a2o法處理城市生活污水工藝方案設(shè)計

1、設(shè)計工藝流程圖學(xué) 號：附件1:課程設(shè)計日萬門A2O法處理城市生活污水工藝方案題目設(shè)計學(xué)院專業(yè)環(huán)境工程班級2010級環(huán)境二班指導(dǎo)教師2012年 11月 30 日目錄課程 設(shè)計 錯誤!未定義書簽。第一章 設(shè)計概論 錯誤 !未定義書簽。設(shè)計依據(jù)和任務(wù) 錯誤!未定義書簽。設(shè)計目的 錯誤!未定義書簽。第二章 工藝流程的確定 錯誤 !未定義書簽。A2O工藝流程的優(yōu)點 錯誤！未定義書簽。工藝流程的選擇 錯誤 !未定義書簽。第三章 工藝流程設(shè)計計算 錯誤 ！未定義書簽。原始設(shè)計參數(shù) 錯誤！未定義書簽。格柵 錯誤！未定義書簽。提升泵 錯誤！未定義書簽。沉砂池 錯誤！未定義書簽。初次沉淀池 錯誤！未定義書簽。A2

2、/O 生化反應(yīng)池 錯誤！未定義書簽。二沉池 錯誤！未定義書簽。觸池和加氯間 錯誤！未定義書簽。污泥貯泥池的設(shè)計 錯誤！未定義書簽。脫水間 錯誤！未定義書簽。第四章 平面布置 錯誤 ！未定義書簽。平面布置原則 錯誤！未定義書簽。具體平面布置 錯誤！未定義書簽。課程設(shè)計課程設(shè)計任務(wù)書學(xué)生姓名： 專業(yè)班級：環(huán)境工程指導(dǎo)教師：工作單位：題目：A 2O 法處理某城市生活污水工藝方案設(shè)計已知技術(shù)參數(shù)和設(shè)計要求：.設(shè)計水量：100000 m 3/d.設(shè)計水質(zhì)(mg/L) : COD): 390 mg/L NH-N: 40 mg/L3:設(shè)計出水水質(zhì)：CODc： 60 mg/L NH-N: 8 mg/L4.廠址

3、：廠區(qū)設(shè)計地坪絕對標高采用 設(shè)。BOD 5: 180 mg/L SS: 180 mg/LBOD 5:20 mg/L SS: 20 mg/L15 m ,進水泵房處溝底標高為絕對標高自指導(dǎo)教師簽名：教研室主任簽名:2012年11月30日2012年11月30日第一章設(shè)計概論（1）原始數(shù)據(jù)：Q=100000m進水水質(zhì)mgl :設(shè)計依據(jù)和任務(wù)3/dCODBODSSNH3-N39018018040CODBODSSNH3-N6020208出水水質(zhì)mg l（2）設(shè)計內(nèi)容和要求設(shè)計內(nèi)容主要包括：1）文獻獲?。撼浞掷矛F(xiàn)有文獻資源，獲取充分的國內(nèi)外相關(guān)文獻。2）工藝方案比選：對文獻認真閱讀后，就課題內(nèi)容進行醞釀和

4、思考，確定設(shè)計方 案。3）工藝及主要構(gòu)筑物計算：對計算確定各構(gòu)筑物主要尺寸及工藝流程主要運行參 數(shù)。4）設(shè)計圖紙：詳見設(shè)計要求。（3）設(shè)計要求1）根據(jù)設(shè)計任務(wù)書提供的資料及相關(guān)標準、規(guī)范進行該項目的設(shè)計，包括： 學(xué)會查閱科技文獻資料了解城市污水處理技術(shù)的國內(nèi)外現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢。2）對所查閱科技文獻資料進行歸納、運用，寫出文獻綜述。3）弄清設(shè)計思路，掌握工藝設(shè)計的程序并進行該項目的工藝設(shè)計，包括：確 定工藝流程、設(shè)計計算、編制說明書及繪制工程設(shè)計圖紙等。實際成果及 要求包括：設(shè)計說明書計算書；設(shè)計圖紙設(shè)計目的伴隨著我國城鄉(xiāng)經(jīng)濟的快速發(fā)展，不可避免的帶來了各種各樣的環(huán)境問題，環(huán)境污 染，生態(tài)破壞。在

