基礎(chǔ)工業(yè)工程觀念培訓(xùn)(baidu)ppt課件

1、根底工業(yè)工程培訓(xùn) 觀念篇工業(yè)工程根底知識(shí)工業(yè)工程之八大浪費(fèi)工業(yè)工程思想與方法工業(yè)工程與現(xiàn)場(chǎng)管理目錄美國(guó)工業(yè)工程協(xié)會(huì)對(duì)工業(yè)工程的定義：工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)進(jìn)展設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施的工程技術(shù)，它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理和社會(huì)科學(xué)等學(xué)科的專業(yè)知識(shí)和技術(shù)結(jié)合工程分析和設(shè)計(jì)的原理和方法，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)展確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。我的了解：工業(yè)工程就是綜合運(yùn)用各種知識(shí)對(duì)消費(fèi)及其相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)展設(shè)計(jì)改善，使消費(fèi)或者其他相關(guān)活動(dòng)不斷提高的方法的總稱。工業(yè)工程IE的定義IE根底知識(shí)IE的定義IE的作用：企業(yè)：提高企業(yè)消費(fèi)效率、降低消費(fèi)本錢、提高企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力。員工：添加收入，提高生活程度，保證職業(yè)穩(wěn)定性、

2、平安性，減輕疲勞強(qiáng)度，維護(hù)身體安康IE目的：定期地系統(tǒng)地改良消費(fèi)的效率和系統(tǒng)的有效性，降低本錢，提高效率，改善質(zhì)量；IE根底知識(shí)IE的目的和作用1、本錢和效率認(rèn)識(shí)：一切任務(wù)從大處著眼，從總目的出發(fā)，從小處著手，力求節(jié)約、杜絕浪費(fèi)，尋求以本錢更低、效率更高的方法去完成。2、問(wèn)題和改革認(rèn)識(shí)：任何任務(wù)都會(huì)找到更好的方法，改革永無(wú)盡頭；要擅長(zhǎng)不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，勇于改革創(chuàng)新。3、三化認(rèn)識(shí)：任務(wù)簡(jiǎn)化和規(guī)范化認(rèn)識(shí)：即3S化簡(jiǎn)單化 (Simplification專業(yè)化Specialization規(guī)范化Standardization)4、全局和整體認(rèn)識(shí)：用系統(tǒng)化思想和系統(tǒng)工程方法察看、分析和處理問(wèn)題5、以人為中心的

3、認(rèn)識(shí)：以人為本，充分注重人的作用I E認(rèn)識(shí)IE根底知識(shí)IE的認(rèn)識(shí)IE根底知識(shí)IE的根本功能工業(yè)工程根底知識(shí)工業(yè)工程之八大浪費(fèi)工業(yè)工程思想與方法工業(yè)工程與現(xiàn)場(chǎng)管理目錄內(nèi)容：即過(guò)分加工的浪費(fèi)，1、多余的加工和過(guò)分準(zhǔn)確的加工，例照實(shí)踐加工精度過(guò)高呵斥資源浪費(fèi)。2、需求多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備，還要增 加消費(fèi)用電、氣壓、油等能源的浪費(fèi)，另外還添加了管理的工時(shí)。改善：工程設(shè)計(jì)的適當(dāng)化作業(yè)內(nèi)容的重新評(píng)價(jià)冶具的改善與自動(dòng)化規(guī)范作業(yè)的徹底執(zhí)行加工的浪費(fèi)如何處理？IE之八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)內(nèi)容：次品的產(chǎn)生以及正常加工不到位而導(dǎo)致的再次加工。損失：資料的損失、不良品變成廢品；設(shè)備、人員和工時(shí)的損失；額外的修復(fù)、鑒別、

