法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)對承壓設(shè)備無損檢測的要求(PPT-121頁)課件

1、 法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)對承壓設(shè)備 無損檢測的要求 中國化工裝備協(xié)會(huì) 2014年5月 無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)第一節(jié) 無損檢測責(zé)任工程師的職責(zé)和任職的基本條件（教材P127一.二.）第二節(jié) 無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)的建立和運(yùn)行（教材P128）第三節(jié) 無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量控制（教材P133）程序圖（附錄F） 控制環(huán)節(jié) （5、4） 控制（要）點(diǎn) （14、11）（1）接受任務(wù) （1）接受委托 （2）檢測前準(zhǔn)備 （1）人員資格；（2）儀器校準(zhǔn)狀態(tài)；（3）檢測工藝；（4）檢測方案；（5）檢測對象狀態(tài)。 （3）實(shí)施檢測 （1）無損檢測；（2）復(fù)驗(yàn)、擴(kuò)探 （4）簽發(fā)報(bào)告 （1）編制報(bào)告；（2）審核；（3）批準(zhǔn)。 （5）分

2、包控制 （1）評價(jià)；（2）協(xié)議；（3）資料審查 中華人民共和國特種設(shè)備安全法已由中華人民共和國第十二屆全國人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第三次會(huì)議于年月日通過，現(xiàn)予公布，自年月日起施行。 中華人民共和國主席習(xí)近平 年月日第四節(jié)中華人民共和國特種設(shè)備安全法有關(guān)NDE的內(nèi)容第一條 為了加強(qiáng)特種設(shè)備安全工作，預(yù)防特種設(shè)備事故，保障人身和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展，制定本法。第二條 特種設(shè)備的生產(chǎn)（包括設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、修理）、經(jīng)營、使用、檢驗(yàn)、檢測和特種設(shè)備安全的監(jiān)督管理，適用本法。本法所稱特種設(shè)備，是指對人身和財(cái)產(chǎn)安全有較大危險(xiǎn)性的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游

3、樂設(shè)施、場（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛，以及法律、行政法規(guī)規(guī)定適用本法的其他特種設(shè)備。國家對特種設(shè)備實(shí)行目錄管理。特種設(shè)備目錄由國務(wù)院負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門制定，報(bào)國務(wù)院批準(zhǔn)后執(zhí)行。第三條 特種設(shè)備安全工作應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主、節(jié)能環(huán)保、綜合治理的原則。第四條 國家對特種設(shè)備的生產(chǎn)、經(jīng)營、使用，實(shí)施分類的、全過程的安全監(jiān)督管理。第五條國務(wù)院負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門對全國特種設(shè)備安全實(shí)施監(jiān)督管理?？h級以上地方各級人民政府負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門對本行政區(qū)域內(nèi)特種設(shè)備安全實(shí)施監(jiān)督管理。第六條 國務(wù)院和地方各級人民政府應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對特種設(shè)備安全工作的領(lǐng)導(dǎo)，督促各有關(guān)部門依法履行監(jiān)督管理

4、職責(zé)。縣級以上地方各級人民政府應(yīng)當(dāng)建立協(xié)調(diào)機(jī)制，及時(shí)協(xié)調(diào)、解決特種設(shè)備安全監(jiān)督管理中存在的問題。第七條特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位應(yīng)當(dāng)遵守本法和其他有關(guān)法律、法規(guī)，建立、健全特種設(shè)備安全和節(jié)能責(zé)任制度，加強(qiáng)特種設(shè)備安全和節(jié)能管理，確保特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用安全，符合節(jié)能要求。第八條 特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用、檢驗(yàn)、檢測應(yīng)當(dāng)遵守有關(guān)特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范由國務(wù)院負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門制定。第九條 特種設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)行業(yè)自律，推進(jìn)行業(yè)誠信體系建設(shè)，提高特種設(shè)備安全管理水平。第十二條任何單位和個(gè)人有權(quán)向負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門和有關(guān)部門舉報(bào)涉及特種

5、設(shè)備安全的違法行為，接到舉報(bào)的部門應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。第十三條 特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位及其主要負(fù)責(zé)人對其生產(chǎn)、經(jīng)營、使用的特種設(shè)備安全負(fù)責(zé)。特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定配備特種設(shè)備安全管理人員、檢測人員和作業(yè)人員，并對其進(jìn)行必要的安全教育和技能培訓(xùn)。 第十四條特種設(shè)備安全管理人員、檢測人員和作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)資格，方可從事相關(guān)工作。特種設(shè)備安全管理人員、檢測人員和作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范和管理制度，保證特種設(shè)備安全。 第十五條特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位對其生產(chǎn)、經(jīng)營、使用的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行自行檢測和維護(hù)保養(yǎng)，對國家規(guī)定實(shí)行檢驗(yàn)的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)及時(shí)申

6、報(bào)并接受檢驗(yàn)。第十八條國家按照分類監(jiān)督管理的原則對特種設(shè)備生產(chǎn)實(shí)行許可制度。特種設(shè)備生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)具備下列條件，并經(jīng)負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門許可，方可從事生產(chǎn)活動(dòng)：（一）有與生產(chǎn)相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員；（二）有與生產(chǎn)相適應(yīng)的設(shè)備、設(shè)施和工作場所；（三）有健全的質(zhì)量保證、安全管理和崗位責(zé)任等制度。第十九條特種設(shè)備生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)保證特種設(shè)備生產(chǎn)符合安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對其生產(chǎn)的特種設(shè)備的安全性能負(fù)責(zé)。不得生產(chǎn)不符合安全性能要求和能效指標(biāo)以及國家明令淘汰的特種設(shè)備。第二十一條特種設(shè)備出廠時(shí)，應(yīng)當(dāng)隨附安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維護(hù)保養(yǎng)說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等相關(guān)技術(shù)

7、資料和文件，并在特種設(shè)備顯著位置設(shè)置產(chǎn)品銘牌、安全警示標(biāo)志及其說明。第二十三條特種設(shè)備安裝、改造、修理的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的特種設(shè)備安裝、改造、修理情況書面告知直轄市或者設(shè)區(qū)的市級人民政府負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門。 第二十四條特種設(shè)備安裝、改造、修理竣工后，安裝、改造、修理的施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后三十日內(nèi)將相關(guān)技術(shù)資料和文件移交特種設(shè)備使用單位。特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)將其存入該特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案。第二十五條鍋爐、壓力容器、壓力管道元件等特種設(shè)備的制造過程和鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施的安裝、改造、重大修理過程，應(yīng)當(dāng)經(jīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按照安全技

8、術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)或者監(jiān)督檢驗(yàn)不合格的，不得出廠或者交付使用。第二十六條國家建立缺陷特種設(shè)備召回制度。因生產(chǎn)原因造成特種設(shè)備存在危及安全的同一性缺陷的，特種設(shè)備生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)立即停止生產(chǎn)，主動(dòng)召回。國務(wù)院負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在應(yīng)當(dāng)召回而未召回的情形時(shí)，應(yīng)當(dāng)責(zé)令特種設(shè)備生產(chǎn)單位召回。第三十條進(jìn)口的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合我國安全技術(shù)規(guī)范的要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格；需要取得我國特種設(shè)備生產(chǎn)許可的，應(yīng)當(dāng)取得許可。 進(jìn)口特種設(shè)備隨附的技術(shù)資料和文件應(yīng)當(dāng)符合本法第二十一條的規(guī)定，其安裝及使用維護(hù)保養(yǎng)說明、產(chǎn)品銘牌、安全警示標(biāo)志及其說明應(yīng)當(dāng)采用中文。特種設(shè)備的進(jìn)出口檢驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)遵

