臨沂華泰大廈綜合樓工程施工組織設(shè)計

1、臨沂華泰大廈綜合樓工程施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)1.2與本工程有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、圖集1.3總公司編制的?質(zhì)量手冊?SDHT/SC-A-2000、?質(zhì)量體系程序文件匯編?SDHT/CX-A-2000及?作業(yè)文件?SDHT/ZW-A-20001.4施工現(xiàn)場實際狀況1.5本工程的工期、質(zhì)量和本錢控制目標(biāo)1.6有關(guān)的國家方針、政策1.7類似工程施工經(jīng)驗和技術(shù)新成果。如泵送混凝土、大體積混凝土、混凝土中摻加粉煤灰以及水平鋼筋采用熔槽幫條焊接等新技術(shù)施工經(jīng)驗。1.8由臨沂地質(zhì)工程勘察院提供的地質(zhì)勘察報告。1.9主要標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程有：?工程測量標(biāo)準(zhǔn)?GB50026-93?建筑地基處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ79-91?建

2、筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程?JGJ120-99?建筑工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-2001?地下防水工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50208-2002?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50202-2002?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2002?砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50203-2002?建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50209-2002?建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50210-2001?建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)?GB50242-2002?工程網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)規(guī)程?JGJ/T121-99?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?JGJ18-96?混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)?

3、GB50164-92?屋面工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50207-2002參考資料?建筑施工手冊?第二冊、?建筑分項工程工藝標(biāo)準(zhǔn)?第二版編制順序：依據(jù)本企業(yè)制定的“施工組織設(shè)計編制導(dǎo)那么的規(guī)定內(nèi)容，并用阿拉伯字母進(jìn)行排列順序。二、工程概況2.1工程建設(shè)情況：山東華泰商務(wù)綜合樓工程，位于臨沂市沂蒙路以西，北臨聯(lián)通公司，西臨司法局家屬院。建筑面積,施工東西長,南北寬。方案開工時間為2004年8月31日，竣工時間為2005年12月26日竣工。2.2工程設(shè)計概況：該工程為地下二層、地上二十二層框剪結(jié)構(gòu)，建筑面積為。2.3工程建設(shè)地質(zhì)特性： 場區(qū)地形較平坦，地層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，據(jù)野外勘察，未發(fā)現(xiàn)明顯不良地質(zhì)作用，

4、場地與地基穩(wěn)定，建筑物采用天然地基，根底持力層為第5層石灰?guī)r，其承載力特征值fk=3000kpa。2.4工程建設(shè)環(huán)境概況：臨沂市位于我國東部溫暖帶大陸半濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，區(qū)域內(nèi)具有較明顯的海洋性氣候特征，一年四季清楚，全年平均氣溫在13.4度，7月份最熱在26.5度，極端最高溫度39.3度。一月份最冷，平均溫度在1.8度，最低溫度13.4度。地區(qū)年平均降雨量一般為950mm，年季降雨量變化很大，平均春季降雨量為142mm，夏季降雨量500mm，秋季降雨量155mm，冬季降雨量44mm左右。初霜期為10月28日，平均每年終霜期為4月4日，全年無霜期為190天左右，年平均相對濕度為66-72%。根據(jù)

5、國家地震局和山東省地震局提供的資料，魯南區(qū)劃分為7度地震烈度區(qū)。本工程結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)，主樓局部框架抗震等級為二級，剪力墻抗震等級為二級，建筑結(jié)構(gòu)的平安等級為二級。本工程耐久年限為50年，二級建筑，建筑物抗震設(shè)防烈度七度，設(shè)地下室二層，地上二十二層，總高度。根底采用筏板根底，拉梁防水板體系，根底墊層采用C20混凝土150 mm厚，抗?jié)B等級不低于S8。防水混凝土側(cè)墻厚200mm，地下室采用鋼柔性防水施工，主樓混凝土標(biāo)號見下表。一層設(shè)計標(biāo)高為4.5 m，二至二十一層設(shè)計標(biāo)高為3.3 m，二十二層設(shè)計標(biāo)高為4.2 m，地下一層為2.5 m，地下二層為2.7 m。強度等級墻、柱梁、板根底底板地下室外墻樓

6、梯及其他地下1、2層C50C40C40C25地上1-7層C50C40C258-13層C45C40C2514層以上C40C40C2525層以上C35C35C252.6建設(shè)單位：山東華泰建設(shè)集團(tuán) 勘察單位：臨沂地質(zhì)工程勘察院 設(shè)計單位：臨沂市建筑設(shè)計研究院 監(jiān)理單位：山東建工學(xué)院工程建設(shè)監(jiān)理中心 施工單位：山東華泰建設(shè)集團(tuán)第六工程公司工程位于臨沂市沂蒙路以西，北臨聯(lián)通公司，西臨司法局家屬院交通便利，施工機具與材料運輸比擬方便，但是施工現(xiàn)場處于市區(qū)地段，有些材料需夜間進(jìn)場，同時嚴(yán)格按照施工平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場材料、機具及臨時設(shè)施布置搭建。本工程施工用水由建設(shè)單位提供，施工單位自行引至施工現(xiàn)場至各用水地

7、點，臨時用電由建設(shè)單位提供的電源引入施工現(xiàn)場?，F(xiàn)場道路暢通，材料運輸較為方便，場區(qū)“四通一平根本完成。 根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度方案要求，編制工程材料需用方案并按需用方案編制采購方案，在?合格分承包方花名冊?中選擇合格供貨單位，及時組織貨源，辦理訂購手續(xù)，滿足連續(xù)施工的需要，對特殊需用的材料、構(gòu)配件、機具應(yīng)提前準(zhǔn)備。 現(xiàn)場所用機械設(shè)備均由公司供給，能滿足工程需求。勞動力均可由公司調(diào)配，滿足進(jìn)度要求。三、施工準(zhǔn)備工作組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)熟悉圖紙，搞好圖紙會審工作；認(rèn)真學(xué)習(xí)現(xiàn)行的施工標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和驗收標(biāo)準(zhǔn)；組織現(xiàn)場的管理人員對工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)工作；編制工程預(yù)算，提交外加工方案和材料進(jìn)場方案；

8、根據(jù)設(shè)計院給定的紅線樁和水準(zhǔn)點，設(shè)立本工程的控制樁。建立工作隊組：根據(jù)施工方案，施工進(jìn)度和勞動力需用量方案要求，每項工程設(shè)一個木工班，一個鋼筋班，二個瓦工班，一個架子班，一個機電班，一個電工班，班組內(nèi)部人員技術(shù)水平比例合理，優(yōu)化組合，并滿足工程需要。對于電工、起重機司機、信號指揮工、電焊工、架子工、中小型機械操作工等特種工種均應(yīng)持證上崗。勞動力培訓(xùn)：根據(jù)勞動力需用方案，對工人進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)重點是各種規(guī)章制度、平安施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程、操作技術(shù)和精神文明教育等。勞動力配備根據(jù)工程實際情況及流水交叉作業(yè)的施工特點，結(jié)合以往類似工程的施工經(jīng)驗，經(jīng)測算每項工程平均每天需投入勞動力120人左右，施工頂峰期

