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1、PAGE PAGE 14變電工程施工安全(nqun)操作規(guī)程中鐵電氣化局集團(tuán)(jtun)有限公司(n s)二O一二年八月目 錄1、基坑(j kn)開(kāi)挖12、基礎(chǔ)(jch)施工23、熱熔焊(rn hn)24、電焊35、架構(gòu)組立66、母線(xiàn)安裝97、變壓器安裝108、斷路器安裝109、瓷件和盤(pán)體安裝1310、蓄電池安裝1311、電纜(dinln)施工1312、濾油作業(yè)(zuy)1413、變電所啟動(dòng)、送電(sn din)開(kāi)通及設(shè)備改造16變電工程施工安全操作規(guī)程1 基坑開(kāi)挖1.1在土質(zhì)松軟的地帶挖坑時(shí),為了防止坑壁坍塌,坑壁應(yīng)做出適當(dāng)?shù)钠露然虬惭b防護(hù)板。1.2挖坑時(shí),坑邊上不得放置重物或工具,棄土距離
2、應(yīng)在坑邊06m以外,堆土高度不得大于1.5m。1.3挖水坑或流砂坑時(shí),使用的防護(hù)板或防水沉箱(chnxing)應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。挖坑時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查防護(hù)板有無(wú)變形、損壞或折斷。1.4對(duì)已開(kāi)挖的基坑如不能及時(shí)灌注基礎(chǔ)(jch)、組立架構(gòu)和回填,應(yīng)采取安全措施,設(shè)置醒目的防護(hù)標(biāo)志。2 基礎(chǔ)(jch)施工2.1支模前應(yīng)檢查基坑有無(wú)裂紋和塌方危險(xiǎn)。距坑邊1m內(nèi)不得堆放料具,向坑內(nèi)遞送料具時(shí),應(yīng)用繩索傳遞。2.2使用電震搗器和攪拌機(jī)前,必須對(duì)電氣、防護(hù)裝置、離合及制動(dòng)等部分進(jìn)行檢查,經(jīng)試運(yùn)行合格后,方可使用。2.3使用電震搗器和攪拌機(jī)前,其外殼必須接地良好。搗固時(shí),震搗器的電線(xiàn)要隨時(shí)調(diào)順,不得扭結(jié)、壓折或掛繞
3、在身體和導(dǎo)電物上。移動(dòng)時(shí),不得硬拉電線(xiàn)。發(fā)現(xiàn)絕緣不良時(shí),應(yīng)立即停止使用。2.4向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒混合料時(shí),不得登在料斗上。升降料斗時(shí),下方不得有人,清理料斗時(shí),必須與司機(jī)聯(lián)系,將料斗保險(xiǎn)鏈扣牢后再進(jìn)行清理。2.5嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)加速卸出混合料。攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用任何工具從攪拌筒中取攪拌物。清除殘留在攪拌筒上的攪拌物時(shí),必須先切斷電源,鎖上開(kāi)關(guān)箱。2.6混凝土灌注時(shí),坑內(nèi)不得有人。待混凝土推入后,方可下人搗固。3 熱熔焊3.1由于放熱焊熔接時(shí)產(chǎn)生大量的熱量,禁止在易燃易爆場(chǎng)所施工。3.2放熱焊熔接作業(yè)人員要在作業(yè)場(chǎng)所(chn su)配備滅火器,以備緊急情況使用。 3.3要注意保證熔接