4、追加檢查的損失；有時(shí)需求降價(jià)處置產(chǎn)品，或者由于耽擱出貨而導(dǎo)致工廠信譽(yù)的下降。改善：自動(dòng)化 防呆化愚巧化，防錯(cuò)法 作業(yè)規(guī)范 全數(shù)檢查 在工程做入質(zhì)量不良、維修的浪費(fèi)如何處理？IE之八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)不良的三不原那么：不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品 內(nèi)容：兩手空閑、單手空閑、作業(yè)動(dòng)作忽然停頓、作業(yè)動(dòng)作過(guò)大、左右手交換、步行過(guò)多、轉(zhuǎn)身的角度太大，挪動(dòng)中變換“形狀、不明技巧、伸背動(dòng)作、彎腰動(dòng)作以及反復(fù)動(dòng)作和不用要的動(dòng)作等，這些動(dòng)作的浪費(fèi)呵斥了時(shí)間和膂力上的不用要耗費(fèi)。改善：流程消費(fèi)的重組 作業(yè)規(guī)范化 動(dòng)作改善原那么的徹底實(shí)行 人因工程設(shè)計(jì)任務(wù)臺(tái)設(shè)計(jì)如何處理？動(dòng)作的浪費(fèi)IE之八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)內(nèi)容

5、：詳細(xì)表現(xiàn)為放置、堆積、挪動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi)，由此而帶來(lái)物品挪動(dòng)所需空間的浪費(fèi)、時(shí)間的浪費(fèi)和人力工具的占用等不良后果。改善：流程消費(fèi)的重組 設(shè)備規(guī)劃改善 準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)JIT cell化消費(fèi)線改善如何處理？搬運(yùn)的浪費(fèi)IE之八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)內(nèi)容：資料、零件、加工品的停滯，不單只需倉(cāng)庫(kù)，工序間的半廢品也是。導(dǎo)致交期的長(zhǎng)期化，空間的運(yùn)用浪費(fèi)，搬運(yùn)、檢查的產(chǎn)生，周轉(zhuǎn)資金的浪費(fèi)。改善：庫(kù)存的認(rèn)識(shí)改革 平準(zhǔn)化消費(fèi) 采購(gòu)與消費(fèi)方案同步化 看板的徹底實(shí)行 消費(fèi)的準(zhǔn)時(shí)化JIT)按照過(guò)去的管理理念，人們以為庫(kù)存雖然是不好的東西，但卻是必要的。精益消費(fèi)的觀念以為，庫(kù)存是沒(méi)有必要的，甚至以為庫(kù)存是萬(wàn)惡之源。如何處理？庫(kù)存的

6、浪費(fèi)IE之八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)缺點(diǎn)不良品調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)才干不平衡質(zhì)量不一致方案有誤缺勤協(xié)作問(wèn)題庫(kù)存掩蓋的問(wèn)題庫(kù)存的浪費(fèi)IE之八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)程度線內(nèi)容：流程妨礙，不良的發(fā)生、庫(kù)存，半廢品的添加，資料、零件的濫用，資金周轉(zhuǎn)率下降，方案柔軟性的妨礙。改善：消費(fèi)準(zhǔn)時(shí)化 作業(yè)規(guī)范化 消費(fèi)看板援用同時(shí)它還將掩蓋消費(fèi)中的很多問(wèn)題，如產(chǎn)能缺乏，方案失誤等同時(shí)還會(huì)使消費(fèi)線缺乏壓力，消費(fèi)線消費(fèi)散漫。如何處理？制造過(guò)多早的浪費(fèi)IE之八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)內(nèi)容：消費(fèi)線上不同種類之間的切換，假設(shè)預(yù)備任務(wù)不夠充分，勢(shì)必呵斥等待的浪費(fèi)；每天的任務(wù)量變動(dòng)幅度過(guò)大，有時(shí)很忙，有時(shí)呵斥人員、設(shè)備閑置不用；上游的工序出現(xiàn)問(wèn)題，導(dǎo)致下游工序無(wú)事