9、總勞動力需到達(dá)180人。詳見施工各階段勞動力配備表 :施工階段木工鋼筋工混凝土工瓦工水電工機電工其他工種根底階段2525302010610地下室2825273010810主體階段3025253515615粉飾階段1510126020815竣工收尾6510121055建筑材料準(zhǔn)備：開工前，根據(jù)施工預(yù)算材料分析和施工進(jìn)度方案要求，編制工程材料需用方案，并按照需用方案編制采購方案，在?合格分承包方花名冊?中選擇供貨單位，報請監(jiān)理批準(zhǔn)后，及時組織貨源，辦理訂購手續(xù)，滿足連續(xù)施工的需要，并嚴(yán)格按照現(xiàn)場平面布置圖堆放材料。施工機具準(zhǔn)備：按照施工機具需用量方案要求，及時報總公司租賃公司準(zhǔn)備，按照工程進(jìn)度的需

10、要，提前運至施工現(xiàn)場，保證工程需要。詳見附后機械設(shè)備需用量方案表施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量：根據(jù)規(guī)劃測繪部門提供的放線圖和水準(zhǔn)點，按照總平面放線圖進(jìn)行施工現(xiàn)場控制網(wǎng)施測，設(shè)置場區(qū)內(nèi)永久性控制測量標(biāo)樁。整平現(xiàn)場，做到“四通一平，并按照總平面圖布置，對場區(qū)道路、砂料場及鋼筋加工存放場地、木工操作區(qū)進(jìn)行硬化處理，硬化面積、方法及位置詳見平面布置圖。按總平面圖及規(guī)劃部門審批的臨建執(zhí)照，及時做好臨建的搭設(shè)工作，滿足施工需要臨建位置及面積詳見平面布置圖?，F(xiàn)場四周設(shè)置高彩鋼圍擋。根據(jù)施工進(jìn)度方案按排，編制施工方案，并按方案組織材料和進(jìn)行施工。按工程需要，組織施工物資和施工機具進(jìn)場。四、施工布置成立以擁有建設(shè)部頒發(fā)的

11、一級工程經(jīng)理資質(zhì)證書的魏宗君同志為工程經(jīng)理的施工工程部，同時配備有類似工程施工經(jīng)驗的管理人員和技術(shù)人員，對該工程實行全部的總承包，工程經(jīng)理部下設(shè)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢、平安、材料、財務(wù)和辦公室等七個職能部門。負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備、方案統(tǒng)計、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、材料和設(shè)備的供給、進(jìn)貨檢驗和試驗、平安生產(chǎn)、文明施工、本錢核算等方面的管理，確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，對建設(shè)單位負(fù)責(zé)管理機構(gòu)圖如下。管理機構(gòu)圖：工程經(jīng)理：魏宗君 施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：徐進(jìn)茜 資料員:包西春預(yù)算 員:岳寶玲安全員:鄭憲君材料員:張榮啟質(zhì)檢員:技術(shù)員:徐進(jìn)茜 各作業(yè)層 質(zhì)量目標(biāo)：合格爭創(chuàng)“泰山杯 ；工期目標(biāo)：2004年8月31

12、日開工，2005年12月26日竣工；平安目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，爭創(chuàng)市級平安文明樣板工地。建筑材料準(zhǔn)備開工前，根據(jù)施工預(yù)算材料分析和施工進(jìn)度方案要求，編制施工材料需用方案，并按照需用方案編制采購方案，在?合格分承包方名冊?中選擇供貨單位，及時組織貨源，辦理訂購手續(xù)，滿足連續(xù)施工的需求，并嚴(yán)格按照現(xiàn)場平面圖堆放材料。施工機具準(zhǔn)備按照施工機具需用量方案要求，即時報總公司租賃公司準(zhǔn)備，按照工程進(jìn)度的需要，提前運至施工現(xiàn)場，保證工程需要附：機具設(shè)備需用量方案表。辦公生活設(shè)施在本工程南部設(shè)工程部現(xiàn)場辦公室，工程部辦公室采用磚混二層辦公樓。在施工頂峰期，現(xiàn)場施工人員最多可到達(dá)180人，設(shè)置生活配套臨時設(shè)施

13、。施工用電建設(shè)單位在本工程東南方安裝一臺300KV的變壓器供本工程使用。根據(jù)施工現(xiàn)場用電設(shè)備布置情況現(xiàn)場設(shè)1個總配電箱，5個分配電箱，開關(guān)箱25臺。根據(jù)?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46-88，本供電系統(tǒng)采用TN-S三相五線制供電。根據(jù)施工現(xiàn)場用電統(tǒng)計整個施工現(xiàn)場的計算負(fù)荷為 KVA，總的計算電流為 A。施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)措施在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓力電力線路中，必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。.1保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線或配電室地零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。.2保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開單獨敷設(shè),不作它用,保護(hù)零PE線必須采用綠/黃雙色線。.3保護(hù)零線必須在配

14、電室或總配電箱配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。.4保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于零線的截面，同時必須滿足機械強度的要求與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線為截面，不小于m m 2的絕緣多股銅線。 .5本工程配電線路采用“三級配電、二級保護(hù)，施工現(xiàn)場輸電線路均埋入地皮以下套管敷設(shè)。.6施工現(xiàn)場的用電設(shè)備應(yīng)有良好的接地措施，塔機的接地線，按避雷接地設(shè)計敷設(shè)。五、施工方案 5.1施工順序、施工流向、流水線的劃分：施工順序：該工程施工過程中必須遵循：“先地上后地下，先主體后砌填充墻、裝飾、內(nèi)裝飾，采用“自上而下的方法，“外墻裝飾先上后下的原那么進(jìn)行施工。施工流向：現(xiàn)場清理定位放線土方

15、開挖石方爆破開挖地基人工清理根底釬探根底工程主體工程砌填充墻屋面工程內(nèi)外裝飾地面、門窗竣工清理竣工交付驗收。根底與主體工程由西向東施工，框架施工至十層，一層開始向上砌填充墻，依次完成，開始內(nèi)外墻裝飾、屋面工程、樓地面工程、水、電、暖衛(wèi)、電器、潔具安裝進(jìn)行流水施工。施工測量儀器：J6型光學(xué)經(jīng)緯儀和DS3型水準(zhǔn)儀各一臺及50米鋼卷尺、5米小卷尺各一把。根底放線：根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙、方位、坐標(biāo)依據(jù)，從聯(lián)通公司往南量13m，從司法局家屬院往東量9m進(jìn)行定位放線，在工程四角分別設(shè)兩個定位放線隱蔽樁。軸線樁采用木樁，高度30cm，軸線樁頂部在同一水平面上，樁頭上釘一長2cm鋼釘，釘頭高出樁1mm，并保

