地鐵站-消防施工方案(共14頁)

1、 PAGE 16施 工 方 案 工程(gngchng)名稱：*地鐵(dti)3號線*中心站 單位(dnwi)工程： 消防給水工程 *建筑安裝有限公司2013年12月18日編制(binzh)依據(jù)：1.1總包單位提供的全套(qun to)施工藍圖及技術(shù)文件；1.2藍圖(lnt)指定的國家現(xiàn)行地鐵工程相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評定標準：城市軌道交通技術(shù)規(guī)范GB50490-2009城市軌道交通工程項目建設(shè)標準建標104-2008地鐵散雜電流腐蝕防護技術(shù)規(guī)程CJJ49-92給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工

2、程施工及驗收規(guī)范GB50275-2010二、工程概述：2.1工程名稱：*地鐵3號線*中心站消防給水工程2.2工程地址：*2.3設(shè)計單位：*設(shè)計研究院有限公司2.4總包單位：*股份有限公司2.5施工單位：*建筑安裝有限公司2.6合同工期： 天2.7質(zhì)量目標：合 格2.8建筑面積：約8000m22.9建筑高度：21.6m施工方案：3.1本工程具體包含：消防給水管道、消火栓箱、滅火器配置、消防泵設(shè)備以及室外消火栓等的施工內(nèi)容。3.1.1施工準備施工道路、辦公設(shè)施、庫房及加工場地由甲方統(tǒng)一規(guī)劃提供，施工用水、施工用電采用甲方協(xié)調(diào)提供的臨時上水、臨時用電。3.1.1.1技術(shù)準備認真熟悉(shx)圖紙，根

3、據(jù)施工方案及甲方下發(fā)的技術(shù)(jsh)交底決定施工方法，配合圖紙會審等相關(guān)(xinggun)內(nèi)容做好準備工作。3.1.1.2現(xiàn)場準備現(xiàn)場應(yīng)安排好適當?shù)墓ぷ鲌龅亍⒐ぷ髋锖土暇?。施工人員集中租住于附近民房，統(tǒng)一管理，就近餐飲；現(xiàn)場辦公室的水源、電源應(yīng)接通，同時還應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施，如滅火器等。3.1.1.3機具準備機具應(yīng)在施工人員進場施工之前進入現(xiàn)場，按甲方劃分的加工區(qū)域合理布置定位：如電焊機、砂輪切割機、臺鉆、套絲機、滾槽機等應(yīng)分開放置，相互間留出合理、安全的操作空間。本工程所使用的機具名稱和數(shù)量及進場時間詳見下表：主要機具計劃表序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量進場1電焊機315A2臺施工前2砂輪切割機400

4、1臺施工前3電動割管機-1臺施工前4套絲機DN100/502臺施工前5滾槽機-1臺施工前6臺鉆-1臺施工前7臺虎鉗-2臺施工前8電錘-6臺施工前9管鉗300/450各5把施工前3.1.2施工要求3.1.2.1主要材料使用及試驗消防管道采用熱鍍鋅鋼管，DN100以內(nèi)的管道絲扣連接，大于等于DN100的管道溝槽卡箍連接；室內(nèi)消火栓箱采用04S202-24頁單栓箱，型號為：SG16（18）D65Z-J（單栓）；箱內(nèi)設(shè)DN65mm消火栓1支，25m水龍帶1盤，DN19mm多功能水槍1支，自救式滅火喉裝置1套設(shè)置間距不大于30m。消防泵房設(shè)兩組室內(nèi)消火栓加壓穩(wěn)壓(wn y)泵組，設(shè)兩組室外消火栓加壓穩(wěn)壓

