梁筏基礎(chǔ)建筑施工組織設(shè)計(jì)及對(duì)策

1、梁筏基礎(chǔ)施工方案一、設(shè)計(jì)說明：本工程根底為板式筏基，根底底板雙層雙向配筋，板厚700mm。根底在中間位置留兩道800 mm寬后澆帶，后澆帶處根底鋼筋不斷開但增設(shè)鋼筋網(wǎng)。根底混凝土采用補(bǔ)償收縮混凝土，混凝土中摻加水泥重量8%的 UEA 膨脹劑。二、總體施工方法根底筏板采用磚模，后澆帶模板采用組合鋼模板，筏板混凝土整體澆注。 根底施工時(shí)將外墻一次性澆注500 mm 高。根底混凝土采用混凝土泵送連續(xù)澆注。三、施工條件1、根底防水層的保護(hù)層施工完畢，且有一定強(qiáng)度。2、混凝土供給已落實(shí)。3、按照?qǐng)D紙加工好了根底模板4、鋼筋安裝完畢，到達(dá)隱蔽驗(yàn)收條件?；炷翝仓C(jī)械已進(jìn)場(chǎng)， 且已調(diào)試完畢， 經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2、四、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：1 、按照?qǐng)D紙要求，提前配制模板。2 、混凝土輸送車、泵車準(zhǔn)備完畢，混凝土運(yùn)送能到達(dá)澆注要求。2、機(jī)具準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋場(chǎng)，配備以下設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)2 臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī) 2 臺(tái)，鋼筋套絲機(jī)1 臺(tái)，鋼筋墩粗機(jī) 1 臺(tái)，冷拉卷揚(yáng)機(jī) 1 臺(tái)。3、勞動(dòng)力方案：根據(jù)工期方案安排，需投入鋼筋工 30 人，木工 30 人，混凝土工 16 人，以保證工期。五、施工工期方案：根底工程量包括大約600m2模板，900m3混凝土，連續(xù)兩班作業(yè)，方案工期 20 天。 為保證工期， 以后澆帶為界， 分兩 段流水施工。六、施工工藝一 、工藝流程定位放線-綁扎根底筏板底層鋼筋網(wǎng)-綁扎根底筏板上層鋼筋

3、網(wǎng)-插墻柱鋼筋-焊止水帶鋼板-支模板-澆筑根底混凝土-根底混凝土養(yǎng)護(hù)二 、施工要點(diǎn)在根底底卷材防水層的混凝土保護(hù)層強(qiáng)度到達(dá)可上人操作的程度后，彈設(shè)根底梁位置線。2、鋼筋工程 1 、鋼筋制作鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋場(chǎng)加工制作，制作好的鋼筋應(yīng)按規(guī)格分別堆放整齊，并明確標(biāo)識(shí)。 2 、鋼筋綁扎安裝、 鋼筋綁扎安裝， 應(yīng)符合?砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)? GB50204-2002 ?墩粗直螺紋連接技術(shù)規(guī)程?，抗震構(gòu)造圖集 97G329 及平法標(biāo)準(zhǔn)圖集00G101 有關(guān)章節(jié)要求。 單面搭接焊用 E50 型焊條焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程？JGJ18-96要求。、綁扎安裝順序擺放底板下層鋼筋并綁扎-綁扎地梁

4、鋼筋-綁扎底板上筋-插柱、墻筋并綁扎。、底板鋼筋應(yīng)全扣綁扎，為防止側(cè)移，相鄰綁扣呈八字型。底板上下層鋼筋之間采用16馬凳筋墊起，間距為1500mm， 梅花狀布置， 馬凳應(yīng)設(shè)在鋼筋穿插處， 鋼筋的保護(hù)層為50mm,用高強(qiáng)度砂漿墊塊或粒徑不大于50mm的卵石墊起。上下層鋼筋連接的接頭下部鋼筋在跨中 1/3 圍，上部鋼筋離支座1/3 圍 要相互錯(cuò)開35d， 且不小于500mm，同一截面的鋼筋接頭不得超過上下層鋼筋面積的50%。、筏板鋼筋均從根底梁邊50mm的位置排起。、為了便于后澆帶位置的模板施工和后澆帶清理，在后澆帶處留三個(gè) 500X 800mm的清掃口，需將該處筏板上層鋼筋斷開，在澆筑后澆帶混凝