4、部分的工具、材料固定牢固,以免熔焊過(guò)程(guchng)中模具發(fā)生傾斜或翻轉(zhuǎn),造成熔水外泄并引起安全事故。3.4熔接應(yīng)盡可能的在支架上進(jìn)行,并使熔接后的接頭保持(boch)平穩(wěn)懸空狀態(tài),以便冷卻。 3.5放熱焊接操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且能熟練操作,操作時(shí)應(yīng)戴有一定隔熱效果的手套。3.6操作時(shí)一定要站在模唇噴濺口側(cè)面,引燃時(shí)要在模具的側(cè)面進(jìn)行,并與模具保持0.5m以上的距離,以防燙傷。點(diǎn)燃后,應(yīng)立即離開(kāi)模具至少1.5m。3.7、熔接后的接頭需平穩(wěn)放置,待其完全冷卻之后才可移動(dòng)。4 電焊4.1網(wǎng)柵安裝中焊接工作量較大,因此要防止發(fā)生焊把線(xiàn)短路和操作人員觸電及燙傷現(xiàn)象。4.2配合電焊作業(yè)的人員應(yīng)穿工作服,
5、戴護(hù)目鏡,不得直視弧光。4.3室內(nèi)噴漆作業(yè)要采取通風(fēng)措施,并嚴(yán)禁在周?chē)M(jìn)行明火作業(yè)。4.4焊接工作場(chǎng)所內(nèi)不得存放易燃物品。4.5電焊作業(yè)應(yīng)由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)且取得特殊工種操作證的人員進(jìn)行,嚴(yán)格按照電焊作業(yè)操作規(guī)程操作。5 架構(gòu)組立5.1組立架構(gòu)必須用清楚的指揮信號(hào),移動(dòng)架構(gòu)部件時(shí),應(yīng)輕穩(wěn)起放。架構(gòu)立柱(l zh)豎起,基礎(chǔ)尚未穩(wěn)固前,不得登高作業(yè)。5.2數(shù)人同登一組架構(gòu)(ji u)工作時(shí),不得同時(shí)上下,上下構(gòu)架應(yīng)用踩板、梯子、防滑腳扣等工具。5.3使用(shyng)梯子作業(yè)時(shí)應(yīng)檢查是否牢固可靠,梯子下端應(yīng)有防滑措施。用靠梯作業(yè)時(shí),梯子上端與架構(gòu)處應(yīng)可靠連接,梯子靠在金屬管上工作時(shí),梯子上端應(yīng)設(shè)掛鉤
6、。5.4作業(yè)人員必須系好安全帶,安全帶掛鉤應(yīng)掛在焊牢的架構(gòu)上。6 母線(xiàn)安裝6.1軟母線(xiàn)安裝前,應(yīng)檢查金具、材料是否符合施工要求,絕緣子串的連接是否可靠。架構(gòu)橫梁未焊接牢固前,不得進(jìn)行母線(xiàn)安裝。6.2軟母線(xiàn)的架設(shè)宜在設(shè)備未安裝前進(jìn)行,否則,對(duì)架設(shè)范圍內(nèi)的設(shè)備應(yīng)予保護(hù)。6.3架線(xiàn)時(shí),導(dǎo)線(xiàn)下方不得有人,應(yīng)緩慢操作,并檢查有無(wú)卡住現(xiàn)象。截?cái)嗄妇€(xiàn)時(shí),截口兩側(cè)應(yīng)夾牢,以防導(dǎo)線(xiàn)彈起傷人。6.4硬母線(xiàn)安裝作業(yè)用的腳手架及防護(hù)欄等必須堅(jiān)固可靠,踏板應(yīng)釘牢,梯子應(yīng)有防滑措施;用人字梯時(shí),應(yīng)設(shè)掛鉤。6.5同一垂直方向,不應(yīng)同時(shí)上下作業(yè)。穿透墻壁時(shí),應(yīng)防止隔壁落物傷人。 7 變壓器安裝7.1充氮變壓器未經(jīng)充分排氮,工
