[江蘇]大型高層住宅小區(qū)工程土建監(jiān)理實施細則（90頁）

1、PAGE PAGE 93 A.0.4 新沂市明珠花苑一期 工程監(jiān)理實施細則 （ 土建 ）內(nèi)容提要： 專業(yè)工程特點 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作要點 監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）： 日 期： 江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳監(jiān)制目 錄（一）專業(yè)工程特點. （二）編制依據(jù). （三）監(jiān)理組織機構(gòu). . （四）建筑工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程 （五）分項、分部工程監(jiān)理實施細則1、建筑工程材料、構(gòu)配件監(jiān)理實施細則. 2、測量工程監(jiān)理細則 3、土方工程監(jiān)理細則. 4、基坑支護（噴錨）工程監(jiān)理細則. 5、錘擊預制樁施工監(jiān)理實施細則. 6、鋼筋混凝土工程監(jiān)理細則. 7、模

2、板工程監(jiān)理細則. 8、塔式起重安裝使用拆除監(jiān)理細則 9、砌體工程監(jiān)理細則. 10、樓地面工程的質(zhì)量監(jiān)理細則 11、裝飾工程監(jiān)理細則. 12、屋面工程的質(zhì)量監(jiān)理細則 13、門窗安裝工程施工監(jiān)理細則 14、建筑節(jié)能工程的質(zhì)量監(jiān)理細則 15、市政道路施工監(jiān)理細則 （六）監(jiān)理工作的方法及措施 （一）工程概況1.1本工程為新沂市明珠花苑，位于新沂市輕工路東側(cè)，大橋路南側(cè)?？偨ㄖ娣e約213101.4(其中地下面積：49784m2)，由1#、2#、5#、6#、7#、8#、17#樓地上27層，地下一層。3#、4#、9#、15#樓地上十一層，地下一層。10#、11#樓地上六層，地下一層。12#樓地上四層。地下

3、一層。地下車庫為地下一層，地下車庫為汽車庫.停車場區(qū)域。1.2主體結(jié)構(gòu)設計合理使用年限：50年?？拐鹪O防烈度8度。建筑類別：住宅為2類，商業(yè)為乙類。建筑耐火等級：地下為一類，地上為二類。相對標高0.000相當于總圖絕對標高為28.60米。1.3本工程地下室防水工程：底、側(cè)板結(jié)構(gòu)采用P6級抗?jié)B自防水混凝土外，側(cè)墻、底板迎水面2.0厚DTM聚酯復合高分子防水材料。地下室側(cè)墻防水等級為一級。地下部分穿外墻管均設置套管。地下室地面做防水防潮處理，防水層周邊卷起高度不小于300。防水混凝土的施工縫、穿墻管道預留洞、轉(zhuǎn)角、坑槽、后澆帶等部位和變形縫等地下工程薄弱環(huán)節(jié)應嚴格按地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50

4、208處理。1.4墻體工程：外墻煤矸石多孔磚砌塊200厚，內(nèi)墻：非承重墻采用粉煤灰加氣混凝土砌塊,有水房間隔墻在根部澆筑300高C25混凝土，厚度與墻同。墻體在不同材料交接處，表面須先釘300寬金屬網(wǎng)，再做表面裝修，如墻體一側(cè)為混凝土，則須預留胡子筋。內(nèi)墻防水：衛(wèi)生間淋浴房、浴缸部位在20厚1:2水泥砂漿找平層上刷1.0厚聚合物防水涂料，高度1800，以防墻面和地面滲水。1.5 地面：樓梯間：1015厚地磚，干水泥擦縫；電梯廳：防滑地磚，干水泥擦縫；住宅其它部分樓面：30厚細石混凝土隨打隨抹平；地下室樓梯間、一層門廳：20厚1:3水泥砂漿找平層。1.6內(nèi)墻面、頂棚：地下室及電梯廳墻面大白漿，其

5、余房間僅水泥砂漿粉刷，裝飾面層由用戶自理。其余房間頂棚清水混凝土，地下室樓梯間頂棚大白漿。 1.7 屋面：50厚C30細石防水混凝土剛性防水層，內(nèi)配4150雙向鋼筋網(wǎng),每隔3米為一道分倉縫，干鋪土工布隔離層，DTM聚酯（自粘胎）復合防水卷材2.0厚；20厚1:3水泥砂漿找平；DTM聚酯（自粘胎）復合防水卷材2.0厚；干鋪土工布隔離層；擠塑聚苯板75厚（燃燒性能B1級）;20厚1:3水泥砂漿找平；泡沫混凝土找坡，最薄處30厚； 現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面結(jié)構(gòu)板。1.8 室外工程：所有室外臺階、坡道地面均低于室內(nèi)地面15mm，并以斜坡過渡。建筑物室外周邊地面：60厚C20細石混凝土，表面撒1:1水泥中粗砂

6、壓實抹光，與墻體連接處應設10寬縫，每隔6米設伸縮縫一道縫，瀝青砂漿嵌縫；150厚碎石或碎磚夯實，灌M2.5混合砂漿，寬出面層100；素土夯實，向外坡5%。1.9本工程基礎為樁加伐板基礎，地下車庫結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，住宅結(jié)構(gòu)為剪力墻。住宅樁基采用預制樁，地下車庫底板厚400mm，住宅底板5001200mm，地下室外墻為鋼筋砼，厚250mm。1.10本工程結(jié)構(gòu)為框架、剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設防烈度為8級，剪力墻抗震等級為二級，框架抗震等級為三級，抗震設防類別為丙類。建筑耐火等級為一級。1.11混凝土強度等級：地下車庫、底板砼C35/P6，地下室剪力墻為C40/P6，地上部分剪力墻、柱砼為C40-C30?？?/p>

7、架梁、板均為C30。1.12鋼筋采用HRB400E鋼筋，吊鉤及吊環(huán)鋼筋采用HRB400E級鋼筋；鋼板采用Q235-B和Q345-B；焊條：HPB235和HRB335鋼筋采用E43型，HRB400鋼筋采用E55型。1.13質(zhì)量目標：合格（二）編制依據(jù)、已批準的監(jiān)理規(guī)劃、與專業(yè)工程相關(guān)的標準、設計文件、技術(shù)資料四、監(jiān)理組織形式、人員配備及進退場計劃、崗位職責（一）項目監(jiān)理組織機構(gòu)圖總監(jiān)理工程師測量監(jiān)理安全監(jiān)理水電監(jiān)理土建監(jiān)理資料員監(jiān)理員（二）項目監(jiān)理組織人員及職責1、項目監(jiān)理組成人員序號姓名監(jiān) 理 崗 位從事專業(yè)證書編號備注1晁成新總監(jiān)理工程師工民建3201108742 徐敏容專業(yè)監(jiān)理工程師工民建

