yfng)成本與質量總成本的關系(WMC)項目每月平均半年合計占總質量成本質量預防成本3.9623.7612.78%質量鑒定成本5.8234.9218.78%質量內部故障損失成本4.0024.0012.92%質量外部故障損失成本17.20103.2055.52%總質量成本30.98185.88100%共九十七

7、頁1.4 質量(zhling)預防成本與質量(zhling)總成本的關系(寶鋼)共九十七頁1.5 質量(zhling)管理和成本管理的特性比較全面質量成本管理= 全面質量管理 + 成本管理質量管理：面向過程的順藤摸瓜式管理，通過(tnggu)控制過程的質量，達到結果優(yōu)化的目的 提供過程保證。成本管理：面向結果的順瓜摸藤式管理，以質量成本問題結果為導向提出對過程的控制要求，保證質量成本目標的實現 提供結果保證。Y = 質量成本X = 一系列質量過程全面質量成本管理: 通過核算、分析和控制Y，控制X，達到改進Y的目的Y = f (x)共九十七頁1.6 精益生產(shngchn)與質量成本(1)產品

8、缺陷(quxin) - 質量損失成本過量生產 - 資金占用成本過量庫存 - 資金占用成本等待時間 - 效率損失成本無效運輸 - 效率損失成本低效工序 - 效率損失成本錯誤動作 - 效率損失成本或質量損失成本七大浪費說明： - 表示對應產生的成本共九十七頁1.6 精益生產(shngchn)與質量成本(2)不斷削減質量成本、效率成本和資金占用成本為主的三大管理不善成本。體現在：1) 零缺陷 - 削減質量成本;2) 快速響應、均衡化、同步化 - 削減效率成本;3) 零庫存(kcn)與柔性生產 - 削減資金占用成本。共九十七頁1.7 全面質量成本(chngbn)管理的思路以質量體系為平臺，建立質量成本

9、管理體系，包括：1）設計質量成本的核算方式；2）設計質量成本的關鍵績效指標；3）設計質量成本的控制環(huán)境；4）設計針對具體問題的質量成本控制方案；5）運用有關的技術工具，如軟件、數學模型、方法；6）形成相關的質量成本管理(gunl)文件，納入質量體系文件管理(gunl)范圍。共九十七頁二、如何從會計(kui j)角度理解質量成本?2.1 傳統(tǒng)成本管理的局限性2.2 客觀的多因多果成本產生過程2.3 基于成本效益原則的體系化管理結構圖2.4 質量(zhling)成本的關系特性共九十七頁2.1.1 傳統(tǒng)成本管理的基礎2.1.2 會計(kui j)標準的局限性 2.1.3 傳統(tǒng)成本核算模型的局限性 2

10、.1 傳統(tǒng)成本(chngbn)管理的局限性共九十七頁財務會計管理(gunl)會計2.1.1 傳統(tǒng)(chuntng)成本管理的基礎成本管理基石：會計標準共九十七頁損益表（Income Statement）銷售收入 XXX減：銷售/制造/主營業(yè)務成本XXX減：三大期間費用XXX稅前利潤XXX減：所得稅XXX稅后利潤 XXX2.1.2 會計(kui j)標準的局限性共九十七頁2.1.3 傳統(tǒng)(chuntng)成本核算模型局限性:多因一果生產(shngchn)直接材料生產直接人工生產間接費用作業(yè)成本產品成本管理費用銷售費用財務費用共九十七頁資源(zyun)成本(chngbn)對象作業(yè)質量成本風險成本效

11、率成本銷售地區(qū)/客戶成本人力資源成本安全成本資金占用成本環(huán)保成本2.2 客觀的多因多果成本產生過程生產直接材料費生產直接人工費生產間接費用管理費用銷售費用財務費用增值作業(yè)非增值作業(yè)產品成本共九十七頁2.3 基于(jy)成本效益原則的體系化管理結構圖HRCSS成本(chngbn)體系SCMCRMISOJITKPIKPIKPIKPIKPIKPI:關鍵績效指標ERMSMKPIKPI質量客戶關系供應鏈生產運營安全人力資源風險EPKPI環(huán)境保護共九十七頁2.4 質量成本(chngbn)的關系特性預防與鑒定(jindng)成本內外部故障成本生克反比+ 1%- 5%共九十七頁三、質量成本(chngbn)的核

