運(yùn)行部大集控運(yùn)行各崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)要點(diǎn)說(shuō)明_第1頁(yè)
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1、運(yùn)行部大集控運(yùn)行各崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)要點(diǎn)編制日期: 2017 年 02 月 01 日基本信息崗位名稱運(yùn)行管理部大集控主值 所屬部門(mén) 運(yùn)行管理部汽機(jī)專(zhuān)業(yè)各系統(tǒng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)說(shuō)明汽機(jī)本體及控制我廠汽輪機(jī)的整體結(jié)構(gòu)和配汽系統(tǒng)汽輪機(jī)缸體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),各軸瓦的特點(diǎn)汽輪機(jī)本體疏放水系統(tǒng)開(kāi)、關(guān)的邏輯及系統(tǒng)布置汽輪機(jī)振動(dòng)大的原因和處理方法DEH 的主要功能、一次調(diào)頻的功能投入操作汽機(jī) TSI 系統(tǒng)的監(jiān)視項(xiàng)目ETS 保護(hù)跳機(jī)保護(hù)項(xiàng)目汽輪機(jī) ATT 試驗(yàn)的操作方法和注意事項(xiàng)汽輪機(jī)主汽門(mén)、調(diào)門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)步驟什么情況下做超速試驗(yàn),超速試驗(yàn)應(yīng)具備條件,超速試驗(yàn)如何做。汽輪機(jī)大軸抱死的處理,以及防止打軸抱死的措施汽輪機(jī)高、中、低壓缸的

2、做功效率分別是多少汽輪機(jī)軸向推力過(guò)大的原因有哪些汽輪機(jī)軸瓦磨損的因素有哪些,運(yùn)行中應(yīng)注意的問(wèn)題。冷態(tài)、熱態(tài)啟動(dòng)的不同要求與注意事項(xiàng)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)操作及注意事項(xiàng)運(yùn)行中的定期試驗(yàn)有哪些,各自周期什么DEH 初壓、限壓、遠(yuǎn)方功率、本地功率方式的切換操作及注意事項(xiàng)汽輪機(jī)控制邏輯及操作禁止啟動(dòng)、緊急停機(jī)的條件及異常處理主再熱蒸汽 系統(tǒng)主、再熱蒸汽系統(tǒng)正常運(yùn)行參數(shù)控制圍、參數(shù)異常的處理引起汽輪機(jī)兩側(cè)主再熱汽溫偏差大的因素有哪些,消除的方法和注意事項(xiàng)是什么鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)主、再熱蒸汽系統(tǒng)應(yīng)做哪些措施, 注意事項(xiàng)主、再熱蒸汽系統(tǒng)及其疏水的布置主、再熱蒸汽系統(tǒng)疏水門(mén)何時(shí)開(kāi)啟、關(guān)閉、注意事項(xiàng)潤(rùn)滑油系統(tǒng)潤(rùn)滑油系統(tǒng)流程潤(rùn)滑

3、油系統(tǒng)投運(yùn)、停運(yùn)的操作,注意事項(xiàng)。潤(rùn)滑油系統(tǒng)正常運(yùn)行中檢查項(xiàng)目潤(rùn)滑油系統(tǒng)的聯(lián)鎖保護(hù)有哪些,保護(hù)試驗(yàn)如何做?汽輪機(jī)各軸承運(yùn)行中的金屬溫度、回油溫度控制圍。主機(jī)油凈化裝置 T9000 的工作原理,和操作方法交流油泵形式以及主要控制參數(shù)。汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)低油壓開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)的具體容主機(jī)冷油器、濾網(wǎng)操作方法及注意事項(xiàng)。油凈化系統(tǒng)的組成及運(yùn)行操作潤(rùn)滑油系統(tǒng)大量漏泄的事故處理。油壓和油位降低如何處理軸瓦回油溫度升高如何處理油系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)的處理,預(yù)防措施。汽輪機(jī)防止斷油燒瓦的技術(shù)措施。頂軸油系統(tǒng)頂軸油系統(tǒng)啟停操作和運(yùn)行注意事項(xiàng)盤(pán)車(chē)結(jié)構(gòu)及手動(dòng)盤(pán)車(chē)方法掌握頂軸油系統(tǒng)的流程,分別供給哪些軸承盤(pán)車(chē)停運(yùn)的條件有哪些保護(hù)定值

4、及聯(lián)鎖EH 油系統(tǒng)EH 油泵的形式、原理和特點(diǎn)是什么EH 油系統(tǒng)的構(gòu)成EH 油系統(tǒng)的投停操作和運(yùn)行注意事項(xiàng)、檢查項(xiàng)目EH 油系統(tǒng)對(duì)運(yùn)行溫度、油質(zhì)指標(biāo)、含水量、酸值有何要求EH 再生裝置有哪幾部分構(gòu)成,作用分別是什么EH 油系統(tǒng)的聯(lián)鎖試驗(yàn)注意事項(xiàng)EH 油泵全部跳閘,如何處理?高壓蓄能器的作用,充氮規(guī)定。EH 油系統(tǒng)的聯(lián)鎖保護(hù)有哪些?EH 油系統(tǒng)初期啟動(dòng)的操作和注意事項(xiàng)主汽門(mén)(或調(diào)門(mén))油動(dòng)機(jī)卡澀如何處理DEH 保安油系統(tǒng)的流程,如何動(dòng)作汽輪機(jī)主汽門(mén)和調(diào)門(mén)油動(dòng)機(jī)的區(qū)別汽輪機(jī)調(diào)門(mén)抖動(dòng)或振動(dòng)的原因是什么EH 油系統(tǒng)中各電磁閥在失電或得電是的動(dòng)作情況主汽門(mén)、調(diào)門(mén)油動(dòng)機(jī)油濾網(wǎng)堵塞的現(xiàn)象及處理。凝結(jié)水系統(tǒng)凝結(jié)

5、水泵的形式和主要參數(shù)以及正常檢查項(xiàng)目凝泵密封水的壓力控制已經(jīng)水源的切換凝結(jié)水泵啟動(dòng)、停止操作步驟,注意事項(xiàng)凝結(jié)水泵變頻控制策略和主要邏輯參數(shù)凝結(jié)水泵頻率迫升的條件有哪些凝結(jié)水泵定期切換的操作步驟凝汽器半側(cè)隔離的操作運(yùn)行中凝結(jié)水泵濾網(wǎng)堵塞的隔離措施和恢復(fù)步驟低壓缸噴水和水幕保護(hù)的作用何為凝汽器端差和過(guò)冷度?其產(chǎn)生的原因有哪些?凝結(jié)水過(guò)冷度對(duì)機(jī)組運(yùn)行有哪些影響?何為泵的汽蝕,汽蝕的現(xiàn)象,如何防止凝結(jié)水壓力低定值是多少,各壓力低定值對(duì)應(yīng)的動(dòng)作結(jié)果凝汽器水位過(guò)高和過(guò)低的危害?凝結(jié)水質(zhì)的三級(jí)處理的定義和標(biāo)準(zhǔn)是什么除氧器水位如何控制凝結(jié)水最小流量再循環(huán)的作用 , 最小流量再循環(huán)閥何時(shí)開(kāi)啟 ,何時(shí)關(guān)閉凝結(jié)水

6、泵的密封水中斷有何危害凝結(jié)水泵的入口濾網(wǎng)堵塞,有何現(xiàn)象,如何處理凝結(jié)水泵運(yùn)行中常見(jiàn)的異常、故障有哪些凝結(jié)水泵保護(hù)定值及聯(lián)鎖低溫省煤器低溫省煤器的系統(tǒng)配置,及設(shè)計(jì)參數(shù)。低溫省煤器再循環(huán)泵的啟停邏輯,及就地變頻器操作方法低溫省煤器的各參數(shù)控制要求(供水溫度,出口煙氣溫度)低溫省煤器沖洗、投入、退出的操作步驟低溫省煤器的吹灰要求低溫省煤器防寒防凍措施低溫省煤器泄漏的處理(模塊泄漏,供、回水管道泄漏)給水系統(tǒng)小機(jī)潤(rùn)滑油泵、直流油泵作用,聯(lián)動(dòng)、保護(hù)試驗(yàn)。小機(jī)油系統(tǒng)的檢查項(xiàng)目,各參數(shù)控制圍。小機(jī)冷油器、濾網(wǎng)的切換操作及注意事項(xiàng)。小機(jī)的盤(pán)車(chē)裝置、投退方法及有關(guān)規(guī)定小機(jī)調(diào)節(jié)油安全油系統(tǒng)配置小機(jī)調(diào)節(jié)油壓、速關(guān)油

7、壓降低如何處理除氧器的工作原理,熱力除氧的基本條件除氧器啟動(dòng)前的檢查、啟動(dòng)操作,正常運(yùn)行維護(hù)及注意事項(xiàng)除氧器的輔汽汽源和四抽汽源何時(shí)切換,有什么聯(lián)鎖關(guān)系除氧器運(yùn)行中水位突然升高或降低應(yīng)叢哪些方面查因, 水位過(guò)高或過(guò)低有什么危害?除氧器水位調(diào)節(jié)閥何時(shí)切手動(dòng),水位調(diào)節(jié)閥故障,如何處理除氧器的部結(jié)構(gòu)電泵設(shè)備組成及主要參數(shù)、備用時(shí)注意事項(xiàng)電動(dòng)給水泵啟動(dòng)前的檢查,啟動(dòng)條件、操作,運(yùn)行中的檢查項(xiàng)目汽泵的密封方式及其操作注意事項(xiàng)汽泵啟動(dòng)前的檢查、啟動(dòng)條件及操作汽泵組有哪些保護(hù),保護(hù)試驗(yàn)如何做?小機(jī)什么情況下禁止啟動(dòng)小機(jī)的沖轉(zhuǎn)條件及沖轉(zhuǎn)操作防止汽泵倒轉(zhuǎn)的措施給水泵汽化有何現(xiàn)象,如何處理給水泵并泵的操作和注意事

