TC5610、TC6012塔吊安裝方案_第1頁
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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)某工地TC5610、TC6012塔式起重機(jī)安裝施工方案編 制: 1審 核: 1審 批: 1編制單位:某公司2019年04月08日目 錄第一章 編制依據(jù)1TOC o 1-2 h u 編制依據(jù)1.1 相關(guān)依據(jù)(1) 某工地施工平面圖(2) 某工地工程地勘報(bào)告(3)TC6012塔機(jī)安裝使用說明書(4)塔式術(shù)、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。1.2 相關(guān)法規(guī)(1)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國務(wù)院第373號令)(2)建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例(國務(wù)院第393號令)(3)建筑起重機(jī)械安全監(jiān)

2、督管理規(guī)定起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-2006;(2)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012;(3)塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T301-2013;(4)建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-2010;(5)塔式起重機(jī)安裝與拆卸規(guī)則GB/T 26471-2011(6)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2012(7)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(2011年版)GB50204-2015;(8)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)(9)建筑工程施工質(zhì)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50375-2016)(10)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部

3、分)2015年版(11)其他與本工程有關(guān)的現(xiàn)行工程技(中華人民共和國建設(shè)部令第166號)(12)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì)200987號)等第二章 工程概況和塔機(jī)說明2.1 工程概況該工程為 某工地,位。因工程需要,需安裝7臺TC6012塔式起重機(jī)作為垂直運(yùn)輸工具。為安全、順利完成各塔吊的安裝施工,特編制本方案。塔吊編號型號生產(chǎn)廠家大臂長度初始安裝高度1#塔吊TC5610中聯(lián)重科50米26.5米2#塔吊TC6012中聯(lián)重科60米29.3米3#塔吊TC6012中聯(lián)重科60米26.5米4#塔吊TC6012中聯(lián)重科60米23.7米5#塔吊TC6012中聯(lián)重科60米29.3米6#塔吊T

4、C6012中聯(lián)重科60米40.5米(獨(dú)立高度)7#塔吊TC6012中聯(lián)重科60米34.9米2.2 塔吊技術(shù)參數(shù)(1)TC6012塔吊為長沙中聯(lián)重工生產(chǎn)的TC系列塔式起重機(jī):最大工作幅度60m,獨(dú)立高度40.5m,最大起重量6t。本工程安裝臂長60米,其起重性能表如下:TC6012塔吊60米大臂起重性能:(2)TC5610塔吊為長沙中聯(lián)重工生產(chǎn)的TC系列塔式起重機(jī):最大工作幅度56m,獨(dú)立高度40.5m,最大起重量6t。本工程安裝臂長50米,其起重性能表如下:TC5610塔吊50米大臂起重性能: 第三章 施工概況3.1 施工場地概況該工程為 某工地,施工現(xiàn)場臨時(shí)道路采用混凝土硬化,滿足車輛通行需

5、求,基礎(chǔ)采用混凝土承臺、情況較好,周圍道路為規(guī)劃道路,無影響施工管線。拼裝前需整理場地,提供構(gòu)件及汽車吊位置。3.2 塔吊布置概況為了本工程順利施工。其布置圖如下圖所示:塔吊平面布置圖(大臂頂升方向如圖所示)根據(jù)TC6012和TC5610塔吊說明書中主體部件最重的回轉(zhuǎn)總成重量約3.35t,塔吊與汽車吊的水平距離最大為10m,汽車吊主臂伸出的長度為30.4m,查詢25t的汽車吊性能表得知汽車吊可吊裝重量為10.1t,負(fù)載率為33.5%,滿足吊裝要求。TC6012塔吊60米大臂總成重量約6.6t,塔吊大臂與汽車吊的水平距離最大為6m,汽車吊主臂伸出的長度為30.4m,查詢25t的汽車吊性能表得知汽

6、車吊可吊裝重量為13.5t,負(fù)載率為48.88%,TC5610塔吊50米大臂總成重量約5.9t,塔吊大臂與汽車吊的水平距離最大為6m,汽車吊主臂伸出的長度為30.4m,查詢25t的汽車吊性能表得知汽車吊可吊裝重量為13.5t,負(fù)載率為43.70%,滿足吊裝要求。第四章 起重設(shè)備和設(shè)施參數(shù)4.1 起重設(shè)備塔吊安裝采用25噸汽車吊進(jìn)行吊裝,25噸汽車起重機(jī)性能表如下表所示:4.2 主要吊裝構(gòu)件TC6012塔式起重機(jī)各部件重量:序號部件各稱單重(t)備注1起重臂總成(60m臂)6.62平衡臂總成3.23塔帽總成2.54回轉(zhuǎn)支承總成3.355爬升套架3.3TC5610塔式起重機(jī)各部件重量:序號部件各稱

7、單重(t)備注1起重臂總成(50m臂)5.852平衡臂總成4.53塔帽總成2.54回轉(zhuǎn)支承總成3.25爬升套架3.3第五章 施工計(jì)劃5.1 施工工期根據(jù)施工進(jìn)度,塔吊安裝計(jì)劃在4月進(jìn)行,該時(shí)間段溫度適宜、風(fēng)力較小,適合進(jìn)行塔吊安裝作業(yè),具體安裝進(jìn)度如下表所示:塔吊型號臺數(shù)計(jì)劃安裝時(shí)間完成時(shí)間TC60126項(xiàng)目通知之日每臺2個(gè)工作日TC56101項(xiàng)目通知之日每臺2個(gè)工作日5.2 輔助設(shè)備及臺班序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車式起重機(jī)25噸臺15.3 工具及勞動保護(hù)用品配置情況序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1手動葫蘆5 t個(gè)22專用工具主要是扳手套1隨機(jī)配置3安 全 帽頂104安 全 帶條

8、105起重用鋼絲繩619-1550-18根2長度L = 8m6起重用鋼絲繩619-1550-18根4長度L = 4 m7起重用鋼絲繩619-1550-24.5根4長度L = 8 m8卸 扣5噸 個(gè)49卸 扣2.5噸 個(gè)410對講機(jī)臺212撬 棍根213大 錘18磅把414麻 繩米5015鐵 絲8號公斤1016沖 銷根2長度L = 300mm17勞保用品手套、防滑鞋等套若干根據(jù)需要配置對所使用的汽車吊、索具、吊具進(jìn)行全面的安全檢查,確認(rèn)完好無損方可使用。見附表。5.4 人員配置情況5.4.1 施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)根據(jù)施工合同或協(xié)議的要求,對塔機(jī)安裝、運(yùn)輸、拆卸全過程進(jìn)行管理和監(jiān)控,確保質(zhì)量目標(biāo)、工