12、算3.1 質量(zhling)成本的會計科目設計3.2 質量成本所包括的費用含義共九十七頁3.1 質量(zhling)成本的會計科目設計一級科目二級科目三級科目 質 量 成 本 預防成本工資及附加、質量培訓費、質量管理活動費、質量改進措施費、質量評審費、質量獎勵費用、工序能力研究費。鑒定成本試驗檢驗費、進貨檢驗費 、工資及福利基金、檢驗設備維修費和折舊費、監(jiān)督抽查和可靠性試驗費 。內部損失成本報廢損失費、返修費、降級損失費、停工損失費、產品質量事故處理費。外部損失成本索賠費、退貨損失費、折價損失費、保修費、相關運雜費。共九十七頁3.2 質量(zhling)成本所包括的費用含義(1)質量預防成本

13、定義市場調研費用于收集和不斷評估客戶和用戶對質量的要求和意見（包括在性能和可靠性方面的反饋）以提高他們對公司產品或服務的滿意程度費用。質量評審費對本部門、本企業(yè)的產品質量審核和質量體系進行評審所支付的費用以及新產品投產前進行質量評審所支付的費用。質量培訓費為提高員工素質，對有關人員進行質量意識、質量管理、檢測技術、操作水平等的培訓費用。 供應商質量保證費對供應商的質量保證能力進行審核的費用、以及提出質量保證要求而支付的外部質量保證費用。工序能力研究費為使產品達到符合性質量，對工序能力進行調查研究及保持工序能力而采取的措施所發(fā)生的一切費用。 共九十七頁3.2 質量(zhling)成本所包括的費用

14、含義(2)質量預防成本定義質量管理活動費為推行質量管理工作所支付的費用。如質量管理協會經費、質量管理咨詢診斷費、質量獎勵費（質量獎、改善提案獎、QC小組獎）、質量情報費、購置質量標準費用、質量標語宣傳畫制作費，和為制定質量政策、計劃、目標、編制質量手冊及有關文件等一系列活動所支付的費用及質量管理部門的辦公費用。質量改進措施費建立質量體系，提高產品及工作質量、改變產品設計、調整工藝、開展工序控制、進行技術改進的措施費用。質量管理人員工資及附加質量管理人員的工資總額及提取的職工福利基金。共九十七頁3.2 質量(zhling)成本所包括的費用含義(3)質量鑒定成本定義進貨檢驗費對采購的原材料、外購外

15、協件進行檢查、測試所發(fā)生的費用，包括駐供應商廠檢驗發(fā)生的差旅費。 檢驗設備維修保養(yǎng)費對檢驗設備（含計量器具）的校準、維護、修理費用等。 檢驗人員工資及附加質量檢驗人員的工資總額及提取的職工福利基金。檢驗設備折舊費工序檢驗費產品制造過程中對產品（工序）質量進行檢驗所發(fā)生的費用 。產品檢驗費完工產品檢驗的費用。破壞性試驗費破壞性試驗所消耗的產品、材料和勞務費用。 監(jiān)督抽查和可靠性試驗費進行監(jiān)督抽查和可靠性試驗所發(fā)生的費用。 共九十七頁3.2 質量成本所包括的費用(fi yong)含義(4)質量內部故障成本定義廢品損失費因產成品、半成品、在制品達不到質量要求且無法修復或在經濟上不值得修復造成報廢所損

