模板工程施工方案（124頁(yè)）（124頁(yè)）

1、模板工程施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc453829378 h 11、工程概況 PAGEREF _Toc453829379 h 12、施工要求 PAGEREF _Toc453829380 h 23、技術(shù)保證條件 PAGEREF _Toc453829381 h 2第二章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc453829382 h 3第三章 施工計(jì)劃 PAGEREF _Toc453829383 h 41、進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc453829384 h 42、材料計(jì)劃 PAGEREF _Toc453829385 h 43、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃

2、 PAGEREF _Toc453829386 h 5第四章 施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc453829387 h 51、技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc453829388 h 52、工藝流程 PAGEREF _Toc453829389 h 73、施工方法 PAGEREF _Toc453829390 h 74、檢查驗(yàn)收 PAGEREF _Toc453829391 h 13第五章 施工安全保證措施 PAGEREF _Toc453829392 h 141、組織保障措施 PAGEREF _Toc453829393 h 142、技術(shù)措施 PAGEREF _Toc453829394 h 153、

3、應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc453829395 h 164、監(jiān)控監(jiān)測(cè)措施 PAGEREF _Toc453829396 h 17第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃 PAGEREF _Toc453829397 h 18第七章 計(jì)算書及附圖 PAGEREF _Toc453829398 h 197.1剪力墻模板計(jì)算書 PAGEREF _Toc453829399 h 197.2地下車庫(kù)框架柱模板支撐計(jì)算書 PAGEREF _Toc453829400 h 337.3扣件鋼管樓板模板支架計(jì)算書 PAGEREF _Toc453829401 h 397.4梁模板與支撐以及梁模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書 PAGEREF _To

4、c453829402 h 59 附圖：1、地下車庫(kù)樓板支模示意圖；2、梁、柱、剪力墻支模示意圖及其他節(jié)點(diǎn)支模示意圖第一章 工程概況1、工程概況工程建設(shè)地點(diǎn)： 鄭州市惠濟(jì)區(qū)開元路與楊柳街西南角建業(yè)花園里2號(hào)院包括5棟29層樓、2棟28層樓、1棟3層幼兒園、主樓周邊的2層商業(yè)以及主樓和主樓中間分布的2層連通地下車庫(kù)，高層與商業(yè)、車庫(kù)之間設(shè)有后澆帶。具體建筑物特征見下表：樓號(hào)0.000高程（m）建筑面積（m）層數(shù)(層)建筑高度(m)結(jié)構(gòu)類型基礎(chǔ)類型1#樓89.7514479.4129F/-2F86.8剪力墻筏板基礎(chǔ)2#樓89.7518335.9929F/-2F87.75剪力墻筏板基礎(chǔ)3#樓89.75

5、11303.2929F/-2F87.70剪力墻筏板基礎(chǔ)4#樓89.7523192.5729F/-2F87.70剪力墻筏板基礎(chǔ)5#樓89.7523192.5729F/-2F85.75剪力墻筏板基礎(chǔ)6#樓89.7512954.8428F/-2F86.80剪力墻筏板基礎(chǔ)7#樓89.7513086.64028F/-2F86.80剪力墻筏板基礎(chǔ)商業(yè)89.75785.82F6.15框架獨(dú)立基礎(chǔ)車庫(kù)89.7542745.031/-2F3.5剪力墻/框架筏板基礎(chǔ)幼兒園89.755017.323F12.3框剪結(jié)構(gòu)獨(dú)立基礎(chǔ)總面積155411.28本工程支模體系：5#、7#樓采用新型的鋁模支撐系統(tǒng)，詳見鋁模專項(xiàng)施工

6、方案。其余樓號(hào)采用扣件式鋼管支撐體系。1.1 各參建方主體工程名稱： 建業(yè)花園2號(hào)院建設(shè)單位： 河南建業(yè)恒新置業(yè)有限公司勘察單位： 河南省建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)單位： 河南省建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司、華優(yōu)建筑設(shè)計(jì)院鄭州分院監(jiān)理單位： 河南海納建設(shè)管理有限公司施工單位： 中天建設(shè)集團(tuán)有限公司1.2 工程概況（2）主要構(gòu)件參數(shù)（單位mm）部位名稱層高剪力墻厚梁尺寸柱子尺寸樓板厚度地下車庫(kù)3.3m、3.7m350、300、250、2003001000、300950、300650、300800、250500、600500550650600600650650600700250、300主樓地下室3.3m

7、、2.8m300、250500800、400850300750、30070090、120、180主樓2.9 m。250、200200440、200500、200600、200640、200740、20080090、100、1202、施工要求（1）確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。（2）模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。（3）模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁盲目施工。3、技術(shù)保證條件（1）安全技術(shù)網(wǎng)絡(luò)（2）模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。第二章 編制依據(jù)1、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)（2009）87號(hào)2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20123、混