8、項(xiàng)給水泵運(yùn)行中緊急、故障停泵的條件有哪些,如何處理?給水泵發(fā)生 RB 時(shí)的操作汽泵或電泵隔離及恢復(fù)備用小汽機(jī)、汽泵、電泵的聯(lián)鎖保護(hù)條件小機(jī)潤(rùn)滑油水分超標(biāo)如何處理小機(jī)油凈化裝置 T6000 如何投運(yùn)高加三通閥動(dòng)作原理抽汽回?zé)嵯?統(tǒng)高、低壓加熱器的部構(gòu)造,啟動(dòng)抽汽和連續(xù)抽汽的區(qū)別高低加的投入、解列操作,注意事項(xiàng)典型負(fù)荷下各段抽汽的溫度、壓力、流量,運(yùn)行中監(jiān)視各監(jiān)視段壓力的意義運(yùn)行中高、低壓加熱器跳閘的處理高加或低加跳閘對(duì)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的影響加熱器水側(cè)漏泄的現(xiàn)象、危害及處理抽汽逆止門(mén)聯(lián)鎖關(guān)閉的條件抽汽逆止門(mén)活動(dòng)試驗(yàn)的操作方法何為高加的上、下端差加熱器端差變大的原因有哪些,運(yùn)行中如何調(diào)整?汽輪機(jī)四

9、段、五段抽汽的用戶有哪些加熱器泄漏的現(xiàn)象和處理軸封系統(tǒng)軸封系統(tǒng)的作用軸封投入時(shí)機(jī)與原則,停機(jī)過(guò)程中對(duì)軸封的注意事項(xiàng)軸封系統(tǒng)投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作有哪些軸封系統(tǒng)運(yùn)行中的監(jiān)視項(xiàng)目軸封系統(tǒng)保護(hù)定值及聯(lián)鎖軸封蒸汽溫度的確定、軸封蒸汽系統(tǒng)壓力過(guò)高過(guò)低的影響軸封系統(tǒng)運(yùn)行中常見(jiàn)異常危害、處理真空系統(tǒng)水環(huán)式真空泵的工作原理啟停操作和運(yùn)行注意事項(xiàng)、監(jiān)視項(xiàng)目凝汽器真空低的判斷及可能原因、真空漏點(diǎn)的查找破壞真空加速停機(jī)的原因及適合工況真空泵汽水分離器液位高低的影響真空泵出力降低的原因有哪些凝汽器真空嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題密封油系統(tǒng)密封油系統(tǒng)啟停操作、運(yùn)行注意事項(xiàng)單流環(huán)密封油系統(tǒng)運(yùn)行方式及運(yùn)行方式的切換密封油真空泵投運(yùn)

10、操作油氫差壓閥的工作原理,取樣點(diǎn)點(diǎn)的位置密封油系統(tǒng)獨(dú)立循環(huán)運(yùn)行方式的注意事項(xiàng)引起密封油真空油箱油位高或低的原因是什么,如何處理?引起發(fā)電機(jī)進(jìn)油的原因有哪些密封油系統(tǒng)保護(hù)定值及聯(lián)鎖密封油系統(tǒng)異常判斷和處理定冷水系統(tǒng)定冷水系統(tǒng)啟停操作、運(yùn)行注意事項(xiàng)正常運(yùn)行中,定冷水系統(tǒng)的檢查維護(hù),各參數(shù)控制圍。定冷水系統(tǒng)的反沖洗的目的、操作,何時(shí)進(jìn)行。定冷水系統(tǒng)保護(hù)定值及聯(lián)鎖發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)邏輯,動(dòng)作結(jié)果定冷水質(zhì)要求,補(bǔ)水、換水操作定冷水系統(tǒng)異常判斷和處理氫氣系統(tǒng)發(fā)電機(jī)氣體置換方法,各階段合格標(biāo)準(zhǔn),注意事項(xiàng) 。發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)的補(bǔ)氫操作,注意事項(xiàng)。機(jī)殼氫氣品質(zhì)要求,氫純度低、露點(diǎn)低的危害。發(fā)電機(jī)漏氫量合格標(biāo)準(zhǔn),漏氫量

11、大,從哪些方面查找原因,應(yīng)注意的問(wèn)題。氫氣干燥器的工作原理氫氣系統(tǒng)異常判斷和處理循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水泵的啟、停操作,第一臺(tái)循環(huán)水泵啟動(dòng)時(shí)的注意事項(xiàng)。循環(huán)水泵的聯(lián)鎖保護(hù)、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。循環(huán)水泵啟動(dòng)前、正常運(yùn)行維護(hù)的檢查、監(jiān)視項(xiàng)目。何為水錘,以及防止水錘的發(fā)生循泵蝶閥油站各電磁閥失電、帶電的動(dòng)作結(jié)果就地手動(dòng)開(kāi)、關(guān)蝶閥的操作凝汽器循環(huán)水半側(cè)隔離的操作和注意事項(xiàng)循環(huán)水泵停止過(guò)程中出口門(mén)無(wú)法關(guān)閉的處理循環(huán)水管道放水時(shí)的注意事項(xiàng),防止水淹凝汽器汲水坑的措施。循環(huán)水系統(tǒng)中斷后的處理開(kāi)式水系統(tǒng)開(kāi)式水系統(tǒng)啟停操作和運(yùn)行注意事項(xiàng)開(kāi)式水的濾網(wǎng)排污操作。開(kāi)式水系統(tǒng)保護(hù)定值及聯(lián)鎖開(kāi)式水系統(tǒng)異常判斷和處理閉式水系統(tǒng)閉式水系統(tǒng)啟停

12、操作和運(yùn)行注意事項(xiàng)閉式水系統(tǒng)保護(hù)定值及聯(lián)鎖閉冷水中斷對(duì)機(jī)組運(yùn)行的影響。正常運(yùn)行中閉冷水系統(tǒng)檢查項(xiàng)目。閉式水用戶有哪些閉式水冷卻器切換操作,及注意事項(xiàng)閉式水公用用戶切換操作和注意事項(xiàng)閉式水系統(tǒng)的異常處理輔汽系統(tǒng)輔汽的用戶、輔汽的供汽來(lái)源,正常運(yùn)行方式。輔汽聯(lián)箱投入、解列操作及注意事項(xiàng)。輔汽系統(tǒng)保護(hù)定值及聯(lián)鎖輔汽系統(tǒng)異常處理高低旁路啟動(dòng)過(guò)程中高低旁控制方法及其邏輯汽機(jī)高、低壓旁路系統(tǒng)的作用,正常運(yùn)行時(shí)的控制方式,注意事項(xiàng)高、低壓旁路系統(tǒng)的減溫水與旁路閥的連鎖關(guān)系高低旁的保護(hù)定值及聯(lián)鎖旁路系統(tǒng)常見(jiàn)異常處理高旁快開(kāi)保護(hù)動(dòng)作原理壓縮空氣系 統(tǒng)壓縮空氣壓力低,對(duì)機(jī)組運(yùn)行的影響及處理泵泵種類(lèi)、結(jié)構(gòu)、工作原理

13、及區(qū)別泵汽蝕原因、危害及防措施閥門(mén)各種閥門(mén)的類(lèi)別及閥門(mén)特性,工作原理。機(jī)組啟停機(jī)組狀態(tài)的確定、暖機(jī)時(shí)間的確定啟動(dòng)前的試驗(yàn)汽輪機(jī)禁止啟動(dòng)條件汽機(jī)冷態(tài)滑參數(shù)啟動(dòng)的沖轉(zhuǎn)條件,冷態(tài)啟動(dòng)的操作步驟及注意事項(xiàng)汽輪機(jī)熱態(tài)啟動(dòng)的注意事項(xiàng),沖轉(zhuǎn)參數(shù)的選擇依據(jù)。高低旁壓力調(diào)節(jié)與沖轉(zhuǎn)配合汽輪機(jī)停機(jī)前的準(zhǔn)備工作汽輪機(jī)滑參數(shù)停機(jī)的操作步驟,滑參數(shù)停機(jī)的注意事項(xiàng)。機(jī)組啟停優(yōu)化機(jī)組停運(yùn)后的保養(yǎng)汽輪機(jī)組的保護(hù)和試驗(yàn)汽輪機(jī) ETS 保護(hù)試驗(yàn)汽機(jī)主汽門(mén)、調(diào)門(mén)的嚴(yán)密性試驗(yàn)方法。汽輪機(jī)超速試驗(yàn)的方法,注意事項(xiàng)。潤(rùn)滑油低油壓試驗(yàn)方法,注意事項(xiàng)。汽輪機(jī)真空嚴(yán)密性試驗(yàn)方法、注意事項(xiàng)。汽輪機(jī)抽汽逆止門(mén)活動(dòng)試驗(yàn)事故處理事故處理原則及機(jī)側(cè)典型事

14、故處理二十五項(xiàng)反措緊急停機(jī)后的操作RB 的種類(lèi)及產(chǎn)生原因、 RB 工況出現(xiàn)后的處理原則熱控模擬量調(diào)節(jié)原理DCS 控制系統(tǒng)的工作原理DCS 方式的壓力負(fù)荷控制機(jī)電爐鎖各輔機(jī)的熱控邏輯SAMA 圖基本知識(shí)調(diào)度電網(wǎng)結(jié)構(gòu)電網(wǎng)調(diào)度規(guī)程兩個(gè)細(xì)則考核鍋爐專(zhuān)業(yè)各系統(tǒng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)說(shuō)明鍋爐整體部 分熟知我廠鍋爐的特點(diǎn),超超臨界直流鍋爐的特點(diǎn)熟知鍋爐整體布置、結(jié)構(gòu),設(shè)備組成及作用熟知鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)主要設(shè)備及流程,熟知煙風(fēng)系統(tǒng)主要測(cè)點(diǎn)位置及作用熟知鍋爐主要設(shè)計(jì)參數(shù)、燃料特性熟知鍋爐膨脹中心和膨脹指示器設(shè)置熟練掌握鍋爐膨脹指示器的記錄規(guī)定并指導(dǎo)巡檢人員正確記錄并會(huì)分析鍋爐膨脹的 正確性掌握安全閥的配置及作用、及現(xiàn)場(chǎng)布置位置燃

15、燒設(shè)備的組成、運(yùn)行注意事項(xiàng)掌握鍋爐汽水流程壓力、溫度、水位測(cè)點(diǎn)布置,各疏放水門(mén)、空氣門(mén)布置熟知各受熱面金屬壁溫控制圍,管壁超溫的危害及防止熟知四管泄漏各測(cè)點(diǎn)的準(zhǔn)確位置四管泄漏報(bào)警裝置的正確使用,四管泄漏事故處理 :1 )熟知水冷壁漏泄的現(xiàn)象、原因、處理2 )熟知省煤器漏泄的現(xiàn)象、原因、處理3 )熟知過(guò)熱器漏泄的現(xiàn)象、原因、處理4 )熟知再熱器漏泄的現(xiàn)象、原因、處理5 )熟練掌握四管泄漏報(bào)警時(shí)的判斷處理方法6 )熟知鍋爐泄漏后的運(yùn)行操作注意事項(xiàng)風(fēng)煙系統(tǒng)掌握空預(yù)器本體及漏風(fēng)控制結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)、油站工作原理熟知空預(yù)器聯(lián)鎖保護(hù)及定值熟知空預(yù)器的投運(yùn)操作步驟及運(yùn)行重點(diǎn)監(jiān)視項(xiàng)目熟知空預(yù)器主、輔電機(jī)的切