16、失的費用，以及外購元器件、零部件、原材料在采購、運輸、倉儲、篩選等過程中因質量問題所損失的費用。返修損失費為修復不合格品并使之達到質量要求所支付的費用，包括了返工或返修產品所產生的更換零件費用和工時，以及返工或返修后的檢驗費用的總和。降級損失費因產品質量達不到規(guī)定的質量等級而降級所損失的費用。停工損失費因質量原因造成停工所損失的費用（不應包括不可抗力原因的停工或生產計劃變更引起的停工，也不應包括設備加工參數調整或計劃維修而造成的設備停工）。事故處理費因處理內部產品質量事故所支付的費用。如重新篩選或重復檢驗等所支付的費用。共九十七頁3.2 質量成本(chngbn)所包括的費用含義(5)質量外部故

17、障成本定義索賠費因產品質量未達到標準，對用戶提出的申訴進行賠償、處理所支付的費用。退貨損失費因產品質量未達到標準造成用戶退貨、換貨所損失的費用。產品降價損失費按處理價銷售造成的損失,包括應收帳款損失。訴訟費指因產品質量問題而造成的訴訟費用。事故處理費因處理外部產品質量事故所支付的費用。相關運雜費因外部質量損失所相應產生的運雜費。保修費根據保修規(guī)定，為用戶提供修理服務所支付的費用和保修服務人員的工資總額及提取的職工福利基金。共九十七頁四、質量成本(chngbn)的分析4.1 質量成本管理指標4.2 質量成本分析(fnx)的內容和方法4.3 質量成本分析報告4.4 質量成本整改推進計劃共九十七頁4

18、.1 質量(zhling)成本管理指標4.1.1 質量成本目標指標4.1.2 質量成本結構(jigu)指標4.1.3 質量成本相關指標共九十七頁4.1.1 質量成本目標(mbio)指標質量成本差異 =計劃質量成本 實際(shj)質量成本質量損失成本差異=計劃質量損失成本實際質量損失成本質量內損成本差異=計劃質量內損成本實際質量內損成本質量外損成本差異=計劃質量外損成本實際質量外損成本共九十七頁4.1.2 質量(zhling)成本結構指標預防(yfng)成本率=預防(yfng)成本/質量成本鑒定成本率=鑒定成本/質量成本內部損失成本率=內部損失成本/質量成本外部損失成本率=外部損失成本/質量成本

19、共九十七頁4.1.3 質量成本相關(xinggun)指標單位人工小時的質量內部故障成本；單位產量的質量內部故障成本；單位銷售量（收入(shur)）的質量外部故障成本；質量預防成本彈性系數;質量鑒定成本彈性系數;質量預防成本與鑒定成本綜合彈性系數。共九十七頁4.1.3 錯誤的質量成本(chngbn)管理指標單位(dnwi)銷售量的質量成本；單位銷售收入的質量成本。共九十七頁4.1.3 單位人工小時的質量內部(nib)故障成本 當期質量內部故障(gzhng)成本 = 當期總人工小時作用: 考察在一段期間中平均每一人工小時所貢獻的質量內部故障成本。共九十七頁4.1.3 單位人工小時的質量(zhlin

20、g)內部故障成本(圖)三季度平均(pngjn)1.35四季度平均1.08半年平均1.23共九十七頁4.1.3 單位銷售量的質量外部(wib)故障成本 相關期質量外部故障成本= 相關期總銷售量作用：考察單位已銷售產品(chnpn)所產生的質量外部故障成本。共九十七頁4.1.3 單位銷售量的質量外部(wib)故障成本(圖)半年平均(pngjn)45.04元共九十七頁4.1.3 單位(dnwi)產量的質量內部故障成本 當期質量內部故障成本= 當期總產量作用：考察單位產品(chnpn)所產生的質量內部故障成本，但要注意產量單位的一致性。共九十七頁4.1.3 質量(zhling)預防成本彈性系數質量(z