9、期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),確定如下組織機(jī)構(gòu),并明確分工職責(zé):5.4.2 分包管理人員職責(zé)分工職 務(wù)姓 名工 作 職 責(zé)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人魏懷韜負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施,保證工期、質(zhì)量安全處于受控狀態(tài)。技術(shù)負(fù)責(zé)人張迎飛負(fù)責(zé)技術(shù)方案制定,確保方案的正確性,科學(xué)性和可行性。安全負(fù)責(zé)人楊中秋落實(shí)安全責(zé)任制度,負(fù)責(zé)檢查,監(jiān)督現(xiàn)場人、機(jī)、物安全性、可靠性,制止違章作業(yè),消除可能存在的安全隱患。安裝負(fù)責(zé)人周彥林負(fù)責(zé)現(xiàn)場的吊裝指揮;負(fù)責(zé)每日的工作安排,安全交底、工作記錄,嚴(yán)格執(zhí)行施工方案,制止任何違章作業(yè)。起 重 工4人嚴(yán)守工作紀(jì)律,服從正確安排,正確使用勞保用品,防護(hù)齊全,嚴(yán)守工作崗位,嚴(yán)格遵循操作規(guī)程。起重指揮2人負(fù)責(zé)檢查吊具、索具

10、安全性,保證吊點(diǎn)正確,物件平穩(wěn),指揮信號清晰、明確。塔吊司機(jī)1人嚴(yán)守操作規(guī)程,嚴(yán)格按照日常保養(yǎng)維護(hù)檢查,確保塔吊處于良好狀態(tài)。電 氣焊 工1人負(fù)責(zé)施工過程中附著拉桿的氣割與焊接。5.5 塔吊基礎(chǔ)TC5610基礎(chǔ)單位:mmTC6012塔吊基礎(chǔ)混凝土承臺尺寸:5.8m5.8m1.3m,保證上下層鋼筋距離為1200mm,基礎(chǔ)開挖至老土(基礎(chǔ)承載力必須達(dá)到表中要求)找平,回填 100mm 左右卵石夯實(shí),周邊配?;蚱龃u后再行編筋澆注混凝土,基礎(chǔ)周圍地面低于混凝土表面 100mm 以上以利排水。周邊若配模,拆模以后回填卵石。塔吊固定支腿下設(shè)鐵馬凳,支腿高出砼基礎(chǔ)表面150毫米; 鋼筋要求為2級或2級以上的

11、高強(qiáng)度螺紋鋼筋;具體詳見基礎(chǔ)圖紙。5.5.1 混凝土基礎(chǔ)制作及施工(1)塔吊基礎(chǔ)開挖:根據(jù)塔吊位置圖、基礎(chǔ)尺寸及基礎(chǔ)技術(shù)要求,確定開挖塔吊基礎(chǔ)坑尺寸和深度,對基坑進(jìn)行平整、夯實(shí)處理,并打墊層。(2)基礎(chǔ)技術(shù)要求a、混凝土基礎(chǔ)以下的承載力不小于110KPa。b、混凝土強(qiáng)度等級不小于C35。養(yǎng)護(hù)期大于 10天;上下層主筋綁扎形式嚴(yán)格按照圖紙。c、要求對塔吊基座的承載面進(jìn)行夯實(shí)平整處理,塔吊基礎(chǔ)以下不得有管道、洞穴等;基座的鋼筋網(wǎng)配筋工作由工程施工單位自行完成,不得減少。d、基礎(chǔ)墊層100mm厚,強(qiáng)度等級為C15。e、塔吊基礎(chǔ)由磚胎膜砌筑而成。主筋保護(hù)層 40mm,使預(yù)埋節(jié)四個(gè)支腿中心線與水平面垂直

12、度誤差控制在 1/1000 以內(nèi),預(yù)埋節(jié)周圍砼填充率95%(3)塔吊基礎(chǔ)的排水由施工單位根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況做好塔吊基礎(chǔ)的排水。(4)塔吊的接地裝置塔機(jī)接地線。塔機(jī)基礎(chǔ)兩側(cè)要對稱各設(shè)置一組接地裝置、每組接地裝置用3根以上標(biāo)準(zhǔn)接地鋼釬,間距不低于1.8m地埋深度不小于2.5m。用截面積不小于150mm2的鍍鋅扁鋼或鍍鋅元鋼連接。接地電阻單組不得超過4。接地裝置嚴(yán)禁與在施工程鋼筋網(wǎng)及避雷地線相連。接地裝置嚴(yán)禁用焊接的方式與預(yù)埋支腿或預(yù)埋非標(biāo)節(jié)的主弦桿相連(可以焊接在預(yù)留的接地連接螺栓上)。(5)塔機(jī)基礎(chǔ)制作順序a、塔機(jī)基礎(chǔ)配筋詳見塔機(jī)說明書,塔機(jī)基礎(chǔ)鋼筋不得“等面積交換”。b、塔機(jī)基礎(chǔ)墊層,其強(qiáng)度

13、等級為C15,墊層上表面要求平整,水平度控制在2以內(nèi),墊層強(qiáng)度達(dá)到80%后方可進(jìn)行基礎(chǔ)預(yù)埋。c、在塔基墊層上標(biāo)記基礎(chǔ)要求的正方形,此正方形中心必須與塔基墊層中心重合。d、綁扎下層鋼筋。e、安放馬鐙、預(yù)埋節(jié)。預(yù)埋施工采用25噸以上汽車吊作為起重設(shè)備,其定位按規(guī)范進(jìn)行。預(yù)埋節(jié)垂直度控制在1內(nèi),達(dá)到要求后用鋼筋將4個(gè)馬凳焊接在一起,并將焊好的馬凳與墊鐵及預(yù)埋節(jié)(支腿)的抗壓板焊接在一起,以免由于后面工序的操作,動搖了已經(jīng)調(diào)整好的水平度。嚴(yán)禁與塔機(jī)基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)焊接在一起。f、綁扎塔機(jī)基礎(chǔ)上層鋼筋,支搭塔機(jī)基礎(chǔ)模板。g、測量人員再次測試預(yù)埋角鋼的水平度,水平度偏差或垂直偏差必須控制在1以內(nèi),作好測量記錄。

14、h、澆注C35的混凝土,并振搗密實(shí),在混凝土澆注過程中必須隨時(shí)監(jiān)測預(yù)埋節(jié)垂直度,如有變化,則隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整,確保塔機(jī)預(yù)埋節(jié)垂直?;炷敛坏猛粋€(gè)方向澆注,以免動搖預(yù)埋節(jié)。i、做三組同條件試塊,一組標(biāo)養(yǎng)試塊,二組同條件試塊,以測定塔基混凝土強(qiáng)度。j、基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)90%以上并經(jīng)質(zhì)量安全部門驗(yàn)收合格以后,方能安裝塔機(jī)。5.5.2 塔機(jī)基礎(chǔ)的驗(yàn)收(1)塔機(jī)基礎(chǔ)在塔機(jī)各部件進(jìn)場前需完成。(2)塔機(jī)地基基礎(chǔ)承載力須滿足塔機(jī)生產(chǎn)廠家提供的強(qiáng)度要求。(3)確保軌道制作要求滿足軌道基礎(chǔ)里提出的要求,并取得安全質(zhì)檢部門驗(yàn)收。(4)在塔機(jī)進(jìn)場安裝前,需要確認(rèn)有關(guān)基礎(chǔ)制作資料。(5)基礎(chǔ)制作是否滿足技術(shù)方案提出的要求。(