5、泵組。泵房進出管的閥門為Z41X-10型，其余管路閥門均為D71X-16型對夾式蝶閥，止回閥采用靜音止回閥；消防管路直線(zhxin)長度隔50m加設(shè)法蘭式波紋管伸縮節(jié)，型號待定。管道支架采用成品裝配式綜合管線支架和鍍鋅鋼制支架，膨脹螺栓采用熱浸鍍鋅8.8級鋼，鍍鋅厚度(hud)不小于45微米。電伴熱保溫采用恒功率帶屏蔽網(wǎng)抗干擾發(fā)熱電纜；保溫材料采用50mm厚復(fù)合硅酸鎂管殼，保護層采用PAP復(fù)合卷材，所有保溫材料均為難燃級。各種施工用料應(yīng)提前15天上報相應(yīng)計劃，進場材料必須符合圖紙設(shè)計的質(zhì)量技術(shù)要求且有產(chǎn)品合格證明和檢驗報告，經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格后方可使用。管路上各類閥門在進場后安裝前，應(yīng)按同牌號、

6、同型號、同規(guī)格各抽檢10%（且不少于一個），抽檢樣品全部合格者則該批產(chǎn)品即為合格。抽檢樣品中如有不合格得者，則該批產(chǎn)品視為不合格，抽檢形式為現(xiàn)場水壓試驗。干管上起關(guān)斷作用的閥門應(yīng)逐個進行試驗。止回閥只作逆向強度和嚴密性試驗。閥門強度和嚴密性試驗：先進行強度試驗（公稱壓力的1.5倍），再進行嚴密性試驗（公稱壓力的1.1倍），各持續(xù)時間見下表，試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間（秒）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封50151515652003015603.1.2.2施工配合階段： 配合土建工程，預(yù)留穿樓板穿墻體

7、孔洞。所有預(yù)留洞標高及位置應(yīng)按圖紙嚴格核對，一次性預(yù)留到位，盡量避免留洞誤差，穿板預(yù)留洞可采用鋼管或PVC管預(yù)留，穿墻預(yù)留洞采用木盒預(yù)留，在砼完全凝固之前將之拔出；頂板孔洞在拆模前須在其上方覆蓋一方形竹膠板，四周用水泥砂漿封實，避免雜物從洞口掉落傷人。 注意(zh y)：嚴禁(ynjn)破壞明、暗梁及明、暗柱及其結(jié)構(gòu)(jigu)鋼筋。 孔洞預(yù)留應(yīng)經(jīng)過詳細復(fù)核，避免在澆注后或砌筑后的樓板或墻體上隨意砸洞。3.2概況： 消防系統(tǒng)采用臨時高壓制；消防用水采用一路進水，由東三環(huán)的市政給水管上接出一根DN200的引入管將水源引入地下一層的消防水池，消防水池有效容積360m；站內(nèi)消防系統(tǒng)由設(shè)于地下一層的消

8、防泵房水泵加壓供給，消防泵房設(shè)兩組室內(nèi)消火栓加壓穩(wěn)壓泵組，設(shè)兩組室外消火栓加壓穩(wěn)壓泵組，泵組均為一備一用，一級負荷，由FAS控制，當工作泵發(fā)生故障時，能自動切換開啟備用泵； 室內(nèi)消火栓箱采用04S202-24頁單栓箱，型號為：SG16（18）D65Z-J（單栓）；箱內(nèi)設(shè)DN65mm消火栓1支，25m水龍帶1盤，DN19mm多功能水槍1支，自救式滅火喉裝置1套設(shè)置間距不大于30m，消火栓箱外設(shè)報警按鈕，箱內(nèi)設(shè)消火栓泵啟動按鈕；消火栓給水干管布置在站廳層的吊頂內(nèi)，并連通形成環(huán)網(wǎng)，干管變坡點的最高點設(shè)排氣閥，最低點設(shè)泄水閥，在管網(wǎng)最不利點處設(shè)電接點壓力表，并將該點所需最低壓力反饋FAS系統(tǒng)；消防管道