8、、材料見證員蘇監(jiān)（徐）04005133 高 強專業(yè)監(jiān)理工程師水電蘇監(jiān)（徐）10011574 蘇海峰監(jiān) 理 員信息 （四）建筑安裝工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程1、審查施工組織設計2、施工全過程檢查，并實行工序報驗制度3、（1）施工測量質(zhì)量監(jiān)理（2）土方工程質(zhì)量監(jiān)理（3）基礎工程質(zhì)量監(jiān)理（4）主體工程質(zhì)量監(jiān)理（5）門窗工程質(zhì)量監(jiān)理（6）裝飾工程質(zhì)量監(jiān)理（7）地面及屋面工程質(zhì)量監(jiān)理（8）電氣安裝工程質(zhì)量監(jiān)理（9）建筑節(jié)能工程質(zhì)量監(jiān)理4、各種檢驗資料審核5、現(xiàn)場檢查和抽樣檢查6、竣工資料審核及竣工驗收（五）分項、分部工程監(jiān)理實施細則1、建筑工程材料、構(gòu)配件監(jiān)理實施細則材料、構(gòu)配件質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎，材料、構(gòu)

9、配件質(zhì)量不符合要求，工程質(zhì)量也就不可能符合標準。為了加強材料質(zhì)量控制，保證工程質(zhì)量，結(jié)合本工程具體情況，特制定如下建筑材料監(jiān)理實施細則，施工單位必須積極配合、認真遵照執(zhí)行。監(jiān)理工作流程材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)理應貫穿于工程建設的全過程，其工作流程（程序）是：施工單位從料源取樣進行自檢，自檢合格后填報工程材料/構(gòu)配件/設備報審表（并附上出廠合格證等質(zhì)量證明文件）在材料使用一周前報請監(jiān)理工程師復驗審核，若通過，則可以進入施工現(xiàn)場，否則施工單位應重選材源。材料進入施工現(xiàn)場后，施工單位應在材料取樣見證員監(jiān)督下（填寫見證記錄），按規(guī)定頻率抽樣送檢，并及時向監(jiān)理工程師報送工程材料/構(gòu)配件/設備報審表，請監(jiān)理工程

10、師到現(xiàn)場復檢，監(jiān)理工程師可根據(jù)現(xiàn)場檢驗情況決定是否增加抽樣送檢頻率。在送檢合格并由監(jiān)理工程師簽字確認后，才能使用，否則，監(jiān)理工程師有權(quán)責令施工單位將該批材料退出施工現(xiàn)場，禁止使用。材料質(zhì)量監(jiān)理工程流程（程序）如附圖1所示。材料、構(gòu)配件檢驗頻率標準材料名稱品質(zhì)證件抽檢頻率質(zhì)控內(nèi)容鋼筋出廠合格證和試驗報告同廠家、同規(guī)格、同批次：熱軋：不超過60噸取樣一組冷拉：不超過20噸取樣一組品牌、外觀質(zhì)量、強度和冷彎等力學性能、化學成份，進口鋼筋必須加做化學分析實驗水泥出廠合格證和試驗報告、準用證同廠家、同品種、同標號、同批次不超過200噸取樣一組品牌、品種、標號、安定性和凝結(jié)時間等性能、包裝、出廠日期砂、碎

11、石試驗報告同產(chǎn)地、同規(guī)格、同批次不超過200m3取樣一組產(chǎn)地、級配、強度、雜質(zhì)含量等磚普通燒結(jié)磚出廠合格證和試驗報告、準用證同廠家、同規(guī)格、同標號、同批次不超過20萬塊取樣一組產(chǎn)地、品種、標號、外觀、形狀、吸水率等混凝土小型空心砌塊出廠合格證及檢驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書同原料、同標號、同工藝、同等級每1萬塊取樣一組.不足1萬塊亦取樣一組廠家名稱、品種、產(chǎn)品等級、外觀質(zhì)量、抗壓強度、含水率、抗?jié)B性蒸壓加氣混凝土砌塊出廠合格證、檢驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書同品種、同規(guī)格砌塊每500M3取樣一組不足500m3亦取樣一組廠家名稱、品種、產(chǎn)品等級、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、抗壓強度度、容重焊接件焊條（劑）合格證、焊

12、接試驗報告同班組、同焊工、同鋼筋規(guī)格同種接頭類型不超過200個接頭取樣一組焊條的品牌、品種和性能、質(zhì)量、焊接件的抗拉強度等力學性能混凝土配合比報告和強度試驗報告（商品砼應附廠家生產(chǎn)、許可證）每一工作班，每一獨立結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物不超過100m3留置一組試塊混合料的水灰比、塌落度，試塊的強度砌筑砂漿配合比報告和強度試驗報告同標號、同樓層、但砌體數(shù)量不超過250m3取樣一組水灰比、塌落度、試塊的強度油氈出廠合格證同一出廠批、同一規(guī)格不超過500捆取樣一組不透水性.抗拉強度.耐熱度.吸水性等 材料名稱品質(zhì)證件抽檢頻率質(zhì)控內(nèi)容瀝青出廠合格證同一出廠批號、同一規(guī)格、不超過20噸取樣 一組耐熱性、柔韌性、粘結(jié)力

13、等木材鋸材以50m3為一批，圓木以100m3為一批外觀形狀、 含水率、產(chǎn)地、強度、品質(zhì)陶瓷錦磚出廠合格證及試驗報告每50500m2箱取樣一組不足50m2亦取樣一組品牌、產(chǎn)品等級、尺寸偏差、色差和外觀質(zhì)量、吸水率釉面磚出廠合格證及試驗報告每50500m2 即取樣一組品牌、產(chǎn)品等級、表面質(zhì)量、尺寸偏差、吸水率玻璃馬賽克出廠合格證同品種、同色號可根據(jù)實際情況或按規(guī)范定分批抽檢品牌、產(chǎn)品等級、尺寸、外觀質(zhì)量、馬賽克與鋪紙粘合牢固度天然石材根據(jù)實際情況并按有關(guān)規(guī)定抽樣檢驗密度、尺寸偏差、抗壓強度其它材料、半成品、成品生產(chǎn)廠家質(zhì)量保證資料并按有關(guān)規(guī)定抽樣檢驗三、材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)理要點熟悉掌握各種材料質(zhì)量

14、標準；各種材料出廠質(zhì)量保證資料真實性；材料取樣方法（經(jīng)授權(quán)的材料取樣見證員、現(xiàn)場見證）；材料、構(gòu)配件設備型號規(guī)格性能是否與設計圖紙相符；對標志不清有所懷疑的材料隨時抽樣檢驗；一般材料按規(guī)定頻率送檢，特殊構(gòu)配件由監(jiān)理工程師抽檢；跟蹤檢查、防止偽劣產(chǎn)品、材料混入現(xiàn)場使用；附圖1 建筑材料、構(gòu)配件監(jiān)理流程圖材 源施工單位自檢（出廠合格證、生生產(chǎn)許可證、化驗單）工程材料報驗單表監(jiān)理工程師現(xiàn)場復核監(jiān)理工程師審批不合格合格材料進入施工現(xiàn)場業(yè)主授權(quán)材料取樣見證員材料取樣見證員現(xiàn)場取樣見證（填寫見證記錄表）施工單位按頻率送檢監(jiān)理工程師決定是否增加檢驗頻率退出現(xiàn)場或降級使用檢驗結(jié)果由監(jiān)理工程師審批 不合格合格合

