沖壓工藝與沖模設(shè)計(jì)第十二章課件

1、沖壓工藝與沖模設(shè)計(jì) 第2版 主編 翁其金 第十二章沖壓生產(chǎn)及沖模的安全措施 第一節(jié)沖壓生產(chǎn)的安全措施11-操作時(shí)又疏忽大意或違反操作規(guī)程;模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得不合理或模具沒(méi)有按要求制造,又沒(méi)有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn);模具安裝、調(diào)整不當(dāng);設(shè)備和模具缺乏安全保護(hù)裝置或沒(méi)有及時(shí)維修等。一、沖壓生產(chǎn)發(fā)生事故的原因11- 二、沖壓生產(chǎn)中安全保護(hù)的主要措施根據(jù)上述對(duì)沖壓事故發(fā)生的原因分析可以看出,只要充分認(rèn)識(shí)到?jīng)_壓生產(chǎn)安全保護(hù)的重要性,努力掌握冷沖壓技術(shù),采取必要的防護(hù)措施,事故是完全可以避免的。許多實(shí)際經(jīng)驗(yàn)都證明這一點(diǎn)。沖壓生產(chǎn)安全保護(hù)措施主要有以下幾個(gè)方面:11-1)建立和健全設(shè)備和工藝操作規(guī)程,訂立設(shè)備和模具維修制

2、度;2)禁止不懂沖壓技術(shù)而又沒(méi)有經(jīng)過(guò)必要訓(xùn)練的人員參加沖壓生產(chǎn),嚴(yán)格沖壓生產(chǎn)人員的錄用制度;3)嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收和安裝、調(diào)整沖壓設(shè)備,在壓力機(jī)上設(shè)置必要的安全保護(hù)裝置;4)正確設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu),設(shè)置模具的檢測(cè)與保護(hù)裝置,嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收模具;5)努力實(shí)現(xiàn)沖壓生產(chǎn)的自動(dòng)化,減少手工操作,提高沖壓生產(chǎn)的技術(shù)水平。 第二節(jié)沖模的安全措施11-一、沖模結(jié)構(gòu)的安全措施沖模結(jié)構(gòu)的安全措施包括沖模各零件的結(jié)構(gòu)和沖模裝配后有關(guān)空間尺寸以及沖模運(yùn)動(dòng)零件的可靠性等方面的安全措施,如圖12-1所示。11-從圖中可以看出,這些安全措施主要是為了減小危險(xiǎn)區(qū)范圍,減少操作人員的手伸入危險(xiǎn)區(qū)的可能性。其中圖

3、12-1a表示,凡與模具工作需要無(wú)關(guān)的角部都應(yīng)倒角或有一定的鑄造圓角;圖12-1b表示,當(dāng)手工放置工序件時(shí),最好將定位板和凹模加工出工具讓位槽;圖12-1c表示,當(dāng)上模在下止點(diǎn)時(shí),應(yīng)使凸模固定板與卸料板之間保持大于1520mm的空隙;圖12-1d表示,對(duì)于沖裁模,當(dāng)上模在上止點(diǎn)時(shí),應(yīng)使凸模(或彈壓卸料板)與下模上平面之間的空隙小于8mm,否則最好加上防護(hù)罩;圖12-1e表示,卸料板與凹模要做成斜面以擴(kuò)大安全區(qū);同時(shí)表示推件板應(yīng)做成臺(tái)階式,以防沖壓過(guò)程脫落;圖12-1f表示,單面沖裁或彎曲時(shí),盡量將平衡塊安置在模具的后面或側(cè)面;圖12-1g表示,在凸模上設(shè)置頂料銷(xiāo),以防薄板粘附在凸模端面上,可能

4、損壞模具刃口;圖12-1h表示,為避免在沖壓過(guò)程中,因沖模零件松動(dòng)脫落而造成事故,必要的部位應(yīng)設(shè)置防松裝置,如防松螺母、防轉(zhuǎn)銷(xiāo)等。11-圖12-1沖模結(jié)構(gòu)安全要求11-二、沖模的安全裝置 自動(dòng)模和半自動(dòng)模的送料、出件和監(jiān)視檢測(cè)裝置都屬于安全保護(hù)裝置。手工操作的沖模的安全裝置有以下幾種:1.防護(hù)板和防護(hù)罩(圖12-2)圖12-2a為沖模工作區(qū)防護(hù)板,圖12-2b為沖模運(yùn)動(dòng)部分防護(hù)罩。2.送料與出件裝置(圖12-3)圖12-3a為手動(dòng)推板式上件裝置,圖12-3b為手動(dòng)滑槽式上件裝置。11-三、沖模的其他安全措施沖模的安裝塊和限位支承裝置,如圖12-4所示。對(duì)于大型模具設(shè)置安裝塊不僅給模具的安裝、調(diào)整帶來(lái)方便、安全,而且在模具存放期間,工作零件保持一定距離,以防上模傾斜和碰傷刃口,防止橡膠老化或彈簧過(guò)早失效。而限位支承裝置則可限制沖壓工作行程的最低位置,避免凸模進(jìn)入凹模太深,導(dǎo)致模具加快磨損。11-圖