8、凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20114、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20085、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20156、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-20117、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-20118、建筑施工手冊(cè)（第5 版）9、本工程施工圖紙10、公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)11、本工程施工組織設(shè)計(jì)第三章 施工計(jì)劃1、進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的安排，通過對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和項(xiàng)目實(shí)際情況的分析，結(jié)合本項(xiàng)目選定的施工方法和技術(shù)措施，通過合理安排施工人員、材料及施工機(jī)械，確保工程順利施工。本工程基礎(chǔ)擬于2016年5月開始模板工程施工，直至2017年1月主體封頂

9、。2、材料計(jì)劃2.1 材料計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1鋼管48.33.6mm(實(shí)際計(jì)算取483.0mm) 600T2扣件十字扣、活動(dòng)扣、對(duì)接扣160000只3頂托可調(diào)支托直徑36mm6000個(gè)4方木4060，4米長(zhǎng)500m35對(duì)拉螺栓14按實(shí)6模板915mm1830mm15mm15000m27模板925185015mm3000 m28方管40*40*3、40*60*3mm50000m 2.2 材料的力學(xué)性能要求（1）采購(gòu)前應(yīng)取樣進(jìn)行規(guī)格檢查、材料強(qiáng)度檢查，模板925*1850*15(現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè))表面厚度偏差不得超過2mm。（2）梁板底次楞、梁側(cè)幫及柱次楞采用40*60mm木方（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)），木方安裝前

10、應(yīng)進(jìn)行截面尺寸檢查，木質(zhì)強(qiáng)度檢查。不得選用非標(biāo)、異型、脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材。（3）鋼管采用483.6鋼管（計(jì)算按48*3.0），應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T 13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T 3092）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用銹蝕嚴(yán)重（斑點(diǎn)、剝皮）、彎曲、開裂的鋼管。（4）扣件及U型頂托采用可鍛鑄鐵制造的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定?？奂母郊ㄐ温菟ā⒙菽浮|圈）采用材料符合碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定

11、，扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼、夾灰等鑄造缺陷，鋼管和扣件均必須有生產(chǎn)許可證、出廠合格證、質(zhì)量合格檢驗(yàn)證明、檢驗(yàn)單。鋼管和扣件必須有廠家標(biāo)識(shí)?？奂c鋼管的吻合面要接觸良好，螺栓不得滑絲、夾緊鋼管時(shí)，開口處最大距離小于6mm，必要時(shí)進(jìn)行抗滑扭試驗(yàn)。3、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1混凝土泵2臺(tái)2安全帶自動(dòng)鎖緊式30副3安全帽加固式厚150個(gè)4全站儀FTS532N1臺(tái)5水準(zhǔn)儀NAL2323臺(tái)6鋼卷尺5m、50m按需7通訊設(shè)備對(duì)講機(jī)20部8圓盤鋸2臺(tái)9精細(xì)壓刨機(jī)2臺(tái)10手提鉆5臺(tái)第四章 施工工藝技術(shù)1、技術(shù)參數(shù)（1）剪力墻側(cè)模板計(jì)算參數(shù)（單位：mm）部位剪力墻內(nèi)龍骨（方鋼管）外龍骨（

12、雙鋼管）對(duì)拉螺桿厚度高度規(guī)格間距規(guī)格垂直間距規(guī)格水平間距車庫(kù)350330040403225483.045014450車庫(kù)350370040403225483.045014450主樓250290040403225483.045014450 底部第一道螺桿距地250mm，橫向間距450mm。說明：1、車庫(kù)墻厚300mm側(cè)模搭設(shè)參照墻厚350mm墻搭設(shè)參數(shù)；2、主樓墻厚200mm側(cè)模搭設(shè)尺寸參照墻厚250mm墻搭設(shè)參數(shù)。（2）框架柱模板計(jì)算參數(shù)（單位：mm）部位框架柱內(nèi)龍骨（方木）柱箍（雙鋼管）對(duì)拉螺桿規(guī)格高度規(guī)格數(shù)量規(guī)格間距規(guī)格數(shù)量車庫(kù)600700370040605+6483.0 450說明：55

13、0650、600600、650650框架柱模板搭設(shè)參數(shù)參照600700。（3）梁側(cè)模板計(jì)算參數(shù)（單位：mm）部位梁截面尺寸橫向內(nèi)龍骨（方木）豎向外龍骨（雙鋼管）對(duì)拉螺桿規(guī)格間距規(guī)格間距規(guī)格數(shù)量車庫(kù)3001000、3009504060250483.04001423008004060250483.04001416005004060200483.0400地下室5008004008504060200483.04501413007503007004060300483.0450141主樓200440、200500、200600、4060300483.0450200740、2008004060300483.

