發(fā)明,實用新型專利模板

1、說明書一種阻尼劑配方、工藝及其用途技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種阻尼劑，尤其涉及一種黃銅件用的阻尼劑。背景技術(shù)黃銅由于其優(yōu)越的加工性能和耐蝕性能應(yīng)用極為廣泛，在有色金屬中的應(yīng) 用量僅次于鋁及鋁合金，通常應(yīng)用于結(jié)構(gòu)零件及耐蝕性零件，如法蘭、閥門、 支架、指針與軸等。儀器儀表的指針由于外界的震動易引起抖動，造成指針難 以穩(wěn)定，使讀數(shù)困難，給生產(chǎn)生活帶來諸多不便。因此考慮到在指針的軸與軸 承之間加入阻尼劑，用來減緩這種抖動現(xiàn)象?，F(xiàn)有的阻尼劑由硅油(10%)加甘油 (90%)的混合物組成(粘度為450厘拖)，但是硅油的價格很高，大概為500-1000 元/公斤，使得成本提高；而且混合物的粘度很高，在使用時會使

2、指針難以偏轉(zhuǎn)， 影響儀器儀表的靈敏度。因此急待尋找一種價格便宜，性能穩(wěn)定，使用效果好 的阻尼劑。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的阻尼劑存在的缺陷，而提供一種新型 用于黃銅件的阻尼劑，所要解決的技術(shù)問題是降低阻尼劑的制造成本，同時制 得的阻尼劑性能穩(wěn)定，從而更加適于實用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā) 明提出的一種阻尼劑，所述阻尼劑包含如下質(zhì)量分數(shù)的組份，其中甘油為 85%95%，蒸餾水為1%4%，無水乙醇為3%10%，苯駢三氮唑為0.1%0.8%， 尿素為0.1%1%。前述的阻尼劑，所述阻尼劑包含如下質(zhì)量分數(shù)的組份，甘油為90%

3、95%， 蒸餾水為2%3%，無水乙醇為4%7%，苯駢三氮唑為0.2%0.5%，尿素為 0.2%0.5%。前述的阻尼劑，所述阻尼劑包含如下質(zhì)量分數(shù)的組份，甘油為90.7%，蒸餾 水為2.9%，無水乙醇為5.8%，苯駢三氮唑為0.3%，尿素為0.3%。將前述的阻尼劑用于減緩儀器儀表中的黃銅件抖動。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明用于黃銅件的阻尼劑至少具有下列優(yōu)點本發(fā)明制備的阻尼劑粘度適中，既解決了儀器儀表抖動的問題，同時不會 影響儀器儀表的靈敏度；同時在阻尼劑中加入合適的緩蝕劑，有效防止對黃銅 部件的腐蝕。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù) 手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施

4、，以下以本發(fā)明的較佳實施例詳細說明 如后。附圖說明圖1為本發(fā)明電化學法測試緩蝕效率的極化曲線。具體實施方式為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，對 依據(jù)本發(fā)明提出的用于黃銅件的阻尼劑其具體實施方式、特征及其功效，詳細 說明如后。實施例1為了使甘油的粘度達到300500厘托，由于甘油有較強的吸水性，甘油的吸 水會使粘度降低，需要添加易揮發(fā)的物質(zhì)來穩(wěn)定甘油的粘度，在相對密閉的使 用條件下，選用了無水乙醇作為粘度的穩(wěn)定劑，通過無水乙醇的揮發(fā)來穩(wěn)定甘 油的粘度，本配方采用的是甘油：蒸餾水：無水乙醇（體積比）=50:2： 5,其具 有良好的穩(wěn)定性和粘溫性能，產(chǎn)品配置好后十天的粘度

5、變化為470厘托增加到 472厘托，變化率約為0.43%。由于使用環(huán)境溫度的變化比較大，需要有良好的粘溫性能，本配方的粘度隨 溫度的變化如下表：（效果）粘度隨著溫度的變化溫度（C）1416182022242628303234粘度（厘拖）503490450412382362343324306300294因此，很適合在1434C條件下使用。由甘油、蒸餾水和乙醇組成，對黃銅有較強的腐蝕性，需要加入緩蝕劑和調(diào) 節(jié)適合的PH值來減緩對黃銅的腐蝕。本緩蝕劑配方采用的是：3000ppm的苯 駢三氮唑（BTA）和3000ppm的尿素，然后使用氫氧化鈉（NaOH）調(diào)節(jié)PH為 10.5，具有良好的緩蝕性能，通過掛

6、片失重法測試失重為9.1mg，而空白試樣的 失重為23.5mg，計算出緩蝕效率為61.3%。通過電化學極化曲線測試的緩蝕效率為46.6%，具體如下：用59-1黃銅電極在加入（曲線a）和不加（曲線b）緩蝕劑的溶液中作了 E-I陽極 極化曲線（注：由于陰極極化受到H+的擴散控制，所以陰極極化曲線做不出來）， 通過公式轉(zhuǎn)換為n-lgI曲線（如圖1）。從這兩條極化曲線可以看出來，加入緩蝕劑后，電極的極化曲線會變的更陡， 這就說明加入的緩蝕劑有一定的緩蝕效率，這也就驗證了前面的實驗結(jié)果，由 此可以計算出緩蝕效率。從兩條陽極極化曲線的塔菲爾直線外推與橫坐標的交點可以知道，緩蝕劑的 加入會使黃銅的自腐蝕電流

7、降低。曲線a與橫坐標的交點為0.675，曲線b與橫 坐標的交點為0.925；由此可以計算出各自的自然腐蝕電流如下：Ia =4.677x10-4mA二 lgIa = 0.675Ib =8.750 x10-4mA二 IgIb = 0.925由上面兩個數(shù)據(jù)就可以計算出緩蝕劑的緩蝕效率（由于電極的面積一樣，所 以可以用腐蝕電流來計算緩蝕效率）：n= （Ib-Ia） Hbx100%n= （8.750-4.677）捋.750 x100%=46.6%由極化曲線計算出來的緩蝕效率為46.6%。最終配方為（質(zhì)量分數(shù)）：甘油：90.7，蒸餾水：2.9,無水乙醇：5.8,苯駢 三氮唑：0.3和尿素：0.3。上述如此結(jié)構(gòu)構(gòu)成的本發(fā)明用于黃銅件的阻尼劑的技術(shù)創(chuàng)新，對于現(xiàn)今同 行業(yè)的技術(shù)人員來說均具有許多可取之處，而確實具有技術(shù)進步性。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的 限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟 悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技 術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等