9、采用熱鍍鋅鋼管，DN100及以上管徑的管道采用卡箍連接，管徑小于小于DN100的管道采用絲扣連接；消防廢水由集水坑收集經(jīng)潛污泵提升排出室外；消火栓管道采用電伴熱保溫，電伴熱保溫為恒功率帶屏蔽網(wǎng)抗干擾發(fā)熱電纜；保溫為50mm厚復(fù)合硅酸鎂管殼，保護層為PAP復(fù)合卷材，所有保溫材料均為難燃級；室外消火栓系統(tǒng)二次設(shè)計出圖。3.3消火栓管道及設(shè)備安裝3.3.1遵循施工規(guī)律，先大管后小管，先干管后支管，管道要做到橫平豎直，工藝美觀。3.3.2工藝流程： 安裝準備預(yù)制加工支、吊架安裝干、立管安裝支管及消火栓箱安裝泵組安裝及試運行系統(tǒng)試壓管道沖洗箱內(nèi)配套設(shè)施安裝管道刷漆及電伴熱保溫3.3.3安裝(nzhung

10、)準備： 認真熟悉圖紙，配合(pih)土建施工進度，預(yù)留孔洞及安裝(nzhung)預(yù)埋件。按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、分支、支吊架位置等施工草圖，包括管道起點、末端和拐彎、節(jié)點、閥門坐標位置等。3.3.4預(yù)制加工： 按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、滾槽和套絲、上零件、校對，按管段分組編號)。 消防管道安裝盡量預(yù)制，預(yù)制時接口處做好標記，編號碼放。管道順序安裝時可保證管道甩口位置及標高的準確性；管道加工時需注意管子不可用砂輪切割機切割，可以用

11、專用割管機切割，但切割完畢后必須對凹陷的管口進行擴口處理；支管在套絲時必嚴禁一次套成，須套2-3次，套絲完成后注意保護絲扣；卡箍連接的管道，滾槽時切記不可用力過大造成溝槽過深管壁變薄或直接滾透現(xiàn)象；滾槽的管口必須平直，嚴禁使用氣割或砂輪切割機切管，必須使用專用割管機切割管道，為了防止鋼管斷口的毛刺刮傷密封膠圈，必須采用銼刀等工具對斷口毛刺進行清理，使端頭部位表面光滑，將截斷并去除毛刺的鋼管放入滾槽機下滾輪上，借助支架將鋼管調(diào)平，并使上滾輪壓至管子外壁，按照鋼管所須加工的槽深要求，調(diào)整限槽深度檔塊到所需的位置，啟動滾槽機，并同時啟動液壓泵開關(guān)，使上滾輪隨著鋼管的轉(zhuǎn)動，緩慢壓下并滾出溝槽，直至壓到

12、溝槽尺寸達標，對加工后的溝槽外形尺寸進行檢查，檢查項目主要有，鋼管端面、溝槽深、膠圈位尺寸及表面、管子圓度等項目，符合要求后既可投入安裝。3.3.5支、吊架制作安裝：根據(jù)設(shè)計要求確定支、吊架方式，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好支架尺寸，進行下料加工，支架加工時嚴禁氧氣割焊，必須用砂輪切割機切割，打眼使用臺鉆。支架安裝時結(jié)合管路的位置、管徑要求經(jīng)復(fù)核后再安裝支架，支架應(yīng)安裝牢固，外出部分角鋼立面須倒角、打磨，光滑無毛刺，支架上的管道按照設(shè)計要求須加設(shè)一圈5mm厚絕緣橡膠條后方可用C4型U型卡固定緊密。3.3.5.1依據(jù)管線(gunxin)綜合排列圖的要求，站廳層南、北兩側(cè)走道上部部分區(qū)域采用成品裝配