15、6)水平度測量報(bào)告。(保證水平度誤差1)5.6 工作前準(zhǔn)備1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對塔機(jī)進(jìn)行合理布置和準(zhǔn)確定位。2、施工技術(shù)準(zhǔn)備,完成吊裝方案的編寫和審批,并對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、工程部技術(shù)人員提前進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地勘測,仔細(xì)地考慮在安裝及今后拆卸中可能碰到的問題,制定切實(shí)可行的施工方案,確保施工順利安全的進(jìn)行。4、為滿足塔機(jī)安裝及正常使用,配備符合安全要求的專用配電箱,并距塔機(jī)中心不大于3m,TC6012塔機(jī)正常工作所需功率為:。5、清理進(jìn)場道路,清理回填并夯實(shí)塔機(jī)基礎(chǔ)20m范圍內(nèi)的場地,以便于進(jìn)場塔機(jī)部件的擺放和選擇汽車吊的就位點(diǎn)。6、安裝前塔機(jī)的檢查、維護(hù)。7、做好保養(yǎng)、檢查,清理安裝部件,

16、做好裝運(yùn)準(zhǔn)備。8、塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)收合格,具備安裝條件,基礎(chǔ)制作見基礎(chǔ)施工方案。第六章 塔機(jī)的安裝6.1 安裝工藝流程地面處理固定支腿安裝基礎(chǔ)施工安裝基節(jié)安裝頂升套架安裝回轉(zhuǎn)支撐安裝司機(jī)室安裝塔頂安裝平衡臂安裝起重臂安裝平衡重穿繞起升鋼絲繩調(diào)試交付使用頂升驗(yàn)收6.2 安裝過程該項(xiàng)目中塔機(jī)為中聯(lián)TC6012及中聯(lián)TC5610塔機(jī),同工況安裝方式相同,安裝采用25噸汽車吊,工作半徑10米以內(nèi),能夠滿足安裝施工。6.2.1、安裝1節(jié)基節(jié)和2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝1節(jié)基節(jié)安裝在塔身預(yù)埋固定支腳上(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一面應(yīng)位于準(zhǔn)備安裝平衡臂的下方),用M36螺栓將其固定。再吊裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ7,用 12 件 10.9

17、級高強(qiáng)度栓連接牢;此時(shí)基礎(chǔ)上已有一節(jié)固定基節(jié) EQ、兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ7。所有高強(qiáng)度栓的預(yù)緊扭矩應(yīng)達(dá)到 1400Nm,每根高強(qiáng)度栓均應(yīng)裝配二個(gè)墊圈和二個(gè)螺母,并擰緊防松。雙螺母中防松螺母預(yù)緊扭矩應(yīng)稍大于或等于 1400Nm;用經(jīng)緯儀檢查其垂直度,主弦桿四個(gè)側(cè)面的垂直度誤差不得超過1.5/1000。6.2.2、安裝頂升套架地面組裝油缸,頂升橫梁、套架平臺等;吊裝拼裝好的頂升套架吊裝慢慢地套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。將套架的爬爪放在第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上部的踏步上,調(diào)整好16個(gè)爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙(23mm),并固定好。安裝好頂升油缸,將液壓泵站吊裝到平臺一角,接好油管,檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。注意:頂升油缸必須與塔身踏

18、步同側(cè)。6.2.3、安裝回轉(zhuǎn)支座總成下支座下部分別與塔身節(jié)和爬升架相連, 上部與回轉(zhuǎn)支承通過高強(qiáng)度栓連接。上支座一側(cè)有安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的法蘭盤及平臺, 另一側(cè)工作平臺有司機(jī)室連接的支耳, 前方設(shè)有安裝回轉(zhuǎn)限位器的支座。用55 的銷軸將上支座與塔帽連成一個(gè)整體。將吊具掛在上支座四個(gè)支柱耳套上,將回轉(zhuǎn)支承總成吊起。 檢查回轉(zhuǎn)支承上 8.8 級M24 的高強(qiáng)栓的預(yù)緊力矩是否達(dá) 640Nm, 且防松母的預(yù)緊力矩稍大于或等于 640Nm。如圖 1.5.3-2 所示,將吊具掛在上支座 55 的銷軸上,將回轉(zhuǎn)總成吊起。下支座的八個(gè)連接套對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ7 四根主弦桿的八個(gè)連接套,緩慢落下,將回轉(zhuǎn)總成放在塔身頂部

19、。下支座與爬升架連接時(shí), 應(yīng)對好四角的標(biāo)記。用 8 件 10.9 級的 M30 高強(qiáng)度螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ7 連接牢固(每個(gè)栓用雙母擰緊防松), 栓的預(yù)緊力矩應(yīng)達(dá)到 1400Nm,雙母中防松母的預(yù)緊力矩稍大于或等于 1400Nm。6.2.4、安裝回轉(zhuǎn)塔身總成將吊具掛在回轉(zhuǎn)塔身四根主弦桿處。吊起回轉(zhuǎn)塔身,安裝時(shí)注意安裝平衡臂和吊臂用支支耳的方向,使靠近起重量限制器一邊的支耳與上支座的起重臂方向一致。將回轉(zhuǎn)塔身與上支座緊固。6.2.5、安裝塔帽在地面上將塔頂上的欄桿、平臺、爬梯、力矩限制器、平衡臂及起重臂的拉桿組裝在塔帽上。將塔帽吊起,放在回轉(zhuǎn)塔身的連接耳板內(nèi),用4件銷軸將塔帽與回轉(zhuǎn)塔身連接,

20、穿好并張開開口銷。注意:將塔頂垂直的一側(cè)對準(zhǔn)上支座的起重臂方向。6.2.6、安裝平衡臂(1)裝配平衡臂在地面上拼裝好平衡臂,將起升機(jī)構(gòu)、扒桿、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上,并固接好,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接上臨時(shí)電源,將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平蘅臂的方位。(2)吊裝平衡臂吊起平衡臂(平衡臂上設(shè)有4個(gè)安裝吊耳),用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定聯(lián)接好。將平衡臂逐漸抬高至適當(dāng)?shù)奈恢?,便于平衡臂上拉桿與塔頂上平衡臂拉桿順利連接,將拉桿用銷軸鉸接,穿好并張開開口銷。緩慢地將平衡臂放下。(3)安裝平衡臂拉桿。系牽引繩,以便更好的控制平衡臂的方向,方便安裝。注:分別吊裝平衡重安裝在離塔身方向的安裝