16、證此釘頭是一個軸線坐標(biāo)線，標(biāo)明軸向標(biāo)記，并標(biāo)在四周固定的建筑物體上做以校對，工程定位放線結(jié)束后，會同建設(shè)單位及時組織設(shè)計、規(guī)劃、監(jiān)理等有關(guān)部門進(jìn)行驗線，無誤后進(jìn)行下道工序。標(biāo)高控制主要是沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱等結(jié)構(gòu)向上豎直進(jìn)行，每層在建筑物四大角和轉(zhuǎn)折角處設(shè)軸線控制點，作為每層放線依據(jù)，進(jìn)行樓層豎向傳遞測控。用水準(zhǔn)儀將工程線自基準(zhǔn)水準(zhǔn)點準(zhǔn)確引測并彈線于四大角向上引測點；用鋼尺向上垂直量測到施工層，并畫出+的水平線，各層標(biāo)高線均應(yīng)由各處起始標(biāo)高線向上直接量取。高差超過一整鋼尺長時，在該層精確測定的第二條起始標(biāo)高線，應(yīng)后視各條水平線以做校對。注意點：觀測時盡量做到前后視線等距；由0.00向上或向下量高差

17、時，尺身應(yīng)垂直，并用均勻拉力進(jìn)行量測，鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定。水平標(biāo)高從同一面墻上引，采用鋼尺垂直上引，將各層柱筋全部抄好50線，控制現(xiàn)澆樓板之用。沉降觀測：工程施工至0.00標(biāo)高后，在建筑物四角回沿外墻10-15m或每隔2-3根柱及變形縫兩側(cè)埋設(shè)沉降觀測點，并繪制沉降觀測平面布置圖。沉降觀測點在混凝土中露出的局部不宜過高或太低，也不要太長。與柱面留30-40mm空隙；在混凝土柱上埋設(shè)時，埋入柱內(nèi)的長度應(yīng)大于露出局部，以保證點位的穩(wěn)定；觀測人員、觀測設(shè)備、水準(zhǔn)點要固定，按規(guī)定的日期、方法、路線進(jìn)行觀測。觀測結(jié)果及時進(jìn)行整理歸檔，假設(shè)發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計單位、建設(shè)單位等有關(guān)單位聯(lián)系。根底、主體主要分項施工

18、工藝結(jié)構(gòu)特點：在工程施工過程中，以鋼筋工、模板工、砼工為重，按工作量的大小配置勞動力。施工工藝流程：施工測量柱筋柱模柱砼梁模梁筋板、梯筋梁、板、梯砼。垂直運輸工具：本工程在東部和西部設(shè)置一臺塔吊，作為框架施工鋼筋、模反、砼及局部工具吊裝之用，并設(shè)一臺井架，主要用途是模板周轉(zhuǎn)，工具的運輸及填充墻裝飾之用。一地基與根底工程1、土方開挖1該工程設(shè)計地下為二層,土方開挖量較大,根據(jù)其特點,由專業(yè)挖方施工隊進(jìn)行操作,由于該工程工期緊,為確保按期完成,采用機械大開挖,采用一臺挖掘機進(jìn)行作業(yè),配備自卸車10輛,滿足運輸要求。2該工程開挖深度較深，在施工放線前，根據(jù)地質(zhì)勘察報告提供的本工程土層分布情況，放坡系

19、數(shù)按10.5進(jìn)行計算。3根據(jù)地質(zhì)勘察報告提供的本工程土層分布情況進(jìn)行研究和經(jīng)濟(jì)分析，決定在開挖至主樓設(shè)計標(biāo)高預(yù)留10cm厚土層，人工開挖、清理、找平。4土方開挖時，施工技術(shù)人員及時進(jìn)行找平，控制好軸線，防止超挖和基底遭受擾動現(xiàn)象。5土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖的原那么。2、筏板根底施工工藝1先在墊層上綁扎底板梁的鋼筋和上部柱插筋，先澆筑底板混凝土，待到達(dá)25%以上強度，再在底板上支梁側(cè)模板，澆筑完梁局部混凝土。2采取底板和梁鋼筋，模板一次同時支好，梁側(cè)模板用混凝土支土墩或鋼支腳支撐，固定牢固，混凝土一次連續(xù)澆筑完成。施工要保證梁位置和

20、拄插筋位置正確，混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完。3根底澆筑路完畢，外表應(yīng)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天，必要時采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，并防止侵泡地基。4在根底底板上邁設(shè)好沉降觀測點，定期進(jìn)行觀測、分析，做好記錄。5地下室底層柱、剪力墻與梁板式筏基的根底梁的連接構(gòu)造要求應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)交叉根底梁的寬度小于柱截面的邊長時，交叉根底梁連接處應(yīng)設(shè)置八字角，柱角與八字角的凈距不宜小于50mm。當(dāng)根底梁與剪力墻連接時，根底梁邊至剪力墻邊的距離不宜小于50mm。3、后澆帶施工工藝1鋼筋綁扎形狀和位置確定接頭部位用閃光接套管壓接，嚴(yán)格控制接頭位置及數(shù)量，混凝土澆筑前經(jīng)驗收合格方可進(jìn)行澆筑。2當(dāng)?shù)酌娣e大或底板呈正方向，宜分段、分

21、組澆筑；當(dāng)?shù)装搴穸刃∮?0cm，可不分層，采用斜面趕漿法澆筑，外表及時平整；當(dāng)?shù)装搴穸鹊扔诨虼笥?0cm，那么水平分層或斜面分層澆筑，每層厚度25-30cm，分層用插入式平板振動器振搗密實，防止漏振；每層在水泥初凝時間完成。3泵送混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量不要停頓，如必須間歇，時間盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將此層混凝土澆筑完畢。4混凝土養(yǎng)護(hù)：在混凝土澆筑完畢后的12小時以內(nèi)，進(jìn)行混凝土澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)開決定。二防水工程、地下室防水本工程地下室柔性防水采用氯化乙烯橡膠防水卷材，保護(hù)層采用40mm厚C20細(xì)石混凝土,鋪氯化乙烯橡膠共混防水卷

22、材，找平層為20后12.5防水砂漿，保護(hù)墻板為120mm、MU7.5、M5水泥砂漿砌筑，做100厚C10混凝土墊層。柔性防水用于整個底板、側(cè)板貼至室外地坪。1、材料要求進(jìn)場的防水卷材必須具有合格證、質(zhì)量檢驗報告、備案證明等手續(xù)，并現(xiàn)場抽樣送試驗室做復(fù)試，復(fù)試合格前方可用于工程。所選用的基層處理劑、膠粘劑等配套材料，均應(yīng)與鋪帖的卷材相融。2、施工工藝鋪貼防水卷材前，應(yīng)將基層上的雜物清理干凈。施工時，應(yīng)先鋪貼立面。3鋪貼工藝流程：基層處理底膠涂布復(fù)雜部位增強處理卷材外表涂膠基層外表涂膠卷材鋪貼排氣壓實卷材接頭粘貼壓實卷材末端收頭及封邊處理保護(hù)層施工。4卷材鋪貼應(yīng)鋪貼陰陽角附加層陰陽角部位基層應(yīng)做成