13、式綜合(zngh)管線支架，間距(jin j)不大于2m；3.3.5.2站臺板下層底部水平管道支架方式如下：3.3.5.3其他部位水平管道懸吊式支架方式如下：單管道懸吊支架（角鋼） 結(jié)構(gòu)梁上安裝： 頂板下安裝：多管道懸吊支架（槽鋼） 結(jié)構(gòu)梁上安裝： 頂板下安裝： 注：管道(gundo)接口兩側(cè)、閥門兩側(cè)、轉(zhuǎn)彎、翻彎、分支等處均安裝吊桿式吊架，吊架方式(fngsh)及做法見水圖024-027；3.3.5.4立管支架(zhji)方式如下：消火栓管道支架最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200支架最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.5677不保

14、溫管2.533.544.55666.5789.53.3.6消火栓干、立管安裝：管道安裝時一般從總進入口開始操作，先水平干管后立管；管道接口為溝槽卡箍連接，安裝時注意除橫向甩口的機械三通外，水平管道卡箍螺栓統(tǒng)一朝上，立管卡箍螺栓統(tǒng)一朝墻，接口時須清理干凈壓槽管口及卡箍密封圈，先將密封圈翻轉(zhuǎn)套入一端管口，與另一端管口對接水平后將密封圈翻正，嚴密包裹在兩管端口，密封圈兩側(cè)外漏管道壓槽，在密封圈上涂抹潤滑劑（一般為稀釋后的中性洗潔精，嚴禁使用油類潤滑）用卡箍包裹密封圈套入溝槽內(nèi)進行緊固，緊固時需用小錘輕輕敲打卡箍，使之能充分壓緊密封圈。下圖為卡箍連接大樣截面：卡箍接頭法蘭式螺母圓頭橢圓頸螺栓鋼管卡箍密

15、封膠圈 立管與橫干管(n un)連接處應(yīng)設(shè)置專用(zhunyng)支架防止(fngzh)立管下沉和安裝尺寸不準；水平管道內(nèi)墻套管與墻平齊，套管與管道間隙必須均勻，嚴禁出現(xiàn)明顯偏心現(xiàn)象；套管與管道間隙必須用油麻塞實，再用成品裝飾蓋蓋封；立管套管高出成品地面30mm，套管與管道間隙必須均勻，嚴禁出現(xiàn)明顯偏心現(xiàn)象；套管與管道間隙必須用油麻塞實，內(nèi)留半公分，再用油泥封口，封口必須飽滿平整而且干凈；套管外刷灰色油漆，油泥封口用排筆刷黑色油漆，刷封口漆必須寬度一致，保持美觀；干管管路上的各類閥門門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修，閥門螺栓統(tǒng)一向內(nèi)留頭，螺栓平墊及彈簧墊不得缺失； 管道安裝完后用紅外線水平儀吊直找正

16、，并配合土建堵好樓板套管洞。水平干管安裝與墻、柱表面的最小距離公稱直徑（mm）65100150保溫管中心（mm）180210240不保溫管中心（mm）1401601803.3.7消火栓箱及支管安裝：暗裝和半明半暗消火栓箱在土建砌墻時，根據(jù)設(shè)計要求的箱體尺寸放大預(yù)留消防箱洞；安裝箱體時，將消防箱就位，箱體與洞四周間隙為1020mm，用木楔固定消防箱，保證箱體平整，不變形，箱蓋開關(guān)自如；明裝消火栓箱在箱體四角向內(nèi)100mm處統(tǒng)一鉆眼，依據(jù)箱體的距地尺寸將箱體墊起，找平找垂直后在螺栓孔內(nèi)標記打孔，固定膨脹螺栓，安裝箱體。再用50#水泥砂漿將暗裝箱四周間隙填實。注意：消火栓箱安裝后要與墻粉刷面平齊，為

