墩柱、系梁、蓋梁、橋臺(tái)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案(共41頁(yè))

1、XXXXXXXX（集團(tuán)(jtun)）有限責(zé)任公司重慶(zhn qn)XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程(gngchng)墩柱、系梁、蓋梁、橋臺(tái)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 編制單位：重慶XXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXX工程項(xiàng)目經(jīng)理部日 期： 年 月 日目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc410294509 一、工程(gngchng)概況 PAGEREF _Toc410294509 h 3 HYPERLINK l _Toc410294510 （一）、項(xiàng)目(xingm)概況 PA

2、GEREF _Toc410294510 h 3 HYPERLINK l _Toc410294511 （二）、橋位處地形及地貌(dmo)、地質(zhì)結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc410294511 h 4 HYPERLINK l _Toc410294512 （三）、氣象、水文條件 PAGEREF _Toc410294512 h 6 HYPERLINK l _Toc410294513 （四）、施工平面布置 PAGEREF _Toc410294513 h 6 HYPERLINK l _Toc410294514 （五）、施工要求 PAGEREF _Toc410294514 h 7 HYPERLINK l _

3、Toc410294515 （六）、技術(shù)保證條件 PAGEREF _Toc410294515 h 7 HYPERLINK l _Toc410294516 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc410294516 h 7 HYPERLINK l _Toc410294517 三、施工計(jì)劃 PAGEREF _Toc410294517 h 8 HYPERLINK l _Toc410294518 （一）、施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc410294518 h 8 HYPERLINK l _Toc410294519 （二）、材料計(jì)劃 PAGEREF _Toc410294519 h 8 HYPERLIN

4、K l _Toc410294520 （三）、設(shè)備計(jì)劃 PAGEREF _Toc410294520 h 9 HYPERLINK l _Toc410294521 四、施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc410294521 h 9 HYPERLINK l _Toc410294522 （一）、技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc410294522 h 9 HYPERLINK l _Toc410294523 1、墩柱施工技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc410294523 h 9 HYPERLINK l _Toc410294524 2、系梁施工技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc410294524 h 1

5、0 HYPERLINK l _Toc410294525 3、蓋梁施工技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc410294525 h 10 HYPERLINK l _Toc410294526 4、橋臺(tái)施工技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc410294526 h 10 HYPERLINK l _Toc410294527 （二）、工藝流程 PAGEREF _Toc410294527 h 10 HYPERLINK l _Toc410294528 1、墩柱施工工藝流程 PAGEREF _Toc410294528 h 11 HYPERLINK l _Toc410294529 2、樁基系梁施工工藝流程 PAGER

6、EF _Toc410294529 h 12 HYPERLINK l _Toc410294530 3、墩柱系梁施工工藝流程 PAGEREF _Toc410294530 h 13 HYPERLINK l _Toc410294531 4、蓋梁施工工藝流程 PAGEREF _Toc410294531 h 14 HYPERLINK l _Toc410294532 5、橋臺(tái)施工工藝流程 PAGEREF _Toc410294532 h 16 HYPERLINK l _Toc410294533 （三）、施工方法 PAGEREF _Toc410294533 h 16 HYPERLINK l _Toc410294

7、534 1、墩柱施工 PAGEREF _Toc410294534 h 16 HYPERLINK l _Toc410294535 2、樁基系梁施工 PAGEREF _Toc410294535 h 17 HYPERLINK l _Toc410294536 3、墩柱系梁施工 PAGEREF _Toc410294536 h 17 HYPERLINK l _Toc410294537 4、蓋梁施工 PAGEREF _Toc410294537 h 17 HYPERLINK l _Toc410294538 5、橋臺(tái)施工 PAGEREF _Toc410294538 h 20 HYPERLINK l _Toc41

8、0294539 （四）、檢查(jinch)驗(yàn)收 PAGEREF _Toc410294539 h 21 HYPERLINK l _Toc410294540 1、墩柱施工檢查(jinch)驗(yàn)收 PAGEREF _Toc410294540 h 21 HYPERLINK l _Toc410294541 2、系梁、蓋梁施工(sh gng)檢查驗(yàn)收 PAGEREF _Toc410294541 h 21 HYPERLINK l _Toc410294542 3、橋臺(tái)施工檢查驗(yàn)收 PAGEREF _Toc410294542 h 21 HYPERLINK l _Toc410294543 五、施工安全保證措施 PA

9、GEREF _Toc410294543 h 21 HYPERLINK l _Toc410294544 （一）、組織保障 PAGEREF _Toc410294544 h 21 HYPERLINK l _Toc410294545 （二）、技術(shù)措施 PAGEREF _Toc410294545 h 22 HYPERLINK l _Toc410294546 1、施工支架、腳手架安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc410294546 h 22 HYPERLINK l _Toc410294547 2、模板安裝安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc410294547 h 23 HYPERLINK l _To

10、c410294548 3、模板拆除安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc410294548 h 24 HYPERLINK l _Toc410294549 4、大模板安裝、拆除工程安全作業(yè)技術(shù)措施 PAGEREF _Toc410294549 h 24 HYPERLINK l _Toc410294550 5、電焊工程安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc410294550 h 25 HYPERLINK l _Toc410294551 6、氣焊工程安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc410294551 h 26 HYPERLINK l _Toc410294552 7、鋼筋加工及安裝安全技術(shù)措施 P

11、AGEREF _Toc410294552 h 27 HYPERLINK l _Toc410294553 8、鋼筋切斷機(jī)使用安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc410294553 h 27 HYPERLINK l _Toc410294554 9、鋼筋彎曲機(jī)使用安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc410294554 h 28 HYPERLINK l _Toc410294555 10、砼施工安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc410294555 h 29 HYPERLINK l _Toc410294556 11、高空作業(yè)安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc410294556 h 30 HYP

12、ERLINK l _Toc410294557 12、施工臨時(shí)用電安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc410294557 h 30 HYPERLINK l _Toc410294558 13、對(duì)老橋保護(hù)安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc410294558 h 32 HYPERLINK l _Toc410294559 （三）、應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc410294559 h 32 HYPERLINK l _Toc410294560 1、危險(xiǎn)源識(shí)別 PAGEREF _Toc410294560 h 32 HYPERLINK l _Toc410294561 2、危險(xiǎn)源分析評(píng)價(jià) PAGEREF

13、 _Toc410294561 h 32 HYPERLINK l _Toc410294562 3、應(yīng)急救援組織 PAGEREF _Toc410294562 h 33 HYPERLINK l _Toc410294563 4、現(xiàn)場(chǎng)處置方案 PAGEREF _Toc410294563 h 35 HYPERLINK l _Toc410294564 （四）、監(jiān)測(cè)監(jiān)控 PAGEREF _Toc410294564 h 37 HYPERLINK l _Toc410294565 六、勞動(dòng)力計(jì)劃 PAGEREF _Toc410294565 h 38 HYPERLINK l _Toc410294566 （一）、 勞動(dòng)