21、位置上。6.2.7、裝配起重臂(1)在塔機(jī)附近平整的枕木上拼裝好起重臂。將維修吊籃緊固在載重小車上,并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處,安裝好起中臂根部處的牽引機(jī)構(gòu),卷筒繞出兩根鋼絲繩,其中一根通過臂根部導(dǎo)向滑輪固定載重小車后部,另一根通過起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪,固定于載重小車前部,在載重小車后部設(shè)有3個(gè)繩卡,繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一邊,繩卡間距為鋼絲繩直徑的6-8倍。安裝拉桿及拉桿托架,并將安裝好的拉桿放在吊臂上弦桿的定位托架內(nèi)。檢查吊臂上的電路是否完善。將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接上臨時(shí)電源,并轉(zhuǎn)到便于安裝起重的方向。在大臂重心位置兩側(cè)約2米處安裝吊索。試吊是否平衡,否則可適當(dāng)移動掛繩的位置。起重

22、臂的臂節(jié)組合,起重臂的重量及中心位置見各構(gòu)件重量表。(2)安裝起重臂吊起起重臂到安裝高度,用定軸架和銷軸將起重臂根部與回轉(zhuǎn)塔身聯(lián)接固定好,并穿好開口銷。接通起升機(jī)構(gòu)的電源,放出起升鋼絲繩,穿過拉桿頭部的滑輪。用汽車吊慢慢抬高起重臂的同時(shí)開動起升機(jī)構(gòu)向上,直至吊臂的拉桿靠近塔頂拉板。分別將塔頂拉板與長短拉桿用銷軸鉸接好,并穿好開口銷。松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩將吊臂慢慢放下。系牽引繩,以便更好的控制起重臂的方向。TC6012塔吊60米臂拉桿及大臂配置、重心位置如下: TC5610塔吊50米臂拉桿及大臂配置、重心位置如下:6.2.8、穿繞起升鋼絲繩將主卷揚(yáng)鋼絲繩從卷筒引出,從塔帽、起重臂根部、吊鉤、起重臂

23、中間滑輪穿過,在起重臂前端固定。6.2.9、安裝剩余配重TC6012塔吊60米臂配重配置如下:TC5610塔吊50米臂配重配置如下:在塔機(jī)安裝過程中,各標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、銷軸、要嚴(yán)格按照位置說明使用,不能相互代替,各種開口銷的使用同樣要符合要求,不能用細(xì)代粗,更不能用鉛絲代替開口銷。注意:在安裝平衡臂后起重臂必須繼續(xù)安裝,不允許停頓時(shí)間過長。更不允許第二天再安裝起重臂。如果必須第二天安裝可以考慮暫不安裝平衡臂,而在第二天與起重臂一起安裝。以避免出現(xiàn)事故。安裝完成塔機(jī)高度為15.3m。然后進(jìn)行塔機(jī)頂升作業(yè)。6.2.10、頂升加節(jié)塔吊基本高度安裝高度完成后,為了達(dá)到工程需要的使用高度,需使用本身頂升

24、系統(tǒng)進(jìn)行加節(jié)頂升。6.2.11、檢查工作(1) 檢查頂升輔助裝置的安裝并液壓機(jī)構(gòu)處于使用狀態(tài)。液壓系統(tǒng)工作情況。(2) 檢查頂升套架是否與下支座連接好。(3) 檢查引進(jìn)梁和引進(jìn)小車是否安裝好。(4) 檢查頂升橫梁是否與油缸用銷軸連好并檢查掛靴是否吊在頂升耳座上。6.2.12、加節(jié)(1)將引進(jìn)小車用螺栓與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連,然后放到塔機(jī)引進(jìn)梁下方。(2)把起重吊鉤換上起吊引進(jìn)小車的專用吊鉤,吊起帶有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)小車,將其送進(jìn)引進(jìn)梁上。(3)將小車開到對應(yīng)臂長平衡的理論計(jì)算位置。(4)拆下回轉(zhuǎn)座與過渡節(jié)上的銷軸,啟動油缸控制手柄,油缸將上車部分頂起,使回轉(zhuǎn)底座的主角鋼與過渡節(jié)上的主角鋼微微離開5-10mm

25、,觀察塔機(jī)上部回轉(zhuǎn)支座主角鋼是否與下面聯(lián)接的主角鋼在一條直線上,以此校驗(yàn)小車的平衡位置是否正確。如不符合上述條件,應(yīng)開動小車以調(diào)整平衡位置,此時(shí)不得使塔吊做回轉(zhuǎn)等其它運(yùn)動。(5)如平衡,繼續(xù)頂升,頂?shù)揭粋€(gè)行程后,用鎖靴(聯(lián)接座)將頂起的部分固定在塔身頂升耳座上。(6)將掛靴上的安全鍥取下,從頂升耳座上取下掛靴,提起油缸使橫梁與掛靴一起升到另一個(gè)耳座上,然后把掛靴掛到另一個(gè)耳座上,并用安全銷將其鎖好。(7)提起操縱桿,使頂升套上的鎖靴(聯(lián)接座)與頂升耳座脫開繼續(xù)下一個(gè)頂升過程直至頂升的距離能放入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為止。(8)引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),用銷軸將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下面的過渡節(jié)或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián),再用套架上的頂升用安全銷軸

26、把引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下回轉(zhuǎn)支座相聯(lián)。直到加最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),必須用標(biāo)準(zhǔn)的塔身銷軸與回轉(zhuǎn)支座相聯(lián)。反復(fù)頂升作業(yè)達(dá)到使用高度,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上部魚尾板與塔式起重機(jī)下回轉(zhuǎn)支座用銷軸連接好。至此完成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作,重復(fù)以上步驟,直至加節(jié)到指定高度。6.2.13、塔機(jī)安裝完成投入使用前檢查(1)保證運(yùn)行機(jī)構(gòu)電氣連接完好。(2)檢查底盤下的電力是否順暢,以防損壞。(3)檢查塔身連接銷軸是否固定到位,安全銷是否開口。(4)檢查基礎(chǔ)節(jié)扶梯延伸部分的安裝情況。(5)檢查小車檢修平臺是否安裝就位。(6)檢查平衡臂上走道與護(hù)欄的固定情況。(7)檢查起升和變幅鋼絲繩穿繞是否正確。(8)檢查平衡臂配重的固定情況。(9)檢查

27、平衡臂走道上有無雜物,防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)墜下。6.3 施工過程監(jiān)測塔機(jī)安拆施工過程中,為預(yù)防事故發(fā)生,需進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)測措施。監(jiān)控內(nèi)容:1、塔吊安裝前應(yīng)核實(shí)是否接受過安全技術(shù)交底,人員的配備是否合適,并且持證上崗。2、塔吊安裝時(shí)要設(shè)置警戒區(qū)域,并在明顯位置懸掛警戒標(biāo)志,嚴(yán)禁與作業(yè)無關(guān)人員進(jìn)出。高處作業(yè)時(shí)要督促操作人員系好安全帶。3、塔吊安裝過程中操作人員的零星物品及工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋,不準(zhǔn)隨意亂拋。4、塔吊安裝搭設(shè)無法今天完工,因此必須督促作業(yè)人員在一天工作結(jié)束后要做好收尾工作。5、塔吊安裝時(shí)嚴(yán)禁將物體拋至地面。6、監(jiān)控人員應(yīng)明確職責(zé)和權(quán)限,發(fā)現(xiàn)違章行為或有危害正常施工的事故隱患時(shí),有權(quán)采取措施暫

