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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)焦化廠安全知識(shí)焦化生產(chǎn)以洗精煤為主要原料,經(jīng)過焦?fàn)t高溫干餾和有關(guān)的化工過程處理后,生產(chǎn)出不同粒度的焦炭、煤氣和多種化學(xué)產(chǎn)品。其中焦炭占總產(chǎn)量的75%左右,而且主要是大于25毫米粒度的冶金焦。焦化生產(chǎn)的化學(xué)產(chǎn)品,其品種隨各廠綜合利用和加工深度的不同而有較大的差別。綜合利用較差的焦化廠,只開發(fā)幾種或10多種;綜合利用較好的焦化廠,可開發(fā)4050種。全國(guó)焦化廠產(chǎn)品品種可達(dá)100余種,廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、染料、合成纖維、合成橡膠等輕、化工業(yè)以及國(guó)防工業(yè)等部門。焦化廠各車間隨著
2、生產(chǎn)工藝的不同,事故性質(zhì)也明顯的不同。備煤車間以皮帶運(yùn)輸機(jī)事故和煤埋窒息為主,煉焦車間以機(jī)械、車輛傷害、高溫、煙、塵為主,而回收、精苯、焦油等化學(xué)車間則以火災(zāi)爆炸和中毒事故為主。所以各車間的安全防護(hù)措施各有其側(cè)重點(diǎn)。皮帶運(yùn)輸機(jī)事故的預(yù)防焦化廠皮帶運(yùn)輸機(jī)是運(yùn)輸煤、焦炭的主要工具之一。皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中容易發(fā)生打滑、跑偏、皮帶撕裂、漏斗堵塞等事故,在處理故障和清掃時(shí)發(fā)生絞人事故的情況也不少。預(yù)防措施采用觸線緊急剎車檢測(cè)裝置。一旦皮帶工觸及皮帶觸線,皮帶機(jī)迅速停止運(yùn)轉(zhuǎn),防止將人絞入皮帶;采用皮帶跑偏檢測(cè)、調(diào)整裝置。它能檢測(cè)皮帶的跑偏程度,當(dāng)接收到電氣控制系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)信號(hào)時(shí),能調(diào)整皮帶逆著跑偏方向運(yùn)動(dòng),以消
3、除皮帶跑偏;采用打滑檢測(cè),調(diào)整裝置。其作用是在皮帶機(jī)尾輪轉(zhuǎn)速降到額定轉(zhuǎn)速的85%以下時(shí),發(fā)出打滑自動(dòng)調(diào)整信號(hào);接收到電氣控制系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)信號(hào),能將松香蠟打到皮帶機(jī)頭輪上,以增加摩擦力,從而消除皮帶打滑現(xiàn)象;采用防撕裂檢測(cè)裝置。當(dāng)發(fā)生皮帶撕裂,可立即停車;防止漏斗堵塞。當(dāng)物料裝滿至一定位置時(shí),振打機(jī)構(gòu)開始工作;將物料振下;皮帶機(jī)清掃、檢修等作業(yè),應(yīng)在皮帶機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。煤埋窒息事故的預(yù)防國(guó)內(nèi)焦化廠所有貯煤槽的漏嘴都設(shè)計(jì)成倒圓錐形或倒角錐形,其橫截面積收縮率越來越大,往往使煤在其中流動(dòng)受阻。如果煤因潮濕而流動(dòng)粘性較大,槽中的煤只有中心的筒形部分能夠流動(dòng),有時(shí)甚至完全棚住不下,采用各種方式振動(dòng)
