某體育館托換樁基礎(chǔ)工程監(jiān)控方案

1、第 PAGE18 頁 共 NUMPAGES18 頁某體育館托換樁基礎(chǔ)工程監(jiān)控方案體育館 托換樁基礎(chǔ) 施 工 方 案 在建中的 _ 體育館，因有部分cent;500mm 鋼筋混凝土管樁基礎(chǔ)，影響下覆擬建的地鐵施工，經(jīng)設(shè)計(jì)變更：采用 42 根cent;1500mm 鉆孔樁托換這部分管樁。同時(shí)，對(duì)這部分對(duì)地鐵盾構(gòu)機(jī)通過和托換灌注樁施工有影響的管樁進(jìn)行拔出處理，以確保地下及地上構(gòu)筑物能順利實(shí)施。根據(jù)新舊樁位設(shè)計(jì)圖統(tǒng)計(jì)：影響盾構(gòu)機(jī)通過的管樁有 86根、侵位影響托換灌注樁施工的管樁有 17 根。單根管樁長約為 29 米,均為三節(jié)角鐵焊接相連，樁頭埋深在地面以下 6 米左右。為確保棄樁處理施工的順利進(jìn)行，并

2、盡可能地?fù)尰匾蛟O(shè)計(jì)變更影響的上部建筑物施工工期，特編制本施工方案。一、棄樁處理工法 目前就棄樁的有效處理工法而言，可分為以下兩種：1、 棄樁整體拔出 該工法是通過套管和高壓水汽對(duì)樁體周圍土體進(jìn)行環(huán)狀強(qiáng)力切割，解除樁體對(duì)周圍土體的摩擦力后，用相應(yīng)的吊裝設(shè)備把棄樁整體或分段吊出。該方法處理?xiàng)墭稄氐?，不遺留棄樁物件，但施工成本費(fèi)用較高。2、 沖擊搗碎棄樁 該工法是通過用大于棄樁直徑 12 倍的沖擊錘或大扭力的回旋機(jī)械，對(duì)棄樁實(shí)施自上而下的反復(fù)沖擊或旋轉(zhuǎn)抓取出，達(dá)到破壞其棄樁完整性之目的。該方法處理?xiàng)墭稌r(shí)，由于受棄樁的強(qiáng)度和垂直度因素影響，為保證沖擊孔的垂直度和完全搗碎棄樁，在沖擊過程中，需多次重復(fù)向

3、棄樁孔內(nèi)回填塊石及粘土。若棄樁的垂直度誤差較大、或沖擊過程中發(fā)生孔位偏斜時(shí)，不即時(shí)反復(fù)向孔內(nèi)回填塊石和粘土反復(fù)沖擊糾偏，完全有可能造成部分棄樁被沖擊擠壓到原樁位周圍土體中，使棄樁處理不徹底。即是完全搗碎了棄樁，但在棄樁孔周圍土體中也會(huì)遺留大量塊石和部分長短不一的殘樁體。二 、 棄樁處理工法的選定 根據(jù)該工程基坑圍護(hù)樁還沒施工，棄樁頭上覆土體開挖還要有待一段時(shí)間，棄樁分布密度較大及棄樁處理目的和需要搶工期等現(xiàn)狀，可將棄樁處理區(qū)域分為盾構(gòu)機(jī)通過區(qū)和托換灌注樁施工區(qū)。在隨著基坑圍護(hù)施工的同時(shí),相繼對(duì)托換灌注樁施工區(qū)棄樁進(jìn)行陸續(xù)處理,待基坑圍護(hù)施工結(jié)束,基坑土方開挖至 45 米深度后,再處理盾構(gòu)機(jī)通過

4、區(qū)棄樁。這樣，既充分利用各工序間的平行交叉作業(yè),至少可搶回 50 天工期,同時(shí),又保證了棄樁處理的有效性。1、 托換灌注樁區(qū)域棄樁處理 該區(qū)域需要處理的棄樁約 17 根。本可針對(duì)設(shè)計(jì)托換鉆孔樁位置，采用沖擊鉆成孔施工灌注樁的同時(shí)，順帶處理掉有影響的棄樁。但考慮到設(shè)計(jì)的灌注樁樁徑為cent;1500mm，樁徑較大，孔深近 70 米，且地層含砂量較大，根據(jù)我們以往施工同類樁的經(jīng)驗(yàn)看：采用沖擊成孔施工，很容易發(fā)生埋錘、吸（卡）錘等事故，沖擊成孔風(fēng)險(xiǎn)較大。故擬定在鉆孔樁設(shè)計(jì)樁位上，先用人工挖孔施工方法，揭露出影響侵位的棄樁頭，用套管拔樁法拔出管樁后不回填，再用回旋鉆機(jī)施工灌注樁。這樣施工因拔樁孔中心與