14、力配置 PAGEREF _Toc410294566 h 38 HYPERLINK l _Toc410294567 （二）、專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員配置 PAGEREF _Toc410294567 h 38 HYPERLINK l _Toc410294568 （三）、特種作業(yè)人員配置 PAGEREF _Toc410294568 h 38 HYPERLINK l _Toc410294569 七、計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc410294569 h 39 HYPERLINK l _Toc410294570 八、圖紙 PAGEREF _Toc410294570 h 39一、工程(gngchng)概況（一

15、）、項(xiàng)目(xingm)概況XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX，包括復(fù)線橋主橋、引橋(ynqio)及立交工程。復(fù)線橋主橋?yàn)?40m+240m+140m連續(xù)鋼構(gòu)橋，復(fù)線橋引橋?yàn)轭A(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)T型梁橋，立交工程為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋。本方案內(nèi)容為復(fù)線橋引橋及立交工程的墩柱、系梁、蓋梁、橋臺(tái)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案。復(fù)線橋引橋，原XXXXXXXX大橋引橋加寬橋及立交工程共計(jì)1849.748m/9座,其中：XXXXXXXX引橋: 350m+350m+(50+47.5+52.5)m預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支橋面連續(xù)T梁，橋長(zhǎng)454m;XXXXXXXX加寬橋: 450m預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支橋面連續(xù)T

16、梁，橋長(zhǎng)200m。立交工程包括AF、L匝道橋，其中：A匝道橋：225m預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆連續(xù)箱梁，橋長(zhǎng)57m;B匝道橋：（227）m +（25+26+16.77）m預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆連續(xù)箱梁，橋長(zhǎng)121.77m;C匝道橋：（325）m+（225）m預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆連續(xù)箱梁，橋長(zhǎng)132m;D匝道橋：(23.5+224)m+(225+24.128+24)m預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆連續(xù)箱梁，橋長(zhǎng)169.627m;E匝道橋：(28.85+29) m+(233）m預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆連續(xù)箱梁，橋長(zhǎng)123.847m;F匝道橋：（25.75+27) m +(27+25.75）m預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆連續(xù)箱梁，橋長(zhǎng)105.49m;L匝道橋：(225+28

17、+27)m+(325)m+（325)m+(325）m+（326）m+（325)m預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆連續(xù)箱梁，橋長(zhǎng)487m;匝道橋及XXXXXXXX引橋橋墩墩身均采用圓柱墩。匝道橋墩身高5-24米，墩身直徑1.2-2.2米；XXXXXXXX引橋墩身高5-42米，墩身直徑2-2.2米，其中6#墩墩柱之間設(shè)置一道系梁，7#墩墩柱之間設(shè)置兩道系梁；XXXXXXXX舊橋加寬段1-3#墩墩身為圓柱墩，墩身高5-18米，墩身直徑1.8米，4、5#墩墩身為矩形實(shí)體墩，墩身高28-46米，截面為22.7米。其墩柱、系梁、蓋梁、橋臺(tái)統(tǒng)計(jì)如下：序號(hào)橋梁名稱(chēng)橋梁全長(zhǎng)（m）墩柱類(lèi)型累計(jì)墩高（m）/個(gè)數(shù)系梁個(gè)數(shù)蓋梁個(gè)數(shù)橋臺(tái)個(gè)數(shù)

18、1A匝道58.51.4m柱式墩37m/4樁基系梁2個(gè)1個(gè)1個(gè)2B匝道121.771.2m、1.4m、1.8m柱式墩90m/9樁基系梁3個(gè)3個(gè)1個(gè)3C匝道1291.2m、1.4m柱式墩79m/7樁基系梁2個(gè)2個(gè)4D匝道170.1281.4m、1.8m柱式墩302m/16樁基系梁8個(gè)2個(gè)1個(gè)5E匝道123.851.2m、1.6m、2m柱式墩131m/8個(gè)樁基系梁3個(gè)3個(gè)6F匝道105.51.2m、1.6m、2.2m柱式墩153m/8個(gè)樁基系梁3個(gè)3個(gè)7L匝道487.51.6m、1.8m、2m柱式墩497m/43個(gè)樁基系梁14個(gè)5個(gè)8XXXXXXXX引橋450.52m、2.2m柱式墩505m/29個(gè)

19、樁基系梁8個(gè)，墩柱系梁3個(gè)8個(gè)1個(gè)9XXXXXXXX加寬橋2001.8m柱式墩，22.7m實(shí)體墩144m/8個(gè)樁基系梁3個(gè)4個(gè)（二）、橋位處地形(dxng)及地貌、地質(zhì)結(jié)構(gòu)重慶市內(nèi)環(huán)快速路西北(xbi)半環(huán)拓寬改造工程（紅槽房立交-XXXXXXXX復(fù)線橋段）XXXXXXXX立交(l jio)工程，地處XXXXXXXX南橋頭，嘉陵江右岸，行政區(qū)劃上屬重慶市沙坪壩區(qū)管轄。工程區(qū)內(nèi)大部分區(qū)域有市政道路和簡(jiǎn)易公路相通，交通較為便利。擬建立交橋?qū)偾治g剝蝕丘陵地貌。整個(gè)場(chǎng)地西南向高，東北向臨嘉陵江，高程較低。區(qū)內(nèi)中部底兩邊高，呈“喇叭”形，高差達(dá)82m。場(chǎng)區(qū)內(nèi)斜坡地帶地形坡角一般為824，局部坡角60甚至

20、更高（基巖斜坡）。土層厚023m，坡型一般為直線型斜坡或折線型斜坡，場(chǎng)區(qū)地形最低點(diǎn)位于場(chǎng)地北側(cè)嘉陵江邊，高程168.00m。地形最高點(diǎn)分布在里程LK000南側(cè)，高程250.00m。轄區(qū)屬城鄉(xiāng)結(jié)合部，有小區(qū)，工廠民房眾多，局部有少許生活污水流出，建筑垃圾，局部地方垃圾散發(fā)出臭味。民房部份拆遷，大多出租等待拆遷，工廠廠房也出租生產(chǎn)。根據(jù)地面調(diào)查及勘察揭露，通過(guò)對(duì)場(chǎng)地的地面地質(zhì)調(diào)繪和綜合分析已有區(qū)域地質(zhì)成果，擬建場(chǎng)地多數(shù)地段基巖被第四系土層覆蓋，基巖露頭零星出露。場(chǎng)地表層有巖石風(fēng)化，洪水沖積和人工堆填等形成第四系土層(Q4)，下伏基巖為侏羅系中統(tǒng)上沙溪廟組（J2s）巖層，沿線的巖層以砂巖和泥巖為主。