7、可做。此外，消費(fèi)線勞逸不均等景象的存在，也是呵斥等待浪費(fèi)的重要緣由。 改善：消費(fèi)流暢化、可控消費(fèi)、拉動(dòng)式消費(fèi)推進(jìn) 作業(yè)規(guī)范化、消費(fèi)看板援用 如何處理？等待的浪費(fèi)IE之八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)改善：合理的規(guī)劃 制定明確的制度 加強(qiáng)迫度的執(zhí)行 引進(jìn)實(shí)施先進(jìn)的管理理念和制度如何處理？管理的浪費(fèi)IE之八大浪費(fèi)八大浪費(fèi) 管理浪費(fèi)指的是問(wèn)題發(fā)生以后，管理人員才采取相應(yīng)的對(duì)策來(lái)進(jìn)展補(bǔ)救而產(chǎn)生的額外浪費(fèi)。管理浪費(fèi)是由于事先管理不到位而呵斥的問(wèn)題，科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng) 的預(yù)見(jiàn)性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進(jìn)過(guò)程中加強(qiáng)管理、控制和反響，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費(fèi)景象的發(fā)生。工業(yè)工程根底知識(shí)工業(yè)工程之八大浪費(fèi)工

8、業(yè)工程思想與方法工業(yè)工程與現(xiàn)場(chǎng)管理目錄D+PDCADiscover發(fā)現(xiàn)Plain方案Do試行Check檢查反思Action實(shí)施Discover發(fā)現(xiàn)Plan方案Do試行Check檢查反思Action實(shí)施全民IEIE思想與方法實(shí)施方法實(shí)施方法1、不便運(yùn)用的工具擺放地點(diǎn)、工具設(shè)計(jì)2、有浪費(fèi)的地方3、存在平安隱患的地方4、可以提高任務(wù)效率的設(shè)備5、拿取不方便的零件放的太遠(yuǎn)、物料盒不適宜6、讓人不溫馨的地方7、經(jīng)常發(fā)生問(wèn)題或者產(chǎn)生次品的地方焊機(jī)設(shè)計(jì)不合理或者消費(fèi)流程方法等8、不方便安裝以及維修的設(shè)備或產(chǎn)品的某個(gè)地方9、可以運(yùn)用機(jī)械替代的任務(wù)10、繁雜的管理流程不用要或者可以簡(jiǎn)化的簽字等一切覺(jué)得不合理的地

9、方IE思想與方法改善思緒1、消費(fèi)人員能否符合崗位技藝要求，經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)考核。 2、檢驗(yàn)人員能否具備的專業(yè)知識(shí)和操作技藝，考核合格者持證上崗。 3、對(duì)有特殊要求的關(guān)鍵崗位，能否選派經(jīng)專業(yè)考核合格、有現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制知識(shí)、閱歷豐富的人員擔(dān)任。 4、操作人員能否嚴(yán)厲遵守公司制度和嚴(yán)厲按工藝文件操作，對(duì)任務(wù)和質(zhì)量仔細(xì)擔(dān)任。 5、檢驗(yàn)人員能否嚴(yán)厲按工藝規(guī)程和檢驗(yàn)指點(diǎn)書(shū)進(jìn)展檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)原始記錄，并按規(guī)定報(bào)送。6、我和我身邊的人能否有沒(méi)有做好的地方 IE的改善點(diǎn)Man人： 所謂人，就是指在現(xiàn)場(chǎng)的一切人員，包括主管、司機(jī)、消費(fèi)員工、搬運(yùn)工等一切存在的人。1、有無(wú)完好的設(shè)備管理方法，包括設(shè)備的購(gòu)置、流轉(zhuǎn)、維護(hù)、保

10、養(yǎng)、檢定等均有明確規(guī)定。 2、設(shè)備管理方法各項(xiàng)規(guī)定能否有效實(shí)施，有無(wú)設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備技藝檔案、維修檢定方案、有無(wú)相關(guān)記錄，記錄內(nèi)容能否完好準(zhǔn)確。 3、消費(fèi)設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備、工裝工具、計(jì)量器具等均符合工藝規(guī)程要求，能滿足工序才干要求，加工條件假設(shè)隨時(shí)間變化能及時(shí)采取調(diào)整和補(bǔ)償，保證質(zhì)量要求。 4、消費(fèi)設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備、工裝工具、計(jì)量器具等處于完好形狀和受控形狀。5、設(shè)備能否便于運(yùn)用，有沒(méi)有方法使設(shè)備任務(wù)效率更高IE的改善點(diǎn)Machine是指消費(fèi)中所運(yùn)用的設(shè)備、工具等輔助消費(fèi)器具。消費(fèi)中，設(shè)備的能否正常運(yùn)作，工具的好壞都是影響消費(fèi)進(jìn)度，產(chǎn)質(zhì)量量的又一要素。1、有無(wú)明確可行的物料采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、質(zhì)檢等方