5、“三廢”污染問題中，水污染問題成為重中之重。水是生命之源，而 我國又是一個嚴重缺水的國家，水資源分布不平衡，南多北少，東多西少，人均水資源 占有量不到世界的平均水平。通過對城市污水處理廠處理工藝的選擇、設(shè)計，可以培養(yǎng)環(huán)境工程專業(yè)學(xué)生利用 所學(xué)到的水污染控制理論，系統(tǒng)的掌握污水處理方案比較、優(yōu)化，各主要構(gòu)筑物的尺寸、 運行參數(shù)等。為他們進一步深造和學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。第二章 工藝流程的確定A2O工藝流程的優(yōu)點該工藝為最簡單的同步脫氮除磷工藝 ，總的水力停留時間，總產(chǎn)占地面積少于 其它的工藝。在厭氧的好氧交替運行條件下，絲狀菌得不到大量增殖，無污泥膨脹之虞，SVI值一般均小于100。污泥中含磷濃度高，具

6、有很高的肥效。運行中勿需投藥，兩個 A段只用輕緩攪拌，以不嗇溶解氧濃度，運行費低。缺點：除磷效果難于再行提高，污泥增長有一定的限度，不易提高，特別是當P/BODfi高時更是如此。脫氮效果也難于進一步提高，內(nèi)循環(huán)量一般以 2Q為限，不宜太高，否則增加運 行費用。對沉淀池要保持一定的濃度的溶解氧， 減少停留時間，防止產(chǎn)生厭氧狀態(tài)和污泥 釋放磷的現(xiàn)象出現(xiàn)，但溶解濃度也不宜過高。以防止循環(huán)混合液對缺反應(yīng)器的干擾。一體化反應(yīng)池（一體化氧化溝又稱合建式氧化溝），一體化氧化溝集曝氣，沉淀，泥 水分離和污泥回流功能為一體，無需建造單獨得二沉池?；具\行方式大體分六個階段 （包括兩個過程）。階段A:污水通過配水

7、閘門進入第一溝，溝內(nèi)出水堰能自動調(diào)節(jié)向上關(guān)閉，溝內(nèi)轉(zhuǎn) 刷以低轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，僅維持溝內(nèi)污泥懸浮狀態(tài)下環(huán)流， 所供氧量不足， 此系統(tǒng)處于缺氧狀態(tài)，反硝化菌將上階段產(chǎn)生的硝態(tài)氮還原成氮氣逸出。 在這過程中， 原生污水作為碳源進入第一溝， 污泥污水混合液環(huán)流后進入第二溝。 第二溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷在整個階段均以高速運行， 污水污泥混合液在溝內(nèi)保持恒定環(huán)流， 轉(zhuǎn)刷所供氧量足以氧化有機物并使氨氮轉(zhuǎn)化成硝態(tài)氮，處理后的污水與活性污泥一起進入第三溝。第三溝溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷處于閑置狀態(tài)，此時，第三溝僅用作沉淀池， 使泥水分離，處理后的出水通過已降低的出水堰從第三溝排出。階段B:污水入流從第一溝調(diào)入第二溝，第一溝內(nèi)的轉(zhuǎn)刷開始高速運轉(zhuǎn)。開

8、始，溝內(nèi)處于缺氧狀態(tài)，隨著供氧量增加， 將逐步成為富氧狀態(tài)。第二溝內(nèi)處理過的污水與活性污泥一起進入第三溝，第三溝仍作為沉淀池，沉淀后的污水通過第三溝出水堰排出。階段C:第一溝轉(zhuǎn)刷停止運轉(zhuǎn)，開始泥水分離，需要設(shè)過渡段，約一小時，至該階段末，分離過程結(jié)束。在C 階段，入流污水仍然進入第二溝，處理后污水仍然通過第三溝出水堰排出。階段D:污水入流從第二溝調(diào)至第三溝，第一溝出水堰開，第三溝出水堰關(guān)停止出水。同時， 第三溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷開始以低轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，污水污泥一起流入第二溝，在第二溝曝氣后再流入第一溝。此時，第一溝作為沉淀池。階段 D與階段A相類似，所不同的是 反硝化作用發(fā)生在第三溝，處理后的污水通過第一溝已降

9、低的出水堰排出。階段E:污水入流從第三溝轉(zhuǎn)向第二溝，第三溝轉(zhuǎn)刷開始高速運轉(zhuǎn)，以保證該段末在溝內(nèi)為硝化階段， 第一溝作為沉淀池， 處理后污水通過該溝出水堰排出。階段E 與階段 B 類似，所不同的是兩個外溝功能相反。階段F:該階段基本與C階段相同，第三溝內(nèi)的轉(zhuǎn)刷停止運轉(zhuǎn)，開始泥 水分離，入流污水仍然進入第二溝，處理后的污水經(jīng)第一溝出水堰排出。工藝流程短，構(gòu)筑物和設(shè)備少，不設(shè)初沉池，調(diào)節(jié)池和單獨的二沉池，污泥自動回流，投資省，能耗低，占地少，管理簡便。處理效果穩(wěn)定可靠，其BOD?口 SS去除率均在90%-95 %或更高。COD1去除率也在85以上，并且硝化和脫氮作用明顯。造價低，建造快，設(shè)備事故率低