15、格監(jiān)理工程簽署表、通知使用2、測量工程監(jiān)理細則一、專業(yè)工程的特點：本工程位于新沂市城南地塊，地面大部分為平地。施工場地基本實現(xiàn)三通一平。在場區(qū)內(nèi)埋設多個永久性水準基點，并依據(jù)場內(nèi)導線控制點設立控制網(wǎng)。二、監(jiān)理工作的流程：審批測量方案 現(xiàn)場驗線 下道工序。三、監(jiān)理工作的控制要點、目標值、方法與措施：（一）、直角坐標系統(tǒng)，1、控制點之間距離的允許誤差為2mm，或為L/20000，距離測量應使用拉力器，并進行尺長和溫度修正；2、測角誤差為6” ；3、局部直角坐標系與建筑紅線之間的誤差為2cm;監(jiān)理的方法：檢查測量儀器合格證或檢查測量記錄表，每項實地檢測不少于4點。（二）、高程控制：1、高程控制點要與

16、城市水準點聯(lián)測，并注意統(tǒng)一標高系統(tǒng)；2、測量允許誤差為3 /n mm（n為測站點數(shù)）; 監(jiān)理方法：檢查記錄本，實地檢測。（三）、施工測量1、建筑物的基坑和底板的測定：（1）基底面長、短方向的距離的誤差小于5mm；（2）基坑內(nèi)至少獨立測設兩個水準點，其閉合差小于5mm；（3）基礎底面標高的誤差小于10mm；監(jiān)理的方法：檢測記錄本，實測主要軸線的距離，實測兩個水準點。（4）工程樁的平面位置偏差不大于15cm;監(jiān)理方法：基坑挖好之后，除了地基驗槽的測量工作之外，檢查施工單位的樁位復測成果，實測10根，如果偏差過大，應提請設計方確認。2、底板頂面至0.00的測定：（1）底板頂面上，測設主要軸線，它們的

17、交角應滿足精度180+10和90+6；（2）主要軸線之間的距離和柱的平面位置的誤差均小于5mm;（3）各樓層板面標高的誤差小于3mm.監(jiān)理方法：檢查記錄測量本，底板灌注后，實測主要軸線的交角的距離，實測樓板底面的標高。3、豎向的測量：（1）在豎向測量之前，應將平面控制點（不少于4點）設置于0.00平面上，其測量的角度滿足18010和906，距離的誤差為5mm;監(jiān)理方法：檢查測量的記錄本，0.00平面澆灌后，實測主要軸線和距離。（2）豎向測量可采用吊線墜測量法，激光鉛垂儀法等，吊垂用15kg 特制的線墜，懸吊鋼絲的直徑為0.81.5mm;監(jiān)理方法：日常檢查了解。（3）建筑的豎向垂直度為：層之間的

18、垂直度為3mm，全高垂直度3H/10000且不大于15mm，豎向測量設置點后，任一樓層的作一長軸線的距離誤差應大于（3H/10000）1.2+5mm，且不大于25mm，否則說明誤差偏大，應重新設立。監(jiān)理方法：每隔三層進行旁站檢查，確認豎向測設點的精度，并測設設置點的距離。（4）為了方便施工和測量，每隔5到10層要往上分段建立平面控制點，主要軸線的距離誤差應滿足18010和906。4、高程的傳遞；（1）0.00平面施工完成以后，應把建筑的水準點精確轉(zhuǎn)移到結(jié)構(gòu)以上，作為高程的起算點，其閉合差小于1 mm；（2）高程起算點至少布設3個點，以便傳遞到各施工層后進行閉合校核；（3）每次高程傳遞時，每次必

19、須由起算點開始，以消除累計誤差，當傳遞高度超過一鋼尺時，必須往向上分層段轉(zhuǎn)測，并在分段起算層，另處精確設立高程起算點。（4）向上傳遞高程時，量尺要豎直并使用拉力器，在測量過程中，要考慮尺長和溫度的修正，從不同高程起算點獨立傳遞的高程，在施測層處要閉合校核，未調(diào)整前，其誤差應小于5mm,同時應經(jīng)常注意，可能因基礎沉降造成和誤差；（5）建筑物的標高控制，考慮預留拱度后，樓層間3mm,全高10mm;四、周圍建筑物沉降的觀測： 從基坑開挖至土方回填以前，應加強對周圍建筑物的沉降觀測。 監(jiān)理方法：定期分析沉降觀測資料，從基坑開挖算起，若周圍的建筑物的沉降增加了5cm ，應當即時召開會議，商量對策。五、高

20、層建筑物的沉降觀測1、沉降觀測精度不低于 1mm；2、當0.00平面澆灌之后，應在適當?shù)奈恢冒匆?guī)范設置沉降觀測點，每增加三層，就觀測一次，主體結(jié)構(gòu)完工后，至少二個月觀測一次，直至工程竣工；3、因沉降引起的高層建筑的傾斜允許值為15/10000，一般情況下，可以根據(jù)沉降觀測值，計算傾斜值；4、有特殊情況出現(xiàn)時，才進行和高層建筑物和位移、傾斜和裂縫觀測；監(jiān)理方法：分析和了解沉降觀測的精度，檢查督促沉降觀測點的設置和觀測，檢查沉降觀測成果圖，及時計算傾斜值。六、儀器的檢驗及其它1、儀器要定期進行計量檢測和校正；2、經(jīng)緯儀的觀測精度不低于2”；3、要保護平面控制樁，水準點和沉降觀測點；4、測量人員需持

21、有有效上崗證書。監(jiān)理方法：經(jīng)常督促檢查。3、土方工程施工監(jiān)理細則本細則適用于基礎工程的土方開挖、回填、運輸。一、土方開挖1.1工藝流程：放線（基坑支護） 挖土、挖基坑周邊地面截（排）水溝修邊坡維護坡面挖墻坑底面至設計標高并驗槽挖基底周邊排水溝、基底找平。1.2 監(jiān)理工作程序（見附圖2：土方工程質(zhì)量監(jiān)理程序）二、質(zhì)量標準與檢驗方法2.1保證項目2.1.1柱基、基坑和管溝基底的土質(zhì)，必須符合設計要求，并嚴禁擾動。檢驗方法：觀察檢查、實地檢測和檢查驗槽記錄。2.1.2填方的基底處理，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查基底處理記錄。2.1.3填方的柱基、基坑、基槽、管溝的回填的

22、土料，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：野外鑒別或取樣試驗。2.1.4填方和柱基、基坑、基槽、管溝的回填，必須按規(guī)定分層夯壓密實（每層不宜大于50cm）。取樣測定壓實后的干土質(zhì)量密度，其合格率不小于90%，不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設計值的差不大于0.08g/cm3，且不應集中。 2.1.5 土方工程質(zhì)量檢驗標準見附表。 附表：土方工程質(zhì)量檢驗評定標準保證項目項 目 及 質(zhì) 量 標 準1樁基、基坑、基槽和管溝基底的土質(zhì)，必須符合設計要求，并嚴禁擾動。2填方的基底處理，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。3填方和樁基、基坑、基槽、管溝的回填的土料必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。4填方