11、面的管理制度，并嚴(yán)厲執(zhí)行。2、有無(wú)建立進(jìn)料驗(yàn)證、入庫(kù)、保管、標(biāo)識(shí)、發(fā)放制度，并仔細(xì)執(zhí)行，嚴(yán)厲控制質(zhì)量。3、轉(zhuǎn)入本工序的原料或半廢品，能否符合技術(shù)文件的規(guī)定。 4、所加工出的半廢品、廢品符合質(zhì)量要求，有無(wú)批次或序列號(hào)標(biāo)識(shí)。 5、對(duì)不合格品有無(wú)控制方法，職責(zé)清楚，能否對(duì)不合格品有效隔離、標(biāo)識(shí)、記錄和處置。6、消費(fèi)物料信息管理能否有效，質(zhì)量問(wèn)題可追溯。7、有沒(méi)有方法來(lái)減少物料的損壞或者更好的發(fā)現(xiàn)次品或者減少次品產(chǎn)生的方法。IE的改善點(diǎn)Material指物料，半廢品、配件、原料等產(chǎn)品用料。1、工序流程規(guī)劃能否科學(xué)合理，能否保證產(chǎn)質(zhì)量量滿足要求。2、能否區(qū)分關(guān)鍵工序、特殊工序和普通工序，并有效確立工序質(zhì)

12、 量控制點(diǎn)，對(duì)工序和控制點(diǎn)能標(biāo)識(shí)清楚。 3、有無(wú)正規(guī)有效的消費(fèi)管理方法、質(zhì)量控制方法和工藝操作文件。4、主要工序都有無(wú)作業(yè)指點(diǎn)書(shū)或工藝規(guī)范，工藝文件對(duì)人員、工裝、設(shè)備、操作方法、消費(fèi)環(huán)境、過(guò)程參數(shù)等提出詳細(xì)的技術(shù)要求。5、特殊工序的工藝規(guī)程規(guī)范除明確工藝參數(shù)外，有無(wú)對(duì)工藝參數(shù)的控制方法、試樣的制取、任務(wù)介質(zhì)、設(shè)備和環(huán)境條件等作出詳細(xì)的規(guī)定。 6、作業(yè)方法能否有不方便操作，容易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題或者浪費(fèi)的地方IE的改善點(diǎn)Method顧名思義，法那么。指消費(fèi)過(guò)程中所需遵照的規(guī)章制度。它包括：工藝指點(diǎn)書(shū)，規(guī)范工序指引，消費(fèi)圖紙，消費(fèi)方案表，產(chǎn)品作業(yè)規(guī)范，檢驗(yàn)規(guī)范，各種操作規(guī)程等。1、有無(wú)健全的消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境

13、衛(wèi)生方面的管理制度。 2、環(huán)境要素如溫度、濕度、光線等能否符合消費(fèi)技術(shù)文件要求。 3、消費(fèi)環(huán)境中有無(wú)有效地相關(guān)平安環(huán)保設(shè)備和措施。4、消費(fèi)環(huán)境能否能堅(jiān)持清潔、整齊、有序，無(wú)與消費(fèi)無(wú)關(guān)的雜物。5、資料、工裝、夾具等能否認(rèn)置整齊存放。6、相關(guān)環(huán)境記錄能否有效填報(bào)或獲得。 7、能否有影響任務(wù)環(huán)境溫馨度以及任務(wù)效率的地方IE的改善點(diǎn)Environment指任務(wù)的自然環(huán)境和條件。1、確定丈量義務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度，運(yùn)用的工具能否具有所需準(zhǔn)確度和精細(xì)度才干。 2、能否認(rèn)期對(duì)一切丈量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)展確認(rèn)、校準(zhǔn)和調(diào)整。 3、能否有規(guī)定必要的校準(zhǔn)規(guī)范。其內(nèi)容包括設(shè)備類型、編號(hào)、地點(diǎn)、校驗(yàn)周期、校驗(yàn)方法、驗(yàn)收方法、驗(yàn)