9、守有關(guān)進(jìn)出口商品檢驗(yàn)的法律、行政法規(guī)。 第五十一條 特種設(shè)備檢驗(yàn)、檢測機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)、檢測人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)考核，取得檢驗(yàn)、檢測人員資格，方可從事檢驗(yàn)、檢測工作。特種設(shè)備檢驗(yàn)、檢測機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)、檢測人員不得同時(shí)在兩個(gè)以上檢驗(yàn)、檢測機(jī)構(gòu)中執(zhí)業(yè)；變更執(zhí)業(yè)機(jī)構(gòu)的，應(yīng)當(dāng)依法辦理變更手續(xù)。第五十二條 特種設(shè)備檢驗(yàn)、檢測工作應(yīng)當(dāng)遵守法律、行政法規(guī)的規(guī)定，并按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。特種設(shè)備檢驗(yàn)、檢測機(jī)構(gòu)及其檢驗(yàn)、檢測人員應(yīng)當(dāng)依法為特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位提供安全、可靠、便捷、誠信的檢驗(yàn)、檢測服務(wù)。第五十三條特種設(shè)備檢驗(yàn)、檢測機(jī)構(gòu)及其檢驗(yàn)、檢測人員應(yīng)當(dāng)客觀、公正、及時(shí)地出具檢驗(yàn)、檢測報(bào)告，并對檢驗(yàn)、檢測結(jié)果和鑒定結(jié)

10、論負(fù)責(zé)。 第五十四條特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求向特種設(shè)備檢驗(yàn)、檢測機(jī)構(gòu)及其檢驗(yàn)、檢測人員提供特種設(shè)備相關(guān)資料和必要的檢驗(yàn)、檢測條件，并對資料的真實(shí)性負(fù)責(zé)。第五十六條特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及其檢驗(yàn)人員利用檢驗(yàn)工作故意刁難特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位的，特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位有權(quán)向負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門投訴，接到投訴的部門應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)查處理。 第六十一條 負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門在依法履行監(jiān)督檢查職責(zé)時(shí)，可以行使下列職權(quán)：（一）進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行檢查，向特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位和檢驗(yàn)、檢測機(jī)構(gòu)的主要負(fù)責(zé)人和其他有關(guān)人員調(diào)查、了解有關(guān)情況；（二）根據(jù)舉報(bào)或者

11、取得的涉嫌違法證據(jù)，查閱、復(fù)制特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位和檢驗(yàn)、檢測機(jī)構(gòu)的有關(guān)合同、發(fā)票、賬簿以及其他有關(guān)資料；（三）對有證據(jù)表明不符合安全技術(shù)規(guī)范要求或者存在嚴(yán)重事故隱患的特種設(shè)備實(shí)施查封、扣押；（四）對流入市場的達(dá)到報(bào)廢條件或者已經(jīng)報(bào)廢的特種設(shè)備實(shí)施查封、扣押；（五）對違反本法規(guī)定的行為作出行政處罰決定。第六十二條負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門在依法履行職責(zé)過程中，發(fā)現(xiàn)違反本法規(guī)定和安全技術(shù)規(guī)范要求的行為或者特種設(shè)備存在事故隱患時(shí)，應(yīng)當(dāng)以書面形式發(fā)出特種設(shè)備安全監(jiān)察指令，責(zé)令有關(guān)單位及時(shí)采取措施予以改正或者消除事故隱患。緊急情況下要求有關(guān)單位采取緊急處置措施的，應(yīng)當(dāng)隨后補(bǔ)發(fā)特種設(shè)備安全監(jiān)

12、察指令。第六十三條負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門在依法履行職責(zé)過程中，發(fā)現(xiàn)重大違法行為或者特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患時(shí)，應(yīng)當(dāng)責(zé)令有關(guān)單位立即停止違法行為、采取措施消除事故隱患，并及時(shí)向上級負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門報(bào)告。接到報(bào)告的負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門應(yīng)當(dāng)采取必要措施，及時(shí)予以處理。第六十四條地方各級人民政府負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門不得要求已經(jīng)依照本法規(guī)定在其他地方取得許可的特種設(shè)備生產(chǎn)單位重復(fù)取得許可，不得要求對已經(jīng)依照本法規(guī)定在其他地方檢驗(yàn)合格的特種設(shè)備重復(fù)進(jìn)行檢驗(yàn)。第六十五條負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門的安全監(jiān)察人員應(yīng)當(dāng)熟悉相關(guān)法律、法規(guī)，具有相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和工作經(jīng)驗(yàn)，

13、取得特種設(shè)備安全行政執(zhí)法證件。特種設(shè)備安全監(jiān)察人員應(yīng)當(dāng)忠于職守、堅(jiān)持原則、秉公執(zhí)法。負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門實(shí)施安全監(jiān)督檢查時(shí)，應(yīng)當(dāng)有二名以上特種設(shè)備安全監(jiān)察人員參加，并出示有效的特種設(shè)備安全行政執(zhí)法證件。 第六十六條負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門對特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位和檢驗(yàn)、檢測機(jī)構(gòu)實(shí)施監(jiān)督檢查，應(yīng)當(dāng)對每次監(jiān)督檢查的內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況作出記錄，并由參加監(jiān)督檢查的特種設(shè)備安全監(jiān)察人員和被檢查單位的有關(guān)負(fù)責(zé)人簽字后歸檔。被檢查單位的有關(guān)負(fù)責(zé)人拒絕簽字的，特種設(shè)備安全監(jiān)察人員應(yīng)當(dāng)將情況記錄在案。 第六十七條負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門及其工作人員不得推薦或者監(jiān)制、監(jiān)銷特種設(shè)

14、備；對履行職責(zé)過程中知悉的商業(yè)秘密負(fù)有保密義務(wù)。 第七十三條組織事故調(diào)查的部門應(yīng)當(dāng)將事故調(diào)查報(bào)告報(bào)本級人民政府，并報(bào)上一級人民政府負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門備案。有關(guān)部門和單位應(yīng)當(dāng)依照法律、行政法規(guī)的規(guī)定，追究事故責(zé)任單位和人員的責(zé)任。事故責(zé)任單位應(yīng)當(dāng)依法落實(shí)整改措施，預(yù)防同類事故發(fā)生。事故造成損害的，事故責(zé)任單位應(yīng)當(dāng)依法承擔(dān)賠償責(zé)任。第七十四條違反本法規(guī)定，未經(jīng)許可從事特種設(shè)備生產(chǎn)活動(dòng)的，責(zé)令停止生產(chǎn)，沒收違法制造的特種設(shè)備，處十萬元以上五十萬元以下罰款；有違法所得的，沒收違法所得；已經(jīng)實(shí)施安裝、改造、修理的，責(zé)令恢復(fù)原狀或者責(zé)令限期由取得許可的單位重新安裝、改造、修理。第七十五條違反本

15、法規(guī)定，特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件未經(jīng)鑒定，擅自用于制造的，責(zé)令改正，沒收違法制造的特種設(shè)備，處五萬元以上五十萬元以下罰款。 第七十六條 違反本法規(guī)定，未進(jìn)行型式試驗(yàn)的，責(zé)令限期改正；逾期未改正的，處三萬元以上三十萬元以下罰款。第七十七條違反本法規(guī)定，特種設(shè)備出廠時(shí)，未按照安全技術(shù)規(guī)范的要求隨附相關(guān)技術(shù)資料和文件的，責(zé)令限期改正；逾期未改正的，責(zé)令停止制造、銷售，處二萬元以上二十萬元以下罰款；有違法所得的，沒收違法所得。第七十八條違反本法規(guī)定，特種設(shè)備安裝、改造、修理的施工單位在施工前未書面告知負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門即行施工的，或者在驗(yàn)收后三十日內(nèi)未將相關(guān)技術(shù)資料和文件移交特種設(shè)備使用單位的，