23、半徑為50mm的圓弧形或鈍角，然后再進(jìn)行大面積鋪貼。先將卷材的一端粘貼牢固，然后在彈好的標(biāo)準(zhǔn)線由一端向另一端鋪貼，鋪貼時卷材不要拉的過緊，防止出現(xiàn)皺折，每隔1m 左右向標(biāo)準(zhǔn)線貼一次，依此順序邊對邊鋪貼，鋪貼平面與立面相連接的卷材應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰角。5每鋪完一幅卷材，應(yīng)從一端向另一端用滾刷將紅旗排出，然后滾壓兩遍使其粘貼牢固。6卷材的長短邊搭接不應(yīng)小于100mm，附加層每邊不少于300mm，收頭處的重復(fù)搭接與側(cè)板交接處不低于200mm。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1卷材防水層的基層外表應(yīng)牢固、平整、潔凈、無起砂、松動現(xiàn)象。陰陽角處呈圓弧開口鈍角。2卷材防水層的鋪貼方法、搭接和收頭應(yīng)符合設(shè)計要求及施工

24、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)粘貼牢固，無空鼓、損傷、滑移、起泡、皺折等缺陷。3卷材防水層的保護(hù)層應(yīng)牢固，結(jié)合緊密，厚度應(yīng)均勻一致。4、膨脹橡膠治止水條應(yīng)用根據(jù)設(shè)計要求，本工程地下室 eq oac(,F)軸線南過m設(shè)1m寬后澆帶，該部位采用遇水膨脹橡膠止水條，遇水膨脹橡膠止水條是以紡性橡膠為基料制成的新型接縫防水材料。它不僅具有橡膠防水制品的優(yōu)良彈性和延伸性，而且還具有遇水膨脹的特性。作為接縫材料，它可以起到彈性密封防水作用；當(dāng)其變形超過材料本身變形復(fù)原率時，可發(fā)揮其遇水膨脹的特性。作為接縫材料本身變形復(fù)原率時，可發(fā)揮其遇水膨脹性能，在膨脹范圍以內(nèi)起到止水作用。1遇水膨脹橡膠止水條件的優(yōu)點：具有良好的彈性和延

25、伸性具有橡膠的性能，反復(fù)脹縮不影響性能具有很好的抗腐蝕性無毒、無味、無害、無污染，可在常溫下施工，操作方便。2施工要點：留置后澆帶、水平施工縫時，按設(shè)計要求，在砼接槎處留置企口槽在繼續(xù)澆筑后澆帶或接茬砼前，對接茬處砼鑿毛，清理、沖洗在接茬處砼企口槽內(nèi)放置水條，以間距500用鋼釘固定止水條，止水條搭接長度按100止水條放置后，在澆筑砼之前不能遭雨淋或長時間受潮。、廁衛(wèi)間防水1、廁衛(wèi)間梁板混凝土施工時，混凝土內(nèi)摻加10%膨脹防水劑。2、所有穿透樓板的管件孔洞進(jìn)行鑿毛沖刷干凈，每個管孔分二次澆灌平整，混凝土強度同樓板混凝土強度摻加15%的膨脹防水劑，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。3、廁衛(wèi)間外表清理干凈，經(jīng)過

26、沖刷嚴(yán)密刷漿，采用12防水砂漿抹平，并翻上墻面200左右，所有陰角部位全部抹成圓弧狀壓實，搓毛。4、蓄水滲漏實驗分兩次進(jìn)行。第一次實驗等找平層有一定強度后，進(jìn)行蓄水實驗；第二次實驗等裝飾層全部完成后進(jìn)行，確保廁衛(wèi)間無滲漏，無存水等現(xiàn)象。一次灌水實驗不少于一晝夜，并及時觀察，做好記錄，及時隱蔽，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。廁衛(wèi)間所有洗手盆、便臺等靠墻處的墻面，均五遍防水做法，抹至配件上30cm，以防墻面滲水。、屋面防水1、施工準(zhǔn)備1施工前，應(yīng)掌握施工圖的要求。2按施工工序進(jìn)行檢驗，基層必須平整、堅實、枯燥、清潔且不得有起砂、開裂和空鼓等缺陷。防水層的基層必須施工完畢，經(jīng)養(yǎng)護(hù)、枯燥且坡度應(yīng)符合設(shè)計和施工技術(shù)

27、標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有積水現(xiàn)象。防水層施工前，應(yīng)做好基層處理。5做好材料、工具和設(shè)施的準(zhǔn)備。2、工藝流程基層處理找平層防水層水泥砂漿保護(hù)層保溫層配筋刷瀝青鋪貼防水卷材鋪設(shè)保護(hù)層 。 3、施工要點和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同地下防水工程，同時屋面、地面卷材防水層的外表平整度應(yīng)符合排水要求，無積水現(xiàn)象。三模板工程模板工程是鋼筋混凝土構(gòu)件按設(shè)計要求和尺寸成型的模具，要求既能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀尺寸和位置的準(zhǔn)確，又能有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以承受多種施工前荷載的作用，本工程采用鋼模板，其他材料均符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。模板的備置按三層置備，底模采用鋼模板、梁的側(cè)模采用鋼劃拼小型填補，樓板采用鋼模板，模板支撐一律采

28、用48直徑鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，鋼管連接采用碼鋼扣件連接，柱模采用木楞加固復(fù)合模板，柱模的框架一律采用40角鋼制作，鋼卡固定。1、剪力墻模板支設(shè)剪力墻模板采用定型模板，模板間加固采用對拉固片，地下室周圍剪力墻使用的對拉加固片中間焊3mm厚40mm的鋼板止水片。墻體厚度 鋼板止水片 拉結(jié)固定片剪力墻模板加固在室內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，剪力墻模板用鋼架管加固在滿堂腳手架。2、框架柱模板：根據(jù)柱構(gòu)件的規(guī)格采用4040角鋼做成架，先將柱第一層四面模板就位，用連接角模板直至柱全高， 在安裝到一定高度時，要進(jìn)行支撐或拉結(jié)，以防傾倒，第一層距地面1020cm，柱中卡設(shè)置間距不大于80cm，柱模的轉(zhuǎn)角縫隙與底部縫隙，

29、一律采用泡沫石膏堵塞。首先按照放線位置，在柱四邊距地58cm處的主筋上焊接支桿，從四邊頂住模板以防止位移。安裝模板：按預(yù)先配置好的柱子模板一面一片，就位后先用鐵絲與柱筋臨時綁扎固定，安裝完兩面再安另兩面模板。安裝加固鋼管和槽鋼，先用48鋼管在距模板上、下10cm處加固一圈，并用線附吊垂直，再在中間每隔40cm用100槽鋼加固一遍，加固桿為16螺桿。安裝柱模斜撐，加固柱箍和斜撐時，要邊樣下垂直度邊加固，柱模用線附在每面吊垂直度，斜撐用48鋼管加固，預(yù)埋在底板或樓面的地錨上，上、中、下各一道，以防止柱子位移或傾斜。柱模板底部留150300清掃口，澆筑砼前再封閉。梁柱節(jié)點專門配置柱帽，以防止接頭部位