21、hling)預防成本彈性系數：描述質量預防成本與內外損失成本的彈性關系 質量內外損失成本的減少率 = 質量預防成本的增加率1) 1，富有彈性2) 1， 富有彈性2) 1， 富有彈性2) r 1， 缺乏彈性共九十七頁4.1.3 質量預防成本(chngbn)彈性系數與質量成本(chngbn)特性曲線共九十七頁4.2 質量成本分析的內容(nirng)和方法4.2.1 期間比較(bjio)分析4.2.2 趨勢分析共九十七頁4.2.1 期間差異比較(bjio)分析成本對象第四季度第三季度差異變化%質量成本874367.59984778.88-110411.29-11.21% 預防成本112471.871

22、24950.97-12479.10-9.99% 鑒定成本180460.03168851.7911608.246.87% 內部故障98042.71141913.13-43870.42-30.91% 外部故障483392.98549062.99-65670.01-11.96%共九十七頁4.2.1 期間效果(xiogu)比較分析第四季度第三季度差異變化%質量內部故障成本98042.71141913.13- 43870.42-30.91%總人工小時90203104471- 14268-13.66%單位工時的質量內部故障成本1.081.35- 0.27-20%以三季度104471為標準數量和1.35為標

23、準價格進行四季度效果分析價格差異 = 90203(-0.27)= - 24488.81數量差異 = 1.35 (-14268) = - 19381.61成本差異 = 實際成本 - 標準(biozhn)成本= 實際數量實際價格 - 標準數量標準價格= 實際數量(實際價格-標準價格) + 標準價格(實際數量-標準數量)= 價格差異 + 數量差異 共九十七頁4.2.2 趨勢(qsh)分析共九十七頁4.3 質量(zhling)成本分析報告質量成本分析報告是定期對質量活動進行調查、計算、分析和改進的總結(zngji)，內容包括：1)質量成本計劃執(zhí)行情況；2)質量成本分析；3)主要存在問題和責任判定；4)

24、將采取措施；5)結論。共九十七頁4.4 質量成本(chngbn)整改推進計劃在完成質量成本分析(fnx)報告后，應根據存在問題逐項落實解決并反映在質量成本整改推進計劃中。編號存在的質量成本問題相應質量問題負責解決問題的部門負責人針對性的控制措施(DAPDCI控制方案)完成日期完成情況共九十七頁五、質量成本(chngbn)的預算5.1 質量成本預算(y sun)的前提5.2 質量成本預算的目的5.3 質量成本預算的步驟5.4 質量成本預算的內容共九十七頁5.1 質量成本(chngbn)預算的前提至少半年與期間匹配的質量成本歷史實際數據及其分析(fnx)性數據；已建立質量管理體系，或實施全面質量管

25、理等。共九十七頁5.2 質量成本(chngbn)預算的目的通過對質量預防成本預算，解決(jiju)存在和潛在的質量問題，改善質量預防工作；通過對質量鑒定成本預算，解決存在和潛在的質量問題，改善質量檢驗工作；通過對質量內部故障損失成本預算，限制質量內部故障損失成本的增加；通過對質量外部故障損失成本預算，限制質量外部故障損失成本的增加。共九十七頁5.3 質量成本(chngbn)預算的步驟質量部財務部公司(n s)管理層質量成本預算公司總體預算根據公司質量方針和目標，以及前一階段的質量管理狀況，在與質量相關部門進行溝通基礎上，編制下一階段質量成本預算并提交財務部審批。根據前一階段的質量成本分析，審批

26、質量成本預算，并納入到下一階段的公司總體預算中，提交公司管理層審批。審批下一階段公司總體預算并頒布執(zhí)行。共九十七頁5.4 質量成本(chngbn)預算的內容(1)以WMC 2008年下半年的質量成本實際數據為基礎(jch)，結合2009年上半年的規(guī)劃，由質量部編制2009年上半年的質量成本預算報告。共九十七頁5.4 質量成本預算(y sun)的內容(2)2008年下半年的基本情況(qngkung)2008年下半年的生產經營情況 整車發(fā)動機殼體總產量21,376輛10,365臺7,313件總人工小時:194,674小時131,159小時19,947小時43,568小時每人工小時產量0.163輛0