16、換操作步驟熟知空預(yù)器軸承潤(rùn)滑油系統(tǒng)的運(yùn)行方式、各油泵的啟停條件熟知空預(yù)器漏風(fēng)裝置的投退操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)及運(yùn)行檢查項(xiàng)目熟知熱點(diǎn)探測(cè)裝置的投、退及運(yùn)行檢查掌握各風(fēng)機(jī)本體結(jié)構(gòu)、油站工作原理、重要測(cè)點(diǎn)布置熟知風(fēng)機(jī)及輔助設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)及定值熟練掌握風(fēng)機(jī)啟動(dòng)操作注意事項(xiàng)熟練掌握風(fēng)機(jī)停運(yùn)操作注意事項(xiàng)熟練掌握風(fēng)機(jī)并列操作步驟及注意事項(xiàng)熟練掌握風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)視重點(diǎn)項(xiàng)目風(fēng)機(jī)油站的檢查、投運(yùn),油泵的定期切換引風(fēng)機(jī)軸承箱和液壓缸冷卻風(fēng)機(jī)的切換熟知暖風(fēng)器的投、退條件、出口風(fēng)溫控制標(biāo)準(zhǔn)及其影響熟練掌握風(fēng)機(jī)單側(cè)停運(yùn)隔離熟練掌握風(fēng)煙系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)措施:1 )防止送風(fēng)機(jī)失速的技術(shù)措施2 )風(fēng)機(jī)停運(yùn)檢修技術(shù)措施3 )1B 引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)

17、整機(jī)構(gòu)故障繼續(xù)保持運(yùn)行的技術(shù)措施4 )風(fēng)機(jī)動(dòng)葉執(zhí)行器故障處理措施風(fēng)煙系統(tǒng)及相關(guān)輔助設(shè)備事故處理 :1 )熟練掌握機(jī)組重要輔機(jī)跳閘時(shí), RB 動(dòng)作過(guò)程, 在 RB 動(dòng)作不正常時(shí), 能正確干預(yù)、 保證機(jī)組安全運(yùn)行;2 )熟練掌握送風(fēng)機(jī)失速現(xiàn)象、原因及處理方法;3 )熟練掌握引風(fēng)機(jī)失速現(xiàn)象、原因及處理方法;4 )熟練掌握一次風(fēng)機(jī)失速現(xiàn)象、原因及處理方法;5 )能合理指揮、協(xié)調(diào)機(jī)組人員進(jìn)行事故處理,保證機(jī)組安全運(yùn)行。脫硝系統(tǒng)脫硝系統(tǒng)的工藝流程、原理熟知影響脫硝效率的主要因素增加脫硝煙氣旁路的目的熟知煙氣旁路控制策略脫硝系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)及定值熟練掌握脫硝系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)措施: 1)脫硝煙氣旁路擋板投退注

18、意事項(xiàng) 2)NOx 排放濃度控制措施 3)脫硝系統(tǒng)控制要求脫硝系統(tǒng)的事故處理:1 )反應(yīng)器區(qū)域氨氣泄漏報(bào)警處理。制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)、給煤機(jī)、密封風(fēng)機(jī)組成結(jié)構(gòu)、液壓油站和潤(rùn)滑油站工作原理、重要測(cè)點(diǎn)布置熟知制粉系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)及定值熟練掌握制粉系統(tǒng)啟動(dòng)、停運(yùn)、運(yùn)行監(jiān)視及調(diào)整熟練掌握磨煤機(jī)液壓油泵切換操作注意事項(xiàng)熟練掌握磨煤機(jī)潤(rùn)滑油泵切換操作及注意事項(xiàng)熟練掌握密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、停運(yùn)操作及運(yùn)行檢查項(xiàng)目熟練掌握密封風(fēng)機(jī)切換操作及注意事項(xiàng)熟知密封風(fēng)機(jī)檢修期間的危險(xiǎn)點(diǎn)及相關(guān)事故預(yù)想掌握磨煤機(jī)潤(rùn)滑油、液壓油系統(tǒng)圖,熟知就地閥門(mén)位置掌握磨煤機(jī)本體系統(tǒng)圖,熟知就地閥門(mén)位置熟知啟、停制粉系統(tǒng)對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響掌握原煤倉(cāng)二

19、氧化碳滅火系統(tǒng)流程,掌握手動(dòng)投入二氧化碳滅火操作方法及注意事 項(xiàng)。熟練掌握制粉系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)措施:1 )防止煤粉管道堵塞的技術(shù)措施2 )磨煤機(jī)分離器轉(zhuǎn)速優(yōu)化調(diào)整規(guī)定3 )預(yù)防制粉系統(tǒng)著火及著火后處理的運(yùn)行措施4 )防止煤粉燃燒器燒損的燃燒調(diào)整措施5 )防止雨季制粉系統(tǒng)運(yùn)行中堵煤的技術(shù)措施制粉系統(tǒng)事故處理 :1 )熟練掌握磨煤機(jī)堵塞、斷煤的現(xiàn)象及處理;2 )熟練掌握防止制粉系統(tǒng)著火爆炸的措施;3 )能合理指揮、協(xié)調(diào)機(jī)組人員進(jìn)行事故處理,保證機(jī)組安全運(yùn)行。主再蒸汽系 統(tǒng)鍋爐各金屬受熱面布置,過(guò)熱器、再熱器組成再熱器安全閥的控制原理、相關(guān)聯(lián)鎖保護(hù)及定值影響主、再蒸汽溫度的因素主、再蒸汽溫度溫度、壓力、

20、流量測(cè)點(diǎn)布置熟知主、再蒸汽溫度調(diào)整手段及操作要領(lǐng)熟練掌握主再熱溫度的相關(guān)技術(shù)措施:1 )關(guān)于鍋爐主再蒸汽溫度運(yùn)行控制的規(guī)定(修訂版)熟練掌握分離器出口蒸汽溫度高、主蒸汽溫度高、再熱蒸汽溫度高的處理方法及預(yù)防 措施。啟動(dòng)系統(tǒng)主要設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理、設(shè)備規(guī)、系統(tǒng)流程熟知啟動(dòng)系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)及定值帶啟動(dòng)循環(huán)泵串聯(lián)方式啟動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn)鍋爐啟動(dòng)、停運(yùn)階段,啟動(dòng)系統(tǒng)的操作熟知啟動(dòng)循環(huán)泵的注水管路的沖洗、電機(jī)腔室的注水操作及水質(zhì)要求啟動(dòng)系統(tǒng)事故處理壓縮空氣系 統(tǒng)熟知全廠儀用用戶熟知全廠雜用氣用戶熟知空壓機(jī)、干燥器相關(guān)聯(lián)鎖保護(hù)及定值指導(dǎo)機(jī)組人員進(jìn)行空壓機(jī)、干燥器的啟、停及運(yùn)行監(jiān)視知道機(jī)組人員進(jìn)行空壓機(jī)、干燥

21、器的切換正確安排壓縮空系統(tǒng)系統(tǒng)運(yùn)行方式熟知壓縮空氣系統(tǒng)的定期工作壓縮空氣系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備事故處理:1 )掌握空壓機(jī)故障導(dǎo)致雜用、儀用壓縮空氣系統(tǒng)非正常運(yùn)行方式;2 )掌握全廠儀用壓縮空氣主要用戶及各用戶系統(tǒng)的在事故情況下的快速隔離。燃油系統(tǒng)燃油系統(tǒng)的組成,微油系統(tǒng)工作原理燃油系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)及定值微油點(diǎn)火系統(tǒng)就地控制的操作熟知爐前燃油系統(tǒng)的就地閥門(mén)位置熟知 OFT 條件及 OFT 的復(fù)位大油槍、微油槍的投退掌握全廠燃油系統(tǒng)及各用戶間的隔離熟練掌握油槍點(diǎn)不著火的原因、能指導(dǎo)巡檢人員進(jìn)行判斷、處理熟知燃油系統(tǒng)著火處理要點(diǎn)吹灰系統(tǒng)吹灰系統(tǒng)布置、各種吹灰器工作原理吹灰系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)鎖保護(hù)及定值吹灰器的投入、退出

22、,吹灰注意事項(xiàng)就地遠(yuǎn)方操作方法及注意事項(xiàng)熟知不同汽源的切換及投運(yùn)步驟熟知吹灰相關(guān)的技術(shù)措施:1 )鍋爐吹灰規(guī)定、考核及運(yùn)行技術(shù)措施2 ) 2 號(hào)爐尾部煙道聲波吹灰器控制說(shuō)明熟知吹灰槍卡澀的處理注意事項(xiàng)鍋爐啟動(dòng)操 作合理進(jìn)行人員分工,銜接好各系統(tǒng)的啟動(dòng)過(guò)程鍋爐啟動(dòng)狀態(tài)的劃分鍋爐啟動(dòng)前準(zhǔn)備鍋爐啟動(dòng)前試驗(yàn)鍋爐上水、點(diǎn)火、升溫升壓的速率及控制要點(diǎn)熟知濕態(tài)轉(zhuǎn)換干態(tài)操作及注意事項(xiàng)熟練掌握給水旁路切換主路的技巧及注意事項(xiàng)熟知鍋爐冷、溫、熱態(tài)啟動(dòng)操作的區(qū)別熟知機(jī)組冬季啟動(dòng)時(shí)注意事項(xiàng)熟練掌握啟動(dòng)相關(guān)的技術(shù)措施:1 ) 2 號(hào)機(jī)組無(wú)循環(huán)泵啟動(dòng)方案及注意事項(xiàng)2 ) #1 機(jī)無(wú)主給水電動(dòng)門(mén)冷態(tài)啟動(dòng)方案及注意事項(xiàng)3 )