14、收規(guī)范，以及發(fā)生問(wèn)題時(shí)應(yīng)采取的措施。 4、能否保管校準(zhǔn)記錄。 5、發(fā)現(xiàn)丈量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備未處于校準(zhǔn)形狀時(shí)能否立刻評(píng)定以前的丈量和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的有效性，并記入有關(guān)文件。6、能否有更好的檢測(cè)方法。IE的改善點(diǎn)Measure所謂測(cè)是指質(zhì)量檢查和反響時(shí)采取的方法能否規(guī)范、正確考察點(diǎn)第一次提問(wèn)第二次提問(wèn)第三次提問(wèn)目的做什么（What）是否必要有無(wú)其他更合適的對(duì)象原因?yàn)楹巫觯╓hy）為何要這樣做是否不需要做時(shí)間何時(shí)做（When）為何要此時(shí)做有無(wú)其他更合適的時(shí)間地點(diǎn)何處做（Where）為何要此處做有無(wú)其他更合適的地點(diǎn)人員何人做（Who）為何要此人做有無(wú)其他更合適的人方法如何做（How）為何要這樣做有無(wú)其他更合適的方

15、法與工具能用來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題也能用來(lái)處理問(wèn)題5W1HIE思想與方法思想方式ECRSIC 合并S 簡(jiǎn)化R 重排E 取消1、除去不要的工程明細(xì)E2、盡能夠合并工程明細(xì)C3、將工程明細(xì)以好的順序重新編排組合R4、將重編排組合明細(xì)簡(jiǎn)單化S5、添加其他必要的內(nèi)容I)最新的IE又加上了I添加IE思想與方法改善手法對(duì)程序圖上的每一項(xiàng)工序都加以審查，確認(rèn)其保管的必要性，凡可以取消者一概取消；取消一切可以取消的任務(wù)內(nèi)容、任務(wù)步驟、任務(wù)環(huán)節(jié)以及作業(yè)動(dòng)作。取消一切不平安、不準(zhǔn)確、不規(guī)范的動(dòng)作。取消一切不方便或不正常的作業(yè)。取消一切不用要的閑置時(shí)間。取消EliminateIE思想與方法改善手法對(duì)程序圖上的操作及檢驗(yàn)工程，思

16、索相互合并的能夠性，凡能合并者，在保證質(zhì)量、提高效率的前提下予以合并：把必需改動(dòng)方向的各個(gè)小動(dòng)作合并成為一個(gè)延續(xù)的曲線動(dòng)作。把幾種工具合并成為一種多功能的工具。把幾道分散的工序合并成為一道工序。合并能夠同時(shí)進(jìn)展的任務(wù)。合并CombineIE思想與方法改善手法對(duì)程序圖上的作業(yè)序列進(jìn)展宏觀分析，思索重新陳列的必要性及可行性，有時(shí)僅僅經(jīng)過(guò)重排就可以顯著提高效率：重新陳列工序流程，使程序優(yōu)化。重新布置任務(wù)場(chǎng)所，使物流線縮短，重排流水線工位，消除薄弱環(huán)節(jié)。重新安排作業(yè)組的分工，使任務(wù)量平衡。重排 (RearrangeIE思想與方法改善手法 簡(jiǎn)化包括將復(fù)雜的流程加以簡(jiǎn)化，也包括簡(jiǎn)化每道工序的內(nèi)容：減少各種