30、漏漿。見下頁3、梁、板模板支設(shè)現(xiàn)澆板及梁模板，梁支模采用雙支鋼管，間距以60100cm為宜，支柱中間或下邊加水平拉桿。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱及水平桿的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找直 ，當(dāng)梁跨度大于或等于4cm時，梁底模板起拱，起的共高度 宜為全距長度的1/10003/1000。梁模板與頂板模板一起搭設(shè)，梁側(cè)模采用拉結(jié)片連接，且側(cè)模用48鋼管找直，當(dāng)梁高大于70cm時需加斜撐。梁底模板和側(cè)模板使用組合鋼模板 ，底模板和側(cè)模間連接用角模和U型卡連接成整體。本工程劃板采用鋼模板，施工順序為：按承重架要求搭設(shè)滿堂紅架子用水準(zhǔn)儀抄平調(diào)節(jié)支架頂部標(biāo)高上水平桿安裝板底水平支撐鋼管，并進(jìn)行加固安裝鋼模板清理找

31、補滿鋪編織帶驗收。施工要點：鋼管鋪設(shè)均勻，模板與梁側(cè)模板要連接緊密，模板鋪完后測量校正模板標(biāo)高，并經(jīng)常檢查，保證完整牢固。4、樓梯模板樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝樓板模板，平臺梁模和平臺模。再安裝樓梯模板，然后安裝樓梯外幫模板，處幫那么板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步、側(cè)板的擋本。梯步的高度要均勻一致，特別要注意最下步及最上步的高度，必須考慮到樓地面裝修厚度，防止由于裝修厚度不同形成梯步高度不協(xié)調(diào)。5、后澆帶技術(shù)處理本工程在 eq oac(,F)軸向南3.98米設(shè)一條1000mm寬后澆帶，為確保后澆帶的施工質(zhì)量，采取如下措施：在后澆帶的兩側(cè)設(shè)置

32、一層孔徑5mm鋼絲網(wǎng)，并間隔200mm設(shè)一根直徑16的鋼筋予以加固，其上下均設(shè)保護(hù)層，綁扎牢固，以免澆筑砼時被沖開，引起兩種砼混合。后澆帶兩側(cè)砼施工完畢后，及時對后澆帶部位鋼筋滿刷水泥漿，以防止鋼筋銹蝕。對后澆帶要及時覆蓋，防止有雜物落入后澆帶內(nèi)，對以后的后澆帶清理造成麻煩。地下室墻體后澆帶預(yù)留企口槽。6、墻體施工縫處理根據(jù)施工需要在側(cè)板標(biāo)高處設(shè)置水平施工縫一道，為保證施工縫處的防水，在墻體內(nèi)居中預(yù)埋300寬橡膠止水帶，止水帶沿周圈側(cè)板滿設(shè)。7、模板撤除柱子模板撤除：先拆斜拉桿，再撤除加固槽鋼和鋼管，再把拉結(jié)螺栓、斜撐抽出，然后用撬棍輕輕撬動模板，便于模板與砼別離。墻模板撤除，先把對拉螺栓撤除

33、，再撤除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕國以撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運走。樓板梁模板撤除a、應(yīng)先撤除梁側(cè)模，再撤除樓板模板，樓板模板先拆承重模板支柱，再撤除下部水平支撐。b、操作人員站在已撤除的空隙，撤除近旁余下的水平支撐，使其版面上下落。c、用鉤子將模板鉤下，等模板全部撤除后，集中運走，分類堆放。拆模時砼強度應(yīng)到達(dá)以下要求：柱墻模板撤除時砼強度能保證其外表及柱楞角不因拆模受損時，方可撤除。梁板模板拆模強度如設(shè)計要求時，應(yīng)符合下表規(guī)定：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率%板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂結(jié)構(gòu)2752100撤除底模板的時間參考表天：水泥標(biāo)號及品種混凝

34、土到達(dá)設(shè)計強度的百分率硬化的晝夜平均溫度5101520253050%107654370%201411876100%504030282018拆下的模板及時去除粘結(jié)物 ，涂刷脫模劑，拆下的扣件、U型卡要及時集中收集管理。8、拆模時應(yīng)注意的事項 拆模時，應(yīng)注意防止混凝土外表或模板受到損壞，注意墊塊掉下傷人。拆下的模板，有釘子的釘頭應(yīng)朝下，以免扎腳。拆完后，應(yīng)及時加以清理，規(guī)格尺寸分別堆放，以免下次使用。已撤除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度到達(dá)設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承重全部使用荷載，承重施工荷載產(chǎn)生的應(yīng)比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。 9、模板施工考前須知 混凝土澆筑前，認(rèn)

35、真復(fù)核模板位置、柱模垂直度和梁板標(biāo)高，檢查予留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，檢查預(yù)埋件位置及牢固程度，防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生移動。 檢查模板支撐的穩(wěn)定性和剛度是否滿足要求，接縫是否嚴(yán)密。梁柱交接處是模板施工的重點，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，此處一定要精心制作，架設(shè)牢固，嚴(yán)禁胡拼亂湊，敷衍了事。所有模板使用前均涂刷脫模劑，舊鋼模要在使用前進(jìn)行修理?；炷潦┕r設(shè)專人跟蹤效勞，隨時檢查支撐及模板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。10、模板工程允許偏差：軸線位移：5mm 標(biāo)高：5mm 外表平整度：5mm相鄰兩板面上下差：2mm11、質(zhì)量控制柱墻模板：支撐前，必須將施工縫處散砼剔，并清理干凈。鋼模板支撐間

36、距必須按模板方案認(rèn)真執(zhí)行，以確保模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。支模前，械板外表必須清理干凈，并刷脫模劑，模板的垂直度、平整度、截面尺寸必須符合設(shè)計要求，為了防止模板下口漏漿，必須在其下口鋪設(shè)海棉條。梁板模板：當(dāng)梁板跨度大于或等于4cm時，梁板底模按1/1003/1000起拱。梁底模板應(yīng)拉通線找直，側(cè)模轉(zhuǎn)角處應(yīng)拼裝完整，且梁的側(cè)模與板平齊。頂板面平整度、板縫應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。板面標(biāo)高位置應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求控制。允許偏差：a軸線位移5 b底模上外表標(biāo)高5 c截面尺寸 根底10 柱、墻、梁 +4 -5 d層高垂直度 小于5m 6 大于5m 8 e相鄰板外表上下差 2 f外表平整2米長度 3四鋼

37、筋工程鋼筋工程在施工中，關(guān)鍵把住三關(guān)、三檢，即原材料進(jìn)場關(guān)，制作綁扎關(guān)、焊接關(guān)。三檢即自檢、互檢、交接檢。做好交接記錄，搞好成品保護(hù)。1、進(jìn)場關(guān)：進(jìn)場鋼筋必須帶有合格證，并經(jīng)試驗合格后，方準(zhǔn)使用，不合格材料一律不得進(jìn)場，所有進(jìn)場材料放置分類、型號、分規(guī)格存放，防止銹蝕和污染。2、制作綁扎關(guān)：根據(jù)先后順序，合理安排施工，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及設(shè)計要求，抗震節(jié)點要求，制作好的鋼筋成品應(yīng)分類放置。鋼筋綁扎必須符合設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，綁扎前應(yīng) 根據(jù)料單明細(xì)校對鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、數(shù)量，清理干凈施工部位雜物，采用22#扎絲牢固，不得有松扣脫扣和缺口現(xiàn)象。綁扎完的鋼筋成品應(yīng)用墊塊墊好，并注意保護(hù)，砼澆筑時派專人