28、停 7、施工或操作,并及時(shí)向項(xiàng)目副經(jīng)理匯報(bào)。 第七章 安全保障措施7.1 危害危險(xiǎn)源分析7.1.1 塔吊安拆作業(yè)活動危險(xiǎn)辨識與危險(xiǎn)評價(jià)表序號人員和作業(yè)過程可能發(fā)生的危險(xiǎn)危險(xiǎn)評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級是否控制LECD1安拆平衡重A.作業(yè)人員高空墜落B.高空落物C.物體打擊3415160是2安拆起升鋼絲繩A.作業(yè)人員高空墜落B.鋼絲繩滑落3415160是3起重臂、平衡臂安拆A.作業(yè)人員高空墜落B.起重事故3610180是4爬升架及液壓頂升機(jī)構(gòu)安拆A.作業(yè)人員高空墜落B.起重事故25770是5塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安拆A.作業(yè)人員高空墜落B.起重事故25770是6設(shè)備運(yùn)輸至現(xiàn)場A.車輛傷害25770是7施工準(zhǔn)備和施工配合A.

29、擠壓和碰撞傷害B.車輛傷害25770是8作業(yè)人員高空移動A.作業(yè)人員高空墜落2615160是9高空作業(yè)A.高空落物和物體打擊25770是注:采用公式:D=LEC式中:D崗位危險(xiǎn)源危險(xiǎn)性(危險(xiǎn)程度);L發(fā)生事故的可能性;E人體暴露在此種危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度;C一旦發(fā)生事故會造成的損失后果7.2 安全保障人員組成7.2.1 安全保障小組職 位姓名聯(lián)系方式組 長副組長組 員組 員7.2.2 應(yīng)急組織分工職責(zé)7.2.2.1 指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)組長職責(zé):(1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故,要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場外應(yīng)急計(jì)劃,在不受影響的地方進(jìn)行直接控制。(2)復(fù)查和評估(事件)可能發(fā)展的方向,確

30、定其可能的發(fā)展過程。(3)指導(dǎo)設(shè)施的部分停工,并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離,并確保任何傷害者都能得到足夠的重視。(4)與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排。(5)在場(設(shè)施)內(nèi)實(shí)行交通管制,協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作。(6)在緊急狀態(tài)結(jié)束后,控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù),并組織人員參加的分析和處理。7.2.2.2 副組長(即現(xiàn)場管理者)職責(zé):(1)評估的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢,建立應(yīng)急步驟,確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失。(2)如有必要,在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動。(3)安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶。 (4)設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò),為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)

31、提供建議和信息。7.2.2.3 組員在組長的帶領(lǐng)指揮下對進(jìn)行救援搶救。7.3 安全防護(hù)措施7.3.1 塔吊安裝安全措施(1)安裝作業(yè)之前,組織學(xué)習(xí)安裝(拆卸)安全技術(shù)方案,對班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底,對分項(xiàng)工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施以及注意事項(xiàng)等進(jìn)行單獨(dú)交底。(2)作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格,司機(jī)、吊裝指揮、電工及檢驗(yàn)人員要持證上崗;進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶,著防滑鞋,冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。 (3)遇有架空輸電導(dǎo)線的場所,要保證電源線與架空輸電線有足夠的安全距離,如條件限制不能保證安全距離,要與有關(guān)部門協(xié)調(diào),采取有效安全防護(hù)措施后方可架設(shè)。(4)作業(yè)人員必須

32、遵守高空作業(yè)規(guī)則,嚴(yán)禁酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為,安裝基本塔時(shí)遇六級風(fēng)以上禁止作業(yè)。(5)套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等大件吊裝作業(yè)前,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底,每次起吊離地面20mm左右時(shí)必須停機(jī),檢查安全平穩(wěn)性,確認(rèn)安全可靠方能繼續(xù)起吊。(6)對長大物件吊掛點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確,保證被吊物件平衡,起吊前應(yīng)先用穩(wěn)固繩把兩端栓牢,防止重物旋轉(zhuǎn)、擺動和碰撞。(7)安裝作業(yè)區(qū)(5-10)米范圍外應(yīng)設(shè)安全警戒線,工地派專人把守,非有關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線,專職安全員應(yīng)隨時(shí)檢查各崗人員的安全情況,夜間作業(yè),應(yīng)有良好的照明。(8)安裝人員要工作崗位明確,作業(yè)職責(zé)明確,既要堅(jiān)守崗位,又要互相配合,

33、自覺遵守安全操作規(guī)程及塔機(jī)安全技術(shù)措施規(guī)定,集中精力,全神貫注的工作。(9)塔機(jī)安裝完后,未經(jīng)“安裝質(zhì)量檢測試驗(yàn)”合格,不得交付使用。(10)塔吊安裝質(zhì)量檢測試驗(yàn)合格后,應(yīng)將安全操作規(guī)程標(biāo)牌,塔機(jī)性能標(biāo)牌和安裝驗(yàn)收標(biāo)牌,掛立于醒目處,以提醒操作人員和其他人員。(11)塔機(jī)交付使用前,必須向使用單位做“塔機(jī)技術(shù)性能,保養(yǎng)和維修”及“安全技術(shù)規(guī)程”等交底,并取得使用單位簽字認(rèn)可。7.3.2 塔吊安裝的施工安全措施(1)全體人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場各項(xiàng)安全規(guī)章制度。(2)施工人員均穿戴好安全用具,高空作業(yè)尤其要注意,安全帶要系牢于身體上部牢固構(gòu)件上。(3)高空作業(yè)不得上下拋物件,各類安全用具及配件均

34、應(yīng)用工具袋或吊藍(lán),并用繩子吊上,放置于安全的地方。(4)施工現(xiàn)場設(shè)紅白帶警戒線,并有專人監(jiān)督。(5)施工人員應(yīng)集中思想,聽從專人指揮,吊運(yùn)構(gòu)件應(yīng)緩慢,構(gòu)件起吊過程應(yīng)用繩牽引,防止空中轉(zhuǎn)動。(6)吊索具應(yīng)有6倍以上安全系數(shù),捆綁用鋼絲繩應(yīng)有10倍以上安全系數(shù)。(7)各類器具使用前均應(yīng)嚴(yán)格檢查,以防不測。(8)塔機(jī)在頂升過程必須鎖住回轉(zhuǎn)制動器,禁止作回轉(zhuǎn)動作。(9)在頂升過程中應(yīng)有專人指揮,指揮信號明確,遠(yuǎn)距離指揮應(yīng)使用對講機(jī)。(10)液壓操作人員應(yīng)集中精神,小心操作。(11)四級以上風(fēng)力禁止頂升作業(yè),大雨禁止高空安裝作業(yè)。(12)起重人員應(yīng)明確構(gòu)件重量后方可起吊。(13)全體施工人員必須遵循文明