10、，運行管理費用少。固液分離效率比一般二沉池高， 池容小， 能使整個系統(tǒng)再較大得流量和濃度范圍內(nèi)穩(wěn)定運行。污泥回流及時，減少污泥膨脹的可能。以下為各種好氧生物處理工藝方法的技術(shù)經(jīng)濟指標比較各種好氧生物處理工藝方法的技術(shù)經(jīng)濟指標比較技術(shù)指經(jīng)濟指標*運行情況方案標（ BOD5去除率）基建 費能耗占地運行 穩(wěn)定管 理 情 況適應(yīng) 負 荷波 動備注氧化溝90 95100100穩(wěn)定簡便適應(yīng)適用于中小型污水廠、需要脫氮除磷地區(qū)SBR90 99100100100穩(wěn)定簡便適應(yīng)適用于中、 小型污水處理廠AB 法85 95100100100100般般一般需脫氮除磷的大型污水廠生物膜法=90100100約100穩(wěn)定簡

11、便適應(yīng)適用于小型污水廠工藝流程的選擇本項目污水處理的特點為：污水以有機污染為主，BOD/COD,可生化性較好，重金屬及其他難以生物降解的有毒有害污染物一般不超標； 污水中主要污染物指標BOD、COD SS值為典型城市污水值。針對以上特點， 以及出水要求， 現(xiàn)有城市污水處理技術(shù)的特點，以采用生化處理最為經(jīng)濟。由于將來可能要求出水回用，處理工藝尚應(yīng)硝化，考慮到NH3-N 出水濃度排放要求較低，不必完全脫氮。根據(jù)國內(nèi)外已運行的中、小型污水處理廠的調(diào)查，要達到確 定的治理目標，可采用“ A/O活性污泥法”。具體工藝流程：第三章工藝流程設(shè)計計算原始設(shè)計參數(shù)原水水量Q=100000m3/d=s總變化系數(shù)K

12、ZKz2.7Q0112.75 0.1111571.24設(shè)計流量QmflYK Q 1.24 1.157 1.4347m3/smax z格柵柵條的間隙數(shù)n,過柵流速一般為s,取v= m/s ;柵條間隙寬度b= m;格柵個數(shù)2個；格柵傾角，取a二601.43473,=m/s2由最優(yōu)水力斷面公式得柵前水深h =B =2h=2x =Q sinbhv式中Q污水設(shè)計流量，m3/s ;格柵傾角，（）,取a =60 0;柵條間隙，由取b= m;柵條間隙數(shù)，個；柵前水深，my取h=;過柵流速,m/s,取v= m/s;隔柵設(shè)兩組，按兩組同時工作設(shè)計，一格停用，一格工作校核。則：1.4347. sin 6002 0.

13、04 0.47 0.8取n=45（個）則每組中格柵的間隙數(shù)為45個。柵槽寬度B設(shè)柵條寬度則柵槽寬度B = S(n-1)+bnX(45-1)+ X45進水渠道漸寬部分的長度Li設(shè)進水渠道B= m,其漸寬部分展開角度a i=20 0, B Bi2.24 0.94 ( “ TOC o 1-5 h z L i 1.79m2 tan i 2 tan 20柵槽與出水渠道連接處漸窄部分 L2,L11.79L 2 0.895 m22通過格柵的水頭損失 4S 3 b2h2?sin ?k2gg 重力加速度，m/s2k 系數(shù)，格柵受污物堵塞時水頭損失增大倍數(shù)，一般采用 3 ;己 阻力系數(shù)，與柵條斷面形狀有關(guān)；設(shè)柵條

14、斷面為銳邊矩形斷面，B =2h2?sin ?k2g一 40.01 3202.42 ()30.82sin 600 30.0419.6柵后槽總高度HH=h+hi+h=+=柵槽總長度LL Li L20.51.0H1 h h1 =+=L L1 L2 0.5 1.0每日柵渣量WH1tan60H10.77! =+tan 60tan6086400QmaxW11000Kz86400 1.4347 0031000 1.243.003 /dW 3 /d ,宜采用機械精渣設(shè)備選型采用GH型鏈式旋轉(zhuǎn)除污機，型號為GH-800技術(shù)參數(shù)格柵寬度柵條凈距 過柵流速電機功率800mm16m 符合要求6沉砂室高度h3采用重力排