5、灌注樁中心不重合，最后鉆孔樁樁徑在 30 米以上一定會(huì)擴(kuò)大成多邊體而不是設(shè)計(jì)的cent;1500mm 圓柱體。同時(shí)，灌注混凝土?xí)r會(huì)出現(xiàn)較大超混凝土方量現(xiàn)象，但不影響樁設(shè)計(jì)質(zhì)量。2、盾構(gòu)機(jī)通過區(qū)域棄樁處理 從管樁施工圖上看出：該區(qū)需要拔出的棄樁約 90 根，棄樁為 4 至 6 根不等組成一個(gè)承臺(tái)，樁間距相對(duì)較小，加之，該區(qū)域清除棄樁的目的是要保證盾構(gòu)機(jī)順利通過，故該區(qū)域棄樁處理只能等基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成，并開挖完樁頭上覆 45 米深的土方后，再分片區(qū)和分承臺(tái)用機(jī)械相繼揭露出各承臺(tái)棄樁頭，采用套管拔樁法將棄樁整體拔出。拔完棄樁的區(qū)域，只要有作業(yè)面就開始基坑地板加固。為了加快拔樁進(jìn)度，拔樁孔用原狀土回填

6、。因?yàn)樵搮^(qū)還要作底板土體加固施工，這樣既可提高拔樁施工進(jìn)度，又不影響拔樁回填質(zhì)量。二、施工組織設(shè)計(jì)（一）、人工挖孔 人工挖孔孔徑的確定:根據(jù)鉆孔樁樁徑cent;1500mm和管樁樁徑cent;500mm以及拔樁器具與管樁的最小間隙,最終確定挖孔成孔內(nèi)徑為cent;220_mm.1 、樁位測放：1.1、根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)測放樁位，由施工人員沿灌注樁樁位中心引出護(hù)樁并標(biāo)識(shí)。1.2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)驗(yàn)收合格后，再請建設(shè)方工地代表或監(jiān)理驗(yàn)收；驗(yàn)收合格后，經(jīng)雙方負(fù)責(zé)人在樁位開工單上簽字認(rèn)可，并形成資料性文件，方可進(jìn)行下道工序的施工。2 、砌筑井圈 2.1、用Mu10磚和M7.5砂漿以樁位中心為園心砌筑井圈，

7、井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線下偏差不得大于20mm。2.2、以樁位中心為十字交叉點(diǎn)，在井圈上做好標(biāo)記，以利于校直孔壁和控制孔徑。2.3、井圈頂面應(yīng)比場地高出15020_mm，壁厚比下面井壁厚度增加100150mm。2.4、井圈應(yīng)砌筑牢固，上面抹一層高標(biāo)號(hào)水泥砂漿，使之形成一個(gè)整體。2.5、井圈砌筑好后，由質(zhì)檢員和安全員進(jìn)行檢測，并請建設(shè)方代表或監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。3 、挖孔 3.1 井架就位 直接挖孔約1.5米深后井架就位，將井架的四個(gè)腳點(diǎn)加固后請安全員驗(yàn)收。井架上的鋼絲繩、吊籃、軸承支架、柄均進(jìn)行檢查，合格后方可使用，并在使用中經(jīng)常檢查。3.2 挖孔垂直度 a、挖孔垂