38、校筋。3、焊接：采用電弧焊、閃光對焊，雙面焊接的有效長度不小于5d，單面焊接有效長度不小10d，焊口應(yīng)飽滿，無夾渣或咬筋現(xiàn)象，先進(jìn)行試焊，合格前方可進(jìn)行施工焊。焊工必須持證上崗，現(xiàn)場焊接每層每種型號留有足夠的焊接試驗件 ，以便檢查焊接質(zhì)量。4、鋼筋加工1鋼筋的調(diào)直采用2臺JJI-K-1型拉料機調(diào)直鋼筋。鋼筋調(diào)直應(yīng)平直，無局部彎曲，外表不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于設(shè)計要求。2鋼筋切斷采用2臺QJ32-1型鋼筋切斷機切斷鋼筋。同規(guī)格根據(jù)不同長度長短搭配統(tǒng)籌下料：先斷長料，后料斷短料減少短頭，降低損耗。斷料時防止用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，為此，可在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制

39、料尺寸用的擋板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的戀頭等必須切除。鋼筋斷口不得有馬蹄形或彎曲現(xiàn)象。鋼筋長度允許偏差5cm。3鋼筋彎曲用2臺GW40-3型彎曲彎曲鋼筋。鋼筋彎曲前，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用粉筆將各彎曲點位置劃出。根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半。I級鋼筋末端需作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的倍，平直局部長度不小于鋼筋直徑的3倍。鋼筋彎曲帶半圓彎鉤時 ，該段長度劃線時增加。鋼筋彎曲形狀應(yīng)正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲點處不得有裂縫，為此，對II級鋼筋不能彎過頭再彎回來。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長5mm，彎起鋼

40、筋起戀點位移10mm，彎起鋼筋的彎起高度5mm。4鋼筋連接幫扎搭接縱向受拉鋼筋的最小搭接長度見下表：鋼筋類型混凝土強度等級C15C20-C25C30-C35C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級RRB400級-55d40d35d5滾扎直螺紋連接梁、柱、板、墻中直徑16的鋼筋滾扎直螺紋連接。機具設(shè)備 本工程采用石家莊瀚華科技開發(fā)生產(chǎn)的GZ-40B型直螺紋機床兩臺。施工準(zhǔn)備a、凡施工的操作人員、技術(shù)管理人員和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)，操作工人應(yīng)持證上崗。b、鋼筋應(yīng)先調(diào)直后下料，切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或翹

41、曲，不允許氣割等加熱方式下料。c、提供的鋼筋套管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并附有原材料質(zhì)量單，套管外表應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記，進(jìn)場時進(jìn)行核對。鋼筋直螺紋加工的規(guī)定及檢驗a、加工應(yīng)采用水溶性切削液。當(dāng)環(huán)境溫度低于零攝氏度時摻入15%-30%的亞硝酸鈉。不允許用機油做潤滑液，禁止在無潤滑液的情況下加工。b、加工完畢，應(yīng)去除附著在螺紋上的鐵屑。c、操作工應(yīng)自檢螺紋的外觀質(zhì)量，鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿，螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整絲扣累計長度不得超過兩個螺紋周長。鋼筋絲頭長度偏差為+2PP為螺距。d、允許用合格套管檢查鋼筋絲頭，但同一件套管檢查的鋼筋數(shù)量不應(yīng)超過50件。e、自檢合格的鋼筋絲頭，質(zhì)檢人員可對每種規(guī)格加工批量隨機抽

42、檢10%，但不少于己于人10件，并填寫鋼筋滾扎螺紋加工記錄。抽檢的樣品中當(dāng)合格率小于95%時，應(yīng)對該批加工批加倍抽檢，復(fù)檢合格率小于95%時，應(yīng)對該批絲頭進(jìn)行逐個檢驗，合格者方可使用。f、經(jīng)檢驗合格的鋼筋絲頭，應(yīng)立即將一端帶上保護(hù)帽，另一端預(yù)擰上螺紋套管，并按規(guī)格分類堆放待用。g、進(jìn)場的螺紋套管應(yīng)保存好，不得隨地亂放。鋼筋連接操作考前須知：a、鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格和接頭的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和套管的絲扣完好無損。如發(fā)現(xiàn)鋼筋絲頭的保護(hù)帽脫落，應(yīng)檢查絲扣是否碰傷或弄臟，出現(xiàn)以上情況應(yīng)及時處理或更換。b、采用預(yù)埋接頭時，帶接頭的鋼筋應(yīng)固定牢固。c、鋼筋絲頭保護(hù)帽應(yīng)在鋼筋擰入陶罐時再取下，堅持取一個

43、絲頭保護(hù)帽隨即連接一根鋼筋的施工程序，不得集中取下多個保護(hù)帽。d、連接鋼筋時，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入陶罐，用手?jǐn)Q不動為止，然后用扳手?jǐn)Q緊。決不允許鋼筋絲頭沒擰入套管內(nèi)就用扳手?jǐn)Q鋼筋。e、鋼筋與標(biāo)準(zhǔn)型套管連接時，必須用扳手?jǐn)Q緊，使兩根鋼筋絲頭在套管中央頂緊。連接完畢，套管兩端外露的完整絲扣不得超過兩個。施工現(xiàn)場檢驗與驗收a、對現(xiàn)場連接好的鋼筋接頭，采用抽檢，按外觀質(zhì)量檢查的方法進(jìn)行，抽檢數(shù)量按如下規(guī)定：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)量的15%，但每個構(gòu)件不得少于一個；根底、墻、板構(gòu)件各自的接頭數(shù)，每100個接頭作為一個驗收批，缺乏100個也作為一個驗收批，每批抽檢兩個接頭。按上述數(shù)量抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有

44、一個不合格，那么該檢驗批的接頭應(yīng)逐個檢查，對檢查出的合格接頭必須進(jìn)行補強。b、接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格的接頭，以500個為一檢驗批進(jìn)行檢驗與驗收，缺乏500個也按一批進(jìn)行。施工工藝a、地下室底板：在綁扎地下室底板筋、DL、墻鋼筋時應(yīng)該對成品鋼筋的型號、尺寸、數(shù)量是否與料單、料牌相符，根底底板鋼筋綁扎時把底板清理干凈，劃出鋼筋的位置線，用墨線彈出加邊線，鋪設(shè)南北向鋼筋，在鋪設(shè)東西向負(fù)筋，雙層鋼筋相交點全部扎牢，墊好墊塊，放置16鋼筋馬凳，梅花形布置，間距1米放置一個，點焊在底層筋上，在鋪設(shè)上層鋼筋。b、框架柱：按圖紙要求間距，計算好每根柱筋

45、數(shù)量，在柱子主筋上劃出箍筋間距，然后自上而下套箍筋，宜采用纏扣綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角局部的相交點成梅花形狀交錯綁扎，箍筋應(yīng)與柱子豎向交錯布置，柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按圖紙設(shè)計要求加密，柱筋保護(hù)層，墊塊應(yīng)綁扎在柱僅外皮上，間距不大雨80cm左右，以保證柱主筋保護(hù)層厚度正確。c、剪力墻：首先立側(cè)墻豎筋，與搭接綁扎，劃好水平筋的分檔標(biāo)志，接著綁扎其豎筋，最后再綁扎其余橫筋，豎筋、橫筋在外，綁扎應(yīng)符合設(shè)計要求，側(cè)墻應(yīng)逐個綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，并呈梅花狀設(shè)置，鋼筋外皮綁墊塊，墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角十字節(jié)點上、連梁等部位的錨固長度及調(diào)口周圍加筋，