15、砂，設(shè)池底坡度為，坡向砂斗。沉砂室有兩部分組成：一部分為沉砂斗，另一部分為沉砂池坡向沉砂斗的過渡部分，沉砂室的寬度為2 (Lz+a)+。, L 2a 0.29 2 1.26 0.2Lz= 3.14m (為一譏砂斗之間隔壁厚)22h3h3 0.02L2 0.4 0.02 3.14 0.463m池總高度H設(shè)超高h1 0.3m ,則H h1 h2 h3 0.3 1.2 0.463 1.963m(11)驗算最小流速Vmin在最小流量時，只用1格工作n=1,V min式中：QminQmax4QminnWmin1=m34工3 0.3m/ss1 1 1.2最小流量，m/s;n1 最小流量時工作的沉砂池的數(shù)目

16、，個；Wmin 最小流量時沉砂池中的水流斷面，m2。設(shè)備選型選擇PGS型刮砂機，型號為PGS4000技術(shù)參數(shù)池寬驅(qū)動功率運行速度設(shè)備質(zhì)量4mmin 6500kg沉砂池設(shè)計計算示意圖初次沉淀池初淀池的作用是對水中的以無機物為主體的比重大的固體懸浮物進行沉淀分離。輻流沉淀池是一種直徑較大的圓形池，廢水經(jīng)進水管進入中心布水管后，通過筒壁上的孔口 和外圍的環(huán)形穿孔整流擋板，沿徑向呈輻射狀流向池周，經(jīng)溢流堰或淹沒孔口匯入集水槽 排出。沉于池底的泥渣由刮泥機刮入泥斗，再借污泥泵排出。設(shè)計參數(shù)池子直徑（或正方形一邊）與有效水深的比值，一般取 6 12 ;池徑不宜小于16ml池底坡度一般采用；般用min ；刮

17、泥機的旋轉(zhuǎn)速度一般為13r/h外周刮泥板的線速不超過3m/min6% 20%在進水口的周圍應(yīng)設(shè)置整流板，整流板的開口面積為過水斷面面積的 設(shè)計計算池子總面積A設(shè)表面負荷q2m3/ m2?h； n4座Qmax _100000 1.24 _3A=F= 2 4 24 =池徑DD=g= P45=,取D=29m :3.14實際水面面積A TOC o 1-5 h z A D23.14 2922A m44實際表面負荷qq =124000=2 m3/m2hnA 4 24 645.8有效水深h2設(shè)沉降時間th,則h 2 qt3m泥渣體積VV= 24QmaXT(C0 C) 100(100 P)n 1000式中：P

18、泥渣含水率(%，P95%泥渣容重kg/m3 ,1000 kg/m 3 ；T排泥周期，T 2 d;C0,C-分別為進水和出水的SS濃度mg/0=180 80%=144mg/LC=14450%=72mg. L/_24QmaXT(C。C) 100 _3V=(100 P)n 1000圓錐形泥斗容積VdVd =-h5(r i2+r1r 2+r2 式中：1、r 2為泥斗的上，下底半徑，1 = ,2=；h5 泥斗高，mh5 (r 1r 2 )tgtg60m則：Vd = h5(r 12+12+r2 2)= 3 3池中心與池邊落差h4設(shè)池底坡度i=。h4=(D r1)i=(至 2.2) 0.05 = 22污泥斗

19、以上圓錐部分污泥容積V3V3 = &(R2 Rr1 r1 2)= 3.14 0.62 (10 2 +10 2.2 +2 = 3 33污泥斗體積校核Vd+ V3=+=33沉淀池總高HH=h1 +h2 +h3+h4 +h5式中：h 1保護高度，h 1；h 3 緩沖高度，h 3+=h 4底坡落差，h 4H=h1+h2 +h3+h4 +h5=+3+=徑深比校核 = 29= 在612范圍內(nèi)，符合要求h23設(shè)備選型當D20m時，一般采用周邊傳動刮泥機。選ZG3邊傳動刮泥機，型號為ZG-22技術(shù)參數(shù)適用池徑電機功率刮泥板邊緣線速度中心載荷 周邊載荷22m23 m/min5395558860經(jīng)過一級處理后,

20、出的污水中BODBOD的去除率為20% , SS的去除率為20% ,則從初沉池流80%144mg/l , SS 180 80%144mg/l。A2/O生化反應(yīng)池生化池由三段組成，既厭氧段、缺氧段、好氧段。在厭氧段，回流的好氧微 生物因缺氧而釋放出磷酸鹽，同時得到一定的去除。缺氧段雖不供氧，但有好氧池混合 液回流供給NO3-N作電子受體，以進行反化硝脫氮。在最后的好氧段中，好氧微生物 進行硝化和去除剩余BOD的同時，還能大量吸收溶解性磷酸鹽，并將其轉(zhuǎn)化為不溶性多聚正磷酸鹽而 在菌體內(nèi)貯藏起來，通過沉淀池排放剩余污泥而達到除磷的目的。生化池示意圖見圖 2-4。已知條件設(shè)計流量：Q=100000n/

