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1、掘進(jìn)專業(yè)加強(qiáng)錨桿、錨索支護(hù)管理的規(guī)定為進(jìn)一步提高錨桿、錨索支護(hù)的工程質(zhì)量,加強(qiáng)錨桿、錨索支護(hù)技術(shù)管理、質(zhì)量管理和現(xiàn)場(chǎng)管理,確保安全生產(chǎn),特制定如下規(guī)定和要求:一、錨桿、錨索支護(hù)技術(shù)的管理體制1、生產(chǎn)科對(duì)公司所屬各掘進(jìn)巷道錨桿支護(hù)技術(shù)進(jìn)行管理,具體職責(zé)為:( 1 )對(duì)公司范圍內(nèi)錨桿支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展作出規(guī)劃和部署;制定、解釋并監(jiān)督執(zhí)行有關(guān)錨桿支護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)管理、安全管理的規(guī)章制度方面的文件。( 2)協(xié)助各區(qū)隊(duì)分析、解決錨桿支護(hù)現(xiàn)場(chǎng)存在的問題,做好技術(shù)指導(dǎo)。( 3)積極引進(jìn)新技術(shù)、新機(jī)具、新材料、新工藝,促進(jìn)公司錨桿支護(hù)技術(shù)水平的不斷提高。( 4)參與集團(tuán)公司組織的在應(yīng)用錨桿支護(hù)技術(shù)過程中遇
2、到的技術(shù)問題的論證和項(xiàng)目試驗(yàn)研究。( 5)組織參與對(duì)從事錨桿支護(hù)技術(shù)工作各類人員進(jìn)行綜合性和專題性技術(shù)培訓(xùn)。( 6)組織編制錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程、施工技術(shù)措施、安全技術(shù)措施等并組織審批貫徹。( 7)從現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)管理、安全管理等方面對(duì)施工區(qū)隊(duì)實(shí)施業(yè)務(wù)管理,處理解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題。( 8)與有關(guān)部門共同組織事故分析,研究制定對(duì)策措施并組織實(shí)施。( 9)參與錨桿支護(hù)工程質(zhì)量驗(yàn)收、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查和安全檢查。( 10 )負(fù)責(zé)組織對(duì)掘進(jìn)錨桿支護(hù)巷道礦壓顯現(xiàn)進(jìn)行日常監(jiān)測(cè),并對(duì)監(jiān) 測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析,提出對(duì)策并監(jiān)督實(shí)施。( 11 )組織有關(guān)錨桿支護(hù)方面新技術(shù)、新工藝、新材料的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施。( 12 ) 協(xié)助教
3、培中心對(duì)工程技術(shù)人員、管理人員、操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。2、各掘進(jìn)單位具體職責(zé):( 1 )負(fù)責(zé)錨桿支護(hù)巷道的施工,根據(jù)設(shè)計(jì)選擇支護(hù)參數(shù)。( 2)對(duì)錨桿、錨索的支護(hù)質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。( 3)負(fù)責(zé)日常錨桿、錨索的質(zhì)量驗(yàn)收工作。( 4)負(fù)責(zé)頂板離層指示儀的安裝、維護(hù)和數(shù)據(jù)日常采集工作。( 5)配合生產(chǎn)科進(jìn)行錨桿無損檢測(cè)儀檢測(cè)工作,并對(duì)出現(xiàn)的問題進(jìn)行整改、落實(shí)。3、從事錨桿支護(hù)的工程技術(shù)人員要經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn),使其熟悉錨桿支護(hù)原理、錨桿支護(hù)的設(shè)計(jì)方法、施工工藝、觀測(cè)和監(jiān)測(cè)技術(shù),熟悉各種觀測(cè)儀器儀表的使用要領(lǐng),并能利用數(shù)據(jù)處理軟件,對(duì)觀測(cè)和監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析。4、各級(jí)工程技術(shù)人員和管理干部有權(quán)處置現(xiàn)場(chǎng)遇到的任何異常