16、責(zé)令限期改正；逾期未改正的，處一萬元以上十萬元以下罰款。第七十九條違反本法規(guī)定，特種設(shè)備的制造、安裝、改造、重大修理以及鍋爐清洗過程，未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)的，責(zé)令限期改正；逾期未改正的，處五萬元以上二十萬元以下罰款；有違法所得的，沒收違法所得；情節(jié)嚴(yán)重的，吊銷生產(chǎn)許可證。第八十條 違反本法規(guī)定，電梯制造單位有下列情形之一的，責(zé)令限期改正；逾期未改正的，處一萬元以上十萬元以下罰款：第八十一條違反本法規(guī)定，特種設(shè)備生產(chǎn)單位有下列行為之一的，責(zé)令限期改正；逾期未改正的，責(zé)令停止生產(chǎn)，處五萬元以上五十萬元以下罰款；情節(jié)嚴(yán)重的，吊銷生產(chǎn)許可證：（一）不再具備生產(chǎn)條件、生產(chǎn)許可證已經(jīng)過期或者超出許可范圍生產(chǎn)的；（

17、二）明知特種設(shè)備存在同一性缺陷，未立即停止生產(chǎn)并召回的。違反本法規(guī)定，特種設(shè)備生產(chǎn)單位生產(chǎn)、銷售、交付國家明令淘汰的特種設(shè)備的，責(zé)令停止生產(chǎn)、銷售，沒收違法生產(chǎn)、銷售、交付的特種設(shè)備，處三萬元以上三十萬元以下罰款；有違法所得的，沒收違法所得。特種設(shè)備生產(chǎn)單位涂改、倒賣、出租、出借生產(chǎn)許可證的，責(zé)令停止生產(chǎn)，處五萬元以上五十萬元以下罰款；情節(jié)嚴(yán)重的，吊銷生產(chǎn)許可證。（一）不再具備生產(chǎn)條件、生產(chǎn)許可證已經(jīng)過期或者超出許可范圍生產(chǎn)的；（二）明知特種設(shè)備存在同一性缺陷，未立即停止生產(chǎn)并召回的。違反本法規(guī)定，特種設(shè)備生產(chǎn)單位生產(chǎn)、銷售、交付國家明令淘汰的特種設(shè)備的，責(zé)令停止生產(chǎn)、銷售，沒收違法生產(chǎn)、銷售

18、、交付的特種設(shè)備，處三萬元以上三十萬元以下罰款；有違法所得的，沒收違法所得。特種設(shè)備生產(chǎn)單位涂改、倒賣、出租、出借生產(chǎn)許可證的，責(zé)令停止生產(chǎn)，處五萬元以上五十萬元以下罰款；情節(jié)嚴(yán)重的，吊銷生產(chǎn)許可證。第五節(jié) 鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法及194號(hào)文監(jiān)督管理辦法第一條：為了加強(qiáng)對鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理，保證鍋爐壓力容器產(chǎn)品的安全性能，保障人身財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例的有關(guān)規(guī)定，制定本辦法。第二條：在中華人民共和國境內(nèi)制造、使用鍋爐壓力容器，國家實(shí)行制造資格許可制度和產(chǎn)品安全性能強(qiáng)制監(jiān)督檢驗(yàn)制度。第四條：本辦法所稱鍋爐壓力容器是指：（一）鍋爐。1.承壓蒸汽鍋爐；2.承壓熱水鍋

19、爐；3.有機(jī)熱載體鍋爐。（二）壓力容器。1.最高工作壓力大于及等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于及等于2.5MPaL的盛裝氣體、液化氣體和最高工作溫度高于及等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的各種壓力容器；2.公稱工作壓力大于及等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于及等于1.0MPaL的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)低于60的液體的各種氣瓶；3.醫(yī)用氧艙。第六條：境內(nèi)制造、使用鍋爐壓力容器、制造企業(yè)必須取得中華人民共和國鍋爐壓力容器制造許可證（以下簡稱制造許可證）。未取得制造許可證的企業(yè)，其產(chǎn)品不得在境內(nèi)銷售、使用。第七條：鍋爐和壓力容器按照附件1的規(guī)定，劃分為A、B、C、D4個(gè)制造許可

20、級別。D級鍋爐和壓力容器的制造許可證，由制造企業(yè)所在地的省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)，其余級別的制造許可證由國家質(zhì)檢總局頒發(fā)；境外企業(yè)制造的用于境內(nèi)的鍋爐壓力容器，其制造許可證由國家質(zhì)檢總局頒發(fā)（以下統(tǒng)稱發(fā)證部門）。二、壓力容器制造許可級別劃分（P10）級別制造壓力容器范圍代表產(chǎn)品A（A1）超高壓容器、高壓容器（A2）第三類低、中壓容器 （A3）球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場組焊或球殼板制造；（A4）非金屬壓力容器；（A5）醫(yī)用氧艙A1應(yīng)注明單層、多層包扎、熱套、鍛造、管制B（B1）無縫氣瓶；（B2）焊接氣瓶；（B3）特種氣瓶B2注明含（限）溶解乙炔氣瓶。B3注明機(jī)動(dòng)車用C（C1）鐵路罐車；（C2）汽車罐車或長管拖

21、車；（C3）罐式集裝箱C2、C3注明含低溫絕熱罐體或不含低溫絕熱罐（2006144號(hào)文D（D1）第一類壓力容器；（D2）第二類低、中壓容器注：1.一、二、三類壓力容器的劃分按照壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程確定；2.超高壓容器：設(shè)計(jì)壓力大于及等于100MPa的壓力容器；高壓容器：設(shè)計(jì)壓力大于及等于10MPa且小于100MPa的壓力容器；中壓容器：設(shè)計(jì)壓力大于及等于1.6MPa且小于10MPa的壓力容器；低壓容器：設(shè)計(jì)壓力大于及等于0.1MPa且小于1.6MPa的壓力容器； 3.按分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的壓力容器，其制造企業(yè)應(yīng)持有A或C級許可證。4.球殼板制造項(xiàng)目含直徑大于及等于1800mm的各類型封頭；5

22、.對于產(chǎn)品單一的制造企業(yè)，應(yīng)對其許可范圍進(jìn)行限制，如限制產(chǎn)品或制造方法、材質(zhì)、種類、用途等。如：（A1（限蓄能器）、A3（含球殼板制造）、A3（限球殼板制造）第六節(jié)鍋爐壓力容器制造許可條件第一條：根據(jù)鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法（以下簡稱管理辦法）中有關(guān)規(guī)定的要求。制定本條件。（依據(jù)、目的）第二條：本條件適用于管理辦法中所規(guī)定的鍋爐、壓力容器產(chǎn)品制造企業(yè)（以下簡稱企業(yè)）第三條：本條件由鍋爐壓力容器制造許可資源條件要求、質(zhì)量管理體系要求（已被TSGZ0042007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系代替）鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量要求三部分構(gòu)成。資源條件要求包括基本條件和專項(xiàng)條件，前者是制造