7、作人員不得進(jìn)入變壓器內(nèi),充氮變壓器注油時(shí),工作人員不得在排氣孔處停留。7.2吊心或吊罩使用的吊車(chē)必須起落平穩(wěn),起吊繩索應(yīng)牢固地固定在變壓器蓋上的起吊環(huán)(diohun)內(nèi),起吊點(diǎn)兩繩的夾角應(yīng)符合制造廠的要求。起吊鐘罩形外殼時(shí),應(yīng)在油箱底坐上臨時(shí)安裝定位棒或晃繩,防止外殼在起吊高度的范圍內(nèi)垂直方向產(chǎn)生偏移,嚴(yán)禁外殼和鐵心任何部位碰撞。7.3變壓器吊心檢查時(shí),心子不得單獨(dú)由油箱承擔(dān),吊罩檢查時(shí),在未移開(kāi)外罩或作可靠支撐(zh chng)前,不得在心子下進(jìn)行任何工作。7.4進(jìn)入變壓器內(nèi)部檢查時(shí),通風(fēng)(tng fng)和照明必須良好,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。不得將工具及雜物遺留在變壓器內(nèi)部。7.5變壓器抽真空過(guò)程
8、中應(yīng)隨時(shí)檢查油箱有無(wú)變形,未注油不得破壞油箱內(nèi)部的真空。7.6處理變壓器的焊縫滲漏,可在容器內(nèi)部帶油的情況下,從外部進(jìn)行補(bǔ)焊,但必須符合下列要求;7.6.1焊接部位在油面以下,距油面不小于100mm。7.6.2焊接工作不得連續(xù)進(jìn)行,每次焊接時(shí)間不應(yīng)大于20s。7.6.3采用較小的焊條和較小的焊接電流。7.6.4施焊處的油跡要擦干凈,自上往下進(jìn)行焊接。7.6.5焊接處距瓷套或橡膠襯墊較近時(shí),應(yīng)用石棉板保護(hù),并將浸水的石棉置于焊接點(diǎn)的周?chē)?.6.6焊接處和附近無(wú)引火物品,油箱表面清潔無(wú)油垢。7.6.7變壓器干燥現(xiàn)場(chǎng)不得放置易燃物品,并應(yīng)準(zhǔn)備消防器材。7.6.8變壓器干燥應(yīng)設(shè)置值班人員,值班人員不
9、得離開(kāi)干燥現(xiàn)場(chǎng)(xinchng),并應(yīng)經(jīng)常巡視各部溫度有無(wú)過(guò)熱及異常情況。8 斷路器安裝(nzhung)8.1安裝調(diào)整大型高壓斷路器,應(yīng)沿?cái)嗦菲髦車(chē)钤O(shè)工作架,架頂木板應(yīng)鋪設(shè)(p sh)穩(wěn)固,架板外側(cè)應(yīng)有防護(hù)設(shè)施,8.2在調(diào)整、檢查斷路器及傳動(dòng)裝置時(shí),必須有防止開(kāi)關(guān)意外脫扣傷人的安全措施,工作人員必須避開(kāi)開(kāi)關(guān)可動(dòng)部分的動(dòng)作空間。8.3放松、拉緊開(kāi)關(guān)的返回彈簧及自動(dòng)釋放裝置的彈簧時(shí),應(yīng)使用專(zhuān)用的工具,不得徒手直接操作,嚴(yán)禁快速釋放。8.4慢分慢合的斷路器,初次動(dòng)作,不得快分快合,空氣斷路器初次試動(dòng)作時(shí),應(yīng)從低氣壓作起,并應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施。8.5對(duì)于液壓、氣動(dòng)及彈簧操作機(jī)構(gòu)嚴(yán)禁在有壓力及彈簧儲(chǔ)能的狀
10、態(tài)下進(jìn)行拆裝檢查工作。8.6對(duì)斷路器進(jìn)行遠(yuǎn)方操作檢查調(diào)整時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人指揮,操作和檢查人員之間應(yīng)有聯(lián)絡(luò)措施。8.7 對(duì)六氟化硫(SP6)斷路器進(jìn)行充氣時(shí),其容器及管道必須干燥,以防產(chǎn)生低氟化硫,從SP6容器中取出吸附物時(shí),工作人員應(yīng)帶手套和口罩。9 瓷件和盤(pán)體安裝9.1安裝瓷件時(shí),法蘭螺栓應(yīng)按對(duì)角受力順序均勻擰緊,在瓷件上方工作時(shí),對(duì)瓷件應(yīng)有保護(hù)措施。9.2不得將任何瓷件作為(zuwi)起吊物件的受力點(diǎn),不得在瓷件上捆綁物件,不得任意蹬踩瓷件。9.3挪動(dòng)盤(pán)體就位時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人指揮,防止(fngzh)傾倒和將人擠傷。9.4盤(pán)底座加墊時(shí),不得將手伸入盤(pán)底,多面盤(pán)并列安裝(nzhung)時(shí),不宜將手伸入