23、啟動(dòng)過(guò)程中防止?fàn)t膛爆炸的技術(shù)措施4 )防止尾部煙道二次燃燒的措施熟練掌握鍋爐 MFT 后極熱態(tài)恢復(fù)啟動(dòng)過(guò)程、步驟及注意事項(xiàng)鍋爐運(yùn)行調(diào) 整熟知運(yùn)行調(diào)整的目的與方法,指導(dǎo)機(jī)組人員合理進(jìn)行各項(xiàng)調(diào)整工作熟知鍋爐主要運(yùn)行參數(shù)熟知鍋爐汽水品質(zhì)控制指標(biāo)鍋爐設(shè)計(jì)煤種性能參數(shù)表熟練掌握鍋爐濕態(tài)、干態(tài)方式下的給水調(diào)整方法及注意事項(xiàng)。熟知鍋爐主蒸汽溫度調(diào)整手段及影響熟知鍋爐再熱蒸汽溫度調(diào)整手段及影響熟練掌握運(yùn)行調(diào)整的技術(shù)措施:1 )鍋爐燃燒調(diào)整措施(修訂版)2 )機(jī)組深調(diào)峰期間鍋爐調(diào)整注意事項(xiàng)3 )降低爐膛壓力變化幅度的技術(shù)措施4 )鍋爐燃燒器擺角和尾部煙氣擋板調(diào)整注意事項(xiàng)及規(guī)定5 )防止鍋爐受熱面金屬超溫的措施6

24、 )鍋爐連續(xù)高負(fù)荷運(yùn)行技術(shù)措施7 )預(yù)防鍋爐結(jié)焦及結(jié)焦處理措施8 )大量摻燒低熱值煤的技術(shù)措施9 )鍋爐防寒防凍運(yùn)行技術(shù)措施鍋爐燃燒調(diào)整:掌握鍋爐燃燒調(diào)整的目的、方法及注意事項(xiàng); 掌握燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)、特性,能根據(jù)不同燃燒煤種、不同負(fù)荷,合理進(jìn)行配風(fēng),保證鍋爐燃燒高效、穩(wěn)定,控制溫度偏差; 能判別燃燒器火嘴的著火距離、能根據(jù)火焰判斷燃燒好壞; 掌握防止鍋爐結(jié)焦、降低 NOX 的措施; 掌握防止尾部煙道、空預(yù)器著火措施及處理方法; 掌握機(jī)組在協(xié)調(diào)工況和非協(xié)調(diào)工況下負(fù)荷調(diào)整注意事項(xiàng)。鍋爐停運(yùn)熟知鍋爐停運(yùn)前的準(zhǔn)備工作熟知鍋爐正常停運(yùn)合理進(jìn)行人員分工,保證機(jī)組安全穩(wěn)定停運(yùn)熟知鍋爐滑參數(shù)停運(yùn)操作要點(diǎn)熟知機(jī)組

25、長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)時(shí)原煤倉(cāng)燒空的必要性及操作技巧熟知鍋爐 MFT 時(shí)爐膛負(fù)壓控制技巧熟知鍋爐停爐后保養(yǎng)方法熟練掌握鍋爐停運(yùn)的相關(guān)技術(shù)措施:1 )機(jī)組停運(yùn)鍋爐專(zhuān)業(yè)防凍保養(yǎng)措施2 )#1 機(jī)組主給水電動(dòng)門(mén)不可用滑停方案3 )#2 機(jī)組無(wú)爐水循環(huán)泵滑停方案鍋爐事故處 理熟知發(fā)生事故的處理原則熟練掌握緊急停爐的條件及操作步驟能合理指揮、協(xié)調(diào)機(jī)組人員進(jìn)行事故處理,保證機(jī)組安全運(yùn)行。熟練掌握申請(qǐng)故障停爐的條件及操作步驟熟練掌握鍋爐典型事故處理:1 )鍋爐 MFT 的動(dòng)作條件、動(dòng)作結(jié)果及相應(yīng)檢查處理2 )熟練掌握機(jī)組重要輔機(jī)跳閘時(shí), RB 動(dòng)作過(guò)程、動(dòng)作結(jié)果及手動(dòng)干預(yù)操作注意事 項(xiàng)3 )熟練掌握鍋爐測(cè)量?jī)x表發(fā)生結(jié)凍

26、運(yùn)行處理預(yù)案干排渣系統(tǒng)主要設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理、設(shè)備規(guī)、系統(tǒng)流程熟知干排渣系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)及定值熟知干排渣系統(tǒng)的投運(yùn)、停運(yùn)正確進(jìn)行液壓關(guān)斷門(mén)的操作熟知干排渣系統(tǒng)運(yùn)行檢查要點(diǎn)熟練掌握干排渣系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)措施:1 )防止鍋爐渣倉(cāng)滿倉(cāng)的運(yùn)行措施2 )干排渣系統(tǒng)運(yùn)行技術(shù)措施熟練掌握干排渣主要設(shè)備故障處理油庫(kù)區(qū)供油主要設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理、設(shè)備規(guī)系統(tǒng)熟知油庫(kù)出入管理制度、安全管理制度熟知油庫(kù)區(qū)相關(guān)設(shè)備的防火、救火知識(shí)指導(dǎo)并合理安排人員進(jìn)行卸油操作,并進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析與預(yù)控熟練掌握供油系統(tǒng)投運(yùn)、停運(yùn)及運(yùn)行檢查正確進(jìn)行供油泵的切換、濾網(wǎng)切換熟知泡沫消防系統(tǒng)操作及檢查熟練掌握油庫(kù)區(qū)系統(tǒng)、設(shè)備著火處理要點(diǎn)熟練掌握油庫(kù)區(qū)相

27、關(guān)技術(shù)措施:1 )保證油庫(kù)來(lái)油安全接卸的運(yùn)行措施熟知油庫(kù)區(qū)及相關(guān)設(shè)備事故處理要點(diǎn)電氣專(zhuān)業(yè)各系統(tǒng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)說(shuō)明勵(lì)磁系統(tǒng)掌握勵(lì)磁系統(tǒng)基本工作原理掌握勵(lì)磁系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)巡視工作要求掌握勵(lì)磁系統(tǒng)平時(shí)工作操作掌握勵(lì)磁啟勵(lì)電源引接位置掌握勵(lì)磁系統(tǒng)的啟停時(shí)的操作(勵(lì)磁變風(fēng)扇、加熱投退,低壓交直流絕緣測(cè)量)掌握碳刷測(cè)溫及測(cè)均流工作要求掌握勵(lì)磁系統(tǒng)異常的處理方法掌握其他異常對(duì)勵(lì)磁系統(tǒng)的影響變壓器掌握變壓器工作原理和基本參數(shù)掌握變壓器巡視工作項(xiàng)目掌握變壓器投退操作掌握保護(hù)及動(dòng)作結(jié)果掌握油侵式變壓器冷卻系統(tǒng)投退操作和定期工作操作熟悉變壓器絕緣測(cè)量掌握變壓器異常的處理方法掌握變壓器檢修時(shí)的安全措施落實(shí)是否正確500kV/11

28、0kV 系統(tǒng)掌握 500kV/110kV 系統(tǒng)各氣室壓力基本參數(shù)掌握 500kV/110kV 系統(tǒng)巡視工作項(xiàng)目掌握 500kV/110kV 系統(tǒng)倒閘操作、操作票的編寫(xiě)掌握 500kV/110kV 系統(tǒng)正常運(yùn)行方式掌握 500kV/110kV 系統(tǒng)啟停機(jī)時(shí)操作、控制方式裝換、保護(hù)的投退掌握 500kV/110kV 系統(tǒng)倒閘操作對(duì)潮流分布的影響熟悉 500kV/110kV 系統(tǒng)系統(tǒng)圖、調(diào)度管轄圍掌握 500kV/110kV 設(shè)備檢修時(shí)的安全措施落實(shí)是否正確掌握 500kV/110kV 設(shè)備異常處理方法掌握 500kV/110kV 設(shè)備異常后對(duì)機(jī)組的影響直流系統(tǒng)掌握直流系統(tǒng)系統(tǒng)圖及負(fù)荷分配掌握直流系

29、統(tǒng)巡視工作項(xiàng)目掌握直流系統(tǒng)運(yùn)行方式掌握其他母線停運(yùn)對(duì)直流的影響掌握直流系統(tǒng)異常處理方法UPS 系統(tǒng)掌握 UPS 系統(tǒng)系統(tǒng)圖及負(fù)荷分配掌握 UPS 系統(tǒng)巡視工作項(xiàng)目掌握 UPS 系統(tǒng)運(yùn)行方式、切換操作掌握其他母線停運(yùn)對(duì) UPS 的影響掌握 UPS 系統(tǒng)異常處理方法變頻器掌握變頻器正式巡視項(xiàng)目掌握變頻器系統(tǒng)的啟、停操作掌握變頻器控制電源引接位置掌握變頻器測(cè)絕緣方法掌握變頻器啟停及運(yùn)行注意事項(xiàng)掌握變頻器工頻、變頻切換操作,事故處理廠用交流系 統(tǒng)掌握廠用電系統(tǒng)配置(全廠)掌握 10KV 、 6KV 、380V 廠用電系統(tǒng)運(yùn)行方式掌握廠用交流系統(tǒng)操作原則掌握 10KV 、 6KV 和 380V 配單間檢

30、查項(xiàng)目掌握廠用電系統(tǒng)母線電源倒換操作方法掌握 10KV 、 6KV 和 380V 母線故障處理方法掌握現(xiàn)場(chǎng)操作票的編寫(xiě)的正確性掌握柴油發(fā)電機(jī)基本參數(shù)和檢查項(xiàng)目掌握柴油發(fā)電機(jī)在廠用電系統(tǒng)中的作用掌握柴油發(fā)電機(jī)組的啟停操作及注意事項(xiàng)掌握柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行監(jiān)視及定期工作掌握柴油發(fā)電機(jī)組異常運(yùn)行和事故處理掌握廠用電失去后保安電源切換操作(包括 35kV 站電源)廠用配電裝 置掌握廠用配電裝置管理規(guī)定掌握 10kV 、 6kV 、380V 開(kāi)關(guān)的配置掌握 10kV 、 6kV 、380V 開(kāi)關(guān)的閉鎖掌握 10KV 、 6KV 和 380V 開(kāi)關(guān)的操作方法(如:檢修轉(zhuǎn)熱備、熱備轉(zhuǎn)冷備用等)掌握開(kāi)關(guān)檢查項(xiàng)目掌