23、和樁基、基坑、基槽、管溝的回填，必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定干土質(zhì)量密度，其合格率不應小于90%不合格的最底值與設計值的差不應大于0.08g/cm3且不應集中。允許偏差項目項 目允許偏差（mm）樁基、基坑、基槽、管溝挖方、填方、場地平整排水溝地（路）面基層人工施工機械施工1標高+0，-5050100+0，-50+0，-502長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）-0-0-0+100，-0-3邊坡偏徒不允許不允許不允許不允許-4表面平整度-20檢驗及認可檢 驗 頻 率檢 驗 方 法認 可 程 序標高樁基總數(shù)10%不少于5個，每個不少于2點，基坑每20m2取1點不少于5點水 準 儀 測 量下一道工

24、序施工前應得到監(jiān)理工程師認可、否則不得施工長寬每20m取一點，每邊不少于1點經(jīng)緯儀、拉尺檢查下一道工序施工前應得到監(jiān)理工程師認可、否則不得施工邊坡每20m取一點，每邊不少于1點觀察和邊坡尺下一道工序施工前應得到監(jiān)理工程師認可、否則不得施工回填土壓實后土的干土質(zhì)量密度合格率不應小于90%不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設計值的差應不大于0.08kg/m3且不應集中樁基抽查總數(shù)10%，不少于5個；基槽和管溝每層按長度20m-50m取樣1組，不少于1組；基坑和室內(nèi)每層按100m2-500m2取樣1組，不少于1組；場地平整填方每層按400m2-900m2取樣1組，不少于1組環(huán)力法取樣，檢查取樣平面圖及試驗

25、記錄，觀察檢查三、監(jiān)理控制要點3.1審查專項施工組織設計和方案，工藝的合理性、技術(shù)可行性，特別注意審查安全措施是否可行和有效。3.2審查投入的各項資源計劃（機械、人力、材料等）是否滿足施工進度要求。3.3審查各種測量儀器或機械設備的鑒定準用證或設備性能表。3.4復查基坑邊線，軸線尺寸是否符合規(guī)劃要求。3.5審查施工單位投入的施工及管理人員的數(shù)量是否滿足施工要求，特別注意審查特種崗位人員的上崗資格證書。3.6在旁站、巡查過程中，檢查安全、質(zhì)量是否符合規(guī)范要求，督促施工單位做好防患措施。3.7在施工完成后，要求施工單位填報基坑（槽）驗底記錄，經(jīng)復查后，辦理簽證手續(xù)。3.8對地下土層和障礙物進行確認

26、和簽證，如對地基承載力有要求的土層，應作土層類別鑒定，在滿足承載力要求下，方可進行下一工序的施工。3.9辦理基線復核的鑒定。四、土方開挖注意事項：4.1依據(jù)地質(zhì)勘察報告，以及地下管線構(gòu)筑物竣工圖、基礎設計圖和深基坑支護設計圖以及土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范（GBJ210-83），審查基坑開挖的施工方案，對深基坑尤其要特別認真審查，并填寫“施工組織設計報審表”。4.2根據(jù)總平面圖中的測量控制點（平面控制樁和水準點）和規(guī)劃紅線，審查與復核施工單位所放的開口線，務求準確。并填寫“工程報驗申請表”。4.3深基坑開挖前須由專業(yè)隊伍對基坑支護結(jié)構(gòu)和周邊環(huán)境（道路路面、民房建筑等）進行監(jiān)測。定期進行位移、沉

27、降觀測，并將成果上報監(jiān)理單位。4.4深基坑開挖前還必須對支護結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進行檢測，檢測合格后方允許開挖。4.5檢查土方開挖機械性能是否適用于本工程、機手是否持證上崗。4.6采用爆破工藝開挖的，應督促施工方和業(yè)主向政府主管部門申報，并審查爆破方案是否合理，填寫表。4.7在基坑（槽）開挖過程中，經(jīng)常巡視工地，注意如下問題：4.7.1軸線樁、龍門板或水平樁有無位移；基坑邊坡是否符合設計要求；4.7.2坑邊堆土高度、位置與范圍、以及建材堆放高度是否合乎要求；4.7.3土壁、坑底滲水現(xiàn)象；4.7.4地表水、雨水沖刷斜坡情況，邊坡周圍排水溝工作是否正常；4.7.5周邊地面有無裂縫；4.7.6有無局部塌方；4

28、.7.7土質(zhì)異常、局部土質(zhì)松軟、古墓、古井、局部障礙物；4.7.8施工安全（如下層掏洞開挖、挖土機下作業(yè)等）；4.7.9基坑開挖周圍應設置護欄或明顯標志、防止人車跌入基坑內(nèi)，夜間應設紅燈警示；4.7.10做好挖方工程計量工作，記錄土類與分界情況（標高、范圍）。4.8基坑內(nèi)建筑物及基坑的保護4.8.1對先打（或鉆、挖）樁后開挖基坑的工程，則在開挖前必須在施工方案中明確工程樁的保護措施，開挖中安排專業(yè)人員監(jiān)測工程樁的位移、傾斜和樁身完整性。4.8.2暴露時間可能較長的深基坑，應由設計單位評估地基巖（土）層的風化速度，塌坑的可能性或基底會隆起，以及采取相應的保護措施（如噴漿，鋪設保護層等）。4.9驗

29、槽當基坑（槽）開挖完成，并清理好之后，在基礎施工前，組織有關(guān)單位共同驗槽，驗槽后，確認合格，有關(guān)責任人簽名確認，并填寫工程報驗申請表。驗槽內(nèi)容如下：4.9.1基坑尺寸（長、寬、深）及坡度與設計圖紙是否相符，質(zhì)量標準見附表；4.9.2基坑壁土層分層，特別是基底土層與地質(zhì)報告和設計圖紙是否相符、有無地下水出露、是否要增設排水措施；4.9.3上部結(jié)構(gòu)重要部位（即受力較大或沉降靈敏部位）土質(zhì)是否符合設計要求（對筏形基礎而言）；4.9.4地基處理（或者只限局部）效果檢驗；4.9.5樁頭處理；4.9.6基坑、底部地下滲水情況如何，排水設施工作是否正常。五、土方回填監(jiān)理要點5.1根據(jù)設計圖紙的要求，檢查進場

30、的土料土質(zhì)以及壓實施工機械篩子等設備是否完好。5.2復核填土工程的軸線邊線。（與施工方共同進行）。5.3審核填土施工方案。5.4隨時檢查壓實機械的運作，以保證設計要求的壓實功能；檢查鋪土厚度，土粒過篩情況。5.5清除填方基底內(nèi)的雜物（樹根、草皮等）和耕植土、松散土，應先將基底壓實。5.6對填方基底的隱藏工程進行中間驗收（必要時進行拍照存查），作好記錄。5.7基層回填土應分層、平衡上升，防止產(chǎn)生側(cè)壓力。夯實機械不及的死角要用人工夯實。5.8按相應規(guī)范、規(guī)程或設計圖紙要求，抽檢填土質(zhì)量（如含水量、密實度指標）。5.9會同業(yè)主、施工單位等各方驗收填土的面積、標高、坡度并簽名確認，填寫工程報驗申請表。