21、上述地層各段巖性劃分由新至老分述如下：1第四系填土層（Q4ml）雜填土：雜色，主要由砼、泥巖、砂巖碎塊、粉質(zhì)粘土、卵石、建筑垃圾和少量生活垃圾等組成，硬物質(zhì)含量一般約占30%以上，粒徑10300mm，稍濕，呈松散至稍密狀態(tài)，為修建公路以及周邊建筑時(shí)堆填或拆遷房屋棄土堆積而成，厚度約0.5-23.8m，堆填時(shí)間約010年不等，分布在本工程區(qū)的大部分區(qū)域，包含A、B、C、D、E、F和L匝道（LK0+000LK0+600段）。2第四系全新統(tǒng)沖洪積土層（Q4alpl）砂卵石土：雜色，稍濕，表層結(jié)構(gòu)松散，中下部稍密至中密，以圓形、亞圓形為主，一般粒徑27cm，成分以灰?guī)r為主，少量為砂巖，級(jí)配一般，中粗砂

22、充填，02.3m卵石含量較少，砂粒含量重。厚度約4.9m10.1m，主要分布在嘉陵江邊河漫灘，L匝道（LK0+660LK0+860段）北側(cè)。3第四系全新(qun xn)統(tǒng)殘坡積層（Q4eldl）粉質(zhì)粘土：褐色，局部含有少量砂、泥巖塊屑，切口(qi ku)稍有光澤，可塑硬塑，干強(qiáng)度中等、韌性中等、無(wú)搖震反應(yīng)，該層厚0.6010.0m，主要(zhyo)分布在L匝道（LK0+660LK0+780段），由巖石風(fēng)化形成。4、侏羅系中統(tǒng)上沙溪廟組（J2s）泥巖：紅褐色、紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中-厚層狀構(gòu)造,主要礦物成分為粘土礦物。強(qiáng)風(fēng)化帶巖心破碎、呈碎塊狀、餅狀、巖心破碎，完整性較差。中等風(fēng)化巖心呈短柱-長(zhǎng)柱

23、狀，巖心節(jié)長(zhǎng)5-53cm。巖性軟弱，易風(fēng)化崩解,由鉆探揭示強(qiáng)風(fēng)化層揭露厚度17.5m。砂巖：深黃、灰白、青灰色，中細(xì)粒結(jié)構(gòu),中-厚層狀構(gòu)造,主要礦物成分為石英、長(zhǎng)石。強(qiáng)風(fēng)化帶巖心破碎、呈碎塊至短柱狀，完整性較差。中等風(fēng)化帶巖體，巖芯呈短柱-長(zhǎng)柱狀，巖質(zhì)較硬，巖體較完整，巖芯節(jié)長(zhǎng)一般5-150cm，由鉆探揭示強(qiáng)風(fēng)化層揭露厚度13.5m。本工程處于新華夏系四川沉降區(qū)川東褶帶華鎣山帚狀褶皺束和宣漢重慶平行褶皺束過(guò)渡帶的重慶復(fù)向斜中，東西兩側(cè)分別為南溫泉和觀音峽背斜。重慶復(fù)向斜由一系列近于平行的北北東向的平緩褶曲組成。自西向東主要依次排列有磁器口向斜、沙坪壩背斜、化龍橋向斜、龍王洞背斜等。其中磁器口向

24、斜為沙坪壩重慶復(fù)式褶曲中的次一級(jí)褶曲，沙坪壩背斜為沙坪壩重慶復(fù)式褶曲中的次一級(jí)短軸鼻狀背斜，延伸長(zhǎng)度較短，分別為11.5Km和7.5Km?？辈靺^(qū)處于沙坪壩背斜北西翼。沙坪壩背斜北西翼巖層產(chǎn)狀：傾向319，傾角16。擬建立交所在區(qū)域無(wú)斷層通過(guò)，但構(gòu)造裂隙較發(fā)育，構(gòu)造裂隙多見(jiàn)于厚層狀砂巖體中，主要為褶曲早期的共軛X剪裂隙和平行于主應(yīng)力的張裂隙，其傾角一般以高角度為主。工程區(qū)內(nèi)地層中發(fā)育裂隙二組，其產(chǎn)狀、特征分別為：35280，裂隙張開(kāi)13mm，無(wú)充填，無(wú)水，為硬性結(jié)構(gòu)面,結(jié)合差；8150，裂隙張開(kāi)13mm，無(wú)充填，無(wú)水，為硬性結(jié)構(gòu)面,結(jié)合差。根據(jù)中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖（GB18306-2001）及建

25、筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2010），勘察區(qū)屬設(shè)計(jì)地震分組為第一組，抗震設(shè)防烈度6度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.35s。（三）、氣象(qxing)、水文條件工程區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，溫暖(wnnun)濕潤(rùn)、雨量充沛，總體上具有春早夏長(zhǎng)、秋雨連綿、冬暖多霧的特點(diǎn)。據(jù)重慶、巴縣兩氣象臺(tái)資料綜合統(tǒng)計(jì)：多年平均氣溫17.72，月平均氣溫最高是8月為28.5，最低是1月為7.2，日極端(jdun)最高氣溫為2006年8月12日42.8，最低為1977年1月30日-4。月平均氣溫在20以上的月份有5、6、7、8、9月；10以下的冬寒期為12、1、2月。多年平均相對(duì)濕

26、度為79%。上述情況表明，區(qū)內(nèi)氣象具有：空氣濕潤(rùn)，冬季濕暖，夏季炎熱，春季多雨、四季分明的特點(diǎn)。區(qū)內(nèi)以降雨為主，雪、冰雹少見(jiàn)，多年平均降雨量為1163.33mm，降雨量多集中于49月，其降雨量高達(dá)866.2mm，占全年平均降雨量的76%。年平均降雨日為168天。按日降雨量強(qiáng)度與斜坡穩(wěn)定性關(guān)系可分為三個(gè)等級(jí)，大、暴雨與斜坡失穩(wěn)關(guān)系密切，中雨容易使斜坡變形和拉裂，小雨對(duì)斜坡影響較微。日降雨量大于25mm以上的大、暴雨日數(shù)占年降雨日數(shù)的6.2%，降雨量則占全年總降雨量的40.8%。由于時(shí)間短、強(qiáng)度大，來(lái)勢(shì)兇猛，大部分降雨沿地表逕流，除造成河水暴漲、引起洪澇外，最容易誘發(fā)崩塌、滑坡及泥石流。日降雨量在