14、0450141說明：1、300950梁側(cè)模板搭設(shè)尺寸參照3001000；2、400850梁側(cè)模板搭設(shè)尺寸參照500800；3、300700梁側(cè)模板搭設(shè)尺寸參照300750；4、200440、200500梁側(cè)模板搭設(shè)尺寸參照200600；5、200740梁側(cè)模板搭設(shè)尺寸參照200800。（4）梁模板支架計(jì)算參數(shù)（單位：mm）部位框架梁梁底次龍骨（方木）梁底立桿（483.0）支架步距規(guī)格高度規(guī)格數(shù)量根數(shù)縱向(沿梁方向)橫向(梁兩側(cè))車庫(kù)3001000370040603355011001500300800370040602211001100150060050037004060421100110015

15、00地下室5008003300406043550110015003007503300406032110011001500主樓20060029004060221200120015002008002900406022120012001500說明：1、300950梁模板支架搭設(shè)尺寸參照3001000；2、400850梁模板支架搭設(shè)尺寸參照500800；3、300700梁模板支架搭設(shè)尺寸參照300750；4、200440、200500梁模板支架搭設(shè)尺寸參照200600；5、200740梁模板支架搭設(shè)尺寸參照200800。（5）樓板模板支架計(jì)算參數(shù)（單位：mm）部位樓板次龍骨（方鋼管）外龍骨（鋼管）立桿

16、間距支架步距厚度高度規(guī)格間距縱向橫向車庫(kù)30037004040200483.0 110011001500地下室18033004040300483.0 110011001500主樓12029004040300483.0120012001500說明：主樓90mm、100mm厚樓模板支架搭設(shè)尺寸參照主樓120mm厚樓板參數(shù)。2、工藝流程（1）剪力墻模板支設(shè)工序：檢查 清理 放模板就位線 安放面角模板 安放內(nèi)模 安裝穿墻螺栓 安裝外模、固定 調(diào)整模板間隙、找垂直度 檢查、驗(yàn)收模板。（2）柱模板工藝流程：搭設(shè)安裝架 模板安裝就位 檢查對(duì)角線、垂直和位置 安置柱箍 安裝梁口的柱模 全面檢查校正 群體固定沖

17、洗封底。（3）梁模板工藝流程：彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固（4）樓板模板工藝流程：搭支架 測(cè)水平 擺木楞 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪九合板模板 清理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況3、施工方法3.1 施工準(zhǔn)備（1）模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。（2）模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施

18、工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。（3）標(biāo)高測(cè)量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置。（4）豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。（5）已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。（6）支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。3.2 模板支設(shè)1、地下室底板、承臺(tái)、地梁底板及承臺(tái)側(cè)模全部采用磚胎模，為增強(qiáng)基坑邊坡強(qiáng)度及穩(wěn)定性，基槽土方開挖后，由施工員進(jìn)行放線。外圍筏板側(cè)邊胎模厚為240mm，M5水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)墻面1:2水泥砂漿抹灰。砌體砂漿飽滿，以防止基坑外出現(xiàn)的滲水。

19、基坑內(nèi)部胎模為240mm，M5水泥砂漿砌筑，其高度在基礎(chǔ)底板墊層底標(biāo)高。 底板的側(cè)模及底板高低處掛模全部采用九合板模板，鋼管固定，根據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范及施工組織設(shè)計(jì)，底板外圍與室外土方回填部位側(cè)墻板上翻300，一次性澆筑，設(shè)3300、3500鋼板止水帶，鋼板止水帶采用焊接固定。在墻板支撐上，除鋼管固定外，設(shè)14圓鋼做的穿墻對(duì)拉螺栓(對(duì)拉螺桿長(zhǎng)度=墻厚+2200)，中間燒止水片，外用山型卡加螺帽固定。2、剪力墻模板施工要點(diǎn)（1）剪力墻支模前必須涂刷水性脫模劑。（2）模板底部每個(gè)轉(zhuǎn)角處留置清掃口。（3）所有墻體的豎向模板的陰角、陽(yáng)角加設(shè)方木與模板固定，并且在板梁角部也必須加設(shè)方木。（4）為了確保