23、各級別鍋爐壓力容器的通用要求，后者是制造相關(guān)級別鍋爐壓力容器產(chǎn)品的專項(xiàng)要求，企業(yè)應(yīng)同時(shí)滿足基本條件和相應(yīng)的專項(xiàng)條件。第四條：企業(yè)必須建立與鍋爐壓力容器相適應(yīng)的質(zhì)量管理體系并保證連續(xù)有效運(yùn)轉(zhuǎn)。企業(yè)應(yīng)有持續(xù)制造鍋爐壓力容器的業(yè)績，以驗(yàn)證鍋爐壓力容器質(zhì)量管理體系的控制能力。（換證時(shí)如果一臺(tái)與所取級別相適應(yīng)的產(chǎn)品都沒有，就是無業(yè)績）第五條：企業(yè)的無損檢測、熱處理和理化性能檢驗(yàn)工作，可由本企業(yè)承擔(dān)，也可與具備相應(yīng)資格或能力的企業(yè)簽定分包協(xié)議，分包協(xié)議應(yīng)向發(fā)證機(jī)構(gòu)備案。所委托的工作由被委托企業(yè)出具相應(yīng)報(bào)告，所委托工作的質(zhì)量控制由委托方負(fù)責(zé)，并納入本企業(yè)鍋爐壓力容器質(zhì)量保證體系控制范圍。專項(xiàng)條件要求具備的內(nèi)

24、容不得分包。根據(jù)國質(zhì)檢法2009192號(hào)關(guān)于實(shí)施新修改的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例若干問題的意見（四）關(guān)于無損檢測機(jī)構(gòu)的核準(zhǔn)。該條例將專門為特種設(shè)備生產(chǎn)、使用、檢驗(yàn)檢測提供無損檢測服務(wù)的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)納入檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)的范圍。對為本單位特種設(shè)備生產(chǎn)提供無損檢測服務(wù)的機(jī)構(gòu)不需單獨(dú)申請無損檢測機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)，但向社會(huì)提供特種設(shè)備生產(chǎn)、使用、檢驗(yàn)檢測環(huán)節(jié)的無損檢測服務(wù)的，則需經(jīng)核準(zhǔn)。第六條：企業(yè)必須有能力獨(dú)立完成鍋爐壓力容器的主體制造，不得將鍋爐壓力容器產(chǎn)品的所有受壓部件都進(jìn)行分包第十五條：申請壓力容器制造許可的企業(yè)應(yīng)具有獨(dú)立法人資格或營業(yè)執(zhí)照，取得當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門的注冊登記。第十六條：具有A1級或A2

25、級或C級壓力容器制造許可證的企業(yè)即具有D級壓力容器制造許可資格。第十七條：壓力容器質(zhì)保證體系人員壓力容器制造企業(yè)具有與所制造壓力容器產(chǎn)品相適應(yīng)的，具備相關(guān)專業(yè)知識(shí)和一定資歷的下列質(zhì)量控制系統(tǒng)（以下簡稱控制系統(tǒng)）責(zé)任人員：（一）設(shè)計(jì)、工藝質(zhì)控制系統(tǒng)責(zé)任人員。（二）材料質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。（三）焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。（四）理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。（五）熱處理質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。（六）無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。（七）檢驗(yàn)與試驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。（八）設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。 （按TSGZ0042007執(zhí)行）第十八條：壓力容器制造企業(yè)應(yīng)具備適應(yīng)壓力容器制造和管理

26、需要的專業(yè)技術(shù)人員。各級別壓力容器制造許可證的技術(shù)人員應(yīng)滿足下列要求：（一）A1級、A2級、C級許可證企業(yè)技術(shù)人員比例不少于本企業(yè)職工數(shù)的10%，且具有與所制造壓力容器產(chǎn)品相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員。（二）A3級、A4級、A5級、B2級和B3級許可證企業(yè)技術(shù)人員比例不少于本企業(yè)職工數(shù)的5%，且不少于5人；具有與所制造壓力容器產(chǎn)品相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員。第十九條：專業(yè)作業(yè)人員（一）各級別壓力容器制造許可企業(yè)中，制造焊接壓力容器的企業(yè)，應(yīng)具有滿足制造需要的，且具備相應(yīng)資格條件的持證焊工。1.A2級、A3級和C級許可企業(yè)，具有不少于10名持證焊工，且具備至少4項(xiàng)合格項(xiàng)目；2.A1級、A5級、B2級、B3級許可企

27、業(yè)，具有不少于8名持證焊工，且應(yīng)具備至少3項(xiàng)合格項(xiàng)目（非焊接容器除外）；3.D級許可企業(yè)，具有不少于6名持證焊工，且應(yīng)具備至少2項(xiàng)合格項(xiàng)目。（二）各級別壓力容器制造許可企業(yè)，應(yīng)具有滿足壓力容器制造要求的組裝人員。（三）各級別壓力容器制造許可企業(yè)，委托外企業(yè)進(jìn)行壓力容器無損檢測的，應(yīng)按照許可級別，配備相應(yīng)的高、中級無損檢測責(zé)任人員；由本企業(yè)負(fù)責(zé)壓力容器無損檢測的，具備相應(yīng)的無損檢測作業(yè)人員，并應(yīng)滿足以下要求： 無分包時(shí)持證無損檢測人員情況：A1級：RT（或UT、MT、PT）高級或同時(shí)持中級RT和UT 4年以上含4年的無損檢測責(zé)任人員至少1人，RT和UT中級各2人項(xiàng)；A2、A3級：RT和UT中級至

28、少各3人項(xiàng)，責(zé)任人員為中級或高級人員；C級： RT(或UT)高級或同時(shí)持中級RT和UT 4年以上含4年的無損檢測責(zé)任人員至少1人，RT和UT中級各2人項(xiàng)；D級：RT和UT中級至少各2人項(xiàng)，責(zé)任人員為中級或高級人員。有分包時(shí)無損檢測人員要求A1級、C級：無損檢測責(zé)任工程師持有RT（或UT、MT、PT）高級或同時(shí)持中級RT和UT 4年以上含4年資格；A2、A3級：無損檢測責(zé)任工程師持有RT（或UT、MT、PT）高級或持中級RT和UT資格；D級：無損檢測責(zé)任工程師持有RT（或UT、MT、PT）高級或持中級RT或UT資格；第二十條：各級別壓力容器制造許可企業(yè)，應(yīng)具備適應(yīng)壓力容器制造需要的制造場地、 加

29、工設(shè)備、成型設(shè)備、切割設(shè)備、焊接設(shè)備、起重設(shè)備和必要的工裝，并滿足以下要求：（一）具有存放壓力容器材料的庫房和專用場地，并應(yīng)有有效的防護(hù)措施，合格區(qū)與不合格區(qū)應(yīng)有明顯的標(biāo)志；（二）具有滿足焊接材料存放要求的專用庫房和烘干、保溫設(shè)備；（三）具有與所制造產(chǎn)品相適應(yīng)的足夠面積的射線曝光室和焊接試驗(yàn)室。第五十一條至五十八條是對境外制造企業(yè)的限制。第七節(jié) 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第一條：為了保證固定式壓力容器的安全運(yùn)行，保護(hù)人民生命和財(cái)產(chǎn)的安全，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)程。1.2 固定式壓力容器 固定式壓力容器是指安裝在固定位置使用的壓力容器(以下簡稱壓力容

30、器，注1-1)。 注1-1：對于為了某一特定用途，僅在裝置或者場區(qū)內(nèi)部搬動(dòng)、使用的壓力容器，以及移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)的儲(chǔ)氣罐按照固定式壓力容器進(jìn)行監(jiān)督管理。1.3 適用范圍 本規(guī)程適用于同時(shí)具備下列條件的壓力容器： (1)工作壓力大于或者等于0.1MPa（注1-2） (2)工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPaL；(注1-3) (3)盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或者介質(zhì)最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。(注1-4) 其中，超高壓容器應(yīng)當(dāng)符合超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定；非金屬壓力容器應(yīng)當(dāng)符合非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定；簡單壓力容器應(yīng)當(dāng)符合簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。