27、1025mm的中雨降雨日數(shù)占全年的35%，降雨量占總數(shù)的45%。一般雨時(shí)長(zhǎng)，強(qiáng)度中等，大部分降雨滲入地下，第四系因土質(zhì)松軟，在水的作用下容易產(chǎn)生土質(zhì)滑坡。區(qū)有嘉陵江自西北向東南方向流過(guò)，常年水位高程164.13m(2011年5月8日)，嘉陵江為區(qū)內(nèi)最大河流，也是地表水的最低排泄基準(zhǔn)面.勘察期間嘉陵江水位為163.10m175.00m,9月中下旬嘉陵江產(chǎn)生秋汛，工程所在區(qū)域水位不段上漲，最高漲到約191.00m左右。嘉陵江最枯水位158.40159m，50年一遇洪水位191.73m，100年一遇（1981年7月）特大洪水嘉陵江牛角沱水位193.40m(摘自重慶市水利局重慶主城區(qū)防洪規(guī)劃（2004

28、2020）。根據(jù)重慶市水利局重慶主城區(qū)防洪規(guī)劃（20042020）（2004年10月出版）三峽水庫(kù)成庫(kù)后由于河砂淤積，預(yù)計(jì)水庫(kù)成庫(kù)30年后嘉陵江牛角沱100年一遇設(shè)計(jì)頻率水位195.11m；50年一遇設(shè)計(jì)頻率水位193.41m，本工程受已建沙濱路高程影響洪水標(biāo)準(zhǔn)參照此水位使用。（四）、施工平面布置XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程位于沙坪壩岸老XXXXXXXX大橋引橋旁，現(xiàn)場(chǎng)有市政道路通至橋下以及簡(jiǎn)易公路可通至各施工點(diǎn)，交通較為便利，項(xiàng)目部在原老橋旁設(shè)計(jì)鋼筋加工材料堆放區(qū)，加工的鋼筋、材料采用汽車(chē)運(yùn)至各施工點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)主要通過(guò)汽車(chē)吊進(jìn)行材料吊運(yùn)，通過(guò)混凝土運(yùn)輸

29、車(chē)輛進(jìn)行混凝土運(yùn)輸，通過(guò)混凝土泵送設(shè)備進(jìn)行混凝土泵送施工。（五）、施工(sh gng)要求1、不發(fā)生(fshng)重大生產(chǎn)安全、道路交通責(zé)任事故；2、不發(fā)生(fshng)重大責(zé)任火災(zāi)事故；3、重大危險(xiǎn)源得到有效控制或消除；4、項(xiàng)目經(jīng)理、安全生產(chǎn)專(zhuān)職管理人員、特種作業(yè)人員符合國(guó)家規(guī)定的上崗條件；5、特種作業(yè)人員符合上崗條件；6、工作環(huán)境、勞動(dòng)防護(hù)符合規(guī)定，減少職業(yè)病的發(fā)生。（六）、技術(shù)保證條件1、現(xiàn)行國(guó)家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范。2、三級(jí)安全技術(shù)交底。3、通過(guò)MIDAS軟件分析計(jì)算，蓋梁支架結(jié)構(gòu)應(yīng)力、變形滿足要求。4、施工單位編制的XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

30、XXX工程墩柱、系梁、蓋梁、橋臺(tái)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案。二、編制依據(jù)1、XXXXXXXX嘉陵江復(fù)線橋及立交工程招標(biāo)文件；2、XXXXXXXX嘉陵江大橋復(fù)線橋工程施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范等。3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）；4、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ2-2008）；5、城市橋梁工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（DBJ-086-2008）；6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）；7、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)；8、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)；9、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)；10、建筑鋼

31、結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)；11、工程測(cè)量規(guī)范（GB500262007）；12、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 59-2011）； 13、中華人民共和國(guó)建筑法；14、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法；15、危險(xiǎn)性較大的分部分(b fen)項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)；16、建筑工程預(yù)防高程墜落事故若干規(guī)定(gudng)和建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定建質(zhì)200382號(hào)；17、建設(shè)工程安全(nqun)生產(chǎn)管理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院393號(hào)令）；18、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-1991）；19、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；20、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范（J

32、GJ33-2012）；21、建筑現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程（JGJ160-2008）；22、安全帽（2811-2007）；23、安全帶（GB6095-2009）；24、安全網(wǎng)（GB5725-2009）；25、建筑施工作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品配備及施工標(biāo)準(zhǔn)（JGJ184-2009）；26、高處作業(yè)分級(jí)（GB/T3608-2008）；27、國(guó)務(wù)院關(guān)于修改特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的決定（國(guó)務(wù)院549號(hào)令）；28、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（GB/T296392013）；29、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號(hào)）；30、企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)(GB6441-86)

33、三、施工計(jì)劃（一）、施工進(jìn)度計(jì)劃項(xiàng)目名稱(chēng)進(jìn)度指標(biāo)備 注墩柱45天/聯(lián)流水作業(yè)，采用吊車(chē)配合大塊鋼模組裝澆筑系梁10天/個(gè)蓋梁15天/個(gè)（二）、材料計(jì)劃序號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1I45b型鋼t122I25b型鋼t73鋼板t24510cm木枋m3651012cm木枋m3361.5cm厚木工板m2107碗扣鋼管t40（三）、設(shè)備(shbi)計(jì)劃施工(sh gng)機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量用途1汽車(chē)吊25t3臺(tái)墩身施工2發(fā)電機(jī)200KW1臺(tái)停電使用3斷料機(jī)GJ-40J2臺(tái)鋼筋加工4鋼筋彎曲機(jī)GW403臺(tái)鋼筋加工5鋼筋直螺紋滾絲機(jī)3臺(tái)鋼筋加工6鋼木加工設(shè)備3套鋼木加工7電焊機(jī)6臺(tái)焊接8鏈條葫蘆1t10吊裝9空

34、壓機(jī)5m31鑿毛10風(fēng)鎬2鑿毛11鼓風(fēng)機(jī)1送風(fēng)12振動(dòng)棒506砼振搗13水平儀、全站儀各兩臺(tái)測(cè)量四、施工工藝技術(shù)(jsh)（一）、技術(shù)參數(shù)1、墩柱施工技術(shù)參數(shù)墩柱混凝土標(biāo)號(hào)：C30墩柱截面尺寸：1.2m、1.4m、1.6m、1.8m、2m、2.2m柱式墩，22.7m實(shí)體墩墩柱高度：5m46m2、系梁施工技術(shù)參數(shù)（1）、樁基系梁技術(shù)參數(shù)混凝土標(biāo)號(hào)(bioho)：C25斷面(dun min)尺寸：1m1.2m，1.2m1.4m，1.4m1.6m，1.6m1.8m，1.5m1.8m，1.7m2m，2m2.2m（2）、墩柱系梁技術(shù)參數(shù)混凝土標(biāo)號(hào)(bioho)C30斷面尺寸：1.8m2m跨度： 8m3、