21、d(不考慮變化系數(shù))設(shè)計進水水質(zhì)：BOD()=144mg/l ; COD=390mg/l ; SS=144mg/l; NH3-N =40mg/l設(shè)計出水水質(zhì)：CODc60mg/L, BOD(SE) 0 20mg/L, SS20mg/L, NH3-NK8mg/L.設(shè)計計算(污泥負荷法)有關(guān)設(shè)計參數(shù) BOD虧泥負荷：N= BOD5/(kgMLSS*d)回流污泥濃度：X=6000(mg/L) 污泥回流比：R=100%混合液懸浮固體濃度：R1X -Xr 6000 3000(mg/L)R 11反應(yīng)池容積VV u 100000 14434285.7(m3)N X0.14 3000 反應(yīng)池總水力停留時間t

22、V 34285.7 0.34(d) 8.20(h)Q 100000各段水力停留時間和容積厭氧：缺氧：好氧=1:1:31厭氧池水力停留時間:t1 - 8.20 1.64(h) 5厭氧池容積：V1- 34285.7 6857.14(m3)51 缺氧池水力停留時間:t28.2 1.64(h)51O缺氧池容積：V2 1 34285.7 6857.14(m3)53好氧池水力停留時間:t3 3 8.20 4.92(h)5一13。厭氧池容積：V3 - 34285.7 20571.42(m3)5剩余污泥量W 生成的污泥量WW1 Y(So Se)Q式中：Y污泥增殖系數(shù)，取丫=。將數(shù)值代入上式：W1 Y(So S

23、e)Q 0.6(0.144 0.02) 100000 7440kg/d內(nèi)源呼吸作用而分解的污泥 WW2 kdXrV式中：kd 污泥自身氧化率，取kd=0X 一一有機活性污泥濃度，X=fX, f MLVSS 0.75 (污泥試驗法) MLSS. X=X3000=2250mg/LW2 kdXrV 0.05 2.25 17142.85 1928.57kg/d 1929kg/d不可生物降解和惰性的懸浮物量(NVSS W,該部分占TSM 50%W3 (TSS TSSe) 50% Q (0.144 0.02) 50% 100000 6200kg/d剩余污泥產(chǎn)量WW=WW2+W3=11711kg/d反應(yīng)池主

24、要尺寸反應(yīng)池總?cè)莘e:V= 3設(shè)反應(yīng)池2組，單組池容積V xV/2=(m3)有效水深h=單組有效面積S單=匕=3 h采用5廊道式推流式反應(yīng)池，廊道寬b 7.5m單組反應(yīng)池長度L=S =竺37竺=B 5 7.5校核：b/h=(滿足b/h=12);L/b=( 滿足 l/h=5 10);取超高為，則反應(yīng)池總高H=+=7m反應(yīng)池進、出水系統(tǒng)計算1)進水管單組反應(yīng)池進水管設(shè)計流量 Qi=Q= m3/s2管道流速v= m/s管道過水斷面面積A=Q/v= 2管徑 d . 4 A . 4 0.73 0.964(m)3.14取出水管管徑DN1000mm校核管道流速 =Q =70717- = m3/sA (0.98

25、)222)回流污泥渠道。單組反應(yīng)池回流污泥渠道設(shè)計流量CR100000 / 3/、CRR C 1.0 =(m/s)86400管道流速取v 1= (m/s)取回流污泥管管徑DN1000 mm3)進水井反應(yīng)池進水孔尺寸: 進水孔過流量：Q2=(1+R)Q/2=(1+1) 100000 86400+ 2=s)孔口流速v=s ,孔口過水斷面積 A=Q2 /v= + =(m2)取圓孔孔徑為2000 mm進水井平面尺寸為6 x 6(mx m)4)出水堰及出水井.按矩形堰流量公式計算：Q3 = x、，:2g x b x = b x式中C3(1 1)C 3.5(1 157 3.5 4.05(m3/s)22b堰

26、寬，b= m;安全系數(shù)H 堰上水頭，mH (Q)3 0.438 m.86 b出水孔過流量Q=Q=(m3/s) 孔口流速v 0.7m/s孔口過水斷面積a=q =4i05=30.7取出水井平面尺寸：x m x m5)出水管單組反應(yīng)池出水管設(shè)計流量：Q33/3 = m /s2管道流速v= m/s管道過水斷面A=Qs/ v=管徑d4 A 4 2.1 1.643(m)I 3.14取出水管管徑DN1700mm校核管道流速Q(mào)5=m/sA曝氣系統(tǒng)設(shè)計計算1）設(shè)計需氧量OraQ(S Se) bXVV 4.6Nr 2.6NO3其中：第一項為合成污泥需要量，第二項為活性污泥內(nèi)源呼吸需要量， 第三項為消化污泥需氧量，

