樹(shù)脂基復(fù)合材料膠接性能評(píng)價(jià)規(guī)范復(fù)合材料-金屬(第二部分試樣)_第1頁(yè)
樹(shù)脂基復(fù)合材料膠接性能評(píng)價(jià)規(guī)范復(fù)合材料-金屬(第二部分試樣)_第2頁(yè)
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1、4.3 I型開(kāi)裂試樣(C型) 樹(shù)脂基復(fù)合材料膠接性能評(píng)價(jià)規(guī)范復(fù)合材料/金屬第2部分:試樣1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車(chē)用樹(shù)脂基復(fù)合材料與金屬膠接性能評(píng)價(jià)的試驗(yàn)原理、試樣、試驗(yàn)裝置、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)步驟和試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理方法。2規(guī)范性引用文件僅注日期的版本適卜列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件, 用于本文件。凡是不注日期引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 7124 2008膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度的測(cè)定(剛性材料對(duì)剛性材料)GB/T 6329 1996膠粘劑對(duì)接接頭拉伸強(qiáng)度的測(cè)定GB/T 1446 2005纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總則HB 7402 1996碳纖維復(fù)

2、合材料層合板I型層間斷裂韌性Gic試驗(yàn)方法HB 7403 1996碳纖維復(fù)合材料層合板II型層間斷裂韌性Giic試驗(yàn)方法GB/T 7122-1996高強(qiáng)度膠粘劑剝離強(qiáng)度的測(cè)定浮輻法ISO 17212 2012結(jié)構(gòu)膠粘劑-粘合前金屬和塑料表面處理指南ASTM D2093-2003塑料粘接前表面處理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程ISO 19095-2-2015塑料類(lèi)一塑料/金屬組合體界面粘附性能評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)第2部分 試樣復(fù)合材料/金屬 第1部分:復(fù)合材料/金屬 第3部分:復(fù)合材料/金屬 第4部分:T/CSAE XX-2 -201X聚合物基復(fù)合材料膠接性能評(píng)價(jià)規(guī)范 試樣T/CSAE XX-3 -201X聚合物基復(fù)合材料膠接性

3、能評(píng)價(jià)規(guī)范 試驗(yàn)方法T/CSAE XX-4 -201X聚合物基復(fù)合材料膠接性能評(píng)價(jià)規(guī)范 耐久性試驗(yàn)3試樣制備聚合物基復(fù)合材料試樣的制備參照GB/T 1446的要求進(jìn)行。粘接前復(fù)合材料的表面處理應(yīng)符合膠粘劑制造商的建議,可以考慮實(shí)際的工程應(yīng)用條件,其他的表面處理細(xì)節(jié)可參照 ISO 17212和ASTM D2093的要求進(jìn)行。表面處理方法的選擇原 則為:不降低復(fù)合材料整體性能的條件下,盡量保證良好的粘接。對(duì)于 ISO 17212和ASTM D2093中沒(méi)有的內(nèi)容,應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中如實(shí)記錄表面處理方法。膠層厚度使用玻璃微珠或者墊片等其他方法控制,樣件制作完成后允許使用固定壓力,膠粘劑固化方式可以是高溫

4、固化或室溫固化,建議使用工裝來(lái)保證試樣的平整性,避免粘斜或錯(cuò)位的問(wèn)題。4試樣種類(lèi)4.1拉伸剪切試樣(A型)1b 1r_h.1注:1被粘結(jié)金屬;2一被粘結(jié)復(fù)合材料;3膠層;L為搭接區(qū)域長(zhǎng)度,推薦長(zhǎng)度為12.70.25 mm;hi為被粘結(jié)金屬的厚度, 推薦值為1.5 mm; h2為被粘結(jié)復(fù)合材料的厚度,推薦值為 3 mm。圖1 A型試樣形狀和尺寸4.2十字拉伸試樣(B型)注:涂膠面積25 mnm 25 mm。圖2 B型試樣形狀和尺寸注:1被粘結(jié)金屬;2一被粘結(jié)復(fù)合材料;3膠層,膠層厚度建議不超過(guò) 0.5 mm;4預(yù)制裂紋;5- hi為被粘結(jié)金屬的厚度,h2為被粘結(jié)復(fù)合材料的厚度。圖3 C型試樣形狀

5、和尺寸注:1被粘結(jié)金屬;2一被粘結(jié)復(fù)合材料;3膠層,膠層厚度建議不超過(guò) 0.5 mm;4預(yù)制裂紋;- hi為被粘結(jié)金屬的厚度,h2為被粘結(jié)復(fù)合材料的厚度。圖4 D型試樣形狀和尺寸.5剝離試樣(E型)注:1被粘結(jié)金屬;2一被粘結(jié)復(fù)合材料;3膠層,膠層厚度建議不超過(guò) 0.5 mm;4非膠接長(zhǎng)度:40 mm ;5- hi為被粘結(jié)金屬的厚度,h2為被粘結(jié)復(fù)合材料的厚度。圖5 E型試樣形狀和尺寸5試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下信息:T/CSAE XX本部分的標(biāo)準(zhǔn)號(hào),即 T/CSAE XX-2 ;試樣的類(lèi)型(形狀和公稱(chēng)尺寸);試樣的制備條件和試驗(yàn)條件;制備試樣的方法;復(fù)合材料的表面處理;金屬的表面處理;試驗(yàn)次數(shù);試驗(yàn)結(jié)果的平均值,作為測(cè)試性能的代表值; # 試驗(yàn)日期;其他要說(shuō)明的事宜;聚合物基復(fù)合材料的成型方法;試樣數(shù)量;試樣的制備日期。 #附錄A(規(guī)范性附錄) 拉伸剪切膠接試樣制備工裝 A.1刮膠板A.1.1材質(zhì)選用聚四氟或聚乙烯。A.1.2尺寸大約長(zhǎng)50mm X寬10mm X厚2mm,端面齊整。A.1.3主要用于搭接時(shí)清除多余的溢膠,保證粘接面尺寸準(zhǔn)確,刮膠板沾污后可以清除后重復(fù)使用。A.2搭接制樣定位臺(tái)A.2.1材質(zhì)可選用聚四氟或聚乙烯,被測(cè)試膠沾污后可以易于清除掉。A.2.2基板尺寸約長(zhǎng)350mm X寬250mm x 5mm ,至少可一次性制作 5個(gè)剪切試樣。

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