4、,也無濟(jì)于事。流動(dòng)受阻的這部分煤,常因過期變質(zhì)而不適合煉焦使用,因此必須用人工進(jìn)行處理,往往就在處理過程中,人員被塌下的煤埋住以致窒息死亡。近年來,貯槽漏嘴的幾何形狀,已由原來的圓錐、角錐形改為雙曲線形。這樣,煤流動(dòng)的截面收縮率雖然沒有改變,但減少了煤流阻力,使槽內(nèi)煤流情況大為改善,也就不再需要人工清掃處理,從而基本杜絕煤埋窒息事故。如果偶爾還需對(duì)貯煤槽進(jìn)行人工清掃,下槽人員必須佩帶安全帶,并有專人監(jiān)護(hù),清掃時(shí)禁止在懸煤下探煤。焦?fàn)t高溫的防護(hù)煉焦?fàn)t是一個(gè)內(nèi)部溫度達(dá)13001350的大型高溫窯爐,表面散熱量較大。特別是爐頂和機(jī)焦側(cè)操作平臺(tái)等處,操作工人有相當(dāng)一部分時(shí)間必須在近距離(12米)面對(duì)大
5、面積的高溫焦炭(達(dá)11001200)或爐墻的輻射下進(jìn)行作業(yè)。對(duì)于高溫環(huán)境的防護(hù),近年來開發(fā)了一些新技術(shù),主要有:隔熱爐蓋,夏季可使?fàn)t蓋表面溫度降低120140;上升管氣化冷卻,可使上升這表面溫度下降240左右;新型隔熱材料,如廢氣盤、蓄熱室封墻等新近還有硅酸鋁纖維隔熱。以上這些措施,不但降低對(duì)人體的危害,而且可收到節(jié)能效果。焦?fàn)t煙、塵的防治焦化廠的煙塵和粉塵絕大部分來自煉焦?fàn)t。煉焦?fàn)t裝煤時(shí),煤與高溫爐墻接觸后立即分解產(chǎn)生黃色煙塵從裝煤口和裝煤車煤斗、上升管、橋管接頭、大小爐門等處冒出。據(jù)資料記載,每生產(chǎn)1噸焦炭約排出6千克左右的煙塵。目前治理煙塵、粉塵的措施在焦側(cè)安裝巨大抽塵系統(tǒng),比較徹底地解
6、決推焦的粉塵問題;采用干法熄焦,由于熄焦是在密閉系統(tǒng)中由循環(huán)惰性氣體冷卻焦炭,系統(tǒng)內(nèi)部與大氣隔絕,所以也可大大減少粉塵的散發(fā);采用除塵熄焦塔,在傳統(tǒng)的濕法熄焦塔中設(shè)置粉塵捕集器,使熄焦帶出的粉塵減少6070%;利用高壓氨水無煙裝煤,替代過去的蒸汽噴射無煙裝煤。由于大部分焦化廠的蒸汽壓力無法保證,不能發(fā)揮無煙裝煤作用,改用高壓氨水后,噴射壓力有了保證,而且效果比蒸汽為佳。在雙集氣管的條件下,裝煤時(shí)幾乎可以完全不冒煙?;馂?zāi)和爆炸的預(yù)防 在焦化廠回收車間、精苯車間和焦油車間,加工生產(chǎn)大量易燃可燃液體,其中有些屬于一級(jí)易燃液體,如粗苯、苯初餾分、苯、甲苯、二甲苯和吡啶等,一旦發(fā)生火災(zāi)或爆炸,就可能釀成
7、毀滅性的事故。所以必須有完備的防火防爆措施。主要的防范措施有:嚴(yán)格劃分動(dòng)火區(qū)與防火區(qū)。防火區(qū)嚴(yán)禁煙火,包括每個(gè)人的防火。禁止任何人攜帶火種進(jìn)入防火區(qū),禁止穿、帶、使用可能產(chǎn)生火花的衣服、鞋和工具。非經(jīng)特殊批準(zhǔn)并采取特殊防范措施,不準(zhǔn)在防火區(qū)進(jìn)行動(dòng)火檢修作業(yè)。防火區(qū)應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備。有關(guān)設(shè)備管道應(yīng)有良好的接地裝置,防止靜電積聚;嚴(yán)防泄漏和氣體散發(fā)。一級(jí)易燃液體或溫度高于閃點(diǎn)的易燃、可燃液體,其液面上的空氣本身就是爆炸性混合物。為防止產(chǎn)生這種混合物逸散,必須對(duì)易燃、可燃液體貯槽進(jìn)行定期檢查;輸送泵及管道均應(yīng)嚴(yán)密不漏;各貯槽或生產(chǎn)裝置的放散管,應(yīng)裝置阻火器;要有完善的消防設(shè)施。大中型焦化廠一般設(shè)
