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文檔簡介
1、直(間)接空冷系統(tǒng)夏季高溫 的運行問題一、影響直接空冷系統(tǒng)夏季運行的因素1、夏季的高溫及機組的負荷情況。2、空冷系統(tǒng)真空嚴密性。3、管束的臟污程度。4、橫向大風(fēng)和熱風(fēng)回流現(xiàn)象的影響二、直接空冷系統(tǒng)夏季高溫采取應(yīng)對的措施對空冷管束進行徹底的清洗,尤其是管束的內(nèi)外表面的一些附著物柳絮等雜物除掉。主要的危害:空冷系統(tǒng)換熱性能影響非常大。案例:2012年5月份以來我公司設(shè)計的某項目的兩臺 330MW出現(xiàn)了機組清洗后,運行背壓奇高的現(xiàn)象,遠遠偏離設(shè)計值,具體數(shù)據(jù)見下表所示:機組負荷環(huán)境溫度運行風(fēng)機臺數(shù)風(fēng)機轉(zhuǎn)速機組背壓備注330MW17C30100%(50HZ)13KPa正常,噴淋系統(tǒng)未開330MW20
2、C30100%(50HZ)33KPa出現(xiàn)異常(噴淋系統(tǒng)已打開)2、1、進入夏季高溫前定期對對機組的嚴密性進行徹底的排查,達到(100-150Pa/min)主要的危害:空冷系統(tǒng)換熱性能下降。主要采用的方法:超聲波檢漏儀、氮質(zhì)譜檢漏儀。檢測范圍:空冷系統(tǒng)及與空冷系統(tǒng)連接的其他系統(tǒng)及管道超聲波檢漏儀現(xiàn)場檢漏的情況2、原因排查 針對運行背壓高的情況的原因進行分析和排查。具體的排查項目如下:對系統(tǒng)的嚴密性情況的排查對機組的真空嚴密性試驗,實驗的結(jié)果為150Pa/min,嚴密性的結(jié)果滿足要求對空冷系統(tǒng)的凝結(jié)水疏水情況的排查通過對近期機組的凝結(jié)水的過冷度的數(shù)據(jù)進行分析發(fā)現(xiàn)過冷度在1-2C。同時空冷系統(tǒng)凝結(jié)水
3、總管的壓力在正常范圍內(nèi)判斷空冷系統(tǒng)的疏水通暢。對風(fēng)機系統(tǒng)的排查通過對比風(fēng)機的運行的歷史記錄的數(shù)據(jù)對比,風(fēng)機的電流沒有發(fā)生大的變化,證明風(fēng)機系統(tǒng)沒有問題。對真空泵的運行狀態(tài)排查。對運行的真空泵的進出水溫度進行檢查都在40-50C,未出現(xiàn)溫度過高的情況,同時投入兩臺真空泵運行和一臺真空泵的運行背壓變化不大。對管束的臟污程度排查翅片內(nèi)外表面情況及換熱情況地面上清洗下的柳絮3、原因分析在柳絮飛揚的季節(jié),由于風(fēng)機吸附的作用導(dǎo)致管束的內(nèi)表面聚集大量的柳絮,此時沖洗管束,清洗人員只注意到管束外表面 的清洗情況,對于管束的內(nèi)表面的情況沒有足夠的重視,清洗期間管束的外表的清洗很干凈,但由于沖洗速度過快且沖洗水的
4、 流量很小,導(dǎo)致吸附在管束內(nèi)表面的柳絮沒有完全沖掉,同時附著在管束內(nèi)表面的柳絮上被水打碎和水的作用下結(jié)塊,導(dǎo)致到 管束的內(nèi)表面堵塞的情況更加嚴重,這樣對管束的換熱產(chǎn)生很大的影響,出現(xiàn)了機組清洗后機組運行背壓反而出現(xiàn)異常的升高 的情況。4、處理方法:建議用戶再對管束進行反復(fù)的沖洗,直到管束的內(nèi)外表面柳絮沖洗干凈為止。清洗下的柳絮見下圖 2所示!5、結(jié)果:徹底清洗后同等工況下,機組的運行背壓降低了8-10KPa6、應(yīng)對措施:(1)在柳絮比較多的地區(qū)運行的空冷機組,在應(yīng)該對管束的臟污情況進行定期的檢查,根據(jù)管束的臟污程度及時安排管束清洗!(2)由于附著在管束內(nèi)表面的柳絮清洗起來非常困難,需要反復(fù)沖洗