8、直度要求1100樁長； b、采取措施 每挖12.5米校正一次垂直度。 將樁頂部十字交叉線拉起，從交叉點(diǎn)處放下線錘、檢查線錘尖部是否在孔底圓周中心。發(fā)現(xiàn)偏斜及時(shí)調(diào)整。3.3 挖孔直徑 a、孔徑誤差要求：+500mm b、采取措施： 每挖11.5米校正一次孔徑 用一個(gè)孔徑等長的直桿測量，直桿中心應(yīng)在樁位中心。發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。3.4 挖孔護(hù)壁 a.每挖1-1.5米立模護(hù)壁一次，且一次澆搗C25以上混凝土成形。澆筑時(shí)，邊澆灌混凝土邊搗實(shí)。b.護(hù)壁內(nèi)放置雙向鋼筋phi;6150，環(huán)筋搭接30d。c.混凝土護(hù)壁必須24h后拆模。d.有效樁長以內(nèi)護(hù)壁，必須接合密實(shí)，不得留有孔隙，以免影響承載力。e.發(fā)現(xiàn)孔

9、壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。f.同一水平面的護(hù)壁井圈任意直徑的極差不得大于50mm。g.當(dāng)遇有局部或厚度不大于1.5m的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時(shí)，護(hù)壁可采取下列措施：每段護(hù)壁的高度可減少到300-500mm，并隨挖、隨驗(yàn)、隨澆注混凝土。采用鋼護(hù)筒或立即降水。4、現(xiàn)場安全生產(chǎn)措施 （1）、健全現(xiàn)場安全組織，施工隊(duì)長為安全工作第一責(zé)任人，堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針政策，預(yù)防為主，勤檢查,按規(guī)程辦事,切實(shí)杜絕人身傷亡事故。所有施工人員首先必須接受安全教育，服從建設(shè)方各項(xiàng)規(guī)章制度，并經(jīng)考試合格后領(lǐng)證上崗。（2）、樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理，設(shè)置高出地面20_mm的護(hù)板，防止地面上碎石、雜物踢入孔內(nèi)

10、，無關(guān)人員不得靠近孔口，孔口操作人員不準(zhǔn)離崗，口袋中不得裝有重物利器，防止彎腰掉入孔內(nèi)傷人。（3）、井下作業(yè)人員必須戴好安全帽，井口操作人員必須待井下人員上來后方可離崗。（4）、上下井人員必須系安全帶，口袋內(nèi)不準(zhǔn)放物，上班前不準(zhǔn)喝酒。（5）、井架應(yīng)安裝牢固,防止腳架滑動(dòng),下井前要檢查三腳架、滑輪、繩索等是否牢固。任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行，提升架上下班前均要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不得帶病使用。（6）、井口出渣應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，臨時(shí)堆放應(yīng)距2m以外，且不得堆放過多，以防塌孔。5、人員組織按每三人一組同時(shí)開挖兩個(gè)樁，每天進(jìn)尺1.2米，共進(jìn)場24人，56天即可完成該區(qū)域棄樁頭的揭露工作。（二）

11、、鉆孔灌注樁 鉆孔樁施工工序管理 1、 護(hù)筒埋設(shè) 根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)場設(shè)計(jì)樁位,已人工挖孔形成的鋼筋砼護(hù)壁圈就當(dāng)孔口護(hù)筒用,對(duì)沒有受棄樁影響的樁位,需埋設(shè)大于設(shè)計(jì)樁徑 30mm,長度不得低于 1.5 米鋼護(hù)筒,護(hù)筒應(yīng)高出地面 20mm 以上。2、 鉆機(jī)就位 待人工挖孔內(nèi)的管樁全部拔出來后，必須重新測放樁位鉆機(jī)才能就位。鉆機(jī)移到位后必須確保主鉆桿與地面垂直,且保證天車中心、轉(zhuǎn)盤(立軸)中心、樁位中心三點(diǎn)在一條直線上,施工中經(jīng)常校對(duì)主鉆桿垂直度,確保鉆孔垂直.3、 泥漿循環(huán)系統(tǒng) 鉆機(jī)就位前, 泥漿循環(huán)系統(tǒng)必須布置好.根據(jù)地層中粉砂層較厚的特點(diǎn),泥漿循環(huán)池必須挖大一點(diǎn)(一般不小于 40 方),沉淀池不小于