20、剪力墻的質(zhì)量，墻板的拉結(jié)設(shè)14對(duì)拉螺栓（地下室、人防墻板對(duì)拉螺桿中間焊止水片），縱橫間距根據(jù)計(jì)算確定，最下一道螺桿離地200300 mm，上部限定在300mm。3、柱模板施工要點(diǎn)（1）基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線與200mm控制線，并做好檢查復(fù)核工作。（2）柱、墻根部清理干凈。（3）柱、梁接槎部位此處加墊海棉。柱子陽(yáng)角接縫處必須加墊海棉條，（4）為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接。4、梁、板模板施工要點(diǎn)（1）梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面。（2）所有跨度4m的梁必須起拱2，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。（3）所有

21、1.5mm板縫必須用膠帶紙封貼。（4）梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。（5）梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢。（6）梁高400的梁側(cè)模板，在梁內(nèi)加對(duì)拉螺栓，橫向間距500。 5、地下室樓梯模板（1）樓梯模施工前，根據(jù)實(shí)際斜度放樣，先安平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度。（2）樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固。（3）模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)

22、容要數(shù)量化，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。3.3 模板拆除（1）拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。（2）支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。（3）模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。底模拆除梁長(zhǎng)8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除。板底模2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%，2米8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%，8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到

23、100%方可拆除。（4）模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。（5）板模拆除，先拆除斜拉桿或斜支撐再卸掉柱箍和螺桿，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。（6）墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。（7）樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木

24、模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。3.4 后澆帶支模體系施工地下室底板，頂板，側(cè)板,梁設(shè)置的后澆帶寬度為0.8m，沉降型后澆帶待主體封頂、填充墻砌筑完成沉降觀測(cè)穩(wěn)定后用強(qiáng)度等級(jí)高1個(gè)標(biāo)號(hào)的微膨脹混凝土澆搗封閉，非沉降型后澆帶待60天以上用強(qiáng)度等級(jí)高1個(gè)標(biāo)號(hào)的微膨脹混凝土澆搗封閉。由于地下室頂板存在堆放材料現(xiàn)象，地下室模板支撐體系拆除時(shí)，后澆帶部位模板不能拆除，需要獨(dú)立的支撐體系，對(duì)此加固，保證上部能支撐臨時(shí)荷載。由于底板、墻板與頂扳均為雙層雙向鋼筋，

25、后澆帶位置的鋼筋密集，且須設(shè)3厚300、3厚500寬止水鋼板，因此對(duì)后澆帶的處理比較復(fù)雜。（1）施工縫、后澆帶、后澆板施工質(zhì)量要求：必須垂直。梁、板鋼筋上、下面保護(hù)層的厚度必須按要求作準(zhǔn)，鋼筋間距嚴(yán)格控制好尺寸。斷面必須垂直于水平面，嚴(yán)禁留成斜坡狀。堵縫用的木條盡量使用下角料，但必須符合尺寸。梁板后澆帶采用獨(dú)立的支撐體系，砼初凝能上人時(shí)，應(yīng)速拆除施工縫的材料，拆除時(shí)嚴(yán)禁破壞砼棱角，拆除后必須立即把垃圾清掃干凈用水沖洗，并用麻袋或安全網(wǎng)，上部釘設(shè)木方與九層板敷設(shè)嚴(yán)密。（2）后澆帶樓板側(cè)面支模做法：采用鋸齒模板做法（3）后澆帶基礎(chǔ)筏板側(cè)面支模做法：（4）后澆帶梁處支模做法（5）后澆帶支撐做法梁板后

26、澆帶采用獨(dú)立的支撐體系，與主體架體一起搭設(shè)，主體模板拆除時(shí)后澆帶部分架體不拆，模板就不受影響，從而保證后澆帶兩側(cè)沉降一致，后澆帶澆筑后無(wú)錯(cuò)臺(tái)、下沉、漏漿現(xiàn)象。4、檢查驗(yàn)收1、對(duì)使用的支模架檢查以下內(nèi)容：（1）查看鋼管、扣件材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告（特別是對(duì)當(dāng)梁底的所有鋼管及扣件進(jìn)行檢查，并在梁底部位對(duì)所使用扣件進(jìn)行雙扣件加固，確保支模架穩(wěn)定）。（2) 檢查光管的壁厚。（3）檢查鋼管表面的平直度，不應(yīng)有裂縫、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。（4）鋼管必須涂刷防銹漆。（5）檢查廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。2、支模架使用中，應(yīng)定期檢查的內(nèi)容。（1）檢查底

27、座是否松動(dòng)，立桿與底座是否落空。（2）檢查扣件螺栓是否松動(dòng)。（3）安全防護(hù)措施是否符合要求，在支模架內(nèi)架設(shè)一道水平安全網(wǎng)（安全網(wǎng)布置高度在支模架標(biāo)高10m處）。3、支模架的主要驗(yàn)收內(nèi)容（1）檢查立桿的間距，檢查立桿間距是否按立桿布置圖布置。（2）查看墊板是否晃動(dòng)，檢查方法：觀察。（3）立桿垂直度：用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測(cè)量，立桿偏差：2m高處不得到大于7mm、橫距偏差不得大于20mm。立桿總垂直度不得大于70mm，用鋼卷尺測(cè)量。（4）縱向水平桿偏差，一根桿的兩端高差不得大于20mm，同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于10mm，用水平儀或水平尺測(cè)量。（5）在對(duì)屋面梁板混凝土澆注的全過程的支模架體變形