17、確保箱蓋在交工前不被損壞，可先拆去玻璃箱蓋，另作保護。箱內(nèi)的水帶、水槍及內(nèi)置干粉滅火器也可暫不裝，竣工前同箱蓋一并裝入。下圖為本站所用(su yn)箱體型號(xngho)：SG16（18）D65Z-J（單栓） 支管安裝(nzhung)時從干管預(yù)留的機械(jxi)三通開始(kish)操作，消火栓箱安裝前，支管即可安裝至箱體外敲落孔處，待箱體就位后，再安裝箱內(nèi)管道和消火栓；把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，確認管內(nèi)無堵塞無污物，管道絲扣抹上鉛油纏好麻，外層包裹生料帶，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，復(fù)核甩囗的位置、方向無誤后方可安裝消火栓。箱內(nèi)管道及

18、消火栓安裝時不得剮蹭掉箱體的漆皮，不得污染和損傷箱體；全部安裝完成后清除絲扣多余麻絲，設(shè)計要求絲扣管道外漏絲扣加強防腐，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。3.3.8泵組安裝及試運行：消防泵房設(shè)兩組室內(nèi)消火栓加壓穩(wěn)壓泵組，設(shè)兩組室外消火栓加壓穩(wěn)壓泵組，泵組均為一備一用，一級負荷，由FAS控制，當工作泵發(fā)生故障時，能自動切換開啟備用泵；3.3.8.1設(shè)備檢查及現(xiàn)場條件：水泵的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，配件齊全，無缺損等。穩(wěn)壓罐的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查設(shè)備所帶備件、配件是否齊全有效，設(shè)備的表面是否有缺損、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。水泵手動盤車應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無陰滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。施工現(xiàn)場必須作業(yè)面具備

19、安裝條件，設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、坐標、標高符合設(shè)計圖紙，機房內(nèi)的安裝標高基準線已放完畢。3.3.8.2水泵和穩(wěn)壓罐就位： 首先復(fù)測基礎(chǔ)的幾何尺寸，地腳螺栓孔的大小、位置、間距和垂直度是否符合要求。確定基礎(chǔ)上的縱、橫向中心線及標高，并做好標識。用水平尺測定縱、橫向水平度，修整找平后，進行設(shè)備就位。 將水泵或穩(wěn)壓罐整體吊起，底盤對準基礎(chǔ)上的螺栓孔的位置，用墊鐵調(diào)整標高，慢慢找正、找平。用水準儀或水平尺測量，調(diào)整水平。如供貨有基架時使泵體或穩(wěn)壓罐穩(wěn)固在基架上，擰緊螺栓。如無基架時，栽進地腳螺栓。用1：2的水泥砂漿將水泵底盤內(nèi)的空隙填滿，搗實，待水泥砂漿達到強度后，再緊固螺栓。水泵或穩(wěn)壓罐就位后必須找正：水

20、泵驅(qū)動機軸與從泵軸用聯(lián)軸器連接時其徑向位移（兩軸的不同軸度）、端面間隙、軸線傾斜；驅(qū)動機軸與從泵軸用帶連接時，兩軸的平行度、兩輪的偏移均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)方件或國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范。用角尺放在靠背輪上，測量軸和靠背輪是否垂直；用直尺靠在聯(lián)軸器的靠背輪上，測量兩軸的同軸度；用塞尺確定兩輪垂直平面的間隙是否均勻。先調(diào)正泵端，緊固泵座螺栓，再調(diào)正電機直至一致。3.3.8.3泵配管的安裝(nzhung)：水平管段安裝時，應(yīng)設(shè)有坡向水泵(shubng)的坡度。水泵(shubng)進、出水的變徑管長度不應(yīng)小于大小管徑差的57倍。水泵出水口處的變徑應(yīng)采用同心變徑，吸入口處應(yīng)采用上平偏心變徑。水泵出口應(yīng)安裝閥門、止回

