#3機(jī)電除塵支架基礎(chǔ)工程

1、 大唐桂冠合山2600MW級(jí)機(jī)組工程3#電除塵器支架基礎(chǔ)工程施工方案PAGE PAGE 43目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc192826756 一、編制依據(jù)及說明1 HYPERLINK l _Toc192826757 1、編制依據(jù)1 HYPERLINK l _Toc192826763 2、編制說明1 HYPERLINK l _Toc192826764 二、工程概況和特點(diǎn)2 HYPERLINK l _Toc192826765 1、工程關(guān)系2 HYPERLINK l _Toc192826766 2、工程概述2 三、管理目標(biāo)2四、主要分項(xiàng)工程施工方法2 HYPE

2、RLINK l _Toc192826771 1、施工工序2 HYPERLINK l _Toc192826772 2、測(cè)量放線23、土方開挖34、土方回填45、鋼筋工程46、模板工程77、砼工程.118、腳手架工程.139、其他施工工藝.14 HYPERLINK l _Toc192826811 五、季節(jié)施工措施16 1、雨季施工.16 HYPERLINK l _Toc192826811 六、施工進(jìn)度計(jì)劃17 HYPERLINK l _Toc192826812 1、施工進(jìn)度計(jì)劃.17 HYPERLINK l _Toc192826813 2、施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施.17 HYPERLINK l _To

3、c192826817 七、各項(xiàng)資源需要量計(jì)劃18 HYPERLINK l _Toc192826818 1、勞動(dòng)力投入計(jì)劃.18 HYPERLINK l _Toc192826819 2、主要材料投入量.19 HYPERLINK l _Toc192826820 3、主要機(jī)具設(shè)備.19 HYPERLINK l _Toc192826822 八、質(zhì)量保證措施201、質(zhì)量目標(biāo).202、質(zhì)量保證措施.203、質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖21九、安全與環(huán)保措施221、職業(yè)安全健康措施222、職業(yè)安全健康保證措施.223、職業(yè)安全健康保證體系網(wǎng)絡(luò)圖.244、環(huán)境管理25 5、文明施工管理26十、 突發(fā)事件應(yīng)急措施28附錄

4、一：模板受力計(jì)算書附錄二：螺栓樣板支架圖附錄三：施工進(jìn)度計(jì)劃表附錄四：強(qiáng)制性條文執(zhí)行計(jì)劃附錄五：危險(xiǎn)因素附錄六：作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃（RCP表）一、編制依據(jù)及編制說明1、編制依據(jù)1.1 合山大唐桂冠合山發(fā)電有限公司2600MW級(jí)機(jī)組3#電除塵器支架基礎(chǔ)施工圖；1.2 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；1.3 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分：土建工程DL/T52101-2005；1.4 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（工業(yè)建筑部分）2002年版；1.5 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2006年版；1.6 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002；1.7 建

5、筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002；1.8 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87；1.9 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003；1.10 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；1.11 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2002；1.12 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001；1.13建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50104-93；1.14 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99；1.15電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定；1.16電力建設(shè)安全工作規(guī)程；1.17電力建設(shè)文明施工規(guī)定及考核辦法；1.18電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定；1.19 浙江省

6、火電建設(shè)公司管理體系程序文件及國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和承包合同；1.20 大唐桂冠合山發(fā)電有限公司2600MW級(jí)機(jī)組工程施工組織總設(shè)計(jì)。2、編制說明3#機(jī)電除塵器支架基礎(chǔ)工程的地基處理部分（成孔灌注樁的施工）由河北建勘公司施工，本方案不涉及相關(guān)內(nèi)容。二、工程概況和特點(diǎn)1、工程關(guān)系業(yè)主單位：大唐桂冠合山發(fā)電有限公司監(jiān)理單位：江西誠(chéng)達(dá)工程咨詢監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位：廣西電力工業(yè)勘察設(shè)計(jì)研究院試驗(yàn)單位：江西省南昌科盛建筑質(zhì)量檢測(cè)所施工單位：浙江省火電建設(shè)公司工程概述本工程主要包含#3電除塵器支架基礎(chǔ)以及直埋螺栓的固定安裝工程。#3機(jī)電除塵器支架基礎(chǔ)位于A-F/1-5軸之間，基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高為-2.60

7、0m(0.000m相當(dāng)于1956年黃海高程105.530m)，基礎(chǔ)間由連接梁連接?；A(chǔ)短柱柱頭中心均預(yù)留300300杯口?；A(chǔ)、地梁、短柱混凝土等級(jí)為C30,墊層為C15；級(jí)鋼筋為HPB235級(jí)鋼，級(jí)鋼筋為HRB335級(jí)鋼；鋼筋混凝土保護(hù)層厚度：承臺(tái)40，短柱35，地梁30。上部為鋼結(jié)構(gòu)。電除塵器支架基礎(chǔ)采用直埋式地腳螺栓(M30)連接，地腳螺栓固定架設(shè)計(jì)及材料由廠家提供，現(xiàn)場(chǎng)固定架焊接、地腳螺栓安裝施工由我單位進(jìn)行。 三、管理目標(biāo)分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)結(jié)果合格率全部達(dá)到100%，單位工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)結(jié)果為優(yōu)良，受監(jiān)焊口一次合格率達(dá)98%以上。不發(fā)生重大及以上質(zhì)量事故，工程建設(shè)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)

8、，確保行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程 四、主要分項(xiàng)工程施工方法1、施工程序基礎(chǔ)螺栓底標(biāo)高在承臺(tái)面以上，基礎(chǔ)分兩次施工：第一次施工至承臺(tái)頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高，承臺(tái)部分土方回填完畢后進(jìn)行短柱及螺栓部分施工，最后進(jìn)行基坑第二次土方回填。 施工順序?yàn)椋簻y(cè)量定位土方開挖地基驗(yàn)槽澆墊層砼彈線承臺(tái)鋼筋綁扎承臺(tái)鋼筋驗(yàn)收承臺(tái)支模模板驗(yàn)收澆承臺(tái)砼拆模隱驗(yàn)第一次土方回填短柱鋼筋綁扎短柱鋼筋驗(yàn)收直埋螺栓施工短柱支模模板及螺栓驗(yàn)收澆短柱砼拆模隱驗(yàn)第二次土方回填短柱頂面鑿毛交付安裝。2、測(cè)量放線2.1儀器：全站儀為SET-210K型，水準(zhǔn)儀為 DSZ2型，水準(zhǔn)標(biāo)尺為線條式銦瓦標(biāo)尺，30m、50m鋼卷尺，J2經(jīng)緯儀等，均有鑒定合格

9、證書。2.2工程開工前根據(jù)監(jiān)理工程師給定的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)高程，建立平面、高程測(cè)量控制網(wǎng)。2.3控制點(diǎn)根據(jù)平面布置選擇在穩(wěn)定的地點(diǎn)，同時(shí)應(yīng)便于使用、安全和能長(zhǎng)期保存。2.4每次定位放線后通知監(jiān)理進(jìn)行軸線驗(yàn)收，合格后進(jìn)入下一道工序施工。 3、土方開挖施工程序：測(cè)量定位土方開挖人工修整基坑地基驗(yàn)槽。3.1施工場(chǎng)地地下水類型主要為第四系孔隙潛水和基巖裂隙巖溶水，孔隙水為上層滯水，水量較小。勘測(cè)期間地下水穩(wěn)定水位埋深為3.507.00m，據(jù)調(diào)查，常年最高地下水埋深2.00m左右。巖溶裂隙水埋深較大，可不考慮施工降水。3. 2基礎(chǔ)開挖采用大開挖。方式以機(jī)械開挖為主，人工為輔。為防止挖土、運(yùn)土機(jī)械