31、注1-2：工作壓力，是指壓力容器在正常工作情況下，其頂部可能達(dá)到的最高壓力(表壓力)。注1-3：容積，是指壓力容器的幾何容積，即由設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注的尺寸計(jì)算(不考慮制造公差)并且圓整，一般應(yīng)當(dāng)扣除永久連接在壓力容器內(nèi)部的內(nèi)件的體積。注1-4：容器內(nèi)介質(zhì)為最高工作溫度低于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體時(shí)，如果氣相空間的容積與工作壓力的乘積大于或者等于2.5MPaL時(shí)，也屬于本規(guī)程的適用范圍 。 1.6 壓力容器范圍界定 本規(guī)程管轄的壓力容器，其范圍包括壓力容器本體和安全附件。 1.6.1 主要受壓元件 壓力容器的主要受壓元件包括殼體、封頭（端蓋）、膨脹節(jié)、設(shè)備法蘭；球罐的球殼板；換熱器的管板和換熱管； M36以上

32、（含M36）的設(shè)備主螺柱及公稱直徑大于或者等于250mm的接管和管法蘭。釋義：壓力容器中直接承受載荷作用的零部件為受壓元件。受壓元件以外的其他部件為非受壓元件。在主要受壓元件中，去掉了開孔補(bǔ)強(qiáng)圈，應(yīng)力分析表明，開孔補(bǔ)強(qiáng)圈本身的應(yīng)力很小，主要是局部區(qū)域的應(yīng)力集中。設(shè)備法蘭指筒體與封頭(管箱)、或者筒體與筒體的連接法蘭，或不直接與外部管道法蘭相連接的法蘭(如人孔蓋、人孔法蘭等)。設(shè)備主螺柱系指緊固承受內(nèi)(或外)壓、起密封連接作用的法蘭和墊片所用的螺栓或螺柱，不包括內(nèi)構(gòu)件連接螺栓和地腳螺栓。1.7 壓力容器分類 根據(jù)危險(xiǎn)程度的不同，本規(guī)程適用范圍內(nèi)的壓力容器在監(jiān)督管理上劃分為三類（分類方法見附件A）

33、，實(shí)行分類監(jiān)督管理。附件A 壓力容器的分類及壓力等級、品種的劃分 A1 壓力容器的分類 A1.1 介質(zhì)分組 壓力容器的介質(zhì)分為以下兩組，包括氣體、液化氣體或者最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。 (1)第一組介質(zhì)：毒性程度為極度危害、高度危害的化學(xué)介質(zhì)，易燃介質(zhì)，液化氣體。 (2)第二組介質(zhì)：由除第一組以外的介質(zhì)組成，如水蒸汽、氮?dú)獾取?A1.2 分類方法 A1.2.1 基本分類 壓力容器分類應(yīng)當(dāng)先按照介質(zhì)特性，選擇分類圖，再根據(jù)設(shè)計(jì)壓力p（單位MPa）和容積V（單位L），標(biāo)出坐標(biāo)點(diǎn)，確定容器類別。 (1)對于第一組介質(zhì)，壓力容器的分類見圖A1 (2)對于第二組介質(zhì)，壓力容器的分類見圖A2

34、 A2 壓力等級劃分 壓力容器的設(shè)計(jì)壓力（p）劃分為低壓、中壓、高壓和超高壓四個(gè)壓力等級： (1)低壓(代號(hào)L)容器 0.1MPap1.6MPa; (2)中壓(代號(hào)M)容器 1.6MPap10.0MPa; (3)高壓(代號(hào)H)容器 10MPap100MPa; (4)超高壓(代號(hào)U)容器 p100MPa。1.8 與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度的關(guān)系 本規(guī)程規(guī)定了壓力容器的基本安全要求，有關(guān)壓力容器的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、企事業(yè)單位管理制度等，不得低于本規(guī)程的要求。 1.9 不符合本規(guī)程時(shí)的特殊處理規(guī)定 采用新材料、新技術(shù)、新工藝以及有特殊使用要求的壓力容器，不符合本規(guī)程 要求時(shí)，相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的設(shè)計(jì)、研究、試驗(yàn)等

35、依據(jù)、數(shù)據(jù)、結(jié)果及檢驗(yàn)檢測報(bào)告等技術(shù)資料報(bào)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局(以下簡稱國家國家質(zhì)檢總局)，由國家質(zhì)檢總局委托有關(guān)的技術(shù)組織或者技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)評審。技術(shù)評審的結(jié)果經(jīng)過國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)后，采用新材料、新技術(shù)、新工藝的壓力容器方可進(jìn)行試制，試用。1.10 引用標(biāo)準(zhǔn) 本規(guī)程的主要引用標(biāo)準(zhǔn)（以下簡稱引用標(biāo)準(zhǔn)）如下： (1)GB 150 鋼制壓力容器 (2)JB 4732 鋼制壓力容器分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) (3)GB 151 管殼式換熱器 (4)GB 12337 鋼制球形儲(chǔ)罐 (5)JB/T 4710 鋼制塔式容器 (6)JB/T 4731 鋼制臥式容器 (7)JB/T 4734 鋁制焊接容器 (8)JB

36、/T 4745 鈦制焊接容器 (9)JB/T 4755 銅制壓力容器 (10)JB/T 4756 鎳及鎳合金制壓力容器1.11監(jiān)督管理 (1)壓力容器的設(shè)計(jì)、制造（含組焊，下同）、安裝、改造、維修、使用、檢驗(yàn)檢測，均應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定。 (2)壓力容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修、使用單位、檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)等，應(yīng)當(dāng)按照特種設(shè)備信息管理的有關(guān)規(guī)定，及時(shí)將所要求的數(shù)據(jù)輸入特種設(shè)備信息化管理系統(tǒng)。(3)國家質(zhì)檢總局和各地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)壓力容器安全監(jiān)察工作，監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。2.5 鋼板超聲檢測 2.5.1 檢測要求 厚度大于或者等于12mm的碳素鋼和低合金鋼鋼板（不包括多層壓力容器的層板）用

37、于制造壓力容器殼體時(shí)(注：應(yīng)包括封頭)，凡符合下列條件之一的，應(yīng)當(dāng)逐張進(jìn)行超聲檢測： (1)盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害。 (2)有濕H2S(硫化氫)腐蝕環(huán)境中使用的。(引起的氫致開裂（HIC）傾向) (3)設(shè)計(jì)壓力大于或者等于10MPa。 (4)本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)中要求逐張進(jìn)行超聲檢測。 2.5.2 鋼板超聲檢測合格標(biāo)準(zhǔn) 鋼板超聲檢測應(yīng)當(dāng)按JB/T4730 承壓設(shè)備無損檢測的規(guī)定進(jìn)行。用于本規(guī)程2.5.1第(1)、第(2) 、第(3)款的鋼板，合格等級應(yīng)當(dāng)不低于級。用于本規(guī)程2.5.1第(4)款的鋼板，合格等級應(yīng)當(dāng)按相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定3.14 焊接接頭3.14.1殼體接頭設(shè)計(jì) 焊制壓力容器的