46、均符合設(shè)計要求。d、梁：首先在梁底模上按圖紙設(shè)方案好箍筋間距，主筋穿好箍筋后，按已劃好的間距逐個分開、固定主筋、放主梁立筋、隔一段間距把梁主筋和箍筋綁扎、綁扎主筋、再綁立筋。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，梁與柱交接處,梁筋錨入柱中長度應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,梁底兩端及中間每隔1米放置墊塊.e、現(xiàn)澆板：首先清掃模板上的雜物，用粉筆在其上劃好主筋，預(yù)埋電線管，預(yù)留洞等及時配合安裝，板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁扎外，中間局部交叉點可間隔交錯綁扎牢固，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢，綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，端部全部點焊，增設(shè)鋼筋馬凳，進(jìn)

47、行有效點焊，以確保上部鋼筋的位置。f、樓梯：在樓梯段底模上劃好主筋和分布筋的位置線，根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均綁扎牢固，遇有樓梯梁應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋，且板筋要錨固在梁內(nèi)、主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。質(zhì)量要求a、根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是注意檢查負(fù)筋的位置。b、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否規(guī)定。c、檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。d、檢查鋼筋是否綁扎牢固，有無松動變形現(xiàn)象。e、鋼筋外表不允許有油漬、漆污和鐵銹。f、在澆筑前對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗收，并做好隱蔽工程記錄。g、允許偏差不得大于下表規(guī)定：序號

48、工程允許偏差1網(wǎng)的長度、寬度102網(wǎng)眼尺寸203骨架的寬度、高度54骨架的長度105受力鋼筋間距10排距56箍筋、構(gòu)造筋間距207鋼筋彎起點位移208焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差3，09受力保護(hù)層根底10梁、柱5墻、板3五混凝土工程1、原材料的要求A、水泥為普通硅酸鹽水泥，應(yīng)符合要求，所有水泥由沂州水泥廠提供，并經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)，凡進(jìn)場水泥應(yīng)有出廠合格證、檢驗報告，入場應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行抽取送檢，送臨沂市質(zhì)量檢測中心檢驗合格后用于工程施工，各種不同標(biāo)號的水泥應(yīng)獨立存放且做好防潮避雨措施，受潮水泥，過期水泥應(yīng)經(jīng)試驗室鑒定降低標(biāo)號使用。B、砂中不得含貝殼、黏土等有機物，石子粒徑應(yīng)滿足施工要求，

49、含泥量不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，級配良好，應(yīng)抽樣作砂石分析，且滿足標(biāo)準(zhǔn)強制性條文規(guī)定的批量。C、外加劑的使用，根據(jù)設(shè)計要求和具體施工需要嚴(yán)格按配合比摻加外加劑，外加劑進(jìn)場應(yīng)有合格證、說明書，并應(yīng)檢驗合格經(jīng)監(jiān)理人員認(rèn)可前方準(zhǔn)使用。2、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作A、模板檢查，主要模板的位置，標(biāo)高截面尺寸、垂直度是否正確，接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋件位置和數(shù)量是否符合設(shè)計要求，支撐是否牢固，在澆筑混凝土過程中，要安排專人配合進(jìn)行模板的檢查和修整工作。B、鋼筋檢查，澆筑混凝土前，應(yīng)同監(jiān)理人員共同驗筋，主要是對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否符合規(guī)定等進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗收單，要安排專人配合澆筑混凝土的修整工作及時效正

50、鋼筋的位置、保護(hù)層厚度等。C、材料、機具、道路的檢查，對材料檢查品種、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量，對機具檢查是否正常，對地面或樓面運輸?shù)缆肥欠襁\輸?shù)礁鱾€澆筑部位。D、與水電供給部門聯(lián)系，防止水電供給突然中斷，了解天氣預(yù)報，準(zhǔn)備好防雨、防凍措施，對機械故障做好修理和更換的準(zhǔn)備，夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備。E、做好檢查工作，平安技術(shù)交底和勞動分工，使每個施工人員明確混凝土各工種的工作程序。3、混凝土的澆筑與振搗1澆筑順序應(yīng)本著“由遠(yuǎn)及近,先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序,分層連續(xù)澆筑。 2振搗泵送混凝土?xí)r，振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1530S，并且在20min后對其進(jìn)行2次復(fù)振。 3對有預(yù)留

51、洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，預(yù)先制定澆筑措施，確保下料順利和振搗迷失密實；在澆筑混時，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。 4水平結(jié)構(gòu)的混凝土外表，應(yīng)用抹子磨平、搓毛兩遍以上，必要時，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防產(chǎn)生收縮裂縫。 5側(cè)板混凝土澆灌順序：采用一次支模，一次澆筑成形的程序，因混凝土澆筑調(diào)度較高，混凝土通常澆灌在泵管出料樓處連續(xù)3m長串筒用粗帆布加工制作，混凝土通過串筒輸送至側(cè)板底部，以防止混凝土離析及骨料分散現(xiàn)象發(fā)生。 6澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)分布連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，泵送混凝土一般分層高度為3050cm，使用插入式振搗應(yīng)快插慢拔，插點要

52、均勻排列，逐點移動、順序進(jìn)行，不得遺漏，做均勻搗實，移動間距控制在400cm左右，振搗時間1520S，振搗上一層時，應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層之間的接縫。 7澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，時間盡量縮短，并應(yīng)在前一層混凝土凝結(jié)前，將此層混凝土澆筑完畢。 8澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無移動、變形或堵塞等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆完的混凝土凝結(jié)前修整好。 9澆筑混凝土?xí)r，要求木工看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)跑漏、鼓模應(yīng)及時報告，并立即修復(fù)模板；鋼筋工看護(hù)鋼筋，確保鋼筋位置正確。 10柱混凝土澆筑前底部應(yīng)先鋪墊510cm后與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。4、大體積

53、混凝土澆筑施工工藝本工程為整體乏板根底，筏板厚度為1000mm，屬于大體積混凝土，混凝土根底整體性要求高，混凝土整體澆筑，一氣呵成，施工應(yīng)做到分層澆筑，分層搗實，但又必須保證上下層混凝土初凝前結(jié)合好，不致形成施工縫，大體積混凝土施工可能由于水化熱引起混凝土內(nèi)部溫度過高產(chǎn)生收縮裂縫。對于大體積混凝土出現(xiàn)的上述問題，可以采取以下技術(shù)處理：從材料方面，對混凝土塌落度進(jìn)行控制；按分段分層的方法進(jìn)行澆筑；振搗做到塊插慢拔；灑水養(yǎng)護(hù)；勤于測溫；加固核校，保證支撐體的平安性，防止變形。5、后澆帶澆筑后澆帶的混凝土采用膨脹混凝土，標(biāo)號比兩側(cè)混凝土提高一個標(biāo)號，澆筑完畢12小時后加強養(yǎng)護(hù)14天以確保其強度。6、