5、多次才能沖洗干凈,因此要對清洗的效果進行檢查和確認!(3)對于臟污程度比較嚴重的情況,可以請專業(yè)的清洗公司進行清洗,但費用比較高!(4)由于柳絮附著在管束上清洗比較困難,且清洗時間較長,在柳絮比較嚴重的地區(qū),可以考慮在風(fēng)機底下護網(wǎng)上加裝一層可更換的濾網(wǎng)來阻止 柳絮被風(fēng)機吸入的情況。定期對濾網(wǎng)進行沖洗.風(fēng)機間內(nèi)部及管束內(nèi)表面柳絮堵塞嚴重的情況管束內(nèi)表面柳絮堵塞的情況對比圖片7、對現(xiàn)有的清洗系統(tǒng)進行適當(dāng)改進的建議? a、有的項目清洗系統(tǒng)仍為半自動的形式(上下行走為自動,左右行走為手動),這種形式大大的增加清洗人員的勞動強度,同時效率也比較低。建議將清洗系統(tǒng)改造成全自動形式。? b、有的項目清洗系統(tǒng)
6、1臺機組只設(shè)置1套驅(qū)動裝置,每清洗完一側(cè)后,就得拆裝一次清洗驅(qū)動裝置,這種設(shè)置清洗的效率比較低。建議每 臺機組至少設(shè)置2-3套清洗驅(qū)動裝置,可以使清洗過程不間斷。這樣可以大大提高清洗的效率。? c、現(xiàn)有的清洗系統(tǒng)上下行走行程的速度是固定的,無法進行調(diào)整,這就造成清洗人員無法根據(jù)管束的臟污程度來調(diào)整清洗的速度。建議將上 下行走行程設(shè)計成可調(diào)速的,這樣可以增加清洗的靈活性。? d、現(xiàn)有的清洗系統(tǒng)無法針對管束臟污比較重的管束進行重點清洗。建議將清洗驅(qū)動裝置控制裝置設(shè)計成無線控制裝置,清洗過程中清洗人 員可以隨時觀察管束的內(nèi)外表面清洗的效果,并臟污情況比較重的區(qū)域可以進行干預(yù),手動操作清洗裝置對該區(qū)域
7、進行反復(fù)的沖洗,直到達 到滿意的清洗效果為止。? e、對于比較頑固的附著物現(xiàn)有清洗系統(tǒng)無法清洗干凈的情況,建議請專業(yè)的清洗公司進行清洗。? f、對于柳絮比較嚴重的地區(qū),探討其他的清洗方式。橫向大風(fēng)和熱風(fēng)回流現(xiàn)象的應(yīng)對措施?是國內(nèi)外直接空冷機組設(shè)計和運行面臨的一個普遍性的難題與空冷器的布置形式、環(huán)境風(fēng)速、風(fēng)向等因素密切相關(guān);?運行人員在夏季當(dāng)環(huán)境溫度比較高時,尤其要注意這種現(xiàn)象對空冷的影響!? 2.3.1判斷的依據(jù)?機組在正常運行時,空冷系統(tǒng)出現(xiàn)異常背壓急劇上升情況。? 2.3.2預(yù)防和處理的措施? 2.3.2.1預(yù)防措施:?(1)保持20-25KPa的背壓安全運行余量(距離跳機值)。?(2)在
8、夏季溫度比較高(25 C以上),同時機組的負荷比較大時,加入背壓上升速率報警功能(大于5KPa/min)0? 2.3.2.2處理措施:?(1)手動(自動)打開風(fēng)機超頻運行模式,打開或者加大噴淋系統(tǒng)的噴淋水量(如有)?(2)如風(fēng)機已經(jīng)達到超頻模式或噴淋已開到最大(如有),背壓仍然處于上升狀態(tài)時,手動降低機組負荷!?(3)機組背壓和負荷控制實現(xiàn)自動連鎖控制,機組根據(jù)背壓的情況自動調(diào)節(jié)負荷,避免機組出現(xiàn)跳機的情況,這樣可以加快機組反應(yīng)時間。直接空冷系統(tǒng)冬季防凍問題、影響直接空冷系統(tǒng)冬季運行的因素 1、環(huán)境因素(北方地區(qū)冬季環(huán)境氣溫較低)。2、直接空冷系統(tǒng)真空嚴密性,各列閥門的嚴密性。3、機組的負荷情