5、土前用搭接焊連接。清掃口留置位置見附圖。 3 、鋼筋連接筏板鋼筋均采用焊接連接，其操作要求如下：、工藝流程原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)-鋼筋下料-鋼筋安裝-連接頭焊接-鋼筋焊接接頭檢查驗(yàn)收、施工要點(diǎn) a 、原材料進(jìn)場(chǎng)后，要及時(shí)報(bào)驗(yàn)，按要求進(jìn)展見證取樣復(fù)檢，防止不合格材料用于工程。 b 、正式連接前，按每種規(guī)格鋼筋接頭每 500 個(gè)為一批，做三個(gè)接頭試件，作拉伸試驗(yàn)，檢驗(yàn)接頭強(qiáng)度。 c 、鋼筋下料時(shí)端頭制做同心彎。 d 、鋼筋綁扎按翻料單進(jìn)展，接頭錯(cuò)開不小于 35d，鋼筋采用全扣綁扎的方式，嚴(yán)格控制鋼筋間距。 c 、鋼筋焊接人員要經(jīng)培訓(xùn)，合格后才能上崗，且正式施焊前焊接試件，實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后才可正式施焊。焊接

6、完畢敲掉焊藥進(jìn)展全數(shù)檢查。3、止水鋼板施工、止水鋼板厚1.5mm, 300mm寬，在制作時(shí)，按要求壓制八字角。、止水鋼板必需設(shè)置在構(gòu)造斷面的中間部位，八字角朝向迎水面。墻體止水鋼板用短鋼筋與墻鋼筋連接，筏板止水鋼板用短鋼筋焊接在上層鋼筋網(wǎng)上，防止?jié)仓炷習(xí)r，止水鋼板位移。、止水鋼板要搭接接長(zhǎng)，周圈封閉。搭接縫要用電弧 焊焊接封閉。、在二次澆筑混凝土?xí)r，要將止水鋼板外表的灰漿清 理干凈，對(duì)變形部位進(jìn)展修復(fù)。4、模板工程、根底筏板利用地下卷材防水的永久保護(hù)墻作側(cè)模， 在澆筑混凝土前，墻背要填土。、外墻500mm高局部均采用高強(qiáng)覆塑竹膠合板模板。在支模前，要根據(jù)模板制作圖配制模板。、在支模前，在根

7、底梁箍筋上焊 L形支撐筋用來支承 梁側(cè)模板。支撐筋采用小10鋼筋，間距2000m,在焊接支撐 筋時(shí)，不得燒傷根底主筋。、后澆帶模板采用組合鋼模板和木方支設(shè)，木方要根據(jù)鋼筋位置開槽。根底梁及后澆帶支模示意見附圖。5、混凝土工程、 根底混凝土采用商品砼， 混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢測(cè)坍落度， 并按照規(guī)要求留設(shè)混凝土強(qiáng)度試塊。、根底混凝土采用泵送澆筑，坍落度要控制在80110mm 之間。、根底混凝土要分條連續(xù)澆筑，澆筑帶寬2000m,嚴(yán)格防止因混凝土澆筑間歇出現(xiàn)冷縫。、根底混凝土澆筑時(shí)要用插入式振動(dòng)器充分振搗密實(shí)， 外表再用平板振動(dòng)器振搗一遍， 以保證混凝土充分密實(shí)，增強(qiáng)其防水性能。、根底混凝土終凝后，要及時(shí)覆

8、蓋澆水養(yǎng)護(hù)。、 根底后澆帶在根底混凝土澆筑至0.000標(biāo)高后，用C40 早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮混凝土澆筑。澆筑混凝土前，要將后澆帶清理干凈。七、平安施工措施基坑施工期間， 要始終注意坑壁土質(zhì)情況和基坑支護(hù)情況，不得貿(mào)然施工。施工過程中，要注意不得破壞卷材防水層和其保護(hù)層。3、施工材料要用吊車吊運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲?；舆呌媚_手架搭設(shè)直梯， 供施工人員上下， 直梯必須綁扎結(jié)實(shí)，在基坑上口固定結(jié)實(shí)。吊車吊運(yùn)材料時(shí)， 必須有專人指揮， 吊鉤下嚴(yán)禁站人。6、所有施工人員要戴好平安帽等勞動(dòng)保護(hù)用品。夜間施工要有充足的照明，基坑邊懸掛警示燈。使用所有用電設(shè)備和工具， 要由專人負(fù)責(zé)接線和線路檢查維護(hù)，操作者要帶橡膠手套?；炷凛?/p>