54、混凝土養(yǎng)護(hù)1覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12小時以內(nèi)進(jìn)行；澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能否保持混凝土處于濕潤狀態(tài)來決定。2薄膜布養(yǎng)護(hù)為降低混凝土內(nèi)外溫差，提高混凝土外表溫度，減少混凝土裂縫，在混凝土上外表采用不透水、氣的薄膜把混凝土外表敞露的局部全部嚴(yán)密的覆蓋起來，然后覆蓋草苫子養(yǎng)護(hù)。7、混凝土質(zhì)量檢查1施工中質(zhì)量檢查檢查混凝土組成材料的質(zhì)量，每一工作班至少兩次。檢查混凝土在拌制地點及澆筑地點的坍落度，每一工作班至少兩次。在每一工作單位，如混凝土配合比由于外界影響而有變化時，應(yīng)及時檢查調(diào)整。混凝土的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。2坍落度試驗濕潤坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水剛性水平板上,然后用腳

55、踏住兩邊的腳踏板,把從攪拌機中取出的混凝土,用小鏟分三層均勻裝入筒中,每層高度約為筒高的1/3左右,然后用搗棒搗25次,插搗時沿筒壁按螺旋方向由外向中心進(jìn)行,頂層搗后,刮去多余的混凝土,并用抹子抹平,然后垂直平穩(wěn)的提起坍落筒,測量筒與坍落后的混凝土最高點的高度差,即為混凝土坍落度。3試塊制作試塊制作在混凝土澆筑地點隨即取樣制作。每拌制一百盤且不超過100m 3的同配合比的混凝土，取樣不少于一次。每工作班不少于一次。每三個試件應(yīng)在同盤混凝土取樣制作。本工程試塊留置：根底試塊留置：墊層2組；底板3組；剪力墻2組；梁板4組；后澆帶2組。同條件試塊根據(jù)情況留置。筏板及地下室剪力墻還應(yīng)留抗?jié)B試塊各2組。

56、標(biāo)準(zhǔn)層枝塊留置：豎向結(jié)構(gòu)1組，水平結(jié)構(gòu)1組。每一層同標(biāo)號試塊漏置不少于以上原那么。8、質(zhì)量控制1混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等缺陷。允許偏差工程不得超過以下要求：工程允許偏差軸線位移根底15獨立根底10墻、柱、梁8剪力墻558510全高H/1000且30層高10全高30截面尺寸8，5外表平整8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15電梯井井筒長寬對定位中心線25，0井筒全高垂直H/1000且309、泵送混凝土的考前須知泵送前，應(yīng)用水、水泥漿或水泥砂漿潤滑泵機和輸送管道，以減少泵送阻力。泵送料斗上要裝一個隔離大石塊的篩網(wǎng)，派專人看守，發(fā)現(xiàn)大塊物料

57、立即去除。泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量不要停頓，如不能連續(xù)拱料時，寧可泵送速度降低，以保持連續(xù)泵送，料斗中應(yīng)留有足夠的混凝土攪拌物，以防止吸入空氣造成阻塞。如果需要長時間停泵，每隔4-5分鐘要使泵正反轉(zhuǎn)兩個沖程，同時開動料斗中的攪拌器，使之?dāng)嚢?-4圈，以防止離析。停泵時間超過30-40分鐘時，應(yīng)將混凝土拌合物從泵中和管道中洗除。夏季高溫時，輸送管道要用濕草袋覆蓋。泵送作業(yè)將結(jié)束時，應(yīng)提前一段時間停止向混凝土泵料斗內(nèi)喂料，以使管道中的混凝土能完全得到利用。泵送完畢后，認(rèn)真做好泵機清潔工作。六砌體工程 1、材料要求(1)水泥采用P.O32.5級普硅水泥，具有出廠合格證、檢驗報告后進(jìn)場，按標(biāo)準(zhǔn)驗收后立即取

58、樣試驗，合格前方可用于工程施工。(2)粘土磚應(yīng)隨合格證進(jìn)場 ，按標(biāo)準(zhǔn)驗收后立即進(jìn)行取樣送檢，檢驗合格前方可使用，本工程采用MU10承重粘土多孔磚。(3)砂漿采用中砂過篩，不得含有草根等雜物，含泥 量不得大于3%，生石灰經(jīng)過熟化，陳伏不少于14天前方準(zhǔn)使有，嚴(yán)禁使用脫水硬化石灰膏，配置時，采用專人計量，并做好記錄；根底采用M10水泥砂漿砌筑。主體局部采用MU1 0承重粘土多孔磚，用M7.5混漿砌筑。(4)砂漿拌合采用機械攪拌，拌合時間不少于3分鐘，并且隨工程進(jìn)度隨拌隨用，不得使用隔夜砂漿。2、施工準(zhǔn)備及要點 (1)砌筑根底粘土磚前應(yīng)在根底層清理干凈后，彈出軸線及其它尺寸線進(jìn)行砌筑，粘土磚施工前一

59、天澆水濕潤，第一皮磚及主圈梁下第一皮磚為丁磚。(2)凡有構(gòu)造柱處應(yīng)砌成馬牙槎，每一馬牙沿高度尺寸不得超過300mm開始先退后進(jìn)沿高度方向每50cm設(shè)一道拉結(jié)筋，240墻2根6.5， 120墻設(shè)一根6.5鋼筋，每邊長度不少于1m(3)砌筑前應(yīng)先下后上、先外后內(nèi)，采用“三一砌磚法，根底墻體為370墻，均采用M10水泥砂漿砌筑，砌筑砂漿水平灰縫和豎縫厚度控制為10mm，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于85%，豎向灰縫宜用擠漿方法，使其砂漿飽滿。 (4)磚砌塊按規(guī)定留置試塊，同一強度，同一配合比，同種原材料每樓層(根底砌體按一個樓層計)或250立方米砌體為取樣單位，每一取樣單位留置試塊不少于三組。3、根底砌

60、筑 辦完基槽預(yù)檢手續(xù)，并且已放完根底軸線和邊線立好皮數(shù)桿。(1)砌筑墻時，將條基清掃干凈，灑水濕潤，并且隨砌隨吊直，雙面掛通線。(2)根底墻上和各種預(yù)留孔處洞處和拉結(jié)筋應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高留置。(3)抹防潮層，將墻面清掃干凈，澆水濕潤，抹1：2.5水泥砂漿摻5%防水劑20mm。4、根底完成后，基槽外側(cè)及室內(nèi)回填全部采用清水砂。5、主體砌筑(1)排磚：彈好門窗洞口位置線進(jìn)行試撂磚先排丁字磚，當(dāng)有破七分頭時，磚應(yīng)排在窗口的中間附墻垛旁或其他不明顯部位。(2)磚使用前應(yīng)保證磚棱角整齊，無彎曲裂紋，顏色均勻，規(guī)格一致。(3)砌墻的每次盤角不超過5皮，并且及時進(jìn)行靠平垂直，控制水平灰縫，并且雙面掛通線。(4)外