31、六、土方運輸 檢查作業(yè)時間，進場的運輸機械、人員，是否有準運證，如果夜間運土，是否報有關(guān)管理部門批準等。七、土方工程施工安全規(guī)定7.1必須按照批準的施工方案的要求進行作業(yè)；7.2人工開挖時應由上而下、逐層挖掘，嚴禁偷巖或在孤石下挖土，夜間施工應有足夠照明；7.3深基坑開挖時，應隨時注意土坡變動情況，如發(fā)現(xiàn)大面積裂縫現(xiàn)象，必須停止施工，報告有關(guān)部門，進行處理；7.4深基坑或井下作業(yè)時，必須戴安全帽，嚴防土塊或物體落下砸傷頭部，地下滲水，應引入集水井排出；7.5開挖土方如發(fā)現(xiàn)不能辨認物體或事先未預見的電纜、管道，應及時停止施工，報告有關(guān)部門，嚴禁敲打或玩弄；7.6人工吊運泥土，應檢查工具、繩索、吊

32、鉤是牢固，起吊時，吊鉤下不準有人；7.7水下作業(yè)時，必須嚴格檢查電器的接地接零和漏電保護開關(guān)，電纜應完好，人員應穿戴防護用具；7.8修坡時，按要求進行，人員不能過于集中，如土質(zhì)較差時，應有專業(yè)人看管；7.9每一道工序完成經(jīng)驗收合格后才能進行下一道工序。附圖2：檢驗結(jié)果報監(jiān)理工程師檢查結(jié)果監(jiān)理工程師簽字 返工(承包單位) 土方工程施工 填報挖方填方質(zhì)量驗收簽證（承包單位） 承包單位現(xiàn)場檢查(現(xiàn)場監(jiān)理工程師)取樣試驗(專業(yè)監(jiān)理工程師)（1）承包單位根據(jù)設計和規(guī)范要求自檢合格并報有關(guān)資料檢驗結(jié)果報監(jiān)理工程師檢查結(jié)果場地平整施工填報場地平整質(zhì)量驗收簽證（承包單位）返工(承包單位)(2)承包單位根據(jù)設計

33、和規(guī)范要求自檢合格,并報有關(guān)資料現(xiàn)場檢查（現(xiàn)場監(jiān)理工程師）檢查結(jié)果基坑(槽)和管溝的開挖，回填施工(3)承包單位根據(jù)設計和規(guī)范要求自檢合格,并報有關(guān)資料現(xiàn)場檢查（理工程師）取樣試驗（專業(yè)監(jiān)理工程師） 專業(yè)監(jiān)理工程師 填報基坑（槽）管溝的開挖，回填質(zhì)量隱蔽驗收簽證（承包單位）合格不合格不合格4、基坑支護（噴錨）工程監(jiān)理細則土釘墻施工監(jiān)理細則一、土釘墻施工工藝流程開挖工作面修整邊坡放線定點設置砼厚度標志噴射第一層砼安裝土釘（鉆孔、插筋、注漿）綁扎鋼筋網(wǎng)、加強筋（土釘處）噴射第二層砼直至設計厚度養(yǎng)護設置坡頂、坡腳排水設施驗收土釘墻施工的質(zhì)量要求2.1原材料的質(zhì)量要求2.1.1普通硅酸鹽水泥，標號不低

34、于425號；2.1.2鋼筋必需清除銹污；2.1.3中砂含量不大于6%，角礫不大于10mm；2.1.4使用速凝劑時，應做與水泥的相溶性及凝結(jié)試驗。2.2施工機具2.2.1成孔機械：沖擊鉆、螺旋鉆、風輪、地質(zhì)鉆或洛陽鏟；2.2.2注漿設備：注漿泵、砼噴射機、空壓機等設備，其性能應滿足施工要求。三、土釘墻施工監(jiān)理要點3.1施工前審查施工單位的施工組織設計，檢查施工機械的型號性能是否符合設計要求，風、水、電、管路是否暢通，并進行試運轉(zhuǎn)。3.2審查混合料配合比是否符合設計要求。3.3嚴格按照土釘墻施工工藝流程操作，上一層土釘墻砂漿或噴射砼達到設計強度70%以后，方可開挖下層土方及下層土釘施工。3.4機械

35、開挖后，人工修整坡面，平整為50mm，松土全部清除。3.5噴射土釘部位砼時，先噴射下方、再噴射上方、每次噴射厚度不宜小于40mm，噴射時噴頭應垂直受噴面，距離0.6-1.2m。3.6噴射時控制好水灰比，保持砼面平整，濕潤光澤、無干斑及滑移、流淌現(xiàn)象。3.7養(yǎng)護：在終凝后2小時進行，一般工程養(yǎng)護7天、重要工程養(yǎng)護14天。噴射砼施工監(jiān)理細則一、工藝流程：清除作業(yè)面障礙物（浮石、雜物）用高壓風吹掃作業(yè)面設置砼厚度標志噴射第一層砼（自下而上分段）鋪設鋼筋網(wǎng)，錨桿處設加強筋噴射第二層砼直至設計厚度養(yǎng)護坡頂、坡腳排水溝驗收。噴射砼的要求質(zhì)量要求2.1原材料質(zhì)量要求2.1.1水泥：普通硅酸鹽水泥，標號325

36、號；2.1.2砂：堅硬的中砂和粗砂、干法噴射含水率為5-7%，當用防粘噴射機噴射時可用710%，卵石、礫石粒徑不大于15mm；2.1.3骨料級配如下表：表2-1-3噴射砼骨料通過各種篩徑的累計重量比1%骨料粒徑項目0.150.300.601.22.55.0010.0015.00優(yōu)5-710-1517-2223-3134-4350-6078-82100量4-85-2213-3118-4126-5440-7062-901002.1.4外加劑符合設計要求并進行水泥漿終凝試驗；2.1.5水：不得使用污水及PH值小于4的的酸性水。2.2施工機具的質(zhì)量要求：2.2.1干法噴射機的性能符合下列要求：2.2.

37、1.1密封性能良好，輸料均勻；2.2.1.2生產(chǎn)能力混合料為3-5m3/H，允許輸送骨料最大粒徑為25mm；2.2.1.3輸送距離不小于100mm，垂直距離不小于30m。2.2.2濕法噴射砼機的性能要求：2.2.2.1密封性能良好，輸送連續(xù)均勻；2.2.2.2生產(chǎn)能力為5m3/H（混合料）允許骨料最大粒徑為15mm；2.2.2.3輸送距離為30m垂直為20m；2.2.2.4機旁粉塵含量不小于10mg/m3；2.2.2.5空壓機要求：干、濕砼噴射用空壓機的工作風壓及送風量均應滿足要求，選用單臺空壓機時，其排風量不小于9m3/min，壓風進入噴射機之前，進行油水分離；2.2.2.6輸料管應能經(jīng)受0

38、.8MPa的壓力，且有良好的磨耐性能；2.2.7干法噴射砼混合料的配合比、攪拌時間、外加劑用量、均應符合設計要求。三、噴射施工監(jiān)理細則要點：3.1審查施工單位的噴射砼施工組織方案，審查原材料、施工機具、混合料配合比是否符合設計要求，機具及風、水、管路進行試運轉(zhuǎn)；3.2清除作業(yè)面的障礙物、浮石、坡腳的巖渣堆；3.3做好管噴面的滴水、滲水的排導工作（導水管，暗溝等）；3.4噴射分段分片自上而下進行、素砼一次噴射厚度如表3-4表3-4素砼一次噴射厚度（mm）噴射方法部位摻速凝劑不摻速凝劑干法邊墻70-10050-70拱部50-6030-40濕法邊墻80-150拱部60-100分層噴射，需要在前一層噴