8、有專門消防站和泡沫站。中毒的預(yù)防焦化廠使用、處理和生產(chǎn)的物料,不但易燃易爆,而且容易引起中毒事故。其主要毒物有一氧化碳、苯、甲苯、二甲苯、酚、瀝青、氰化氫和硫化氫等。防止中毒的措施主要是防止毒物泄漏。進(jìn)入有毒物質(zhì)的容器、設(shè)備和管線等內(nèi)部檢修,必須首先對(duì)其進(jìn)行徹底清洗,并經(jīng)取樣分析,確認(rèn)內(nèi)部空氣符合車間空氣容許濃度后,才可進(jìn)行工作。肺癌的預(yù)防 煤高溫干餾時(shí)生成大量的稠環(huán)化合物可使人致癌,其3,4-苯并茈是公認(rèn)的強(qiáng)致癌物質(zhì)。國(guó)際公認(rèn)的癌癥高發(fā)地區(qū)的癌癥發(fā)病率為10萬(wàn)分之5,而焦化廠的癌癥發(fā)病率為10萬(wàn)分之167至227。其中最嚴(yán)重的是瀝青焦?fàn)t工人,癌癥發(fā)病率高達(dá)10萬(wàn)分之560。在各種癌癥中以肺癌
9、最多。中國(guó)現(xiàn)已確定焦?fàn)t工人肺癌為職業(yè)病。預(yù)防肺癌的關(guān)鍵是防止煙塵的散發(fā)以及減少人與煙塵接觸的機(jī)會(huì)。消滅煙塵,采用機(jī)械化自動(dòng)化操作是根本途徑。焊接職業(yè)防護(hù)在焊接生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生的有毒氣體、有害煙塵、弧光輻射、高頻電磁場(chǎng)等,都有可能使焊工發(fā)生塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光眼病和皮膚病等職業(yè)病,嚴(yán)重地危害著焊工及有關(guān)生產(chǎn)人員的安全和健康。下面介紹幾種主要危害及防護(hù)辦法。焊接的輻射危害有:可見強(qiáng)光、不可見紅外線和紫外線等,除電子束焊接會(huì)產(chǎn)生X射線外,其它焊接作業(yè)不會(huì)生產(chǎn)影響生殖機(jī)能一類的輻射線。氣焊和電焊時(shí)可用護(hù)目玻璃,減弱電弧光的刺目和過濾紫外線和紅外線。氮弧焊時(shí),弧光最強(qiáng),輻射強(qiáng)度也最大,紫外線強(qiáng)
10、度達(dá)到一定程度后,會(huì)產(chǎn)生臭氧,工作時(shí)除要帶護(hù)目眼鏡外,還應(yīng)戴口罩、面罩,穿戴好防護(hù)手套、腳蓋、帆布工作服。焊接過程中,由于高溫使焊接部位的金屬、焊條藥皮、污垢、油漆等、蒸發(fā)或燃燒,形成煙霧狀的蒸汽,粉塵,會(huì)引起中毒。有色金屬的煙霧,一般都有不同程度的危害,如人體吸入這些煙霧后會(huì)引起錳中毒。因此在焊接時(shí)必須采用有效措施,如戴口罩、裝通風(fēng)或吸塵設(shè)備等;采用低塵少害的焊條;采用自動(dòng)焊代替手工焊。高頻電磁場(chǎng)是高頻振蕩器產(chǎn)生的,振蕩器的輸出頻率為150kHZ260kHZ,電壓為2000V3000V,以幫助引燃電弧。高頻電磁場(chǎng)會(huì)使人頭暈、疲乏。應(yīng)采取如下防護(hù)措施:減少高頻電磁場(chǎng)的作用時(shí)間,引燃電弧后立即切
11、斷高頻電源,焊炬和焊接電纜用金屬編織線屏蔽;焊件接地。焊接車間的噪聲主要是等離子噴涂與切割過程中產(chǎn)生的空氣動(dòng)力噪聲。它的大小取決于不同的氣體流量、氣體性質(zhì)、場(chǎng)地情況及焊槍噴嘴的口徑。這類噪聲大多數(shù)都在100dB以上。1、高頻電磁輻射高頻電磁輻射是伴隨著氬弧焊接和等離子焊接的擴(kuò)大應(yīng)用產(chǎn)生的。當(dāng)?shù)入x子焊和氬弧焊采用高頻振蕩器引弧時(shí),振蕩器要產(chǎn)生強(qiáng)烈的高頻振蕩,擊穿釷鎢極與噴嘴之間的空氣隙,引燃等離子弧。另外,又有一部分能量以電磁波的形式向空間輻射,形成了高頻電磁場(chǎng),對(duì)局部環(huán)境造成污染。高頻電磁輻射強(qiáng)度取決于高頻設(shè)備的輸出功率、高頻設(shè)備的工作頻率、高頻振蕩器的距離、設(shè)備以及傳輸線路有無屏蔽。2、光輻