27、第四項為反硝化污泥需氧量2）的氨氮中被氧化后有90婿與了反硝化過程，有10%（仍以NO3存在3)用于還原的 NQ-N=(40-8) 90%=L仍以 NO3 存在的 NQ-N=(40-8)10%= mg/L4)取 a 0.6,b 0.07OR aQ(S Se) bXVV 4.6Nr 2.6NO33 15 10%3=14952kg. d =623kg h所以總需氧量為14952 kg / d =623kg h最大需氧量與平均需氧量之比為，則Rmax= =kg h除1kgBOD的需氧量Or14952Q(So Se) 100000 (0.144 0.02)= kgO2. kgBOD55）標準需氧量采用

28、鼓風(fēng)曝氣，微孔曝氣器。曝氣器敷設(shè)于池底，距池底，淹沒深度，氧轉(zhuǎn) 移效率Ea=20%計算溫度T=25C ,將實際需氧量AOR換算成標準狀態(tài)下的需氧量SORSORAOR Csb(20)Csm(T) CL1.024(T 20)kgO2 d =kgO2： h相應(yīng)的最大標準需氧量ORmax= SOR=g hGs =SOR 1054.04 100= 1000.3Ea0.3 20m3. h最大時的供氣量Gsmax = s = m3/h6）所需空氣壓力pph1h2h3h4h 0.2 3.80.4 0.5 4.9m式中h1 h2 0.2m供鳳管到沿程與局部 阻力之和h3=3.8m 曝氣器淹沒水頭 3h4 0.4

29、m 曝氣器阻力h 0.5m富裕水頭7）曝氣器數(shù)量計算（以單組反應(yīng)池計算）按供氧能力計算所需曝氣器數(shù)量。n 1 = ORmax = 1475.7 =5271 個 2q 2 0.14供風(fēng)管道計算 供風(fēng)干管道采用環(huán)狀布置 流量 QS= Gsmax=m3. h=m3. s流速v 10m/s咨以 “4 Qs 4 3.42官徑 d / J 0.66(m)10 3.14取干管管徑為DN700mm單側(cè)供氣(向單側(cè)廊道供氣)支管Q彈=- Gmx =m3. h =m3 s 32流速v 10m/s管徑 dJ4_Q J 4 1.140.38(m)V110 3.14取支管管徑為DN400mm 雙側(cè)供氣Qs雙=2Qsi|

30、 = m3 s流速v 10m/s“人 I% Qs雙4 2,28 c、官徑 d J 0 0.54( m)V、10 3.14取支管管徑DN550mm（3）厭氧池設(shè)備選擇（以單組反應(yīng)池計算）厭氧池設(shè)導(dǎo)流墻，將厭氧池分成3格。每格內(nèi)設(shè)潛水攪拌機1臺，所需功率按5W/m3池容計算。厭氧池有效容積.V厭 50 7.5 5.0=1875m3混合全池污水所需功率為5 1875 9375W污泥回流設(shè)備污泥回流比R 100%回流污泥量 Qr=RQ= 100000 m3 d m3 h設(shè)混合液回流泵房2座，每座泵房內(nèi)設(shè)3臺潛污泵（2用1備）單泵流量 QrJ|= 4166.7 = 3d水泵揚程根據(jù)豎向流程確定。（4）混

31、合液回流設(shè)備1）混合液回流比鼎=200%混合液回流量 Qr=QRj =2 100000=200000 m3/d= 3 h設(shè)混合液回流泵房2座，每座泵房內(nèi)設(shè)3臺潛污泵（2用1備）單泵流量QR單=QR = m3/d22)混合液回流管。混合液回流管設(shè)計Q6=& Q= m3/s2泵房進水管設(shè)計流速采用v 1.5m/s管道過水斷面積A=Q/= 3 s管徑 d 、4 A 、j1571.2(m).3.14取泵房進水管管徑 DN1200mm校核管道流速：=1.157 = m/s1.2243)泵房壓力出水總管設(shè)計流量Q 7=Q6= m3/s設(shè)計流速采用v 1.2m/s管道過水斷面積A=Q7=24 0.96 3.