39、射砼終凝以后進行，若終凝1小時以后再噴，噴前需用風、水清洗管噴面再進行第二層噴射。3.5噴射司機應遵循操作規(guī)程：噴射時，噴頭應垂直對準 噴面先送壓風開機給料噴料完成送風關(guān)機。關(guān)機后清理噴射機及輸料管中余料。3.6噴射后砼的養(yǎng)護，終凝2小時后，開始噴水養(yǎng)護一般工程不小于7天，重要工程不小于14天，氣濕低于50C不應再噴水。3.7冬季施工的規(guī)定：氣溫低于50C不得進行噴射砼施工，混合料的溫度不低于50C，普硅水泥強度未達到設計強度的30%時，避免受凍。四、鋼筋網(wǎng)鋪設的監(jiān)理要點：4.1鋼筋在使用前應清除污銹；4.2鋼筋宜在噴射第一層砼后鋪設，鋼筋同壁面距離不得小于30mm采用雙層鋼筋時在第一層鋼筋坡

40、口噴射砼覆蓋后鋪設；4.3鋼筋網(wǎng)同錨桿和其他錨定裝置設加強筋，聯(lián)結(jié)牢固，噴射時鋼筋不得晃動。五、錨噴支護施工中的安全技術(shù)問題施工前，應認真清理噴錨作業(yè)區(qū)中的巖石，施工機具應放置在安全地帶；錨噴支護必須緊跟開挖工作面；應先噴后錨，砼不小于50mm，作業(yè)有專人隨時觀察周圍土層、巖石變化情況；錨桿施工在噴射砼終凝后3個小時進行；定期檢查電源線路和設備，確保用電安全；噴射機、水筋、風包、注漿灌應進行密封性能和耐壓試驗；處理機械故障時必須使設備料電、停風，向施工單位送電送風前應實先通知有關(guān)人員；處理噴射堵管時，應將輸料管順直，必須緊按噴頭，疏通管道風壓，不超過0.4Mpa；向錨桿注漿時，注漿灌內(nèi)保持一定

41、數(shù)量砂漿，以防罐體放空砂漿噴出傷人，處理管路堵塞時應消除罐內(nèi)壓力；非操作人員進入作業(yè)區(qū)，噴頭和注漿管前面嚴禁站人；噴射砼施工宜采用濕噴法施工；適用規(guī)范： eq oac(,1)錨桿噴射砼支護技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）5、錘擊預制樁施工監(jiān)理實施細則工藝流程放線定樁位樁機就位吊樁校正垂直度輕擊入土1米校正樁身垂直度重打入土錘擊預制樁接樁打至設計深度檢測（動測，靜壓）驗收錘擊樁制作的允許偏差2.1預制樁制作的允許偏差項 次項 目允許偏差（mm）1鋼筋混凝土預制樁橫截面邊長樁頂對角線之差保護層厚度樁身彎曲矢高樁尖對樁軸線位移樁頂平面對樁中心線的傾斜樁筋預留孔深漿錨預留孔位置漿錨預留孔徑錨筋孔的

42、垂直度5105不大于1樁長，且不大于20103-0+20551%2鋼筋混凝土管樁直徑管壁厚度抽芯圓孔平面位置對樁中心線樁尖對樁軸線位移下節(jié)或上節(jié)樁的法蘭對中心線的傾斜中節(jié)樁兩個法蘭對樁中心線傾斜之和5-5510232.2接樁焊縫外觀允許偏差項 次項 目允許偏差（mm）1234 上下節(jié)樁錯口外徑700mm外徑700mm咬邊深度加強層高度加強層寬度320.523項次項 目允許偏差（mm）1方樁、管樁樁心心位置偏移有基礎梁的樁垂直基礎梁的中心線方向100沿基礎梁的中心線方向1502樁數(shù)為12根或單排樁1003樁數(shù)為320根d/24樁數(shù)多于20根邊緣樁中間樁d5板樁位置偏移100垂直度H/1002.3

43、錘擊預制樁的允許偏差注：d為樁的直徑或截面邊長，H為樁長三、錘擊預制樁施工監(jiān)理要點3.1審核施工圖紙及熟悉工程地質(zhì)報告。3.2審核施工方案，審查施工機械設備性能、型號是否符合設計要求，保障打樁質(zhì)量的措施、打樁的順序等應符合要求。3.3對預制樁生產(chǎn)廠進行考查，確保預制樁的質(zhì)量。3.4對運到施工現(xiàn)場的預制樁要嚴格按驗收標準進行驗收。3.4.1核查預制樁的資料，出廠合格證、樁的質(zhì)量檢驗記錄等。3.4.2結(jié)構(gòu)復核3.4.2.1目測樁的表面是否平整、密實。蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過樁表面的0.5%，且不得過于集中，掉角深度不應超過10mm，混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，深度不得大于20mm，寬度不得大于0.

44、25mm,橫向裂縫長度不得超過邊長的一半（管樁和多角形樁不得超過直徑或角線的一半），樁頂或樁尖不得有蜂窩、麻面、掉角和裂縫。3.4.2.2用回彈儀測定樁的強度，用混凝土保護層測定儀測定樁縱向和周邊保護層厚度。3.4.2.3按規(guī)范要求測外形偏差。4.5試樁后，根據(jù)試樁所采用的技術(shù)參數(shù)，確定出控制打樁的落距、標高與最后貫入度。四、錘擊預制樁施工中應注意事項4.1經(jīng)常督促承包單位，以固定軸基線控制樁校核樁位（因為在打樁過程中土體會產(chǎn)生隆起和位移變化，一次性確定的樁位可能變化）。4.2在插樁后（在樁自重和錘重的作用下，樁向土中沉入一定深度而達到穩(wěn)定位置），要進行垂直度校正，中心線偏差控制在0.5%范圍

45、內(nèi)時，開始允許“輕擊”，待入土達1m左右且經(jīng)校正垂直度無問題時，再逐步增加落距達到規(guī)定數(shù)值（這個過程為穩(wěn)樁），穩(wěn)樁后，才可以正式進行連續(xù)錘擊，達到貫入度或標高設計值。4.3打樁的控制原則：4.3.1樁尖位于堅硬、硬塑的粘土、碎石土、中密度以上的砂土或風化巖等土層時，以貫入度控制為主，樁尖進入持力層深度或樁尖標高可作參考；4.3.2貫入度已達到而樁尖標高未達到時，應繼續(xù)錘擊3陣，其每陣10擊的平均貫入度不應大于規(guī)定的數(shù)值；4.3.3樁尖位于其它軟土層時。以樁尖設計標高控制為主，貫入度可作參考；4.3.4打樁時，如控制指標已符合要求，而其他的指標與要求相差較大時，應會同有關(guān)單位研究處理；4.3.5