28、進(jìn)行檢查，控制好變形量，確保其部位變形在預(yù)期范圍內(nèi)。4、扣件安裝：（1）同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差應(yīng)大于500mm，用鋼卷尺測(cè)量：（2）扣件螺栓擰緊扭力矩40-65N.m，用扭力扳手檢測(cè)。（3）檢查對(duì)接扣件的質(zhì)量。5.剪力撐斜桿與地面的傾角45o60o，用角尺檢測(cè)。6.其他未盡事宜按建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008的相關(guān)要求執(zhí)行。第五章 施工安全保證措施1、組織保障措施1.1模板安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組： 組 長(zhǎng)：金峰波 副組長(zhǎng)：周堯平、樓朝生組 員：雷友勝、王永德、金陽(yáng)、張敏紅、周德良1.2 組織管理措施（1）施工人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，正確佩帶和使用個(gè)人防護(hù)用品。必須嚴(yán)格

29、執(zhí)行安全操作規(guī)程和班前安全技術(shù)交底要求。交叉作業(yè)時(shí)，要有安全可靠的防護(hù)措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。（2）支模前必須搭好相關(guān)防護(hù)架，拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全區(qū)域用鋼管、安全網(wǎng)封閉，并掛“禁止通行、正在拆?！卑踩珮?biāo)志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前應(yīng)認(rèn)真檢查螺栓是否拆完，并清理模板上雜物。確認(rèn)安全后，方可起吊。（3）澆筑砼前必須仔細(xì)檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由木工組設(shè)專人看模，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)或變形現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。確認(rèn)安全后，方可再次進(jìn)行澆筑施工。（4）現(xiàn)場(chǎng)管理及操作人員經(jīng)常檢查鋼管支撐及扣件是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)組織處

30、理后方可施工。（5）木工機(jī)械必須使用專用開關(guān)箱，電源線不得超過3米，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須安裝漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩；電刨傳動(dòng)軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)應(yīng)斷電加鎖。木工房應(yīng)配備消防滅火器材，不得在木工房?jī)?nèi)吸煙。（6）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)必須由專人指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。（7）對(duì)有銹蝕、彎曲、壓扁、裂縫和壁厚小于3 mm的鋼管杜絕進(jìn)場(chǎng)。（8）任何人員不得擅自拆動(dòng)施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、

31、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，如必須拆動(dòng)時(shí)須經(jīng)安全負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。（9）手持電動(dòng)鋸鋸板時(shí)應(yīng)按料厚度調(diào)整鋸切深度，禁止架在腿上鋸切。按鋸片齒數(shù)分鋸切與截料的功能，不得混用。鋸片連續(xù)斷齒三個(gè)以上不得使用。2、技術(shù)措施2.1 預(yù)防支模架坍塌事故的安全技術(shù)措施（1）模板支撐體系的地面要堅(jiān)實(shí)平整。（2）混凝土泵管支架應(yīng)與模板支架分離搭設(shè)。（3）按設(shè)計(jì)要求設(shè)置連墻件，連墻件與主體結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固。（4）按設(shè)計(jì)要求設(shè)置水平向和垂直向剪刀撐。（5）搭設(shè)支撐體系的鋼管、扣件必須認(rèn)真挑選，使用合格品。（6）拆除支撐體系時(shí)，應(yīng)按方案要求的順序進(jìn)行拆除。2.2 預(yù)防高處墜落事故的安全技術(shù)措施（1）高空作業(yè)操作人員應(yīng)

32、系好安全帶。（2）在臨邊洞口處設(shè)置符合要求的安全護(hù)欄。（3）遇到超過六級(jí)以上的大風(fēng)天氣，停止施工。（4）施工作業(yè)人員不得從模板支撐體系和腳手架的鋼管上任意上下。3、應(yīng)急預(yù)案（1）應(yīng)爭(zhēng)救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組的組成、職責(zé)及分工： 姓名職務(wù)分工 金峰波組 長(zhǎng)負(fù)責(zé)聯(lián)系救護(hù)車輛 周堯平 副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮人員搶救樓朝生副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員項(xiàng)目部管理人員及班組負(fù)責(zé)人職員共同維護(hù)秩序與搶救傷員（2）澆砼施工過程中，如果支撐架出現(xiàn)局部變形，必須馬上停止施工，上部作業(yè)人員全部疏散到安全地方，項(xiàng)目部組織人員和支撐架施工人員進(jìn)行檢查排除各種存在的安全隱患，加強(qiáng)對(duì)高支模的檢查和驗(yàn)收工作，根據(jù)腳手架驗(yàn)收規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行，保證不超載