12、射在各種焊接工藝中,特別是各種明弧焊、保護(hù)不好的隱弧焊以及處于造渣階段的電渣焊,都要產(chǎn)生外露電弧,形成光輻射。光輻射的強(qiáng)度取決于以下因素:焊接工藝參數(shù),焊接方法,距施焊點(diǎn)的距離以及相對(duì)位置,防護(hù)方法。3、焊接車間污染對(duì)操作者的危害焊接職業(yè)病的發(fā)生是各種焊接污染因素綜合作用的結(jié)果。焊工職業(yè)病包括焊工塵肺、錳中毒、氟中毒、金屬煙熱及電光性眼炎等。其中化學(xué)污染(焊接煙塵和有害氣體)的醫(yī)學(xué)臨床表現(xiàn)為咳嗽、咯痰、胸悶、氣短以及有時(shí)咯血。物理污染的醫(yī)學(xué)臨床表現(xiàn)則多種多樣。噪聲可導(dǎo)致操作者煩躁、頭痛;高頻電磁輻射對(duì)人體的主要作用為神經(jīng)衰弱綜合癥,例如頭昏、頭痛、乏力、心悸、消瘦、脫發(fā)等;焊接過程中光輻射會(huì)導(dǎo)
13、致電光性眼炎的發(fā)生,輕者眼部不適、有異物感,重者眼部有燒灼感和劇痛。焊工職業(yè)病的發(fā)生主要取決于以下因素:焊接煙塵和氣體的濃度與性質(zhì)及其污染程度,焊工接觸有害污染的機(jī)會(huì)和持續(xù)時(shí)間,焊工個(gè)體體質(zhì)與個(gè)人防護(hù)狀況,焊工所處生產(chǎn)環(huán)境的優(yōu)劣以及各種有害因素的相互作用。只有在焊工作業(yè)環(huán)境很差或缺乏勞動(dòng)保護(hù)情況下長(zhǎng)期作業(yè),才有引起職業(yè)病的可能。4、焊接車間污染的防范、治理及發(fā)展方向預(yù)防焊接車間污染的3條途徑是污染源的控制、傳播途徑的治理、個(gè)人防護(hù)。4.1 污染源的控制焊接過程中產(chǎn)生的各污染種類和數(shù)量取決生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備及操作者的技術(shù)能力。4.1.1 生產(chǎn)工藝的優(yōu)化選擇不同的焊接工藝產(chǎn)生的污染物種類和數(shù)量有很
14、大的區(qū)別。條件允許的情況下,應(yīng)選用成熟的隱弧焊代替明弧焊,可大大降低污染物的污染程度。4.1.2 設(shè)備的改進(jìn)在生產(chǎn)工藝確定的前提下,應(yīng)選用機(jī)械化、自動(dòng)化程度高的設(shè)備。應(yīng)采用低塵低毒焊條,以降低煙塵濃度和毒性。在選購(gòu)新設(shè)備時(shí),應(yīng)注重設(shè)備的環(huán)保性能,多選用配有凈化部件的一體化設(shè)備。4.1.3 提高操作者技術(shù)水平高水平的焊接工人在焊接過程中能夠熟練、靈活地執(zhí)行操作規(guī)章,如不斷觀察焊條烘干程度、焊條傾斜角度、焊條長(zhǎng)短及焊件位置情況,并作出相應(yīng)的技術(shù)調(diào)整。與非熟練工相比,發(fā)塵量減少20%以上,焊接速度快10%,且焊接質(zhì)量好。4.2 傳播途徑治理4.2.1 焊接煙塵及有害氣體的控制焊接煙塵及有害氣體的治理