12、10 方,泥漿溝不少于 15 米,確保泥漿循環(huán)暢通,泥漿不外溢.4、 泥漿制作 根據(jù)上部地層土的特征,施工中可采用孔內(nèi)自然造漿鉆進(jìn),嚴(yán)格控制鉆進(jìn)過程中泥漿的各項(xiàng)指標(biāo):比重、粘度和失水量,必要時(shí)應(yīng)添加處理劑來降低失水量,防止因失水量過大而造成縮徑和塌孔.5、 鉆進(jìn) 準(zhǔn)備工作就緒并取得開工指令后方可開鉆作業(yè).本工程采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆進(jìn),鉆進(jìn)中應(yīng)根據(jù)各地層土的特征,及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù),改進(jìn)施工工藝,從而提高鉆進(jìn)效率.鉆進(jìn)粉砂以上土層最好不換或少換泥漿,以便有性能好的泥漿鉆進(jìn)粉砂及礫石層并將粉砂、礫石等粗骨料懸浮帶出地面.如遇到泥漿性能不好時(shí)必須人工制漿或從外運(yùn)進(jìn)優(yōu)質(zhì)泥漿鉆進(jìn).在鉆進(jìn)入巖應(yīng)及時(shí)取樣報(bào)驗(yàn)

13、,鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)樁尖標(biāo)高后進(jìn)行第一次清孔換漿,待達(dá)到規(guī)范要求并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收后,方可提鉆下籠.6、 鋼筋籠和聲測管的制作安裝 在原材及焊接試驗(yàn)取得合格后,方可按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工,確保各焊接部位達(dá)到設(shè)計(jì)要求,在取得現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可后方可用25噸汽車吊吊裝到位.安裝時(shí)除按規(guī)范進(jìn)行焊接外,還應(yīng)保證鋼筋籠長度、保護(hù)層厚度和鋼筋籠對(duì)中垂直.聲測管中應(yīng)放置一根約小于聲測管內(nèi)徑，長度大于聲測管的 pvc 管，待混凝土灌注完 4 小時(shí)內(nèi)，用空壓機(jī)通過 pvc 管向聲測管內(nèi)送具有一定壓力的風(fēng)，確保聲測管暢通后再拔出 pvs 管。7、 安放導(dǎo)管、灌注砼 鋼筋籠安裝到位后,應(yīng)立即安裝導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔.安裝導(dǎo)

14、管時(shí)應(yīng)確保各接頭密封性能良好;清孔換漿應(yīng)是漸變過程,不能換得太快,否則因泥漿比重突然變小而導(dǎo)致孔內(nèi)沉渣不易懸浮帶起來,造成清孔時(shí)間人為增多而影響施工進(jìn)度和質(zhì)量.本工程樁采用泵送商品砼,灌注砼前應(yīng)檢測其塌落度是否在規(guī)范內(nèi);首灌時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管底口調(diào)至離孔底 30-50CM,其首灌量應(yīng)不少于規(guī)范要求,確保首灌砼能將導(dǎo)管底口封住且具一定埋深,拔導(dǎo)管時(shí)必須先測砼面再拔管,拔管后的導(dǎo)管埋深應(yīng)不少于 2米,嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔離砼面.、鉆孔樁施工質(zhì)量保證措施 1、 工程質(zhì)量等級(jí)目標(biāo) 本工程鉆孔樁施工質(zhì)量擬達(dá)驗(yàn)收合格率 100,優(yōu)良率 95以上,力爭創(chuàng)優(yōu)良工程.2、 主要技術(shù)措施 (1)鉆孔灌注樁施工將嚴(yán)格按國家建設(shè)部有

15、關(guān)鉆孔灌注樁施工規(guī)范進(jìn)行施工和全過程監(jiān)控; (2)由于施工場地內(nèi)地下水位較高,且含砂層較厚,施工中一定要控制泥漿比重1.2 以上,并保證孔內(nèi)一定的水頭高度,以免造成孔內(nèi)事故.(3)由于樁尖持力層為中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖,而泥質(zhì)巖的特征是遇水容易軟化,因此,在鉆進(jìn)成孔后,應(yīng)盡量在最短時(shí)間內(nèi)安放鋼筋籠、下導(dǎo)管二次清孔灌注砼,特別是二次清孔合格后到灌注砼的時(shí)間不能過長,否則樁尖持力層表層泥巖將有可能吸水軟化而影響樁身質(zhì)量.(4)嚴(yán)格控制孔底沉淀物厚度,加強(qiáng)清孔過程的除渣管理,確保鉆孔樁達(dá)到設(shè)計(jì)要求.、安全保證措施 1、 建立健全安全保證體系 工程施工安全由施工付隊(duì)長主抓,開工前,所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須