33、施工。（3）一旦在砼施工過程中，一旦發(fā)現(xiàn)板或梁出現(xiàn)輕微下陷，施工人員應(yīng)停止施工，及時(shí)疏散，確定無(wú)危險(xiǎn)時(shí)再組織施工人員加強(qiáng)底部支撐架，對(duì)支撐架進(jìn)行加固后并通過驗(yàn)收后再進(jìn)行施工，保證高支模的安全。（4）發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)救援專業(yè)人員立即用干粉滅火器滅火，并報(bào)告項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)指揮人員立即到現(xiàn)場(chǎng)指揮，組織非應(yīng)急人員疏散。在火勢(shì)擴(kuò)大蔓延時(shí)，立即尋求第三方求助，撥打119，并組織搶救財(cái)產(chǎn)和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。（5）觸電情況的發(fā)生采取的應(yīng)急措施：發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源或用干木棍、竹桿等絕緣物把電線從觸電者身上移開，使傷員盡早脫離電源。對(duì)神志清醒者，應(yīng)讓其在通風(fēng)處休息一會(huì)，觀察病情變化。對(duì)已失去知覺者，仰臥地上，

34、解開衣服等，使其呼吸不受阻礙，對(duì)心跳呼吸停止的觸電者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓等措施進(jìn)行搶救。（6）墜落情況發(fā)生采取的應(yīng)急措施：一旦發(fā)現(xiàn)有墜落的傷員，首先不要驚慌失措，要注意檢查傷員意識(shí)反應(yīng)、瞳孔大小及呼吸、脈搏等，盡快掌握致命傷部位，同時(shí)及時(shí)與120或附近醫(yī)院取得聯(lián)系，爭(zhēng)取急救人員盡快趕到現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)疑有脊柱和骨盆骨折的傷員，這時(shí)千萬(wàn)不要去輕易搬運(yùn)，以免加重傷情。在對(duì)傷員急救前，要取出傷員身上的安裝機(jī)具和口袋中的硬物。對(duì)有頷面損傷的傷員，應(yīng)及時(shí)取掉傷員的假牙和凝血塊，清除口腔中的分泌物，保持呼吸道的暢通，將傷員的頭面向一側(cè)，同時(shí)松解傷員的衣領(lǐng)扣，對(duì)疑有顱底骨折或腦脊液外漏的傷員，切忌填塞

35、，以防止顱內(nèi)感染而危及生命。對(duì)于大血管損傷的 傷員，這時(shí)應(yīng)立即采取止血的方法，使用止血帶、指壓或加包扎的方法止血。（7）報(bào)警聯(lián)絡(luò)方式：火警電話119 急救電話1204、監(jiān)控監(jiān)測(cè)措施（1）監(jiān)測(cè)方法采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。（2）監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)采取在臨邊位置的柱、墻和鋼管架上涂紅漆作為監(jiān)測(cè)標(biāo)記。（3）監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理。（4）監(jiān)測(cè)、驗(yàn)收說明班組進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部

36、進(jìn)行安全檢查。模板工程檢查重點(diǎn)部位：A：桿件的設(shè)置和連接，連墻件、橫桿、立桿、橫豎剪刀撐、掃地桿、梁下立桿等構(gòu)件是否符合要求；B:連墻件是否松動(dòng)；C:架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；D:施工過程中是否有超載現(xiàn)象；E:安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；F：支架與桿件是否有變形現(xiàn)象。支模架施工過程中由項(xiàng)目技術(shù)人員、安全、質(zhì)量跟蹤檢查，確保按經(jīng)審批的方案搭設(shè)驗(yàn)收合格后方可后續(xù)施工；超承重支模架施工應(yīng)組織專家認(rèn)證，施工完成后， 應(yīng)由公司進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入后續(xù)工序的施工。 混凝土泵管支架單獨(dú)進(jìn)行加固，確保支模架安全，混凝土澆筑過程中，在支架下面要安裝照明燈，由安全員、