10、對(duì)工程樁造成破壞，須合理考慮分層和開挖方式及順序。土方從5軸向1軸方向開挖至-2.60m（機(jī)械開挖時(shí)，先挖深至-2.50m，預(yù)留100mm厚的原狀土層作為人工清土層）, 經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)入下道工序施工。自御車將土方運(yùn)至場(chǎng)外指定地點(diǎn)堆放。 3. 3基坑開挖的放坡系數(shù)為1：1，工作面均為800mm。挖方量總計(jì)約7316m3。考慮到廣西春季雨水量大，工作面外設(shè)置排水溝，排水溝深度應(yīng)始終保持比挖土面低0.4m；集水井應(yīng)比排水溝低0.6m,排水溝設(shè)縱坡0.5%，使水流不致阻塞。排水溝深400寬200，集水井600600深1000。3. 4土方開挖前由測(cè)工在基坑范圍內(nèi)，確定出4條控制線，即縱向中心線2條、

11、橫向中心線2條的具體位置，并作好標(biāo)志，然后找出邊線位置，再考慮基礎(chǔ)工作面及放坡寬度，用石灰撒出開挖邊線，灰線遇下雨或其他破壞及時(shí)增補(bǔ)。3. 5基坑標(biāo)高在開挖期間由測(cè)工根據(jù)業(yè)主方提供的標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，防止基坑超挖或淺挖。3. 6為防止邊坡重復(fù)修整擾動(dòng)土體引起邊坡塌方，所有邊坡隨土方開挖進(jìn)度一律由人工一次修成。3. 7嚴(yán)格控制坡頂附加荷載，嚴(yán)禁該范圍內(nèi)堆載和行走車輛，防止邊坡因超載而塌方。3. 8施工期間，材料運(yùn)輸均搭設(shè)運(yùn)輸?shù)肋M(jìn)入基坑，防止踐踏邊坡擾動(dòng)土體而引起塌方。3. 9及時(shí)將土運(yùn)至指定堆放場(chǎng)所，基坑邊緣嚴(yán)禁堆土。3. 10 注意盡量不擾動(dòng)原狀土的結(jié)構(gòu)，當(dāng)機(jī)械挖土至基底時(shí)，在坑底保留100

12、mm厚的原狀土層，待施工墊層時(shí)用人工臨時(shí)鏟除；如發(fā)現(xiàn)坑底軟土已被破壞，則將被破壞的土層鏟除，用砂或碎石進(jìn)行換土處理。3. 11基坑開挖過程中同時(shí)對(duì)工程樁及土體適時(shí)進(jìn)行位移監(jiān)控，使用整個(gè)土方施工處于動(dòng)態(tài)控制中。3. 12坑挖完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，并做好記錄。4、土方回填4.1基坑以300mm作為分層厚度回填并夯實(shí)，夯機(jī)采用自行震動(dòng)式打夯機(jī)；4.2基礎(chǔ)外圈，機(jī)械可以直接到位的采用自卸汽車運(yùn)料，基礎(chǔ)內(nèi)部密集處采用人工駁運(yùn)；4.3基坑回填時(shí)注意對(duì)稱施工，避免單邊回填而造成基礎(chǔ)偏移及軸線偏差，從而影響設(shè)備安裝；4.4回填料根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，回填前需做回填試驗(yàn)，能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行回填，回填前做好各項(xiàng)隱

13、蔽工程驗(yàn)收記錄；4.5基坑回填時(shí)根據(jù)規(guī)范規(guī)定，及時(shí)做密實(shí)度試驗(yàn)，回填密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。5、鋼筋工程施工程序：鋼筋原材料鋼筋取樣檢驗(yàn)鋼筋加工基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋綁扎隱蔽驗(yàn)收承臺(tái)砼澆筑短柱鋼筋綁扎隱蔽驗(yàn)收短柱砼澆筑。5.1原材料鋼筋原材料由國(guó)內(nèi)知名大廠家供應(yīng)，進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或原材料質(zhì)量證明書。原材料進(jìn)場(chǎng)后分批、分規(guī)格堆放整齊，同時(shí)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同牌號(hào)，同爐罐號(hào)，同規(guī)格，同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，檢查內(nèi)容為外觀質(zhì)量和力學(xué)性能試驗(yàn)。5.1.1外觀質(zhì)量從每批同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一牌號(hào)的鋼筋中抽取5%進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤及折疊。5.1.2力學(xué)性能試驗(yàn)從同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一牌號(hào)且

14、不大于60T的鋼筋中任選兩根鋼筋，每根鋼筋取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格，則雙倍取樣進(jìn)行試樣，發(fā)現(xiàn)仍有一項(xiàng)不合格則該批鋼筋不合格。不合格鋼筋必須由監(jiān)理工程師見證下退貨。直至試驗(yàn)合格方可使用。5.2鋼筋加工1）鋼筋統(tǒng)一在車間加工，根據(jù)本工程鋼筋加工工作量，配置閃光對(duì)焊機(jī)2臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)，彎曲機(jī)2臺(tái)，彎箍機(jī)2臺(tái)，小冷拉一套。2）鋼筋加工前，由專職翻樣技術(shù)員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求逐一繪出基礎(chǔ)鋼筋下料單（一式六分），經(jīng)該部位施工員審核通過。一份下料單返回翻樣間作存根，一份下料單給施工員做資料，一份送材料部門，一份送內(nèi)場(chǎng)加工，另外兩份交給現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。3）鋼筋使用前，清除表面

15、油漬、漆皮、鐵銹，保持表面清潔。4）除銹：采用電動(dòng)除銹機(jī)進(jìn)行除銹。5）調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。6）切斷：采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切斷。7）彎曲成型：采用鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行彎曲成型。8）本工程鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，操作人員必須持證上崗，按要求進(jìn)行對(duì)焊模擬試驗(yàn)，合格后方可正式焊接。閃光對(duì)焊按規(guī)定從焊接成品中按每批300只接頭取一組試件（少于300只按一組計(jì)），3只進(jìn)行抗拉伸試驗(yàn)，3只進(jìn)行抗彎試驗(yàn)，合格后方可使用。 9）鋼筋在加工過程中如發(fā)生脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告，并按規(guī)范要求取樣做化學(xué)分析或焊接試驗(yàn)，并立即停止使用該批鋼筋。10）內(nèi)場(chǎng)加工的鋼筋形狀、斷料尺寸必

16、須按下料單施工，加工后的半成品分類別、分型號(hào)堆放并掛料牌，由技術(shù)員對(duì)單驗(yàn)收合格后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)綁扎。11）按照鋼筋下料單，及時(shí)填寫鋼材跟蹤申請(qǐng)單，以便及時(shí)掌握鋼材進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、試驗(yàn)結(jié)果并統(tǒng)計(jì)鋼筋接頭數(shù)量，以確定試件取樣組數(shù)。12）各柱墩箍筋末端應(yīng)做成1350彎鉤，彎鉤端頭平直段長(zhǎng)度不小于10倍鋼筋直徑。5.3現(xiàn)場(chǎng)綁扎、驗(yàn)收5.3.1鋼筋綁扎的準(zhǔn)備工作a.核對(duì)鋼筋的型號(hào)，直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與下料單相符合，如有錯(cuò)漏，立即糾正增補(bǔ)。b.準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲、綁扎工具（鋼絲鉤、帶板口的小撬棍）綁扎架等。做好控制混凝土保護(hù)層的水泥砂漿墊塊。c.劃出鋼筋位置線。d.綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，先研究逐根鋼筋穿插就

17、位的順序，并與木工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，減少綁扎難度。5.3.2鋼筋綁扎1）鋼筋網(wǎng)的綁扎，側(cè)面鋼筋網(wǎng)和單相板鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)必須扎牢，中間部位交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向板鋼筋必須滿扎。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。2）鋼筋綁扎采用20號(hào)鐵絲，鋼筋搭接應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，梁和柱的鋼筋骨架，其箍筋彎曲鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開布置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢；鋼筋安裝中，受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，接頭鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。3）鋼筋的彎鉤應(yīng)垂直于鋼筋平面，不允許倒