35、施工原則,做好落手清工作。7.3.3 塔吊頂升安全操作規(guī)程7.3.3.1 頂升前(1)根據(jù)接高塔身的要求,準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(片式的應(yīng)拼好)并配齊扶梯和休息平臺等附件,經(jīng)檢查合格,并順著起重臂方向排成一列。(2)按說明書規(guī)定,移動變幅小車,使塔機(jī)上部保持平衡,注意起重臂指向與引進(jìn)軌道方向一致,銷緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),并做好小車臂桿上停置標(biāo)記。(3)頂升接高小組成員按職責(zé)分工進(jìn)入各崗位。(4)檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常,液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定,保持穩(wěn)定,活塞桿伸縮無卡阻現(xiàn)象。(5)調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙應(yīng)適當(dāng)。7.3.3.2 頂升過程(1)頂升過程要專人負(fù)責(zé)指揮,專人照顧電源,專人操縱液壓壓泵,專人扶

36、扁橫梁,專人拉爬爪,專訪人安裝軸銷(螺栓等),精力集中,堅(jiān)實(shí)崗位。(2)夜間進(jìn)行頂升作業(yè)時(shí)必須有足夠的照明。(3)風(fēng)速超過四級或說明書中規(guī)定的風(fēng)速時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行頂升作業(yè),在頂升過程中,如大風(fēng)突至,應(yīng)立即停止頂升,并使上下塔身聯(lián)固。(4)在頂升過程中,禁止轉(zhuǎn)動起重臂和移動小車。(5)在頂升過程中,如遇卡阻或其它故障,必須立即停機(jī)檢查,故障未經(jīng)排除,不得繼續(xù)頂升。(6)作業(yè)人員必須集中精力,專心操作,不得探頭伸手,不得進(jìn)入引進(jìn)輪道范圍,以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)突然移動軋傷。(7)注意檢查電纜放松長度應(yīng)滿足需要,嚴(yán)防電纜在移動中發(fā)生喬蹭,卡塞和擠傷。(8)剛引進(jìn)接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié),必須與下部塔身聯(lián)接牢固后,才能繼續(xù)向上頂

37、升進(jìn)行下一節(jié)加高作業(yè)。7.3.3.3 頂升完畢后(1)檢查并緊固上、下塔身之間的連接。(2)重新調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪間隙,使導(dǎo)輪完全與塔身脫離接觸。(3)檢查液壓系統(tǒng)操縱手柄是否已拔回零位。(4)檢查并切斷液壓頂升系統(tǒng)電源。(5)解除回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鎖定狀態(tài),使塔機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。附件一:應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)急準(zhǔn)備組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)塔吊安裝公司組 長:副組長:組 員: 項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的應(yīng)急小組,建立支撐架監(jiān)測信息反饋系統(tǒng)。組長: 副組長: 組員:項(xiàng)目工程部、安全部 此外,如遇緊急事故,還可撥打下述電話救援:報(bào)警電話:110急救電話:120項(xiàng)目部成立應(yīng)急醫(yī)療救援小組,現(xiàn)場存放藥品及紗布、繃帶、創(chuàng)可貼等常用止

38、血物品,在緊急狀態(tài)實(shí)施簡單的救援工作。組長職責(zé):負(fù)責(zé)險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)的統(tǒng)一指揮、調(diào)動,根據(jù)事故性質(zhì),確定應(yīng)急措施,負(fù)責(zé)向上級或有關(guān)部門報(bào)告,事后組織分析事故原因和調(diào)查處理。副組長職責(zé):負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的制定及修訂,并組織交底和培訓(xùn),根據(jù)事故性質(zhì),確定應(yīng)急措施,出現(xiàn)特殊情況向組長匯報(bào)。組員職責(zé):負(fù)責(zé)日常現(xiàn)場是否存在安全隱患,檢查機(jī)械安裝、拆除、頂升、附壁、運(yùn)行的情況,及信號工、塔司的工作情況,同時(shí)每天做好記錄,出現(xiàn)特殊異常及時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)小組成員。培訓(xùn)和演練1)項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)主持、組織項(xiàng)目部每年進(jìn)行一次按觸電事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工,協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應(yīng)

39、急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評價(jià),必要時(shí)對“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評價(jià)和更新的記錄應(yīng)予以保持。2)工程部負(fù)責(zé)對相關(guān)人員每年進(jìn)行一次培訓(xùn)。應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)1)應(yīng)急物資的準(zhǔn)備:簡易擔(dān)架。2)應(yīng)急物資要配備齊全并加強(qiáng)日常管理。應(yīng)急響應(yīng)1)突遇停電應(yīng)急處置措施:塔機(jī)升降或降塔拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)過程中,當(dāng)爬升套架被頂空突遇停電時(shí),應(yīng)立即采用預(yù)先準(zhǔn)備好的兩塊楔鐵將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)輸出小齒輪與回轉(zhuǎn)支承大齒輪之間的兩側(cè)側(cè)隙牢固楔住,防止此時(shí)因重臂旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致塔機(jī)套以上部份結(jié)構(gòu)失去平衡,進(jìn)而導(dǎo)致塔機(jī)傾斜或坍塌。2)突遇陣風(fēng)應(yīng)急處置措施:按照塔機(jī)使用說明書的要求,風(fēng)力超過4級時(shí)嚴(yán)禁升(降)塔作業(yè)。若塔機(jī)在升塔或降

40、塔作業(yè)過程中爬升套架被頂空時(shí)突遇陣風(fēng),應(yīng)立即采取預(yù)先準(zhǔn)備好的兩塊楔鐵,將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)輸出小齒輪與回轉(zhuǎn)支承大齒輪之間的兩側(cè)側(cè)隙牢固楔住,然后把起重臂尖部、平衡臂尾部、塔帽頂部用纜繩與建筑物固定起來,防止風(fēng)吹動起重臂旋轉(zhuǎn)使塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)失去平衡,進(jìn)而導(dǎo)致塔機(jī)倒塌。3)突遇頂升油缸密封圈泄漏、液壓泵站故障應(yīng)急處置措施:塔機(jī)在升(降)塔作業(yè)時(shí),突遇頂升油缸密封圈泄漏、液壓泵站故障等原因時(shí),應(yīng)立即將頂升踏步支撐塊或撐桿迅速安放于最近的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步凹槽內(nèi),并將回轉(zhuǎn)輸出小齒輪與回轉(zhuǎn)支承大齒輪之間的兩側(cè)側(cè)隙用預(yù)先準(zhǔn)備好的兩塊鍥鐵牢固鍥住,然后逐一排除頂升油缸及液壓泵站故障。4)塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)附著裝置的安裝或拆卸必須嚴(yán)格遵照

