最新華新科技：構建高效智能的一體化平臺PPT課件

1、構建高效智能的一體化信息平臺郭婉蓉華新科技董事會秘書2019.4.26目錄CONTENTS關于華新科技關于華新科技華新科技是專業(yè)從事電磁技術領域的研發(fā)，制造，加工，營銷為一體的科技型企業(yè)。 擁有450余人的核心隊伍，其中100余人是專業(yè)的技術人員。主要產品是各種類型的精密硅鋼沖壓鐵芯，廣泛運用于各種領域，包括：汽車，家用電器，電動工具，電力，航空，電梯及其他領域。除此之外，公司擁有制造高速級進模具的設計及加工能力，并且具有保證生產能力及產品質量的模具維護能力。華新科技歷史江陰華新電器有限公司成立，現為江蘇省高新技術企業(yè)，擁有獨立的模具加工，開發(fā)和制造能力 2002與東南大學合作成立了江蘇省精密

2、電子沖壓模具工程技術中心 2010成功開發(fā)了新能源汽車驅動電機鐵芯2014整體變更為江陰華新電器科技股份有限公司2016時間軸華新科技榮譽優(yōu)秀合作伙伴金剛石優(yōu)秀供應商B/S/H優(yōu)秀合作伙伴首鋼獲得德國卡爾斯理工學院生產科學研究所的認 證證書亞德項目江蘇省高新技術企業(yè)高新技術優(yōu)秀供應商寧波中策201620092011201220152008華新科技客戶北美南美歐洲亞洲汽車，電動工具，航空，照明，家用電器，傳感器，變壓器等。目錄CONTENTS數字化動因及歷程業(yè)務特點及管理難點華新科技生產部沖片車間疊鉚車間采購部銷售部物料特性：產品種類多、品種達到數萬種，部分產品根據客戶要求進行非標定制，物料組織

3、及核算難度大；組織特點：生產環(huán)節(jié)涉及多個車間流轉加工，自制工序和外協工序交叉進行，計劃進度及管控困難； 財務技術部數字化轉型動因123銷售訂單的增多、新品的增加，加上客戶需求的不斷變化，企業(yè)內部原先的管理模式已不能適應企業(yè)進一步發(fā)展的要求，各部門花費較大的精力做計劃、做報表，工作效率降低；在產銷銜接過程中，生產計劃涉及的各種資源信息查找不便，費時費事，不能做到快速響應，如果遇到訂單變更，則后續(xù)業(yè)務環(huán)節(jié)的相關影響，更無力顧及。生產現場是動態(tài)的，實時的執(zhí)行情況需要與作業(yè)計劃安排互動，依靠人工記錄，作業(yè)計劃不能獲得實時信息反饋，也就不能及時調整?，F場只能以人工調度方式組織，計件工資數據統計都已手工模

4、式為主。45由于產品的特殊性，結構復雜、不同工藝分攤方式不同，成本核算不清晰。信息化歷程201420152018基礎應用1、2012年前業(yè)務部分使用自行開發(fā)的生產工票系統；2、財務使用用友U8財務系統；升級應用1、升級至U8 12.0；2、優(yōu)化財務供應鏈應用；3、增加生產應用替換自行開發(fā)系統；4、增加成本核算應用；5、建立ERP計劃和核算平臺；深化應用1、引入MES系統，實現精細化車間應用；2、打通ERP系統，實現車間在線報工，現場看板管理，推進生產數據可視化。2017擴展應用1、引入WMS系統，構建成品立體庫拓展智能倉庫；2、打通與ERP系統的接口，建立智能倉儲平臺2012局部應用1.拓展U