35、蓋梁施工技術(shù)參數(shù)混凝土標(biāo)號(hào)：C30斷面尺寸：2.2m1.5m，2.2m2m，2.5m1.5m ，2.5m1.6m ，2.5m2m，2.5m2.2m跨度：2.72m，3m，4.53m，5.41m，6.2m，7.05m，7.4m，7.5m，7.6m， 7.75m，7.9m，8m，8.4m，10.5m， 4、橋臺(tái)施工技術(shù)參數(shù)混凝土標(biāo)號(hào)：C25橋臺(tái)結(jié)構(gòu)形式：重力式U型橋臺(tái)，肋板式橋臺(tái)（二）、工藝流程1、墩柱施工工藝流程翻轉(zhuǎn)模板樁基與墩身接觸面砼鑿毛處理腳手架搭設(shè)安裝墩身鋼筋第一節(jié)墩身模板安裝鋼筋下料加工模板加工制作全面檢查運(yùn)輸澆灌砼砼入場(chǎng)檢查砼配合比審查制砼試件砼養(yǎng)護(hù)模板拆除清理接高腳手架,接長(zhǎng)鋼筋砼

36、試件試驗(yàn)接長(zhǎng)鋼筋墩身封頂2、樁基系梁施工(sh gng)工藝流程測(cè)量放線基坑開(kāi)挖破除樁頭澆筑混凝土墊層綁扎鋼筋支立側(cè)模檢查驗(yàn)收混凝土澆筑拆模、養(yǎng)護(hù)3、墩柱系梁施工(sh gng)工藝流程墩柱施工墩柱接頭處鑿毛安裝牛腿及分配梁測(cè)量放線安裝底模測(cè)量校核綁扎系梁鋼筋系梁側(cè)模安裝檢查鋼筋工程檢查綁扎立柱鋼筋砼澆筑砼養(yǎng)生接高腳手架,接長(zhǎng)鋼筋取砼試件模板拆除4、蓋梁施工(sh gng)工藝流程（1）、埋設(shè)(mi sh)托架式墩柱接頭處鑿毛安裝牛腿及分配梁測(cè)量放線安裝底模測(cè)量校核綁扎蓋梁鋼筋蓋梁側(cè)模安裝檢查鋼筋工程檢查砼澆筑砼養(yǎng)生接高腳手架,接長(zhǎng)鋼筋取砼試件模板拆除（2）、碗扣支架(zhji)落地式場(chǎng)地平整

37、地面硬化支架平面位置測(cè)量放樣墊木鋪設(shè)逐層縱、橫向水平鋼管搭設(shè)縱、橫向剪刀撐搭設(shè)頂層橫向1012cm木枋、縱向510cm木枋，分配梁調(diào)平固定蓋梁底模板安裝蓋梁鋼筋安裝及側(cè)模安裝蓋梁混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)5、橋臺(tái)施工(sh gng)工藝流程混凝土拌合、運(yùn)輸原材料認(rèn)可混凝土配合比設(shè)計(jì)工程師檢測(cè)YN測(cè)地基承載力鋼筋加工測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖澆注混凝土養(yǎng) 生拆 模工程師檢測(cè)YN基礎(chǔ)回填鋼筋綁扎支模板工程師檢測(cè)YN試 壓試塊制作模板加工（三）、施工(sh gng)方法1、墩柱施工(sh gng)墩身均采用(ciyng)翻模法進(jìn)行施工。墩身四周搭設(shè)腳手架，布設(shè)“人”字梯便于施工人員上下施工。翻模工藝是配備兩節(jié)模板，先安

38、裝第一節(jié)模板澆筑混凝土后，再安裝第二節(jié)模板，每次澆筑混凝土前仍有一套模板緊固于已澆筑混凝土體，上一節(jié)模板則處于待澆混凝土狀態(tài)，緊固于墩身上的支承模板是依靠自身抱箍于墩身以摩擦力支承上一節(jié)模板重量和其他荷載?；炷翝仓捎幂斔捅帽盟突炷?，插入式振動(dòng)器搗固。墩身混凝土分段依次向上澆筑，分段長(zhǎng)度8m，模板依次循環(huán)向上倒用。主筋采用等強(qiáng)直螺紋連接，墩身施工中的鋼筋等材料采用塔吊或吊車(chē)提升?；炷琉B(yǎng)生采用墩身圍繞塑料薄膜覆蓋，并在翻模上設(shè)噴淋水管。墩身施工用罐車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)、泵送入模，模板的爬升及鋼筋通過(guò)塔吊或吊車(chē)提升定位。2、樁基系梁施工樁基系梁施工(sh gng)工藝流程：測(cè)量放線基坑(j kn)開(kāi)挖

39、破除(pch)樁頭澆筑混凝土墊層綁扎鋼筋支立側(cè)模測(cè)量檢查混凝土澆筑拆模、養(yǎng)護(hù)。成樁后采用聲測(cè)等方法檢驗(yàn)成樁質(zhì)量，檢驗(yàn)合格后可以進(jìn)行樁基系梁施工。首先破除樁頭直到系梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高，破除樁頭時(shí)應(yīng)避免過(guò)大的振動(dòng)以防損毀樁身，并用水清洗樁頂破碎雜物以利于砼的結(jié)合?；浊謇斫Y(jié)束后，測(cè)量人員在樁頂放出墩柱中心線及圓周線。各樁基系梁斷面尺寸分別為：引橋170cm200cm、200cm220cm；加寬橋150cm180cm；各匝道100cm120cm、120cm140cm、140cm160cm、160cm180cm。根據(jù)實(shí)測(cè)地面標(biāo)高計(jì)算出系梁低面高程，根據(jù)計(jì)算結(jié)果放出基坑開(kāi)挖邊線。根據(jù)設(shè)計(jì)資料及規(guī)范，開(kāi)挖邊坡暫