4、或危及人身安全的情況,但必須及時(shí)向上級(jí)負(fù)責(zé)人和有關(guān)職能部門匯報(bào)。5、成立掘進(jìn)專業(yè)支護(hù)管理小組,由掘進(jìn)礦長(zhǎng)杜揚(yáng)柱認(rèn)組長(zhǎng),掘進(jìn)副總陳學(xué)文、生產(chǎn)科長(zhǎng)邵長(zhǎng)啟任副組長(zhǎng),生產(chǎn)科成員任組員。二、對(duì)錨桿、錨索支護(hù)材料的要求1 、支護(hù)產(chǎn)品必須滿足設(shè)計(jì)的要求。2、負(fù)責(zé)支護(hù)材料的管理人員必須對(duì)每批到貨的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、產(chǎn)品編號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期、到貨時(shí)間、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品合格證、發(fā)放情況等建冊(cè)登記,以便鑒別廠家和進(jìn)行質(zhì)量跟蹤。3、螺紋錨桿必須選用符合設(shè)計(jì)要求的,桿體表面形狀必須保證桿體與樹脂錨固劑之間產(chǎn)生良好的載荷傳遞效果。4、錨桿托盤應(yīng)選用正方形碗狀托盤,其中的孔壁應(yīng)加工成球面以利于球面螺母相配套。任何形式的托盤,其
5、三點(diǎn)支承抗壓強(qiáng)度不得低于錨桿設(shè)計(jì)錨固力。5、配套螺母應(yīng)選用快速安裝的扭距螺母。采用與桿體極限強(qiáng)度相匹配的球頭螺母或平頭螺母(剪切銷式、阻尼帽式、壓片式等)。6、鋼梯(鋼帶、錨索梁)與托盤組合抗穿透強(qiáng)度應(yīng)與錨桿設(shè)計(jì)錨固 力相匹配。三、錨桿、錨索支護(hù)施工要求1、錨桿支護(hù)作業(yè)必須嚴(yán)格按掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工。2、巷道掘進(jìn)應(yīng)盡量減少對(duì)圍巖的破壞,保證巷道成形質(zhì)量。炮掘時(shí)周邊眼布置要在設(shè)計(jì)斷面的輪廓線內(nèi)預(yù)留300500mm距離,由人工刷大,保證巷道成形質(zhì)量。3、 如因不可抗拒的原因造成施工斷面的超寬、超高, 大于 300mm 時(shí)須采取補(bǔ)打錨桿(索)或支撐式支護(hù)加固,并保證網(wǎng)帶緊貼頂和幫。4、特殊地點(diǎn)
6、采用特殊支護(hù)及加強(qiáng)支護(hù)措施時(shí),在支護(hù)范圍應(yīng)延伸到正常段起點(diǎn)以外510m。5、采用快速安裝工藝安裝錨桿時(shí),頂板錨桿螺母預(yù)緊力矩不得低于150N M,幫錨桿螺母預(yù)緊力矩不得低于100N M??苫厥斟^桿螺母預(yù)緊力 距不得低于50 N M。6、錨桿安裝前,應(yīng)檢查樹脂錨固劑,嚴(yán)禁使用過期、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑。7、安裝樹脂錨桿(索)時(shí),必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的順序(依次為快、中、慢)和數(shù)量在錨桿孔中放置錨固劑。8、錨索安裝預(yù)緊力不低于120KN 。9、井下運(yùn)輸存放樹脂錨固劑應(yīng)注意避免受壓、受折、受熱。已破損或廢棄的樹脂錨固劑要采用妥善方式處理,嚴(yán)禁混入掘進(jìn)出運(yùn)煤系統(tǒng)中。、打錨桿孔要求與頂板巖層層面
7、垂直,錨桿(索)與頂板或巷道輪廓線夾角最大偏差不得大于設(shè)計(jì)值5。11、錨桿外露長(zhǎng)度應(yīng)在2050mm范圍內(nèi),錨索外露長(zhǎng)度須在200 350mm 范圍內(nèi)。、錨桿支護(hù)巷道,錨桿(索)必須緊跟迎頭,錨索滯后迎頭不得大于5m (頂板遇地質(zhì)變化時(shí)必須緊跟迎頭),作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定最大、最小控頂距。、 施工過程中發(fā)現(xiàn)失效和不合格錨桿(索) 必須及時(shí)補(bǔ)打錨桿(索)。、為保證工程質(zhì)量持久達(dá)到要求,及時(shí)消除隱患,生產(chǎn)科應(yīng)安排專人對(duì)錨桿巷道按要求進(jìn)行日常觀測(cè)、監(jiān)測(cè),并使用錨桿無損檢測(cè)儀對(duì)已施工錨桿長(zhǎng)度和質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。15 、各單位對(duì)已經(jīng)施工的錨桿進(jìn)行標(biāo)識(shí),建立支護(hù)檔案(見附件),每個(gè)月施工的巷