16、接受一次安全教育后方可入場上崗作業(yè),每周必須召開一次各班組安全員參加的安全生產(chǎn)生活會(huì)議,總結(jié)本周的安全生產(chǎn),安排布置下周安全工作.2、 安全生產(chǎn)目標(biāo):三大事故為零(即人身、機(jī)械、孔內(nèi)).3、 安全預(yù)防措施 (1)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,不戴安全帽的不得進(jìn)入施工現(xiàn)場; (2)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行機(jī)械操作,堅(jiān)持持證上崗,杜絕違章作業(yè)和無證上崗.(3)用電設(shè)備必須具備完好的防漏電設(shè)施,實(shí)行三級(jí)防漏電保護(hù).(4)現(xiàn)場起吊重型設(shè)備前,必須認(rèn)真檢查起吊用具的安全性能,凡存在安全隱患的堅(jiān)決更換.(5) 作好施工設(shè)備材料的安全保衛(wèi)工作,防止失竊事件的發(fā)生. 、施工工藝流程施工基線測放darr;鉆機(jī)平

17、臺(tái)平整(搭設(shè))darr;人工挖孔準(zhǔn)備rarr;挖孔護(hù)壁、拔樁darr;樁位復(fù)測、鉆機(jī)就位darr;泥漿制備rarr;鉆進(jìn)成孔darr;鋼材進(jìn)場、檢驗(yàn)清孔darr;darr;鋼筋籠制作、運(yùn)輸rarr; 安放鋼筋籠darr;安裝導(dǎo)管darr;二次清孔darr;澆注水下砼darr;樁機(jī)移位、施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)前期在緯 7 路高架橋西延樁基施工的經(jīng)驗(yàn),單樁成樁時(shí)間平均為 8 天左右,我們將根據(jù)現(xiàn)場樁位布置情況,及時(shí)安排 6 鉆機(jī)進(jìn)場施工,確保兩個(gè)月完成托換灌注樁的施工任務(wù)。（三）、套管法拔樁 套管鉆進(jìn)拔樁施工工藝流程該法拔樁施工使用的拔樁機(jī)，是我公司利用黃海機(jī)械廠生產(chǎn)的 GM-20 型工程鉆機(jī)改裝而成

18、的，其傳遞動(dòng)力的“鉆桿”是我們自行設(shè)計(jì)研制的大口徑鋼質(zhì)套管，鋼質(zhì)套管為cent;630mm；鉆頭為特制的cent;680mm 圓筒式，底部焊 812 枚合金釬頭。實(shí)施樁土分離時(shí)，將套管中心對(duì)準(zhǔn)棄樁中心，在拔樁機(jī)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下，慢慢地向下鉆進(jìn)，直至棄樁樁底。樁土分離完成后，將套管提起，卸掉最頂上 12 節(jié)套管，然后將拔樁用鋼絲繩有套的一端，用細(xì)鐵絲固定在套管的上法蘭上，鋼絲繩的另一端則掛在鉆機(jī)的提引器上。同時(shí)，將套管的提纜鋼絲繩掛在吊機(jī)的大鉤上，在吊機(jī)的協(xié)助下，將套管與拔樁鋼絲繩同步下放，直至套管下達(dá)到孔底為止。此時(shí)啟動(dòng)拔樁機(jī)的卷揚(yáng)機(jī)，將拔樁鋼絲繩提起收緊，使其與套管法蘭脫離而套住棄樁，待確認(rèn)棄樁

19、已被套住后，即可開始起拔。由于棄樁較長，無法一次將其拔出地表，需要將其截?cái)喾止?jié)拔出。棄樁截?cái)嗲?，在截?cái)辔恢玫南路?，用另一根拔樁鋼絲繩將棄樁套住，鋼絲繩的另一端固定在機(jī)架上，然后用卷揚(yáng)機(jī)，將棄樁緩緩放下，直至下方套樁鋼絲繩吃勁受力為止。棄樁截?cái)嗟姆椒ㄊ牵河蔑L(fēng)鎬將棄樁鋼筋的保護(hù)層剝?nèi)?，使鋼筋暴露，用氧焊割槍將其割斷，然后用卷揚(yáng)機(jī)將棄樁提斷，用吊機(jī)將棄樁移至指定地點(diǎn)棄置。如此重復(fù)上述“套、拔、斷、移”作業(yè)，直至棄樁完全拔出。關(guān)于棄樁拔出后的回灌，我們在地鐵施工是回填強(qiáng)度 M0.5 砂漿，能確保樁孔回填的密實(shí)度。但考慮到該工地還要在拔樁位上施工注漿加固土體，我們擬采用拔樁孔分承臺(tái)整體回填原狀土。第一根