40、定1:0.75，遇到易坍塌地層時(shí)可適當(dāng)變緩?；又苓厬?yīng)留有不小于1m寬的護(hù)道?；娱_(kāi)挖采用機(jī)械挖掘，人工輔助清理，基坑開(kāi)挖斷面要求整潔，同時(shí)保證基底土無(wú)明顯擾動(dòng)現(xiàn)象，坑壁無(wú)松散或坑洞。基坑底面較樁基外緣線四周每邊放寬1.52.0m,作為操作面。開(kāi)挖的土石方要及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至指定碴場(chǎng)。當(dāng)基坑滲水時(shí)，在基礎(chǔ)尺寸線以外開(kāi)挖一集水井（根據(jù)滲水量大小），采用抽水機(jī)將水全部抽干并砂漿封底。澆筑15cmC20混凝土墊層，做為底模，周邊應(yīng)寬出設(shè)計(jì)線30cm。墊層砼應(yīng)振搗密實(shí)，表面收光抹平。墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后即可開(kāi)始綁扎鋼筋、立側(cè)模，最后進(jìn)入砼澆筑工序。側(cè)?？刹捎脴蚬ぐ寤蚪M合鋼模等拼裝，也可采用土胎膜或磚石砌筑而成，

41、混凝土澆筑完成并達(dá)到強(qiáng)度后拆除模板，土石方回填。3、墩柱系梁施工墩柱系梁施工工藝流程：測(cè)量放線安裝牛腿及分配梁安裝底模綁扎鋼筋安裝側(cè)模測(cè)量檢查混凝土澆筑拆模、養(yǎng)護(hù)。本項(xiàng)目只有引橋6、7號(hào)墩含有墩柱系梁，跨度為8m，系梁離地高度約15m。墩柱系梁斷面尺寸為：1.8m2.0m。中系梁底模支架系統(tǒng)采用埋設(shè)預(yù)埋件，在預(yù)埋件上焊接鋼牛腿。牛腿上方設(shè)置卸荷塊，便于拆模。順橋向分配梁置于卸荷塊上，分配梁采用2I45b型鋼。順橋向分配梁上設(shè)橫橋向分配梁，采用工25b型鋼按60cm間距布設(shè)。支架系統(tǒng)與底模之間再設(shè)置順橋向510木枋，間距20cm，其上再鋪裝系梁底模。底模布設(shè)完成后即可綁扎鋼筋、安裝側(cè)模，最后進(jìn)入

42、砼澆筑工序。系梁的施工支架參照蓋梁施工支架進(jìn)行實(shí)施。4、蓋梁施工引橋(ynqio)、加寬段、立交（部分）工程均設(shè)有蓋梁結(jié)構(gòu)，蓋梁離地高度為5m42m，其施工方法(fngf)為離地高度14m以下采用碗扣支架落地式進(jìn)行(jnxng)現(xiàn)澆，離地高度14m以上采取埋設(shè)托架方式進(jìn)行現(xiàn)澆。（1）埋設(shè)托架式蓋梁離地高度14m以上采用埋設(shè)托架式施工方法，其施工方法與系梁施工方法相同。其施工方法為在墩柱上埋設(shè)預(yù)埋件，在預(yù)埋件上采用鋼板焊接鋼牛腿，然后采用吊車(chē)將2I45b主縱梁吊至鋼牛腿上進(jìn)行安裝，在主縱梁上安裝I25b橫向分配梁，分配梁間距60cm，然后在橫向分配梁上安裝510木枋為縱向小分配梁，間距30cm，

43、最后安裝1.5cm厚木工板作為底模，底模布設(shè)完成后即可綁扎鋼筋、安裝側(cè)模，最后進(jìn)入砼澆筑工序。（2）碗扣鋼管落地式蓋梁離地高度(god)14m以下采用(ciyng)搭設(shè)碗扣落地支架進(jìn)行施工。搭設(shè)支架(zhji)前先進(jìn)行基礎(chǔ)的封水及硬化處理。首先將原地面土石用強(qiáng)力式打夯機(jī)夯實(shí)，再用不低于C20的砼將搭設(shè)支架處的地面澆筑一層10cm厚砼，作為封水及地面硬化處理，以確保支架基礎(chǔ)承載要求，經(jīng)計(jì)算其土基礎(chǔ)承載力應(yīng)不低于3Mpa。支架采用48的碗扣鋼管搭設(shè)，以蓋梁縱、橫軸線為中心線搭設(shè)支架，立桿縱距 la=0.6m，立桿橫距l(xiāng)b=0.6m，橫桿步距h=1.8m，支架搭設(shè)時(shí)，應(yīng)把墩柱抱死，其縱橫向應(yīng)加以斜撐

44、，特別是在蓋梁底板（系梁承重）位置更需加密設(shè)置。鋼管在搭設(shè)時(shí)應(yīng)盡量做到橫平豎直；立桿上端與蓋梁底模板下口齊平，并和縱向橫桿連接，上鋪枋木，間距0.6m，最后鋪蓋梁底模，兩側(cè)人工操作平臺(tái)處滿鋪竹跳板或木板并設(shè)置安全網(wǎng)。 = 1 * GB3 支架搭設(shè)布置支架安裝嚴(yán)格按照?qǐng)D紙布置位置安裝，碗扣支架為定型支架，安裝時(shí)先確定起始安裝位置，并根據(jù)地面標(biāo)高確定立桿起始高度安裝墊木，再利用可調(diào)底托將標(biāo)高調(diào)平,避免局部不平導(dǎo)致立桿不平懸空或受力不均，安裝可采取先測(cè)量所安裝節(jié)段地面標(biāo)高,根據(jù)所測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算出立桿底面標(biāo)高,再用可調(diào)底托將四個(gè)角標(biāo)立桿高調(diào)平后掛線安裝其它底托,后安裝立桿。 = 2 * GB3 支架布置形

45、式以蓋梁縱、橫軸線為中心線搭設(shè)支架，立桿縱距 la=0.6m，立桿橫距l(xiāng)b=0.6m，橫桿步距h=1.8m。剪刀撐：為保證支架穩(wěn)定性，在與地面呈4560的角度內(nèi)全高連續(xù)設(shè)置剪刀撐，縱向兩邊外側(cè)從地面至架頂設(shè)置連續(xù)剪刀撐，橫向每隔4.85米設(shè)置從地面至架頂橫向連續(xù)剪刀撐；在水平桿平面內(nèi)每隔5.4米設(shè)置一道水平剪刀撐，即每三層支架設(shè)一道水平剪刀撐，斜桿角度控制在4560范圍。剪刀撐搭接長(zhǎng)度不小于1m，采用不少于3個(gè)扣件固定。支架的垂直度必須嚴(yán)格控制，確保整體穩(wěn)定性，垂直度偏差必須控制在規(guī)范范圍以?xún)?nèi)。 = 3 * GB3 分配梁布置形式下分配梁：10cm12cm木枋，橫向布置，縱向間距為0.6m，木