15、在傳播途徑上的控制方式有2種:全面通風(fēng)和局部排風(fēng)。全面通風(fēng)也稱稀釋通風(fēng),它是用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物濃度,使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高允許濃度,同時(shí)不斷地將污染空氣排至室外或收集凈化。全面通風(fēng)包括自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)2種方式3。在國(guó)外,對(duì)于戶外焊接作業(yè)或敞開的空間焊接,一般采用自然通風(fēng)方式,對(duì)于室內(nèi)作業(yè)通常采用機(jī)械通風(fēng)方式。通過安裝在墻上或天花板上的軸流風(fēng)機(jī),把車間內(nèi)焊煙排出室外,或者經(jīng)過凈化器凈化后在車間內(nèi)循環(huán)使用,達(dá)到使車間煙塵濃度降低的目的。循環(huán)被凈化的空氣,解決了車間內(nèi)的能量損失,此種方式在國(guó)外普遍采用。局部排風(fēng)是對(duì)局部氣流進(jìn)行治理,使局部工作地點(diǎn)不受有害物的污
16、染,保持良好的空氣環(huán)境。一般局部排風(fēng)機(jī)組由集氣罩、風(fēng)管、凈化系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)4部分組成。局部排風(fēng)按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風(fēng)系統(tǒng)和移動(dòng)式局部排風(fēng)系統(tǒng)。固定式局部排風(fēng)系統(tǒng)主要用于操作地點(diǎn)和工人操作方式固定的大型焊接生產(chǎn)車間,可根據(jù)實(shí)際情況一次性固定集氣罩的位置。移動(dòng)式局部排風(fēng)系統(tǒng)工作狀態(tài)相對(duì)靈活,可根據(jù)不同的工況,采用不同的工作姿態(tài),保證處理效率及操作人員的便利。焊接煙塵和有害氣體的凈化系統(tǒng)通常采用袋式或靜電除塵與吸附劑相結(jié)合的凈化方式,處理效率高、工作狀態(tài)穩(wěn)定。4.2.2 噪聲控制焊接車間的噪聲主要為反射聲。因此,應(yīng)在條件允許的情況下,在車間內(nèi)的墻壁上布置吸聲材料。在空間布置吸聲體,可降低
17、噪聲30dB左右。4.2.3 高頻電磁輻射控制施焊工作應(yīng)當(dāng)保證工件接地良好。同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)降溫,控制作業(yè)場(chǎng)所的溫度和濕度。4.2.4 光輻射的控制焊接工位應(yīng)設(shè)置防護(hù)屏,防護(hù)屏多為灰色或黑色;車間墻體表面采用吸收材料裝飾。以上2項(xiàng)措施均可起到減少弧光的反射、保護(hù)操作者眼睛健康的作用。4.3 個(gè)人防護(hù)在一些特定的場(chǎng)所如水下、高空中、罐中或船倉(cāng)中進(jìn)行焊接工作時(shí),由于受到場(chǎng)所的限制,整體防護(hù)難以實(shí)現(xiàn),這時(shí),個(gè)人防護(hù)成為主要的防護(hù)措施。個(gè)人防護(hù)用品根據(jù)各種危害因素的特點(diǎn)設(shè)計(jì),針對(duì)性強(qiáng)、種類多,如面罩、頭盔、防護(hù)眼鏡、安全帽、耳罩、口罩等。焊接車間的污染種類多,應(yīng)從污染源、傳播途徑、個(gè)人防護(hù)3個(gè)方面進(jìn)行綜合