21、閥、壓力表的安裝位置應(yīng)朝向合理，便于觀察，壓力表下應(yīng)設(shè)表彎。水池內(nèi)吸水端的底閥應(yīng)設(shè)置濾水器或以銅絲網(wǎng)包纏，防止雜物吸入泵內(nèi)。水泵吸入和輸出管道的支架應(yīng)單獨設(shè)置并安裝牢固，不得將重量承擔(dān)在泵上。管道與泵連接后，嚴禁在其上方進行電氣焊，如需再焊接應(yīng)采取保護措施。管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)查泵的原始精度，如因連管引起偏差應(yīng)調(diào)整管道。3.3.8.4泵組試驗及試運轉(zhuǎn)：先做電機單機試運轉(zhuǎn)，核實電機的旋轉(zhuǎn)方向，轉(zhuǎn)向正確后，再進行連接。清洗軸承注入潤滑油，手動盤車觀察軸轉(zhuǎn)動是否靈活無卡阻，各固定連接部位無松動。離心泵必須灌滿水才能啟動，且不可在出口閥門全閉的情況下運轉(zhuǎn)時間過長。泵起動前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，然后啟動電機

22、，當泵達到正常運轉(zhuǎn)速度時，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力，檢查水泵的軸承溫度、軸封是否漏水、漏油。設(shè)備附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接牢固無滲漏?；瑒虞S承的溫度不大于70，滾動軸承的溫度不大于80，特殊軸承的溫度符合設(shè)備技術(shù)方件的規(guī)定。3.3.9系統(tǒng)試壓和管道沖洗： 消防管道安裝完畢后須進行系統(tǒng)水壓試驗和沖洗。 管道水壓試驗：依照圖紙設(shè)計要求，管道滿水后將水壓緩慢升至1.4MPa，觀察120分鐘，不滲不漏為合格。 消防管道沖洗：接駁水源，管內(nèi)持續(xù)注水，以設(shè)計最大流量強度進行沖洗，出水清澈不渾濁，沒有雜質(zhì)即為合格。3.3.10箱內(nèi)配套設(shè)施安裝： 消火栓箱內(nèi)置配件安裝：箱內(nèi)設(shè)DN65mm消火栓1

23、支，25m水龍帶1盤，DN19mm多功能水槍1支，自救式滅火喉裝置1套，消火栓箱外設(shè)報警按鈕，箱內(nèi)設(shè)消火栓泵啟動按鈕。消防水龍帶應(yīng)卷實盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要掛在箱體內(nèi)側(cè)的卡托上。水龍帶和水槍快速接頭的連接，用不銹鋼卡箍卡緊，自救軟管卷盤及可調(diào)式消火栓的轉(zhuǎn)向應(yīng)緊密、靈活。電控按鈕由電氣專業(yè)施工。3.3.11管道(gundo)刷漆及電伴熱保溫：管道刷漆：依照圖紙設(shè)計要求，消火栓管道安裝完成試壓合格后，鍍鋅層被破壞的絲扣露出部分刷防銹漆一道面漆兩道，其余(qy)位置刷面漆一道；管道刷色環(huán)及識別符號，色環(huán)寬100mm，間距6米，管道起點、終點、交叉點、轉(zhuǎn)彎處、閥門和穿墻兩側(cè)均應(yīng)刷色環(huán)，消火栓管道色環(huán)顏色為大紅，識別符號為：XH。管道(gundo)電伴熱保溫：依照圖紙設(shè)計要求，生產(chǎn)、生活給水管道（采暖衛(wèi)生間支管除外）采用電伴熱保溫，電伴熱保溫為恒功率帶屏蔽網(wǎng)抗干擾發(fā)熱電纜；保溫為采用50mm厚復(fù)合硅酸鎂管殼，保護層為PAP復(fù)合卷材，所有保溫材料均為難燃級。四、文明施工措施4.1各種進場材料必須分類存放，碼放整齊,且具有防雨防雪防護。4.2各種管道及配件、附件不得直接置于地面上。4.3施工過程中的臨時管口及預(yù)留管口應(yīng)及時堵牢。4.4每天收工后，清理施工現(xiàn)場并將剩料擺放整齊。每層施工任務(wù)完成后不得在本層放置剩料。4.5施工過程中應(yīng)對本專業(yè)的成品