46、枋安放在頂托之上。上分配梁：上分配梁采用5 cm10cm枋木，縱向布置，間距為0.2m，固定在10cm12cm木枋之上。 = 4 * GB3 模板(mbn)布置蓋梁底面及側(cè)模均采用(ciyng)1.5cm厚的木工板，采用(ciyng)5 cm10cm枋木進(jìn)行固定。 = 5 * GB3 安全設(shè)施布置兩側(cè)人工操作平臺(tái)處滿鋪竹跳板或木板并設(shè)置安全網(wǎng)。橫向桿須與墩身用鋼管和扣件箍緊，使支架架體與墩身組成整體，以保持整體穩(wěn)定性。根據(jù)工藝要求，在各墩柱處設(shè)置上下通道。在支架搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)墩身的防護(hù)，嚴(yán)禁污染墩身。嚴(yán)禁碰撞墩身的轉(zhuǎn)角部位，采用必要的保護(hù)措施，保證墩身的外觀質(zhì)量。5、橋臺(tái)施工（1）基礎(chǔ)開(kāi)

47、挖基礎(chǔ)開(kāi)挖采用人工結(jié)合機(jī)械開(kāi)挖。土質(zhì)部分采取挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工清理邊坡，巖石部分采用機(jī)械提槽，放小炮，基底2m以?xún)?nèi)人工硬打，避免破壞基底結(jié)構(gòu)。基坑開(kāi)挖四周采用規(guī)范要求進(jìn)行放坡處理，并在基礎(chǔ)底層加鋪C20混凝土25cm厚墊層做封水處理。在墊層的四周設(shè)小排水溝。并在最低處設(shè)一積水坑，用水泵抽排積水。在基礎(chǔ)施工過(guò)程中，注意設(shè)定觀測(cè)點(diǎn)隨時(shí)觀測(cè)邊坡的穩(wěn)定性，確保生命及結(jié)構(gòu)安全?；组_(kāi)挖成型后，按隱蔽工程檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，進(jìn)行下道工序。（2）臺(tái)身施工臺(tái)身施工擬采取在高度上分段施工，分段高度約23m，以避免澆筑大體積混凝土產(chǎn)生的不良影響，相應(yīng)鋼筋亦按分段安裝，安裝時(shí)要保證鋼筋的間距及平直

48、，并應(yīng)注意相鄰施工段鋼筋的銜接及下一施工段鋼筋的預(yù)埋。橋臺(tái)施工完成后可進(jìn)行臺(tái)背回填施工。臺(tái)背回填時(shí)，臺(tái)身前墻背坡50cm范圍內(nèi)設(shè)置片石碎石反濾層。臺(tái)背回填的填料應(yīng)采用35透水性好的砂土。臺(tái)背回填應(yīng)分層進(jìn)行，分層壓實(shí)，每層壓實(shí)厚度不大于30cm，壓實(shí)度不小于95。填土采用人工配合振動(dòng)式壓路機(jī)壓實(shí)。碾壓時(shí)注意碾壓遍數(shù)符合要求，使填料充分壓實(shí)。（3）模板工程臺(tái)身模板采用大塊木模拼裝立?，F(xiàn)澆。模板安裝按施工段分別安裝，留一施工段模板不拆，以作為上一施工段模板的導(dǎo)向模板，以上上下模板連接接縫平順，不漏漿。模板采用12（或16）圓鋼拉桿和腳手架鋼管為背管進(jìn)行固定，側(cè)向穩(wěn)定增設(shè)斜撐（或斜拉）加強(qiáng)，模板頂口設(shè)

49、對(duì)拉鎖口。（4）混凝土澆筑(jiozh)混凝土在拌和時(shí)，摻入適量減水劑，以達(dá)到減水、緩凝、降低混凝土水化熱。設(shè)計(jì)為片石(pin sh)混凝土的，摻入的石塊厚度不小于15厘米(l m)，摻入數(shù)量不宜超過(guò)臺(tái)身體積的25%；石塊應(yīng)無(wú)裂紋、夾層且未被燒過(guò)的、具有抗凍性能，其抗壓強(qiáng)度不低于30Mpa；石塊應(yīng)清洗干凈，埋入已搗實(shí)的混凝土一半左右，分布應(yīng)均勻，凈距不小于10厘米，距臺(tái)身側(cè)面和頂面凈距不小于15厘米；石塊不得接觸鋼筋和預(yù)埋件。每施工節(jié)段均應(yīng)在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)完成混凝土澆筑工作。臺(tái)身混凝土每個(gè)施工節(jié)段應(yīng)根據(jù)規(guī)范的要求和施工的需要制取足夠數(shù)量的混凝土試件。臺(tái)帽方量少，混凝土入模坍落度一般控制為14

50、-18厘米，具體施工時(shí)以當(dāng)時(shí)的施工氣溫、施工環(huán)境等影響條件而確定坍落度的大小。臺(tái)帽混凝土應(yīng)根據(jù)規(guī)范的要求和施工的需要制取足夠數(shù)量的混凝土試件。（四）、檢查驗(yàn)收1、墩柱施工檢查驗(yàn)收墩柱施工前檢查模板外形尺寸，安裝的平面位置，垂直度，縱橫向聯(lián)系等，輔助墩柱施工搭設(shè)的鋼管支架應(yīng)檢查鋼管支架是否支撐在穩(wěn)定堅(jiān)實(shí)的地面上，鋼管支架搭設(shè)的垂直度，縱橫向鋼管之間扣件是否安裝完整，剪刀撐是否搭設(shè)完整。檢查上人通道是否搭設(shè)完整，通道兩側(cè)欄桿是否按規(guī)定搭設(shè)，走道板是否滿鋪，完全防護(hù)網(wǎng)是否按規(guī)定鋪設(shè)。2、系梁、蓋梁施工檢查驗(yàn)收系梁、蓋梁施工主要檢查系梁、蓋梁支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。應(yīng)檢查系梁蓋梁支架是否按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行

51、搭設(shè)，支架用型鋼、模板、拉桿等是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，型鋼支架的焊縫是否符合設(shè)計(jì)圖要求。3、橋臺(tái)施工檢查驗(yàn)收橋臺(tái)施工前應(yīng)檢查橋臺(tái)基坑是否按設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖，橋臺(tái)臺(tái)身支架搭設(shè)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性是否符合要求，安全防護(hù)設(shè)施是否安裝到位。五、施工安全保證措施（一）、組織保障建立XXXXXXXX復(fù)線橋引橋及立交施工安全管理組織機(jī)構(gòu)，以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，以確保引橋及立交施工全過(guò)程安全生產(chǎn)。1、項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：XXXX副組長(zhǎng)：XXXX XXXX XXXXX組員：XXXX XXXXX XXXXX XXXXX XXXX XXXXX XXXXXX XXXXX 專(zhuān)職(zhunzh)安全員：XXXX X