41、廠家使用說明書進(jìn)行作業(yè)。安、拆作業(yè)前應(yīng)檢查塔機(jī)的自由高度,確保其處于規(guī)定范圍之內(nèi)。所有作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過安全培訓(xùn)且持證上崗。5)塔機(jī)發(fā)生傾斜或倒塌事故后,應(yīng)先檢查未傾斜或倒塌處是否還存在可能倒塌危險(xiǎn),當(dāng)確認(rèn)無危險(xiǎn)后,方可實(shí)施搶救,如還可能發(fā)生進(jìn)一步傾斜或倒塌時(shí),則必須采取有效措施控制。6)受傾斜或倒塌傷害的人員可能造成內(nèi)傷、脊柱傷害和骨折,因此也不可急速搖動或拖動傷員,應(yīng)由專業(yè)人員搬動傷員身體,緩慢地將其放置于平坦的地面上。7)發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙,應(yīng)立即進(jìn)行口對口的人工呼吸。8)發(fā)現(xiàn)出血現(xiàn)象,應(yīng)迅速采取止血措施,可在傷員近心端結(jié)扎,但應(yīng)每半小時(shí)松開一次,避免組織壞死。動脈出血應(yīng)指壓大腿根部股動脈止血

42、。9)安裝塔吊時(shí),基坑邊坡承載力不夠,發(fā)生基坑邊位移過大,或出現(xiàn)裂縫,此時(shí)應(yīng)及時(shí)停止吊裝作業(yè)并移開吊車?;觾?nèi)立即回頂。事故后處理工作1)查明事故原因及責(zé)任人。2)以書面形式向上級寫出報(bào)告,包括發(fā)生事故時(shí)間、地點(diǎn)、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。3)制定有效的預(yù)防措施,防止此類事故再次發(fā)生。4)組織所有人員進(jìn)行事故教育。5)向所有人員進(jìn)行事故教育。6)向所有人員宣讀事故結(jié)果,及對責(zé)任人的處理意見。附件二:TC6012塔吊天然基礎(chǔ)計(jì)算書 依據(jù)塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 187-2009)。一. 參數(shù)信息 塔吊型號: TC6012 自重(包括壓重):F

43、1=571.70kN 最大起重荷載: F2=60.00kN 最大起重力距: M=1134.00kN.m 塔吊起重高度: H=40.50m 塔身寬度: B=1.60m 非工作狀態(tài)塔身彎矩:-1805.8kN.m 混凝土強(qiáng)度等級:C35 鋼筋級別: HRB335 地基承載力特征值: 180.00kPa 承臺寬度: Bc=5.80m 承臺厚度: h=1.30m 基礎(chǔ)埋深: D=0.00m 計(jì)算簡圖: 二. 荷載計(jì)算 1. 自重荷載及起重荷載 1) 塔機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值 Fk1=571.7kN 2) 基礎(chǔ)以及覆土自重標(biāo)準(zhǔn)值 Gk=5.85.81.325=1093.3kN 承臺受浮力:Flk=5.85.80.

44、8010=269.12kN 3) 起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Fqk=60kN 2. 風(fēng)荷載計(jì)算 1) 工作狀態(tài)下塔機(jī)塔身截面對角線方向所受風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 a. 塔機(jī)所受風(fēng)均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (Wo=0.2kN/m2) =0.81.771.95.9520.2=0.53kN/m2 =1.20.53.351.6=0.35kN/m b. 塔機(jī)所受風(fēng)荷載水平合力標(biāo)準(zhǔn)值 Fvk=qskH=0.3540.5=14.31kN c. 基礎(chǔ)頂面風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩標(biāo)準(zhǔn)值 Msk=0.5FvkH=0.514.3140.5=289.74kN.m 2) 非工作狀態(tài)下塔機(jī)塔身截面對角線方向所受風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 a. 塔機(jī)所受風(fēng)均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值

45、 (本地區(qū) Wo=0.35kN/m2) =0.81.821.95.952.35=0.95kN/m2 =1.20.95.351.6=0.64kN/m b. 塔機(jī)所受風(fēng)荷載水平合力標(biāo)準(zhǔn)值 Fvk=qskH=0.6440.5=25.75kN c. 基礎(chǔ)頂面風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩標(biāo)準(zhǔn)值 Msk=0.5FvkH=0.525.7540.5=521.38kN.m 3. 塔機(jī)的傾覆力矩 工作狀態(tài)下,標(biāo)準(zhǔn)組合的傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值 Mk=-1805.8+0.9(1134+289.74)=-524.43kN.m 非工作狀態(tài)下,標(biāo)準(zhǔn)組合的傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值 Mk=-1805.8+521.38=-1284.42kN.m三. 地基承載

46、力計(jì)算 依據(jù)塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 187-2009)第4.1.3條承載力計(jì)算。 塔機(jī)工作狀態(tài)下: 當(dāng)軸心荷載作用時(shí): =(571.7+60+824.18)/(5.85.8)=43.28kN/m2 當(dāng)偏心荷載作用時(shí): =(571.7+60+824.18)/(5.85.8)-2(-524.431.414/2)/32.52 =66.08kN/m2 由于 Pkmin0 所以按下式計(jì)算Pkmax: =(571.7+60+824.18)/(5.85.8)+2(-524.431.414/2)/32.52 =20.47kN/m2 塔機(jī)非工作狀態(tài)下: 當(dāng)軸心荷載作用時(shí): =(571.7+

47、824.18)/(5.85.8)=49.49kN/m2 當(dāng)偏心荷載作用時(shí): =(571.7+824.18)/(5.85.8)-2(-1284.421.414/2)/32.52 =97.34kN/m2 由于 Pkmin0 所以按下式計(jì)算Pkmax: =(571.7+824.18)/(5.85.8)+2(-1284.421.414/2)/32.52 =-14.36kN/m2四. 地基基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算 修正后的地基承載力特征值為:fa=180.00kPa 軸心荷載作用:由于 faPk=43.28kPa 所以滿足要求! 偏心荷載作用:由于1.2faPkmax=20.47kPa 所以滿足要求!五. 承臺配

48、筋計(jì)算 依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50007-2002第8.2.7條。 1. 抗彎計(jì)算,計(jì)算公式如下: 式中 a1截面I-I至基底邊緣的距離,取 a1=2.10m; a截面I-I在基底的投影長度,取 a=1.60m。 P截面I-I處的基底反力; 工作狀態(tài)下: P=(5.8-2.10)(20.47-66.08)/5.8+66.08=36.99kN/m2; M=2.102(25.8+1.6)(1.3520.47+1.3536.99-21.35824.18/5.82) +(1.3520.47-1.3536.99)5.8/12 =7.90kN.m 非工作狀態(tài)下: P=(5.8-2.10)(-14.