31、握開(kāi)關(guān)異常處理方法廠用電動(dòng)機(jī)掌握電機(jī)運(yùn)行管理一般規(guī)定掌握電動(dòng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)規(guī)定值圍掌握電動(dòng)機(jī)絕緣測(cè)量要求和方法掌握電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)要求及檢查項(xiàng)目掌握電動(dòng)機(jī)異常事故處理繼電保護(hù)掌握繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置的一般要求及規(guī)定:掌握 500kV 、 110kV 五防閉鎖掌握 500kV 開(kāi)關(guān)、線路保護(hù)投退操作掌握發(fā)變組保護(hù)的投退操作掌握發(fā)變組保護(hù)動(dòng)作出口掌握廠用電快切動(dòng)作情況及方式其他掌握現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備絕緣測(cè)量和接地線懸掛、拆除工作。掌握現(xiàn)場(chǎng)缺陷出現(xiàn)后對(duì)系統(tǒng)及機(jī)組的影響。掌握現(xiàn)場(chǎng)鑰匙管理規(guī)定和配電間管理規(guī)定。熟練掌握電氣各電度表的抄表方法。掌握現(xiàn)場(chǎng)照明控制要求。熟練掌握常用儀表(如搖表、萬(wàn)用表、鉗形電流表等)的使用方法,并

32、知道這些常用 儀表的用途和使用時(shí)的注意事項(xiàng)。熟練掌握利用微機(jī)五防閉鎖系統(tǒng)在 DCS 和網(wǎng)控系統(tǒng)中操作電氣設(shè)備的方法,會(huì)查閱 電氣各種參數(shù)的歷史趨勢(shì)并能根據(jù)其趨勢(shì)進(jìn)行初步分析。掌握設(shè)備電源所接的母系段,掌握重要負(fù)荷所接位置。掌握設(shè)備的許可程序,安全措施的布置,結(jié)票的程序,送電試驗(yàn)的安全要求;掌握工 作票許可就地安全工作落實(shí)時(shí)措施正確與否。掌握電氣急救方法、火災(zāi)處理。掌握發(fā)電機(jī)組啟停機(jī)操作及啟停過(guò)程異常處理掌握發(fā)變組異常事故判斷及處理掌握廠用電全失重大事故處理掌握 35kV 站接線及運(yùn)行方式、操作方法化學(xué)專(zhuān)業(yè)各系統(tǒng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)說(shuō)明化學(xué)水處理 系統(tǒng)掌握化學(xué)水處理規(guī)程、系統(tǒng)圖、及相關(guān)技術(shù)措施。掌握化學(xué)水設(shè)

33、備結(jié)構(gòu)、部裝置、熱工測(cè)點(diǎn)儀表的安裝位置、運(yùn)行狀況。掌握化學(xué)水設(shè)備日常檢修項(xiàng)目的安措及執(zhí)行、恢復(fù)安措過(guò)程中的注意事項(xiàng)。例:一級(jí) 除鹽隔離措施及恢復(fù)安措的先后順序。掌握設(shè)備檢修后的狀態(tài)及設(shè)備故障原因。掌握與化學(xué)水系統(tǒng)相關(guān)系統(tǒng)的聯(lián)系。比如:化學(xué)水淡水箱、凝結(jié)水箱來(lái)水;除鹽水泵出口與主機(jī)、啟動(dòng)鍋爐;一二期化學(xué)水系統(tǒng)的連接、用戶等。掌握化學(xué)水系統(tǒng)各設(shè)備水質(zhì)控制指標(biāo),樹(shù)脂預(yù)處理方法。掌握化學(xué)水系統(tǒng)熱控系統(tǒng)電源及與相關(guān)系統(tǒng)的聯(lián)系。掌握酸堿防護(hù)及急救措施。生活污水處 理系統(tǒng)掌握生活污水處理系統(tǒng)的規(guī)程、系統(tǒng)圖、及相關(guān)技術(shù)措施。掌握生活污水處理系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)、部裝置、熱工測(cè)點(diǎn)儀表的安裝位置、運(yùn)行狀況。掌握生活污水設(shè)

34、備日常檢修項(xiàng)目的安措及執(zhí)行、 恢復(fù)安措過(guò)程中的注意事項(xiàng)及重要設(shè) 備檢修期間的系統(tǒng)檢查。例:兩臺(tái)中間水泵故障或其他原因造成系統(tǒng)停運(yùn),應(yīng)加強(qiáng)系 統(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)的檢查以保證系統(tǒng)細(xì)菌維持正?;钚?。掌握設(shè)備檢修后的狀態(tài)及設(shè)備故障原因。掌握與生活污水系統(tǒng)相關(guān)系統(tǒng)的聯(lián)系。比如:生活污水系統(tǒng)清水池補(bǔ)水有哪些,在生 活污水系統(tǒng)停運(yùn)期間如何保證清水池液位等。掌握生活污水系統(tǒng)水質(zhì)控制指標(biāo)。掌握生活污水系統(tǒng)熱控系統(tǒng)電源及與相關(guān)系統(tǒng)的聯(lián)系。掌握生活污水系統(tǒng)部檢修期間的安全措施。如:考慮系統(tǒng)部缺氧及沼氣應(yīng)在進(jìn)行部檢 查時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)、應(yīng)佩戴防毒面具或正壓呼吸器等。雨排水系統(tǒng)掌握雨排水系統(tǒng)的規(guī)程、系統(tǒng)圖、及相關(guān)技術(shù)措施。掌握雨排水

35、系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)、部裝置、熱工測(cè)點(diǎn)儀表的安裝位置、運(yùn)行狀況。掌握雨排水設(shè)備日常檢修項(xiàng)目的安措及執(zhí)行、 恢復(fù)安措過(guò)程中的注意事項(xiàng)及重要設(shè)備 檢修期間的系統(tǒng)檢查。 例:雨水泵檢修期間應(yīng)隔離相鄰雨水泵, 在進(jìn)行排水時(shí)應(yīng)注意。掌握設(shè)備檢修后的狀態(tài)及設(shè)備故障原因。掌握與雨排水系統(tǒng)相關(guān)系統(tǒng)的聯(lián)系。比如:哪些區(qū)域容易因泄露造成雨排水系統(tǒng)污染 (工業(yè)廢水、油庫(kù)等區(qū)域) 。掌握雨排水系統(tǒng)熱控系統(tǒng)電源及與相關(guān)系統(tǒng)的聯(lián)系。掌握雨排水系統(tǒng)部檢修期間的安全措施。工業(yè)廢水系 統(tǒng)掌握工業(yè)廢水處理規(guī)程、系統(tǒng)圖、及相關(guān)技術(shù)措施。掌握工業(yè)廢水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)、部裝置、熱工測(cè)點(diǎn)儀表的安裝位置、運(yùn)行狀況。掌握工業(yè)廢水設(shè)備日常檢修項(xiàng)目的安措及

36、執(zhí)行、恢復(fù)安措過(guò)程中的注意事項(xiàng)。例如: 各廢水箱進(jìn)口無(wú)逆止門(mén), 處理廢水箱進(jìn)口門(mén)前管道漏點(diǎn)時(shí)除隔離來(lái)水外還應(yīng)隔離其他 各水箱進(jìn)口門(mén)。掌握設(shè)備檢修后的狀態(tài)及設(shè)備故障原因。掌握與工業(yè)廢水系統(tǒng)相關(guān)系統(tǒng)的聯(lián)系。比如:各區(qū)域廢水至工業(yè)廢水系統(tǒng)管道位置、工業(yè)廢水清水泵出口至建材廠、輸煤、脫硫區(qū)域的管道位置等。掌握工業(yè)廢水系統(tǒng)各設(shè)備水質(zhì)控制指標(biāo)。掌握工業(yè)廢水系統(tǒng)熱控系統(tǒng)電源及與相關(guān)系統(tǒng)的聯(lián)系。掌握酸堿防護(hù)及急救措施。綜合水泵房 及各管網(wǎng)系 統(tǒng)掌握綜合水泵房規(guī)程、系統(tǒng)圖、及相關(guān)技術(shù)措施。掌握綜合水泵房地下水池主要結(jié)構(gòu)、 熱工測(cè)點(diǎn)儀表的安裝位置、 運(yùn)行狀況、 水池存量。掌握綜合水泵房設(shè)備日常檢修項(xiàng)目的安措及執(zhí)行

37、、恢復(fù)安措過(guò)程中的注意事項(xiàng)。掌握設(shè)備檢修后的狀態(tài)及設(shè)備故障原因。掌握與綜合水系統(tǒng)相關(guān)系統(tǒng)的聯(lián)系。 比如:生活水池有水源地補(bǔ)水和海淡產(chǎn)品水補(bǔ)水, 應(yīng)掌握水源地至生活水池補(bǔ)水管道布置、走向;工業(yè)水池設(shè)深井泵用于海淡事故停運(yùn) 期間的補(bǔ)充水源,應(yīng)對(duì)深井泵進(jìn)行定期試轉(zhuǎn)及出力檢查等。掌握綜合水系統(tǒng)熱控系統(tǒng)電源及與相關(guān)系統(tǒng)的聯(lián)系。循環(huán)水制氯及加藥系統(tǒng)掌握循環(huán)水制氯及加藥系統(tǒng)規(guī)程、系統(tǒng)圖、及相關(guān)技術(shù)措施。掌握循環(huán)水制氯及加藥系統(tǒng)各設(shè)備結(jié)構(gòu)、部裝置、熱工測(cè)點(diǎn)儀表的安裝位置、運(yùn)行狀 況。掌握循環(huán)水制氯及加藥系統(tǒng)設(shè)備日常檢修項(xiàng)目的安措及執(zhí)行、 恢復(fù)安措過(guò)程中的注意 事項(xiàng)。掌握設(shè)備檢修后的狀態(tài)及設(shè)備故障原因。掌握與循

38、環(huán)水制氯及加藥系統(tǒng)相關(guān)系統(tǒng)的聯(lián)系。掌握循環(huán)水制氯及加藥系統(tǒng)各設(shè)備水質(zhì)控制指標(biāo),樹(shù)脂預(yù)處理方法。掌握循環(huán)水制氯及加藥系統(tǒng)熱控系統(tǒng)電源及與相關(guān)系統(tǒng)的聯(lián)系。掌握酸堿防護(hù)及急救措施。做好事故預(yù)想,負(fù)責(zé)對(duì)本班組發(fā)生的異常情況及時(shí)上報(bào),保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并組織分析原 因,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),落實(shí)改進(jìn)措施。氫站掌握氫站規(guī)程、系統(tǒng)圖、安全管理規(guī)定及相關(guān)技術(shù)措施。掌握氫站設(shè)備結(jié)構(gòu)、熱工測(cè)點(diǎn)儀表的安裝位置、運(yùn)行狀況。掌握氫站設(shè)備日常檢修項(xiàng)目的安措及執(zhí)行、恢復(fù)安措過(guò)程中的注意事項(xiàng)。例:氫氣屬 于易燃易爆氣體,進(jìn)行檢修工作時(shí)必須進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,并進(jìn)行氫氣泄露檢測(cè)等。掌握設(shè)備檢修后的狀態(tài)及設(shè)備故障原因。掌握與氫站系統(tǒng)相關(guān)系統(tǒng)的聯(lián)系。