8、道段均在人行道側(cè)頂板向下第二根錨桿上用焊有日期的特殊錨桿托盤進(jìn)行標(biāo)識(shí),以便進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查。四、錨桿、錨索支護(hù)質(zhì)量的檢測(cè)1、應(yīng)加強(qiáng)施工質(zhì)量的管理,嚴(yán)格檢查驗(yàn)收、責(zé)任落實(shí)到人,切實(shí)把錨桿支護(hù)質(zhì)量納入有效的管理和監(jiān)控之中。2、錨桿(索)安裝質(zhì)量檢測(cè)首先由區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收,內(nèi)容包括: TOC o 1-5 h z ( 1 )錨桿間排距不得大于50mm.( 2)錨桿角度不得大于設(shè)計(jì)值5 (3)錨桿外露長(zhǎng)度2050 mm( 4)錨索間排距不得大于規(guī)定值200 mm( 5)錨索角度偏差不得大于設(shè)計(jì)值5 (6)錨索外露長(zhǎng)度200350 mm(7)錨桿螺母扭矩:頂錨大于150N M,幫錨100N M( 8)錨索
9、預(yù)緊力大于120KN 以上。( 9)托盤、網(wǎng)帶的檢測(cè)參照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、生產(chǎn)科組織專人使用錨桿無損檢測(cè)儀對(duì)支護(hù)錨桿進(jìn)行檢測(cè):巷道每3050m或施工200300根錨桿抽樣檢查一組,每組隨機(jī)抽樣 3根(頂板一根,兩幫各一根)進(jìn)行檢查,被檢查 3 根錨桿均要達(dá)到設(shè)計(jì)要求,只要其中有一根不合格,匯報(bào)分管礦領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員分析原因并及時(shí)采取措施。六、錨桿、錨索支護(hù)日常監(jiān)測(cè)采用錨桿支護(hù)的托頂煤巷道都應(yīng)進(jìn)行日常監(jiān)測(cè)。生產(chǎn)科應(yīng)就日常監(jiān)測(cè)的儀器安裝步驟、技術(shù)要求、測(cè)讀方法等組織對(duì)施工單位有關(guān)人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)。(一)日常監(jiān)測(cè)主要監(jiān)測(cè)頂板變形,采用簡(jiǎn)單、易讀并具有直觀視覺顯示功能的頂板離層指示儀,以便下井所有人員都
10、能隨時(shí)了解頂板的活動(dòng)情況。1、頂板離層儀最大安裝間隔為:( 1 )托頂煤巷道、沿空留巷及受二次采動(dòng)影響巷道50 米( 2)斷層及圍巖破碎帶、頂板淋水,應(yīng)力集中區(qū)、交岔點(diǎn)及硐室等特殊條件下的巷道范圍內(nèi)必須安設(shè)頂板離層指示儀。2、頂板離層指示儀均應(yīng)安設(shè)在巷道的中部,交岔點(diǎn)處的頂板指示儀則應(yīng)安裝在交岔點(diǎn)的中心位置。3、頂板離層指示儀下部測(cè)點(diǎn)應(yīng)與頂錨桿上端處在同一高度處,上部測(cè)點(diǎn)應(yīng)處在錨桿上方穩(wěn)定巖層內(nèi) 300 500mm處,無穩(wěn)定巖層時(shí),上部測(cè)點(diǎn)在頂板中的深度不低于巷道跨度的1.5 倍。4、礦壓檢測(cè)人員對(duì)當(dāng)天匯總的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)要及時(shí)處理分析,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),需將異?,F(xiàn)象以及原因、危害和對(duì)策建議向礦生產(chǎn)科、調(diào)度室及總工程師匯報(bào),由總工程師主持分析,根據(jù)分析結(jié)果提出措施和對(duì)策,組織落實(shí)。錨桿、錨索拉拔力檢測(cè)記錄表工程名稱:施工單位:施工日期:設(shè)計(jì)錨固力:檢測(cè)單位:第 頁(yè)檢查點(diǎn)號(hào)檢查點(diǎn)位置檢測(cè)結(jié)果評(píng)判備注測(cè)點(diǎn)號(hào)(KN)審核:檢測(cè):日期: 年 月錨桿、錨索無損儀檢測(cè)記錄表工程名稱:施工單位:施
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