18、向一邊。4）基礎(chǔ)下層短邊的鋼筋放在長(zhǎng)邊鋼筋上面，上層則相反。5）基礎(chǔ)分兩次施工預(yù)插插筋時(shí)，其箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接，插筋位置一定要牢固，以免造成軸線偏移。6）在柱墩施工時(shí)，為確保直埋螺栓位置準(zhǔn)確，必須使鋼筋同螺栓徹底、完全分離；先綁扎好基礎(chǔ)柱頭鋼筋，再進(jìn)行螺栓安裝；螺栓安裝過程中若與鋼筋相碰，可征得設(shè)計(jì)同意將局部箍筋改用鋼筋拉鉤；嚴(yán)禁將螺栓固定架或上、下套板同鋼筋點(diǎn)焊拉結(jié)。7）現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎在施工員、鋼筋翻樣的指導(dǎo)下，嚴(yán)格按照施工圖及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。8）鋼筋綁扎結(jié)束后，經(jīng)鋼筋翻樣和班組自檢后，由施工員、質(zhì)量員、項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)查，同時(shí)報(bào)監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)單位部門進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收記錄、

19、簽字后，方可進(jìn)行下一道工序。5.3.3質(zhì)量驗(yàn)收1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。2）梁鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于40d且過軸線5d。3）鋼筋混凝土保護(hù)層厚度是否符合要求，（承臺(tái)40mm，短柱35mm，地梁30mm）。4）鋼筋表面不允許有油污漬、漆污、和顆粒狀（片狀）鐵。5）鋼筋位置的偏差不得超過10mm。6）鋼筋隱蔽工程，在澆筑砼前對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄。6、模板工程施工程序：鋼模板拼裝安裝支模螺絲加鋼管縱橫楞調(diào)整模板緊固支模螺絲加固斜撐打標(biāo)高軸線安放基礎(chǔ)面埋件驗(yàn)收（基礎(chǔ)砼澆筑）拆模（柱頭施工縫處理）彈線支柱墩模板螺栓固定架施工、安裝直埋螺栓驗(yàn)收（柱墩砼澆

20、筑）。6.1模板施工準(zhǔn)備1）向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。2）進(jìn)行中心線和位置放線，根據(jù)甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀引測(cè)基礎(chǔ)承臺(tái)的軸線并以該軸線為起點(diǎn)，引出另外其他軸線，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，以便于模板安裝和校正。3）對(duì)基礎(chǔ)墊層預(yù)先找平，保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，底部模板較大縫隙在澆筑混凝土前用水泥砂漿進(jìn)行堵實(shí)，較小縫隙采用泡沫密封膠密封。4）根據(jù)基礎(chǔ)尺寸、模板規(guī)格進(jìn)行配模，盡量保證模板符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理。5）根據(jù)基礎(chǔ)尺寸加工支模螺絲。6）按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)、檢查，鋼管、扣件等固定件應(yīng)無裂縫、損壞，未經(jīng)修復(fù)的部件不允許使用。模板

21、清理、涂刷脫模劑（基礎(chǔ)內(nèi)襯泡沫板的除外）。6.2模板的支護(hù)1）按配板設(shè)計(jì)循序安裝，保證模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性。2）基礎(chǔ)模板采用12500的螺絲進(jìn)行對(duì)拉，模板外側(cè)一端用150mm長(zhǎng)75角鋼代替3形卡、雙螺母固定。模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，不允許斜拉硬頂。如果支模螺絲不能滿足對(duì)拉條件而要與與基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋焊接，焊縫（單面焊）長(zhǎng)度必須大于10d，且必須注意焊縫質(zhì)量，避免損傷鋼筋而降低其力學(xué)性能。如下圖：模板螺絲帽75角鋼12500螺絲鋼管3）配件裝插牢固，支柱和斜撐下的墊層平整夯實(shí)，有足夠的受壓面，支撐件應(yīng)著力于外鋼楞。4）鋼管接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，搭接長(zhǎng)度200mm。5）模板拼縫必須嚴(yán)密不漏漿，細(xì)小的模板拼縫用2

22、 mm海棉條密閉，加固穩(wěn)妥無遺漏，砼澆筑過程中專人值班，隨時(shí)檢查，一有發(fā)現(xiàn)及時(shí)采取加固措施。6）柱墩模板施工時(shí)應(yīng)注意：模板配置時(shí)，其選配必須適宜，模板高度不能高于套板擱置的橫桿；模板固定支撐系統(tǒng)必須單獨(dú)設(shè)置，不能同螺栓固定架有任何連接；模板支設(shè)過程中不得與螺栓固定架及螺栓有任何接觸；模板支設(shè)驗(yàn)收后，對(duì)螺栓作一次全面檢查。7）支模完成后，組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，切實(shí)保證基礎(chǔ)軸線、邊框線以及預(yù)埋件位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，數(shù)量、型號(hào)正確。8）柱墩的固定如下圖：柱插筋鋼管基礎(chǔ)承臺(tái)墊層箍筋6.3模板安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移5鋼尺檢查2標(biāo)高偏差杯形基礎(chǔ)的杯底-10-20水準(zhǔn)儀

23、或拉線、鋼尺檢查其他基礎(chǔ)模板5底模上表面5有裝配件的支撐面0-53截面尺寸偏差基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4-54垂直度56經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查585側(cè)向彎曲基礎(chǔ)不大于L2/750,且不大于20拉線、鋼尺檢查梁、墻不大于L2/1000,且不大于10柱不大于L2/1000,且不大于1567相鄰兩板表面高低差2直尺和楔形塞尺檢查7表面平整度52m靠尺和楔形塞尺檢查8預(yù)留孔中心線位移3觀察和鋼尺檢查9預(yù)留孔洞中心位移10拉線、鋼尺檢查截面尺寸偏差+10-01012插筋中心線位移5鋼尺檢查外露長(zhǎng)度偏差+10-0注：模板受力計(jì)算書詳見附錄一6.4質(zhì)量通病預(yù)防措施部位現(xiàn)象原因防治措施基礎(chǔ)模板爛根砼墊層高

24、低不平底板砼澆筑前，基礎(chǔ)模板底部采用砂漿嵌縫。脹模螺桿焊接不牢，加固松動(dòng)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。模板安裝完成以后，全數(shù)檢查模板的對(duì)拉螺栓焊接質(zhì)量，并檢查螺栓是否全部擰緊；檢查模板支撐是否到位、牢固；澆筑混凝土?xí)r，派專人看模，發(fā)現(xiàn)模板支撐松動(dòng)，及時(shí)調(diào)整。平整度偏差大標(biāo)高設(shè)置太稀，未嚴(yán)格按標(biāo)高澆筑。底板面焊接鋼筋頭，每4m2不少于1根，砼澆筑有管理人員值班，監(jiān)督、落實(shí)?？蚣苤迥０邋e(cuò)臺(tái)模板存在變形或連接件未連接牢固。模板加工完后，內(nèi)場(chǎng)預(yù)拼完成后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，模板內(nèi)側(cè)拼縫處仔細(xì)檢查，加固龍骨及工字鋼檢查變形情況，以滿足要求。爛根模板底不平導(dǎo)致漏漿，出現(xiàn)爛根。在澆筑混凝土底板時(shí)，在墻、柱根部支設(shè)模板處