17、繁瑣的程序，減少各種復(fù)雜性。運(yùn)用最簡(jiǎn)單的動(dòng)作來(lái)完成任務(wù)。簡(jiǎn)化不用要的設(shè)計(jì)構(gòu)造，使工藝更合理，力求作業(yè)方法的簡(jiǎn)化。運(yùn)送道路、信息傳送道路力求縮短。簡(jiǎn)化SimplifyIE思想與方法改善手法添加新的設(shè)備或者工序來(lái)到達(dá)提高消費(fèi)效率的目的能提高任務(wù)效率的設(shè)備工具能提高產(chǎn)質(zhì)量量工序能降低操作人員共疲勞程度的設(shè)備等等對(duì)消費(fèi)有利的東西添加IncreaseIE思想與方法改善手法工業(yè)工程根底知識(shí)工業(yè)工程之八大浪費(fèi)工業(yè)工程思想與方法工業(yè)工程與現(xiàn)場(chǎng)管理目錄IE與現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng) 所謂消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)為了完成預(yù)定的消費(fèi)目的，經(jīng)過(guò)一系列的管理活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)消費(fèi)要素人、機(jī)、料、法、環(huán)之間的合理組合和消費(fèi)過(guò)程的有機(jī)轉(zhuǎn)換的

18、場(chǎng)所，即企業(yè)的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、消費(fèi)制造、銷售效力等的活動(dòng)(任務(wù))場(chǎng)所。 現(xiàn)場(chǎng)管理是對(duì)消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)的一切活動(dòng)，按照企業(yè)的運(yùn)營(yíng)目的，進(jìn)展方案、組織、協(xié)調(diào)、控制和鼓勵(lì)的總稱。其任務(wù)內(nèi)容包括：確定與現(xiàn)場(chǎng)管理相關(guān)的任務(wù)工程，設(shè)置任務(wù)目的，制定相應(yīng)的任務(wù)制度和規(guī)范要求，提出并組織推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)方案和措施，對(duì)消費(fèi)運(yùn)營(yíng)方案的執(zhí)行情況進(jìn)展跟蹤、檢查、效力和控制等?，F(xiàn)場(chǎng)管理 現(xiàn)場(chǎng)管理的目的是以最小的資源投入制造出高質(zhì)量、低本錢的一定數(shù)量的產(chǎn)品或效力。其主要義務(wù)是：構(gòu)成一支目的明確、技術(shù)素質(zhì)高、職責(zé)清楚、自覺(jué)自發(fā)的企 業(yè)團(tuán)隊(duì)；以人為本，營(yíng)造一個(gè)良好的任務(wù)環(huán)境；嚴(yán)厲執(zhí)行操作規(guī)章，嚴(yán)明工藝紀(jì)律，仔細(xì)做好消費(fèi)控制和檢驗(yàn)，保證產(chǎn)

19、質(zhì)量量；合理組織消費(fèi)，控制消費(fèi)節(jié)拍，使消費(fèi)平衡進(jìn)展；研討物流規(guī)律，對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)義務(wù)明確、環(huán)環(huán)相扣、不脫節(jié)，以使物流順暢保證消費(fèi)的需求。IE與現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理的義務(wù) 現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化的義務(wù)是落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理職責(zé)，嚴(yán)厲按規(guī)范組織現(xiàn)場(chǎng)消費(fèi)，優(yōu)化勞動(dòng)組合，使消費(fèi)可以嚴(yán)厲按工藝規(guī)范進(jìn)展消費(fèi)，組織平衡消費(fèi)，做到人流、物流運(yùn)轉(zhuǎn)有秩，信息流及時(shí)、準(zhǔn)確，出現(xiàn)異常景象能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理。使消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)一直處于正常有序、可控的形狀。 現(xiàn)場(chǎng)管理從優(yōu)化的角度可以以為有以下的一些內(nèi)容：作業(yè)管理；物流管理；文明消費(fèi)與定置管理；消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理；消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理；消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)本錢控制；消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)方案與控制；優(yōu)化勞動(dòng)組織與班組建立；崗位責(zé)任

20、制；消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)管理診斷等?，F(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化義務(wù)和內(nèi)容：IE與現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理IE與現(xiàn)場(chǎng)管理5S管理 目前5管理運(yùn)動(dòng)曾經(jīng)在我國(guó)企業(yè)普遍開(kāi)展?！罢?、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這五個(gè)詞的日語(yǔ)羅馬拼音為：“SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUKE，因其日語(yǔ)發(fā)音都是以“為起音，故稱之為“5?！?S活動(dòng)的來(lái)源“5S的進(jìn)一步開(kāi)展 近年來(lái)，隨著人們對(duì)這一活動(dòng)的不斷深化認(rèn)識(shí)，在“5S的根底上又拓展了一些內(nèi)容。例如：6S就是在5S上添加了Safety平安；而7S、8S、那么是在5S上加上類似于Safety平安、Saving節(jié)約、Service效力、Satisfaction稱心等?？梢钥闯鲆?/p>