46、貫入度應通過試樁確定，或做打樁試驗與有關(guān)單位確定。4.4經(jīng)常巡視和監(jiān)測打樁過程，經(jīng)常檢查承包單位的打樁施工記錄，對樁身突然傾斜錯位，貫入度突然增大，或在地質(zhì)資料土質(zhì)無特殊變化時逐漸增大，樁身回彈以及貫入度突然驟減等現(xiàn)象，要與承包單位一起研究解決，防止斷樁，樁端彎曲等問題發(fā)生，一旦發(fā)生應進行處理。4.5節(jié)點處理符合下列規(guī)定：焊接接樁：預埋件鐵件表面應保持清潔，上下節(jié)樁之間應用鋼板填實焊牢。焊接時，應采取措施減少焊接變形，焊接應連續(xù)飽滿。法蘭接樁：上下節(jié)樁之間宜用石棉或紙板襯墊，擰緊螺帽，經(jīng)錘擊數(shù)次后再擰緊一次，并焊死螺帽。4.6各種預制樁在打樁以后，開挖基坑時應按設計的樁頂標高將多余部分鑿去。鑿

47、樁時可用人工、風鎬或小爆破法，但不得把樁身混凝土打裂并應保證樁身主筋伸入承臺。伸入長度不少于30倍鋼筋直徑；主筋上粘著的混凝土碎塊要清除干凈。當樁頂標高在設計標高之下時，應在樁位上挖成喇叭口，鑿毛樁頂表面混凝土，剝出主筋并焊接接長到設計要求長度，并與承臺底的鋼筋綁在一起，然后用和樁身同強度等級的混凝土與承臺一起澆灌。監(jiān)理工程師應對鑿樁情況進行驗收。4.7樁基工程的驗收，尚應符合下列規(guī)定：4.7.1當樁頂設計標高與施工場地地標高相同時，樁基工程的驗收應待打樁完畢后進行；4.7.2當樁頂設計標高低于施工場地標高需送樁時，在每一根樁的樁頂打至場地標高（單根灌注樁施工完畢），應進行中間驗收，待全部樁打

48、完，并開挖到設計標高后，應再作檢驗。五、預制樁基質(zhì)量通病5.1樁身質(zhì)量差，或樁身自然養(yǎng)護期短造成樁頭打壞，樁尖劈裂，樁身折斷。5.1.1設計強度偏小，樁頂抗沖擊網(wǎng)片不足，主筋距頂面太近，設計長細比過大；5.1.2混凝土配比不當，計量控制不嚴；水泥、骨料、外加劑不符要求；振搗不實；頂網(wǎng)主筋施工不符要求；5.1.3蒸養(yǎng)預制樁未在自然條件下再養(yǎng)護一個半月，以充分完成碳化過程，排出水份提高后期強度；5.1.4樁身制作彎曲，樁尖不正，樁頂不平；5.1.5樁頂、樁身蜂窩、麻面、裂紋掉角，樁表面露筋，蜂窩掉角深度超過10mm或過分集中；5.1.6樁起吊、運輸、堆放不符合規(guī)定，彎曲斷裂。5.2施工質(zhì)量差，樁頭

49、打壞，樁頭劈裂，樁身折斷。5.2.1選擇機具不當，未根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面尺寸、形狀，合理選擇樁錘；5.2.2樁、錘不在同一鉛錘直線；5.2.3樁頂未放彈性墊；5.2.4放樁不垂直，打入一定深度又強行校正，使樁彎曲受力；5.2.5采用“植樁法”施工，鉆孔偏斜過大（超過1%），打入時受彎折力；5.2.6工程地質(zhì)情況不明，遭局部硬夾層，或地下障礙物；5.2.7兩節(jié)樁連接處未清理，接樁不符合要求。5.3樁傾斜過大，中心位移超差5.3.1樁尖不正；5.3.2樁接頭不在同一垂直線；5.3.3樁頂面不平；5.3.4“植樁法”施工，鉆孔偏斜過大，無法糾正；5.3.5地下情況不明，樁兩側(cè)軟硬不一；5.3.6

50、樁位確定不準，無嚴格控制措施。5.4沉樁不到位或最終貫入度不符合設計要求5.4.1工程地質(zhì)情況不明，遇局部硬夾層，或地下障礙；5.4.2群樁施工：施工路線，施工方法，施工機械選擇不當，群樁持力層擠密無法打入，甚至出現(xiàn)樁涌起（一般應由內(nèi)向外打，或一側(cè)向另一側(cè)打。先深后淺，先長后短，先大后?。?；5.4.3同一根樁打樁間歇太長，摩阻力增大。5.5入承臺梁錨筋過短5.5.1截樁控制失誤；5.5.2錨筋未保護，被折斷。5.6未按規(guī)范規(guī)定做靜載試驗，亦無參考根據(jù)，或以動載試驗取代靜載試驗（如不超出勘察單位根據(jù)該地區(qū)土層物理性能或經(jīng)驗提出樁的允許承載力，并做有動靜對比曲線的動載試驗時可以不做靜載試驗）。 6

51、、鋼筋工程監(jiān)理細則一、工藝流程 檢驗鋼筋出廠合格證和試驗報告合理堆放鋼筋并按不同型號掛牌按規(guī)定抽樣送驗審查試驗報告（合格）除銹鋼筋下料檢查腳手架檢查焊工有關(guān)證件現(xiàn)場綁扎安裝和焊接驗收二、質(zhì)量要求表一：鋼筋檢驗頻率、檢驗方法的規(guī)定主要項目質(zhì)量標準檢驗及認可檢驗頻率檢查方法認可程序熱扎鋼筋鋼筋砼用鋼筋GB1499-98同一爐號、同一批號、同一品種規(guī)格，且重量不大于60T，作為一批，任選二根。外觀檢查：用卡尺量；（2）力學性能：每批取兩個試樣分別進行拉力和冷彎試驗，如有一項結(jié)果不符合標準規(guī)定的數(shù)值，則另取雙倍數(shù)量的試樣重做。監(jiān)理工程師到現(xiàn)場監(jiān)督取樣，并根據(jù)試驗結(jié)果批準鋼材進場或拒收該批鋼材。冷拉鋼筋

52、冷拉鋼筋GBJ204-83同級別、同直徑，重量不大于20T作為一批。每批任選二根。（1）外觀檢查：用卡尺量；（2）力學性能：在試驗機上做拉力和冷彎試驗。如有一項結(jié)果不合格，則另雙倍試件重做。冷拔低碳鋼冷拔低碳鋼絲GBJ204-83甲級：逐盤檢查，從每盤任一端取兩個試樣做拉力和反復彎曲試驗；乙級：同直徑5T為一批，從中選取3盤，每盤取兩個試樣，分別做拉力和反復彎曲試驗。（1）外觀檢查：用卡尺量；（2）力學性能：在試驗機上做拉力和冷彎試驗。表二：鋼筋冷加工質(zhì)量標準主要項目質(zhì)量標準檢查及認可檢查頻率檢查方法認可程序鋼筋的品種、質(zhì)量鋼筋的品種、質(zhì)量必須符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。檢查出廠質(zhì)量證明書和