32、141.1(m)取泵房壓力出水管管徑 DN1200mm反應(yīng)池計算簡圖二沉池采用中心進水周邊出水輻流式二次沉定池L 已知條件Q 100000(m3/d) 4166.67(m3/h)A2/O反應(yīng)池懸浮固體濃度X 3000(mg/L)二沉池底流生物固體濃度Xr 6000(mg/L)回流污泥比沉淀池計算簡圖2.設(shè)計計算沉淀部分水面面積F ,根據(jù)生物處理段的特性，選取二沉池表面負荷 q 1.5(m3/(m2 h),設(shè)兩座二沉池，n 2.4166.672 1.51388.9(m2)池子直徑Dc 4F 4 1388.9D ； 42(m)12沉淀部分水面面積F=1 D 1385.44 D二次沉淀池表面負荷q

33、4166.671.5m3/m2.hnF 2 1385.4校核固體負荷Gc 24 (1 R) Q XG F24 (1 1) 4166.67 31385.4433.1kg/(m2 d)沉淀部分的有效水深h2,設(shè)沉淀時間:t 2.5(h)h2 q t 1.5 2.5 3.75(m)沉淀區(qū)的容積 V ,設(shè)計采用周邊傳動的刮吸泥機排泥，污泥區(qū)容積按2h貯泥時間確定.R 100%2 T(1 R) Q X 2 2(1 1) 4166.67 30003、V 11111.12(m )X X r3000 6000每個沉淀池污泥區(qū)的容積V V 11111.12 5555.56(m3)22污泥區(qū)高度h4 污泥斗高度.

34、設(shè)池底的徑向坡度為，污泥斗直徑D2 1.5(m)上部直徑 D1 3.0(m),傾角600,則D1 D20h4 tan 6023 1.52tan6001.3( m)h422V14 (D1D1D2 D2 )1213ccc-3(32 3 1.5 1.52) 5.36(m3)12圓錐體高度D D1 0.05 42_J 0.05 0.975(m) 22V2 人 (D2 DD1 Di2) 0975(422 42 3 32) 484.7(m3) 1212豎直段污泥部分的高度h4VV1 V2F5555.56 5.26 484.71385.43.66(m)污泥區(qū)高度h4h4 h4 h41.30 0.975 3.

35、66 5.9(m)沉淀池總高度 H ,設(shè)超高h1 = m,緩沖層高度h3 0.50 m.H h1 h2 h3 h40.3 3.75 0.5 5.9 10.45(m)出水三角堰計算出水三角堰(900)三角堰中距Li 0.2(m),采取雙邊出水，總長L (2D 2 0.8 2 1.46 0.83)(2 37 1.6 2.92 0.83) 214.83(m)式中:為集水槽外框距池壁距離為集水槽內(nèi)框距池壁距離為出水堰及集水槽寬度，由后面集水槽計算求得三角堰個數(shù)n 21483 1074(個)0.2每個三角堰的流量qiQ 1.754166.67 1.753.q1 0.00094(m ls)3600 107

36、4 23600 1074 21三角堰堰上水頭h (-q)2470.053(m)1.3430.85(m)集水槽寬 B 0 9(Qax 1.2嚴 0.9(1.4347 2 1.2)042集水槽水深HH 1.25B 1.25 0.85 1.06(m)出水堰計算簡圖接觸池和加氯間采用隔板式接觸反應(yīng)池.設(shè)計參數(shù)設(shè)計流量：Q =50000m3/d =s （設(shè)兩座）水力停留時間：T=0.5h=30min設(shè)計投氯量：4.0mg/L平均水深：h 2.0m隔板間隔：b 3.5m.設(shè)計計算(1)每座接觸池容積：V= QT= 3=3表面積A=V = 2 h隔板數(shù)采用2個則廊道總寬為B=(2+1)= 接觸池長度L=(二

37、長寬比L =b實際消毒池容積V=B L h=3實際水深H=2+=徑校核均滿足有效停留時間(2)加氯量的計算:設(shè)計最大加氯量為max03=400kg/d=h選用3臺REGAL-210M負壓力口氯機(2用1備)，單臺加氯量h 濃縮池L設(shè)計參數(shù)：含水率Po 99.2%,固體濃度Co 8(kg/m3),采用重力濃縮。日產(chǎn)剩余污泥量為:Wq 1 99.2%117113,.1464 m /d 0.8%2.設(shè)計計算濃縮池面積A ,濃縮污泥為剩余污泥，污泥固體通量選用30(kg/)濃縮池面積A四皿J390.4而）30Q污泥量，m37d ；Co-污泥固體濃度，kg/m3;G-污泥固體通量，kg/( m2.d);

38、濃縮池直徑，座圓形輻流二次沉淀池:直徑 D 戶 J390里 22.3m ,取 D=23m濃縮池深度H濃縮池工作部分的有效水深 h2 -Q24 AT為濃縮時間,取15(h),1464 15h2 2.344m24 390.4超高hi 0.3(m),緩沖層高度h3 0.3m,濃縮池設(shè)機械刮泥，池底坡度i 1/20 ,污泥斗下直徑D1 1.50m,上底直徑D2 3.00m池底坡度造成的深度h4 (D 型)i22(23 辿)1/20 0.5(m) 22污泥斗高度h5 DD1 tan 550 1.07m52550 污泥斗傾角；濃縮池深度Hh1 h2 h3 h4 h5 0.3 2.344 0.3 0.5 1