9、況。4、直接空冷系統(tǒng)的運行方式。5、直接空冷設(shè)計參數(shù)的選取(換熱面積、K/D值,隔離閥的數(shù)量、設(shè)計工況的選取等)6、采取合理的防凍、解凍措施。二、直接空冷系統(tǒng)冬季凍結(jié)的現(xiàn)象及后果1、空冷管束彎曲變形。2、管束變形后反復(fù)擠壓導(dǎo)致管束裂開,系統(tǒng)漏入大量空氣加劇凍結(jié)情況,機組運行背壓上升,導(dǎo)致機組跳機3、空冷系統(tǒng)頻繁的凍結(jié)、對整個系統(tǒng)的真空嚴密性是一個挑戰(zhàn),對夏季運行會造成很大影響。管束的凍結(jié)情況直接空冷系統(tǒng)冬季凍結(jié)情況大面積過冷情況8nriin 4.3 max 56,409-03-06后附豆偌更富FQV相時阻度 大氣溫虛局部過冷情況直冷機組試運期間冬季首次啟動啟動時的注意事項一、要完成下列項目的檢
10、查: 1、確??绽湎到y(tǒng)的嚴密性實驗已經(jīng)通過(風(fēng)壓試驗)。2、對空冷系統(tǒng)各列的蒸汽隔離閥、凝結(jié)水閥的嚴密性進行一次嚴格的檢查,確保閥門的嚴密性。3、對于和空冷系統(tǒng)相連的其他系統(tǒng)的嚴密性也要進行檢查。確保嚴密性沒有問題。4、空冷風(fēng)機組、閥門狀態(tài)正常(指令和反饋)。5、直接空冷控制系統(tǒng)工作正常(各項參數(shù)顯示正確、保護正常動作) 。抽真空閥未關(guān)嚴導(dǎo)致的管束的凍結(jié)的情況直接空冷機組冬季啟動時的注意事項?冬季機組啟動前的準(zhǔn)備設(shè)備和措施1、準(zhǔn)備木板、棉被或者苫布(用于覆蓋管束和封堵風(fēng)機進風(fēng)口)。2、準(zhǔn)備加熱設(shè)備(如敞口火爐、電暖風(fēng)等)。3、機組試運期間冬季首次啟動時,建議在凝結(jié)水總管加裝旁路,避免機組空冷系
11、統(tǒng)未清洗干凈導(dǎo)致除氧噴頭堵塞而凝結(jié)水回水不暢而導(dǎo)致空冷系統(tǒng) 凍結(jié)。(只在機組冬季試運期間)4、制定機組啟動后的空冷管束的定時巡檢措施,隨時發(fā)現(xiàn)問題隨時解決直冷機組試運期間冬季首次啟動啟動時的注意事項二、機組啟動時的注意事項:1、必須滿足空冷系統(tǒng)啟動的最小防凍流量的要求。2、做好空冷系統(tǒng)的巡檢工作。直接空冷機組冬季正常運行時注意事項三、直接空冷系統(tǒng)冬季正常運行防凍的措施冬季直接空冷系統(tǒng)的防凍應(yīng)該采取綜合的預(yù)防措施。根據(jù)目前空冷機組的調(diào)試和運行經(jīng)驗對預(yù)防措施進行總結(jié)。1、確保機組的真空嚴密性(100-150Pa/min).2、采取靈活的運行方式(自動加手動結(jié)合的運行方式)。3、逆流管束的防凍和解凍
12、要通過該列順、逆流風(fēng)機結(jié)合的調(diào)節(jié)方式來解決。103、加強冬季空冷系統(tǒng)的巡檢(隨時發(fā)現(xiàn)局部過冷的區(qū)域,隨時采取措施)。4、利用外部防凍和解凍的設(shè)備對局部凍結(jié)部分進行解凍處理。(苫布、棉被、木板、電暖風(fēng)、敞口火爐等)5、冬季運行時盡量減少反復(fù)投/切列操作。冬季機組運行某機組順流管束部分的溫度分布情況11最低棉被防凍的效果區(qū)域 最低-8J區(qū)域最低52.112冬季運行時某機組逆流管束部分的溫度分布情況13冬季運行時通過順逆流風(fēng)機結(jié)合的方式調(diào)節(jié)后,逆流管束部分的溫度分布情況14冬季運行時通過順逆流風(fēng)機結(jié)合的方式調(diào)節(jié)后,逆流管束部分的溫度分布情況直接空冷機組冬季運行時的注意事項 總結(jié):建議直接空冷系統(tǒng)冬季運行主要原則和方法1、以自動控制為主,手動控制為輔。2、根據(jù)機組負荷情況,采取多投運行列,風(fēng)機保持低轉(zhuǎn)速運行的方式要好于少投運行列,風(fēng)機保持高速運行的運行方式3、運行過程中盡量減少投切運行列的操作。4、防凍以逆流防凍為主,順流防凍為冬季機組啟動前的準(zhǔn)備設(shè)備和措施。5、根據(jù)環(huán)境溫度的情況,適當(dāng)?shù)恼{(diào)整人工巡檢次數(shù)!156、做好
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