49、36-97.34)/5.8+97.34=26.09kN/m2; M=2.102(25.8+1.6)(1.35-14.36+1.3526.09-21.35824.18/5.82) +(1.35-14.36-1.3526.09)5.8/12 =-391.80kN.m 2. 配筋面積計(jì)算,公式如下: 依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-2002 式中 1系數(shù),當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過C50時(shí),1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C80時(shí), 1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定; fc混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值; h0承臺的計(jì)算高度。 經(jīng)過計(jì)算得 s=7.90106/(1.0016.705.8010312502)

50、=0.000 =1-(1-20.000)0.5=0.000 s=1-0.000/2=1.000 As=7.90106/(1.0001250300.00)=21.07mm2。TC5610塔吊天然基礎(chǔ)計(jì)算書 計(jì)算依據(jù): 1、塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187-2009 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011 一、塔機(jī)屬性塔機(jī)型號QTZ63(TC5610)-中聯(lián)重科塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的最大起吊高度H0(m)40.5塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的計(jì)算高度H(m)40.5塔身桁架結(jié)構(gòu)角鋼塔身桁架結(jié)構(gòu)寬度B(m)1.6 二、塔機(jī)荷載 1、塔機(jī)傳遞至基礎(chǔ)荷載

51、標(biāo)準(zhǔn)值工作狀態(tài)塔機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值Fk1(kN)464.1起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fqk(kN)47.1豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk(kN)511.2水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk(kN)18.3傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kNm)1335非工作狀態(tài)豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk(kN)464.1水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk(kN)73.9傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kNm)1552 2、塔機(jī)傳遞至基礎(chǔ)荷載設(shè)計(jì)值工作狀態(tài)塔機(jī)自重設(shè)計(jì)值F1(kN)1.35Fk11.35464.1626.535起重荷載設(shè)計(jì)值FQ(kN)1.35Fqk1.3547.163.585豎向荷載設(shè)計(jì)值F(kN)626.535+63.585690.12水平荷載設(shè)計(jì)值Fv(kN)1.35Fvk1.

52、3518.324.705傾覆力矩設(shè)計(jì)值M(kNm)1.35Mk1.3513351802.25非工作狀態(tài)豎向荷載設(shè)計(jì)值F(kN)1.35Fk1.35464.1626.535水平荷載設(shè)計(jì)值Fv(kN)1.35Fvk1.3573.999.765傾覆力矩設(shè)計(jì)值M(kNm)1.35Mk1.3515522095.2 三、基礎(chǔ)驗(yàn)算基礎(chǔ)布置基礎(chǔ)長l(m)5.5基礎(chǔ)寬b(m)5.5基礎(chǔ)高度h(m)1基礎(chǔ)參數(shù)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級C35基礎(chǔ)混凝土自重c(kN/m3)25基礎(chǔ)上部覆土厚度h(m)0基礎(chǔ)上部覆土的重度(kN/m3)19基礎(chǔ)混凝土保護(hù)層厚度(mm)10地基參數(shù)地基承載力特征值fak(kPa)150基礎(chǔ)寬度的

53、地基承載力修正系數(shù)b0.3基礎(chǔ)埋深的地基承載力修正系數(shù)d1.6基礎(chǔ)底面以下的土的重度(kN/m3)19基礎(chǔ)底面以上土的加權(quán)平均重度m(kN/m3)19基礎(chǔ)埋置深度d(m)1.5修正后的地基承載力特征值fa(kPa)197.5 基礎(chǔ)及其上土的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值: Gk=blhc=66125=900kN 基礎(chǔ)及其上土的自重荷載設(shè)計(jì)值:G=1.35Gk=1.35900=1215kN 荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí),平行基礎(chǔ)邊長方向受力: Mk=1552kNm Fvk=Fvk/1.2=73.9/1.2=61.583kN 荷載效應(yīng)基本組合時(shí),平行基礎(chǔ)邊長方向受力: M=2095.2kNm Fv=Fv/1.2=99.76

54、5/1.2=83.138kN 基礎(chǔ)長寬比:l/b=6/6=11.1,基礎(chǔ)計(jì)算形式為方形基礎(chǔ)。 Wx=lb2/6=662/6=36m3 Wy=bl2/6=662/6=36m3 相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí),同時(shí)作用于基礎(chǔ)X、Y方向的傾覆力矩: Mkx=Mkb/(b2+l2)0.5=15526/(62+62)0.5=1097.43kNm Mky=Mkl/(b2+l2)0.5=15526/(62+62)0.5=1097.43kNm 1、偏心距驗(yàn)算 (1)、偏心位置 相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí),基礎(chǔ)邊緣的最小壓力值: Pkmin=(Fk+Gk)/A-Mkx/Wx-Mky/Wy =(464.1+900)/36

55、-1097.43/36-1097.43/36=-23.0770 偏心荷載合力作用點(diǎn)在核心區(qū)外。 (2)、偏心距驗(yàn)算 偏心距:e=(Mk+FVkh)/(Fk+Gk)=(1552+73.91)/(464.1+900)=1.192m 合力作用點(diǎn)至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣的距離: a=(62+62)0.5/2-1.192=3.051m 偏心距在x方向投影長度:eb=eb/(b2+l2)0.5=1.1926/(62+62)0.5=0.843m 偏心距在y方向投影長度:el=el/(b2+l2)0.5=1.1926/(62+62)0.5=0.843m 偏心荷載合力作用點(diǎn)至eb一側(cè)x方向基礎(chǔ)邊緣的距離:b=b/

56、2-eb=6/2-0.843=2.157m 偏心荷載合力作用點(diǎn)至el一側(cè)y方向基礎(chǔ)邊緣的距離:l=l/2-el=6/2-0.843=2.157m bl=2.1572.157=4.653m20.125bl=0.12566=4.5m2 滿足要求! 2、基礎(chǔ)底面壓力計(jì)算 荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí),基礎(chǔ)底面邊緣壓力值 Pkmin=-23.077kPa Pkmax=(Fk+Gk)/3bl=(464.1+900)/(32.1572.157)=97.713kPa 3、基礎(chǔ)軸心荷載作用應(yīng)力 Pk=(Fk+Gk)/(lb)=(464.1+900)/(66)=37.892kN/m2 4、基礎(chǔ)底面壓力驗(yàn)算 (1)、修正后地基承載力特征值 fa=fak+b(b-3)+dm(d-0.5) =150.00+0.3019.00(6.00-3)+1.6019.00(1.50-0.5)=197.50kPa (2)、軸心作用時(shí)地基承載力驗(yàn)算 Pk=37.892kPafa=197.5kPa 滿足要求! (3)、偏心作用時(shí)地基承載力驗(yàn)算 Pkmax=97.713kPa1.2fa=1.2197.5=237k

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