27、.52臺0.168件總銷售量22,922輛共九十七頁5.4 質量(zhling)成本預算的內容(3) 2008年下半年的總體質量(zhling)成本情況項目每月平均半年合計占總質量成本質量預防成本3.9623.7612.78%質量鑒定成本5.8234.9218.78%質量內部故障損失成本4.0024.0012.92%質量外部故障損失成本17.20103.2055.52%總質量成本30.98185.88100%（單位：萬元） 共九十七頁5.4 質量(zhling)成本預算的內容(4)2008年下半年的質量(zhling)成本指標分析項目指標半年平均數每月平均質量預防成本（固定成本）3.96萬元/

28、月單位工時的質量鑒定成本 1.79元/工時單位工時的質量內部故障損失成本 1.23元/工時單位銷售量的質量外部故障損失成本45.04元/輛共九十七頁5.4 質量(zhling)成本預算的內容(5)2009年上半年計劃(jhu)的基本情況2009年上半年的生產經營計劃情況 項目整車發(fā)動機殼體總產量25,000輛12,000臺8,400件總產量比2008下半年+ 16.95%+ 15.77%+ 14.86%總人工工時（208,300小時）138,889小時20,000小時49,411小時總人工工時比2008下半年+ 5.89%+ 2.66%+ 13.41%每人工小時產量0.18輛0.60臺0.17

29、件每人工小時產量比2008下半年+ 10.43%+ 15.38%+ 1.19%總銷售量24,600輛總銷售量比2008下半年+ 7.32%共九十七頁5.4 質量成本預算(y sun)的內容(6)2009年上半年的質量(zhling)成本指標的目標值項目指標2009上半年目標值比2008下半年變化每月平均質量預防成本 4.35萬元/月+ 10.00%單位工時的質量鑒定成本 2.148元/工時+ 20.00%單位工時的質量內部故障損失成本 1.00元/工時- 18.70%單位銷售量的質量外部故障損失成本31.52元/輛- 30.00%制定成本目標的五項原則根據歷史實際數據;根據競爭對手的標準;根據

30、自我持續(xù)改進要求; 根據顧客要求; 根據是否對員工有促進和激例作用共九十七頁5.4 質量成本預算(y sun)的內容(7) 2009年上半年的質量(zhling)成本預算上半年目標值半年合計每月平均占總質量成本質量預防成本4.35萬元/月26.134.3515.43%質量鑒定成本2.148元/工時44.747.4626.45%質量內部故障損失成本1.00元/工時20.833.4712.30%質量外部故障損失成本31.52元/輛77.5412.9245.82%總質量成本169.2428.20 100%總質量成本比2008下半年減少金額和比例185.88-169.24 = 16.64, - 8.9

31、5%（單位：萬元） 共九十七頁5.4 質量成本預算(y sun)的內容(8)WMC公司2009年上半年預防(yfng)成本彈性系數預算成本對象2008下半年2009上半年差異變化%總質量成本185.88169.24-16.64-8.95% 預防成本23.7626.132.379.97% 鑒定成本34.9244.749.8228.12%預防與鑒定成本合計58.6870.8712.1920.77% 內部故障24.0020.83-3.17-13.21% 外部故障103.2077.54-25.66-24.86%內外部故障合計127.2098.37-28.83-22.67% = （單位：萬元） 9.97

32、%22.67%= 2.27共九十七頁5.4 質量(zhling)成本預算的內容(9)WMC公司(n s)2009年上半年鑒定成本彈性系數預算 = 22.67%28.12%= 0.8共九十七頁5.4 質量成本預算(y sun)的內容(10)WMC公司2009年上半年預防和鑒定(jindng)成本綜合彈性系數 r 預算r =22.67%20.77%= 1.09共九十七頁六、質量(zhling)成本控制環(huán)境的設計6.1 質量成本管理的總方針和目標6.2 質量成本管理的指導(zhdo)原則6.3 質量成本管理職責6.4 質量成本數據采集規(guī)范6.5 質量成本控制環(huán)境組成圖6.6 質量成本管理方法文件的編