5、8的供應鏈和庫存條碼模塊；目錄CONTENTS一體化應用平臺一體化應用平臺WMS構建華新科技ERP+MES+WMS的一體化信息平臺目錄CONTENTS核心應用及價值以ERP為核心的生產計劃及成本核算平臺計劃部廣州/江蘇/重慶工廠LRP批次需求計劃計劃訂單生產訂單委外訂單完工入庫開料車間焊接車間完工入庫材料出庫銷售部銷售訂單銷售計劃發(fā)貨通知出庫MES執(zhí)行系統WMS系統通過LRP物料需求計劃實現銷售訂單/計劃到生產計劃的打通，根據銷售訂單/計劃結合BOM表下達各車間計劃；各車間根據生產計劃組織生產及交付，對計劃執(zhí)行情況進行跟蹤和反饋；疊鉚車間應用展示銷售訂單生產、委外訂單下達LRP計算界面計劃管理

6、應用價值123追溯準確平衡計劃可以考慮備貨庫存，最大限度的減少庫存積壓，提高周轉率；面向訂單下達計劃，避免漏下，重復下單操作；預防多生產，錯生產；源頭開始，實現銷售訂單到生產、入庫、發(fā)貨的全流程追溯；計劃應用帶來的價值成本核算和控制模型材料原卷分條沖壓疊鉚成本自動核算制造費用按各車間統計制造費用發(fā)生按品種+工序逐層計算按品種專項歸集計算按品種系數分攤計算人工按工單工時統計人工費用單品收入單品成本單品利潤建立各車間的成本中心、細化單品成本的核算維度、量化各環(huán)節(jié)的制造費用系數、外協加工獨立核算加工費，通過ERP系統強大的成本計算功能，完成各成本中心的成本核算，出具各項成本分析報表；材料利用率分析人

7、工工資成本分析銷售毛利分析目標成本核算成本控制成本管理核心應用展示成本分配成本報表成本計算成本控制應用展示人工成本控制材料成本控制成本管理應用價值1234高效準確控制分析通過ERP系統實現對材料成本和人工成本的控制。在原有手工模式下大量的品種和工序很難做到核算準確，通過系統化的成本核算功能大大提高了成本計算的準確性；規(guī)范成本計算模式，實現系統化的成本自動計算，成本計算周期由原來的3-5天，縮短到1天。依托成本核算數據，對單品、訂單、客戶的收入、成本、利潤數據進行分析，為成本控制和優(yōu)化打下基礎。成本應用帶來的價值班組管理工序管理需求管理基礎準備生產訂單生產任務單 （日計劃）派工業(yè)務 （現場管理）

8、材料管理材料物流管理材料現場倉庫完工報工管理生產現場數據采集質量追溯管理生產現場實時管理物流條碼以MES為核心的制造執(zhí)行平臺車間數據可視化應用展示車間派工車間報工車間制程管理平臺在線查圖報表查詢MES應用價值1234共享高效追溯數據提高可追溯性。通過條碼等方式綁定生產環(huán)節(jié)各個設備、人員、材料信息，實現從頭到尾的全過程跟蹤。車間無紙化辦公。通過PC、PDA掃碼等方式進行數據采集，員工通過PC、平板等調用工藝文件、質檢文件等，真正實現車間無紙化辦公，提高了工作效率和數據實時性。消除信息孤島。MES系統打通ERP、WMS、AGV等多個系統，消除各個系統之間的信息不流通。同時MES系統數據共享，保證各

9、個生產部門能夠獲取到最新的生產數據信息，提高協作效率。提高數據透明性。生產數據包括庫存數據都可以通過系統實時查詢到，實時可了解到生產進度、車間半成品庫存量、設備運行狀態(tài)等信息，消除之前獲取數據花費的大量人力物力系統采集到的生產數據、質量數據等，經過分析通過報表的形式展現出來，為管理決策提供數據支持。MES應用帶來的價值以WMS為核心的智能倉儲平臺ERP生產入庫打碼轉移至輸送機WMS通知立體庫入庫ERP銷售發(fā)貨通知WMS通知立體庫出庫WMS+立體庫WMS系統應用展示出庫作業(yè)庫存報表入庫作業(yè)WMS應用價值1234精確即時融合變革集合條碼技術，完成信息化的全面應用，將庫位、貨物、生產批號數據化，實現對商品或生產過程的可追溯性。數據及時傳遞，實現透明化、精細化的過程管理。對于庫內庫位的精確把控，對庫存進行全面監(jiān)