18、治理。污染的治理應(yīng)結(jié)合車間工位的具體情況制定方案,不能脫離實(shí)際,影響正常的生產(chǎn)操作。治理方案的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮各種污染的治理方式在保證處理效果的前提下,設(shè)計(jì)采用一體化設(shè)備、設(shè)施,從而達(dá)到減少場(chǎng)地占用、節(jié)約投資的目的。電弧焊接時(shí),焊條的焊芯、藥皮和金屬母材在電弧高溫下熔化、蒸發(fā)、氧化、凝集,產(chǎn)生大量金用氧化物及其他物質(zhì)的煙塵;長(zhǎng)期吸入可引起焊工塵肺,吸入煙塵中的金屬氧化物還可引起金用煙塵熱。氧化錳是電焊煙塵中的重要毒物,長(zhǎng)期高濃度吸入可引起慢性錳中毒。焊接時(shí)弧區(qū)周圍還會(huì)形成多種有害氣體,可產(chǎn)生臭氧、一氧化碳、氮氧化物,臭氧是氬弧焊和等離子弧焊的主要危害因素之一,二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接產(chǎn)生的一氧化碳濃
19、度最高。焊接電弧是一種很強(qiáng)的光源,能產(chǎn)生中、短波紫外線,可引起電光性眼炎。在引弧的瞬間(23秒)有高頻電磁場(chǎng)存在。等離子噴焊可產(chǎn)生90123分貝的強(qiáng)噪聲。非熔化極氬弧焊和等離子弧焊使用鈦鎢棒電極,能放出、三種射線。氨知識(shí)液氨,又稱為無水氨,是一種無色液體。氨作為一種重要的化工原料,應(yīng)用廣泛,為運(yùn)輸及儲(chǔ)存便利,通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻得到液態(tài)氨。氨易溶于水,溶于水后形成氫氧化銨的堿性溶液。氨在20水中的溶解度為34%。液氨在工業(yè)上應(yīng)用廣泛,而且具有腐蝕性,且容易揮發(fā),所以其化學(xué)事故發(fā)生率相當(dāng)高。為了促進(jìn)對(duì)液氨危害和處置措施的了解,本文特介紹液氨的理化特性、中毒處置、泄漏處置和燃燒爆炸處置4
20、個(gè)方面的基礎(chǔ)知識(shí)。一、氨的理化性質(zhì)分子式:NH3氣氨相對(duì)密度(空氣=1):0.59分子量:17.04液氨相對(duì)密度(水=1):0.7067(25)CAS編號(hào):7664-41-7自燃點(diǎn):651.11熔點(diǎn)():-77.7爆炸極限:16%25%沸點(diǎn)():-33.41%水溶液PH值:11.7蒸氣壓:882kPa(20)二、中毒處置(一)毒性及中毒機(jī)理液氨人類經(jīng)口TDLo:0.15ml/kg液氨人類吸入LCLo:5000ppm/5m氨進(jìn)入人體后會(huì)阻礙三羧酸循環(huán),降低細(xì)胞色素氧化酶的作用。致使腦氨增加,可產(chǎn)生神經(jīng)毒作用。高濃度氨可引起組織溶解壞死作用。(二)接觸途徑及中毒癥狀1吸入吸入是接觸的主要途徑。氨的
21、刺激性是可靠的有害濃度報(bào)警信號(hào)。但由于嗅覺疲勞,長(zhǎng)期接觸后對(duì)低濃度的氨會(huì)難以察覺。(1)輕度吸入氨中毒表現(xiàn)有鼻炎、咽炎、氣管炎、支氣管炎。患者有咽灼痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸悶和胸骨后疼痛等。(2)急性吸入氨中毒的發(fā)生多由意外事故如管道破裂、閥門爆裂等造成。急性氨中毒主要表現(xiàn)為呼吸道粘膜刺激和灼傷。其癥狀根據(jù)氨的濃度、吸入時(shí)間以及個(gè)人感受性等而輕重不同。(3)嚴(yán)重吸入中毒可出現(xiàn)喉頭水腫、聲門狹窄以及呼吸道粘膜脫落,可造成氣管阻塞,引起窒息。吸入高濃度可直接影響肺毛細(xì)血管通透性而引起肺水腫。2皮膚和眼睛接觸低濃度的氨對(duì)眼和潮濕的皮膚能迅速產(chǎn)生刺激作用。潮濕的皮膚或眼睛接觸高濃度的氨氣能引起嚴(yán)重的化