25、分別用2m 和4M 的刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)和 柱四周的板面標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在5mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時(shí)，在墻、柱根部加設(shè)海綿條。漏漿預(yù)埋角鋼與模板板面存在縫隙合模之前認(rèn)真檢查預(yù)埋角鋼與模板間間隙，柱轉(zhuǎn)角處設(shè)增設(shè)鋼管支撐，并在與板面接觸的位置處貼海綿條。蓋帽柱施工縫處上模板加固不足，變形大。施工縫處下層模板留設(shè)一塊不拆除，上層模板加固工字鋼加密，以保證上下接縫緊密。梁模板預(yù)留洞模板移位預(yù)留洞模板與頂板連接不牢固。預(yù)留洞模板安裝完成后，在模板內(nèi)四周下方，用木方釘在頂板模板上。預(yù)留洞模板上口加一塊木膠合板，在木膠合板和頂板模板相應(yīng)位置鉆孔，用螺栓連接牢固。漏漿陰陽(yáng)角處加固不足，模板間拼

26、縫不嚴(yán)密，對(duì)拉螺桿孔洞偏大、擰緊程度不夠模板間拼縫嚴(yán)密，對(duì)拉螺桿設(shè)置離轉(zhuǎn)角外不大于15cm，增設(shè)鋼管斜撐加固；對(duì)拉螺桿仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)孔洞過大的及時(shí)更換。梁底下沉承重架搭設(shè)不規(guī)范，扣件緊固力矩不達(dá)到要求砼澆筑前，對(duì)承重架梁底鋼管全數(shù)檢查，保證扣件的擰固力矩。6.5模板的拆除1）當(dāng)混凝土強(qiáng)度1N/mm2 （承臺(tái)側(cè)模一般為48小時(shí)可拆除能保證砼表面及棱角不受損壞后，就可將側(cè)模拆除。2）拆除的順序和方法，按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，先支后拆，后支先拆；先非承重部位，后承重部位；以及自上而下的原則，嚴(yán)禁用大捶和撬棍硬撬硬砸。3）拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以防發(fā)生安全事故，待模板全部拆除后，方可將模板、配

27、件，支架等運(yùn)出堆放。4）拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，并要有人接應(yīng)傳遞。按指定的地點(diǎn)堆放，并作到及時(shí)清理、修和涂刷好隔離劑。5）拆模后，割除支模螺絲頭,用1：2水泥砂漿進(jìn)行封堵。7、砼工程施工程序：基礎(chǔ)砼取樣檢驗(yàn)墊層砼澆筑（地基驗(yàn)槽合格）基礎(chǔ)承臺(tái)砼澆筑（驗(yàn)收合格）砼養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)承臺(tái)頂短柱面鑿毛基礎(chǔ)短柱砼澆筑（驗(yàn)收合格）砼養(yǎng)護(hù)。7.1施工技術(shù)措施7.1.1控制程序：根據(jù)工程需要委托試驗(yàn)室設(shè)計(jì)配合比隱蔽工程驗(yàn)收和技術(shù)復(fù)核混凝土的生產(chǎn)（攪拌記錄和混凝土質(zhì)量控制記錄）澆筑通知單經(jīng)試驗(yàn)室會(huì)簽、試驗(yàn)室取試樣（試驗(yàn)報(bào)告出來后定時(shí)做好混凝土強(qiáng)度報(bào)告管理記錄、混凝土強(qiáng)度數(shù)理統(tǒng)計(jì)）混凝土的運(yùn)輸混凝土澆搗（澆搗混凝土質(zhì)

28、保措施）養(yǎng)護(hù)和拆模及時(shí)做好混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。7.1.2混凝土澆搗令制度：由施工員填寫混凝土澆搗通知單，經(jīng)質(zhì)量員對(duì)保證資料及驗(yàn)收結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備條件審核簽字確認(rèn)后，送混凝土攪拌站，方可進(jìn)行混凝土澆搗工作；重要結(jié)構(gòu)混凝土澆搗還需經(jīng)項(xiàng)目總工、工程科、質(zhì)量科、安全科等負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行澆搗工作；設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆搗必須在取得業(yè)主、監(jiān)理、安裝等單位的會(huì)簽手續(xù)后，方可進(jìn)行混凝土澆搗工作。7.1.3利用本工程自建HZS-75D攪拌樓一座，HZS-50D攪拌樓一座，理論產(chǎn)量為125 m3/h，用于混凝土的攪拌。7.1.4基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，墊層混凝土等級(jí)為C15。砼級(jí)配由實(shí)驗(yàn)室統(tǒng)一提供。砼攪拌由專

29、人負(fù)責(zé)，砼攪拌前應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核，生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室提供的級(jí)配進(jìn)行投料攪拌，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定控制粉煤灰用量和混凝土攪拌時(shí)間，做好攪拌記錄和混凝土質(zhì)量控制記錄。如果遇雨天或其它原因使骨料含水率有顯著變化，及時(shí)調(diào)整用水量。7.1.5本工程基礎(chǔ)工程混凝采用泵送入模，短柱采用人工運(yùn)輸入模以確保螺栓不偏位。7.1.6砼澆筑前，要對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，模板內(nèi)垃圾要清理干凈。7.1.7為了解決爛根現(xiàn)象，柱墩砼澆筑前，用水泥砂漿勾基礎(chǔ)腳根與模板間的縫隙，待水泥砂漿初凝后方可澆砼。7.1.8砼澆筑前，要了解近期天氣預(yù)報(bào)，盡量避開大雨，并備足塑料布。當(dāng)澆

30、筑過程中遇到大雨時(shí)，應(yīng)采取防雨措施。7.1.9澆筑采用插入式振搗動(dòng)器進(jìn)行振搗。振動(dòng)器的操作應(yīng)做到“快插慢撥”。砼采取“斜面分層”方式進(jìn)行澆筑，且分層厚度不超出振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍，振搗上層砼時(shí)要插入下層砼50mm左右，以消除兩層間接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s。振動(dòng)器使用時(shí)，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板搗動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。砼應(yīng)仔細(xì)振搗，不強(qiáng)振過振，但也要防止漏振和少振。7.1.10 在柱墩的澆注中，砼澆筑必須從四周均勻?qū)ΨQ澆筑，砼振搗過程中嚴(yán)禁碰撞螺栓及其固定架；砼澆筑過程中，振搗人員不能站在螺栓

31、固定架上操作，操作平臺(tái)另行單獨(dú)搭設(shè)且操作架必須完全避開螺栓固定架及模板固定、支撐系統(tǒng)。7.1.11砼表面應(yīng)用抹子抹平，在砼終凝前進(jìn)行二次（未達(dá)到效果要多次抹面）抹面壓光，以閉合收水裂縫。7.1.12混凝土拆模后若發(fā)現(xiàn)麻面、蜂窩、露筋等缺陷，應(yīng)按規(guī)定程序及時(shí)進(jìn)行處理。7.1.13砼澆筑完畢后要在12小時(shí)后開始澆水養(yǎng)護(hù)以及用塑料薄模板覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。7.2施工縫水平施工縫留設(shè)：本工程施工縫留置于基礎(chǔ)承臺(tái)頂部（即在-1.0m處）和樁頂部，在基礎(chǔ)和柱墩施工前應(yīng)鑿毛樁頂和柱墩根部，清除表面松動(dòng)砂石和軟弱混凝土，繼續(xù)澆筑混凝土的時(shí)候，用水清洗施工縫，并充分濕潤(rùn)（一般不少于24小時(shí)），殘留在混