21、上提出的新內(nèi)容還是建立在5S的根底上的，有些僅僅是5S中某一部分的擴(kuò)展。因此，必需先搞好5S活動(dòng)，然后才干把追加的一個(gè)或幾個(gè)S作為繼續(xù)提升的環(huán)節(jié)，給職工一些新穎感。IE與現(xiàn)場(chǎng)管理5S管理“5S在現(xiàn)場(chǎng)管理中的作用提高任務(wù)效率使任務(wù)環(huán)境整潔、有序預(yù)防為主保證平安保證質(zhì)量常見(jiàn)的“5S問(wèn)題儀容不整或穿著不整的任務(wù)人員機(jī)器設(shè)備布置不當(dāng)機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良原料、半廢品、廢品、整修品、報(bào)廢品隨意擺放工具擺放雜亂運(yùn)料通道規(guī)劃不當(dāng)任務(wù)人員座位或坐姿不當(dāng)IE與現(xiàn)場(chǎng)管理5S管理意義 防錯(cuò)法又稱防愚法,其義為防止愚笨的人做錯(cuò)事.也就是說(shuō),連愚笨的人也不會(huì)做錯(cuò)事的設(shè)計(jì)方法.狹義: 如何設(shè)計(jì)一個(gè)東西(一套方法),使錯(cuò)誤絕不會(huì)

22、發(fā)生.廣義: 如何設(shè)計(jì)一個(gè)東西(一套方法),而使錯(cuò)誤發(fā)生的時(shí)機(jī)減至最低的程度.因此,更詳細(xì)的說(shuō)防錯(cuò)法是:具有即使有人為忽略也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤的構(gòu)造 不需求留意力.具有外行人來(lái)做也不會(huì)做錯(cuò)的構(gòu)造 不需求閱歷與直覺(jué).具有不論是誰(shuí)或在何時(shí)任務(wù)能不出過(guò)失的構(gòu)造 不需求專門知識(shí)與高度的技藝功用積極: 使任何的錯(cuò)誤,絕不會(huì)發(fā)生.消極: 使錯(cuò)誤發(fā)生的時(shí)機(jī)減至最低程度.運(yùn)用范圍：任何任務(wù)無(wú)論是在機(jī)械操作、產(chǎn)品運(yùn)用上,以及文書(shū)處置等皆可運(yùn)用到.IE與現(xiàn)場(chǎng)管理防錯(cuò)法定置管理的概念 定置管理是企業(yè)對(duì)消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)中的人、物、場(chǎng)所三者之間的關(guān)系進(jìn)展科學(xué)地分析研討，使之到達(dá)最正確結(jié)合形狀的一門科學(xué)管理方法；它以物在場(chǎng)所的科學(xué)定置為前提，以完好的信息系統(tǒng)為媒介，以實(shí)現(xiàn)人和物的有效結(jié)合為目的，經(jīng)過(guò)對(duì)消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)的整理、整頓，把消費(fèi)中不需求的物品去除掉，把需求的物品放在規(guī)定位置上，使其隨手可得，促進(jìn)消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)管理文明化、科學(xué)化，到達(dá)高效消費(fèi)、優(yōu)質(zhì)消費(fèi)、平安消費(fèi)。 IE與現(xiàn)場(chǎng)管理定置管理定置管理的內(nèi)容 要求企業(yè)的各級(jí)管理人員按任務(wù)的科學(xué)化、規(guī)范化、規(guī)范化、系統(tǒng)化、程序化的要求，管理各種文件、資料，確保任務(wù)效率。 車間的定置管理 1、設(shè)備定置 2、區(qū)域定置 3、倉(cāng)庫(kù)定置辦公室的定置管理IE與現(xiàn)場(chǎng)管