38、筒體縱向接頭、筒節(jié)與筒節(jié)（封頭）連接的環(huán)向接頭，以及封頭的拼接接頭，應(yīng)當(dāng)采用全截面焊透的對接接頭型式。球形儲(chǔ)罐球殼板不得拼接。3.16 無損檢測要求 壓力容器設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)本規(guī)程、引用標(biāo)準(zhǔn)和JB/T 4730的要求在設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定所選擇的無損檢測方法、比例、質(zhì)量要求及合格級別等。 4 制 造 4.1 通用要求 4.1.1 制造單位 (1)壓力容器制造（含現(xiàn)場組焊，下同）單位應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備制造許可證，按照批準(zhǔn)的范圍進(jìn)行制造，依據(jù)有關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范的要求建立壓力容器壓力容器質(zhì)量保證體系并且有效運(yùn)行，保證壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量。單位法定代表人必須對壓力容器制造質(zhì)量負(fù)責(zé)。 (2)制造單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格

39、執(zhí)行國家法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，按照設(shè)計(jì)文件制造和組焊壓力容器。 4.1.3 制造監(jiān)督檢驗(yàn) 壓力容器的制造單位必須接受特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)對其制造過程的監(jiān)督檢驗(yàn)。 4.1.4產(chǎn)品出廠資料4.1.4.1通用要求壓力容器出廠時(shí)，制造單位應(yīng)當(dāng)向使用單位至少提供以下技術(shù)文件和資料：(1)竣工圖樣 ，竣工圖樣上應(yīng)當(dāng)有設(shè)計(jì)單位許可印章(復(fù)印件無效)并且加蓋竣工圖章(竣工圖章上標(biāo)注制造單位名稱，制造許可證編號(hào)，審核人簽字和“竣工圖”字樣)；如果制造中發(fā)生了材料代用、無損檢測方法改變、加工尺寸變更等，制造單位按照設(shè)計(jì)單位書面批準(zhǔn)文件的要求在竣工圖樣上作出清晰標(biāo)注，標(biāo)注處有修改人的簽字及修改日期； (2

40、)壓力容器產(chǎn)品合格證(含產(chǎn)品數(shù)據(jù)表，式樣見附件B)，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件(包括主要受壓元件材質(zhì)證明書、材料清單、質(zhì)量計(jì)劃或者檢驗(yàn)計(jì)劃、結(jié)構(gòu)尺寸檢查報(bào)告、焊接記錄、無損檢測報(bào)告、熱處理報(bào)告及自動(dòng)記錄曲線、耐壓試驗(yàn)報(bào)告及泄漏試驗(yàn)報(bào)告等)和產(chǎn)品銘牌的拓印件或者復(fù)印件；4.5 無損檢測 4.5.1 無損檢測人員 無損檢測人員應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行考核取得資格證書后，方能承擔(dān)與資格證書的種類和技術(shù)等級相對應(yīng)的無損檢測工作。 4.5.2 無損檢測方法 (1)壓力容器的無損檢測方法包括射線、超聲、磁粉、滲透和渦流檢測等。 (2)壓力容器制造單位或者無損檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣和JB/T4730的規(guī)定制定無損檢

41、測工藝。 (3)采用未列入JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或者超出其適用范圍的無損檢測方法時(shí)，應(yīng)當(dāng)按本規(guī)程1.9的規(guī)定執(zhí)行。 4.5.3 壓力容器焊接接頭無損檢測方法的選擇 (1)壓力容器的對接接頭應(yīng)當(dāng)采用射線檢測、或者超聲檢測。超聲檢測包括衍射時(shí)差法超聲檢測(TOFD)、可記錄脈沖反射法超聲檢測和不可記錄的脈沖反射法超聲檢測；當(dāng)采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用射線檢測或者衍射時(shí)差法超聲檢測作為附加局部檢測；(2)有色金屬制壓力容器對接接頭應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用X射線檢測； (3)管座角焊縫、管子管板焊接接頭、異種鋼焊接接頭、具有再熱裂紋傾向或者延遲裂紋傾向的焊接接頭應(yīng)當(dāng)進(jìn)行表面無損檢測；(4)鐵磁

42、性材料制壓力容器焊接接頭的表面檢測應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用磁粉檢測。 4.5.3.2 無損檢測比例 4.5.3.2.1 基本比例要求 壓力容器對接焊接接頭的無損檢測比例，一般分為全部（100%）和局部（大于或者等于20%）兩種。碳鋼和低合金鋼制低溫容器，局部無損檢測的比例應(yīng)當(dāng)大于或者等于50%。 4.5.3.2.2 全部射線或者超聲檢測 符合下列情況之一的壓力容器A、B類對接接頭（壓力容器A、B類對接接頭的劃分按照GB150的規(guī)定），依據(jù)本規(guī)程4.5.3.1第(1)項(xiàng)的方法進(jìn)行全部無損檢測。(1)設(shè)計(jì)壓力大于或者等于1.6MPa的第類壓力容器。 (2)按分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)制造的壓力容器。 (3)采用氣壓試驗(yàn)或者

43、氣液組合壓力試驗(yàn)的壓力容器。 (4)焊接接頭系數(shù)取1.0的壓力容器或者使用后需要但是無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的壓力容器；(5) 標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的低合金鋼制壓力容器。厚度大于20mm時(shí)，其對接接頭還應(yīng)當(dāng)采用本規(guī)程4.5.3.1第(1)項(xiàng)所規(guī)定的與原無損檢測方法不同的檢測方法進(jìn)行局部檢測，該局部檢測應(yīng)當(dāng)包括所有的焊縫交叉部位。 (6) 設(shè)計(jì)圖樣和本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)。4.5.3.2.3 局部射線或者超聲檢測 不要求進(jìn)行全部無損檢測的壓力容器，其每條A、B類對接接頭按照以下要求采用本規(guī)程4.5.3.1第(1)項(xiàng)的方法進(jìn)行局部無損檢測： (1) 局部無損檢測的部位由制造單位根據(jù)實(shí)際

44、情況指定，但是應(yīng)當(dāng)包括A、B類焊縫交叉部位以及將被其他元件覆蓋的焊縫部分（注4-1）；(2)經(jīng)過局部無損檢測的焊接接頭，若在檢測部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，應(yīng)當(dāng)在該缺陷兩端的延伸部位進(jìn)行不少于250mm的補(bǔ)充檢測；如果仍存在不允許的缺陷，則對該焊接接頭進(jìn)行全部檢測。 進(jìn)行局部無損檢測的壓力容器，制造單位也應(yīng)當(dāng)對未檢測部分的質(zhì)量負(fù)責(zé)。 先拼板后成形的凸形封頭：半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭、球冠形封頭和平底形封頭，拼接焊縫100%RT或UT；先分瓣后成形封頭的頂園板拼接焊縫100%RT或UT，4.5.3.3 無損檢測的實(shí)施時(shí)機(jī) (1)壓力容器的焊接接頭應(yīng)當(dāng)經(jīng)過形狀、尺寸及外觀檢查，合格后再進(jìn)行無損檢測

45、。(2)拼接封頭應(yīng)當(dāng)在成形后進(jìn)行無損檢測，如果成形前已經(jīng)進(jìn)行無損檢測，則成形后還應(yīng)當(dāng)對圓弧過渡區(qū)到直邊段再進(jìn)行無損檢測。(3)有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)至少在焊接完成24時(shí)后進(jìn)行無損檢測。(13MnMoNiR,18MnNbR,07MnCrMoVR, 07MnNiMoVDR)有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在熱處理后增加一次無損檢測。(07MnCrMoVR,07MnNiMoVDR)(4)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的低合金鋼壓力容器，在耐壓試驗(yàn)后，還應(yīng)當(dāng)對焊接接頭進(jìn)行表面無損檢測。 4.5.3.4無損檢測的技術(shù)要求4.5.3.4.1射線檢測技術(shù)要求射線檢測應(yīng)當(dāng)按照J(rèn)B/T4730的規(guī)定執(zhí)行，