37、質(zhì)量員及超承重支模架施工領(lǐng)導(dǎo)小組參與輪班監(jiān)測(cè)，并派木工進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即疏散人員，確保無(wú)危險(xiǎn)的情況下進(jìn)行加固。如果支架沉降、位移達(dá)到報(bào)警值時(shí)，應(yīng)立即查明情況，采取必要的安全措施和加固措施，要及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員撤出危險(xiǎn)范圍。第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員一覽表組長(zhǎng)金峰波總指揮副組長(zhǎng)周堯平支模架檢查驗(yàn)收副組長(zhǎng)樓朝生現(xiàn)場(chǎng)指揮及技術(shù)指導(dǎo)組員金陽(yáng)澆筑現(xiàn)場(chǎng)管理組員陳德強(qiáng)協(xié)助商混調(diào)度、車輛指揮組員雷友勝現(xiàn)場(chǎng)安全員，塔吊總指揮組員傅潭深收料組員李曼資料及試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力配備計(jì)劃是根據(jù)工程圖紙、有關(guān)預(yù)算定額、勞動(dòng)定額和施工總進(jìn)度計(jì)劃編制的，主要反映工程所需各種技工、普工人數(shù)，它是項(xiàng)目部控制勞動(dòng)力平衡、調(diào)

38、配的主要依據(jù)。本工程計(jì)劃安排木工人員140名主要負(fù)責(zé)主體施工的支模架搭設(shè)與模板安裝、模板拆除等，25名普工運(yùn)送材料。合理調(diào)配勞動(dòng)力是提高勞動(dòng)效率的關(guān)鍵。工期緊張時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部將現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力分為兩個(gè)勞務(wù)分包班組。同時(shí)還可在公司范圍內(nèi)對(duì)所有在建工程的勞動(dòng)力進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，需要時(shí)馬上調(diào)配至工作面配合施工，避免出現(xiàn)施工關(guān)鍵階段因特殊原因造成現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力短缺的情況，以保障關(guān)鍵工序的順利完成。第七章 計(jì)算書及附圖7.1剪力墻模板計(jì)算書（一）地下車庫(kù)層高3700mm的剪力墻模板計(jì)算書一、墻模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度350mm，高度3700mm，兩側(cè)樓板厚度300mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距225mm，內(nèi)

39、龍骨采用方鋼管40403mm，外龍骨采用雙鋼管48mm3.0mm。對(duì)拉螺栓布置8道，在斷面內(nèi)水平間距200+450+450+450+450+450+450+250mm，斷面跨度方向間距450mm，直徑14mm。面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 模板組裝示意圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。當(dāng)澆筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm時(shí)

40、，新澆混凝土側(cè)壓力按公式2計(jì)算；其他情況按兩個(gè)公式計(jì)算，取較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取3.000h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.700m； 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=27.090kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值: F1=0.9027.090=24.381kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重

41、要性系數(shù)0.90，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: F2=0.906.000=5.400kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計(jì)算。面板的計(jì)算寬度取3.40m。荷載計(jì)算值 q = 1.224.3813.400+1.405.4003.400=125.178kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = 127.50cm3；截面慣性矩 I = 95.63cm4； 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 變形計(jì)算受力圖

42、 變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=11.266kN N2=30.982kN N3=30.982kN N4=11.266kN最大彎矩 M = 0.633kN.m最大變形 V = 0.251mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = M/W = 0.63310001000/127500=4.965N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15.00N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3Q/2bh=316899.0/(23400.00015.000)=0.497N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2

43、面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.251mm面板的最大撓度小于225.0/250,滿足要求!四、墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=1.20.2324.38+1.40.235.40=8.284kN/m撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.2324.38=5.486kN/m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖 內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m) 內(nèi)龍骨剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 內(nèi)龍骨變形計(jì)算受力圖 內(nèi)龍骨變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎

44、矩 M= 0.258kN.m經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 4.013kN經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 0.119mm內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 W = 5.10cm3；截面慣性矩 I = 10.20cm4；(1)內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.258106/1.05/5098.6=48.19N/mm2內(nèi)龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于215.0N/mm2,滿足要求!(2)內(nèi)龍骨撓度計(jì)算最大變形 v = 0.119mm內(nèi)龍骨的最大撓度小于450.0/400,滿足要求!五、墻模板外龍骨的計(jì)算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集

45、中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩 Mmax=0.316kN.m最大變形 vmax=0.063mm最大支座力 Qmax=8.628kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.316106/8982.0=35.18N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于450.0/150與10mm,滿足要求!六、對(duì)拉螺栓的計(jì)算計(jì)算公式: N N = fA其中 N 對(duì)拉螺栓所受的

46、拉力； A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 14對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 12對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 105.000對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 17.850對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 8.628對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!側(cè)模板計(jì)算滿足要求！（二）地下車庫(kù)層高3300mm的剪力墻模板計(jì)算書一、墻模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度350mm，高度3300mm，兩側(cè)樓板厚度180mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距225mm，內(nèi)龍骨采用方鋼管40403mm，外龍骨采用雙鋼管48mm3.0