20、樁拔出后，暫不回填，用作施工第二樁時(shí)的泥漿沉渣池，通過鉆渣自然沉定回填，待單個(gè)承臺(tái)棄樁拔出完后，抽完基坑內(nèi)泥漿，用原狀回填夯實(shí)樁孔上部和基坑。采用此方法回填，雖然不會(huì)給下部施工造成新的障礙，但樁孔下部 10 余米密實(shí)度較差，承臺(tái)回填范圍內(nèi)隨著時(shí)間的推移回出現(xiàn)一定沉降。故建議密切注視拔樁區(qū)回填土的沉降，發(fā)現(xiàn)沉降就及時(shí)補(bǔ)充回填壓實(shí)，直至后期基坑底板加固。后期底板加固時(shí)，在拔樁承臺(tái)上應(yīng)適當(dāng)加深底板的加固深度，以確?；拥装宀怀两?。、拔樁施工的組織管理及工期 本項(xiàng)目部擬設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，由我公司經(jīng)理李登乾同志直接掛帥，全面負(fù)責(zé)，由李進(jìn)同志協(xié)助經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場的技術(shù)管理，由馬思奎同志協(xié)助經(jīng)理負(fù)責(zé)施工安排與安全

21、生產(chǎn)（詳見下表）； 前期拔托換鉆孔樁區(qū)域 17 根棄樁，是在 42 根鉆孔樁施工期的 60 天內(nèi)交叉平行作業(yè)，可不計(jì)工期，盾構(gòu)機(jī)通過區(qū)近 90 根棄樁，按每天拔兩根計(jì)算，約 45 天可完成；若按盾構(gòu)機(jī)左線和右線分區(qū)拔樁，讓基坑底板加固施工相繼同時(shí)施工，盾構(gòu)區(qū)拔樁和底板加固工期 50 天內(nèi)完成。拔樁施工設(shè)備機(jī)具一覽表 序 號(hào) 設(shè)備機(jī) 具名稱 型號(hào) 規(guī)格 單 位 數(shù) 量 生產(chǎn)廠家 備注 1 拔樁機(jī) GM-25 臺(tái) 1 黃海機(jī)械廠 由我公司改裝電動(dòng)機(jī)功45KW 2 汽車吊 QY16 臺(tái) 1 徐州工程機(jī)械廠 最大起重能力16T 3 空壓機(jī) 1m 3臺(tái) 1 上?？諌簷C(jī)廠 電動(dòng)機(jī)功率5.5KW 4 電焊機(jī)

22、 BO_-300 臺(tái) 15 泥漿泵 3PN 臺(tái) 1 浙江溫嶺水泵廠 電動(dòng)機(jī)功率為22KW 6 套管 630 米 35 江蘇句容導(dǎo)管廠 由我公司自行設(shè)計(jì) 7 鉆頭 680 個(gè) 4 江蘇句容導(dǎo)管廠 由我公司自行設(shè)計(jì) 8 鉆頭 1000 個(gè) 1 江蘇句容導(dǎo)管廠 由我公司自行設(shè)計(jì) 9 變徑 180/ 1160 個(gè) 1 江蘇句容導(dǎo)管廠 由我公司自行設(shè)計(jì) 10 變徑 180/ 1360 個(gè) 1 江蘇句容導(dǎo)管廠 由我公司自行設(shè)計(jì) 11 鉆桿 180 米 25 黃海機(jī)械廠12 灌漿料斗 1.5m 3個(gè) 1 江蘇句容導(dǎo)管廠13 灌漿料斗 1.0m 3個(gè) 1 江蘇句容導(dǎo)管廠14 導(dǎo)管 260 米 25 江蘇句容導(dǎo)管