11、盤(pán)問(wèn)。9.5重心偏移在一側(cè)的盤(pán)體,在未安裝固定前,應(yīng)有防止傾倒的措施。9.6調(diào)整、操作隔離開(kāi)關(guān)時(shí),隔離開(kāi)關(guān)可動(dòng)范圍內(nèi)不得有人。9.7不得攀登在組合式閥型避雷器上工作。9.8瓷套型互感器注油時(shí),下部金屬帽必須接地,防止產(chǎn)生靜電。9.9安裝及挪動(dòng)氯化聯(lián)苯電容器時(shí),工作人員應(yīng)戴口罩及膠皮手套。10 蓄電池安裝10.1蓄電池室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。臨時(shí)電源設(shè)備不應(yīng)安裝在蓄電池室內(nèi)。10.2安裝酸性蓄電池的作業(yè)人員應(yīng)使用防酸保護(hù)用品,作業(yè)人員不得裸露身體和手足。10.3硫酸與水混合時(shí),必須將硫酸徐徐注入蒸餾水中,嚴(yán)禁將水注入硫酸中。作業(yè)時(shí)不應(yīng)少手2人。10.4搬運(yùn)硫酸瓶時(shí),應(yīng)有防止振動(dòng)、破碎的措施,不得使用沒(méi)有封
12、口的或殘損的容器搬運(yùn)。10.5蓄電池室應(yīng)備有氨溶液或小蘇打溶液和清水。10.6防酸隔爆式鉛蓄電池,在注酸完畢后應(yīng)即裝上防酸隔爆栓。10.7酸性和堿性蓄電池不應(yīng)存放同一(tngy)室內(nèi),蓄電池室內(nèi)不得放置飲用水或食物。11 電纜(dinln)施工11.1挖掘電纜溝前應(yīng)調(diào)查地下設(shè)施(shsh)的埋設(shè)情況,并應(yīng)采取措施防止損壞地下設(shè)施或發(fā)生觸電等人身事故。11.2裝運(yùn)和敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,并設(shè)安全監(jiān)護(hù)人員。11.3人力敷設(shè)電纜時(shí),工作人員應(yīng)戴防護(hù)手套和墊肩,每人承擔(dān)的重量不宜大于35kg。在拐彎處,人員均應(yīng)站在彎角的外側(cè);電纜盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用手搬動(dòng)滾軸。11.4鋸電纜時(shí),宜采用支架固定的方
13、法。11.5電纜預(yù)熱加溫或熔化絕緣膠時(shí),工作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好,嚴(yán)禁堆放易燃物品。絕緣膠起火時(shí),應(yīng)用砂子或土等撲滅,嚴(yán)禁用水滅火。11.6熔化的絕緣膠應(yīng)使用帶蓋并有嘴的干燥容器。搬運(yùn)熔化的絕緣膠時(shí),不應(yīng)用手直接傳遞。11.7攪拌或取用熔化的絕緣膠或焊錫時(shí),必須使用預(yù)先加熱的金屬棒或金屬勺子,防止落入水份而發(fā)生爆濺燙傷。11.8在有電纜井的地方敷設(shè)電纜時(shí),井口應(yīng)設(shè)防護(hù)措施,12 濾油作業(yè)12.1濾油機(jī)應(yīng)接地良好。輸油管路宜采用耐油膠皮管。濾油設(shè)備及儲(chǔ)油設(shè)備附近嚴(yán)禁煙火,并應(yīng)備有性能良好的消防設(shè)備。12.2濾油機(jī)如裝有加熱設(shè)備(shbi)時(shí),必須采取防止油溫過(guò)高及防火的措施,油溫宜保持在5060。12