33、寫6.7 質量手冊文件的完善共九十七頁6.1 質量成本(chngbn)管理的總方針和目標(1)總方針1：質量成本管理是公司可持續(xù)發(fā)展的關鍵所在。公司不僅提供優(yōu)質(yuzh)的產品和服務以滿足顧客的要求，而且要通過持續(xù)改進地控制質量成本，以提供合理價錢的產品和服務給顧客，實現股東長期價值的最大化。為此，不斷改進質量成本管理有助于公司改善質量體系運作，并達到第一次把事情做好的目的。 總方針2：質量同等價格優(yōu)先,價格同等質量優(yōu)先。共九十七頁6.1 質量(zhling)成本管理的總方針和目標(2)目標1) 質量總成本 XXX;2) 單位人工小時(xiosh)的質量內部故障成本1.1元;3) 單位銷售量

34、的質量外部故障成本30元;4) 。共九十七頁6.2 質量成本管理的指導(zhdo)原則6.2.1 80/20原則(yunz) 6.2.2 預防為主原則 6.2.3 質量成本目標制定原則 共九十七頁6.2.1 80/20原則(yunz)實施質量成本控制本身也必須要控制成本；在控制方面必須分重點(zhngdin)和分階段抓大放小地進行。 共九十七頁6.2.2 預防為主原則(yunz)采取防范于未然的措施，投入預防成本，保證從源頭上將問題解決，達到(d do)逐步降低質量成本的目的。共九十七頁6.2.3 質量成本目標制定(zhdng)原則 過去某個(mu )時期的實際平均數；行業(yè)或競爭對手的標準；未

35、來持續(xù)改進的要求；顧客要求；對員工的促進和激勵作用。共九十七頁6.3 質量成本管理(gunl)職責(1)管理者代表把質量成本管理作為質量體系的一個(y )組成部分；確定各責任中心對質量成本管理的職責。共九十七頁6.3 質量成本管理(gunl)職責(2)總經理財務總監(jiān)質量(zhling)總監(jiān)企劃部銷售部質量檢驗部工藝技術部各生產部門財務部質量部整體質量分析報告整體質量分析報告整體質量成本分析報告整體質量成本分析報告整體質量成本分析報告整體質量分析報告+質量成本預算報告整體質量成本管理目標整體質量目標實現差異分析外部質量損失成本報告外部質量損失原因分析內部質量損失成本和鑒定成本報告內部質量損失原因

36、分析質量預防成本耗用報告質量預防措施實施報告各種質量費用耗用和損失報告工序質量控制報告采購部外購外協件質量控制報告外購外協件質量成本控制報告全面預算報告整體質量成本分析報告整體質量分析報告共九十七頁6.4 質量(zhling)成本數據采集規(guī)范確定質量成本(chngbn)數據的采集規(guī)范：1）數據名稱；2）數據來源；3）數據處理；4）數據采集人；5）數據采集核實人；6）數據采集審批人。共九十七頁6.5 質量(zhling)成本控制環(huán)境組成圖質量成本(chngbn)管理環(huán)境平臺DAPDCI1DAPDCI2DAPDCI n質量管理體系平臺總方針總目標指導原則管理職責數據采集規(guī)范評審和改進文件管理共九十

37、七頁6.6 質量成本管理方法文件(wnjin)的編寫編寫目的：將質量成本管理納入質量體系文件并作為公司的制度文件，只有這樣，才能得到全公司員工的重視和落實，實現全面質量成本管理。見質量成本管理方法(fngf)樣板共九十七頁6.7 質量手冊(shuc)文件的完善質量方針；質量(zhling)目標；管理職責；內審；糾正及預防措施；管理評審。共九十七頁七、質量(zhling)成本控制的操作步驟(DAPDCI)7.1 為什么需要DAPDCI來控制(kngzh)質量成本？7.2 什么是DAPDCI7.3 DAPDCI控制與改進管理模式7.4 面向質量成本對象的DAPDCI共九十七頁7.1 為什么需要DA