39、.07 4.514m污泥貯泥池的設(shè)計進泥量：設(shè)計進泥量為 CW=1464nr/d貯泥時間：T=12h池容為： _3V=CT=1464X 12+ 24=732m貯泥池尺寸：將貯泥池設(shè)計為方形，尺寸為：L X BX H=x X 5m脫水間.壓濾機選型：過濾流量89. 8m3/d設(shè)計2臺壓濾機，每臺每天工作7h,則每臺壓濾機處理量89. 8276. 4 m3 d選才i DY15型帶式壓濾脫水機. 加藥量計算設(shè)計流量89.8m3 d絮凝劑PAM投加量，以干固體的刈W 0.4%500 3% 1005% 60%0. 04&第四章平面布置在污水處理廠的廠區(qū)內(nèi)有各處理單元的構(gòu)筑物；連通各處理構(gòu)筑物之間的管、渠

40、極其他管線； 輔助性建筑物；道路以及綠地等。因此，要對污水處理廠廠區(qū)內(nèi)各種工程設(shè)施進行合理的平面規(guī)劃。污水處理廠的平面布置包括：生產(chǎn)性的處理構(gòu)筑物和泵房、鼓風(fēng)機房、藥劑問、化 驗室等輔助性建筑物以及各種管線等的布置。在廠區(qū)內(nèi)還有道路系統(tǒng)、室外照明系統(tǒng)和美化的綠地設(shè)施。根據(jù)處理廠的規(guī)模大小，一般采 1:2001:1000比例尺的地形圖繪制總 平面圖，常用比例尺為1:500。平面布置原則1、污水廠的廠區(qū)面積，應(yīng)按項目總規(guī)?？刂?，并作出分期建設(shè)的安排，合理確定 近期規(guī)模，近期工程投入運行一年內(nèi)水量宜達到近期設(shè)計規(guī)模的60%。2、污水廠的總體布置應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)各建筑物和構(gòu)筑物的功能和流程要求，結(jié)合廠址 地

41、形、氣候和地質(zhì)條件，優(yōu)化運行成本，便于施工、維護和管理等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比 較確定。3、污水廠廠區(qū)內(nèi)各建筑物造型應(yīng)簡潔美觀，節(jié)省材料，選材適當，并應(yīng)使建筑物 和構(gòu)筑物群體的效果與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。4、生產(chǎn)管理建筑物和生活設(shè)施宜集中布置，其位置和朝向應(yīng)力求合理，并應(yīng)與處理構(gòu)筑物保持一定距離5、污水和污泥的處理構(gòu)筑物宜根據(jù)情況盡可能分別集中布置。處理構(gòu)筑物的間距應(yīng)緊湊、合理，符合國家現(xiàn)行的防火規(guī)范的要求，并應(yīng)滿足各構(gòu)筑物的施工、設(shè)備安裝和埋設(shè)各種管道以及養(yǎng)護、維修和管理的要求。6、污水廠的工藝流程、豎向設(shè)計宜充分利用地形，符合排水通暢、降低能耗、平衡土方的要求。7、廠區(qū)消防的設(shè)計和消化池、貯氣罐、污泥

42、氣壓縮機房、污泥氣發(fā)電機房、污泥氣燃燒裝置、污泥氣管道、 污泥干化裝置、污泥焚燒裝置及其他危險品倉庫等的位置和設(shè)計，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)防火規(guī)范的要求。8、污水廠內(nèi)可根據(jù)需要，在適當?shù)攸c設(shè)置堆放材料、備件、燃料和廢渣等物料及停車的場地。9、污水廠應(yīng)設(shè)置通向各構(gòu)筑物和附屬建筑物的必要通道，通道的設(shè)計應(yīng)符合下要求：1)主要車行道的寬度：單車道為，雙車道為，并應(yīng)有回車道；2)車行道的轉(zhuǎn)彎半徑直為；3)人行道的寬度宜為；通向高架構(gòu)筑物的扶梯傾角一般宜采用 30，不宜大于45；天橋?qū)挾炔灰诵∮?；車道?通道的布置應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)防火規(guī)范要求， 并應(yīng)符合當?shù)赜嘘P(guān)部門的規(guī)定。10、污水廠周圍根據(jù)現(xiàn)場條件應(yīng)設(shè)置圍墻，其高度不宜小于。污水廠的大門尺寸應(yīng)能容運輸最大