22、學(xué)燒傷。皮膚接觸可引起嚴(yán)重疼痛和燒傷,并能發(fā)生咖啡樣著色。被腐蝕部位呈膠狀并發(fā)軟,可發(fā)生深度組織破壞。高濃度蒸氣對(duì)眼睛有強(qiáng)刺激性,可引起疼痛和燒傷,導(dǎo)致明顯的炎癥并可能發(fā)生水腫、上皮組織破壞、角膜混濁和虹膜發(fā)炎。輕度病例一般會(huì)緩解,嚴(yán)重病例可能會(huì)長(zhǎng)期持續(xù),并發(fā)生持續(xù)性水腫、疤痕、永久性混濁、眼睛膨出、白內(nèi)障、眼瞼和眼球粘連及失明等并發(fā)癥。多次或持續(xù)接觸氨會(huì)導(dǎo)致結(jié)膜炎。(三)急救措施1清除污染如果患者只是單純接觸氨氣,并且沒有皮膚和眼的刺激癥狀,則不需要清除污染。假如接觸的是液氨,并且衣服已被污染,應(yīng)將衣服脫下并放入雙層塑料袋內(nèi)。如果眼睛接觸或眼睛有刺激感,應(yīng)用大量清水或生理鹽水沖洗20分鐘以上
23、。如在沖洗時(shí)發(fā)生眼瞼痙攣,應(yīng)慢慢滴入12滴0.4%奧布卡因,繼續(xù)充分沖洗。如患者戴有隱形眼鏡,又容易取下并且不會(huì)損傷眼睛的話,應(yīng)取下隱形眼鏡。應(yīng)對(duì)接觸的皮膚和頭發(fā)用大量清水沖洗15分鐘以上。沖洗皮膚和頭發(fā)時(shí)要注意保護(hù)眼睛。2病人復(fù)蘇應(yīng)立即將患者轉(zhuǎn)移出污染區(qū),對(duì)病人進(jìn)行復(fù)蘇三步法(氣道、呼吸、循環(huán)):氣道:保證氣道不被舌頭或異物阻塞。呼吸:檢查病人是否呼吸,如無呼吸可用袖珍面罩等提供通氣。循環(huán):檢查脈搏,如沒有脈搏應(yīng)施行心肺復(fù)蘇。3初步治療氨中毒無特效解毒藥,應(yīng)采用支持治療。如果接觸濃度500ppm,并出現(xiàn)眼刺激、肺水腫的癥狀,則推薦采取以下措施:先噴5次地塞米松(用定量吸入器),然后每5分鐘噴
24、兩次,直至到達(dá)醫(yī)院急癥室為止。如果接觸濃度1500ppm,應(yīng)建立靜脈通路,并靜脈注射1.0g甲基潑尼松龍(methylprednisolone)或等量類固醇。(注意:在臨床對(duì)照研究中,皮質(zhì)類固醇的作用尚未證實(shí)。)對(duì)氨吸入者,應(yīng)給濕化空氣或氧氣。如有缺氧癥狀,應(yīng)給濕化氧氣。如果呼吸窘迫,應(yīng)考慮進(jìn)行氣管插管。當(dāng)病人的情況不能進(jìn)行氣管插管時(shí),如條件許可,應(yīng)施行環(huán)甲狀軟骨切開術(shù)。對(duì)有支氣管痙攣的病人,可給支氣管擴(kuò)張劑噴霧,如叔丁喘寧。如皮膚接觸氨,會(huì)引起化學(xué)燒傷,可按熱燒傷處理:適當(dāng)補(bǔ)液,給止痛劑,維持體溫,用消毒墊或清潔床單覆蓋傷面。如果皮膚接觸高壓液氨,要注意凍傷。誤服者給飲牛奶,有腐蝕癥狀時(shí)忌洗
25、胃。眼污染后立即用流動(dòng)清水或涼開水沖洗至少10分鐘。皮膚污染時(shí)立即脫去污染的衣著,用流動(dòng)清水沖洗至少30分鐘。三、泄漏處置1少量泄漏撤退區(qū)域內(nèi)所有人員。防止吸入蒸氣,防止接觸液體或氣體。處置人員應(yīng)使用呼吸器。禁止進(jìn)入氨氣可能匯集的局限空間,并加強(qiáng)通風(fēng)。只能在保證安全的情況下堵漏。泄漏的容器應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全地帶,并且僅在確保安全的情況下才能打開閥門泄壓??捎蒙巴?、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物。