32、凝土表面的積水應(yīng)清除；同時(shí)在澆筑砼時(shí)，先澆1015mm厚的水泥砂漿，其配合比與砼水泥砂漿成分（C30）相同。7.3成品保護(hù)7.3.1進(jìn)行成品保護(hù)的職業(yè)道德教育。7.3.2統(tǒng)一施工現(xiàn)場(chǎng)的成品保護(hù)標(biāo)志。7.3.3預(yù)留孔：蓋雙面覆膜竹膠板。7.3.4直埋螺栓：先在表面涂抹黃油，然后用塑料薄膜包扎嚴(yán)密。7.3.5基礎(chǔ)棱角及其它容易被破壞的部位保護(hù)，方法一是采用角鋼進(jìn)行包角保護(hù)；方法二是采用1015cm寬的木模板制作成“L”型進(jìn)行包角保護(hù)。外涂紅白相間油漆，防止硬物碰撞，在回填時(shí)，運(yùn)輸車輛、挖機(jī)、裝載機(jī)及振動(dòng)器應(yīng)小心避開各砼面及砼棱角。8、腳手架工程8.1在施工中過程中，用于運(yùn)輸材料的運(yùn)輸?shù)?、斜道及綁?/p>

33、鋼筋、支設(shè)模板的操作架，均采用483.5扣件式鋼管腳手搭設(shè)。8.2澆筑基礎(chǔ)砼時(shí)，搭設(shè)砼泵管架。8.3所有操作架、斜道、運(yùn)輸?shù)啦捎妹衿佋O(shè)20#鐵絲綁牢并均設(shè)置兩道欄桿，欄桿采用紅白相間油漆刷涂，斜道必須綁扎防滑條。8.4時(shí)常檢查、修整運(yùn)輸?shù)?、斜道、下料臺(tái)。對(duì)松動(dòng)下沉的及時(shí)支撐牢固，損壞的腳手片及時(shí)更換。9、其他施工工藝9.1埋件、埋管基礎(chǔ)中埋件，埋管、直埋螺栓由專門支撐架支撐、固定，其位置、標(biāo)高必須控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。9.2直埋螺栓1）工藝流程澆筑砼后放置預(yù)埋件立桿安裝測(cè)標(biāo)高上下橫桿、剪刀撐安裝上下套板安裝粗定螺栓孔、割孔安放螺栓及套件、定位片上下螺母緊固臨時(shí)固定標(biāo)高、間距精調(diào)點(diǎn)焊固定螺栓

34、驗(yàn)收正式固定2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法及工具同組螺栓中心與軸線相對(duì)位侈偏差2mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查各組螺栓中心之間的相對(duì)位移偏差1mm拉線、鋼尺（全檢）螺栓頂標(biāo)高偏差+10+5mm水準(zhǔn)儀測(cè)量（全檢）螺栓垂直度偏差L6/450吊線、鋼尺3）立桿安裝根據(jù)柱墩直埋螺栓布置，彈出支架立桿位置線，立桿位置線為螺栓中心每邊各加200mm。根據(jù)立桿位置線及預(yù)埋件位置，按翻樣圖焊角鋼立桿，控制垂直度偏差小于5mm/2m，在立桿上測(cè)出統(tǒng)一標(biāo)高線，立桿采用L63*6。4）上下橫桿安裝上橫桿安裝標(biāo)高=螺栓頂標(biāo)高-(20mm+螺母厚度+上套板高度)，下橫桿安裝標(biāo)高=螺栓底標(biāo)高+露牙長(zhǎng)度+螺母厚度，在橫桿

35、上劃出套板位置線，誤差不得大于5mm，以免后道工序累計(jì)誤差造成螺栓孔跑出定位套板之外，橫桿用L63*6。5）剪刀撐、定位桿安裝剪刀撐采用L63*6，定位桿采用L63*6，安裝標(biāo)高為螺栓設(shè)計(jì)頂標(biāo)+15mm，其標(biāo)高應(yīng)保證精度在2mm以內(nèi)。6）固定套板安裝選用12槽鋼作為螺栓固定套板，按上步工序中放出的位置線焊接固定于上下橫桿上，控制槽鋼表面應(yīng)水平。測(cè)工直接在定位桿及固定套板上定出柱墩十字中心線，并用鋼針劃線標(biāo)識(shí)，跟據(jù)十字中心線精確測(cè)放出每只螺栓的中心線，用鋼針劃十字線標(biāo)識(shí)在固定套板上，用圓規(guī)在槽鋼上以螺栓中心線劃圓，圓直徑比螺栓直徑大5mm，用氣割割出此圓，孔要成圓柱體，孔壁與槽鋼表面垂直，孔邊無

36、毛刺。7）螺栓安裝按下定位片螺栓下錨板下螺母上定位片上螺母的順序進(jìn)行安裝。用板手轉(zhuǎn)動(dòng)上螺母調(diào)整螺栓頂標(biāo)至控制標(biāo)高（設(shè)計(jì)標(biāo)高+10mm），調(diào)整上、下定位片十字線與槽鋼上螺栓定位十字線相重合，緊固下螺母，利用上、下螺母的堅(jiān)固力臨時(shí)固定螺栓，拉定位桿上柱墩中心線檢查螺栓間距，若有偏差，則用鋃頭輕擊上定位片，可微調(diào)螺栓位置直至達(dá)到要求，點(diǎn)焊固定上定位片，檢查螺栓垂直度，若有偏差，則用鋃頭輕擊下定位片，可微調(diào)螺栓垂直度至達(dá)到要求，點(diǎn)焊固定下定位片，最后重測(cè)螺栓頂標(biāo)通過調(diào)整螺母使其精確到達(dá)要求標(biāo)高。8）螺栓驗(yàn)收：所有螺栓安裝完畢后，進(jìn)行內(nèi)部自檢，通過后，通知總包、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，通過后，正式焊接定位片，下錨

37、板與下套板連續(xù)焊，下螺母與下錨板多點(diǎn)焊接。對(duì)露出柱墩砼面的部分螺栓及螺母涂上黃油包上雙層塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)。進(jìn)入下道工序配筋、支模、澆砼。螺栓樣板支架圖詳見附錄二。9）成品保護(hù)a、螺栓在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、施工過程中不得重甩、重放，損傷螺紋或被泥土、油污沾染。b、螺栓及配件按需運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，若下班時(shí)有多余未安裝的應(yīng)運(yùn)回倉(cāng)庫(kù),嚴(yán)禁露天長(zhǎng)時(shí)間堆放，造成螺栓上銹。c、螺栓在位置驗(yàn)收固定后嚴(yán)禁撞動(dòng)，以免發(fā)生位移，而達(dá)不到設(shè)計(jì)位置要求。d、鋼筋綁扎、砼澆筑過程中都應(yīng)注意避免直接立于固定架上操作，以免架體變形，影響螺栓精度。e、基礎(chǔ)施工結(jié)束后，卸下螺帽，保留固定架立桿和定位桿，螺栓上涂黃油，外套PVC管（帶管蓋）。9.

38、3 標(biāo)高、軸線的控制9.3.1軸線的測(cè)放軸線控制采用區(qū)域工程統(tǒng)一控制，軸線控制主要要注意以下幾點(diǎn)：a、軸線控制支墩制作（或軸線控制架制作）軸線控制架可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工程特點(diǎn)，混凝土澆筑支墩和螺栓固定架兩種方式作為軸線控制架。軸線控制必須牢固、穩(wěn)定、不位移。b、選擇關(guān)鍵性的軸線。c、根據(jù)關(guān)鍵性的控制軸線，將其余軸線用全站儀、鋼卷尺拉力計(jì)算工具逐一測(cè)設(shè)到軸線控制架上。d、軸線經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收后進(jìn)入下道工序。9.3.2標(biāo)高控制a、標(biāo)高控制點(diǎn)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工程特點(diǎn)，采用混凝土澆筑支墩預(yù)埋鋼筋的方式作為標(biāo)高控制點(diǎn)。以保證標(biāo)高控制點(diǎn)的牢固、穩(wěn)定、不位移。標(biāo)高控制點(diǎn)應(yīng)有業(yè)主方提供，監(jiān)理方復(fù)測(cè)后