53、試驗報告檢查承包單位提供的質(zhì)保書和試驗報告，并結(jié)合現(xiàn)場檢查。冷拉、冷拔鋼筋的機械性能冷拉、冷拔的力學性能必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗報告和冷拉記錄鋼筋外表鋼筋的表面應保護清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。觀察檢查鋼筋加工鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度和接頭位置必須符合設計要求和施工規(guī)范。觀察和尺量檢查焊條、焊劑焊條、焊劑的牌號、性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接的專門規(guī)定檢查焊接試件試驗報告焊接接頭、焊接制品鋼筋焊接接頭、焊接制品的力學性能及接頭中使用的鋼板或型鋼均必須符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。檢查焊接試件試驗報告鋼筋綁扎缺

54、扣、松扣的數(shù)量不能超過應綁扣數(shù)的20%，且不應集中。按梁、柱和獨立基礎的件數(shù)各抽查10%，但均不應少于3件；帶形基礎、圈梁每3050m抽查1處（每處35m），但均不應小于3處，墻和板按有代表性的自然間抽查10%（禮堂、廠房等大間可以按軸線劃分間），墻每4m左右高為一個檢查層，每面1處，但均不應少于3處。觀察和手扳檢查承包單位自檢合格后，監(jiān)理工程師檢查簽字認可。鋼筋彎鉤、接頭搭接長度均不小于規(guī)定值的95%。用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋的彎鉤、接頭數(shù)量符合設計要求，彎鉤角度和平直長度基本符合施工規(guī)范規(guī)定。表三：鋼筋焊接質(zhì)量標準主要項目質(zhì)量標準檢驗及認可檢驗頻率檢驗方法認可程序鋼筋網(wǎng)和骨架焊接

55、骨架無漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點的4%，且不應集中；板伸支座范圍內(nèi)的焊點無漏焊、開焊。按梁、柱的獨立基礎的件數(shù)各抽10%，但均不應少于3件，帶形基礎、圈梁每3050m抽查1處（每處35m）但均不應少于3處；墻和板按有代表性的自然間抽查10%，禮堂、廠房等大間可以按兩軸線為1個檢查層，每面1處，板每間1處，但均不應少于3處。觀察和手扳檢查承包單位自檢合格后，監(jiān)理工程師檢查簽字認可點焊焊點無裂紋、多孔性缺陷及明顯燒傷，焊點壓如入深度符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定點焊網(wǎng)片、骨架按同一類型制品抽查5%，梁、柱、桁架等重要制品抽查10%，但均不應少于10個接頭；電弧焊、電渣壓力接頭應逐個檢查

56、；埋弧壓力焊接頭抽查10%，但不少于5件。用小錘、放大鏡、鋼板尺和焊縫量規(guī)檢查承包單位自檢合格后，監(jiān)理工程師檢查簽字認可對焊接頭接頭處彎折不大于4度，鋼筋軸位移不大于0.1d，且不大于2mm，無橫向裂紋；I、II、III級鋼筋無明顯燒傷，IV級鋼筋無燒傷，低溫時II、III級鋼筋均無燒傷。電弧焊接頭綁條沿接頭中心線的縱向位移不大于0.5d，寬度不小于0.1d，長度不小于0.5d，無較大的凹陷、焊瘤，接頭處無裂縫，咬邊深度不大于0.5mm（低溫焊接咬邊深度不大于0.2mm）。幫條焊、搭接焊長度2d。在焊縫表面上：坡口焊、熔槽幫條焊在全部焊縫上氣孔及夾渣均少于2處，且每處面積不大于6mm2，預埋件

57、和鋼筋焊接處，直徑大于1.5mm的氣孔或夾渣，每件不超過3個。電渣壓力焊接頭接處彎折不大于4度；鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm，無裂紋及明顯燒傷。埋弧壓力焊接頭鋼筋無明顯燒傷，咬邊深度不超過0.5mm，鋼板無焊穿、凹陷。表四：鋼筋安裝質(zhì)量標準主要項目允許偏差（mm）檢驗及認可檢驗頻率檢查方法認可程序網(wǎng)的長度、寬度10按梁、柱的獨立基礎的件數(shù)各抽10%，但均不應少于3件，帶形基礎、圈梁每3050m抽查1處（每處35m），但均不應少于3處；墻和板按有代表性自然抽查10%，禮堂、廠房等大間按兩軸線為1間，墻每4m左右高為1個檢查層，每面為1處，板每間為1處，但均不少于3處。尺量檢查承包單

58、位自檢合格后，由監(jiān)理工程師檢查，并簽字認可。網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔取其最大值骨架的寬度、高度5尺量檢查骨架的長10受力鋼筋間距10尺量兩端中間各一點取其最大排距5箍筋、構(gòu)造筋間距20鋼筋彎起點位移20尺量檢查焊接預埋件中心線位移5水平高差3受力鋼筋保護基礎10梁、柱5墻板3三、監(jiān)理控制要點3.1審查施工組織設計的合理性、技術(shù)可行性。3.2審查投入的各項資源計劃（材料、機械、人力）是否滿足施工進度和工藝要求。3.3審查施工組織投入的施工及管理人員的素質(zhì)、數(shù)量是否滿足施工要求，特殊工種上崗證是否有效、齊全。3.4鋼筋的品種要求符合設計要求，進場的鋼筋應有出廠證明書或試驗報告單，鋼筋表面捆（盤）鋼

59、筋均應有標志。3.5鋼筋的性能要符合規(guī)范要求，進場的鋼筋應按爐罐（批）號及直徑分批檢驗。3.6鋼筋除銹用避免損傷鋼筋截面。3.7鋼筋在下料前必須調(diào)直，直徑在12mm以下的鋼筋一般要經(jīng)過放盤、冷拉的調(diào)直工序。3.8鋼筋除銹工作可通過三個途徑來完成，一是鋼筋通過冷拉、或用鋼筋調(diào)直機調(diào)直過程中除銹；二是用手工法除銹；三是用噴砂或酸洗方法除銹。不論哪種方法，均應避免損傷鋼筋截面。3.9鋼筋在下料前必須調(diào)直，直徑在12nun以下的鋼筋一般要經(jīng)過放盤、冷拉的調(diào)直工序。3.10鋼筋下料、加工，應要求承包單位的技術(shù)人員根據(jù)圖紙及規(guī)范進行，為避免返工，監(jiān)理工程師應深入鋼筋加工場地，對成型的鋼筋進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題

60、后及時通知承包單位改正。3.11鋼筋的焊接，監(jiān)理工程師首先檢查焊工的各種證件（包括特種工作施工證、焊工考試合格證），在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工根據(jù)現(xiàn)場施工條件進行試焊，檢驗合格后才能準上崗。鋼筋焊接接頭應符合規(guī)格要求，并根據(jù)鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ27-86的有關(guān)規(guī)定，抽取焊接接頭試樣進行檢驗。3.12鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題應及時指出，令其糾正。鋼筋綁扎完畢，承包單位自檢合格后填報鋼筋工程隱蔽驗收單。3.13監(jiān)理工程師驗收時；應對照結(jié)構(gòu)施工圖，檢查所綁扎鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設置等等，是否符合設計要求。此外，還應著重檢查如下構(gòu)造措施：3.13.