46、質(zhì)量要求和合格級別如下：(1)要求進(jìn)行全部無損檢測的對接接頭，射線檢測技術(shù)等級不低于AB級，合格級別不低于級；(2)要求進(jìn)行局部無損檢測的對接接頭，射線檢測技術(shù)等級不低于AB級，合格級別不低于級；(3)角接接頭、T形接頭，射線檢測技術(shù)等級不低于AB級，合格級別不低于級。4.5.3.4.2超聲檢測技術(shù)要求 超聲檢測應(yīng)當(dāng)按照J(rèn)B/T4730的規(guī)定執(zhí)行，質(zhì)量要求和合格級別如下：(1)要求進(jìn)行全部無損檢測的對接接頭，脈沖反射法超聲檢測技術(shù)等級不低于B級，合格級別為級；(2)要求進(jìn)行局部無損檢測的對接接頭，脈沖反射法超聲檢測技術(shù)等級不低于B級，合格級別不低于級；(3)角接接頭、T形接頭，脈沖反射法超聲檢

47、測技術(shù)等級不低于B級，合格級別為級。(4)采用衍射時(shí)差法超聲檢測的焊接接頭，合格級別不低于級4.5.3.4.3組合檢測技術(shù)要求當(dāng)組合采用射線檢測和超聲檢測時(shí)，質(zhì)量要求和合格級別按照各自執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)確定，并且均應(yīng)當(dāng)合格。4.5.3.2.4表面無損檢測“凡符合下列條件之一的焊接接頭，需按圖樣規(guī)定的方法，對其表面進(jìn)行磁粉或滲透檢測：1.設(shè)計(jì)溫度低于40的低合金鋼制低溫壓力容器上的焊接接頭；2.標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或等于540MPa的低合金鋼、鐵素體型不銹鋼、奧氏體鐵素體型不銹鋼制壓力容器上的焊接接頭；3.焊接接頭厚度大于20mm的奧氏體型不銹鋼制壓力容器上的焊接接頭；4.焊接接頭厚度大于16mm的C

48、r-Mo低合金鋼制壓力容器上的除A、B類之外的焊接接頭；5.堆焊表面、復(fù)合鋼板的覆層焊接接頭、異種鋼焊接接頭、具有再熱裂紋傾向或者延遲裂紋傾向的焊接接頭；根據(jù)質(zhì)檢總局解釋：從無損檢測要求角度講，異種鋼主要指凡是兩種鋼材在焊接后容易產(chǎn)生焊接缺陷的應(yīng)增加表面檢測要求。異種鋼焊接接頭是指碳鋼或低合金鋼與不銹鋼之間的焊接接頭。6.要求局部射線或者超聲檢測的容器中先拼板后成形凸形封頭上的所有拼接接頭；7.設(shè)計(jì)圖樣和本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)；4.5.3.4.4 表面無損檢測技術(shù)要求 壓力容器所有焊接接頭的表面無損檢測均應(yīng)當(dāng)按照J(rèn)BT4730的規(guī)定執(zhí)行，合格級別如下：(1)鋼制壓力容器進(jìn)行磁粉或者滲透檢測，合格

49、級別為級；(2)有色金屬制壓力容器進(jìn)行滲透檢測，合格級別為級。4.5.3.5接管焊接接頭的無損檢測要求(1)公稱直徑大于或者等于250mm的壓力容器接管對接接頭的無損檢測方法、檢測比例和合格級別與壓力容器殼體主體焊接接頭要求相同；(2)公稱直徑小于250mm時(shí)，其無損檢測方法、檢測比例和合格級別按照設(shè)計(jì)圖樣和本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.5.4 原材料和零部件的無損檢測要求原材料和零部件的無損檢測方法、檢測比例和合格級別按照設(shè)計(jì)圖樣和本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.5.5 無損檢測記錄、資料和報(bào)告制造單位應(yīng)當(dāng)如實(shí)填寫無損檢測記錄，正確簽發(fā)無損檢測報(bào)告，妥善保管射線底片和超聲檢測數(shù)據(jù)等檢測資料(含缺陷返修

50、前記錄)，建立壓力容器產(chǎn)品無損檢測檔案，其保存期不少于制造年限。移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGR000520114.5無損檢測4.5.1無損檢測人員無損檢測人員應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行考核，取得相應(yīng)資格證書后，方能承擔(dān)與證書的種類和等級相對應(yīng)的無損檢測工作。4.5.2無損檢測方法1.罐體的無損檢測方法包括射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測等；2.制造單位或者無損檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣要求和JB/T4730的規(guī)定制定罐體的無損檢測工藝；3.采用未列入JB/T4730或者超出其適用范圍的無損檢測方法時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程1.7的規(guī)定辦理。4.5.3罐體焊接接頭無損檢測4.5.3.1

51、無損檢測方法的選擇1.罐體對接接頭應(yīng)當(dāng)采用射線檢測或者超聲檢測，超聲檢測包括衍射時(shí)差法超聲檢測（TOFD）、可記錄的脈沖反射法超聲檢測和不可記錄的脈沖反射法超聲檢測；當(dāng)采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用射線檢測或者衍射時(shí)差法超聲檢測作為附加局部檢測；2.罐體焊接接頭的表面無損檢測應(yīng)當(dāng)采用磁粉檢測或者滲透檢測，鐵磁性材料制罐體焊接接頭的表面無損檢測應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用磁粉檢測；3.鋁、鋁合金制罐體對接接頭應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用X射線檢測。4.5.3.2無損檢測比例4.5.3.2.1基本比例要求罐體對接接頭的無損檢測比例一般分為全部（100%）和局部（不少于20%）兩種。4.5.3.2.2全部射線檢測和超

52、聲檢測符合下列情況之一的罐體A、B類對接接頭（注43），按照本規(guī)程4.5.3.11的方法進(jìn)行全部無損檢測：1.罐體以及罐體連接的接管、管路的對接接頭；2.材料標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPaR鋼制罐體，當(dāng)厚度大于20mm時(shí)，其對接接頭還應(yīng)當(dāng)采用本規(guī)程4.5.3.11規(guī)定的與原無損檢測方法不同的檢測方法進(jìn)行局部檢測，該局部檢測應(yīng)當(dāng)包括所有的焊縫交叉部位。注：43：罐體A、B類焊接接頭的劃分按照GB150的規(guī)定，下同。4.5.3.2.3局部射線檢測或者超聲檢測夾套殼體的A、B類對接接頭應(yīng)當(dāng)按照以下要求采用本規(guī)程4.5.3.1.1的方法進(jìn)行局部無損檢測：1.局部無損檢測的部位由制造單位根據(jù)

53、實(shí)際情況指定，但是必須包括A、B類焊縫交叉部位以及將被其他元件覆蓋的焊縫部分；2.進(jìn)行局部無損檢測的焊接接頭，如果在檢測部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，需要在該缺陷兩端的延伸部位各進(jìn)行不少于250mm的補(bǔ)充局部檢測，如果仍然存在不允許的缺陷時(shí)，則需要對該焊接接頭進(jìn)行全部檢測。進(jìn)行局部無損檢測的罐體，制造單位也應(yīng)當(dāng)對未檢測部分的質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.5.3.2.4表面無損檢測符合下列條件之一的罐體焊接接頭，按照本規(guī)程4.5.3.1.2的方法和要求，對其表面進(jìn)行無損檢測1.充裝毒性程度為極度或者高度危害以及易燃、易爆介質(zhì)的罐體上除A、B類之外的焊接接頭；2.設(shè)計(jì)溫度低于40的低合金鋼制罐體上的焊接接頭；3.標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)