39、交施工單位使用，以確?？刂泣c(diǎn)的精確。b、墊層標(biāo)高的控制：在墊層施工中，在每個(gè)灌注樁上打出標(biāo)高控制點(diǎn)并用紅油漆畫出標(biāo)高紅三角，并在模板四個(gè)角落打上標(biāo)高控制點(diǎn)。c、基礎(chǔ)及支墩標(biāo)高的控制：在混凝土澆筑前，用紅油漆在基礎(chǔ)及柱墩的角上畫出紅三角標(biāo)高點(diǎn)，如果基礎(chǔ)過大，則在模板上用墨線彈出標(biāo)高控制線。標(biāo)高經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收后進(jìn)入下道工序。五、季節(jié)施工措施1、雨季施工廠址歷年月降雨量最多為791.5mm，日降雨量最多為197.2mm，年平均降水日數(shù)159.3天，年平均蒸發(fā)量1698.4mm，7月份最大，為210.2mm，2月份最小，為76.0mm。年平均日照時(shí)數(shù)1662.9h，占可照時(shí)數(shù)37。年平均相對(duì)濕度

40、74，冬季較干旱，12月份僅63；夏季較濕，6、7月份達(dá)83。另外，由于雨水期集中在48月份，往往使車亭等洼地發(fā)生水災(zāi)?；A(chǔ)施工恰好處于雨季高峰期內(nèi)，為保證工程能在雨期正常施工，雨期施工期間必須做好“排水、擋水、防水”工作。1.1在雨期施工，應(yīng)做好場(chǎng)內(nèi)周邊的排水工作，在四周設(shè)置排水溝，并保持暢通。1.2現(xiàn)場(chǎng)配備抽水設(shè)備2臺(tái)100污水泵（基坑對(duì)角各布一臺(tái)），倉(cāng)庫(kù)另備1臺(tái)100污水泵和覆蓋材料，成立防汛小組。1.3按照小雨不間斷施工，大雨過后繼續(xù)施工，暴雨過后不影響施工的原則來布置工作。1.4雨期施工必須有組織排水，施工道路要高出周圍地勢(shì)。1.5路邊設(shè)置排水溝，使雨水能有組織的排入指定雨水管網(wǎng)。1

41、.6原則上不在雨中進(jìn)行混凝土作業(yè)，確實(shí)需要在雨中作業(yè)，則必須采取遮蓋等有效措施。防止雨水沖刷。1.7雷雨天禁止露天高空作業(yè)，以防雷擊。1.8室外使用的中小型機(jī)械，必須按要求加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚。六、施工進(jìn)度計(jì)劃1、施工進(jìn)度計(jì)劃 詳見附錄三：3#機(jī)電除塵器支架基礎(chǔ)工程施工進(jìn)度計(jì)劃表施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施2.1組織措施提前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸?shù)缆凡贾?；根?jù)工程進(jìn)度的總體規(guī)劃，科學(xué)合理地組織施工，形成本工程在時(shí)間、平面上、空間上充分利用，緊湊搭接，從而縮短工程施工總工期；制定計(jì)劃保證，建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每星期至少一次工程例會(huì)，檢查上一次例會(huì)以來的計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下一次例會(huì)前的計(jì)劃安排，對(duì)拖延進(jìn)度計(jì)劃要求

42、的工作內(nèi)容找出原因，并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成；加強(qiáng)宣傳力度，實(shí)施勞動(dòng)競(jìng)賽、金點(diǎn)子活動(dòng)，充分發(fā)揮職工群眾的積極性、能動(dòng)性；對(duì)跨專業(yè)、有干擾的交叉工作，合理組織、協(xié)調(diào)、溝通，采用打時(shí)間差的方式輪流施工，盡量縮短關(guān)鍵施工線路上的工期；加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理及其他承包商的聯(lián)系、協(xié)調(diào)工作，減少接口問題。2.2技術(shù)措施以工程總體進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為綱，編制各施工階段詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃，包括季度、月度、旬及周計(jì)劃，明確時(shí)間要求，據(jù)此向各作業(yè)隊(duì)下達(dá)任務(wù)；在安排施工進(jìn)度時(shí)，各分部分項(xiàng)工程根據(jù)實(shí)際情況，分別給予以提前5%-10%；增強(qiáng)各級(jí)管理力度，加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)創(chuàng)新，在確保安全的前提下實(shí)施立體交叉作業(yè)；充分利用我公司的人才

43、優(yōu)勢(shì)、施工經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)，認(rèn)真進(jìn)行施工圖預(yù)審查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙疑問和錯(cuò)誤，并主動(dòng)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系變更；提前做好充分的施工準(zhǔn)備工作，編寫科學(xué)合理的施工技術(shù)方案，調(diào)整施工順序和進(jìn)度計(jì)劃中的工序邏輯關(guān)系。2.3經(jīng)濟(jì)措施編制科學(xué)、合理、安全、保證質(zhì)量的趕工計(jì)劃，包括進(jìn)度計(jì)劃、設(shè)備材料供應(yīng)計(jì)劃及資源投入計(jì)劃等；實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)措施，對(duì)趕工過程中做出重要貢獻(xiàn)的人員實(shí)施嘉獎(jiǎng)；實(shí)行合理的進(jìn)度考核獎(jiǎng)罰制度，根據(jù)工作需要，關(guān)鍵工序采取每日兩班制；實(shí)行各工種承包責(zé)任制，將整個(gè)單位工程按工作內(nèi)容劃分給各施工班組，引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)；采取適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)措施，鼓勵(lì)職工在工程繁忙、設(shè)計(jì)圖紙交付拖后造成分部工程工期延誤時(shí)進(jìn)行加班加點(diǎn)

44、，采取趕工措施以確保進(jìn)度目標(biāo)的如期實(shí)現(xiàn)。七、各項(xiàng)資源需要量計(jì)劃1、勞動(dòng)力投入計(jì)劃木工40人鋼筋工30人砼工20人架子工15人電焊工10人機(jī)修工2人翻斗車駕駛員4人普工25人其他6人2、主要材料投入量鋼筋 53.39噸混凝土方量 727m3型鋼 10噸鋼管 25噸鋼模板 600m23、主要機(jī)具設(shè)備砼攪拌站HZS75D1座砼攪拌站HZS50D1座砼攪拌輸送車4輛HBT80C砼輸送泵2臺(tái)機(jī)動(dòng)翻斗車4輛手拉翻斗車6輛木工圓盤鋸1臺(tái)平刨1臺(tái)壓刨1臺(tái)DSZ2水準(zhǔn)儀1臺(tái)J2經(jīng)緯儀1臺(tái)SET-210K全站儀1臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)鋼筋對(duì)焊機(jī)1臺(tái)鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)插入式振動(dòng)器4臺(tái)裝載機(jī)1輛7T平板車4輛八、質(zhì)量保證措施1

45、、質(zhì)量目標(biāo)1.1始終貫徹“優(yōu)化管理體系，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程，保證顧客滿意”的公司質(zhì)量目標(biāo)直埋螺栓施工精度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；1.2確保本工程全面貫徹火電機(jī)組移交生產(chǎn)達(dá)標(biāo)考核評(píng)定方法，實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，確保本工程獲中國(guó)電力建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程；1.3杜絕重大質(zhì)量事故，消除一般質(zhì)量通??；1.4工程技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確、工整并與工程同步。2、質(zhì)量保證措施2.1貫徹實(shí)施GB/T19902-IS09002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量保證手冊(cè)（ZEJZB1 001-1997）及質(zhì)量體系程序文件（ZEJZB2001-1997），建立完善質(zhì)量體系，制定與之配套的規(guī)章制度、獎(jiǎng)罰措施，確保質(zhì)量體系正常、有效進(jìn)行