38、PDCI來控制(kngzh)質量成本？質量成本管理與質量過程管理脫節(jié)(tu ji)問題：反映結果管理的目標成本預算沒有得到貫徹和落實，過程管理有方向但沒有質量成本目標；部門各自為政的問題：質量成本問題往往是由多部門引起的，但由于部門之間存在職能和溝通屏障，以及相互推卸責任，造成問題長期不能從根本上解決。共九十七頁7.2 什么(shn me)是DAPDCIDAPDCI是面向成本結果的持續(xù)改善方法，該方法結合(jih)PDCA的過程持續(xù)改善方法，是實現順瓜摸藤和順藤摸瓜的螺旋型成本改進過程。 DAPDCI代表對成本結果的六大改善步驟：1) 定義(Define)2) 分析(Analyze)3) 計劃

39、(Plan)4) 執(zhí)行(Do)5) 檢查(Check)6) 改進(Improve)DAPDCI的作用：以成本結果所反映的問題為出發(fā)點，迫使有關方面進行過程的改善，使之最終達到成本結果改善的要求。共九十七頁定義(dngy)D分析(fnx)A計劃P執(zhí)行D檢查C 成本分析報告 確定成本對象 確定相關過程 問題 過程原因分析 過程問題發(fā)生點 確定控制必要性 和可行性 成本控制計劃 成立項目小組 過程PDCA方案 預算投入 成本差異分析 確定差異原因改進I 存在問題改進 措施標準化 下個DAPDCI7.3 DAPDCI控制與改進管理模式ACDP過程PDCA方案順瓜摸藤 + 順藤摸瓜共九十七頁7.4 面向

40、質量(zhling)成本對象的DAPDCI7.4.1 定義（Define）7.4.2 分析(fnx)（Analyze）7.4.3 計劃（Plan）7.4.4 執(zhí)行（Do）7.4.5 檢查（Check）7.4.6 改進（Improve）共九十七頁7.4.1 定義(dngy)（Define）(1)根據整體成本分析報告(bogo)，確定要解決的質量成本問題是什么？這些質量成本問題對應什么質量問題？共九十七頁7.4.1 定義(dngy)（Define）(2)根據WMC公司2008年下半年質量成本分析，整個內外故障損失成本共占總質量成本的68.44%，其中(qzhng)質量外部故障損失成本占總質量成本的

41、55.52%。確定質量成本對象：質量內外部故障損失成本;對應質量問題：半年故障率5%。共九十七頁7.4.2 分析(fnx)（Analyze）(1)運用魚骨圖，分析(fnx)質量問題產生的因素是什么？是偶然原因還是異常原因？分析質量因素產生出自哪些過程？以及涉及的部門和人員。確定問題的主要因素、出自的主要過程、所涉及部門和人員。人機料法環(huán)測質量問題共九十七頁7.4.2 分析(fnx)（Analyze）(2)原因(yunyn)分析: 1) 沒有對供應商的材料質量進行有效的檢驗和控制;2) 產品出廠前的檢驗不足.問題發(fā)生的部門、過程和人員：1) 采購部門/QC部門；2) 采購過程/檢驗過程；3) 相關人員。共九十七頁7.4.3 計劃(jhu)（Plan）(1)確定應改善質量成本指標和質量指標；確定需要質量改善的部門(bmn)、過程和對應的質量成本核算模型；確定達到質量成本指標所要采取的措施；確定預算投入的預防成本和鑒定成本是多少？估計減少的損失成本是多少？是否有效果？確定實施措施所需要的技術工具：數學模型、管理方法、計算機軟件。形成可執(zhí)行的計劃和確定計劃完成期限；確定計劃執(zhí)行者和相應的責任。共九十七頁7.4.3 計劃(jhu)（Plan）(2)未來半年的改善指標和目標:1) 單位工時的質量內部故障損失成本下降18.70% 2) 單位銷售量的質量外部故障