39、比如:發(fā)電機(jī)側(cè)氫氣純度、濕度檢測(cè)等。掌握氫站系統(tǒng)熱控系統(tǒng)電源及與相關(guān)系統(tǒng)的聯(lián)系。凝結(jié)水精處 理系統(tǒng)掌握凝結(jié)水精處理規(guī)程、系統(tǒng)圖、及相關(guān)技術(shù)措施掌握凝結(jié)水精處理設(shè)備結(jié)構(gòu)、部裝置、熱工測(cè)點(diǎn)儀表的安裝位置、運(yùn)行狀況。掌握凝結(jié)水精處理設(shè)備日常檢修項(xiàng)目的安措及執(zhí)行、 恢復(fù)安措過(guò)程中的注意事項(xiàng)。 例: 控制氣源隔離應(yīng)進(jìn)行核實(shí)避免誤操作,影響其他設(shè)備運(yùn)行。掌握設(shè)備檢修后的狀態(tài)及設(shè)備故障原因。掌握與凝結(jié)水精處理系統(tǒng)相關(guān)系統(tǒng)的聯(lián)系。比如:熱網(wǎng)疏水回收水質(zhì)、水溫應(yīng)加強(qiáng)監(jiān) 視避免影響精處理系統(tǒng)運(yùn)行。掌握凝結(jié)水精處理系統(tǒng)水質(zhì)控制指標(biāo),樹(shù)脂預(yù)處理方法。掌握凝結(jié)水精處理系統(tǒng)熱控系統(tǒng)電源及與相關(guān)系統(tǒng)的聯(lián)系。掌握酸堿防護(hù)及急

40、救措施。機(jī)組加藥、凝 汽器檢漏及 水汽取樣掌握機(jī)組加藥、凝汽器檢漏及水汽取樣系統(tǒng)規(guī)程、系統(tǒng)圖、及相關(guān)技術(shù)措施。掌握機(jī)組加藥、 凝汽器檢漏及水汽取樣設(shè)備結(jié)構(gòu)、 部裝置、 熱工測(cè)點(diǎn)儀表的安裝位置、 運(yùn)行狀況。掌握機(jī)組加藥、凝汽器檢漏及水汽取樣設(shè)備日常檢修項(xiàng)目的安措及執(zhí)行、恢復(fù)安措過(guò) 程中的注意事項(xiàng)。掌握設(shè)備檢修后的狀態(tài)及設(shè)備故障原因。掌握與機(jī)組加藥、凝汽器檢漏及水汽取樣相關(guān)系統(tǒng)的聯(lián)系。掌握機(jī)組加藥、凝汽器檢漏及水汽取樣系統(tǒng)各設(shè)備水質(zhì)控制指標(biāo)。掌握機(jī)組加藥、凝汽器檢漏及水汽取樣系統(tǒng)熱控系統(tǒng)電源及與相關(guān)系統(tǒng)的聯(lián)系。掌握氨水、聯(lián)胺、氧氣防護(hù)及急救措施。做好事故預(yù)想,負(fù)責(zé)對(duì)本班組發(fā)生的異常情況及時(shí)上報(bào),保

41、護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并組織分析原 因,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),落實(shí)改進(jìn)措施。除灰氨區(qū)各系統(tǒng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)說(shuō)明除塵除灰系 統(tǒng)掌握除灰系統(tǒng)的技術(shù)規(guī)定及措施,掌握設(shè)備及系統(tǒng)的流程、原理、構(gòu)成。掌握除灰專(zhuān)業(yè)設(shè)備及系統(tǒng)的有關(guān)運(yùn)行操作,熟悉事故處理標(biāo)準(zhǔn),能夠正確的判斷、解 決現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的問(wèn)題, 指揮運(yùn)行人員及時(shí)地進(jìn)行事故處理、 消除事故或限制事故的發(fā)展; 并組織分析原因,總結(jié)教訓(xùn),落實(shí)改進(jìn)措施。認(rèn)真做好運(yùn)行分析和事故預(yù)想,及時(shí)落實(shí)上級(jí)下達(dá)的技術(shù)措施。掌握除灰專(zhuān)業(yè)設(shè)備檢修后的驗(yàn)收方法及故障原因分析。掌握環(huán)保指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)及運(yùn)行調(diào)整方法,掌握污染天氣應(yīng)急預(yù)案。掌握本專(zhuān)業(yè)的節(jié)能調(diào)整措施,主動(dòng)了解目前專(zhuān)業(yè)影響節(jié)能的因素。熟悉與除灰專(zhuān)業(yè)有關(guān)的生

42、產(chǎn)指標(biāo)、 經(jīng)濟(jì)運(yùn)行調(diào)整方法、 班組培訓(xùn)管理、 安全生產(chǎn)制度、 修后設(shè)備試運(yùn)要求。掌握除灰專(zhuān)業(yè)的技術(shù)知識(shí)以外,還應(yīng)掌握除灰專(zhuān)業(yè)與機(jī)、電、爐、控等主專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)接 口的相關(guān)運(yùn)行操作、調(diào)整技能,熟悉除灰專(zhuān)業(yè)的運(yùn)行調(diào)整對(duì)主專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)的影響。氨區(qū)系統(tǒng)掌握系統(tǒng)設(shè)備的流程、原理、構(gòu)成,以及氨區(qū)的技術(shù)規(guī)定與措施掌握液氨的理化特性、 毒理特性, 掌握氨區(qū)的各項(xiàng)異常處理和發(fā)生泄漏后的應(yīng)急處理。掌握氨區(qū)各項(xiàng)安全工器具和防護(hù)用品的使用方法、管理規(guī)定。掌握重大危險(xiǎn)源氨區(qū)的各項(xiàng)管理要求,嚴(yán)格執(zhí)行兩票三制等安全管理制度。掌握氨區(qū)系統(tǒng)有關(guān)運(yùn)行操作,掌握卸氨工作的要點(diǎn)及風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。掌握事故處理標(biāo)準(zhǔn),能夠正確的判斷、解決現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的問(wèn)題,指

43、揮運(yùn)行人員及時(shí)地進(jìn) 行事故處理、消除事故或限制事故的發(fā)展;并組織分析原因,落實(shí)改進(jìn)措施。掌握氨少量吸入及氨中毒后的救護(hù)處理掌握氨區(qū)設(shè)備的運(yùn)行調(diào)整方法,能夠定期開(kāi)展班組關(guān)于重大危險(xiǎn)源的培訓(xùn)。掌握氨區(qū)設(shè)備的運(yùn)行調(diào)整對(duì)主專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)的影響。基本信息崗位名稱運(yùn)行管理部大集控副值 所屬部門(mén) 運(yùn)行管理部汽機(jī)專(zhuān)業(yè)各系統(tǒng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)說(shuō)明汽機(jī)本體及控制我廠汽輪機(jī)的整體結(jié)構(gòu)和配汽系統(tǒng)汽輪機(jī)缸體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),各軸瓦的特點(diǎn)汽輪機(jī)本體疏放水系統(tǒng)開(kāi)、關(guān)的邏輯及系統(tǒng)布置汽輪機(jī)振動(dòng)大的原因和處理方法汽機(jī) TSI 系統(tǒng)的監(jiān)視項(xiàng)目ETS 保護(hù)跳機(jī)保護(hù)項(xiàng)目汽輪機(jī) ATT 試驗(yàn)的操作方法和注意事項(xiàng)汽輪機(jī)主汽門(mén)、調(diào)門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)步驟什么情況下做超

44、速試驗(yàn),超速試驗(yàn)應(yīng)具備條件,超速試驗(yàn)如何做。汽輪機(jī)大軸抱死的處理,以及防止打軸抱死的措施汽輪機(jī)高、中、低壓缸的做功效率分別是多少汽輪機(jī)軸向推力過(guò)大的原因有哪些汽輪機(jī)軸瓦磨損的因素有哪些,運(yùn)行中應(yīng)注意的問(wèn)題。冷態(tài)、熱態(tài)啟動(dòng)的不同要求與注意事項(xiàng)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)操作及注意事項(xiàng)運(yùn)行中的定期試驗(yàn)有哪些,各自周期什么DEH 初壓、限壓、遠(yuǎn)方功率、本地功率方式的切換操作及注意事項(xiàng)汽輪機(jī)控制邏輯及操作禁止啟動(dòng)、緊急停機(jī)的條件及異常處理主再熱蒸汽主、再熱蒸汽系統(tǒng)正常運(yùn)行參數(shù)控制圍、參數(shù)異常的處理系統(tǒng)引起汽輪機(jī)兩側(cè)主再熱汽溫偏差大的因素有哪些,消除的方法和注意事項(xiàng)是什么鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)主、再熱蒸汽系統(tǒng)應(yīng)做哪些措施, 注意

45、事項(xiàng)主、再熱蒸汽系統(tǒng)及其疏水的布置主、再熱蒸汽系統(tǒng)疏水門(mén)何時(shí)開(kāi)啟、關(guān)閉、注意事項(xiàng)潤(rùn)滑油系統(tǒng)潤(rùn)滑油系統(tǒng)流程潤(rùn)滑油系統(tǒng)投運(yùn)、停運(yùn)的操作,注意事項(xiàng)。潤(rùn)滑油系統(tǒng)正常運(yùn)行中檢查項(xiàng)目潤(rùn)滑油系統(tǒng)的聯(lián)鎖保護(hù)有哪些,保護(hù)試驗(yàn)如何做?汽輪機(jī)各軸承運(yùn)行中的金屬溫度、回油溫度控制圍。主機(jī)油凈化裝置 T9000 的工作原理,和操作方法交流油泵形式以及主要控制參數(shù)。汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)低油壓開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)的具體容主機(jī)冷油器、濾網(wǎng)操作方法及注意事項(xiàng)。油凈化系統(tǒng)的組成及運(yùn)行操作潤(rùn)滑油系統(tǒng)大量漏泄的事故處理。油壓和油位降低如何處理軸瓦回油溫度升高如何處理油系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)的處理,預(yù)防措施。汽輪機(jī)防止斷油燒瓦的技術(shù)措施。頂軸油系統(tǒng)頂軸油系統(tǒng)啟