46、；2.2各級(jí)施工人員要熟悉圖紙，嚴(yán)格按圖施工；2.3嚴(yán)把材料關(guān)，對(duì)各類材料均應(yīng)有出廠合格證書或質(zhì)保書，并按有關(guān)規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)合格后方能使用，嚴(yán)禁使用不合格材料，焊工持證上崗；2.4加強(qiáng)對(duì)班組的技術(shù)交底工作和施工操作檢查，嚴(yán)格“自檢”、“互檢”、“專檢”三檢制度，做好每道工序的交接工作，及時(shí)辦理各項(xiàng)技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，并作好書面記錄；2.5測(cè)量定位軸線、控制點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，彈線前須全面檢查合格方可進(jìn)行，開挖期間嚴(yán)格控制基坑標(biāo)高。2.6嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)會(huì)簽制度和混凝土澆搗令制度；2.7工程技術(shù)資料做到同步、齊全、準(zhǔn)確；2.8澆筑墊層砼前通過地基驗(yàn)槽，墊層澆筑嚴(yán)格按照標(biāo)高控制，砼面用木

47、夯抹平整。2.9土方回填分兩次進(jìn)行，第一次回填至基礎(chǔ)承臺(tái)頂面，第二次回填至短柱頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。2.10柱插筋在砼澆筑過程中產(chǎn)生移位是一大質(zhì)量通病，本工程施工中，采用鋼管井字架柱筋定位，利用承臺(tái)面加固鋼管雙向固定柱插筋，即可保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，又可以保證鋼筋保護(hù)層厚度，并在砼澆筑過程中跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2.11混凝土澆筑前，模板根部用水泥砂漿封閉，防止混凝土跑漿而出現(xiàn)蜂窩、麻面、爛根等現(xiàn)象。2.12確保施工縫處理質(zhì)量：先將施工縫表面的砼鑿毛，剔除松動(dòng)石子及表面浮漿層，然后清理垃圾及鋼筋表面的水泥漿及鐵銹。下次砼澆筑前先灑水濕潤(rùn)施工縫表面，接著鋪一層50mm厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，然后澆

48、搗砼。2.13直埋螺栓施工同一機(jī)組內(nèi)部盡量安排一次性放線并施工，以保證整體精度。2.14基礎(chǔ)承臺(tái)砼澆筑必須準(zhǔn)確控制停頓持續(xù)時(shí)間，杜絕上下層砼間產(chǎn)生冷縫。公司質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組3、質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理部申屠立新主管土建經(jīng)理 吳銀松工 程 部金 欣質(zhì) 量 部許尚華土建工區(qū)主任萬 雨質(zhì)量科楊云輝工程科余 虹質(zhì)量員 唐江華施工員 韋瞄瑞施工班組九、安全與環(huán)保措施1、職業(yè)安全健康措施1.1職業(yè)安全健康管理目標(biāo)本工程目標(biāo)為安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)工地，體現(xiàn)“安全為天”的思想，貫徹執(zhí)行OHSMS標(biāo)準(zhǔn)、電力建設(shè)安全工作規(guī)程、電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定、JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)。a.杜絕發(fā)生重傷事故；b

49、.杜絕發(fā)生重大治安交通事故；c.杜絕發(fā)生重大機(jī)械設(shè)備損壞事故；d.杜絕發(fā)生重大火災(zāi)事故；e.減少一般性事故；f.杜絕負(fù)責(zé)任的食物中毒事件。2、職業(yè)安全健康保證措施2.1堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和規(guī)程，執(zhí)行電力系統(tǒng)有關(guān)安全管理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，執(zhí)行國(guó)華體系管理程序，健全內(nèi)部職業(yè)安全健康管理體系。2.2建立完整的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)和安全風(fēng)險(xiǎn)、安全監(jiān)督制約、安全教育激勵(lì)機(jī)制。2.3組織安全施工執(zhí)法隊(duì)，推行違章重罰、立功重獎(jiǎng)制度，確保安全生產(chǎn)的組織機(jī)構(gòu)到位，監(jiān)督檢查到位，資源配備到位，措施落實(shí)到位。2.4加強(qiáng)施工人員的安全教育、技術(shù)培訓(xùn)工作，新工人進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行三級(jí)安

50、全教育。各工種操作人員熟知本工種有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。造就良好的安全生產(chǎn)氛圍，達(dá)到全員重視安全的效果，做到“三不傷害”。2.5加強(qiáng)特殊工種作業(yè)管理，做到每一位特殊工種操作人員持證上崗，并做好跟蹤資料。2.6做好各項(xiàng)安全技術(shù)交底和班組班前會(huì)交底，班組長(zhǎng)在班前會(huì)“三交”工作中根據(jù)當(dāng)天工作的特點(diǎn)從人、機(jī)、料、法、環(huán)境六方面提出危險(xiǎn)點(diǎn)和控制措施，對(duì)照RCP表與生產(chǎn)任務(wù)同時(shí)下達(dá)，真正做到預(yù)測(cè)預(yù)控。2.7對(duì)交叉作業(yè)、夜間作業(yè)、雨季施工等根據(jù)不同施工部位具體情況，有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，并在作業(yè)前向操作人員進(jìn)行交底，做好簽字確認(rèn)記錄，使交底工作落到實(shí)處，傳達(dá)到每一個(gè)相關(guān)人員。2.8正確使用安全帽并扣好安全帽

51、帶，不準(zhǔn)把安全帽拋、扔、坐或墊，不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破損安全帽。2.9安全帶經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后使用，安全帶應(yīng)高掛低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。安全巡檢記錄、安全檢查、整改記錄等各項(xiàng)安全資料和記錄的管理工作，做到同步、齊全、及時(shí)、有針對(duì)性，并由專職安全員定期檢查并匯總存檔，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。2.10對(duì)于安全所需的合理資源給予重點(diǎn)保證，包括人、財(cái)、物等方面，給安全生產(chǎn)奠定良好的基礎(chǔ)。2.11施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)安全用電管理，配備專職的電工?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不任意使用電爐，嚴(yán)禁用電熱器具作烘烤取暖；配電盤、變壓器下面嚴(yán)禁堆放易燃可燃材料，用電設(shè)備工作結(jié)束后及時(shí)切斷電源。2.12施工現(xiàn)場(chǎng)的電動(dòng)機(jī)具要有安全防護(hù)措施，所有電動(dòng)機(jī)具的開

52、關(guān)箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器制”，不得設(shè)分路開關(guān)；電鋸、電焊機(jī)、切斷機(jī)、切割機(jī)等電動(dòng)工具有要有防護(hù)罩，電動(dòng)工具在檢修或移動(dòng)的過程中要切斷電源。2.13一般場(chǎng)所采用220V電壓。照明導(dǎo)線嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。照明燈具的金屬外殼接地。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱裝設(shè)漏電保護(hù)器；2.14重點(diǎn)部位（倉(cāng)庫(kù)、木工車間等）建立防火規(guī)定，落實(shí)專人管理，施工現(xiàn)場(chǎng)配置足夠的滅火器材。2.15乙炔瓶與氧氣瓶設(shè)專庫(kù)分別存放。操作工在使用乙炔、氧氣等易燃、易爆物品時(shí)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程。2.16做好機(jī)械設(shè)備的日常管理和維護(hù)工作，由專職人員每月進(jìn)行一次專項(xiàng)檢查，機(jī)械設(shè)備操作實(shí)行定員、定機(jī)、定崗，不帶病作業(yè)，起重機(jī)械經(jīng)專業(yè)的