收集的泄漏物應(yīng)放在貼有相應(yīng)標(biāo)簽的密閉容器中,以便廢棄處理。2大量泄漏疏散場(chǎng)所內(nèi)所有未防護(hù)人員,并向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移。泄漏處置人員應(yīng)穿全身防護(hù)服,戴呼吸設(shè)備。消除附近火源。向當(dāng)?shù)卣汀?19”及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門、公
26、安交警部門報(bào)警,報(bào)警內(nèi)容應(yīng)包括:事故單位;事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、化學(xué)品名稱和泄漏量、危險(xiǎn)程度;有無人員傷亡以及報(bào)警人姓名、電話。禁止接觸或跨越泄漏的液氨,防止泄漏物進(jìn)入陰溝和排水道,增強(qiáng)通風(fēng)。場(chǎng)所內(nèi)禁止吸煙和明火。在保證安全的情況下,要堵漏或翻轉(zhuǎn)泄漏的容器以避免液氨漏出。要噴霧狀水,以抑制蒸氣或改變蒸氣云的流向,但禁止用水直接沖擊泄漏的液氨或泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。禁止進(jìn)入氨氣可能匯集的受限空間。清洗以后,在儲(chǔ)存和再使用前要將所有的保護(hù)性服裝和設(shè)備洗消。四、燃燒爆炸處置1燃燒爆炸特性常溫下氨是一種可燃?xì)怏w,但較難點(diǎn)燃。爆炸極限為16%25%,最易引燃濃度為17%
27、。產(chǎn)生最大爆炸壓力時(shí)的濃度為22.5%。2火災(zāi)處理措施在貯存及運(yùn)輸使用過程中,如發(fā)生火災(zāi)應(yīng)采取以下措施:(1)報(bào)警:迅速向當(dāng)?shù)?19消防、政府報(bào)警。報(bào)警內(nèi)容應(yīng)包括:事故單位;事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、化學(xué)品名稱、危險(xiǎn)程度;有無人員傷亡以及報(bào)警人姓名、電話。(2)隔離、疏散、轉(zhuǎn)移遇險(xiǎn)人員到安全區(qū)域,建立500米左右警戒區(qū),并在通往事故現(xiàn)場(chǎng)的主要干道上實(shí)行交通管制,除消防及應(yīng)急處理人員外,其他人員禁止進(jìn)入警戒區(qū),并迅速撤離無關(guān)人員。(3)消防人員進(jìn)入火場(chǎng)前,應(yīng)穿著防化服,佩戴正壓式呼吸器。氨氣易穿透衣物,且易溶于水,消防人員要注意對(duì)人體排汗量大的部位,如生殖器官、腋下、肛門等部位的防護(hù)。(4)小火災(zāi)時(shí)用干粉或CO2滅火器,大火災(zāi)時(shí)用水幕、霧狀水或常規(guī)泡沫。(5)儲(chǔ)罐火災(zāi)時(shí),盡可能遠(yuǎn)距離滅火或使用遙控水槍或水炮撲救。(6)切勿直接對(duì)泄漏口或安全閥門噴水,防止產(chǎn)生凍結(jié)。(7)安全閥發(fā)出聲響或變色時(shí)應(yīng)盡快撤離,切勿在儲(chǔ)罐兩端停留甲苯知識(shí) 甲苯; Toluene; Methylbenzene; CAS:108-88-3 理化性質(zhì) 無色有折射力的易揮發(fā)的液體,氣味似苯。分子式C7-H8。分子量92.130。相對(duì)密度0.866(20/4)。熔點(diǎn)-95-94.5。沸點(diǎn)110.4。閃點(diǎn)4
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