52、XXXXX XXXXX2、安全生產(chǎn)(shngchn)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)1）、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)職責(zé)分工(fn gng)，并按時(shí)檢查其安全生產(chǎn)職責(zé)履行情況，積極組織開(kāi)展安全生產(chǎn)工作；分析研究項(xiàng)目部安全生產(chǎn)形勢(shì)。2）、在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)時(shí)，同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全生產(chǎn)工作。3）、組織領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)大檢查，做到檢查有記錄，隱患有通知，整改有回單，復(fù)查有結(jié)論。危險(xiǎn)性較大的關(guān)鍵設(shè)備和操作場(chǎng)所、重大隱患要組織人員現(xiàn)場(chǎng)研究，及時(shí)整改。重大隱患未整改以前，應(yīng)有可靠的臨時(shí)安全生產(chǎn)措施。領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)全局所屬各單位的安全生產(chǎn)工作。認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，落實(shí)國(guó)家、集團(tuán)公司以及地方政府有關(guān)安

53、全生產(chǎn)的政策、法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、指示和規(guī)定等；4）、督促項(xiàng)目部各部室、工段認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)各階段部署的有關(guān)安全生產(chǎn)的具體工作要求，并按要求收集、匯總情況上報(bào)；發(fā)生影響、損失較大的生產(chǎn)事故，組織力量按“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查處理；（二）、技術(shù)措施1、施工支架、腳手架安全技術(shù)措施按施工方案的要求,墩身施工搭設(shè)鋼管腳手架，系梁及蓋梁施工搭設(shè)高空型鋼支架，應(yīng)按規(guī)定編制施工方案，施工單位分管負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。 = 1 * GB2 、基礎(chǔ)基礎(chǔ)承載力應(yīng)滿足要求，并保證其擱置點(diǎn)平整。 = 2 * GB2 、材質(zhì)1、鋼管、扣件、型鋼及各種焊接、連接材料的質(zhì)

54、量應(yīng)符合規(guī)范要求。2、不準(zhǔn)使用銹蝕、彎曲或變形的材料。3、不準(zhǔn)使用草繩、麻繩、塑料繩及銹蝕鐵絲作拉接和綁扎輔料。 = 3 * GB2 、腳手架 = 1 * GB3 、腳手架立桿離結(jié)構(gòu)面大于70cm的，應(yīng)以設(shè)安全網(wǎng)。 = 2 * GB3 、腳手架每層搭設(shè)必要的木跳板(tiobn)，并設(shè)置安全網(wǎng)。 = 3 * GB3 、腳手架上下層應(yīng)搭設(shè)鋼制走梯，并設(shè)置(shzh)滿足安全要求的扶手。 = 4 * GB3 、腳手架外側(cè)需設(shè)置剪力撐，張掛安全網(wǎng)，要求(yoqi)牢固可靠。 = 5 * GB3 、腳手架采用扣件連接需牢固可靠，并認(rèn)真復(fù)檢。 = 4 * GB2 、腳手板 = 1 * GB3 、腳手板可采

55、用鋼、木、竹材料制作，每塊質(zhì)量不宜大于30kg。 = 2 * GB3 、木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ 5）中級(jí)材質(zhì)的規(guī)定。 = 3 * GB3 、竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。 = 4 * GB3 、平臺(tái)應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)； = 5 * GB3 、腳手板探頭應(yīng)用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上； = 6 * GB3 、在拐角、斜道平臺(tái)口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑支； = 7 * GB3 、作業(yè)層的腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，下部應(yīng)用安全平網(wǎng)兜底。支架平臺(tái)外側(cè)應(yīng)采用密目式安全網(wǎng)做全封閉，不得留有空隙。密目式安全網(wǎng)應(yīng)可靠固定

56、在架體上。作業(yè)人員上下應(yīng)有專(zhuān)用通道，不得攀爬架體。 = 5 * GB2 、電線防護(hù)腳手架 = 1 * GB3 、電線防護(hù)架盡量與施工支架分離，每根腳手架立桿縱向距不得大于1.8米，橫向距不得小于 1米。 = 2 * GB3 、防護(hù)架綁扎應(yīng)采用非金屬輔料。 = 3 * GB3 、防護(hù)架上頂端應(yīng)高出電線1米，并加設(shè)明顯警示標(biāo)志。 = 4 * GB3 、防護(hù)架與高壓線安全水平距離，按規(guī)定執(zhí)行。 = 6 * GB2 、其他 = 1 * GB3 、支架平臺(tái)施工的操作人員，必須持有相關(guān)的特殊工種上崗證，并佩戴安全帶、安全帽等安全防護(hù)用具。 = 2 * GB3 、操作平臺(tái)和安全通道必須按規(guī)定做好臨邊防護(hù)，并

57、滿鋪架板，架板要互相搭接，搭接時(shí)不得小于20cm(但不得大于30cm，以免形成探頭板)，臨時(shí)翻動(dòng)架板時(shí)，應(yīng)按原位鋪回。 = 7 * GB2 、驗(yàn)收 = 1 * GB3 、支架應(yīng)有書(shū)面驗(yàn)收。 = 2 * GB3 、支架應(yīng)在驗(yàn)收合格后掛牌使用。2、模板安裝(nzhung)安全技術(shù)措施(cush)、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，模板有無(wú)(yu w)銹蝕或變形，模板及支撐材質(zhì)是否合格。、地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩練系在掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑

58、落。、安裝與拆除2m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防欄桿，防止上下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在3m以上的模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)。、操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走。、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得到處亂拋。定型鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮及監(jiān)護(hù)。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往。、模板安裝過(guò)程中不得間歇，在安裝墩柱頂部模板時(shí)必須等安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開(kāi)。、高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的

59、安全措施。、遇6級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。3、模板拆除安全技術(shù)措施、模板必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度的試壓報(bào)告，并提出申請(qǐng)，經(jīng)審查同意后方可拆除，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。、拆模的順序和方法：按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐。已拆活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。、拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。、嚴(yán)禁用吊車(chē)直接吊除沒(méi)有撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須栓結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝(d

60、iozhung)、運(yùn)大鋼模板時(shí)必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。、拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍，人不許站在正在拆除的模板下方。要注意(zh y)模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)更要注意，防止模板突然全部掉落傷人。、裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下(shngxi)在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和互相保護(hù)的安全意識(shí)。、拆摸必須一次拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放清理。4、大模板安裝、拆除工程安全作業(yè)技術(shù)措施、平模存放時(shí)應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，兩塊大模板應(yīng)采取板面對(duì)板面的存放方法，長(zhǎng)期存放模板應(yīng)將模板擺放成整體。大模板存