53、檢測(cè)，各類資料齊全并驗(yàn)收合格后使用，及時(shí)檢查纜風(fēng)繩的地錨與連接，特別是大風(fēng)大雨前后要及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2.17重點(diǎn)檢查措施的落實(shí)情況，各部門根據(jù)自己的安全職責(zé)，確保正常運(yùn)行。2.18各種腳手架在驗(yàn)收合格后掛牌使用。2.19腳手架（包括承重架及操作架）均采用腳手鋼管搭設(shè)，鋼管、角鐵、扣件、螺栓的質(zhì)量符合要求，承重架搭設(shè)參數(shù)經(jīng)計(jì)算確定，搭設(shè)前進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底。3、職業(yè)安全健康保證體系網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理部申屠立新主 管 生 產(chǎn) 副 經(jīng) 理吳銀松 吳銀松安 保 部俞 踐工程部金 欣安全員 羊苗青施工員 韋瞄瑞施工班組公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組土建工區(qū)主任萬 雨安全科韓衛(wèi)民工程科余 虹4、環(huán)境管理4.1環(huán)境

54、管理目標(biāo)a.生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度不超過10mg/m3；b.有毒、有害物質(zhì)泄漏事故為零；c.噪聲作業(yè)點(diǎn)合格率達(dá)到90%以上；d.施工區(qū)域?qū)崿F(xiàn)可回收、不可回收、危險(xiǎn)固體廢棄物分類存放；e.與環(huán)境管理體系運(yùn)行有關(guān)的關(guān)鍵崗位培訓(xùn)率100%；f.提高應(yīng)急與響應(yīng)能力，發(fā)生應(yīng)急事故，將環(huán)境污染降低到最低程度；4.2環(huán)境保護(hù)措施由文明施工小組定期清除現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾，灑水清掃現(xiàn)場(chǎng)道路，保持現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容整潔。袋裝水泥、白灰等易飛揚(yáng)的細(xì)粒散體材料，入庫(kù)存放。高處清理施工垃圾，使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚(yáng)塵。施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)時(shí)，適量灑水減少揚(yáng)塵。禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢油、塑料、皮革、橡膠、

55、樹葉、枯草及各種包裝袋等。禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。油料堆放場(chǎng)地，對(duì)地面做防滲處理。使用時(shí)有防止跑、冒、滴、漏的措施。攪拌機(jī)的廢水排放控制。攪拌作業(yè)場(chǎng)地，在攪拌機(jī)前臺(tái)及運(yùn)輸車清洗處設(shè)置沉淀池。排放的廢水排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀后，方排入污水管線或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水，嚴(yán)禁直接外排。車輛定點(diǎn)清洗，污水經(jīng)沉淀后排入廠區(qū)排水系統(tǒng)。模板配置設(shè)計(jì)后制作，合理使用木質(zhì)模板，減少能源消耗。牽扯到產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的成品、半成品加工、制做作業(yè)，盡量放在車間完成，減少因施工現(xiàn)場(chǎng)加工制作產(chǎn)生的噪聲。5、文明施工管理5.1文明施工管理目標(biāo)a.施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)“工完料盡場(chǎng)地清”；b.施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)實(shí)行定置化管理

56、，施工作業(yè)區(qū)始終保持整潔有序；c.創(chuàng)全國(guó)電建行業(yè)安全文明施工一流水平，樹立安全文明施工樣板工程。5.2文明施工管理措施施工總平布置時(shí)周到、詳細(xì)的規(guī)劃各種施工、施工機(jī)具設(shè)備場(chǎng)地布置，做好施工通道、運(yùn)輸?shù)赖陌才拧Ｊ┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行模塊管理，設(shè)置環(huán)境管理責(zé)任區(qū)，落實(shí)責(zé)任人。施工現(xiàn)場(chǎng)所有物品（設(shè)備、材料、臨時(shí)電源、自行車等）實(shí)行定置管理。用CAD制圖形成書面圖紙文件。加大文明施工的投入，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行文明施工考核，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，提高班組作業(yè)人員文明施工意識(shí)。對(duì)新進(jìn)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育的同時(shí)進(jìn)行文明施工崗前教育，把崗位（工種）文明施工的具體內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)列入培訓(xùn)計(jì)劃，通過考核合格方可上崗。專業(yè)管理人員應(yīng)掌握文明施工的

57、具體標(biāo)準(zhǔn)和要求，并接受相應(yīng)的考核和測(cè)試?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員統(tǒng)一穿戴配備企業(yè)徽標(biāo)的服裝、安全帽等，管理人員與作業(yè)人員服裝、安全帽區(qū)分明顯，便于管理。生產(chǎn)加工車間設(shè)排水或疏水溝道，并及時(shí)疏通，地面無積水、積油等?，F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸泥土、水泥等車輛做好防揚(yáng)塵措施，施工路面根據(jù)需要不定期灑水。各施工班組作業(yè)人員做到“工完料盡場(chǎng)地清”，施工設(shè)備、設(shè)施、大模板、鋼管等集中堆放整齊。大模板成對(duì)放穩(wěn)，角度正確。鋼模板及零配件、腳手扣件分類分規(guī)格，集中存放，應(yīng)隨拆、隨整、隨保養(yǎng)，碼放整齊。大模板對(duì)面立放，傾斜角不小于70；鋼腳手管有底墊，并按長(zhǎng)短分類，一頭齊碼放；鋼支撐、鋼跳板分層顛倒碼放成方，高度不超過1.8m；各種扣件、配

58、件售中堆放，并設(shè)有圍檔。各區(qū)域材料做好分類堆放，規(guī)則成方、不散不亂，設(shè)置垃圾桶，垃圾廢料清掃及時(shí)。施工場(chǎng)所的安全通道完整暢通。提高腳手架搭設(shè)工藝，創(chuàng)造良好的文明施工氣氛：a、立桿、大小橫桿、剪刀撐等使用的鋼管油漆成橘紅色；b、欄桿鋼管油漆成紅色、白色相間。規(guī)范電焊龍頭線和氧乙炔皮帶線管理，做好破損線的回收?qǐng)?bào)廢工作。對(duì)成品、半成品的保護(hù)，在施工前提出明確要求，進(jìn)行詳細(xì)交底，并制訂出可靠的保護(hù)措施。十、 突發(fā)事件應(yīng)急措施應(yīng)對(duì)施工作業(yè)突發(fā)事件，最大程度減少突發(fā)事件可能造成的危害和損失，規(guī)避各類突發(fā)事件可能對(duì)施工作業(yè)造成的危害. 一 .使用范圍適用于施工作業(yè)過程中突發(fā)事件的應(yīng)急管理。二.應(yīng)急聯(lián)系方式項(xiàng)

59、目負(fù)責(zé)人及電話號(hào)碼 趙勇袢（安全）外部急救:120外部火警:119 三.應(yīng)急響應(yīng)方式1. 作業(yè)人員施工過程中的突發(fā)事件，立即撥打應(yīng)急電話，講明事件地點(diǎn)、內(nèi)容，采取必要的安全防護(hù)措施防止事件擴(kuò)大，同時(shí)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。2. 接到應(yīng)急電話，立即派專人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)、有效地進(jìn)行處置，控制事態(tài),要采取必要的防護(hù)措施.3. 得到突發(fā)事件消息職能部門負(fù)責(zé)各自范圍內(nèi)的應(yīng)急職責(zé),為應(yīng)急有關(guān)的事項(xiàng)提供便利. 4. 項(xiàng)目部時(shí)刻準(zhǔn)備應(yīng)急所需的資源，應(yīng)備有藥箱，配有常用的醫(yī)療用藥。5. 在事件現(xiàn)場(chǎng)，所有人員必須服從命令、聽從指揮，堅(jiān)守崗位，決不允許擅離職守或各行其事。6. 依法采取有效控制措施，控制事態(tài)，維護(hù)內(nèi)部治安秩序

60、,對(duì)違反本預(yù)案規(guī)定的或給應(yīng)急處理工作造成困難或損失的應(yīng)嚴(yán)肅處理。附錄一：柱模板計(jì)算書柱模板的計(jì)算依據(jù)建筑施工手冊(cè)第四版、建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。柱模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。柱截面寬度B(mm):800.00；柱截面高度H(mm):800.00；柱模板的總計(jì)算高度:H =