46、停操作和運(yùn)行注意事項(xiàng)盤(pán)車(chē)結(jié)構(gòu)及手動(dòng)盤(pán)車(chē)方法掌握頂軸油系統(tǒng)的流程,分別供給哪些軸承盤(pán)車(chē)停運(yùn)的條件有哪些保護(hù)定值及聯(lián)鎖EH 油系統(tǒng)EH 油泵的形式、原理和特點(diǎn)是什么EH 油系統(tǒng)的構(gòu)成EH 油系統(tǒng)的投停操作和運(yùn)行注意事項(xiàng)、檢查項(xiàng)目EH 油系統(tǒng)對(duì)運(yùn)行溫度、油質(zhì)指標(biāo)、含水量、酸值有何要求EH 再生裝置有哪幾部分構(gòu)成,作用分別是什么EH 油系統(tǒng)的聯(lián)鎖試驗(yàn)注意事項(xiàng)EH 油泵全部跳閘,如何處理?高壓蓄能器的作用,充氮規(guī)定。EH 油系統(tǒng)的聯(lián)鎖保護(hù)有哪些?EH 油系統(tǒng)初期啟動(dòng)的操作和注意事項(xiàng)主汽門(mén)(或調(diào)門(mén))油動(dòng)機(jī)卡澀如何處理DEH 保安油系統(tǒng)的流程,如何動(dòng)作汽輪機(jī)主汽門(mén)和調(diào)門(mén)油動(dòng)機(jī)的區(qū)別汽輪機(jī)調(diào)門(mén)抖動(dòng)或振動(dòng)的原因

47、是什么EH 油系統(tǒng)中各電磁閥在失電或得電是的動(dòng)作情況主汽門(mén)、調(diào)門(mén)油動(dòng)機(jī)油濾網(wǎng)堵塞的現(xiàn)象及處理。凝結(jié)水系統(tǒng)凝結(jié)水泵的形式和主要參數(shù)以及正常檢查項(xiàng)目凝泵密封水的壓力控制已經(jīng)水源的切換凝結(jié)水泵啟動(dòng)、停止操作步驟,注意事項(xiàng)凝結(jié)水泵變頻控制策略和主要邏輯參數(shù)凝結(jié)水泵頻率迫升的條件有哪些凝結(jié)水泵定期切換的操作步驟凝汽器半側(cè)隔離的操作運(yùn)行中凝結(jié)水泵濾網(wǎng)堵塞的隔離措施和恢復(fù)步驟低壓缸噴水和水幕保護(hù)的作用何為凝汽器端差和過(guò)冷度?其產(chǎn)生的原因有哪些?凝結(jié)水過(guò)冷度對(duì)機(jī)組運(yùn)行有哪些影響?何為泵的汽蝕,汽蝕的現(xiàn)象,如何防止凝結(jié)水壓力低定值是多少,各壓力低定值對(duì)應(yīng)的動(dòng)作結(jié)果凝汽器水位過(guò)高和過(guò)低的危害?凝結(jié)水質(zhì)的三級(jí)處理的

48、定義和標(biāo)準(zhǔn)是什么除氧器水位如何控制凝結(jié)水最小流量再循環(huán)的作用 , 最小流量再循環(huán)閥何時(shí)開(kāi)啟 ,何時(shí)關(guān)閉凝結(jié)水泵的密封水中斷有何危害凝結(jié)水泵的入口濾網(wǎng)堵塞,有何現(xiàn)象,如何處理凝結(jié)水泵運(yùn)行中常見(jiàn)的異常、故障有哪些凝結(jié)水泵保護(hù)定值及聯(lián)鎖低溫省煤器低溫省煤器的系統(tǒng)配置,及設(shè)計(jì)參數(shù)。低溫省煤器再循環(huán)泵的啟停邏輯,及就地變頻器操作方法低溫省煤器的各參數(shù)控制要求(供水溫度,出口煙氣溫度)低溫省煤器沖洗、投入、退出的操作步驟低溫省煤器的吹灰要求低溫省煤器防寒防凍措施低溫省煤器泄漏的處理(模塊泄漏,供、回水管道泄漏)給水系統(tǒng)小機(jī)潤(rùn)滑油泵、直流油泵作用,聯(lián)動(dòng)、保護(hù)試驗(yàn)。小機(jī)油系統(tǒng)的檢查項(xiàng)目,各參數(shù)控制圍。小機(jī)冷油

49、器、濾網(wǎng)的切換操作及注意事項(xiàng)。小機(jī)的盤(pán)車(chē)裝置、投退方法及有關(guān)規(guī)定小機(jī)調(diào)節(jié)油安全油系統(tǒng)配置小機(jī)調(diào)節(jié)油壓、速關(guān)油壓降低如何處理除氧器的工作原理,熱力除氧的基本條件除氧器啟動(dòng)前的檢查、啟動(dòng)操作,正常運(yùn)行維護(hù)及注意事項(xiàng)除氧器的輔汽汽源和四抽汽源何時(shí)切換,有什么聯(lián)鎖關(guān)系除氧器運(yùn)行中水位突然升高或降低應(yīng)叢哪些方面查因, 水位過(guò)高或過(guò)低有什么危害?除氧器水位調(diào)節(jié)閥何時(shí)切手動(dòng),水位調(diào)節(jié)閥故障,如何處理電泵設(shè)備組成及主要參數(shù)、備用時(shí)注意事項(xiàng)電動(dòng)給水泵啟動(dòng)前的檢查,啟動(dòng)條件、操作,運(yùn)行中的檢查項(xiàng)目汽泵的密封方式及其操作注意事項(xiàng)汽泵啟動(dòng)前的檢查、啟動(dòng)條件及操作汽泵組有哪些保護(hù),保護(hù)試驗(yàn)如何做?小機(jī)什么情況下禁止啟動(dòng)

50、小機(jī)的沖轉(zhuǎn)條件及沖轉(zhuǎn)操作防止汽泵倒轉(zhuǎn)的措施給水泵汽化有何現(xiàn)象,如何處理給水泵并泵的操作和注意事項(xiàng)給水泵運(yùn)行中緊急、故障停泵的條件有哪些,如何處理?給水泵發(fā)生 RB 時(shí)的操作汽泵或電泵隔離及恢復(fù)備用小汽機(jī)、汽泵、電泵的聯(lián)鎖保護(hù)條件小機(jī)潤(rùn)滑油水分超標(biāo)如何處理小機(jī)油凈化裝置 T6000 如何投運(yùn)高加三通閥動(dòng)作原理抽汽回?zé)嵯?統(tǒng)高、低壓加熱器的部構(gòu)造,啟動(dòng)抽汽和連續(xù)抽汽的區(qū)別高低加的投入、解列操作,注意事項(xiàng)典型負(fù)荷下各段抽汽的溫度、壓力、流量,運(yùn)行中監(jiān)視各監(jiān)視段壓力的意義運(yùn)行中高、低壓加熱器跳閘的處理高加或低加跳閘對(duì)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的影響加熱器水側(cè)漏泄的現(xiàn)象、危害及處理抽汽逆止門(mén)聯(lián)鎖關(guān)閉的條件抽汽逆

51、止門(mén)活動(dòng)試驗(yàn)的操作方法何為高加的上、下端差,各影響哪些指標(biāo)加熱器端差變大的原因有哪些,運(yùn)行中如何調(diào)整?汽輪機(jī)四段、五段抽汽的用戶有哪些加熱器泄漏的現(xiàn)象和處理軸封系統(tǒng)軸封系統(tǒng)的作用軸封投入時(shí)機(jī)與原則,停機(jī)過(guò)程中對(duì)軸封的注意事項(xiàng)軸封系統(tǒng)投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作有哪些軸封系統(tǒng)運(yùn)行中的監(jiān)視項(xiàng)目軸封系統(tǒng)保護(hù)定值及聯(lián)鎖軸封蒸汽溫度的確定、軸封蒸汽系統(tǒng)壓力過(guò)高過(guò)低的影響軸封系統(tǒng)運(yùn)行中常見(jiàn)異常危害、處理真空系統(tǒng)水環(huán)式真空泵的工作原理啟停操作和運(yùn)行注意事項(xiàng)、監(jiān)視項(xiàng)目凝汽器真空低的判斷及可能原因、真空漏點(diǎn)的查找破壞真空加速停機(jī)的原因及適合工況真空泵汽水分離器液位高低的影響真空泵出力降低的原因有哪些凝汽器真空嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)應(yīng)

52、注意哪些問(wèn)題密封油系統(tǒng)密封油系統(tǒng)啟停操作、運(yùn)行注意事項(xiàng)單流環(huán)密封油系統(tǒng)運(yùn)行方式及運(yùn)行方式的切換密封油真空泵投運(yùn)操作油氫差壓閥的工作原理,取樣點(diǎn)點(diǎn)的位置密封油系統(tǒng)獨(dú)立循環(huán)運(yùn)行方式的注意事項(xiàng)引起密封油真空油箱油位高或低的原因是什么,如何處理?引起發(fā)電機(jī)進(jìn)油的原因有哪些密封油系統(tǒng)保護(hù)定值及聯(lián)鎖密封油系統(tǒng)異常判斷和處理定冷水系統(tǒng)定冷水系統(tǒng)啟停操作、運(yùn)行注意事項(xiàng)正常運(yùn)行中,定冷水系統(tǒng)的檢查維護(hù),各參數(shù)控制圍。定冷水系統(tǒng)的反沖洗的目的、操作,何時(shí)進(jìn)行。定冷水系統(tǒng)保護(hù)定值及聯(lián)鎖發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)邏輯,動(dòng)作結(jié)果定冷水質(zhì)要求,補(bǔ)水、換水操作定冷水系統(tǒng)異常判斷和處理氫氣系統(tǒng)發(fā)電機(jī)氣體置換方法,各階段合格標(biāo)準(zhǔn),注意事項(xiàng)

53、 。發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)的補(bǔ)氫操作,注意事項(xiàng)。機(jī)殼氫氣品質(zhì)要求,氫純度低、露點(diǎn)低的危害。發(fā)電機(jī)漏氫量合格標(biāo)準(zhǔn),漏氫量大,從哪些方面查找原因,應(yīng)注意的問(wèn)題。氫氣干燥器的工作原理氫氣系統(tǒng)異常判斷和處理循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水泵的啟、停操作,第一臺(tái)循環(huán)水泵啟動(dòng)時(shí)的注意事項(xiàng)。循環(huán)水泵的聯(lián)鎖保護(hù)、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。循環(huán)水泵啟動(dòng)前、正常運(yùn)行維護(hù)的檢查、監(jiān)視項(xiàng)目。何為水錘,以及防止水錘的發(fā)生循泵蝶閥油站各電磁閥失電、帶電的動(dòng)作結(jié)果就地手動(dòng)開(kāi)、關(guān)蝶閥的操作凝汽器循環(huán)水半側(cè)隔離的操作和注意事項(xiàng)循環(huán)水泵停止過(guò)程中出口門(mén)無(wú)法關(guān)閉的處理循環(huán)水管道放水時(shí)的注意事項(xiàng),防止水淹凝汽器汲水坑的措施。循環(huán)水系統(tǒng)中斷后的處理開(kāi)式水系統(tǒng)開(kāi)式水系統(tǒng)啟停操