54、度下限值大于或者等于540MPa的低合金鋼、鐵素體型不銹鋼、奧氏體鐵素體型不銹鋼制罐體上的焊接接頭；4.復(fù)合鋼板的覆層焊接接頭、異種鋼焊接接頭、具有再熱裂紋傾向或者延遲裂紋傾向的焊接接頭；5.先拼板后成形的凸形封頭上所有拼接接頭；6.罐體與走行裝置或者框架連接部位的焊接接頭；7.設(shè)計(jì)圖樣和引用標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)。4.5.3.3無損檢測的實(shí)施時(shí)機(jī)1.罐體的焊接接頭應(yīng)當(dāng)經(jīng)過形狀、外觀與幾何尺寸檢查，合格后再進(jìn)行無損檢測；2.拼接封頭應(yīng)當(dāng)在成形后進(jìn)行無損檢測，若成形前已經(jīng)進(jìn)行無損檢測，則成形后還應(yīng)當(dāng)對圓弧過渡區(qū)到直邊段再進(jìn)行無損檢測；3.有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在焊接完成24h后進(jìn)行無損檢測，有再熱裂紋傾向

55、的材料應(yīng)當(dāng)在熱處理后增加一次無損檢測；4.標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的低合金鋼制罐體，在耐壓試驗(yàn)后，還應(yīng)當(dāng)對焊接接頭進(jìn)行表面無損檢測。4.5.3.4無損檢測的技術(shù)要求4.5.3.4.1射線檢測技術(shù)要求射線檢測應(yīng)當(dāng)按照J(rèn)B/T4730的規(guī)定執(zhí)行，質(zhì)量要求和合格級別如下：1.要求進(jìn)行全部無損檢測的對接接頭，射線檢測技術(shù)等級不低于AB級，合格級別不低于級；2.要求進(jìn)行局部無損檢測的對接接頭，射線檢測技術(shù)等級不低于AB級，合格級別不低于級； 3.角接接頭、T形接頭，射線檢測技術(shù)等級不低于AB級，合格級別不低于級； 4.5.3.4.2超聲檢測技術(shù)要求要求進(jìn)行全部無損檢測的對接接頭，脈沖反

56、射法超聲檢測技術(shù)等級不低于B級合格級別為級；2.要求進(jìn)行局部無損檢測的對接接頭，脈沖反射法超聲檢測技術(shù)等級不低于B級合格級別為級；3.角接接頭、T形接頭T形接頭，脈沖反射法超聲檢測技術(shù)等級不低于B級合格級別為級； 4.采用衍射時(shí)差法超聲檢測的焊接接頭，合格級別不低于級。4.5.3.4.3組合檢測技術(shù)要求當(dāng)組合采用射線檢測和超聲檢測時(shí)，質(zhì)量要求和合格級別按照各自執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)確定，并且均應(yīng)當(dāng)合格。4.5.3.4.4表面無損檢測技術(shù)要求罐體所有焊接接頭的表面無損檢測均應(yīng)當(dāng)按照J(rèn)B/T的規(guī)定執(zhí)行，合格級別如下：1.罐體所有焊接接頭進(jìn)行磁粉或者滲透檢測，合格級別為級；2.鋁及鋁合金制罐體進(jìn)行滲透檢測，合格

57、級別為級。4.5.4原材料和零部件的無損檢測要求原材料和零部件的無損檢測方法、檢測比例和合格級別按照設(shè)計(jì)圖樣和引用標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.5.5無損檢測記錄、資料和報(bào)告制造單位應(yīng)當(dāng)如實(shí)填寫無損檢測記錄，正確簽發(fā)無損檢測報(bào)告，妥善保管射線檢測底片和超聲檢測數(shù)據(jù)等檢測資料（含缺陷返修前記錄），建立無損檢測檔案，其保存期限不少于7年。GB1502011 壓力容器4.2.2.3 e)制造單位對其制造的每臺(tái)容器產(chǎn)品應(yīng)在容器設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)至少保存下列技術(shù)文件備查;1)質(zhì)量計(jì)劃；2)制造工藝圖或制造工藝卡；3)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；4)容器的焊接工藝和熱處理工藝文件；5)標(biāo)準(zhǔn)中允許制造廠選擇的檢驗(yàn)、試驗(yàn)項(xiàng)目記錄；6)容

58、器的原設(shè)計(jì)圖和竣工圖。4.1.8殼體用鋼板(不包括多層容器的層板)應(yīng)按表3的規(guī)定逐張進(jìn)行超聲檢測,鋼板超聲檢測方法和質(zhì)量等級按JB/T 4730.3的規(guī)定。鋼號(hào)鋼板厚度mm容器使用條件質(zhì)量等級Q245RQ345R 3036不低于級36不低于級Q370R、Mn-Mo系Cr-Mo系、Cr-Mo-V系25不低于級16MnDR、Ni系低溫鋼（調(diào)質(zhì)狀態(tài)除外）20不低于級調(diào)質(zhì)狀態(tài)、使用的鋼號(hào)16級多層容器內(nèi)筒鋼板12級12介質(zhì)毒性程度為極度或高度危害；在濕H2S環(huán)境中使用；設(shè)計(jì)壓力大于或等于10MPa。不低于級10 無損檢測10.1 無損檢測方法的選擇10.1.1 容器的對接接頭應(yīng)當(dāng)采用射線或超聲檢測，超

59、聲檢測包括衍射時(shí)差法超聲檢測(TOFD)、可記錄的脈沖反射法超聲檢測和不可記錄的脈沖反射法超聲檢測。10.1.2 當(dāng)采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測時(shí)，還應(yīng)當(dāng)采用射線檢測或者衍射時(shí)差法超聲檢測做為局部檢測。10.1.3鐵磁性材料制容器焊接接頭表面應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用磁粉檢測。10.2 無損檢測的實(shí)施時(shí)機(jī)10.2.1 容器的焊接接頭，應(yīng)在形狀尺寸檢查、外觀目視檢查合格后，再進(jìn)行無損檢測。10.2.2 拼接封頭應(yīng)當(dāng)在成形后進(jìn)行無損檢測。10.2.3 的延遲裂紋傾向的材料(如12Cr2Mo1R)應(yīng)當(dāng)至少在焊接完成24h后進(jìn)行無損檢測，有再熱裂紋傾向的材料(如07MnNiVDR)應(yīng)當(dāng)在熱處理后增加一次無損檢測

60、。10.2.4 標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值Rm540MPa的低合金鋼制容器，在耐壓試驗(yàn)后，還應(yīng)當(dāng)對焊接接頭進(jìn)行表面無損檢測。10.3 射線和超聲檢測10.3.1 全部(100%)射線或超聲檢測凡符合下列 條件之一的容器及受壓元件，需采用設(shè)計(jì)文件規(guī)定的方法，對其A類和B類焊接接頭，進(jìn)行全部射線或超聲檢測：1)設(shè)計(jì)壓力大于或等于1.6MPa的第類容器；2)采用氣壓或氣液組合耐壓試驗(yàn)的容器；3)焊接接頭系數(shù)取1.0的容器；4)使用后需要但是無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的容器；5)盛裝毒性為極度或高度危害介質(zhì)的容器；6) 設(shè)計(jì)溫度低于-40的焊接接頭厚度大于25mm的低溫容器；7)奧氏體不銹鋼、碳素鋼、Q345R、Q37