14、.3電氣(dinq)烘干箱烘干濾油紙時(shí),烘干箱內(nèi)溫度不宜大于110。如遇濾油紙(yuzh)冒煙時(shí),應(yīng)先切斷電源,并將烘干箱移至遠(yuǎn)離易燃品的安全地點(diǎn),待其自然熄滅后,方可開(kāi)箱處理。12.4濾油過(guò)程中,進(jìn)行油的耐壓試驗(yàn)時(shí),試油器應(yīng)接地良好。13 變電所啟動(dòng)、送電開(kāi)通及設(shè)備改造13.1凡參加變電所運(yùn)行、巡視、檢修的人員,都需經(jīng)安全技術(shù)考核并取得合格證后,方可參加相應(yīng)工作。13.2停、送電倒閘操作的基本原則:13.2.1停電時(shí)的操作順序:先斷負(fù)荷側(cè),再斷電源側(cè);先斷斷路器,再斷隔離開(kāi)關(guān);送電時(shí)與上述順序相反。13.2.2隔離開(kāi)關(guān)分閘時(shí),先斷主刀閘,再合接地刀閘;合閘時(shí)與上述順序相反。13.2.3禁止帶
15、負(fù)荷進(jìn)行隔離開(kāi)關(guān)倒閘作業(yè);禁止在接地刀閘閉合的狀態(tài)下強(qiáng)行閉合主刀閘。13.3所有倒閘作業(yè)必須在電力調(diào)度下令后進(jìn)行。但遇有危及安全的緊急情況時(shí),值班員可先斷開(kāi)有關(guān)斷路器或隔離開(kāi)關(guān),然后再向電力調(diào)度匯報(bào)。再次合閘時(shí),須經(jīng)電力調(diào)度下令方可操作。13.4所有倒閘操作時(shí),驗(yàn)電及裝設(shè)或拆除臨時(shí)接地線(xiàn)的操作,都必須由2人配合進(jìn)行,1人操作,1人監(jiān)護(hù)。操作人和監(jiān)護(hù)人必須穿絕緣靴,戴安全帽,操作人還應(yīng)戴絕緣手套。13.5 正常情況(qngkung)下,電動(dòng)操作合閘的斷路器,禁止手動(dòng)合閘送電。13.6除有關(guān)(yugun)技術(shù)人員可單獨(dú)在變電所巡視檢查外,其他人須兩人及以上共同巡檢。13.7巡視時(shí),要與設(shè)備或線(xiàn)路帶電(di din)部分保持足夠的安全距離,并不得進(jìn)入高壓設(shè)備的防護(hù)網(wǎng)內(nèi)。13.8在雷雨天氣必需巡視室外高壓設(shè)備時(shí),要穿絕緣靴、戴安全帽,并不得靠近避雷針和避雷器。13.9發(fā)現(xiàn)高壓接地故障時(shí),在切斷電源前,任何人與接地點(diǎn)的距離是:室內(nèi)不得小于4米,室外不得小于8米。13.10進(jìn)行停電檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)先以高壓驗(yàn)電器檢驗(yàn)設(shè)備或線(xiàn)路,確認(rèn)停電后,應(yīng)及時(shí)在可能送電至停電作業(yè)的設(shè)備或線(xiàn)路的適當(dāng)部位加掛臨時(shí)接地線(xiàn)。13.11部分設(shè)備進(jìn)行停電檢修時(shí),在可能來(lái)電的進(jìn)出線(xiàn)兩側(cè)應(yīng)有明顯的斷開(kāi)點(diǎn),并應(yīng)在斷開(kāi)點(diǎn)作業(yè)一側(cè)進(jìn)行接地。13.12裝設(shè)臨時(shí)接地線(xiàn)的順序?yàn)椋冉咏拥囟?,再將其另一端通過(guò)操作桿接
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