54、作和運(yùn)行注意事項(xiàng)開(kāi)式水的濾網(wǎng)排污操作。開(kāi)式水系統(tǒng)保護(hù)定值及聯(lián)鎖開(kāi)式水系統(tǒng)異常判斷和處理閉式水系統(tǒng)閉式水系統(tǒng)啟停操作和運(yùn)行注意事項(xiàng)閉式水系統(tǒng)保護(hù)定值及聯(lián)鎖閉冷水中斷對(duì)機(jī)組運(yùn)行的影響。正常運(yùn)行中閉冷水系統(tǒng)檢查項(xiàng)目。閉式水用戶有哪些閉式水冷卻器切換操作,及注意事項(xiàng)閉式水公用用戶切換操作和注意事項(xiàng)閉式水系統(tǒng)的異常處理輔汽輔汽的用戶、輔汽的供汽來(lái)源,正常運(yùn)行方式。輔汽聯(lián)箱投入、解列操作及注意事項(xiàng)。系統(tǒng)輔汽系統(tǒng)保護(hù)定值及聯(lián)鎖輔汽系統(tǒng)異常處理高低旁路啟動(dòng)過(guò)程中高低旁控制方法及其邏輯汽機(jī)高、低壓旁路系統(tǒng)的作用,正常運(yùn)行時(shí)的控制方式,注意事項(xiàng)高、低壓旁路系統(tǒng)的減溫水與旁路閥的連鎖關(guān)系高低旁的保護(hù)定值及聯(lián)鎖旁路系

55、統(tǒng)常見(jiàn)異常處理壓縮空氣系 統(tǒng)壓縮空氣壓力低,對(duì)機(jī)組運(yùn)行的影響及處理泵泵種類(lèi)、結(jié)構(gòu)、工作原理及區(qū)別泵汽蝕原因、危害及防措施閥門(mén)各種閥門(mén)的類(lèi)別及閥門(mén)特性,工作原理。機(jī)組啟停機(jī)組狀態(tài)的確定、暖機(jī)時(shí)間的確定啟動(dòng)前的試驗(yàn)汽機(jī)冷態(tài)滑參數(shù)啟動(dòng)的沖轉(zhuǎn)條件,冷態(tài)啟動(dòng)的操作步驟及注意事項(xiàng)汽輪機(jī)熱態(tài)啟動(dòng)的注意事項(xiàng),沖轉(zhuǎn)參數(shù)的選擇依據(jù)。高低旁壓力調(diào)節(jié)與沖轉(zhuǎn)配合汽輪機(jī)停機(jī)前的準(zhǔn)備工作汽輪機(jī)滑參數(shù)停機(jī)的操作步驟,滑參數(shù)停機(jī)的注意事項(xiàng)。汽輪機(jī)組的保護(hù)和試驗(yàn)汽輪機(jī) ETS 保護(hù)試驗(yàn)汽機(jī)主汽門(mén)、調(diào)門(mén)的嚴(yán)密性試驗(yàn)方法。汽輪機(jī)超速試驗(yàn)的方法,注意事項(xiàng)。潤(rùn)滑油低油壓試驗(yàn)方法,注意事項(xiàng)。汽輪機(jī)真空嚴(yán)密性試驗(yàn)方法、注意事項(xiàng)。汽輪機(jī)抽汽逆

56、止門(mén)活動(dòng)試驗(yàn)事故處理事故處理原則及機(jī)側(cè)典型事故處理二十五項(xiàng)反措緊急停機(jī)后的操作RB 的種類(lèi)及產(chǎn)生原因、 RB 工況出現(xiàn)后的處理原則熱控模擬量調(diào)節(jié)原理DCS 控制系統(tǒng)的工作原理DCS 方式的壓力負(fù)荷控制機(jī)電爐鎖各輔機(jī)的熱控邏輯鍋爐專(zhuān)業(yè)各系統(tǒng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)說(shuō)明鍋爐整體部 分熟知我廠鍋爐的特點(diǎn),超超臨界直流鍋爐的特點(diǎn)熟知鍋爐整體布置、結(jié)構(gòu),設(shè)備組成及作用熟知鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)主要設(shè)備及流程,熟知煙風(fēng)系統(tǒng)主要測(cè)點(diǎn)位置及作用熟知鍋爐主要設(shè)計(jì)參數(shù)、燃料特性熟知鍋爐膨脹中心和膨脹指示器設(shè)置熟練掌握鍋爐膨脹指示器的記錄規(guī)定并指導(dǎo)巡檢人員正確記錄掌握安全閥的配置及作用、及現(xiàn)場(chǎng)布置位置燃燒設(shè)備的組成、運(yùn)行注意事項(xiàng)熟練掌握掌握

57、鍋爐汽水流程壓力、溫度、水位測(cè)點(diǎn)布置,各疏放水門(mén)、空氣門(mén)布置熟知各受熱面金屬壁溫控制圍,管壁超溫的危害及防止熟知四管泄漏各測(cè)點(diǎn)的準(zhǔn)確位置四管泄漏報(bào)警裝置的正確使用,四管泄漏事故處理 :7 )掌握水冷壁漏泄的現(xiàn)象、原因、處理8 )掌握省煤器漏泄的現(xiàn)象、原因、處理9 )掌握過(guò)熱器漏泄的現(xiàn)象、原因、處理10 )掌握再熱器漏泄的現(xiàn)象、原因、處理11 )熟練掌握四管泄漏報(bào)警時(shí)的判斷處理方法12 )掌握鍋爐泄漏后的運(yùn)行操作注意事項(xiàng)風(fēng)煙系統(tǒng)掌握空預(yù)器本體及漏風(fēng)控制結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)、油站工作原理熟知空預(yù)器聯(lián)鎖保護(hù)及定值熟知空預(yù)器的投運(yùn)操作步驟及運(yùn)行重點(diǎn)監(jiān)視項(xiàng)目熟知空預(yù)器主、輔電機(jī)的切換操作步驟熟知空預(yù)器軸承

58、潤(rùn)滑油系統(tǒng)的運(yùn)行方式、各油泵的啟停條件熟知空預(yù)器漏風(fēng)裝置的投退操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)及運(yùn)行檢查項(xiàng)目熟知熱點(diǎn)探測(cè)裝置的投、退及運(yùn)行檢查掌握各風(fēng)機(jī)本體結(jié)構(gòu)、油站工作原理、重要測(cè)點(diǎn)布置熟知風(fēng)機(jī)及輔助設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)及定值熟練掌握風(fēng)機(jī)啟動(dòng)操作注意事項(xiàng)熟練掌握風(fēng)機(jī)停運(yùn)操作注意事項(xiàng)熟練掌握風(fēng)機(jī)并列操作步驟及注意事項(xiàng)熟練掌握風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)視重點(diǎn)項(xiàng)目風(fēng)機(jī)油站的檢查、投運(yùn),油泵的定期切換引風(fēng)機(jī)軸承箱和液壓缸冷卻風(fēng)機(jī)的切換熟知暖風(fēng)器的投、退操作步驟、出口風(fēng)溫控制標(biāo)準(zhǔn)熟練掌握風(fēng)機(jī)單側(cè)停運(yùn)隔離熟練掌握風(fēng)煙系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)措施:5 )防止送風(fēng)機(jī)失速的技術(shù)措施6 )風(fēng)機(jī)停運(yùn)檢修技術(shù)措施7 )1B 引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)整機(jī)構(gòu)故障繼續(xù)保持運(yùn)行的技術(shù)

59、措施8 )風(fēng)機(jī)動(dòng)葉執(zhí)行器故障處理措施風(fēng)煙系統(tǒng)及相關(guān)輔助設(shè)備事故處理 :1 )熟練掌握機(jī)組重要輔機(jī)跳閘時(shí), RB 動(dòng)作過(guò)程,在 RB 動(dòng)作不正常時(shí),能正確干 預(yù)、保證機(jī)組安全運(yùn)行;2 )熟練掌握送風(fēng)機(jī)失速現(xiàn)象、原因及處理方法;3 )熟練掌握引風(fēng)機(jī)失速現(xiàn)象、原因及處理方法;4 )熟練掌握一次風(fēng)機(jī)失速現(xiàn)象、原因及處理方法。脫硝系統(tǒng)脫硝系統(tǒng)的工藝流程、原理熟知影響脫硝效率的主要因素熟知增加脫硝煙氣旁路的目的熟知煙氣旁路控制策略脫硝系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)及定值熟練掌握脫硝系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)措施: 4)脫硝煙氣旁路擋板投退注意事項(xiàng) 5)NOx 排放濃度控制措施 6)脫硝系統(tǒng)控制要求脫硝系統(tǒng)的事故處理:1 )反應(yīng)器

60、區(qū)域氨氣泄漏報(bào)警處理。制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)、 給煤機(jī)、密封風(fēng)機(jī)組成結(jié)構(gòu)、 液壓油站和潤(rùn)滑油站工作原理、重要測(cè)點(diǎn)布置熟知制粉系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)及定值熟練掌握制粉系統(tǒng)啟動(dòng)、停運(yùn)、運(yùn)行監(jiān)視及調(diào)整熟練掌握磨煤機(jī)液壓油泵切換操作注意事項(xiàng)熟練掌握磨煤機(jī)潤(rùn)滑油泵切換操作及注意事項(xiàng)熟練掌握密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、停運(yùn)操作及運(yùn)行檢查項(xiàng)目熟練掌握密封風(fēng)機(jī)切換操作及注意事項(xiàng)熟知密封風(fēng)機(jī)檢修期間的危險(xiǎn)點(diǎn)及相關(guān)事故預(yù)想掌握磨煤機(jī)潤(rùn)滑油、液壓油系統(tǒng)圖,熟知就地閥門(mén)位置掌握磨煤機(jī)本體系統(tǒng)圖,熟知就地閥門(mén)位置熟知啟、停制粉系統(tǒng)對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響掌握原煤倉(cāng)二氧化碳滅火系統(tǒng)流程,掌握手動(dòng)投入二氧化碳滅火操作方法及注意事 項(xiàng)。熟練掌握制粉系統(tǒng)相關(guān)

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