47、mm。對(duì)拉螺栓布置7道，在斷面內(nèi)水平間距250+450+450+450+450+450+450mm，斷面跨度方向間距450mm，直徑14mm。面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 模板組裝示意圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。當(dāng)澆筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm時(shí)，新澆混凝土側(cè)壓力按公式2計(jì)算；其他情況按兩個(gè)公式計(jì)算，取較小值:

48、其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取3.000h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取2.900m； 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=27.090kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值: F1=0.9027.090=24.381kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: F2=0.906.0

49、00=5.400kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計(jì)算。面板的計(jì)算寬度取3.12m。荷載計(jì)算值 q = 1.224.3813.120+1.405.4003.120=114.870kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = 117.00cm3；截面慣性矩 I = 87.75cm4； 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 變形計(jì)算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=10.33

50、8kN N2=28.430kN N3=28.430kN N4=10.338kN最大彎矩 M = 0.581kN.m最大變形 V = 0.251mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = M/W = 0.58110001000/117000=4.966N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15.00N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3Q/2bh=315507.0/(23120.00015.000)=0.497N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算

51、值 v = 0.251mm面板的最大撓度小于225.0/250,滿足要求!四、墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=1.20.2324.38+1.40.235.40=8.284kN/m撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.2324.38=5.486kN/m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖 內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m) 內(nèi)龍骨剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 內(nèi)龍骨變形計(jì)算受力圖 內(nèi)龍骨變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.258kN.m經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 4.270k

52、N經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 0.119mm內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 W = 5.10cm3；截面慣性矩 I = 10.20cm4；(1)內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.258106/1.05/5098.6=48.19N/mm2內(nèi)龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于215.0N/mm2,滿足要求!(2)內(nèi)龍骨撓度計(jì)算最大變形 v = 0.119mm內(nèi)龍骨的最大撓度小于450.0/400,滿足要求!五、墻模板外龍骨的計(jì)算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(k

53、N.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩 Mmax=0.336kN.m最大變形 vmax=0.067mm最大支座力 Qmax=9.181kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.336106/8982.0=37.41N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于450.0/150與10mm,滿足要求!六、對(duì)拉螺栓的計(jì)算計(jì)算公式: N N = fA其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力； A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)

54、計(jì)值，取170N/mm2；對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 14對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 12對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 105.000對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 17.850對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 9.181對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!側(cè)模板計(jì)算滿足要求?。ㄈ┲鳂菍痈?900mm的剪力墻模板計(jì)算書一、墻模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度250mm，高度2900mm，兩側(cè)樓板厚度120mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距225mm，內(nèi)龍骨采用方鋼管40403mm，外龍骨采用雙鋼管48mm3.0mm。對(duì)拉螺栓布置6道，在斷面內(nèi)水平間距250+450+450+450+

55、450+450mm，斷面跨度方向間距450mm，直徑14mm。面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 模板組裝示意圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。當(dāng)澆筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm時(shí)，新澆混凝土側(cè)壓力按公式2計(jì)算；其他情況按兩個(gè)公式計(jì)算，取較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，

56、為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取3.000h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取2.900m； 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=27.090kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值: F1=0.9027.090=24.381kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: F2=0.906.000=5.400kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)

57、度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計(jì)算。面板的計(jì)算寬度取2.78m。荷載計(jì)算值 q = 1.224.3812.780+1.405.4002.780=102.352kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = 104.25cm3；截面慣性矩 I = 78.19cm4； 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 變形計(jì)算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=9.212kN N2=25.332kN N3=25.332kN N4=9.212kN最大彎

58、矩 M = 0.518kN.m最大變形 V = 0.251mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = M/W = 0.51810001000/104250=4.969N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15.00N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3Q/2bh=313817.0/(22780.00015.000)=0.497N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.251mm面板的最大撓度小于225.0/250,滿足要求!四、墻模板

59、內(nèi)龍骨的計(jì)算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=1.20.2324.38+1.40.235.40=8.284kN/m撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.2324.38=5.486kN/m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖 內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m) 內(nèi)龍骨剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 內(nèi)龍骨變形計(jì)算受力圖 內(nèi)龍骨變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.324kN.m經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 4.703kN經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 0.187mm內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 W =

60、 5.10cm3；截面慣性矩 I = 10.20cm4；(1)內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.324106/1.05/5098.6=60.52N/mm2內(nèi)龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于215.0N/mm2,滿足要求!(2)內(nèi)龍骨撓度計(jì)算最大變形 v = 0.187mm內(nèi)龍骨的最大撓度小于450.0/400,滿足要求!五、墻模板外龍骨的計(jì)算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算